KR102507607B1 - 저온, 고속 공기를 이용한 공기 건조기 - Google Patents

저온, 고속 공기를 이용한 공기 건조기 Download PDF

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팀 쥐. 돌레보엣
제프리 알. 헬러
마이클 엘. 로호프
앤드류 이. 뉴바우어
트로이 에이. 닛케
스테펜 에이. 마라노
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킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

웹 기재를 건조하기 위한 방법 및 장치가 설명된다. 일 실시예에서, 웹 기재를 건조하는 방법은, 웹 컨베이어에 근접하여 위치된 제1 건조기 헤드에 공기를 공급하는 단계로서, 제1 건조기 헤드 내의 공기는 176℃ 미만의 온도를 가지는, 단계, 1000 m/분보다 큰 속도로, 공기를 제1 건조기 헤드로부터 웹 컨베이어로 유도하고 제1 건조 영역을 형성하는 단계, 및 웹 기재를 웹 컨베이어 상에서 제1 방향으로 제1 건조 영역을 통하여 전진시키는 단계를 포함할 수 있다.

Description

저온, 고속 공기를 이용한 공기 건조기
본 발명은 일반적으로 고속 건조기에 관한 것으로, 특히 건조를 위해 저온, 고속을 이용하는 인쇄물용 고속 건조기에 관한 것이다.
디지털 인쇄는 고품질의 단어, 그래픽 및 이미지를 상업적 사용을 위해 다양한 재료에 인쇄할 수 있게 한다. 일부 예는 캔디 및 스낵 음식의 패키징을 위한 또는 흡수 용품용 외부 커버 재료로서 사용하기 위한 필름 재료 상의 인쇄를 포함한다. 디지털 인쇄 헤드의 능력은 지난 수년간 크게 증가하여 높은 웹 속도로 고해상도 인쇄를 가능하게 한다. 상업적 제조 공정에서, 일단 웹이 인쇄되었다면, 웹이 일반적으로 롤업되거나 다르게 처리되어서 상부에 인쇄된 웹 부분이 접촉되게 된다. 이 접촉이 이루어지기 전에, 인쇄된 잉크는 번지지 않도록 충분히 건조해야 한다. 따라서, 인쇄된 잉크를 더욱 빠르고 효율적인 방식으로 건조하기 위한 더 양호한 건조 방법 및 장치가 지속적으로 추구된다.
본 발명은 일반적으로 고속 건조기에 관한 것으로, 특히 건조를 위해 저온, 고속을 이용하는 인쇄물용 고속 건조기에 관한 것이다.
제1 실시예에서, 웹 기재를 건조하는 방법은, 웹 컨베이어에 근접하여 위치된 제1 건조기 헤드에 공기를 공급하는 단계로서, 제1 건조기 헤드 내의 공기는 176℃ 미만의 온도를 가지는 단계, 1000m/분보다 큰 속도로, 제1 건조기 헤드로부터 웹 컨베이어를 향하여 공기를 유도하고 제1 건조 영역을 형성하는 단계, 및 웹 컨베이어 상에서 제1 건조 영역을 통하여 웹 기재를 제1 방향으로 전진시키는 단계를 포함할 수 있다.
제2 실시예에서, 제1 실시예의 제1 건조기 헤드 내의 공기는 적어도 70℃의 온도를 가질 수 있다.
제3 실시예에서, 제1 실시예의 제1 건조기 헤드 내의 공기는 적어도 80℃의 온도를 가질 수 있다.
제4 실시예에서, 제1 내지 제3 실시예 중 어느 하나의 제1 건조기 헤드 내의 공기는 125℃ 미만의 온도를 가질 수 있다.
제5 실시예에서, 제1 내지 제4 실시예 중 어느 하나의 방법은, 제1 건조기 헤드로부터 웹 컨베이어를 향하여 공기를 2000m/분보다 큰 속도로 유도하는 단계를 더 포함할 수 있다.
제6 실시예에서, 제1 내지 제4 실시예 중 어느 하나의 방법은, 제1 건조기 헤드로부터 웹 컨베이어를 향하여 공기를 약 2000m/분 내지 약 4000m/분의 속도로 유도하는 단계를 더 포함할 수 있다.
제7 실시예에서, 제1 내지 제6 실시예 중 어느 하나의 제1 건조기 헤드는 웹 컨베이어로부터 약 8mm 내지 약 20mm의 거리에 배치될 수 있다.
제8 실시예에서, 제1 내지 제6 실시예 중 어느 하나의 제1 건조기 헤드는 웹 컨베이어로부터 약 10mm 내지 약 15mm의 거리에 배치될 수 있다.
제9 실시예에서, 제1 내지 제8 실시예 중 어느 하나의 공기는 제1 건조기 헤드로부터 건조기 헤드 내의 슬릿을 통해 유도될 수 있고, 슬릿은 약 0.5mm 내지 약 2.0mm의 MD의 폭을 갖는다.
제10 실시예에서, 제1 내지 제9 실시예 중 어느 하나의 방법은, 웹 컨베이어에 근접하여 그리고 웹 기재의 웹 경로를 따라 제1 건조기 헤드로부터 하류에 위치하는 제2 건조기 헤드에 공기를 공급하는 단계를 더 포함할 수 있고, 제2 건조기 헤드 내의 공기는 제1 건조기 헤드 내의 공기의 온도보다 낮은 온도를 갖는다.
제11 실시예에서, 제1 내지 제10 실시예 중 어느 하나의 방법은, 웹 컨베이어에 근접하여 그리고 웹 기재의 웹 경로를 따라 제1 건조기 헤드로부터 하류에 위치하는 제2 건조기 헤드에 공기를 공급하는 단계로서, 제2 건조기 헤드 내의 공기는 176℃ 미만의 온도를 가지는 단계, 제1 건조기 헤드로부터 웹 컨베이어에서 유도된 공기보다 더 빠른 속도로 제2 건조기 헤드로부터 웹 컨베이어를 향하여 공기를 유도하는 단계를 더 포함할 수 있다.
제12 실시예에서, 제11 실시예의 제2 건조기 헤드는 제1 건조기 헤드 아래에 길이방향으로 배치될 수 있고, 제1 웹 컨베이어는 제1 건조기 헤드와 제2 건조기 헤드 사이에 배치될 수 있다.
