CN114199012A - 一种防水分残留的电池外壳加工用烘干装置 - Google Patents

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钱永兵
史卫国
张万荣
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Abstract

一种防水分残留的电池外壳加工用烘干装置，本发明涉及电池加工技术领域，一号传送带的数量为四个，且分别上下分布设于烘干箱内，一号传送带为网状结构；一号传送带的前后侧分别抵设在烘干箱的前后内侧壁上；一号隔板的数量为两个，且分别设于从上往下第一个和第三个一号传送带的下方，一号隔板前后侧壁以及左侧壁与烘干箱的内侧壁固定；一号隔板的上表面由左向右呈由低到高倾斜设置；节约了空间，避免同一位置反复吹热风，造成电池外壳老化；集中气流吹向电池外壳，避免吹出的气流无效，提高了热气流的利用率。

Description

一种防水分残留的电池外壳加工用烘干装置
技术领域
本发明涉及电池加工技术领域，具体涉及一种防水分残留的电池外壳加工用烘干装置。
背景技术
在进行电池加工时，需要将电池外壳烘干便于进行下一步加工；当前使用的烘干装置往往占地面积大，且对电池外壳进行烘干时，同一位置反复吹热风，不仅使得烘干不均匀，还会导致吹热风的位置老化。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种防水分残留的电池外壳加工用烘干装置，节约了空间，避免同一位置反复吹热风，造成电池外壳老化；集中气流吹向电池外壳，避免吹出的气流无效，提高了热气流的利用率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含烘干箱和进料斗；烘干箱的顶板上贯穿连接有进料斗，烘干箱的右侧壁底部开设有出口；
它还包含：
移动机构，所述的移动机构设于烘干箱内，移动机构包含：
一号传送带，所述的一号传送带的数量为四个，且分别上下分布设于烘干箱内，一号传送带为网状结构；一号传送带的前后侧分别抵设在烘干箱的前后内侧壁上；
一号隔板，所述的一号隔板的数量为两个，且分别设于从上往下第一个和第三个一号传送带的下方，一号隔板前后侧壁以及左侧壁与烘干箱的内侧壁固定；一号隔板的上表面由左向右呈由低到高倾斜设置；
二号隔板，所述的二号隔板的数量为两个，且分别设于从上往下第二个和第四个一号传送带的下方，二号隔板的前后侧壁以及右侧壁与烘干箱的内侧壁固定；二号隔板的上表面由左向右呈由高到低倾斜设置；
二号传送带，所述的二号传送带设于烘干箱底部，且设于最下方的一号传送带的下方，二号传送带的右侧设于出口内；二号传送带为网状结构；二号传送带的前后侧分别抵设在烘干箱的前后内侧壁上；
一号导板，所述的一号导板的数量为两个，且分别固定在烘干箱的右内侧壁上；一号导板设于一号隔板右侧，一号导板由左向右呈由低到高倾斜设置；一号导板设于下方的一号传送带的右侧上方；
二号导板，所述的二号导板的数量为两个，且分别固定在烘干箱的左内侧壁上；二号导板设于二号隔板的左侧，二号导板由左向右呈由高到低倾斜设置；上下两个二号导板分别设于对应的一号传送带和二号传送带的左侧上方；
烘干机构，所述的烘干机构设于烘干箱左侧；烘干机构包含：
外箱，所述的外箱固定在烘干箱的左侧壁上；烘干箱的右侧壁上开设有五个通风口，通风口与风扇一一对应设置；
风扇，所述的风扇的数量为五个，且分别嵌设在烘干箱的左侧壁上，五个风扇分别与四个一号传送带和二号传送带一一对应设置；
安装框，所述的安装框的数量为五个，且分别固定在烘干箱的左侧壁上，且分别设于风扇左外侧；
加热丝，所述的加热丝的数量为数个，且分别设于安装框内；
除湿机，所述的除湿机固定在外箱上，除湿机与外部电源连接；
进风管，所述的进风管固定在外箱的内顶板上，且与除湿机的出风端贯穿连接；进风管的右侧壁上开设有五个出风口，且分别与五个风扇一一对应设置。
优选地，一号传送带的外带面上等距分布固定有数个一号限位条；一号限位条避免电池外壳被吹走。
