CN205816257U - 一种磁芯清洗干燥一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗干燥一体化设备，尤其涉及一种磁芯清洗干燥一体化设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种减少劳动强度、工作效率高、省时省力的磁芯清洗干燥一体化设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种磁芯清洗干燥一体化设备，包括有清洗箱、收集箱、下料斗、支杆、第一输送带、第一电动滚刷、第一挡板、左右伸缩气缸、第二挡板、推板、第二输送带、第二电动滚刷、第三挡板、第一斜板、第二斜板、链式输送装置、装料斗和收集框；清洗箱内的底部中间设有收集箱，清洗箱的顶部设有下料斗，清洗箱内的顶部设有支杆。本实用新型达到了减少劳动强度、工作效率高、省时省力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗干燥一体化设备，尤其涉及一种磁芯清洗干燥一体化设备。
背景技术
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且在低于1MHz的频率时，具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，及在高于1MHz的频率亦产生较低损耗等。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
人工清洗干燥磁芯存在劳动强度大、费时费力、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种减少劳动强度、工作效率高、省时省力的磁芯清洗干燥一体化设备。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服人工清洗干燥磁芯存在劳动强度大、工作效率低、费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种减少劳动强度、工作效率高、省时省力的磁芯清洗干燥一体化设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种磁芯清洗干燥一体化设备，包括有清洗箱、收集箱、下料斗、支杆、第一输送带、第一电动滚刷、第一挡板、左右伸缩气缸、第二挡板、推板、第二输送带、第二电动滚刷、第三挡板、第一斜板、第二斜板、链式输送装置、装料斗和收集框；清洗箱内的底部中间设有收集箱，清洗箱的顶部设有下料斗，清洗箱内的顶部设有支杆，清洗箱内的左上方设有第一输送带，第一输送带的上方均匀间隔的设有第一电动滚刷，第一电动滚刷的前后两侧都设有第一挡板，支杆底部左侧水平连接有左右伸缩气缸，左右伸缩气缸的伸缩杆上水平连接有第二挡板，第二挡板的左端竖直连接有推板，第一输送带的下方设有第二输送带，第二输送带上均匀间隔的设有第二电动滚刷，第二电动滚刷的前后两侧都设有第三挡板，第二输送带的左上方左高右低倾斜的设有第一斜板，第二输送带的右下方与收集箱的左上方之间设有第二斜板，收集箱内与清洗箱的左上方之间倾斜设有链式输送装置，链式输送装置的链条上均匀间隔的设有装料斗，清洗箱的右侧设有收集框。
优选地，还包括有斜支板和风机，斜支板倾斜的设置在清洗箱的顶部，并位于下料斗的右侧，斜支板的右侧安装有风机。
优选地，还包括有第一加热板、第三输送带、第二加热板和第四输送带，收集框的上方从上至下依次设有第一加热板、第三输送带、第二加热板和第四输送带。
优选地，斜支板倾斜的设置在清洗箱的顶部，并且斜支板倾斜的角度为45度。
优选地，第一斜板和第二斜板倾斜的角度为120度。
优选地，装料斗成网状。
