CN211903831U - 一种液氯气化装置中加热管余热利用机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液氯气化装置中加热管余热利用机构,包括筒体,所述筒体的两端均固定安装有封头,所述筒体的上表面从左往右依次固定安装有安全阀、排气管和进水管,所述进水管远离筒体的一端固定安装有冷却箱,所述筒体与冷却箱之间安装有进水阀,所述排气管远离筒体的一端贯穿冷却箱固定安装有疏水阀,所述疏水阀的出水口下方设置有冷凝水桶,所述筒体的下表面固定安装有支腿,所述支腿的底端设置有平台。该液氯气化装置中加热管余热利用机构,通过设置盘管表面的出气通孔,使温度高的蒸汽以气泡形式自下向上鼓泡,同时也将大量的热量从下方传递到上方,更好的将盘管内的余热通过换热传递到水中,既节约了能源,又保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业技术领域,具体为一种液氯气化装置中加热管余热利用机构。
背景技术
氯是一种重要的工业原料,在我国工业(特别是化工)生活中有着广泛的应用。氯既可以用于纺织、造纸工业的漂白,又可用于自来水的净化、消毒,还可用于制取农药、洗涤剂、塑料、橡胶、医学等各种含氯化工物。目前工厂所用的氯气几乎都是以液体的形式储存和运输。在使用的过程中,需用蒸汽加热水至40℃左右,使液氮气化。工厂使用的蒸汽是通过煤焦油在锅炉中燃烧使水蒸发得到。大多数工厂蒸汽在使用后,直接排放到空气中,导致了大量的热量损失,既浪费了宝贵的资源,又对环境造成了巨大的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液氯气化装置中加热管余热利用机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液氯气化装置中加热管余热利用机构,包括筒体,所述筒体的两端均固定安装有封头,所述筒体的上表面从左往右依次固定安装有安全阀、排气管和进水管,所述进水管远离筒体的一端固定安装有冷却箱,所述筒体与冷却箱之间安装有进水阀,所述排气管远离筒体的一端贯穿冷却箱固定安装有疏水阀,所述疏水阀的出水口下方设置有冷凝水桶,所述筒体的下表面固定安装有支腿,所述支腿的底端设置有平台,所述筒体的下表面从左往右依次固定安装有出水管和排污阀,所述筒体的正面安装有液位计,右侧所述封头的外表面固定安装有进蒸汽管,且进蒸汽管延伸至筒体的内部连接有盘管,所述进蒸汽管的一侧安装有单向阀,且单向阀位于筒体的外侧,另一侧所述封头的外表面嵌设有温度计并穿入筒体内,所述筒体、封头和冷却箱的外表面均包裹有保温棉。
优选的,所述支腿的数量为两个,且两个支腿以筒体正面的中线为对称轴对称设置在筒体的下表面。
优选的,所述排气管从冷却箱的左上方穿入,从冷却箱的右下方穿出,且在冷却箱的内部环形卷绕于冷却箱的内壁上。
优选的,所述盘管均匀铺设在筒体的内底壁上,且盘管的表面开设有若干个出气通孔。
优选的,所述疏水阀的安装高度高于冷凝水桶的最高液位。
优选的,所述进蒸汽管与液氯气化装置中的加热管连接,所述冷却箱与厂区内的自来水管连接,所述出水管与厂区内的生活热水管连接。
有益效果
本实用新型提供了一种液氯气化装置中加热管余热利用机构,具备以下有益效果:
1.该液氯气化装置中加热管余热利用机构,通过设置进蒸汽管和盘管表面的出气通孔,使液氯气化装置利用蒸汽加热后产生的蒸汽余热经过进蒸汽管进入盘管中,蒸汽进入冷水中以气泡形式自下向上鼓泡,同时也将大量的热量从下方传递到上方,带动筒体内的热循环,更好的将加热管内的余热通过换热传递到水中,筒体中的水经过换热,变成的热水可以供厂区内生活区的使用,既节约了能源,又保护了环境。
2.该液氯气化装置中加热管余热利用机构,通过设置卷绕的排气管、冷却箱和进水管,使一次换热后剩余的热量及一次换热后产生的蒸汽再通过进水管处设置的冷却箱将剩余的大部分热量传递到冷却箱内的水中,再由进水管流入筒体内,排气管中的蒸汽遇冷液化成液态水,筒体中的水经过换热,变成的热水可以供厂区内生活区的使用,回收的冷凝水可以回流至锅炉水中,增加锅炉的使用寿命,既节约能源,又保护环境,从而达到了余热的最大化利用。
附图说明
图1为本实用新型正剖图结构示意图;
图2为本实用新型侧剖图结构示意图;
图中:1温度计、2封头、3盘管、4出水管、5支腿、6筒体、7保温棉、8安全阀、9液位计、10排气管、11冷却箱、12、进水阀、13进水管、14单向阀、15进蒸汽管、16排污阀、17平台、18疏水阀、19冷凝水桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种液氯气化装置中加热管余热利用机构,包括筒体6,筒体6的两端均固定安装有封头2,筒体6的上表面从左往右依次固定安装有安全阀8、排气管10和进水管13,进水管13远离筒体6的一端固定安装有冷却箱11,冷却箱11与厂区内的自来水管连接,筒体6与冷却箱11之间安装有进水阀12,排气管10远离筒体6的一端贯穿冷却箱11固定安装有疏水阀18,排气管10从冷却箱11的左上方穿入,由冷却箱11的右下方穿出,且在冷却箱11的内部环形卷绕于冷却箱11的内壁上,通过设置卷绕的排气管10、冷却箱11和进水阀12,使一次换热后剩余的热量及一次换热后产生的蒸汽再通过进水管13处设置的冷却箱11将剩余的大部分热量传递到冷却箱11内的水中,再由进水管13流入筒体6内,排气管10中的蒸汽遇冷液化成液态水,从而达到二次回收热量和收集冷凝水的目的,疏水阀18的出水口下方设置有冷凝水桶19,疏水阀18的安装高度高于冷凝水桶19的最高液位,且疏水阀18的排气孔直接将少量蒸汽排放到空气中。