제13 실시예에서, 제12 실시예의 방법은, 웹 기재의 웹 경로를 따라 제1 건조기 헤드 및 제2 건조기 헤드로부터 하류에 위치하는 제3 건조기 헤드에 공기를 공급하는 단계로서, 상기 제3 건조기 헤드 내의 공기는 176℃ 미만의 온도를 가지는 단계, 및 제1 건조기 헤드로부터 웹 컨베이어로 유도된 공기보다 더 빠른 속도로 공기를 제3 건조기로부터 웹 기재를 향해서 유도하는 단계를 더 포함할 수 있고, 제3 건조기 헤드는 제2 건조기 헤드 아래에서 길이방향으로 배치될 수 있다.
제14 실시예에서, 웹 기재를 건조하기 위한 건조 장치는 제1 웹 표면 및 대향하는 제2 웹 표면을 갖는 웹 기재를 이송하기 위한 웹 이송 장치를 포함하되, 상기 웹 이송 장치는: 상기 제1 웹 표면이 제1 웹 컨베이어로부터 먼 쪽을 향하는 상태로 상기 웹 기재를 수용하고 상기 웹 기재를 제1 방향으로 전진시키도록 구성된 제1 단부를 포함하는 제1 웹 컨베이어로, 상기 제1 웹 컨베이어는 상기 웹 기재를 제1 웹 가이드 롤 주위에서 전진시켜서 상기 웹 기재를 제2 방향으로 유도하도록 구성되는 제1 웹 가이드 롤을 갖는 제2 단부를 더 포함하는, 상기 제1 웹 컨베이어, 상기 제1 웹 컨베이어 제1 단부에 근접하여 배치된 제2 웹 가이드 롤로서, 상기 제2 웹 가이드 롤은 상기 웹 기재를 수용하고 상기 웹 기재를 상기 제2 웹 가이드 롤 주위로 전진시켜서 상기 웹 기재를 제3 방향으로 유도하도록 구성되며, 상기 웹 기재가 상기 제2 웹 가이드 롤 주위로 전진함에 따라 상기 제1 웹 표면이 상기 제2 웹 가이드 롤과 대면하는, 상기 제2 웹 가이드 롤, 및 상기 제2 웹 가이드 롤로부터 상기 웹 기재를 수용하고 상기 웹 기재를 상기 제3 방향으로 전진시키도록 구성된 제2 웹 컨베이어를 포함할 수 있다. 제14 실시예의 장치는 제1 웹 컨베이어를 따라 제1 건조 영역을 한정하고, 웹 기재가 제1 방향으로 전진함에 따라 제1 웹 표면을 건조하도록 구성된 제1 건조 장치, 및 제2 웹 컨베이어를 따라 제2 건조 영역을 한정하고 웹 기재가 제3 방향으로 전진함에 따라 제1 웹 표면을 건조하도록 구성된 제2 건조 장치를 더 포함할 수 있다.
제15 실시예에서, 제14 실시예의 제2 건조 장치는 제1 건조 장치 아래에 길이방향으로 배치될 수 있다.
제16 실시예에서, 제14 실시예 또는 제15 실시예의 제1 웹 컨베이어는 제1 건조 장치와 제2 건조 장치 사이에 길이방향으로 배치될 수 있다.
제17 실시예에서, 제14 내지 제16 실시예의 어느 하나의 제1 건조 장치는 중공형 제1 건조기 헤드를 포함할 수 있고, 1000 m/분보다 큰 유출 속도를 갖는 공기를 제1 건조기 헤드를 통해 제1 웹 컨베이어를 향하여 유도하도록 구성될 수 있고; 제1 건조기 헤드 내의 공기는 176℃ 아래의 온도를 가질 수 있다.
제18 실시예에서, 제17 실시예의 제1 건조기 헤드 내의 공기는 80℃ 위의 온도를 가질 수 있다.
제19 실시예에서, 제17 실시예 또는 제18 실시예의 제1 건조 장치는 2000m/분보다 큰 유출 속도를 갖는 공기를 제1 건조기 헤드를 통해 제1 웹 컨베이어를 향해 유도하도록 구성될 수 있다.
제20 실시예에서, 제17 내지 제19 실시예 중 어느 하나의 제2 건조 장치는 중공형 제2 건조기 헤드를 포함할 수 있고, 제1 건조기 헤드의 공기 유출 속도보다 큰 유출 속도를 가지는 공기를 유도하도록 구성될 수 있고, 제2 건조기 헤드 내의 공기는 176℃ 아래의 온도를 가질 수 있다.
도 1은 본 발명의 측면들에 따른, 웹 기재용 건조기의 사시도이고;
도 2는 본 발명의 측면들에 따른, 웹 기재용 건조기의 정면 평면도이고;
도 3은 본 발명의 측면들에 따른, 도 1의 건조기의 건조기 서브 헤드의 하부 평면도이고;
도 4는 본 발명의 측면들에 따른, 도 1의 건조기의 건조기 헤드의 상부 평면도이고;
도 5는 본 발명의 측면들에 따른, 도 1의 영역 A의 확대 평면도이다.
본 개시내용이 다양한 변형 및 대안적인 형태로 될 수 있지만, 이들의 구체적인 사항들이 도면에서 예시로써 도시되었고 본원에서 상세히 설명한다. 그러나, 본 개시내용의 측면들을 설명된 특정 예시적인 실시예들로 한정하려는 것이 아님을 이해해야 한다. 반대로, 본 의도는 본 개시내용의 사상 및 범위 내에 속하는 모든 변형, 균등물 및 대안을 다루기 위한 것이다.
본 발명은 흡수 용품 및 흡수 용품의 제조 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 개선된 측면 솔기 접합을 구비한 흡수 용품 및 이러한 흡수 용품을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
다음의 설명은 상이한 도면들에서 유사한 요소들이 동일하게 번호가 매겨지는 도면을 참조하여 판독되어야 한다. 설명 및 도면들은, 반드시 일정한 비율로 도시되어 있지 않으며, 예시적인 실시예들을 도시하며 본 개시내용의 범위를 한정하려는 것이 아니다.
본 명세서의 문맥 내에서, 하기 각 용어 또는 어구는 다음의 의미 또는 의미들을 포함할 것이다. 추가 용어는 본 명세서의 다른 곳에서 정의된다.
"연결된(connected)"은 두 요소의 결합, 접착, 접합, 부착 등을 지칭한다. 두 개 요소는, 그들이 서로 직접적으로 연결되거나 서로 간접적으로 연결될 때, 예컨대 각 요소가 중간 요소에 직접 연결될 때 함께 연결된 것으로 간주될 것이다.
