CN212925409U - 一种筒子纱染色机 - Google Patents
一种筒子纱染色机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212925409U CN212925409U CN202021440470.7U CN202021440470U CN212925409U CN 212925409 U CN212925409 U CN 212925409U CN 202021440470 U CN202021440470 U CN 202021440470U CN 212925409 U CN212925409 U CN 212925409U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dye vat
- dye
- vat
- heat exchange
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 46
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 15
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 15
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 2
- 238000009974 package dyeing Methods 0.000 claims 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 2
- 101100372509 Mus musculus Vat1 gene Proteins 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000009975 hank dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纺织品染色设备技术领域,尤其是涉及一种筒子纱染色机。一种筒子纱染色机,包括染缸和化料缸,染缸和所述化料缸之间连通有染液接管,染液接管上承接有循环水泵,染缸内部下端设置有换热机构,换热机构包括热交换管和循环水蒸气泵,循环水蒸气泵与热交换管连通,染缸包括染缸缸体,循环水蒸气泵设置于所述染缸缸体的缸壁上。首先化料缸用于配置染液,配置出来的染液在加料泵的作用下进入到循环水泵中,染液在循环水泵的作用下进入到换热机构中,在换热机构的加热下,染液达到所要求的温度,保证染色的正常进行,换热机构位于染缸缸体内部,减少了运输管路损耗,有效的减少了热能的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品染色设备技术领域,尤其是涉及一种筒子纱染色机。
背景技术
纱线按照形状分为绞纱、筒子纱和轻轴纱等,相应的,其染色设备也可分为绞纱染色机,筒子纱染色机和青轴纱染色机等,其中筒子纱经由筒子纱染色机染色后可直接用于生产制造,便于后续工序的进行。
现有的中国专利公开号CN1090821193A公开了一种筒子纱染色机,包括控制装置和机体,控制装置与机体电性连接,机体还包括染缸、化料装置、循环水泵和加热冷却机构,其中加热冷却机构包括热交换器,热交换器的蒸汽冷却水管中的液体或气体与染液进行热交换,染液通过加料泵经过加料泵出口管随循环水泵输出,再经热交换器换热后进入至染缸缸体中。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于热交换器独立设计,与筒子纱搅拌桶通过管道相连,这使得一部分热能通过热交换器的外壳散发到空气中,造成了一部分热能的浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种筒子纱染色机,其优点在于内置于染缸缸体内的换热盘管减少了很多不必要的管道,同时也减少了热能的浪费。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:一种筒子纱染色机,包括染缸和化料缸,所述染缸和所述化料缸之间连通有染液接管,所述染液接管上承接有循环水泵,所述染缸内部下端设置有换热机构,所述换热机构包括热交换管和循环水蒸气泵,所述循环水蒸气泵与所述热交换管连通,所述染缸包括染缸缸体,所述循环水蒸气泵设置于所述染缸缸体的缸壁上。
通过采用上述技术方案,首先化料缸用于配置染液,配置出来的染液进入到循环水泵中,染液在循环水泵的作用下通过热交换管进入到染缸缸体,在热交换管的加热下,染液达到所要求的温度,保障进入染缸缸体内的染液满足筒子纱的染色要求,同时将热交换管设置于染缸缸体内部,减少热交换管与染液进行热交换时热能的浪费,提高了热能的使用率。
本实用新型的在一较佳示例中可以进一步配置为:所述染缸缸体内部设置有纱笼机构,所述染缸下面连接有换向器,所述循环水泵的出液端与所述换向器连通,所述换向器设置在所述染缸缸体底部,所述换向器上设置有换向阀。
