NO143273B - Vertikal autoklav for massefremstilling av polymerer og kopolymerer paa basis av vinylklorid - Google Patents
Vertikal autoklav for massefremstilling av polymerer og kopolymerer paa basis av vinylklorid Download PDFInfo
- Publication number
- NO143273B NO143273B NO740508A NO740508A NO143273B NO 143273 B NO143273 B NO 143273B NO 740508 A NO740508 A NO 740508A NO 740508 A NO740508 A NO 740508A NO 143273 B NO143273 B NO 143273B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- autoclave
- stirrer
- polymers
- axis
- vinyl chloride
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims description 6
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/85—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers on separate shafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F14/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F14/02—Monomers containing chlorine
- C08F14/04—Monomers containing two carbon atoms
- C08F14/06—Vinyl chloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00094—Jackets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
- B01J2219/194—Details relating to the geometry of the reactor round
- B01J2219/1941—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
- B01J2219/1942—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped spherical
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en vertikal autoklav for massefremstilling av polymere og kopolymere på basis av vinylklorid.
Man vet at det allerede har vært foreslått å utføre massefremstilling av polymere og kopolymere på basis av vinylklorid i to trinn som utføres i atskilte apparater ved hjelp av en fremgangsmåte som består i at i et første trinn som kalles forpolymerisering utføres en begrenset polymerisering under om-røring med høy turbulens inntil man oppnår en omdannelsesgrad av monomeren(e) i størrelsesorden av 7-15%, deretter utføres i et annet trinn den endelige polymerisering under langsom om-røring, idet denne omrøring imidlertid skal være tilstrekkelig til å sikre en god varmefordeling i reaksjonsmiljøet inntil avslutning av polymeriseringen eller kopolymeriseringen.
Denne fremgangsmåte og variantene for utførelsen er beskrevet i detalj i de franske patenter nr. 1.382.072, med tillegg 84.958, 84.965, 84.966, 85.672 og 89.025 og nr. 1.436.744 med tillegg 87.620, 87.623, 87.625 og 87.626.
Ifølge en spesiell utførelse av"fremgangsmåten utføres sluttpolymeriseringen i en vertikal autoklav forsynt med et røre-verk som omfatter en eneste rører som består av minst ett bånd som er anordnet i skruelinjeform festet til minst en holder på
en roterende aksel som går gjennom autoklaven i dens akse og er ved sin nedre ende fast med minst en arm som tilpasses formen for den avrundede bunn i autoklaven.
De nevnte røreanordninger har følgende ulemper som øker med autoklavens størrelsé: - deres konstruksjon skal være utført i to deler som settes sammen i det indre av autoklaven hvis man ønsker en autoklav som ikke har noen generell åpning og som ikke har noe be-slag i stor utstrekning som i betydelig grad ville øke omset-ningene. - uttakningen fra autoklaven kan ikke la seg gjøre uten forutgående oppskjæring i det tilfellet man har en autoklav som er blottet for en generell åpning.
- den vertikale aksel skal være forsynt med en føring
ved sin nedre del for å unngå krefter på de mekaniske tilbehør som kan ødelegge disse. - driv-verket skal ha stor dimensjon, idet rotasjons-hastigheten for båndet som kondisjonerer blandingen er lik rota-sjonshastigheten for den eller de armer som er faste med en roterende aksel, disse siste forbruker en større kraft i visse kritiske faser av prosessen, særlig ved slutten av polymeriseringen under avgassingen av den monomere blanding som ikke har reagert og opphevelsen av vakuum. - utførelsen er kompleks i det tilfellet anordningen omfatter en mulighet for indre kjøling ved sirkulasjon av kjøle-væske.
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å avhjelpe manglene ved den kjente teknikk og angår således en vertikal autoklav for massefremstilling av polymerer og kopolymerer på basis av vinylklorid utstyrt med et rørverk omfattende minst én rører A for langsom røring bestående av et bånd oppviklet i spiral og festet på en roterende akse gjennom den øvre del av autoklaven og i det vesentlige parallelt med dennes akse og videre en rører B, likeledes for langsom omrøring, bestående av minst én arm tilpasset den krumme form av autoklavens bunn og festet til en tapp gjennom autoklavbunnen langs dennes akse, og autoklaven karakteriseres ved at båndet er festet direkte på den roterende aksel, at det mellom røreren A og autoklavens vertikale vegg er et fritt rom samt at røreren eller rørerne A samt røreren B styres uavhengig.