"필름"이라는 용어는, 본원에서, 주조 필름 또는 블로운 필름 압출 공정 등의 압출 및/또는 형성 공정을 이용하여 제조된 열가소성 필름을 가리킨다. 이 용어는, 배리어 필름, 충전된 필름, 통기성 필름, 배향 필름을 포함한 유체를 전달하지 않는 필름뿐만 아니라, 액체 전달 필름을 구성하는, 천공화된 필름, 슬릿 필름, 및 기타 다공성 필름을 포함하지만, 이러한 예들로 한정되지는 않는다. 일부 예의 필름은 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 같은 미공성 중합체 필름, 또는 원하는 수준의 액체 불투과성을 부여하도록 코팅되거나 달리 처리된 부직포 물질로 구성될 수 있다.
"배치되다", "~상에 배치되다" 및 이들의 변형은, 한 요소가 다른 요소와 일체화될 수 있거나, 한 요소가 다른 요소에 결합되거나, 다른 요소와 배치되거나, 또는 다른 요소 근처에 배치된 별도의 구조체일 수 있음을 의미하고자 하는 것이다.
"기계 방향"(MD)은, 직물이 제조되는 방향에 있어서 직물의 길이를 지칭하며, 이는, 기계 방향에 일반적으로 수직인 방향으로 직물의 폭을 지칭하는 "횡단-기계 방향"(CD)에 대조된다.
"부직포" 또는 "부직 웹" 또는 간단히 "웹"은 본원에서 편물에서처럼 식별 가능한 방식은 아니지만 상호 연결된(interlaid) 개별적인 섬유들이나 실들의 구조를 갖는 웹을 지칭한다. 부직포 또는 웹은 많은 공정, 예를 들어, 멜트블로운 공정, 스펀본드 공정, 스루-에어 본디드 카디드 웹(BCW 및 TABCW로도 알려짐) 공정 등으로 형성되고 있다.
이들 용어들은 본 명세서의 나머지 부분에서 추가적인 언어와 함께 정의될 수 있다.
도 1은 건조기 장치(100)의 사시도이고, 도 2는 건조기 장치(100)의 정면의 평면도이다. 또한, 도 1 및 도 2는 건조기(100)의 많은 특징을 도시한다. 건조기(100)는 고속, 저온 공기를 이용하여 인쇄된 기재를 건조하기 위한 고속 건조기일 수도 있다. 이러한 예시적인 기재는 고분자 필름 또는 부직포 웹을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 웹 기재는 흡수 용품의 외부 커버에 일반적으로 사용되는 재료를 포함할 수 있다. 일반적으로, 건조기(100)는 웹 컨베이어(120) 및 적어도 건조기 헤드(101, 103)를 포함할 수 있다. 일부 추가 실시예에서, 건조기(100)는 또한 웹 컨베이어(130) 및 건조기 헤드(105)를 포함할 수 있다.
웹 컨베이어(120)는 인쇄된 제1 표면 및 제2 표면을 갖는 인쇄된 웹 기재(도시하지 않음)를 수용하도록 구성될 수 있고, 인쇄된 제1 표면은 웹 가이드 롤(111)에서 제1 단부(106)에서 웹 컨베이어(120)로부터 먼 쪽을 향하고 있다. 인쇄된 제1 표면은 일반적으로 도 1에서와 같이 상향으로 대면할 수 있지만, 이는 모든 실시예에서 필요하지 않다. 일부 실시예들에서, 웹 가이드 롤은 인쇄된 웹 기재를 제어된 방식으로 웹 컨베이어(120) 상으로 전이시키는 것을 돕는 진공 롤일 수 있다. 웹 컨베이어(120)는 연속적인 방식으로 웹 컨베이어(120) 주위로 이동하도록 구성된 벨트 또는 스크린(미도시)을 포함할 수 있다. 인쇄 웹 기재는, 건조기 헤드(101) 아래에서, 제1 단부(106)로부터 제2 단부(108)로 벨트 또는 스크린에서 웹 컨베이어(120)를 횡단할 수 있다. 건조기(100)는 인쇄 웹 기재를 최대 600m/분으로 취급할 수 있다.
일부 실시예들에서, 웹 컨베이어(120)는 공기가 웹 컨베이어(120) 내로 흡인되어, 웹 컨베이어(120)의 표면 내의 구멍에서 흡입을 제공하는 진공 컨베이어일 수 있다. 이러한 실시예들에서, 벨트 또는 스크린은 공기 흐름이 벨트 또는 스크린 표면에서 흡입될 수 있도록 하는 복수의 구멍 또는 천공을 포함하는 유공성 벨트 또는 스크린일 수 있다. 벨트 또는 스크린이 복수의 구멍을 포함하는 경우, 구멍들은 MD와 CD로 서로 이격될 수 있다. 구멍 또는 천공에서 일부 예시적인 값의 진공 압력이 약 1인치의 물 내지 약 10인치의 물, 또는 약 1인치의 물 내지 약 7.5인치의 물, 또는 약 1인치의 물 내지 5인치의 물일 수 있다. 이들 실시예에서, 구멍들의 CD 간격은 바람직하게는 약 15mm 미만, 또는 바람직하게는 약 13mm 미만, 또는 바람직하게는 약 11mm 미만, 또는 바람직하게는 약 9mm 미만, 또는 바람직하게는 약 7mm 미만, 또는 바람직하게는 약 5mm 미만이다. 건조기(100)에 의해 사용되는 고속 건조 공기로 인해, 상기 인쇄 기판의 에지로부터 상기 거리 내에서 흡입이 제공되는 것이 중요하다. 따라서, 설명된 CD 간격을 갖는 구멍 또는 천공을 갖는 벨트 또는 스크린을 사용하면 인쇄된 기재의 CD 에지들이 약 15mm, 또는 약 13mm, 또는 약 11mm, 또는 약 9mm, 또는 약 7mm, 또는 약 5mm의 기재의 CD 에지일 수 있다. 이러한 간격을 가지지 않으면, 고속 공기는 웹 컨베이어(120)를 따라 이동할 때 상기 인쇄 기판의 CD 에지 아래로 이동하고 위로 폴딩될 수 있다.
제1 단부(106)와 제2 단부(108) 사이에서, 인쇄된 기재는 도 2에서 화살표(P1)로 도시된 바와 같이 일반적으로 MD 방향일 수 있는 제1 방향으로 이동할 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, MD는 인쇄 및/또는 제조 공정을 통해 인쇄된 기재의 이동 주요 방향에서 수평 방향을 지칭할 수 있으며, 인쇄 기판의 건조는 상기 공정의 한 부분이다. 따라서, 제1 방향이 MD와 정확하게 정렬될 필요는 없다. 오히려, 제1 방향은 일부 MD 성분을 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 방향은 MD로부터 길이방향으로 위로 또는 아래로 경사질 수 있고/있거나 측방향으로 비스듬히 있을 수 있고, 여전히 MD의 방향에 있는 것으로 간주될 수 있다.
