CN206425281U - 一种工业棒料循环清洗干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工业棒料循环清洗干燥装置，包括清洗装置、循环水泵、干燥装置、传送装置和余热回收装置；所述清洗装置包括进水口、进水箱和集水槽；所述进水箱内设有过滤层和喷头；所述循环水泵上端接通第一循环水管，下端接通三通管；所述干燥装置包括鼓风机和干燥箱；所述鼓风机上设有鼓风叶片，鼓风机通过输风管连接干燥箱；所述干燥箱内设有加热棒支座和进风管；所述加热棒支座固定在干燥箱内壁，加热棒支座上设有电源接口和加热棒；所述传送装置包括电机、支撑板和滚轮，传送装置设有两个，分别位于箱体左右两端；所述余热回收装置通过进风管连接在干燥箱上；本实用新型能够全面循环清洗，余热能够回收，实现了资源的再利用。

Description

一种工业棒料循环清洗干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机械，具体是一种工业棒料循环清洗干燥装置。

背景技术

目前，工业棒料在长期放置之后，表面会堆积大量的粉尘，这些棒料加工时会产生大量粉尘，影响工作环境，棒料上的粉尘还会影响加工效果，因此在进行棒料加工之前，需要进行清洗处理，清洗过后需要进行干燥；现有的棒料清洗干燥装置能解决基本的清洗干燥问题，但是对水资源浪费极大，而且不能全方位对棒料进行冲洗；干燥装置多采用热风干燥，干燥过程中产生的余热不能很好的回收利用，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业棒料循环清洗干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工业棒料循环清洗干燥装置，包括清洗装置、循环水泵、干燥装置、传送装置和余热回收装置；所述清洗装置包括进水口、进水箱和集水槽；所述进水口呈倒锥形；所述进水箱内设有过滤层和喷头；所述过滤层由活性炭材料制成；所述喷头设有若干个，喷头连接在进水箱下部；所述循环水泵上端接通第一循环水管，下端接通三通管；所述第一循环水管上设有第二循环水管；所述第二循环水管穿过箱体接通花洒；所述三通管左端连接排水管、右端连接出水管；所述排水管上设有排水阀；所述出水管上设有出水阀；所述干燥装置包括鼓风机和干燥箱；所述鼓风机上设有鼓风叶片，鼓风机通过输风管连接干燥箱；所述干燥箱内设有加热棒支座和进风管；所述加热棒支座固定在干燥箱内壁，加热棒支座上设有电源接口和加热棒；所述进风管设有若干个；所述传送装置包括电机、支撑板和滚轮，传送装置设有两个，分别位于箱体左右两端；所述电机固定在支撑板上；所述滚轮通过转轴连接在支撑板上，滚轮上设有输送带，输送带上固定有棒料；所述余热回收装置通过进风管连接在干燥箱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述集水槽设置在进水箱正下方，集水槽上设有过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热棒设有两根，加热棒内设有电热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，将棒料固定在输送带上，电机带动棒料向前运动，清洗装置对棒料进行冲洗，过滤层能够过滤掉水中的杂质，循环水泵将集水槽内的水抽进出水管，第一循环水管将水注入进水箱，第二循环水管将水注入花洒，花洒对棒料下部进行冲洗，实现全方位冲洗棒料，冲洗完成后棒料进入到干燥箱，鼓风机将加热棒发出的热量吹入到棒料上，实现对棒料的热风干燥，干燥过程中产生的余热通过出风管进入到余热回收装置内进行余热的回收再利用；本装置能够循环利用水资源，节约了能源，能够从上到下对棒料进行全方位冲洗，冲洗更加彻底，干燥箱的设置，使干燥过程在干燥箱中进行，干燥速度快，并且干燥余热能够回收，实现了资源的再利用。