I tillegg til at man ved autoklaven ifølge oppfinnelsen oppnår en sterkt redusert beleggsdannelse på de indre autoklav-vegger har det overraskende vist seg at man oppnår en meget større effektivitet hva angår polymeriseringsinitiatorene, noe som for en gitt polymeriseringsvarighet tillater å redusere mengden av polymeriseringsinitiator, uttrykkt som aktivt oksygen, og ved å gjøre dette, å oppnå polymerer og kopolymerer som oppviser forbedrede egenskaper og spesielt en øket homogenitet og en snevrere granulometrisk fordeling, og å oppnå gjenstander med en sterkt redusert missfarging.
Røreren B omfatter generelt to armer. Rørerne A og
B kan være hule og gjennomløpt av en varmevekslingsvæske .
Ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen er en rører A og røreren B koaksiale.
Ifølge en annen variant av oppfinnelsen er rørerne A anordnet like langt fra autoklavens akse og generelt symmetrisk omkring denne akse. Således kan rørerne A, f.eks. i et antall av tre, befinne seg i like stor avstand fra aksen og være plas-sert i toppunktene i et likesidet triangel. Denne variant er særlig gunstig i en autoklav med stor kapasitet da man slipper å ty til et uforholdsmessig stor driv-verk som nødvendiggjør en spesialkonstruksjon.
I det følgende beskrives to utførelsesmåter av en autoklav for polymerisering ifølge oppfinnelsen, slik som vist på tegningen. Figurene 1 og 2 er vertikalsnitt ifølge autoklavens akse. Figurene 3 og 4 er horisontalsnitt langs linjene III-III hhv IV-IV på figurene 1 og 2.
På figurene 1 og 3 har røreverket en eneste rører A.
På figurene 2 og 4 har røreverket tre rørere A.
Autoklaven 1 med vertikal akse er omgitt av en kappe 2 hvori det sirkulerer en varmevekslingsvæske som går inn gjennom et inntak 3 og ut gjennom et utløp 4. Autoklaven 1 omfatter ved sin øvre del en stuss 5 for ifylling av forpolymerisat og nødvendige reaktanter og eventuelt monomer samt en stuss 6 for tømming av den del av blandingen som ikke har reagert. Ved sin nedre del har autoklaven 1 en stuss 7 for tømming av polymer.
Gjennom bunnen 8 i autoklaven 1 er-det ført en tapp 9, hvortil er festet to armer 10 og som holdes av tapplageret 11, idet tetningen mellom tappen og bunnen i autoklaven er sikret ved hjelp av en pakningsboks 12.
På figurene 1 og 3 er en roterende aksel 13 som holdes av tapplageret 14 ført gjennom den øvre del av autoklaven 1 langs autoklavens akse,, idet tettheten mellom den roterende aksel og den øvre del av autoklaven er sikret ved hjelp av en pakningsboks 15. Til den roterende aksel er det festet et bånd 16 langs en skruelinje.
På figurene 2 og 4 er tre roterende aksler 17, 18 og 19 med like stor avstand fra autoklavens akse ført gjennom den øvre del av autoklaven 1 og disse roterende aksler er anordnet i toppene på et likesidet triangel og er støttet av tapplagrene 20, 21 og 22, idet tetningen mellom de roterende aksler og den øvre del av autoklaven er sikret ved hjelp av pakningsbokser 23, 24 og 25. Til de roterende aksler 17, 18 og 19 er det festet bånd 26, 27 og 28 i skruelinjeform.