工作原理：当要使用本实用新型时，首先同时启动第一输送带、第一电动滚刷、第二输送带、第二电动滚刷和链式输送装置工作，第一输送带从右往左输送，第二输送带从左往右输送，第一电动滚刷和第二电动滚刷滚动，链式输送装置从下往上输送。然后操作人员往洗板水从下料斗倒入清洗箱内，控制左右伸缩气缸伸长，带动第二挡板和推板向左移动，第二挡板将挡住下料斗的下料口，操作人员再将下料斗内倒入磁芯，然后控制左右伸缩气缸缩短，带动第二挡板和推板向右移动，此时第二挡板不再挡住下料斗的下料口，然后下料斗内的磁芯将落到第一输送带上。落到第一输送带上的磁芯输送到第一电动滚刷的下方，第一电动滚刷将对磁芯的正面进行刷洗，在对磁芯的正面进行刷洗的过程中第一挡板能够挡住磁芯，使磁芯不掉入到清洗箱的底部。在下料斗下料的过程中，控制左右伸缩气缸伸长或缩短，使推板将落到第一输送带上的磁芯向左推动，防止磁芯停留在第一输送带上。当第一输送带上的磁芯向左输送到第一输送带的最左端时，将会落到第一斜板上进行翻面，第一斜板上的磁芯将滑到第二输送带上，滑到第二输送带上的磁芯输送到第二电动滚刷的下方，第二电动滚刷将对磁芯的背面进行刷洗，在对磁芯的背面进行刷洗的过程中第二挡板能够挡住磁芯，使磁芯不掉入到清洗箱的底部。当第二输送带上的磁芯向右输送到第二输送带的最右端时，通过第二斜板滑落到收集箱内，因为链式输送装置从下往上输送，所以能使装料斗将收集箱内的磁芯铲起，并向上输送，当装料斗内的磁芯向上输送到链式输送装置的顶部时，装料斗内的磁芯将落到收集框内。当清洗完毕后，关闭第一输送带、第一电动滚刷、第二输送带、第二电动滚刷和链式输送装置即可。
因为还包括有斜支板和风机，斜支板倾斜的设置在清洗箱的顶部，并位于下料斗的右侧，斜支板的右侧安装有风机，在链式输送装置输送的过程中，启动风机工作，使风机对装料斗内的磁芯风干处理，这样就能使链式输送装置在对磁芯输送的过程中进行干燥。
因为还包括有第一加热板、第三输送带、第二加热板和第四输送带，收集框的上方从上至下依次设有第一加热板、第三输送带、第二加热板和第四输送带，当装料斗内的磁芯向上输送到链式输送装置的顶部时，装料斗上的磁芯首先掉入第三输送带上，然后同时启动第三输送带、第四输送带、第一加热板和第二加热板工作，第三输送带从左往右输送，第四输送带从右往左输送，第一加热板和第二加热板加热。当第三输送带将磁芯从左往右输送到第一加热板的下方时，第一加热板对第三输送带上的磁芯初步加热干燥，当第三输送带上的磁芯输送到第三输送带的最右端时，第三输送带上的磁芯将会落到第四输送带上，当第四输送带上的磁芯从右往左输送到第二加热板的下方时，第二加热板对第四输送带上的磁芯进一步的加热干燥，当第四输送带上的磁芯输送到第四输送带的最左端时，第四输送带上的磁芯将会落到收集框内，如此就能更进一步的对磁芯进行干燥。
因为装料斗成网状，当链式输送装置在输送的过程中，能使装料斗内的水通过装料斗上的网孔掉入清洗箱内。
(3)有益效果
本实用新型达到了减少劳动强度、工作效率高、省时省力的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4为本实用新型装料斗的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-清洗箱，2-收集箱，3-下料斗，4-支杆，5-第一输送带，6-第一电动滚刷，7-第一挡板，8-左右伸缩气缸，9-第二挡板，10-推板，11-第二输送带，12-第二电动滚刷，13-第三挡板，14-第一斜板，15-第二斜板，16-链式输送装置，17-装料斗，18-收集框，19-斜支板，20-风机，21-第三输送带，22-第一加热板，23-第二加热板，24-第四输送带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种磁芯清洗干燥一体化设备，如图1-4所示，包括有清洗箱1、收集箱2、下料斗3、支杆4、第一输送带5、第一电动滚刷6、第一挡板7、左右伸缩气缸8、第二挡板9、推板10、第二输