NO141712B - Fremfoerings- og toerkeanordning for bane- eller arkformet materiale - Google Patents

Fremfoerings- og toerkeanordning for bane- eller arkformet materiale Download PDF

Info

Publication number
NO141712B
NO141712B NO751887A NO751887A NO141712B NO 141712 B NO141712 B NO 141712B NO 751887 A NO751887 A NO 751887A NO 751887 A NO751887 A NO 751887A NO 141712 B NO141712 B NO 141712B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
air
fixing
blowing
boxes
blow
Prior art date
Application number
NO751887A
Other languages
English (en)
Other versions
NO751887L (no
NO141712C (no
Inventor
Rune Gustafsson
Ingemar Karlsson
Rolf Aakesson
Original Assignee
Svenska Flaektfabriken Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svenska Flaektfabriken Ab filed Critical Svenska Flaektfabriken Ab
Publication of NO751887L publication Critical patent/NO751887L/no
Publication of NO141712B publication Critical patent/NO141712B/no
Publication of NO141712C publication Critical patent/NO141712C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/24Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/023Half-products, e.g. films, plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B29C35/06Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam for articles of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/91Heating, e.g. for cross linking
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F26B13/104Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B29C35/045Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/10Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/11Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
    • B65H2406/112Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along preferably rectilinear path, e.g. nozzle bed for web

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en anordning for ved behandling av et bane- eller arkformet, ved hjelp av luft båret materiale,
å føre materialet frem i en fiksert, stabil svevestilling uten flagring gjennom én eller flere etasjer av et behandlingsanlegg, fortrinnsvis et tørkeanlegg, for å tørke en på begge sider be-strøket materialbane bestående eksempelvis av papir, film, plastfolie, hvorved luft tilføres fra et antall langs materialets transportvei fordelte blåsekasser med åpninger for luftens ut-strømning mot materialet, og deretter bortledes gjennom et antall i eller i tilslutning til blåsekassene anordnede avløpsåpninger.
Det er kjent å behandle en ved hjelp av luft båret materialbane av f.eks. papir med vinkelrett påblåsing av varm luft fra begge sider. Ulempen ved denne fremgangsmåte har vist seg å være at den tilførte lufteffekt må begrenses til relativt lave verdier med påfølgende lav fordampningsintensitet på grunn av at materialbanen ellers kommer i kraftig svigning mellom luft-fordelingsorganene, med påfølgende ustabil baneføring og fare for kontakt med disse med derav følgende beskadigelse av den bestrøkne flate. Den foreliggende oppfinnelse tillater derimot høy lufteffekt på begge sider av materialbanen og dermed høy og identisk lik fordampningsintensitet på begge sider med bibehold av kontaktfri og stabil baneføring.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet
ved at materialbanen i hver etasje av behandlingsanlegget bringes til å passere mellom to blåsekasseplan som hvert er oppbygget ved hjelp av en kombinasjon av blåsekasser utført for vinkelrett påblåsing mot materialbanen fra et antall over blåsekassens plan fordelte åpninger for luften, med kassene utført som fikseringskamre for utblåsing av luft parallelt med materialbanen for fik-sering av denne - ved hjelp av de kjente Bernoulli- og Coandaeffekter - og plassert slik at et fikseringskammer på
banens ene side er beliggende midt imot en blåsekasse for vinkelrett påblåsing, beliggende på den motsatte side av materialbanen, og en blåsekasse beliggende inntil et fikseringskammer er beliggende midt imot et fikseringskammer anbrakt mellom to blåsekasser. Øvrige kjennetegn fremgår av de etterfølgende underkrav. .Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det føl-gende under henvisning til tegningen, der fig. 1 viser et tverrsnitt av anordningen med dels blåsekasser for i hovedsaken vinkelrett påblåsing av luft alternerende med blåsekasser for utblåsing av luft parallelt med materialbanen og beliggende på samme side av materialet, og dels blåsekasser for utblåsing av luft parallelt med materialbanen og blåsekasser for i hovedsaken vinkelrett påblåsing av luft, anbrakt på motsatt side av materialbanen midt imot de førstnevnte, fig. IA viser et perspektivriss i større målestokk av en blåsekasse utført ifølge svensk patent 320 321, dvs. en blåsekasse med åpninger for utstrømning av luft parallelt med materialbanen, og fig. IB viser et tverrsnitt i større målestokk gjennom en blåsekasse utført ifølge svensk patent 135 206, dvs. en blåsekasse med åpninger for utstrømning av luft i hovedsaken vinkelrett mot materialbanen.
På fig. 1 betegner la et antall fikseringskamre, dvs. blåsekasser utført for utstrømning av luft parallelt med materialbanen 1 og plassert over denne, mens lb betegner et antall fikseringskamre beliggende under materialbanen. På tilsvarende måte betegner 2a et antall blåsekasser for vinkelrett påblåsing mot banen og beliggende over denne, mens 2b betegner tilsvarende blåsekasser anbrakt under materialbanen. Blåsekassene 2a veksler med fikseringskamrene la på banens overside, og på tilsvarende måte veksler blåsekassene 2b med fikseringskamrene lb på banens 1 underside. Ifølge oppfinnelsen er fikseringskamrene beliggende midt imot blåsekassene i hele materialbanens lengde A-B. Mellomrommet mellom blåsekasser og fikseringskamre er betegnet med 9. Dette mellomrom forutsettes på ikke vist måte å stå i for-bindelse med sugesiden av én eller flere vifter, mens trykksiden er forbundet med det indre av blåsekassene resp. fikseringskamrene.
På fig. IA betegner 4, 4' mot materialbanen 1 skrått utblåste og parallelt, dels med, dels mot transportretningen A-B strømmende luftstråler. Trykkammerets kappe 6 har to plane toppdeler 6a adskilt ved en midtre del 6b for å danne to sliss-formede utstrømningsåpninger. I stedet for sammenhengende sliss-formede utstrømningsåpninger kan disse .- som vist bl- a. på fig. 1 i det svenske patent 320 321 - bestå av et antall i en rekke beliggende øyelokkperforeringer. 6c betegner avfasede kanter av trykkammerets sider som vender mot mellomrommet 9, og 10 betegner retningen for returluften inn i nevnte mellomrom.
På fig. IB betegner 7 blåsekassens kappe og
5 et antall hull utført for i hovedsaken vinkelrett påblåsing
av luftstråler 3 mot materialbanen 1. Hver rekke av slike hull kan - slik det er kjent i teknikken - være erstattet av en tilsvarende sliss utført for i hovedsaken vinkelrett påblåsing av en sammenhengende bred luftstråle mot materialbanen. 9 betegner det ovennevnte mellomrom mellom en blåsekasse og et tilgrensende fikseringskammer.