通过采用上述技术方案,在染缸缸体内部设置有纱笼机构,通过控制换向截止阀可控制换向器内部的染液的流动方式,从而可以控制纱笼机构的喷液方式,喷液方式其一是染液从染缸缸体的底部进入到纱笼机构中喷射染液进行染色,喷射方式其二是染液通过纱笼机构底端进入染缸缸体内部,从筒子纱的外部浸染筒子纱,在换向器与循环水泵的不断作用下,筒子纱不断的被染液从内部和外部印染,提高了筒子纱的染色效果。
本实用新型的在一较佳示例中可以进一步配置为:所述热交换管呈盘旋设置,所述热交换管的盘旋直径从下到上逐步增大。
通过采用上述技术方案,热交换管由下到上设置为倒圆台型,当染液由染缸缸体的底部向上通过换热机构时,换热机构通过水蒸气泵将水蒸气在热交换管不断循环释放热能,从而将染液加热到所需的温度,又由于热交换管设置为倒圆台状,则更好的进行热量交换,减少了热能损耗。
本实用新型的在一较佳示例中可以进一步配置为:所述换热机构的上面设置减震弹簧组,所述减震弹簧组包括减震弹簧板,所述两减震弹簧板之间设置有减震弹簧。
通过采用上述技术方案,当被吊起的纱笼机构进入染色缸体时,减震弹簧组一方面可以保护染色缸体底部防止纱笼机构下落太快对染色缸体造成损伤,另一方面可以在筒子纱染色机工作时减少纱笼机构的震动,提高筒子纱染色机的稳定性。
本实用新型的在一较佳示例中可以进一步配置为:所述减震弹簧板可拆卸连接到所述染缸缸体内部,所述减震弹簧板上设置有若干通孔。
通过采用上述技术方案,可拆卸连接的减震弹簧板方便于更换因长期使用而失去弹性能力的弹簧,减震弹簧板上设置有若干通孔,方便于染液进入到染色缸体中。
本实用新型的在一较佳示例中可以进一步配置为:所述染缸缸体上盖设有染缸缸盖,所述染缸缸体边沿上固设有掀盖转轴装置,所述染缸缸体上设置有掀盖气缸,所述掀盖气缸另一端与所述掀盖转轴装置转动连接。
通过采用上述技术方案,当需要开启染缸缸盖时,掀盖气缸收缩带动掀盖转轴装置转动从而将染缸缸盖开启,当需要闭合染缸缸盖时,掀盖气缸伸长带动掀盖转轴装置转动从而将染缸缸盖扣合在染缸缸体上。
本实用新型的在一较佳示例中可以进一步配置为:所述染缸上还设置有若干安全联锁装置,所述安全联锁装置包括转动螺栓,所述转动螺栓设置在所述染缸缸盖上,所述染缸缸体上设置有联锁板,所述联锁板上开设有槽孔,所述转动螺栓穿过槽孔连接有螺母。
通过采用上述技术方案,将染缸缸盖扣合在染缸缸体上时,为了达到更好的密封效果,保障染色缸体内高温高压状态,特此安装了安全联锁装置,安全联锁装置是通过转动螺栓转动到对应的联锁板的槽孔内,然后通过螺母锁紧。
本实用新型的在一较佳示例中可以进一步配置为:所述染缸缸盖上设置有气动增压口和气动卸压口,所述染缸缸盖的中心设置有截止阀,所述截止阀的一侧设置有压力表,所述压力表设置于所述染缸缸盖表面上。
通过采用上述技术方案,气动增压口和气动卸压口能够增加或者减少染缸内部的压力,染缸上面设置的截止阀可用来染色结束时,染缸缸体内增加压力,然后瞬间打开截止阀门,通过空气压力将剩余染液排出纱线,减少染液残留,压力表可用来实时监控染缸缸体内的压力,便于了解染缸缸体内部的整个气压情况。
本实用新型的在一较佳示例中可以进一步配置为:所述化料缸包括化料缸体,所述化料缸体上连接有化料缸液位计,所述染缸缸体上连接有染缸液位计。
通过采用上述技术方案,化料缸液位计用来检测化料缸体内染液的液位,染缸液位计监控染缸缸体内染液的液位。
综述所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1、将换热机构热交换管呈盘旋设置,且热交换管的盘旋直径从下到上逐步增大,可以更好的进行热量交换,降低浴比,减少热能损耗。
2、染色缸体内部设置有减震弹簧组一方面可用来保护染色缸体底部防止纱笼机构下落太快对染色缸体造成损伤,另一方面可以在筒子纱染色机工作时减少纱笼机构的震动,提高筒子纱染色机的稳定性。
附图说明
图1是筒子纱染色机整体外观结构示意图;
图2是图1中A处放大结构示意图;
图3是染缸缸体内部结构示意图;
图4是图3中B处放大结构示意图;
图5是纱笼机构结构示意图。
附图标记:1、染缸;11、染缸缸盖;12、染缸缸体;13、安全联锁装置;14、纱笼机构;111、气动增压口;112、气动卸压口;113、截止阀;114、压力表;121、掀盖气缸;122、掀盖转轴装置;123、染缸液位计;131、转动螺栓;132、联锁板;133、槽孔;134、螺母;141、底盘;142、纱杆;143、提拉杆;144、拉环;145、染色套筒;2、化料缸;21、化料缸缸体;211、化料缸液位计;22、化料缸缸盖;23、搅拌机构;24、加料盖;3、加料泵;4、循环水泵;41、染液接管;411、染液接管进液端;412、染液接管出液端;5、换热机构;51、热交换管;52、循环水蒸气泵;6、换向器;61、换向阀;7、减震弹簧组;71、减震弹簧;72、减震弹簧板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种筒子纱染色机。