I tillegg til det ovenfor anførte oppviser autoklaven ifølge foreliggende oppfinnelse en rekke fordeler i forhold til de kjente autoklaver: - det er mulig å regulere hastigheten for hver av rørerne A og B, eventuelt i motsatt retning, for å oppnå optimal omrøring. - rørerens B hastighet kan reduseres under de kritiske faser og røreren eller rørerne A kan stanses under tømming av autoklaven for å redusere forbruket av energi. - utførelsen er mindre kompleks for den interne kjøle-krets i det tilfellet der kjølevæske sirkuleres i rørerne A og B. Ensartede stykker er mindre tunge og således lettere å ut-føre og å montere uten sveising i det indre av autoklaven. - det er mulig å avkjøle rørerne A og B til forskjellige temperaturer. - skorpedannelse er redusert som følge av en mere effek-tiv omrøring av reaksjonsmiljøet i den nedre del av autoklaven. - det er mulig bare å holde en rører igang i tilfelle strømbrudd, noe som tillater en reduksjon av den energi som leveres fra reservegeneratorene som finnes i anlegget. - det er lett å vaske autoklaven ved hjelp av en vann-stråle under meget høyt trykk som skriver seg fra et hode, for-trinnsvis roterende, takket være muligheten for å innføre hodet i nærheten av røreren B for å nå de partier hvor dannelse av skorper kan være mer rikelig og, hvor skorpene kleber mere.
Denne fordel reduserer nødvendigheten av manuelt arbeide i det indre av autoklaven og dermed risikoen for ulykker.
Claims (1)
- Vertikal autoklav for massefremstilling av polymerer og kopolymerer på basis av vinylklorid utstyrt med et røreverk omfattende minst én rører A for langsom røring bestående av .et bånd oppviklet i spiral og festet på en roterende akse gjennom den øvre del av autoklaven og i det vesentlige parallelt med dennes akse og videre en rører B, likeledes for langsom omrøring, bestående av minst én arm-tilpasset den krumme form av autoklavens bunn og festet til en tapp gjennom autoklavbunnen langs dennes akse, karakterisert ved at båndet er festet direkte på den roterende aksel, at det mellom røreren A og autoklavens vertikale vegg er et fritt rom samt at røreren eller rørerne A samt røreren B styres uavhengig.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7305537A FR2218350B1 (no) | 1973-02-16 | 1973-02-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO740508L NO740508L (no) | 1974-08-19 |
NO143273B true NO143273B (no) | 1980-09-29 |
NO143273C NO143273C (no) | 1981-01-07 |
Family
ID=9114946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO740508A NO143273C (no) | 1973-02-16 | 1974-02-15 | Vertikal autoklav for massefremstilling av polymerer og kopolymerer paa basis av vinylklorid |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4277585A (no) |
JP (1) | JPS5030107B2 (no) |
AR (1) | AR199830A1 (no) |
AT (1) | AT327556B (no) |
BE (1) | BE811130A (no) |
BR (1) | BR7401122D0 (no) |
CA (1) | CA1019541A (no) |
CH (1) | CH574268A5 (no) |
DE (1) | DE2407054C3 (no) |
DK (1) | DK144680C (no) |
ES (1) | ES423249A1 (no) |
FI (1) | FI57426C (no) |
FR (1) | FR2218350B1 (no) |
GB (1) | GB1432077A (no) |
IE (1) | IE39544B1 (no) |
IN (1) | IN140940B (no) |
IT (1) | IT1008842B (no) |
NL (1) | NL160289C (no) |
NO (1) | NO143273C (no) |
PH (1) | PH12059A (no) |
SE (1) | SE404656B (no) |
YU (1) | YU35508B (no) |
ZA (1) | ZA74979B (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5796006A (en) * | 1980-12-05 | 1982-06-15 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Production of rubber-modified styrene resin |
GB2158727B (en) * | 1984-05-03 | 1987-08-05 | Chem Plant Stainless Ltd | Mixing apparatus |
CS246370B1 (en) * | 1984-11-10 | 1986-10-16 | Miloslav Kolinsky | Method of vinyl polymers one-stage production and reactor for application of this method |