Claims (5)

1. Anordning for ved behandling av et bane- eller arkformet, ved hjelp av luft båret materiale, å føre materialet •■if rem i en fiksert, stabil svevestilling uten f lagring gjennom én eller flere etasjer av et behandlingsanlegg, fortrinnsvis et tørkeanlegg, for å tørke en på begge sider bestrøket materialbane bestående eksempelvis av papir, film, plastfolie, hvor luft til-føres fra et antall langs materialets transportvei fordelte blåsekasser med åpninger for luftens utstrømning mot materialet, og deretter bortledes gjennom et antall i eller i tilslutning til blåsekassene anordnede avløpsåpninger, karakterisert ved at materialbanen i hver etasje av behandlingsanlegget bringes til å passere mellom to blåsekasseplan som hvert er oppbygget ved hjelp av en kombinasjon av blåsekasser utført for vinkelrett påblåsing mot materialbanen fra et antall over blåsekassens plan fordelte åpninger for luften, med blåsekasser utført som fikseringskamre for utblåsing av luft parallelt med materialbanen for fikse-ring av denne - ved hjelp av de kjente Bernoulli- og Coandaeffekter - og plassert slik at et fikseringskammer (la) på banens ene side er beliggende midt imot en blåsekasse (2b) for vinkelrett påblåsing, beliggende på den motsatte side av materialbanen (1), og en blåsekasse (2a) beliggende inntil et fikseringskammer (la) er beliggende midt imot et fikseringskammer (lb) anbrakt mellom to blåsekasser (2b) .
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at fikseringskamrene (la, lb) har sine mot materialbanen vendende overflater beliggende i innbyrdes parallelle plan i en avstand fra hverandre på fra - 10 mm, dvs. overlappende, til +30 mm.
3. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at fikseringskamrene (la, lb) har sine mot materialbanen vendende overflater beliggende i samme plan.
4. Anordning ifølge ett av kravene 1-3, karakterisert ved at fikseringskamrene (la resp. lb) og blåsekassene (2a resp. 2b) er utstyrt med organer for regule-ring av luftstrømningen fra disse uavhengig av hverandre.
5. Anordning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at i det minste fikseringskamrene på i og for seg kjent måte er adskillbare eller svingbare og lagret på drivsiden for å kunne heves resp. senkes i førersiden for å lette spisstrekking.
NO751887A 1974-05-29 1975-05-28 Fremfoerings- og toerkeanordning for bane- eller arkformet materiale. NO141712C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7407119A SE393826B (sv) 1974-05-29 1974-05-29 Anordning for att vid transport av ett ban- eller arkformigt av luft uppburet material, framfora materialet i ett fixerat stabilt svevlege genom en eller flera etager av en behandlingsanleggning, foretredesvis en ...