送带11、第二电动滚刷12、第三挡板13、第一斜板14、第二斜板15、链式输送装置16、装料斗17和收集框18；清洗箱1内的底部中间设有收集箱2，清洗箱1的顶部设有下料斗3，清洗箱1内的顶部设有支杆4，清洗箱1内的左上方设有第一输送带5，第一输送带5的上方均匀间隔的设有第一电动滚刷6，第一电动滚刷6的前后两侧都设有第一挡板7，支杆4底部左侧水平连接有左右伸缩气缸8，左右伸缩气缸8的伸缩杆上水平连接有第二挡板9，第二挡板9的左端竖直连接有推板10，第一输送带5的下方设有第二输送带11，第二输送带11上均匀间隔的设有第二电动滚刷12，第二电动滚刷12的前后两侧都设有第三挡板13，第二输送带11的左上方左高右低倾斜的设有第一斜板14，第二输送带11的右下方与收集箱2的左上方之间设有第二斜板15，收集箱2内与清洗箱1的左上方之间倾斜设有链式输送装置16，链式输送装置16的链条上均匀间隔的设有装料斗17，清洗箱1的右侧设有收集框18。
还包括有斜支板19和风机20，斜支板19倾斜的设置在清洗箱1的顶部，并位于下料斗3的右侧，斜支板19的右侧安装有风机20。
还包括有第一加热板22、第三输送带21、第二加热板23和第四输送带24，收集框18的上方从上至下依次设有第一加热板22、第三输送带21、第二加热板23和第四输送带24。
斜支板19倾斜的设置在清洗箱1的顶部，并且斜支板19倾斜的角度为45度。
第一斜板14和第二斜板15倾斜的角度为120度。
装料斗17成网状。
工作原理：当要使用本实用新型时，首先同时启动第一输送带5、第一电动滚刷6、第二输送带11、第二电动滚刷12和链式输送装置16工作，第一输送带5从右往左输送，第二输送带11从左往右输送，第一电动滚刷6和第二电动滚刷12滚动，链式输送装置16从下往上输送。然后操作人员往洗板水从下料斗3倒入清洗箱1内，控制左右伸缩气缸8伸长，带动第二挡板9和推板10向左移动，第二挡板9将挡住下料斗3的下料口，操作人员再将下料斗3内倒入磁芯，然后控制左右伸缩气缸8缩短，带动第二挡板9和推板10向右移动，此时第二挡板9不再挡住下料斗3的下料口，然后下料斗3内的磁芯将落到第一输送带5上。落到第一输送带5上的磁芯输送到第一电动滚刷6的下方，第一电动滚刷6将对磁芯的正面进行刷洗，在对磁芯的正面进行刷洗的过程中第一挡板7能够挡住磁芯，使磁芯不掉入到清洗箱1的底部。在下料斗3下料的过程中，控制左右伸缩气缸8伸长或缩短，使推板10将落到第一输送带5上的磁芯向左推动，防止磁芯停留在第一输送带5上。当第一输送带5上的磁芯向左输送到第一输送带5的最左端时，将会落到第一斜板14上进行翻面，第一斜板14上的磁芯将滑到第二输送带11上，滑到第二输送带11上的磁芯输送到第二电动滚刷12的下方，第二电动滚刷12将对磁芯的背面进行刷洗，在对磁芯的背面进行刷洗的过程中第二挡板9能够挡住磁芯，使磁芯不掉入到清洗箱1的底部。当第二输送带11上的磁芯向右输送到第二输送带11的最右端时，通过第二斜板15滑落到收集箱2内，因为链式输送装置16从下往上输送，所以能使装料斗17将收集箱2内的磁芯铲起，并向上输送，当装料斗17内的磁芯向上输送到链式输送装置16的顶部时，装料斗17内的磁芯将落到收集框18内。当清洗完毕后，关闭第一输送带5、第一电动滚刷6、第二输送带11、第二电动滚刷12和链式输送装置16即可。
因为还包括有斜支板19和风机20，斜支板19倾斜的设置在清洗箱1的顶部，并位于下料斗3的右侧，斜支板19的右侧安装有风机20，在链式输送装置16输送的过程中，启动风机20工作，使风机20对装料斗17内的磁芯风干处理，这样就能使链式输送装置16在对磁芯输送的过程中进行干燥。