제2 단부(108)에서, 웹 컨베이어(120)는 제2 웹 가이드 롤(113)을 더 포함한다. 제2 웹 가이드 롤(113)은 인쇄 기재를 수용하고 인쇄 기재를 제2 웹 가이드 롤(113) 주위에 전진시키도록 구성될 수 있고, 웹 기재의 인쇄된 제1 표면은 제2 웹 가이드 롤(113)로부터 먼 쪽을 향하여, 인쇄 기재가 화살표(P2)를 따르는 제2 방향으로 이동하도록 배치된다. 제2 방향은, 인쇄 기재가 웹 컨베이어(120)의 제1 단부(106)와 제2 단부(108) 사이에서 이동하는 제1 방향과 대략 반대일 수 있다. 그러나, 이러한 제2 방향은 제1 방향과 정확히 반대일 필요가 없다. 오히려, 제2 방향은 MD에 대향하는 성분을 가질 수 있다. 즉, 제2 방향은 MD에 대향하는 방향으로부터 길이방향으로 위로 또는 아래로 경사질 수 있고/있거나, 측방향으로 비스듬히 있을 수 있고 여전히 MD에 대향하는 방향에 있는 것으로 간주될 수 있다.
웹 컨베이어(120)가 진공 컨베이어인 일부 실시예들에서, 웹 컨베이어(120)는 웹 컨베이어(120)의 상단 표면 및 바닥 표면 모두에서 흡입을 가질 수 있다. 이러한 실시예들에서, 인쇄된 기재는 제2 웹 가이드 롤(113)로부터 웹 컨베이어(120)로 전이할 수 있고 웹 컨베이어(120)를 제2 단부(108)로부터 웹 컨베이어(120)의 밑면 상의 제1 단부(106)로 횡단하고, 인쇄된 제1 표면은 여전히 웹 컨베이어(120)로부터 먼 쪽을 향하고 있다. 다른 실시예들에서, 웹 컨베이어(120)로부터 별도의 웹 컨베이어는 웹 컨베이어(120) 아래에 배치될 수 있고, 인쇄된 기재는 제2 방향으로 별도의 웹 컨베이어를 횡단할 수 있다. 어느 쪽이든, 웹 기재의 인쇄된 제1 표면은, 웹 기재가 제1 방향으로 이동할 때, 인쇄된 제1 표면이 향하는 방향에 대략 반대 방향일 수 있다. 도 1의 실시예에서, 인쇄된 제1 표면은 일반적으로 아래로 향할 수 있다.
웹 컨베이어(120)의 제1 단부(106)에 근접하여, 건조기(100)는 제3 웹 가이드 롤(115)을 더 포함한다. 제3 웹 가이드 롤(115)은 인쇄 기재를 수용하고 인쇄 기재를 제3 웹 가이드 롤(115) 주위에서 전진시키도록 구성될 수 있고, 웹 기재의 인쇄된 제1 표면이 제3 웹 가이드 롤(115)을 향하여 대향하여, 인쇄된 기재가 화살표(P3)를 따르는 제3 방향으로 이동하여 배치된다. 제3 방향은 MD일 수 있고, 일부 실시예에서 제3 방향은 제1 방향과 동일할 수 있다.
제3 웹 가이드 롤(115)은 비접촉 웹 가이드 롤일 수 있다. 이러한 실시예들에서, 제3 웹 가이드 롤(115)은, 복수의 구멍 또는 천공이 제3 웹 가이드 롤(115)의 외부 표면을 통해 연장되는 중공형일 수 있다. 웹 기재가 제3 웹 가이드 롤(115) 주위로 이동함에 따라 웹 기재를 제3 웹 가이드 롤(115)로부터 멀리 밀어내기 위해 충분한 속도로 구멍 또는 천공을 통해 공기가 강제로 이동될 수 있다. 이런 식으로, 웹 기재의 인쇄된 제1 표면은 제3 웹 가이드 롤(115)과 접촉하지 않을 수 있고, 따라서 인쇄된 제1 표면 상의 인쇄 잉크는 웹 기재 상에서 번지지 않거나 제3 웹 가이드 롤(115)로 전달될 것이다.
이어서, 인쇄된 웹 기재는 제3 웹 가이드 롤(115)에서 다른 웹 컨베이어(130)로 전이할 수 있다. 웹 컨베이어(130)는 웹 컨베이어(120)와 유사할 수 있고, 인쇄된 기재는 제3 방향으로 웹 컨베이어(130)를 횡단할 수 있고, 화살표(P4) 방향으로 제4 가이드 롤(117)에서 웹 컨베이어(130)를 빠져나갈 수 있다. 이 시점에서, 아래에서 추가로 설명되는 바와 같이, 웹 기재 상의 잉크는, 잉크를 번지지 않게 하고 웹 기재에 인쇄된 그래픽/이미지 또는 텍스트를 왜곡시키지 않으면서 웹 기재가 추가 처리를 거칠 만큼 충분히 건조될 것이다. 예를 들어, 웹 기재는 하나 이상의 다른 물질과 적층될 수 있거나 웹 기재가 다른 제조 라인으로 전달을 위해 감겨질 수 있다.
웹 기재가 건조기(100)의 웹 컨베이어를 따라 이동하는 경로의 적어도 일부에 대해, 웹 기재는 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)에 의해 형성된 하나 이상의 웹 건조 영역을 통과한다. 건조 영역은 일반적으로 공기가 방출되는 건조기 헤드(101, 103 및/또는 105)의 측면에 근접하여 배치된 영역일 수 있다. 일반적으로, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)는, 공기가 웹 컨베이어(120, 130)를 향하여 방출되는, 도 1 내지 도 5의 실시예에서와 같이 때때로 슬릿의 형태로 된 하나 이상의 구멍 또는 천공을 포함하는 중공형 용기일 수 있다. 일부 실시예에서, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)는 전체 건조기 헤드에 공기를 공급하는 단일 공기 공급부를 갖는 단일, 일체형 건조기 헤드를 포함할 수 있다. 다른 실시예들에서, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)는, 일체형 인클로저 내 별도의 내부 구획부에 의해 정의될 수 있는 다수의 헤드 또는 건조기 헤드(101)의 서브 헤드(101A, 101B, 101C)와 같은, 자신의 인클로저를 각각 가지는 별도의 서브 헤드를 포함할 수 있다. 이들 실시예에서, 각각의 서브 헤드는 자신의 공기 공급부를 가질 수 있다.