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO751887L NO751887L (no) 1975-12-02
NO141712B true NO141712B (no) 1980-01-21
NO141712C NO141712C (no) 1980-04-30

Family

ID=20321267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO751887A NO141712C (no) 1974-05-29 1975-05-28 Fremfoerings- og toerkeanordning for bane- eller arkformet materiale.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3982328A (no)
JP (1) JPS594629B2 (no)
BR (1) BR7503312A (no)
CA (1) CA1048262A (no)
ES (1) ES438033A1 (no)
FI (1) FI55881C (no)
FR (1) FR2273246B1 (no)
NO (1) NO141712C (no)
PL (1) PL102180B1 (no)
SE (1) SE393826B (no)
SU (1) SU703033A3 (no)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2253170C2 (de) * 1972-10-30 1988-12-22 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln einer frei schwebend geführten Materialbahn
US4081201A (en) * 1976-12-27 1978-03-28 International Business Machines Corporation Wafer air film transportation system
JPS5396429A (en) * 1977-02-01 1978-08-23 Fuji Electric Co Ltd Actuating power supply for high frequency vibrator
DE2961177D1 (en) * 1978-01-27 1982-01-14 Spooner Edmeston Eng Float treatment apparatus
DE2841371B1 (de) * 1978-09-22 1980-02-14 Siemens Ag Einrichtung zur Fuehrung einer Bahn,insbesondere einer Papierbahn
SE429770B (sv) * 1978-12-06 1983-09-26 Flaekt Ab Anordning for torkning av banformigt material
JPS55141997A (en) * 1979-04-24 1980-11-06 Toshiba Corp Ac motor controlling method
GB2058313A (en) * 1979-08-24 1981-04-08 Caratsch Hans Peter Air foil nozzle dryer
DE2935373C2 (de) * 1979-09-01 1985-08-08 Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau Vorrichtung zur Wärmebehandlung von flachen, auf gasdurchlässigen Transportbändern aufliegenden Warenbahnen
CA1172863A (en) * 1981-04-27 1984-08-21 William J. Goetz Apparatus and process for a decurling system
US4549932A (en) * 1981-04-27 1985-10-29 Appleton Papers, Inc. Apparatus and process for a decurling system
JPS582576A (ja) * 1981-06-26 1983-01-08 三菱重工業株式会社 エアフオイルノズル
US4501553A (en) * 1981-06-29 1985-02-26 Chugai Ro Co., Ltd. Floating equipment and floating-type heat treating furnace for striplike works
JPS583931A (ja) * 1981-06-29 1983-01-10 Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd 帯状材料の浮揚装置および浮揚式熱処理炉
SE449923B (sv) * 1981-10-19 1987-05-25 Flaekt Ab Anleggning for torkning av ett banformigt material
US4472888A (en) * 1982-06-04 1984-09-25 Cary Metal Products, Inc. Coanda effect nozzle for handling continuous webs
JPS60102357A (ja) * 1983-11-04 1985-06-06 Sumitomo Light Metal Ind Ltd 帯状平滑体の非接触保持移送装置
DE3505256A1 (de) * 1985-02-15 1986-08-28 Otto Junker Gmbh, 5107 Simmerath Vorrichtung zum beruehrungsfreien fuehren von warenbahnen, insbesondere metallbaendern, mittels eines gasmediums
IL74469A (en) * 1985-02-28 1988-04-29 Shenkar College Textile Tech Treatment of cotton
GB2176736B (en) * 1985-06-21 1989-09-13 Metal Box Plc Heat treating thermoplastics sheet materials for thermo-forming
US4718178A (en) * 1985-11-29 1988-01-12 Whipple Rodger E Gas nozzle assembly
