CN214880350U - 一种锅炉用除氧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉除氧机技术领域，具体涉及一种锅炉用除氧器，包括加热蒸汽管和除氧塔，加热蒸汽管的前端固定连接有除氧塔，加热蒸汽管呈弯管状，且加热蒸汽管与除氧塔为垂直设置。本实用新型克服现有技术的不足，通过设置加热蒸汽管，由于除氧需要水被加热到除氧器压力下的饱和温度，水大量蒸发，使得溶解于水中的气体就会从水中逸出而被除去，加热蒸汽管能够在除氧过程中通过蒸汽对含氧水进行蒸发，提高加热的面积，相应的提高加热效率，提高除氧效果，并且该装置设有旋膜器，可用于定压、滑压等方式运行，适用于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水或热用户用水的除氧，有利于实际的使用。

Description

一种锅炉用除氧器

技术领域

本实用新型涉及锅炉除氧机技术领域，具体涉及一种锅炉用除氧器。

背景技术

锅炉给水中若含有氧气，就会使给水管道、锅炉设备及汽轮机同流部分遭受腐蚀，缩短设备的寿命。为了防止腐蚀最有效的办法就是出去水中溶解的氧气和其它气体，这一过程就成为给水除氧。现有的给水除氧主要采用除氧器。同时，除氧器本身又能给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起了除氧、加热给水，提高给水温度的多重作用。

但是现有的锅炉用除氧器加热效果不好，由于除氧需要水被加热到除氧器压力下的饱和温度，当水的蒸发效果不良时会导致溶解于水中的气体很难从水中逸出而被除去，会降低加热效率，相应的降低除氧效果，并且现有装置适用范围过于局限，无法对各类补给水或热用户用户进行除氧，不利于实际的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种锅炉用除氧器，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决现有的锅炉用除氧器加热效果不好，由于除氧需要水被加热到除氧器压力下的饱和温度，当水的蒸发效果不良时会导致溶解于水中的气体很难从水中逸出而被除去，会降低加热效率，相应的降低除氧效果，并且现有装置适用范围过于局限，无法对各类补给水或热用户用户进行除氧，不利于实际的使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种锅炉用除氧器，包括加热蒸汽管和除氧塔，所述加热蒸汽管的前端固定连接有除氧塔；

所述加热蒸汽管呈弯管状，且加热蒸汽管与除氧塔为垂直设置；

除氧过程中，加热蒸汽管对内部含氧水进行大面积加热。

优选的，所述除氧塔的左侧安装有凝结水口，所述凝结水口的下端安装有高加疏水口，所述除氧塔的右侧安装有补给水口，所述除氧塔的上端安装有安全阀接口，所述安全阀接口的右侧安装有排气口，且安全阀接口槽口大于排气口的槽口。

优选的，所述除氧塔的下端固定安装有除氧水箱，所述除氧水箱的下端一侧均安装有固定架，所述除氧水箱的左侧安装有旋膜器，所述除氧水箱的右侧安装有水位计接口，且旋膜器与水位计接口以除氧水箱为中心对称分布设置。

优选的，所述除氧水箱的下端中部安装有除氧水出口，所述除氧水出口的左侧安装有换热装置接口，所述换热装置接口的左侧安装有放水管，所述除氧水箱的上端左侧安装有汽平衡管，所述除氧水箱的上端右侧安装有回水管，且汽平衡管与回水管水平高度相同。

优选的，所述旋膜器包括旋膜板、连通管和入孔，所述旋膜板设有凸形柱，且旋膜板与连通管为垂直设置。

优选的，所述加热蒸汽管包括加热管、连通板和蒸汽桶，所述连通板设有两个，且蒸汽桶设有可拆卸盖板。

本实用新型实施例提供一种锅炉用除氧器，具备以下有益效果：本实用新型克服现有技术的不足，通过设置加热蒸汽管，由于除氧需要水被加热到除氧器压力下的饱和温度，水大量蒸发，使得溶解于水中的气体就会从水中逸出而被除去，加热蒸汽管能够在除氧过程中通过蒸汽对含氧水进行蒸发，提高加热的面积，相应的提高加热效率，提高除氧效果，并且该装置设有旋膜器，可用于定压、滑压等方式运行，适用于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水或热用户用水的除氧，有利于实际的使用。