건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)는 웹 컨베이어(120 및/또는 130)의 CD 폭과 동일 범위에 있는 건조기 헤드 CD 폭(144)을 가질 수 있다. 다른 실시예들에서, 건조기 헤드 CD 폭(144)은 웹 컨베이어(120 및/또는 130)의 CD 폭의 약 75% 내지 약 125%일 수 있다. 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)는 건조기 헤드 MD 길이(146)를 더 가질 수 있다. 건조기 헤드 MD 길이(146)는 약 1.50m 내지 약 1.95m일 수 있다. 건조기 헤드들(101, 103, 및/또는 105)이 복수의 건조기 서브 헤드를 포함하는 경우, 각각의 서브 헤드는, 함께 건조기 헤드 MD 길이(146)로 되는 서브 헤드 MD 길이(142)를 가질 수 있다. 그러나, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)의 정확한 길이는 다른 실시예들에서 상이할 수 있다. 요구되는 건조량 및 건조기의 작동 파라미터는 인쇄된 웹의 원하는 건조도를 달성하기 위해 필요한 길이(146)를 결정할 수 있다. 열거된 범위는 본 개시에 열거된 건조 물질 및 유형의 잉크에 적합할 수 있다.
일부 바람직한 실시예에서, 건조기 헤드들(101, 103, 및/또는 105)의 구멍들 또는 천공들은 도 1 내지 도 5의 실시예에서와 같이 슬릿들(145)을 포함한다. 도 3은 슬릿(145)의 특징부를 상세히 보여주는 건조기 서브 헤드(101A)의 하부 평면도이다. 예를 들어 슬릿(145)은 슬릿 폭(143) 및 슬릿 간격(141)을 가질 수 있다. 슬릿 폭(143)은 슬릿(145)의 MD 길이일 수 있는 한편, 슬릿 페이싱(145)은 MD로 인접하는 슬릿(145) 사이의 간격일 수 있다. 일부 실시예에서, 슬릿 폭(143)은 약 0.50mm 내지 약 2mm, 또는 약 0.65mm 내지 약 1.5mm, 또는 약 0.7mm 내지 약 0.9mm일 수 있다. 슬릿 간격(141)은 약 10mm 내지 약 100mm, 또는 약 15mm 내지 약 50mm, 또는 약 20mm 내지 약 35mm일 수 있다. 슬릿(45)은 슬릿 CD 폭(147)을 더 가질 수 있다. 슬릿 CD 폭(147)은 건조기 헤드 CD 폭(144)의 약 65%와 약 100% 사이, 또는 건조기 헤드 CD 폭(144)의 약 70%와 약 90% 사이, 또는 약 75%와 약 85% 사이일 수 있다. 이들 특정 범위는 기재의 접힘을 야기하지 않는 인쇄된 기재 위로 양호한 기류를 보장하는 데 중요하다.
건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)는 또한 웹 컨베이어(120 및/또는 130)에 대하여 헤드-컨베이어 간격(131)으로 위치될 수 있다. 헤드-컨베이어 간격(131)은 약 5㎜ 내지 약 25㎜, 또는 약 8㎜ 내지 약 20㎜, 또는 약 10㎜ 내지 약 15㎜일 수 있다. 이러한 헤드-컨베이어 간격(131)은 건조기 헤드(101, 103 및/또는 105) 자체의 열 전도로 인해 인쇄된 기재의 더욱 효율적인 건조를 제공한다. 예를 들어, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)의 인클로저는, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105) 내에 배치된 고온 공기로 인해 열을 흡수하고 방출할 것이다(이하에서 더욱 상세히 설명함). 따라서, 인쇄 기재가 건조기 헤드(101, 103 및/또는 105) 아래로 통과함에 따라, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)는 열을 방출하여, 인쇄된 기재 상의 잉크를 건조시키는 것을 돕는다. 건조기 헤드들(101, 103, 및/또는 105)이 웹 컨베이어(120 및/또는 130)에 너무 가깝다면, 통상적인 인쇄된 기재들은 그들의 낮은 용융 온도로 인해 용융될 수 있다. 역으로, 건조기 헤드들(101, 103, 및/또는 105)이 웹 컨베이어(120 및/또는 130)로부터 너무 멀리 떨어져 있는 경우, 건조기 헤드들(101, 103, 및/또는 105)로부터 방출된 열의 인쇄된 기재의 잉크에 대한 건조 효과가 감소된다.
건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)는 공기 취급 파이프(102)를 통해 하나 이상의 공기 공급부(미도시)에 연결된다. 일부 실시예에서, 하나의 공기 공급 기구는 건조기 헤드(101, 103 및/또는 105) 전부에 공기를 공급할 수 있다. 다른 실시예들에서, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105) 각각은 자신의 공기 공급 기구를 가질 수 있다. 또 다른 실시예에서, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)의 각 서브 헤드는 자신의 공기 공급 기구를 가질 수 있다. 이러한 공기 공급 기구는, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)에 공기를 공급할 수 있는 팬, 또는 펌프, 또는 압축기 등을 포함할 수 있다. 공기 공급 기구(들)와 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105) 사이에 위치하는 것은 공급된 공기를 원하는 온도로 가열하는 하나 이상의 가열 요소이다.
이러한 방식으로, 가열된 공기가 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)에 공급될 수 있다. 다수의 공기 공급 기구가 공기를 건조기(100)에 공급하는 경우, 상이한 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)에 공급되는 공기의 특정 파라미터가 맞춤화될 수 있다. 예를 들어, 건조기 헤드(101)에 공급된 공기는 다른 건조기 헤드(103 및/또는 105)에 공급되는 공기와, 온도 또는 부피의 관점에서 상이할 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)의 임의의 서브 헤드에 공급된 공기는 동일한 건조기 헤드(101, 103, 또는 105)의 적어도 하나의 다른 서브 헤드와, 온도 또는 부피의 관점에서 상이할 수 있다. 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)에 공급되는 공기의 부피의 차이는 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)를 빠져나가는 공기의 상이한 속도로 변환될 수 있다.
공기 공급 기구들, 상기 슬릿 치수를 포함하는 상기 건조기 헤드들(101, 103, 및/또는 105), 및 가열 요소들은, 상기 건조기 헤드들(101, 103, 및/또는 105)의 슬릿들(145)을 빠져나가는 공기가 약 1000m/분 내지 약 7000m/분, 또는 약 1500m/분 내지 약 5500m/분, 또는 약 2000m/분 내지 약 4000m/분의 고속으로 빠져나갈 수 있도록 구성될 수도 있다. 또한, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105) 내에서 측정된, 공기의 온도는 비교적 낮을 수 있고, 예로 약 70℃ 내지 약 180℃, 또는 약 80℃ 내지 약 150℃, 또는 약 82℃ 내지 약 105℃일 수 있다.
전술한 바와 같이, 특정 공기 속도 및 온도는 일부 실시예에서 건조기 헤드(101, 103 및/또는 105) 사이에서 가변될 수 있다. 예를 들어, 건조기 헤드(101)를 빠져나가는 공기의 속도는 건조기 헤드(103 및/또는 105)를 빠져나가는 공기의 속도보다 상대적으로 낮을 수 있다. 인쇄 웹 기재가 건조기(100)로 진입함에 따라, 인쇄된 웹 기재는 먼저 건조기 헤드(101)와 직면한다. 이 시점에서, 인쇄된 웹 기재 상의 잉크는 여전히 비교적 축축할 수 있다. 따라서, 건조기 헤드(101)는, 건조기 헤드(101)에서 비교적 고속 공기를 사용하면 인쇄된 웹 기재 상의 잉크가 번지게 할 수 있으므로 건조기 헤드(103 및/또는 105)보다 비교적 낮은 속도의 공기를 사용할 수 있다. 이러한 실시예들 중 적어도 일부에서, 건조기 헤드(101) 내의 공기 온도는 건조기 헤드(101)에서 사용되는 비교적 낮은 속도 공기를 보상하기 위해 건조기 헤드(103 및/또는 105) 내의 공기의 온도보다 상대적으로 높을 수 있다.
추가 실시예에서, 공기의 속도 및/또는 온도는 상이한 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105) 사이의 속도 및/또는 온도 공기를 변화시키는 것 대신에 또는 이와 함께, 동일한 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)의 건조기 서브 헤드들 사이에서 상이할 수 있다. 예를 들어, 건조기 헤드(101)가 3개의 서브 헤드(101A, 101B, 101C)를 포함하는 경우, 서브 헤드(101A)를 빠져나가는 공기의 속도는 서브 헤드(101B 또는 101C)를 빠져나가는 공기의 속도보다 작을 수 있다. 이러한 실시예들 중 적어도 일부에서, 서브 헤드(101A) 내의 공기의 온도는 서브 헤드(101B 또는 101C) 내의 공기의 온도보다 높을 수 있다. 일부 추가 실시예에서, 서브 헤드(101B)를 빠져나가는 공기의 속도는 서브 헤드(101C)를 빠져나가는 공기의 속도보다 낮을 수 있고 그리고/또는 서브 헤드(101B) 내의 공기의 온도는 서브 헤드(101C) 내의 공기의 온도보다 높을 수 있다.
건조기 헤드들(101, 103, 및/또는 105)의 각각이 복수의 서브 헤드를 포함하는 일부 실시예에서, 웹 기재 경로를 따라 주어진 건조기 헤드(101, 103, 또는 105) 내의 서브 헤드 중 제1 서브 헤드를 빠져나가는 공기의 속도는 웹 기재 경로를 따라 소정의 건조기 헤드(101, 103, 또는 105)의 서브 헤드들 중 적어도 하나보다 낮을 수 있다. 추가 실시예들에서, 이러한 추세는 또한 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105) 사이에서 적용될 수 있다. 예를 들어, 건조기 서브 헤드(101C)를 빠져나가는 공기의 속도는 웹 기재 경로를 따라 건조기 헤드(103)의 제1 건조기 서브 헤드를 빠져나가는 공기의 속도보다 작을 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 웹 기재 경로를 따라 건조기 헤드(103)의 마지막 건조기 서브 헤드를 빠져나가는 공기의 속도는 웹 기재 경로를 따라 건조기 헤드(105)의 제1 건조기 서브 헤드를 빠져나가는 공기의 속도보다 작을 수 있다. 이러한 방식으로, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)의 슬릿을 빠져나가는 공기의 속도는 건조기(100) 내의 웹 기재 경로를 따라 연속적으로 더 크게 될 수 있다.
그러나, 추가 실시예들에서, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)를 빠져나가는 공기의 속도는 웹 기재 경로를 따라 연속적으로 증가하지 않을 수도 있다. 대신에, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)를 빠져나가는 공기의 속도는 한 지점까지 증가한 후 일정하게 유지될 수 있다. 일례로, 서브 헤드(101A)를 빠져나가는 공기의 속도는 서브 헤드(101B 또는 101C)를 빠져나가는 공기의 속도보다 작을 수 있다. 그러나, 건조기 서브 헤드(101C)를 빠져나가는 공기의 속도는 건조기 헤드(105)를 빠져나가는 공기의 속도와 동일하거나 실질적으로 동일할 수 있는, 건조기 헤드(103)를 빠져나가는 공기의 속도와 동일할 수 있다. 대안적으로, 빠져나가는 공기의 속도는 건조기 헤드(103) 전체에 걸쳐 계속해서 증가할 수 있고, 웹 기재 경로를 따라 건조기 헤드(103)의 마지막 서브 헤드를 빠져나가는 공기의 속도는 건조기 헤드(105)를 빠져나가는 공기의 속도와 동일하거나 실질적으로 동일할 수 있다.
공기의 가변 속도를 전술한 것들에 대한 일부 추가적인 또는 대안적인 실시예들에서, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105), 및/또는 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)의 서브 헤드 내의 공기 온도는 상기 공기의 속도와 관련하여 전술한 것과 유사한 방식으로 가변될 수도 있지만, 상기 추세는 반대 방향일 수도 있다. 예를 들어, 웹 기재 경로를 따라 주어진 건조기 헤드(101, 103, 또는 105) 내의 서브 헤드 중 제1 서브 헤드 내의 공기의 온도는 웹 기재 경로를 따라 소정의 건조기 헤드(101, 103, 또는 105)의 서브 헤드들 중 적어도 하나보다 클 수 있다. 추가 실시예들에서, 이러한 추세는 또한 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105) 사이에서 적용될 수 있다. 예를 들어, 건조기 서브 헤드(101C) 내의 공기의 온도는 웹 기재 경로를 따라 건조기 헤드(103)의 제1 건조기 서브 헤드의 공기의 온도보다 높을 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 웹 기재 경로를 따라 건조기 헤드(103)의 마지막 건조기 서브 헤드 내의 공기의 온도는, 웹 기재 경로를 따라 건조기 헤드(105)의 제1 건조기 서브 헤드 내의 공기의 온도보다 높을 수 있다. 이러한 방식으로, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105) 내의 공기의 온도는 건조기(100) 내의 웹 기재 경로를 따라 연속적으로 감소될 수 있다.