筒体6的下表面固定安装有支腿5,支腿5的数量为两个,且两个支腿5以筒体6正面的中线为对称轴对称设置在筒体6的下表面,支腿5的底端设置有平台17,筒体6的下表面从左往右依次固定安装有出水管4和排污阀16,出水管4与厂区内的生活热水管连接,筒体6的正面安装有液位计9,右侧封头2的外表面固定安装有进蒸汽管15,且进蒸汽管15延伸至筒体6的内部连接有盘管3,进蒸汽管15与液氯气化装置中的加热管连接,盘管3均匀铺设在筒体6的内底壁上,且盘管3的表面开设有若干个出气通孔,通过设置进蒸汽管15和盘管3表面的出气通孔,使液氯气化装置利用蒸汽加热后产生的蒸汽余热经过进蒸汽管15进入盘管3中,蒸汽进入冷水中以气泡形式自下向上鼓泡,同时也将大量的热量从下方传递到上方,带动筒体6内的热循环,更好的将盘管3内的余热通过换热传递到水中,进蒸汽管15的一侧安装有单向阀14,且单向阀14位于筒体6的外侧,另一侧的封头2的外表面嵌设有温度计1并穿入筒体6内,筒体6、封头2和冷却箱11的外表面均包裹有保温棉7,将热损耗降到最低。
筒体6中的冷水经过两次换热,变成的热水可以供厂区内生活区的使用,回收的冷凝水可以回流至锅炉水中,增加锅炉的使用寿命,既节约能源,又保护环境,从而达到了余热的最大化利用。
工作原理:打开进水管13处的进水阀12通入自来水,观察液位计9,至筒体6水位达到筒体6四分之三的高度后关闭进水阀12,液氯气化加热管通过单向阀14向筒体6内注入蒸汽,由于盘管3的表面分布着出气通孔,产生的大量气泡将热量由筒体6的下方传递到筒体6的上方,筒体6中的冷水吸收了大量的余热,蒸汽水泡及筒体6中水产生的水蒸气脱离水面后,通过排气管10向外排放,经过冷却箱11的时候,由于冷却箱11内还有大量的冷水,再次向水中传递一部分热量,并将蒸汽中的水蒸汽冷凝成水,水通过疏水阀18上的排水口排放至冷凝水桶19内,剩余极少量的蒸汽排放到空气中,通过换热的水通过出水管4的阀门接生活区的热水管,从而达到了液氯气化装置加热管余热利用最大化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液氯气化装置中加热管余热利用机构,包括筒体(6),其特征在于:所述筒体(6)的两端均固定安装有封头(2),所述筒体(6)的上表面从左往右依次固定安装有安全阀(8)、排气管(10)和进水管(13),所述进水管(13)远离筒体(6)的一端固定安装有冷却箱(11),所述筒体(6)与冷却箱(11)之间安装有进水阀(12),所述排气管(10)远离筒体(6)的一端贯穿冷却箱(11)固定安装有疏水阀(18),所述疏水阀(18)的出水口下方设置有冷凝水桶(19),所述筒体(6)的下表面固定安装有支腿(5),所述支腿(5)的底端设置有平台(17),所述筒体(6)的下表面从左往右依次固定安装有出水管(4)和排污阀(16),所述筒体(6)的正面安装有液位计(9),右侧所述封头(2)的外表面固定安装有进蒸汽管(15),且进蒸汽管(15)延伸至筒体(6)的内部连接有盘管(3),所述进蒸汽管(15)的一侧安装有单向阀(14),且单向阀(14)位于筒体(6)的外侧,另一侧所述封头(2)的外表面嵌设有温度计(1)并穿入筒体(6)内,所述筒体(6)、封头(2)和冷却箱(11)的外表面均包裹有保温棉(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液氯气化装置中加热管余热利用机构,其特征在于:所述支腿(5)的数量为两个,且两个支腿(5)以筒体(6)正面的中线为对称轴对称设置在筒体(6)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种液氯气化装置中加热管余热利用机构,其特征在于:所述排气管(10)从冷却箱(11)的左上方穿入,从冷却箱(11)的右下方穿出,且在冷却箱(11)的内部环形卷绕于冷却箱(11)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种液氯气化装置中加热管余热利用机构,其特征在于:所述盘管(3)均匀铺设在筒体(6)的内底壁上,且盘管(3)的表面开设有若干个出气通孔。
5.根据权利要求1所述的一种液氯气化装置中加热管余热利用机构,其特征在于:所述疏水阀(18)的安装高度高于冷凝水桶(19)的最高液位。
6.根据权利要求1所述的一种液氯气化装置中加热管余热利用机构,其特征在于:所述进蒸汽管(15)与液氯气化装置中的加热管连接,所述冷却箱(11)与厂区内的自来水管连接,所述出水管(4)与厂区内的生活热水管连接。
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