参照图1和图3,一种筒子纱染色机包括染缸1和化料缸2,染缸1用于固定并且容纳筒子纱进行染色,化料缸2是为了配置供筒子纱染色的染液,化料缸2包括化料缸缸体21,化料缸缸体21上盖合有化料缸缸盖22,化料缸缸盖22上设置有搅拌机构23和加料盖24,打开加料盖24将水和染料加入到化料缸2中,关好加料盖24然后启动搅拌机构23,搅拌机构23将化料缸2中的水和染料混合均匀得到染液,化料缸缸体21下面设置有加料泵3,加料泵3连接有染液接管41,化料缸缸体21内的染液在加料泵3的作用下到达泵进口接管41处,化料缸缸体21沿其高度方向上设置有化料缸液位计211,化料缸液位计211的作用是为了实时监测化料缸2内染液的液位,保障染液的充足。
参照图1和图3,染缸1和化料缸2之间连通有染液接管41,在染液接管41上承接有循环水泵4,循环水泵4用于将染缸1和化料缸2中的染液不断循环,在染缸1底部设置有换热机构5,换热机构5是用于将染液加热,从而保证染色的正常进行。染液接管41的两端为染液接管进液端411和染液接管出液端412,其中染液接管进液端411与加料泵3连通,在染缸1下面设置有换向器6,染缸1与换向器6连通,染液接管出液端412连接到换向器6上,这样,化料缸2产生的染液在加料泵3的作用下会通过染液接管41进入到染缸1中。
参照图1和图3,在换向器6上设置有换向阀61,当循环水泵4中的染液进入到换向器6时,在换向阀61的作用下,改变换向器6中染液进入染缸1的方式,换热机构5包括热交换管51和循环水蒸气泵52,循环水蒸气泵52与热交换管51连通,热交换管51呈盘旋设置,且热交换管51盘旋直径由下向上直径逐渐增大,循环水蒸气泵52用于将热交换管51中的水蒸气不断地循环,保障热交换管51始终维持在一个很高的温度,热交换管51设置为倒圆台形结构便于从换向器6进入到染缸1中的染液由下向上经过热交换管51充分加热,保证染液的正常进行。
参照图3和图4,在换热机构5的上面设置有减震弹簧组7,减震弹簧组7卡接在换热机构5上方,减震弹簧组7包括减震弹簧71,减震弹簧71上下连接有减震弹簧板72,染液经过减震弹簧板72进入到染缸1中进行染色,染缸1包括染缸缸盖11和染缸缸体12,其中染缸缸体12上设置掀盖气缸121,掀盖气缸121的伸出端连接掀盖转轴装置122,掀盖转轴装置122的另一端与染缸缸盖11连接,通过控制掀盖气缸121,使得染缸缸盖11打开或关闭,在染缸缸盖11处于闭合状态时,染缸1内还需要控制压力,染缸缸盖11上设置气动增压口111和气动卸压口112,气动增压口111和气动卸压口112用来增加或减少染缸1内的压力,染缸缸盖11上还设置截止阀113和压力表114,压力表114用来监控染缸1内的压力。同时,染缸缸体12沿其高的方向上设置有染缸液位计123,染缸液位计123的作用是实时监控染缸缸体12中染液的高度,保障染缸缸体12内的纱线充分染色。当染色结束时,染缸缸体12内通过气动增压口111增加压力,然后瞬间打开截止阀113的阀门,通过空气压力将空气充入到染缸缸体12内,从而将纱线中剩余的染液排出。
参照图1和图2,染缸缸盖11和染缸缸体12之间连接有安全联锁装置13,染缸缸盖11上设置有转动螺栓131,染缸缸体12上设置有联锁板132,联锁板132上开设有槽孔133,安全联锁装置13还包括螺母134,通过螺母134将安全联锁装置13锁紧,安全联锁装置13保障了染缸缸盖11和染缸缸体12在染缸1工作时,始终能够锁紧,避免染缸缸盖11弹出,提高了密封效果。
参照图3和图5,染缸缸体12内设置有纱笼机构14,纱笼机构14包括底盘141,底盘141上方连接有纱杆142和提拉杆143,纱杆142上套有染色套筒145,提拉杆143上方设置有拉环144,便于吊机从染缸缸体12中取放纱笼机构14。当纱笼机构14通过吊机吊入到染缸缸体12中时,减震弹簧组7的作用是为了防止纱笼机构14进入染缸缸体12时冲击力太大,对染缸缸体12造成损伤,同时,减震弹簧组7也使筒子纱染色机在工作时,减少纱笼机构14震动,保证染色过程能够稳定进行。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种筒子纱染色机,包括染缸(1)和化料缸(2),所述染缸(1)和所述化料缸(2)之间连通有染液接管(41),所述染液接管(41)上承接有循环水泵(4),其特征在于:所述染缸(1)内部下端设置有换热机构(5),所述换热机构(5)包括热交换管(51)和循环水蒸气泵(52),所述循环水蒸气泵(52)与所述热交换管(51)连通,所述染缸(1)包括染缸缸体(12),所述循环水蒸气泵(52)设置于所述染缸缸体(12)的缸壁上。
2.根据权利要求1所述的一种筒子纱染色机,其特征在于:所述染缸缸体(12)内部设置有纱笼机构(14),所述染缸(1)下面连接有换向器(6),所述循环水泵(4)的出液端与所述换向器(6)连通,所述换向器(6)设置在所述染缸缸体(12)底部,所述换向器(6)上设置有换向阀(61)。