1、通过设置加热蒸汽管，除氧塔将除氧水箱内部的含氧补给水进行除氧，除氧塔将水进行加热，当水加热到除氧水箱压力下的饱和温度时，水大量蒸发，水蒸气的分压力就会接近水面上的全压力，随着气体的不断排出，水面上各种气体的分压力将趋近于零，于是溶解于水中的气体就会从水中逸出而被除去，加热蒸汽管能够在除氧过程中通过蒸汽对含氧水进行蒸发，该加热蒸汽管包括加热管、连通板和蒸汽桶，蒸汽桶流通加热管时，会将蒸汽温度提高，蒸汽能够提高加热的面积，相应的提高加热效率，提高除氧效果，有利于实际的使用。

2、通过设置旋膜器，该旋膜器包括旋膜板、连通管和入孔，连通管能够使得该旋膜器可以进行多种连接方式，旋膜板可用于定压、滑压等方式运行，且运行方式更加稳定，减免启动和运行中的人工繁杂调节操作，使得该除氧器能够适用于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水或热用户用水的除氧，可以提高该产品的竞争力，有利于实际的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型旋膜器结构示意图；

图3是本实用新型加热蒸汽管结构示意图。

图中：1、除氧水箱；2、除氧塔；3、旋膜器；4、固定架；5、加热蒸汽管；6、放水管；7、换热装置接口；8、除氧水出口；9、汽平衡管；10、回水管；11、水位计接口；12、凝结水口；13、高加疏水口；14、安全阀接口；15、排气口；16、补给水口；301、旋膜板；302、连通管；303、入孔；501、加热管；502、连通板；503、蒸汽桶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种锅炉用除氧器，包括加热蒸汽管5和除氧塔2，加热蒸汽管5的前端固定连接有除氧塔2；

加热蒸汽管5呈弯管状，且加热蒸汽管5与除氧塔2为垂直设置；

除氧过程中，加热蒸汽管5对内部含氧水进行大面积加热。

其中，除氧塔2的左侧安装有凝结水口12，凝结水口12的下端安装有高加疏水口13，除氧塔2的右侧安装有补给水口16，除氧塔2的上端安装有安全阀接口14，安全阀接口14的右侧安装有排气口15，且安全阀接口14槽口大于排气口15的槽口；

本实施例中，通过此种设计，凝结水口12将水蒸气进行凝结，高加疏水口13能够进行适当排水进行减压，工作人员通过补给水口16导入补给水，安全阀接口14与排气口15能够提高该装置的安全性，有利于实际的使用。

其中，除氧塔2的下端固定安装有除氧水箱1，除氧水箱1的下端一侧均安装有固定架4，除氧水箱1的左侧安装有旋膜器3，除氧水箱1的右侧安装有水位计接口11，且旋膜器3与水位计接口11以除氧水箱1为中心对称分布设置；

本实施例中，通过此种设计，固定架4能够提高该装置运行的稳定性，工作人员在水位计接口11接上水位计能够得到内部补给水的水位，根据水位得到除氧的情况，有利于实际的使用。

其中，除氧水箱1的下端中部安装有除氧水出口8，除氧水出口8的左侧安装有换热装置接口7，换热装置接口7的左侧安装有放水管6，除氧水箱1的上端左侧安装有汽平衡管9，除氧水箱1的上端右侧安装有回水管10，且汽平衡管9与回水管10水平高度相同；

本实施例中，通过此种设计，在换热装置接口7接上换热器，提高热流的流通范围，汽平衡管9保持水蒸气分布均匀，回水管10可以避免补给水回流，相应的提高除氧效率，有利于实际的使用。

其中，旋膜器3包括旋膜板301、连通管302和入孔303，旋膜板301设有凸形柱，且旋膜板301与连通管302为垂直设置；

本实施例中，通过此种设计，该旋膜器3包括旋膜板301、连通管302和入孔303，连通管302能够使得该旋膜器3可以进行多种连接方式，旋膜板301可用于定压、滑压等方式运行，且运行方式更加稳定，减免启动和运行中的人工繁杂调节操作，使得该除氧器能够适用于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水或热用户用水的除氧，可以提高该产品的竞争力，有利于实际的使用。