US4833794A (en) * 1988-08-10 1989-05-30 Advance Systems, Inc. Dryer apparatus for floating a running web and having baffle means for spent return air
CA2050543C (en) * 1990-09-26 1998-09-01 Thomas H. Jensen Method and apparatus for drying, curing and supporting a coated strand
US5197202A (en) * 1990-09-26 1993-03-30 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for drying and curing a coated strand
US5052125A (en) * 1990-09-26 1991-10-01 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for supporting strand
US5105562A (en) * 1990-12-26 1992-04-21 Advance Systems, Inc. Web dryer apparatus having ventilating and impingement air bar assemblies
FI92421B (fi) * 1992-03-19 1994-07-29 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä ainesratojen ilmakuivatuksessa, ilmakuivattimen suutin-puhalluslaatikko ja sellukuivatin
US5471766A (en) * 1993-03-18 1995-12-05 Valmet Paper Machinery, Inc. Method in contact-free air-drying of a material web as well as a nozzle-blow-box and a pulp dryer that make use of the method
GB9323954D0 (en) * 1993-11-19 1994-01-05 Spooner Ind Ltd Improvements relating to web drying
US5590480A (en) * 1994-12-06 1997-01-07 W. R. Grace & Co.-Conn. combination air bar and hole bar flotation dryer
US5724259A (en) * 1995-05-04 1998-03-03 Quad/Tech, Inc. System and method for monitoring color in a printing press
FI107549B (fi) * 1996-06-19 2001-08-31 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päällepuhallus- ja/tai läpipuhalluskuivatuksen yhteydessä
US6119362A (en) * 1996-06-19 2000-09-19 Valmet Corporation Arrangements for impingement drying and/or through-drying of a paper or material web
US6018886A (en) * 1996-06-25 2000-02-01 Eastman Kodak Company Effect of air baffle design on mottle in solvent coatings
FI991497A0 (fi) 1999-06-30 1999-06-30 Valmet Corp Leijukuivaimen suutinjärjestelmä
US6785982B2 (en) * 2002-06-07 2004-09-07 Eastman Kodak Company Drying apparatus and method for drying coated webs
FI121931B (fi) * 2003-05-08 2011-06-15 Metso Paper Inc Menetelmä pintaliimatun paperin, etenkin hienopaperin käsittelyssä paperikoneen jälkikäsittelyosassa sekä paperikoneen jälkikäsittelyosa
US8152967B2 (en) * 2006-08-25 2012-04-10 Graf Edwin X Process and machine for making air dried tissue
SE535634C2 (sv) 2010-11-16 2012-10-23 Andritz Tech & Asset Man Gmbh Cellulosatork som har nedre blåslådor samt förfarande för torkning av en bana av cellulosamassa
SE536108C2 (sv) * 2010-11-16 2013-05-07 Andritz Tech & Asset Man Gmbh Torklåda som innefattar åtminstone två zoner för torkning av en cellulosamassabana
SE537252C2 (sv) * 2011-12-15 2015-03-17 Andritz Tech & Asset Man Gmbh Torklåda som har blåslådor för torkning av en bana av cellulosamassa
CN103206845B (zh) * 2013-03-21 2015-06-03 佛山华工祥源环保包装有限公司 一种用于烘箱的气室及烘箱
CN107090735A (zh) * 2017-06-14 2017-08-25 南通四通林业机械制造安装有限公司 具有热能利用效率的浸渍涂布生产线
CN109974441B (zh) * 2019-04-02 2020-09-11 卢俊超 锁紧机构
CN111707076B (zh) * 2020-08-20 2020-11-24 佛山市盟思拉伸机械有限公司 薄膜生产线烘箱及热平衡烘箱单元