3.根据权利要求1所述的一种筒子纱染色机,其特征在于:所述热交换管(51)呈盘旋设置,所述热交换管(51)的盘旋直径从下到上逐步增大。
4.根据权利要求1所述的一种筒子纱染色机,其特征在于:所述换热机构(5)的上面设置减震弹簧组(7),所述减震弹簧组(7)包括减震弹簧板(72),所述两减震弹簧板(72)之间设置有减震弹簧(71)。
5.根据权利要求4所述的一种筒子纱染色机,其特征在于:所述减震弹簧板(72)可拆卸连接到所述染缸缸体(12)内部,所述减震弹簧板(72)上设置有若干通孔。
6.根据权利要求1所述一种筒子纱染色机,其特征在于:所述染缸缸体(12)上盖设有染缸缸盖(11),所述染缸缸体(12)边沿上固设有掀盖转轴装置(122),所述染缸缸体(12)上设置有掀盖气缸(121),所述掀盖气缸(121)另一端与所述掀盖转轴装置(122)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种筒子纱染色机,其特征在于:所述染缸(1)上还设置有若干安全联锁装置(13),所述安全联锁装置(13)包括转动螺栓(131),所述转动螺栓(131)设置在所述染缸缸盖(11)上,所述染缸缸体(12)上设置有联锁板(132),所述联锁板(132)上开设有槽孔(133),所述转动螺栓(131)穿过槽孔(133)连接有螺母(134)。
8.根据权利要求7所述的一种筒子纱染色机,其特征在于:所述染缸缸盖(11)上设置有气动增压口(111)和气动卸压口(112),所述染缸缸盖(11)的中心设置有截止阀(113),所述截止阀(113)的一侧设置有压力表(114),所述压力表(114)设置于所述染缸缸盖(11)表面上。
9.根据权利要求1所述的一种筒子纱染色机,其特征在于:所述化料缸(2)包括化料缸体(21),所述化料缸体(21)上连接有化料缸液位计(211),所述染缸缸体(12)上连接有染缸液位计(123)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021440470.7U CN212925409U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种筒子纱染色机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021440470.7U CN212925409U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种筒子纱染色机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212925409U true CN212925409U (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=75331014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021440470.7U Expired - Fee Related CN212925409U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种筒子纱染色机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212925409U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113529308A (zh) * | 2021-06-19 | 2021-10-22 | 江苏雅高酒店配套用品有限公司 | 一种可均匀染色的纱线染色装置 |
CN113584764A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-02 | 芜湖富春染织股份有限公司 | 一种高效染色装置 |
CN113584763A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-02 | 烟台市恒源染织有限公司 | 一种高效少水纱线印染装置及其印染方法 |
CN113718444A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-30 | 浙江七色彩虹印染有限公司 | 一种浸染脱水筒子纱设备 |
CN114836924A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-08-02 | 浙江华东纺织印染有限公司 | 一种新型印染用染缸 |
CN115613252A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-17 | 浙江雅雪纺织科技有限公司 | 二氧化碳中和系统 |
