CN209931384U - 适用于茶叶加工的冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于茶叶加工的冷却机，包括机箱，机箱底部设有若干进风管，进风管内设有冷却风机，冷却风机上方设有过滤干燥层，机箱顶部一端设有进料斗，进料斗与过滤干燥层之间的机箱内由上到下设有多块振动网板，振动网板的一端均向下倾斜设置且与倾斜方向相对应的机箱侧壁之间留有间隙，相邻振动网板的倾斜方向相反，靠近进料斗和过滤干燥层的振动网板均朝向远离进料斗方向倾斜，靠近过滤干燥层的振动网板的倾斜端延伸至对应的机箱侧壁上并在对应的机箱侧壁上设有出料口。本实用新型设计合理，用过滤干燥层将冷却风过滤干燥，提高冷却风的洁净干燥程度，并用多块振动网板将茶叶进行多次输送冷却，大大提高冷却效果和茶叶品质。

Description

适用于茶叶加工的冷却机

技术领域

本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种适用于茶叶加工的冷却机。

背景技术

茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程。按加工过程不同，可分为初制、精制、再加工和深加工。加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合，优质的鲜叶原料只有在优良的加工条件下，才能生产出优质的各种茶叶。

茶叶加工工艺一般包括晾青、杀青、揉捻、发酵、干燥等工序步骤。其中，杀青是一种通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气形成的制茶步骤。杀青之后，茶叶的温度相对较高，需要对茶叶进行降温冷却，避免茶叶闷黄发酵，便于后续的揉捻等工序。目前茶叶的冷却普遍采用传统的摊凉方式，即直接将杀青后的茶叶摊放在平台上并用风扇吹风进行冷却。但这种方式用时长、工人劳动强度大、损耗高，且外部环境的风洁净程度较低，含水量大，极易在摊凉过程中对茶叶产生污染，冷却不均，效果不佳，对茶叶品质有极大影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种适用于茶叶加工的冷却机，用过滤干燥层将冷却风过滤干燥，提高冷却风的洁净干燥程度，并用多块振动网板将茶叶进行多次输送冷却，提高冷却效率和冷却效果，以解决现有摊凉方式耗时长、劳动强度大、易污染茶叶以及冷却不均等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于茶叶加工的冷却机，包括机箱，所述机箱底部设置有若干进风管，所述进风管靠近机箱内的一端均朝向机箱内设置有冷却风机，所述冷却风机上方设置有过滤干燥层，所述机箱顶部一端设置有进料斗，所述进料斗与过滤干燥层之间的机箱内由上到下设置有多块振动网板，所述振动网板的一端均向下倾斜设置且与倾斜方向相对应的机箱侧壁之间留有间隙，两相邻振动网板的倾斜方向相反，靠近进料斗和过滤干燥层的振动网板均朝向远离进料斗的方向倾斜，靠近过滤干燥层的振动网板的倾斜端延伸至对应的机箱侧壁上并在对应的机箱侧壁上设置有出料口。

优选的，所述机箱内顶壁上设置有温度传感器和控制器，所述温度传感器和冷却风机均与所述控制器电连接。

优选的，所述过滤干燥层由上、下两层过滤网以及设置在两层过滤网之间的多个干燥剂颗粒组成。

优选的，所述过滤干燥层远离出料口的一端对应的机箱侧壁上设置有开口，所述过滤干燥层远离出料口的一端伸出所述开口并在端面上设置有把手，与开口相邻的两机箱内壁上对应所述过滤干燥层设置有滑动轨道，所述过滤干燥层的两侧面通过与所述滑动轨道相适配的滑轮与滑动轨道滑动连接。

优选的，所述振动网板由物料盛放网带和设置在物料盛放网带下表面的振动器组成，每块振动网板均与所述机箱内壁焊接相连。

优选的，所述振动网板倾斜方向对应的两机箱侧壁上设置有多个出风口，所述出风口呈上下间隔分布，其顶壁和底壁均由里向外向下倾斜设置。

优选的，所述进风管靠近机箱外部的一端以及所述出风口的内、外两端均设置有防尘网。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构紧凑，利用温度传感器及时监测机箱内温度变化，并通过控制器自动控制冷却风机的启停，保持机箱内温度恒定，增强冷却效果；利用过滤干燥层对冷却风机抽取的外部风进行过滤除湿，保证对茶叶降温的冷却风自然干燥且洁净，避免茶叶受到污染，使茶叶味道更加自然，提高茶叶品质；利用由上到下呈S型交错分布的多块振动网板对茶叶进行多次倾斜输送，使茶叶进入机箱后在下落的过程中不断受到冷却，不仅大大提高了冷却效率，降低人工劳动强度和冷却时间，且使冷却更加均匀，有利于茶叶生产效率和生产质量的提高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本实用新型过滤干燥层的结构示意图。

图中标号：1为进料斗，2为机箱，3为温度传感器，4为控制器，5为出风口，6为防尘网，7为振动网板，8为振动器，9为出料口，10为过滤网，11为干燥剂颗粒，12为把手，13为进风管，14为冷却风机，15为输送带，16为滑轮，17为过滤干燥层。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至3所示，一种适用于茶叶加工的冷却机，包括机箱2，用作茶叶冷却的主容器，使茶叶冷却时处于一个相对密封的空间，隔绝外部大部分杂质，使冷却后的茶叶更加干净卫生，提高茶叶品质。机箱2的底部设置有若干进风管13，用以进风冷却。进风管13靠近机箱2内的一端均朝向机箱2内设置有冷却风机14，通过冷却风机14将外部环境的风吸入机箱2内用以对茶叶的冷却。机箱2的内顶壁上还设置有温度传感器3和控制器4，温度传感器3和冷却风机14均与控制器4电连接，使得在使用时可利用温度传感器3及时监测机箱2内的温度变化，并将信号传递给控制器4，由控制器4自动控制冷却风机14的启停，简化操作，保持机箱2内的温度恒定，增强冷却效果。控制器4采用普通的PLC控制器即可。冷却风机14的上方设置有过滤干燥层17，由上、下两层过滤网10以及设置在两层过滤网10之间的多个干燥剂颗粒11组成，用以分别对进入机箱2内的风进行除湿和双重过滤，保持对茶叶进行冷却的风的干燥和洁净，避免茶叶在冷却时受到污染，使茶叶味道更加自然，提高茶叶品质。机箱2的顶部一端设置有进料斗1，用以进料。进料斗1与过滤干燥层17之间的机箱2内由上到下设置有多块振动网板7，用以输送物料。振动网板7的一端均向下倾斜设置且与倾斜方向相对应的机箱2的侧壁之间留有间隙，同时两相邻振动网板7的倾斜方向相反，使得物料可沿倾斜的振动网板7不断前进并下落至下方的另一块振动网板7，使物料进行多次下落输送，在下落的过程中不断受到冷却，大大提高冷却效率，降低人工劳动强度和冷却时间，且使冷却更加均匀，有利于茶叶生产效率和生产质量的提高。靠近进料斗1和过滤干燥层17的振动网板7均朝向远离进料斗1的方向倾斜，且靠近过滤干燥层17的振动网板7的倾斜端延伸至对应的机箱2的侧壁上并在对应的机箱2的侧壁上设置有出料口9，使得通过进料斗1进入机箱2的高温茶叶能不断被倾斜下落输送，在输送过程中不断被降温冷却，最后运送至出料口9处进行出料。出料口9的下方还设置有输送带，用以将冷却后的茶叶转运至下道工序。

在本实施例中，过滤干燥层17远离出料口9的一端对应的机箱2的侧壁上设置有开口，过滤干燥层17远离出料口9的一端伸出开口并在该端端面上设置有把手12，便于控制过滤干燥层17的拆装。与开口相邻的两机箱2的内壁上对应过滤干燥层17设置有滑动轨道（图中未画出），过滤干燥层17的两侧面通过与滑动轨道相适配的滑轮16与滑动轨道滑动连接。使用时，可通过把手12控制整个过滤干燥层17并利用滑轮16与滑动轨道的配合，将过滤干燥层插入机箱2内进行对冷却风的过滤除湿，使用一段时间后，可再次通过把手12抽出整个过滤干燥层17进行清理更换，保证对冷却风的过滤干燥的效果，提高茶叶品质。

在本实施例中，振动网板7由物料盛放网带和设置在物料盛放网带下表面的振动器8组成，物料盛放网带用以盛载茶叶物料，振动器8则用以提供振源，在使用时使物料盛放网带处于不断的振动状态，配合物料盛放网带的倾斜状态使茶叶物料不断前进下落，在多块振动网板7上进行多次倾斜下落输送，使冷却更加均匀，提高冷却效率。每块振动网板7均与机箱2的内壁焊接相连，以保证连接牢固。

在本实施例中，振动网板7倾斜方向对应的两机箱2的侧壁上设置有多个出风口5，用以出风散热。出风口5呈上下间隔分布，保证各部散热均匀完全，出风口5的顶壁和底壁均由里向外向下倾斜设置，且进风管13靠近机箱2的外部的一端以及出风口5的内、外两端均设置有防尘网6，用以减少外部灰尘等污染物的侵入，提高茶叶冷却时的洁净程度，保证茶叶质量。出风口5内端的防尘网6也能避免茶叶下落过程中堵塞出风口造成热量散发不出去而降低冷却效果的问题发生。

本实用新型的使用方法：本实用新型在使用时，先通过进料斗1将杀青后的茶叶送入机箱2内，杀青后的高温茶叶进入机箱2后机箱2的内部温度升高，温度传感器3检测到机箱2内的温度信息，并将信号传递给控制器4。当温度超过控制器4的设定值时，控制器4会自动控制启动冷却风机14，通过进风管13吸收外部环境的风进入机箱2内。进入机箱2内的风先被过滤干燥层17过滤除湿后再吹向高温茶叶，对茶叶进行降温冷却，进行过热交换的风经出风口5将热量带出机箱2。冷却的同时，启动各个冷却网板7的振动器8，使茶叶在倾斜且不断振动的多块冷却网板7上进行多次下落输送。茶叶在下落输送过程中不断地受到风力的吹风散热，使冷却均匀，效率高，缩短冷却时间，达到茶叶冷却降温的目的，最后经出料口9出料并通过输送带15转运至下道工序即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于茶叶加工的冷却机，包括机箱，其特征在于，所述机箱底部设置有若干进风管，所述进风管靠近机箱内的一端均朝向机箱内设置有冷却风机，所述冷却风机上方设置有过滤干燥层，所述机箱顶部一端设置有进料斗，所述进料斗与过滤干燥层之间的机箱内由上到下设置有多块振动网板，所述振动网板的一端均向下倾斜设置且与倾斜方向相对应的机箱侧壁之间留有间隙，两相邻振动网板的倾斜方向相反，靠近进料斗和过滤干燥层的振动网板均朝向远离进料斗的方向倾斜，靠近过滤干燥层的振动网板的倾斜端延伸至对应的机箱侧壁上并在对应的机箱侧壁上设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的适用于茶叶加工的冷却机，其特征在于，所述机箱内顶壁上设置有温度传感器和控制器，所述温度传感器和冷却风机均与所述控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的适用于茶叶加工的冷却机，其特征在于，所述过滤干燥层由上、下两层过滤网以及设置在两层过滤网之间的多个干燥剂颗粒组成。

4.根据权利要求1或3所述的适用于茶叶加工的冷却机，其特征在于，所述过滤干燥层远离出料口的一端对应的机箱侧壁上设置有开口，所述过滤干燥层远离出料口的一端伸出所述开口并在端面上设置有把手，与开口相邻的两机箱内壁上对应所述过滤干燥层设置有滑动轨道，所述过滤干燥层的两侧面通过与所述滑动轨道相适配的滑轮与滑动轨道滑动连接。

5.根据权利要求1所述的适用于茶叶加工的冷却机，其特征在于，所述振动网板由物料盛放网带和设置在物料盛放网带下表面的振动器组成，每块振动网板均与所述机箱内壁焊接相连。

6.根据权利要求1或5所述的适用于茶叶加工的冷却机，其特征在于，所述振动网板倾斜方向对应的两机箱侧壁上设置有多个出风口，所述出风口呈上下间隔分布，其顶壁和底壁均由里向外向下倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的适用于茶叶加工的冷却机，其特征在于，所述进风管靠近机箱外部的一端以及所述出风口的内、外两端均设置有防尘网。

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