FR2580192B1 (fr) * | 1985-04-11 | 1993-05-07 | Atochem | Autoclave vertical et procede de preparation en masse de polymeres et copolymeres a base de chlorure de vinyle |
DE3514367A1 (de) * | 1985-04-20 | 1986-10-23 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Vorrichtung zur feststoffbettpolymerisation von monomeren |
FR2609718B1 (fr) * | 1987-01-20 | 1989-03-31 | Atochem | Procede de preparation en masse de polymeres et copolymeres a base de chlorure de vinyle |
US4880985A (en) * | 1988-10-05 | 1989-11-14 | Douglas Jones | Detached collimator apparatus for radiation therapy |
JP3215862B2 (ja) * | 1995-03-02 | 2001-10-09 | 農林水産省農業研究センター所長 | バイオリアクターおよびその使用方法 |
DE19711020A1 (de) * | 1997-03-17 | 1998-09-24 | Basf Ag | Polymerisationsreaktor |
US6969491B1 (en) | 2004-09-01 | 2005-11-29 | 3M Innovative Properties Company | Stirred tube reactor and method of using the same |
EP1845117A1 (en) * | 2006-04-11 | 2007-10-17 | Solvay Solexis S.p.A. | Polymerisation process |
US9702799B2 (en) | 2011-11-10 | 2017-07-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Static gel strength testing |
US8794051B2 (en) * | 2011-11-10 | 2014-08-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Combined rheometer/mixer having helical blades and methods of determining rheological properties of fluids |
JP6066199B2 (ja) * | 2013-05-27 | 2017-01-25 | 株式会社イズミフードマシナリ | 撹拌機 |
CN103537111B (zh) * | 2013-10-14 | 2015-12-30 | 航天环境工程有限公司 | 一种填料旋流复合汽提塔及应用 |
CN104785344A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-22 | 无锡市崇安区科技创业服务中心 | 一种可相对旋转的粉碎器齿轮 |
CN104841533A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-19 | 无锡市崇安区科技创业服务中心 | 一种双面可相对运动的研磨齿轮 |
SG11202000251SA (en) | 2017-07-12 | 2020-02-27 | Arlanxeo Deutschland Gmbh | Reactor and method for continuous polymerisation |
DE202018102804U1 (de) * | 2018-05-18 | 2019-08-22 | Symex Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Homogenisieren fließfähiger Stoffe |
CN108704569A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-10-26 | 芜湖秀成机械科技有限公司 | 一种工业自动化用液体搅拌装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR83714E (fr) * | 1963-02-26 | 1964-10-02 | Pechiney Saint Gobain | Procédé de préparation en masse de polymères et de copolymères à base de chlorure de vinyle |
FR1357736A (fr) * | 1963-02-26 | 1964-04-10 | Pechiney Saint Gobain | Procédé de préparation en masse de polymères et de copolymères à base de chlorure de vinyle |
DE1183888B (de) * | 1960-05-10 | 1964-12-23 | Crawford And Russell Inc | Reaktionsgefaess |
FR1382072A (fr) * | 1963-03-01 | 1964-12-18 | Pechiney Saint Gobain | Procédé de préparation en masse de polymères et de copolymères à base de chlorure de vinyle, en deux étapes, et variantes de mise en oeuvre dudit procédé |
GB1053572A (no) * | 1963-05-14 | |||
DE2000397B2 (de) * | 1970-01-07 | 1980-02-21 | Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl | Verwendung eines mit Rückflußkühler ausgestatteten Rührautoklaven zur Suspensionspolymerisation von Vinylchlorid |
FR2133113A5 (no) * | 1971-04-08 | 1972-11-24 | Rhone Progil | |
US3759879A (en) * | 1971-05-28 | 1973-09-18 | Firestone Tire & Rubber Co | Continuous bulk polymerization process for vinyl chloride copolymers |
US3987021A (en) * | 1973-08-30 | 1976-10-19 | Karl Fischer Apparate U. Rohrleitungsbau | Process utilizing a stirring reactor |
-
1973
- 1973-02-16 FR FR7305537A patent/FR2218350B1/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-02-13 PH PH15505A patent/PH12059A/en unknown
- 1974-02-13 FI FI413/74A patent/FI57426C/fi active
- 1974-02-13 AR AR252347A patent/AR199830A1/es active
- 1974-02-13 GB GB652474A patent/GB1432077A/en not_active Expired
- 1974-02-13 SE SE7401925A patent/SE404656B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-13 YU YU368/74A patent/YU35508B/xx unknown