-
2020
- 2020-07-21 CN CN202021440470.7U patent/CN212925409U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113529308A (zh) * | 2021-06-19 | 2021-10-22 | 江苏雅高酒店配套用品有限公司 | 一种可均匀染色的纱线染色装置 |
CN113584763A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-02 | 烟台市恒源染织有限公司 | 一种高效少水纱线印染装置及其印染方法 |
CN113584764A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-02 | 芜湖富春染织股份有限公司 | 一种高效染色装置 |
CN113718444A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-30 | 浙江七色彩虹印染有限公司 | 一种浸染脱水筒子纱设备 |
CN114836924A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-08-02 | 浙江华东纺织印染有限公司 | 一种新型印染用染缸 |
CN115613252A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-17 | 浙江雅雪纺织科技有限公司 | 二氧化碳中和系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212925409U (zh) | 一种筒子纱染色机 | |
CN103088574A (zh) | 超低浴比拉链染色机及其染色工艺 | |
KR20080100113A (ko) | 샘플 패키지 염색기 | |
NO143273B (no) | Vertikal autoklav for massefremstilling av polymerer og kopolymerer paa basis av vinylklorid | |
US7313935B2 (en) | Dying or bleaching apparatus for yarn wound on reels or similar packages | |
CN208275342U (zh) | 一种恒温超声波样品溶解装置 | |
CN212882470U (zh) | 一种天然色素的环保型固色剂制备装置 | |
EP1390574B1 (en) | Dyeing or bleaching apparatus for yarn wound on reels or similar packages | |
CN210314830U (zh) | 一种自动化纺织机械用线卷蒸煮装置 | |
CN107591213A (zh) | 一体化压水反应堆 | |
CN211725770U (zh) | 抗氟化氢喷涂反应器 | |
US20040250575A1 (en) | Dyeing or bleaching apparatus of yarns wound on reels or similar packages | |
CN216551113U (zh) | 一种排气放热装置 | |
CN210765855U (zh) | 一种锦纶丝生产用的染色机 | |
CN214880350U (zh) | 一种锅炉用除氧器 | |
CN215028653U (zh) | 带有快速降温的高压反应釜 | |
CN207933672U (zh) | 一种高压筒纱浸染系统 | |
CN107460681B (zh) | 一种超临界流体混合染料釜 | |
CN207933671U (zh) | 一种筒纱染色架组 | |
DK156077B (da) | Apparat til vaeske- og gasbehandling af tekstilmaterialer eller andre fibroese eller poroese materialer | |
CN219524910U (zh) | 一种余热利用型油墨罐保温柜 | |
CN212441152U (zh) | 一种夹套釜冷却循环冷却液流向控制装置 | |
CN217419013U (zh) | 一种高弹色筒子纱的均匀染色装置 | |
CN215277271U (zh) | 一种循环立式聚醚反应器 | |
CN214742361U (zh) | 一种金属导流泵体铸件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210409 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |