CN217585219U - 一种铝电解电容器生产用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝电解电容器生产用烘干设备，涉及电容器生产设备技术领域，解决了现有的烘干设备在输送到烘干设备的时候，容易由于刚进行清洗等原因造成现场环境的潮湿，且输送带表面开设通水孔导致降低输送带使用寿命的问题。包括烘干箱，烘干箱内设有沿其长度分布的传送装置，传送装置用于传输装载盘，装载盘包括抵接于传送装置上的底板以及底盘两侧的通风口，所述装载盘内设有滤水网，待烘干电容放置于滤水网上，烘干箱包括装载盘上侧的热风送风件以及下侧的出风口。达到了在方便回收表面水分的同时，避免对输送带表面开口，而形成上下方向的通风吹过各个待烘干电容器，提高烘干效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器生产设备技术领域，特别涉及一种铝电解电容器生产用烘干设备。
背景技术
电容器是一种储能元件，在电路中用于调谐、滤波、耦合、旁路、能量转换和延时。铝电解电容器的特点是容量大，但是漏电大，误差大，稳定性差，常用作交流旁路和滤波，在要求不高时也用于信号耦合。
现有的铝电解电容器在生产过程中，铝电解电容器的外壳、铝电解电容橡胶密封件以及电容器本身等，由于表面在加工过程中容易残留等原因，为了保证自身的清洁效果，会进行清洗烘干，再之后再进入生产线中，但是现有的烘干设备在输送到烘干设备的时候，容易由于刚进行清洗等原因造成现场环境的潮湿，且为了在上下方向通风来提高烘干效果，还会在输送带表面开设通水孔等，降低了输送带的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝电解电容器生产用烘干设备，其能在方便回收表面水分的同时，避免对输送带表面开口，而形成上下方向的通风吹过各个待烘干电容器，提高烘干效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种铝电解电容器生产用烘干设备，包括烘干箱，烘干箱内设有沿其长度分布的传送装置，传送装置用于传输装载盘，装载盘包括抵接于传送装置上的底板以及底盘两侧的通风口，所述装载盘内设有滤水网，待烘干电容放置于滤水网上，烘干箱包括装载盘上侧的热风送风件以及下侧的出风口。
更进一步地，所述烘干箱底部包括两侧的回收池，回收池位于对应通风口的传送路径上，出风口位于两回收池之间。
更进一步地，所述传送装置包括一端的上料端和另一端的下料端。
更进一步地，所述传送装置上料端两侧连接有集水槽。
更进一步地，所述集水槽内端伸入烘干箱中，且内端开设有位于回收池正上方的通口。
更进一步地，所述出风口两侧设有挡水板，挡水板上侧向远离对应通风口一侧倾斜设置。
更进一步地，所述出风口处设有引风机，将热风送风件送的热风自下引出出风口。
更进一步地，所述装载盘两侧向下延伸有放水通道，通风口开设于放水通道中，放水通道内侧通过滚柱抵接于传送装置对应侧。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过装载盘的设置避免污染传送装置，通过上层滤水网以及底部两侧放水通道的设置避免了对输送带表面开口，而形成上下方向的通风吹过各个待烘干电容器，提高烘干效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中装载盘的俯视图；
图3是本实用新型中烘干箱的端面内部结构示意图。
图中，1、烘干箱；11、热风送风件；12、出风口；13、回收池；14、挡水板；2、传送装置；21、集水槽；3、装载盘；31、底板；32、通风口；33、滤水网；34、放水通道；4、下料台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
一种铝电解电容器生产用烘干设备，如图1所示，包括烘干箱1，烘干箱1内设有沿其长度分布的传送装置2，烘干箱1两侧可以设置电控门来提高封闭和烘干效果，传送装置2可以是皮带传送带或者链板式输送机等。
如图1和图2所示，传送装置2用于传输装载盘3，装载盘3包括抵接于传送装置2上的底板31以及底盘两侧的通风口32，装载盘3内设有位于底板31以及通风口32上方的水平滤水网33，待烘干电容放置于滤水网33上；
本实施例中，如图3所示，为了便于装载盘3定位以及防止滴水蔓延至输送装置上，传送带的上表面高于其两侧侧板，装载盘3两侧向下延伸有放水通道34，通风口32开设于放水通道34底部（即放水通道34为上下贯通的方框形），放水通道34内侧还通过滚柱抵接于传送装置2对应侧侧板上，以便于随传送装置2移动。
如图1所示，烘干箱1包括装载盘3上侧的热风送风件11以及下侧的出风口12；热风送风件11可以是任意热风发生装置，例如热风机等，本实施例中，其包括鼓风机和电热板，来提供热风进行烘干。
如图3所示，烘干箱1底部包括两侧的回收池13，回收池13底部通过排水管连通于排水池进行回收，回收池13位于对应通风口32的传送路径上，出风口12位于两回收池13之间；
出风口12顶部两侧设有挡水板14，挡水板14上侧向远离对应通风口32一侧倾斜设置（即上侧向相互靠近方向倾斜）；出风口12处设有引风机，将热风送风件11送的热风自下引出出风口12，以实现上下方向的热风流动，提高烘干效果。
如图1所示，传送装置2包括一端的上料端和另一端的下料端；传送装置2上料端两侧连接有集水槽21，集水槽21位于对应侧放水通道34移动路径的正上方，集水槽21内端伸入烘干箱1中，且内端开设有位于回收池13正上方的通口，以收集装载盘3在输送过程中的滴水，以提高现场输送时的整体环境，避免滴落于地面上；
下料端输送至下料台4，下料台4靠近传送装置2一端稍稍向上倾斜，以承接烘干结束的装载盘3并进行排列。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种铝电解电容器生产用烘干设备，其特征在于：包括烘干箱（1），烘干箱（1）内设有沿其长度分布的传送装置（2），传送装置（2）用于传输装载盘（3），装载盘（3）包括抵接于传送装置（2）上的底板（31）以及底盘两侧的通风口（32），所述装载盘（3）内设有滤水网（33），待烘干电容放置于滤水网（33）上，烘干箱（1）包括装载盘（3）上侧的热风送风件（11）以及下侧的出风口（12）。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱（1）底部包括两侧的回收池（13），回收池（13）位于对应通风口（32）的传送路径上，出风口（12）位于两回收池（13）之间。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用烘干设备，其特征在于：所述传送装置（2）包括一端的上料端和另一端的下料端。
4.根据权利要求3所述的一种铝电解电容器生产用烘干设备，其特征在于：所述传送装置（2）上料端两侧连接有集水槽（21）。
5.根据权利要求4所述的一种铝电解电容器生产用烘干设备，其特征在于：所述集水槽（21）内端伸入烘干箱（1）中，且内端开设有位于回收池（13）正上方的通口。
6.根据权利要求1或2所述的一种铝电解电容器生产用烘干设备，其特征在于：所述出风口（12）两侧设有挡水板（14），挡水板（14）上侧向远离对应通风口（32）一侧倾斜设置。
7.根据权利要求1或2所述的一种铝电解电容器生产用烘干设备，其特征在于：所述出风口（12）处设有引风机，将热风送风件（11）送的热风自下引出出风口（12）。
8.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用烘干设备，其特征在于：所述装载盘（3）两侧向下延伸有放水通道（34），通风口（32）开设于放水通道（34）中，放水通道（34）内侧通过滚柱抵接于传送装置（2）对应侧。
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- 2022-05-17 CN CN202221172812.0U patent/CN217585219U/zh active Active
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