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3070901A (en) * 1956-02-01 1963-01-01 Svenska Flaektfabriken Ab Guiding air-borne webs
US3231165A (en) * 1961-12-02 1966-01-25 Svenska Flaektfabriken Ab Method and apparatus for stabilizing an air-borne web
US3199224A (en) * 1962-04-03 1965-08-10 Wolverine Equipment Co Apparatus for treating continuous length webs comprising high velocity gas jets
DE1499078B2 (de) * 1966-11-23 1973-03-29 Vits-Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld Verfahren und einrichtung zur stabilisierung der lage einer warenbahn bei schwebender durchfuehrung dieser durch einen mindestens teilweise tragfluegelprofilbegrenzten behandlungsraum mittels eines blasmittels, mit dem wenigstens eine warenbahnflaeche im spitzen winkel zu ihrer bewegungsrichtung angeblasen wird
US3559301A (en) * 1968-07-29 1971-02-02 Egan Machinery Co Air flotation system for conveying web materials
US3837551A (en) * 1972-06-19 1974-09-24 Midland Ross Corp Web conveying and treating method and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
PL102180B1 (pl) 1979-03-31
NO751887L (no) 1975-12-02
JPS513046A (no) 1976-01-12
FR2273246B1 (no) 1980-03-28
JPS594629B2 (ja) 1984-01-31
FI751524A (no) 1975-11-30
ES438033A1 (es) 1977-02-16
FI55881C (fi) 1979-10-10
US3982328A (en) 1976-09-28
FR2273246A1 (no) 1975-12-26
SU703033A3 (ru) 1979-12-05
FI55881B (fi) 1979-06-29
SE7407119L (sv) 1975-12-01
SE393826B (sv) 1977-05-23
NO141712C (no) 1980-04-30
BR7503312A (pt) 1976-04-27
CA1048262A (en) 1979-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO141712B (no) Fremfoerings- og toerkeanordning for bane- eller arkformet materiale
US3231165A (en) Method and apparatus for stabilizing an air-borne web
US4137644A (en) Treating airborne web material
NO140555B (no) Anordning for transport av et bane- eller arkformet materiale
US4170347A (en) Web pleater
SE466505B (sv) Torkparti
JPS5919270B2 (ja) ウエブ乾燥装置
ATE69076T1 (de) Schwimmtrockner und verfahren zur steigerung dessen betriebs.
SE455106B (sv) Luftledlada for en pappersmaskins torkparti
BR112019015850A2 (pt) Método e dispositivo para produzir recortes de cartolina corrugada
SE8800554L (sv) Anordning for stabilisering av en materialbanas gang serskilt for stabilisering av en pappersbana i en pappersmaskins torkparti
ATE257193T1 (de) Vorrichtung zum transportieren einer materialbahn
US4144618A (en) Material converger
US5390428A (en) Film transport means for use in a film dryer
KR102507607B1 (ko) 저온, 고속 공기를 이용한 공기 건조기
US3054613A (en) Sheet delivery system
SE433572B (sv) Anordning for befuktning, indrenkning eller foredling av en bana av papper, kartong, folie etc
JPS636192A (ja) ノズルおよび紙乾燥設備
GB1593600A (en) Web transporting and collapsing device
US4229861A (en) Material converger
US602799A (en) Paper-drying apparatus
ES2704127T3 (es) Dispositivo y procedimiento para el etiquetado de productos individuales
US3192648A (en) Sheet dryer of conveyor-wicket type with suction wickets
NO124012B (no)
GB1584770A (en) Guide device for flexible webs