优选地，二号传送带的外带面上等距分布固定有数个二号限位条；二号限位条避免电池外壳被吹走。
优选地，二号导板内开设有方槽，方槽的内周壁上固定有一号滤网；一号滤网有助于透风。
优选地，烘干箱的内顶板左侧固定有限位框，限位框设于进料斗进口的左侧；限位框的内周壁上固定有二号滤网；限位框和二号滤网避免电池外壳掉落，且有助于透风。
优选地，烘干箱的左侧壁上贯穿连接有两个一号水管，上下两个一号水管分别设于一号隔板的上方；二号水管设于外箱内，且与一号水管贯穿连接，二号水管为“L”形结构，二号水管的横管设于进风管底部，且传送在外箱的左侧壁上；烘干箱的右侧壁上贯穿连接有两个三号水管，上下两个三号水管分别设于二号隔板的上方；四号水管为“L”形结构，且与三号水管贯穿连接；一号隔板和二号隔板上的水分别通过一号水管和三号水管排出后，通过二号水管和四号水管向外排出。
本发明的工作原理：使用时，启动除湿机、加热丝、风扇；通过除湿机除湿的气流进入进风管，分别通过出风口吹向加热丝上，集中气流的流动，减少浪费，使得加热后的干燥空气通过风扇吹向一号传送带和二号传送带；驱动一号传送带和二号传送带，第一个和第三个传送带顺时针运转，第二个和第四个传送带逆时针运转，将电池外壳从进料斗中进入烘干箱内，电池外壳掉落在第一个一号传送带上，在第一个传送带上吹热风，电池外壳上的水分滴落在一号隔板上，使得水不会向下滴，当电池外壳移动到第一个一号传送带右端时掉落，此时电池外壳经过跌落使得电池外壳的摆放位置改变，避免同一位置反复吹热风，经过一号导板掉落在第二个一号传送带上吹热风，电池外壳上的水分滴落在二号隔板上，电池外壳移动到第二个一号传送带左端时掉落，经过二号导板落下，电池外壳在第三个一号传送带和第四个一号传送带重复上述步骤后，掉落在二号传送带上传到出口进行收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、设有上下设置的一号传送带和二号传送带，节约了空间，同时，电池外壳经过跌落使得电池外壳的摆放位置改变，避免同一位置反复吹热风，造成电池外壳老化；
2、设有除湿机和与风扇一一对应设置的出风口，集中气流吹向电池外壳，避免吹出的气流无效，提高了热气流的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中的A-A向剖视图。
图4是图3中的B部放大图。
图5是图3中的C部放大图。
附图标记说明：
烘干箱1、出口1-1、通风口1-2、进料斗2、移动机构3、一号传送带3-1、一号隔板3-2、二号隔板3-3、二号传送带3-4、一号导板3-5、二号导板3-6、方槽3-6-1、一号限位条3-7、二号限位条3-8、一号滤网3-9、一号水管3-10、二号水管3-11、三号水管3-12、四号水管3-13、烘干机构4、外箱4-1、风扇4-2、安装框4-3、加热丝4-4、除湿机4-5、进风管4-6、出风口4-6-1、限位框5、二号滤网6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1至图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含烘干箱1和进料斗；烘干箱1的顶板上贯穿连接有进料斗2，烘干箱1的右侧壁底部开设有出口1-1；
它还包含：
移动机构3，所述的移动机构3设于烘干箱1内，移动机构3包含：
一号传送带3-1，所述的一号传送带3-1的数量为四个，且分别上下分布设于烘干箱1内，一号传送带3-1为网状结构，一号传送带3-1的驱动方式与现有技术中的皮带传送机原理一致；一号传送带3-1的前后侧分别抵设在烘干箱1的前后内侧壁上；
一号隔板3-2，所述的一号隔板3-2的数量为两个，且分别设于从上往下第一个和第三个一号传送带3-1的下方，一号隔板3-2前后侧壁以及左侧壁与烘干箱1的内侧壁焊接固定；一号隔板3-2的上表面由左向右呈由低到高倾斜设置；
二号隔板3-3，所述的二号隔板3-3的数量为两个，且分别设于从上往下第二个和第四个一号传送带3-1的下方，二号隔板3-3的前后侧壁以及右侧壁与烘干箱1的内侧壁焊接固定；二号隔板3-3的上表面由左向右呈由高到低倾斜设置；