因为还包括有第一加热板22、第三输送带21、第二加热板23和第四输送带24，收集框18的上方从上至下依次设有第一加热板22、第三输送带21、第二加热板23和第四输送带24，当装料斗17内的磁芯向上输送到链式输送装置16的顶部时，装料斗17上的磁芯首先掉入第三输送带21上，然后同时启动第三输送带21、第四输送带24、第一加热板22和第二加热板23工作，第三输送带21从左往右输送，第四输送带24从右往左输送，第一加热板22和第二加热板23加热。当第三输送带21将磁芯从左往右输送到第一加热板22的下方时，第一加热板22对第三输送带21上的磁芯初步加热干燥，当第三输送带21上的磁芯输送到第三输送带21的最右端时，第三输送带21上的磁芯将会落到第四输送带24上，当第四输送带24上的磁芯从右往左输送到第二加热板23的下方时，第二加热板23对第四输送带24上的磁芯进一步的加热干燥，当第四输送带24上的磁芯输送到第四输送带24的最左端时，第四输送带24上的磁芯将会落到收集框18内，如此就能更进一步的对磁芯进行干燥。
因为装料斗17成网状，当链式输送装置16在输送的过程中，能使装料斗17内的水通过装料斗17上的网孔掉入清洗箱1内。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种磁芯清洗干燥一体化设备，其特征在于，包括有清洗箱(1)、收集箱(2)、下料斗(3)、支杆(4)、第一输送带(5)、第一电动滚刷(6)、第一挡板(7)、左右伸缩气缸(8)、第二挡板(9)、推板(10)、第二输送带(11)、第二电动滚刷(12)、第三挡板(13)、第一斜板(14)、第二斜板(15)、链式输送装置(16)、装料斗(17)和收集框(18)；清洗箱(1)内的底部中间设有收集箱(2)，清洗箱(1)的顶部设有下料斗(3)，清洗箱(1)内的顶部设有支杆(4)，清洗箱(1)内的左上方设有第一输送带(5)，第一输送带(5)的上方均匀间隔的设有第一电动滚刷(6)，第一电动滚刷(6)的前后两侧都设有第一挡板(7)，支杆(4)底部左侧水平连接有左右伸缩气缸(8)，
左右伸缩气缸(8)的伸缩杆上水平连接有第二挡板(9)，第二挡板(9)的左端竖直连接有推板(10)，第一输送带(5)的下方设有第二输送带(11)，第二输送带(11)上均匀间隔的设有第二电动滚刷(12)，第二电动滚刷(12)的前后两侧都设有第三挡板(13)，第二输送带(11)的左上方左高右低倾斜的设有第一斜板(14)，第二输送带(11)的右下方与收集箱(2)的左上方之间设有第二斜板(15)，收集箱(2)内与清洗箱(1)的左上方之间倾斜设有链式输送装置(16)，链式输送装置(16)的链条上均匀间隔的设有装料斗(17)，清洗箱(1)的右侧设有收集框(18)。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯清洗干燥一体化设备，其特征在于，还包括有斜支板(19)和风机(20)，斜支板(19)倾斜的设置在清洗箱(1)的顶部，并位于下料斗(3)的右侧，斜支板(19)的右侧安装有风机(20)。
3.根据权利要求1所述的一种磁芯清洗干燥一体化设备，其特征在于，还包括有第一加热板(22)、第三输送带(21)、第二加热板(23)和第四输送带(24)，收集框(18)的上方从上至下依次设有第一加热板(22)、第三输送带(21)、第二加热板(23)和第四输送带(24)。
4.根据权利要求1所述的一种磁芯清洗干燥一体化设备，其特征在于，斜支板(19)倾斜的设置在清洗箱(1)的顶部，并且斜支板(19)倾斜的角度为45度。
5.根据权利要求1所述的一种磁芯清洗干燥一体化设备，其特征在于，第一斜板(14)和第二斜板(15)倾斜的角度为120度。
6.根据权利要求1所述的一种磁芯清洗干燥一体化设备，其特征在于，装料斗(17)成网状。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161221 Termination date: 20210707 |
|
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