그러나, 추가 실시예들에서, 건조기 헤드(101, 103 및/또는 105) 내의 공기의 온도는 웹 기재 경로를 따라 연속적으로 감소하지 않을 수 있다. 대신에, 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105) 내의 공기 온도는 한 지점까지 감소한 후 일정하게 유지될 수 있다. 일례로, 서브 헤드(101A) 내의 공기의 온도는 서브 헤드(101B 또는 101C) 내의 공기의 온도보다 높을 수 있다. 그러나, 건조기 서브 헤드(101C) 내의 공기의 온도는 건조기 헤드(103) 내의 공기의 온도와 동일할 수 있으며, 이는 건조기 헤드(105) 내의 공기의 온도와 동일하거나 실질적으로 동일할 수 있다. 대안적으로, 공기의 온도는 건조기 헤드(103) 전체에 걸쳐 계속해서 감소할 수 있고, 웹 기재 경로를 따라 건조기 헤드(103)의 마지막 서브 헤드 내의 공기의 온도는 건조기 헤드(105) 내의 공기의 온도와 동일하거나 실질적으로 동일할 수 있다.
도 1 내지 도 5의 실시예에서, 건조기(100)는 웹 기재가 다수의 방향 변화를 통해 권취되는 적층 구성으로 도시된다. 이것은 건조기(100)의 단지 하나의 가능한 구성임을 이해해야 한다. 공간이 중요하지 않은 다른 실시예들에서, 건조기(100)는 적층된 부분을 갖지 않을 수 있다. 대신에, 건조기(100)는 라인 내에서 MD로 연장되는 건조기 헤드(101, 103, 및/또는 105)를 포함하는 하나의 긴 런을 포함할 수 있다. 이러한 실시예들 중 일부에서, 건조기(100)는 많은 다수의 건조기 서브 헤드를 갖는 단지 하나의 긴 건조기 헤드만 포함할 수 있다. 따라서, 상술한 건조 공정은 임의의 특별한 방식으로 구현될 수 있다. 도 1 내지 도 5의 실시예는 공간 절약 구성에서 바람직할 수 있는 예시적인 실시예들만을 도시한다.
당업자라면 본 개시내용이 본원에서 설명되고 고려되는 구체적인 실시예들 이외의 다양한 형태로 나타날 수 있음을 인식할 것이다. 따라서, 첨부된 청구범위에 설명된 바와 같이 본 개시내용의 범주 및 사상을 벗어나지 않고서 형태 및 세부사항이 변화될 수 있다.

Claims (20)

  1. 웹 기재를 건조하는 방법으로,
    제1 건조기 헤드를 향해서 진공 웹 컨베이어의 제1 표면 상의 제1 웹 이동 방향으로 고분자 부직포 웹을 전진시키는 단계로, 상기 고분자 부직포 웹은 제1 웹 표면 및 제2 웹 표면을 갖고, 상기 제1 웹 표면은 인쇄된 잉크를 포함하고 상기 진공 웹 컨베이어의 제1 표면으로부터 먼 쪽을 향하게 배치되는, 단계;
    상기 진공 웹 컨베이어에 근접하여 위치된 제1 건조기 헤드에 공기를 공급하는 단계로, 상기 제1 건조기 헤드 내의 공기는 150℃ 미만의 온도를 가지는, 단계;
    상기 제1 건조기 헤드로부터 1000m/분 초과의 속도로 상기 진공 웹 컨베이어 상에 배치된 상기 고분자 부직포 웹의 제1 웹 표면을 향하여 공기를 유도하는 단계로, 상기 고분자 부직포 웹의 제1 웹 표면은 노출되고, 상기 제1 건조기 헤드로부터 유도된 공기는 제1 건조 영역을 형성하는, 단계;
    회전 웹 가이드 롤 주위로 고분자 부직포 웹을 전진시켜 고분자 부직포 웹이 상기 진공 웹 컨베이어의 제2 표면 상에 배치되고 제1 웹 이동 방향과 반대인 제2 웹 이동 방향으로 이송되도록 하는 단계로, 상기 제2 표면이 상기 제1 표면으로부터 상기 진공 웹 컨베이어의 반대측 상에 배치되는, 단계;
    제2 건조기 헤드로부터 상기 진공 웹 컨베이어 상에 배치된 상기 고분자 부직포 웹의 제1 웹 표면을 향하여 공기를 유도하는 단계로, 상기 제2 건조기 헤드로부터 유도된 공기는 제2 건조 영역을 형성하는, 단계; 및
    상기 제1 웹 표면이 비접촉 웹 가이드 롤을 대면하는 방향으로 비접촉 웹 가이드 롤 주위로 고분자 부직포 웹을 전진시켜 고분자 부직포 웹을 제3 웹 이동 방향으로 이송하는 단계를 포함하고,
    상기 진공 웹 컨베이어는 상기 진공 웹 컨베이어의 제1 표면 및 제2 표면 모두에서 흡입부를 포함하는, 웹 기재를 건조하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 건조기 헤드 내의 공기는 적어도 70℃의 온도를 갖는, 웹 기재를 건조하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1 건조기 헤드 내의 공기는 적어도 80℃의 온도를 갖는, 웹 기재를 건조하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 건조기 헤드 내의 공기는 125℃ 미만의 온도를 갖는, 웹 기재를 건조하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 공기를 상기 제1 건조기 헤드로부터 상기 진공 웹 컨베이어를 향해서 유도하는 상기 속도는 2000m/분 초과인, 웹 기재를 건조하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 공기를 상기 제1 건조기 헤드로부터 상기 진공 웹 컨베이어를 향해서 유도하는 상기 속도는 2000m/분 내지 4000m/분인, 웹 기재를 건조하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제1 건조기 헤드는 상기 진공 웹 컨베이어로부터 8mm 내지 20mm의 거리에 배치되는, 웹 기재를 건조하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제1 건조기 헤드는 상기 진공 웹 컨베이어로부터 10mm 내지 15mm의 거리에 배치되는, 웹 기재를 건조하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 공기는 상기 제1 건조기 헤드 내의 슬릿을 통해 상기 제1 건조기 헤드로부터 유도되고, 상기 슬릿은 0.5mm 내지 2.0mm의 MD 폭을 가지는, 웹 기재를 건조하는 방법.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 진공 웹 컨베이어에 근접하여 위치되고 상기 웹 기재의 웹 경로를 따라 상기 제1 건조기 헤드로부터 하류에 위치하는 제2 건조기 헤드에 공기를 공급하는 단계로서, 상기 제2 건조기 헤드 내의 공기는 상기 제1 건조기 헤드 내의 공기의 온도보다 낮은 온도를 가지는, 단계를 더 포함하는, 웹 기재를 건조하는 방법.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 진공 웹 컨베이어에 근접하여 위치되고 상기 웹 기재의 웹 경로를 따라 상기 제1 건조기 헤드로부터 하류에 위치하는 제2 건조기 헤드에 공기를 공급하는 단계로서, 상기 제2 건조기 헤드 내의 공기는 176℃ 미만의 온도를 가지는, 단계; 및