二号传送带3-4，所述的二号传送带3-4设于烘干箱1底部，且设于最下方的一号传送带3-1的下方，二号传送带3-4的右侧设于出口1-1内；二号传送带3-4为网状结构，二号传送带3-4的驱动方式与现有技术中的皮带传送机原理一致；二号传送带3-4的前后侧分别抵设在烘干箱1的前后内侧壁上；
一号导板3-5，所述的一号导板3-5的数量为两个，且分别通过螺栓固定在烘干箱1的右内侧壁上；一号导板3-5设于一号隔板3-2右侧，一号导板3-5由左向右呈由低到高倾斜设置；一号导板3-5设于下方的一号传送带3-1的右侧上方；
二号导板3-6，所述的二号导板3-6的数量为两个，且分别通过螺栓固定在烘干箱1的左内侧壁上；二号导板3-6设于二号隔板3-3的左侧，二号导板3-6由左向右呈由高到低倾斜设置；上下两个二号导板3-6分别设于对应的一号传送带3-1和二号传送带3-4的左侧上方；
烘干机构4，所述的烘干机构4设于烘干箱1左侧；烘干机构4包含：
外箱4-1，所述的外箱4-1通过螺栓固定在烘干箱1的左侧壁上；烘干箱的右侧壁上开设有五个通风口1-2，通风口1-2与风扇4-2一一对应设置；
风扇4-2，所述的风扇4-2的数量为五个，且分别嵌设在烘干箱1的左侧壁上，五个风扇4-2分别与四个一号传送带3-1和二号传送带3-4一一对应设置；风扇4-2的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
安装框4-3，所述的安装框4-3的数量为五个，且分别通过螺栓固定在烘干箱1的左侧壁上，且分别设于风扇4-2左外侧；
加热丝4-4，所述的加热丝4-4的数量为数个，且分别设于安装框4-3内；加热丝4-4的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
除湿机4-5，所述的除湿机4-5通过螺栓固定在外箱4-1上，除湿机4-5与外部电源连接，除湿机4-5的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
进风管4-6，所述的进风管4-6通过螺栓固定在外箱4-1的内顶板上，且与除湿机4-5的出风端贯穿连接；进风管4-6的右侧壁上开设有五个出风口4-6-1，且分别与五个风扇4-2一一对应设置。
作为优选方案，更进一步的，一号传送带3-1的外带面上通过螺栓等距分布固定有数个一号限位条3-7；一号限位条3-7避免电池外壳被吹走。
作为优选方案，更进一步的，二号传送带3-4的外带面上通过螺栓等距分布固定有数个二号限位条3-8；二号限位条3-8避免电池外壳被吹走。
作为优选方案，更进一步的，二号导板3-6内开设有方槽3-6-1，方槽3-6-1的内周壁上焊接固定有一号滤网3-9；一号滤网3-9有助于透风。
作为优选方案，更进一步的，烘干箱1的内顶板左侧通过螺栓固定有限位框5，限位框5设于进料斗2进口的左侧；限位框5的内周壁上焊接固定有二号滤网6；限位框5和二号滤网6避免电池外壳掉落，且有助于透风。
作为优选方案，更进一步的，烘干箱1的左侧壁上贯穿连接有两个一号水管3-10，上下两个一号水管3-10分别设于一号隔板3-2的上方；二号水管3-11设于外箱4-1内，且与一号水管3-10贯穿连接，二号水管3-11为“L”形结构，二号水管3-11的横管设于进风管4-6底部，且传送在外箱4-1的左侧壁上；烘干箱1的右侧壁上贯穿连接有两个三号水管3-12，上下两个三号水管3-12分别设于二号隔板3-3的上方；四号水管3-13为“L”形结构，且与三号水管3-12贯穿连接；一号隔板3-2和二号隔板3-3上的水分别通过一号水管3-10和三号水管3-12排出后，通过二号水管3-11和四号水管3-13向外排出。