- 1974-02-14 NL NL7402036.A patent/NL160289C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-14 ES ES423249A patent/ES423249A1/es not_active Expired
- 1974-02-14 DK DK78874A patent/DK144680C/da active
- 1974-02-14 DE DE2407054A patent/DE2407054C3/de not_active Expired
- 1974-02-14 IN IN317/CAL/1974A patent/IN140940B/en unknown
- 1974-02-14 ZA ZA00740979A patent/ZA74979B/xx unknown
- 1974-02-15 JP JP49017741A patent/JPS5030107B2/ja not_active Expired
- 1974-02-15 CA CA192,683A patent/CA1019541A/en not_active Expired
- 1974-02-15 IE IE303/74A patent/IE39544B1/xx unknown
- 1974-02-15 AT AT124074A patent/AT327556B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-02-15 BE BE141001A patent/BE811130A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-15 BR BR1122/74A patent/BR7401122D0/pt unknown
- 1974-02-15 IT IT48389/74A patent/IT1008842B/it active
- 1974-02-15 CH CH216274A patent/CH574268A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-15 NO NO740508A patent/NO143273C/no unknown
-
1979
- 1979-04-23 US US06/032,543 patent/US4277585A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2218350B1 (no) | 1976-05-14 |
NO740508L (no) | 1974-08-19 |
DK144680C (da) | 1982-10-11 |
IE39544L (en) | 1974-08-16 |
AR199830A1 (es) | 1974-09-30 |
ZA74979B (en) | 1975-01-29 |
JPS502085A (no) | 1975-01-10 |
CA1019541A (en) | 1977-10-25 |
ATA124074A (de) | 1975-04-15 |
NL160289C (nl) | 1979-10-15 |
ES423249A1 (es) | 1976-04-16 |
CH574268A5 (no) | 1976-04-15 |
AT327556B (de) | 1976-02-10 |
YU36874A (en) | 1980-09-25 |
FI57426C (fi) | 1980-08-11 |
BE811130A (fr) | 1974-08-16 |
JPS5030107B2 (no) | 1975-09-29 |
DE2407054C3 (de) | 1982-04-15 |
FI57426B (fi) | 1980-04-30 |
IT1008842B (it) | 1976-11-30 |
SE404656B (sv) | 1978-10-23 |
DE2407054A1 (de) | 1974-09-05 |
DK144680B (da) | 1982-05-10 |
DE2407054B2 (de) | 1981-04-02 |
NL160289B (nl) | 1979-05-15 |
IE39544B1 (en) | 1978-11-08 |
BR7401122D0 (pt) | 1974-11-19 |
US4277585A (en) | 1981-07-07 |
NO143273C (no) | 1981-01-07 |
PH12059A (en) | 1978-10-18 |
IN140940B (no) | 1977-01-01 |
GB1432077A (en) | 1976-04-14 |
NL7402036A (no) | 1974-08-20 |
FR2218350A1 (no) | 1974-09-13 |
YU35508B (en) | 1981-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO143273B (no) | Vertikal autoklav for massefremstilling av polymerer og kopolymerer paa basis av vinylklorid | |
US2897183A (en) | Constant environment process for polymerizing ethylene | |
US3354136A (en) | Material treatment methods | |
SU1797630A3 (en) | Method of obtaining cellulose solutions in water-containing mixture of tertiary amineoxide | |
CN212925409U (zh) | 一种筒子纱染色机 | |
CA1080893A (en) | Autoclave | |
FI96957B (fi) | Vinyylikloridin massapolymerointimenetelmä | |
JPS61287911A (ja) | 垂直型オートクレーブ | |
US4449828A (en) | Mixing apparatus | |
US3909207A (en) | Vertical stirred mass polymerization apparatus | |
US2482319A (en) | Machine for the wet treatment of textile materials or the like | |
EP0139633B1 (en) | Reactor to perform chemical reactions with dimensional reduction of solid materials | |
KR20010040568A (ko) | 포핑 캔디 제조방법 | |
US4472061A (en) | Method of continuously forming polyester resins | |
CN212417907U (zh) | 一种用于化工领域的搅拌器反应釜 | |
CN216321922U (zh) | 一种反应釜温度控制装置 | |
CN206746509U (zh) | 一种反应分离一体式合成装置 | |
DK143567B (da) | Fremgansmaade til ved massepolymerisation at fremstille polymere og copolymere paa basis af vinylchlorid | |
CN105001409B (zh) | 聚氧化乙烯产品的生产设备及其制备方法 | |
NO139443B (no) | Fremgangsmaate for masse-polymerisasjon og kopolymerisasjon paa basis av vinylklorid | |
PL75750B1 (no) | ||
CN105126726A (zh) | 聚氧化乙烯产品生产过程中的聚合设备 | |
CN109894070A (zh) | 一种振动反应釜 | |
US3480404A (en) | Apparatus for reacting polymeric material | |
CN213467728U (zh) | 一种可在线加样和取样的聚合反应装置 |