    상기 제1 건조기 헤드로부터 상기 진공 웹 컨베이어로 유도된 공기보다 빠른 속도로 상기 제2 건조기 헤드로부터 상기 진공 웹 컨베이어를 향하여 공기를 유도하는 단계를 더 포함하는, 웹 기재를 건조하는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 제2 건조기 헤드는 상기 제1 건조기 헤드 아래에 길이방향으로 배치되고, 상기 진공 웹 컨베이어는 상기 제1 건조기 헤드와 상기 제2 건조기 헤드 사이에 배치되는, 웹 기재를 건조하는 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 웹 기재의 웹 경로를 따라 상기 제1 건조기 헤드 및 상기 제2 건조기 헤드로부터 하류에 위치하는 제3 건조기 헤드에 공기를 공급하는 단계로서, 상기 제3 건조기 헤드 내의 공기는 176℃ 미만의 온도를 가지는, 단계; 및
    상기 제1 건조기 헤드로부터 상기 진공 웹 컨베이어로 유도된 공기보다 빠른 속도로 상기 제3 건조기 헤드로부터 상기 웹 기재를 향해 공기를 유도하는 단계를 더 포함하고,
    상기 제3 건조기 헤드는 상기 제2 건조기 헤드 아래에 길이방향으로 배치되는, 웹 기재를 건조하는 방법.
  14. 웹 기재를 건조하기 위한 건조 장치로,
    제1 웹 표면 및 대향하는 제2 웹 표면을 갖는 웹 기재를 이송하기 위한 진공 웹 이송 장치로, 상기 진공 웹 이송 장치는,
    상기 제1 웹 표면이 제1 진공 웹 컨베이어로부터 먼 쪽을 향하는 상태로 상기 웹 기재를 수용하고 상기 웹 기재를 제1 방향으로 전진시키도록 구성된 제1 웹 가이드 롤을 갖는 제1 단부를 포함하는 제1 진공 웹 컨베이어로, 상기 제1 진공 웹 컨베이어는 상기 웹 기재를 제2 웹 가이드 롤 주위에서 전진시켜서 상기 웹 기재를 제2 방향으로 유도하도록 구성되는 제2 웹 가이드 롤을 갖는 제2 단부를 더 포함하고, 상기 제1 진공 웹 컨베이어는 흡입 구멍을 갖도록 형성되는, 상기 제1 진공 웹 컨베이어,
    상기 제1 진공 웹 컨베이어 제1 단부에 근접하여 배치된 제3 웹 가이드 롤로서, 상기 제3 웹 가이드 롤은 비접촉 가이드 롤이고 상기 웹 기재를 수용하고 상기 웹 기재를 상기 제3 웹 가이드 롤 주위로 전진시켜서 상기 웹 기재를 제3 방향으로 유도하도록 구성되며, 상기 웹 기재가 상기 제3 웹 가이드 롤 주위로 전진함에 따라 상기 제1 웹 표면이 상기 제3 웹 가이드 롤과 대면하는, 상기 제3 웹 가이드 롤, 및
    상기 제3 웹 가이드 롤로부터 상기 웹 기재를 수용하고 상기 웹 기재를 상기 제3 방향으로 전진시키도록 구성된 제2 진공 웹 컨베이어를 포함하고, 상기 제2 진공 웹 컨베이어는 흡입 구멍을 갖도록 형성되는, 상기 진공 웹 이송 장치; 및
    상기 제1 진공 웹 컨베이어를 따라 제1 건조 영역을 정의하고 상기 웹 기재가 상기 제1 방향으로 전진함에 따라 상기 제1 웹 표면을 건조하도록 구성된 제1 건조 장치;
    상기 제1 진공 웹 컨베이어를 따라 제2 건조 영역을 정의하는 제2 건조 장치; 및
    상기 제2 진공 웹 컨베이어를 따라 제3 건조 영역을 정의하고 상기 웹 기재가 상기 제3 방향으로 전진함에 따라 상기 제1 웹 표면을 건조하도록 구성된 제3 건조 장치를 포함하고,
    상기 제1 건조 장치는 중공형 제1 건조기 헤드를 포함하고;
    상기 제1 건조 장치는 1000m/분 초과의 유출 속도를 갖는 공기를 상기 제1 건조기 헤드를 통해 상기 제1 진공 웹 컨베이어를 향해 유도하도록 구성되고; 그리고
    상기 제1 건조기 헤드 내의 공기는 150℃ 아래의 온도를 갖는, 웹 기재를 건조하기 위한 건조 장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 제3 건조 장치는 상기 제1 건조 장치 아래에 길이방향으로 배치되는, 웹 기재를 건조하기 위한 건조 장치.
  16. 제14항에 있어서, 상기 제1 진공 웹 컨베이어는 상기 제1 건조 장치와 상기 제3 건조 장치 사이에 길이방향으로 배치되는, 웹 기재를 건조하기 위한 건조 장치.
  17. 삭제
  18. 제14항에 있어서, 상기 제1 건조기 헤드 내의 공기는 80℃ 위의 온도를 갖는, 웹 기재를 건조하기 위한 건조 장치.
  19. 제14항에 있어서, 상기 제1 건조 장치는 2000m/분 초과의 유출 속도를 갖는 공기를 상기 제1 건조기 헤드를 통해 상기 제1 진공 웹 컨베이어를 향해 유도하도록 구성되는, 웹 기재를 건조하기 위한 건조 장치.
  20. 제14항에 있어서,
    상기 제3 건조 장치는 중공형 제3 건조기 헤드를 포함하고;
    상기 제3 건조 장치는 상기 제1 건조기 헤드의 공기 유출 속도보다 빠른 유출 속도를 갖는 공기를 유도하도록 구성되고; 그리고
    상기 제3 건조기 헤드 내의 공기는 176℃ 아래의 온도를 갖는, 웹 기재를 건조하기 위한 건조 장치.
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