本具体实施方式的工作原理：使用时，启动除湿机4-5、加热丝4-4、风扇4-2；通过除湿机4-5除湿的气流进入进风管4-6，分别通过出风口4-6-1吹向加热丝4-4上，集中气流的流动，减少浪费，使得加热后的干燥空气通过风扇4-2吹向一号传送带3-1和二号传送带3-4；驱动一号传送带3-1和二号传送带3-4，第一个和第三个传送带顺时针运转，第二个和第四个传送带逆时针运转，将电池外壳从进料斗2中进入烘干箱1内，限位框5和二号滤网6避免电池外壳掉落，且有助于透风，电池外壳掉落在第一个一号传送带3-1上，在第一个传送带上吹热风，一号限位条3-7避免电池外壳被吹走，电池外壳上的水分滴落在一号隔板3-2上，使得水不会向下滴，当电池外壳移动到第一个一号传送带3-1右端时掉落，此时电池外壳经过跌落使得电池外壳的摆放位置改变，避免同一位置反复吹热风，经过一号导板3-5掉落在第二个一号传送带3-1上吹热风，电池外壳上的水分滴落在二号隔板3-3上，电池外壳移动到第二个一号传送带3-1左端时掉落，经过二号导板3-6落下，电池外壳在第三个一号传送带3-1和第四个一号传送带3-1重复上述步骤后，掉落在二号传送带3-4上传到出口1-1进行收集；一号隔板3-2和二号隔板3-3上的水分别通过一号水管3-10和三号水管3-12排出后，通过二号水管3-11和四号水管3-13向外排出。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
1、设有上下设置的一号传送带3-1和二号传送带3-4，节约了空间，同时，电池外壳经过跌落使得电池外壳的摆放位置改变，避免同一位置反复吹热风，造成电池外壳老化；
2、设有除湿机4-5和与风扇4-2一一对应设置的出风口4-6-1，集中气流吹向电池外壳，避免吹出的气流无效，提高了热气流的利用率。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种防水分残留的电池外壳加工用烘干装置，它包含烘干箱（1）和进料斗；烘干箱（1）的顶板上贯穿连接有进料斗（2），烘干箱（1）的右侧壁底部开设有出口（1-1）；
其特征在于，它还包含：
移动机构（3），所述的移动机构（3）设于烘干箱（1）内，移动机构（3）包含：
一号传送带（3-1），所述的一号传送带（3-1）的数量为四个，且分别上下分布设于烘干箱（1）内，一号传送带（3-1）为网状结构；一号传送带（3-1）的前后侧分别抵设在烘干箱（1）的前后内侧壁上；
一号隔板（3-2），所述的一号隔板（3-2）的数量为两个，且分别设于从上往下第一个和第三个一号传送带（3-1）的下方，一号隔板（3-2）前后侧壁以及左侧壁与烘干箱（1）的内侧壁固定；一号隔板（3-2）的上表面由左向右呈由低到高倾斜设置；
二号隔板（3-3），所述的二号隔板（3-3）的数量为两个，且分别设于从上往下第二个和第四个一号传送带（3-1）的下方，二号隔板（3-3）的前后侧壁以及右侧壁与烘干箱（1）的内侧壁固定；二号隔板（3-3）的上表面由左向右呈由高到低倾斜设置；
二号传送带（3-4），所述的二号传送带（3-4）设于烘干箱（1）底部，且设于最下方的一号传送带（3-1）的下方，二号传送带（3-4）的右侧设于出口（1-1）内；二号传送带（3-4）为网状结构；二号传送带（3-4）的前后侧分别抵设在烘干箱（1）的前后内侧壁上；
一号导板（3-5），所述的一号导板（3-5）的数量为两个，且分别固定在烘干箱（1）的右内侧壁上；一号导板（3-5）设于一号隔板（3-2）右侧，一号导板（3-5）由左向右呈由低到高倾斜设置；一号导板（3-5）设于下方的一号传送带（3-1）的右侧上方；
二号导板（3-6），所述的二号导板（3-6）的数量为两个，且分别固定在烘干箱（1）的左内侧壁上；二号导板（3-6）设于二号隔板（3-3）的左侧，二号导板（3-6）由左向右呈由高到低倾斜设置；上下两个二号导板（3-6）分别设于对应的一号传送带（3-1）和二号传送带（3-4）的左侧上方；
烘干机构（4），所述的烘干机构（4）设于烘干箱（1）左侧；烘干机构（4）包含：
外箱（4-1），所述的外箱（4-1）固定在烘干箱（1）的左侧壁上；烘干箱的右侧壁上开设有五个通风口（1-2），通风口（1-2）与风扇（4-2）一一对应设置；
风扇（4-2），所述的风扇（4-2）的数量为五个，且分别嵌设在烘干箱（1）的左侧壁上，五个风扇（4-2）分别与四个一号传送带（3-1）和二号传送带（3-4）一一对应设置；