其中，加热蒸汽管5包括加热管501、连通板502和蒸汽桶503，连通板502设有两个，且蒸汽桶503设有可拆卸盖板；

本实施例中，通过此种设计，加热蒸汽管5能够在除氧过程中通过蒸汽对含氧水进行蒸发，该加热蒸汽管5包括加热管501、连通板502和蒸汽桶503，蒸汽桶503流通加热管501时，会将蒸汽温度提高，蒸汽能够提高加热的面积，蒸汽桶503设有可拆卸盖板可以便于蒸汽的补充，有利于实际的使用。

工作原理：通过设置加热蒸汽管5，除氧塔2将除氧水箱1内部的含氧补给水进行除氧，除氧塔将水进行加热，当水加热到除氧水箱压力下的饱和温度时，水大量蒸发，水蒸气的分压力就会接近水面上的全压力，随着气体的不断排出，水面上各种气体的分压力将趋近于零，于是溶解于水中的气体就会从水中逸出而被除去，加热蒸汽管5能够在除氧过程中通过蒸汽对含氧水进行蒸发，该加热蒸汽管5包括加热管501、连通板502和蒸汽桶503，蒸汽桶503流通加热管501时，会将蒸汽温度提高，蒸汽能够提高加热的面积，相应的提高加热效率，提高除氧效果，有利于实际的使用，通过设置旋膜器3，该旋膜器3包括旋膜板301、连通管302和入孔303，连通管302能够使得该旋膜器3可以进行多种连接方式，旋膜板301可用于定压、滑压等方式运行，且运行方式更加稳定，减免启动和运行中的人工繁杂调节操作，使得该除氧器能够适用于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水或热用户用水的除氧，可以提高该产品的竞争力，有利于实际的使用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉用除氧器，包括加热蒸汽管(5)和除氧塔(2)，其特征在于，所述加热蒸汽管(5)的前端固定连接有除氧塔(2)；

所述加热蒸汽管(5)呈弯管状，且加热蒸汽管(5)与除氧塔(2)为垂直设置；

除氧过程中，加热蒸汽管(5)对内部含氧水进行大面积加热。

2.根据权利要求1所述的锅炉用除氧器，其特征在于，所述除氧塔(2)的左侧安装有凝结水口(12)，所述凝结水口(12)的下端安装有高加疏水口(13)，所述除氧塔(2)的右侧安装有补给水口(16)，所述除氧塔(2)的上端安装有安全阀接口(14)，所述安全阀接口(14)的右侧安装有排气口(15)，且安全阀接口(14)槽口大于排气口(15)的槽口。

3.根据权利要求1所述的锅炉用除氧器，其特征在于，所述除氧塔(2)的下端固定安装有除氧水箱(1)，所述除氧水箱(1)的下端一侧均安装有固定架(4)，所述除氧水箱(1)的左侧安装有旋膜器(3)，所述除氧水箱(1)的右侧安装有水位计接口(11)，且旋膜器(3)与水位计接口(11)以除氧水箱(1)为中心对称分布设置。

4.根据权利要求3所述的锅炉用除氧器，其特征在于，所述除氧水箱(1)的下端中部安装有除氧水出口(8)，所述除氧水出口(8)的左侧安装有换热装置接口(7)，所述换热装置接口(7)的左侧安装有放水管(6)，所述除氧水箱(1)的上端左侧安装有汽平衡管(9)，所述除氧水箱(1)的上端右侧安装有回水管(10)，且汽平衡管(9)与回水管(10)水平高度相同。

5.根据权利要求3所述的锅炉用除氧器，其特征在于，所述旋膜器(3)包括旋膜板(301)、连通管(302)和入孔(303)，所述旋膜板(301)设有凸形柱，且旋膜板(301)与连通管(302)为垂直设置。

6.根据权利要求1所述的锅炉用除氧器，其特征在于，所述加热蒸汽管(5)包括加热管(501)、连通板(502)和蒸汽桶(503)，所述连通板(502)设有两个，且蒸汽桶(503)设有可拆卸盖板。

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