安装框（4-3），所述的安装框（4-3）的数量为五个，且分别固定在烘干箱（1）的左侧壁上，且分别设于风扇（4-2）左外侧；
加热丝（4-4），所述的加热丝（4-4）的数量为数个，且分别设于安装框（4-3）内；
除湿机（4-5），所述的除湿机（4-5）固定在外箱（4-1）上，除湿机（4-5）与外部电源连接；
进风管（4-6），所述的进风管（4-6）固定在外箱（4-1）的内顶板上，且与除湿机（4-5）的出风端贯穿连接；进风管（4-6）的右侧壁上开设有五个出风口（4-6-1），且分别与五个风扇（4-2）一一对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种防水分残留的电池外壳加工用烘干装置，其特征在于：一号传送带（3-1）的外带面上等距分布固定有数个一号限位条（3-7）；一号限位条（3-7）避免电池外壳被吹走。
3.根据权利要求1所述的一种防水分残留的电池外壳加工用烘干装置，其特征在于：二号传送带（3-4）的外带面上等距分布固定有数个二号限位条（3-8）；二号限位条（3-8）避免电池外壳被吹走。
4.根据权利要求1所述的一种防水分残留的电池外壳加工用烘干装置，其特征在于：二号导板（3-6）内开设有方槽（3-6-1），方槽（3-6-1）的内周壁上固定有一号滤网（3-9）；一号滤网（3-9）有助于透风。
5.根据权利要求1所述的一种防水分残留的电池外壳加工用烘干装置，其特征在于：烘干箱（1）的内顶板左侧固定有限位框（5），限位框（5）设于进料斗（2）进口的左侧；限位框（5）的内周壁上固定有二号滤网（6）；限位框（5）和二号滤网（6）避免电池外壳掉落，且有助于透风。
6.根据权利要求1所述的一种防水分残留的电池外壳加工用烘干装置，其特征在于：烘干箱（1）的左侧壁上贯穿连接有两个一号水管（3-10），上下两个一号水管（3-10）分别设于一号隔板（3-2）的上方；二号水管（3-11）设于外箱（4-1）内，且与一号水管（3-10）贯穿连接，二号水管（3-11）为“L”形结构，二号水管（3-11）的横管设于进风管（4-6）底部，且传送在外箱（4-1）的左侧壁上；烘干箱（1）的右侧壁上贯穿连接有两个三号水管（3-12），上下两个三号水管（3-12）分别设于二号隔板（3-3）的上方；四号水管（3-13）为“L”形结构，且与三号水管（3-12）贯穿连接；一号隔板（3-2）和二号隔板（3-3）上的水分别通过一号水管（3-10）和三号水管（3-12）排出后，通过二号水管（3-11）和四号水管（3-13）向外排出。
7.根据权利要求1所述的一种防水分残留的电池外壳加工用烘干装置的工作原理，其特征在于：使用时，启动除湿机（4-5）、加热丝（4-4）、风扇（4-2）；通过除湿机（4-5）除湿的气流进入进风管（4-6），分别通过出风口（4-6-1）吹向加热丝（4-4）上，集中气流的流动，减少浪费，使得加热后的干燥空气通过风扇（4-2）吹向一号传送带（3-1）和二号传送带（3-4）；驱动一号传送带（3-1）和二号传送带（3-4），第一个和第三个传送带顺时针运转，第二个和第四个传送带逆时针运转，将电池外壳从进料斗（2）中进入烘干箱（1）内，电池外壳掉落在第一个一号传送带（3-1）上，在第一个传送带上吹热风，电池外壳上的水分滴落在一号隔板（3-2）上，使得水不会向下滴，当电池外壳移动到第一个一号传送带（3-1）右端时掉落，此时电池外壳经过跌落使得电池外壳的摆放位置改变，避免同一位置反复吹热风，经过一号导板（3-5）掉落在第二个一号传送带（3-1）上吹热风，电池外壳上的水分滴落在二号隔板（3-3）上，电池外壳移动到第二个一号传送带（3-1）左端时掉落，经过二号导板（3-6）落下，电池外壳在第三个一号传送带（3-1）和第四个一号传送带（3-1）重复上述步骤后，掉落在二号传送带（3-4）上传到出口（1-1）进行收集。
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