附图说明

图1为工业棒料循环清洗干燥装置的结构示意图。

图2为工业棒料循环清洗干燥装置的剖视图的结构示意图。

图中：1-进水口，2-第一循环水管，3-第二循环水管，4-循环水泵，5-排水阀，6-排水管，7-出水管，8-出水阀，9-三通管，10-输风管，11-鼓风叶片，12-鼓风机，13-电机，14-支撑板，15-滚轮，16-输送带，17-棒料，18-花洒，19-过滤网，20-集水槽，21-进水箱，22-过滤层，23-喷头，24-加热棒支座，25-电源接口，26-加热棒，27-加热箱，28-进风管，29-余热回收装置，30-出风管，31-干燥箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种工业棒料循环清洗干燥装置，包括清洗装置、循环水泵4、干燥装置、传送装置和余热回收装置29；所述清洗装置包括进水口1、进水箱21和集水槽20；所述进水口1呈倒锥形，方便水加入；所述进水箱21内设有过滤层22和喷头23；所述过滤层22由活性炭材料制成，能有效吸附水中的杂质；所述喷头23设有若干个，喷头23连接在进水箱21下部；所述集水槽20设置在进水箱21正下方，集水槽20用于收集清洗过后的污水，集水槽20上设有过滤网19；所述循环水泵4上端接通第一循环水管2，下端接通三通管9；所述第一循环水管2上设有第二循环水管3；所述第二循环水管3穿过箱体接通花洒18，能够通过循环水泵4抽水对物料进行下部清洗；所述三通管9左端连接排水管6、右端连接出水管7；所述排水管6上设有排水阀5，用于将集水槽20内的废水排出；所述出水管7上设有出水阀8；所述干燥装置包括鼓风机12和干燥箱31；所述鼓风机12上设有鼓风叶片11，鼓风机12通过输风管10连接干燥箱31；所述干燥箱31内设有加热棒支座24和进风管28；所述加热棒支座24固定在干燥箱31内壁，加热棒支座24上设有电源接口25和加热棒26；所述加热棒26设有两根，加热棒26内设有电热丝，加热速度快；所述进风管28设有若干个；所述传送装置包括电机13、支撑板14和滚轮15，传送装置设有两个，分别位于箱体左右两端；所述电机13固定在支撑板14上；所述滚轮15通过转轴连接在支撑板14上，滚轮15上设有输送带16，输送带16上固定有棒料17；所述余热回收装置29通过进风管28连接在干燥箱31上；使用时，将棒料17固定在输送带16上，电机13带动棒料17向前运动，清洗装置对棒料17进行冲洗，过滤层22能够过滤掉水中的杂质，循环水泵4将集水槽20内的水抽进出水管7，第一循环水管2将水注入进水箱21，第二循环水管3将水注入花洒18，花洒18对棒料17下部进行冲洗，实现全方位冲洗棒料17，冲洗完成后棒料17进入到干燥箱31，鼓风机12将加热棒26发出的热量吹入到棒料17上，实现对棒料17的热风干燥，干燥过程中产生的余热通过出风管30进入到余热回收装置29内进行余热的回收再利用；本装置能够循环利用水资源，节约了能源，能够从上到下对棒料17进行全方位冲洗，冲洗更加彻底，干燥箱31的设置，使干燥过程在干燥箱31中进行，干燥速度快，并且干燥余热能够回收，实现了资源的再利用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种工业棒料循环清洗干燥装置，包括清洗装置、循环水泵（4）、干燥装置、传送装置和余热回收装置（29）；其特征在于，所述清洗装置包括进水口（1）、进水箱（21）和集水槽（20）；所述进水口（1）呈倒锥形；所述进水箱（21）内设有过滤层（22）和喷头（23）；所述过滤层（22）由活性炭材料制成；所述喷头（23）设有若干个，喷头（23）连接在进水箱（21）下部；所述循环水泵（4）上端接通第一循环水管（2），下端接通三通管（9）；所述第一循环水管（2）上设有第二循环水管（3）；所述第二循环水管（3）穿过箱体接通花洒（18）；所述三通管（9）左端连接排水管（6）、右端连接出水管（7）；所述排水管（6）上设有排水阀（5）；所述出水管（7）上设有出水阀（8）；所述干燥装置包括鼓风机（12）和干燥箱（31）；所述鼓风机（12）上设有鼓风叶片（11），鼓风机（12）通过输风管（10）连接干燥箱（31）；所述干燥箱（31）内设有加热棒支座（24）和进风管（28）；所述加热棒支座（24）固定在干燥箱（31）内壁，加热棒支座（24）上设有电源接口（25）和加热棒（26）；所述进风管（28）设有若干个；所述传送装置包括电机（13）、支撑板（14）和滚轮（15），传送装置设有两个，分别位于箱体左右两端；所述电机（13）固定在支撑板（14）上；所述滚轮（15）通过转轴连接在支撑板（14）上，滚轮（15）上设有输送带（16），输送带（16）上固定有棒料（17）；所述余热回收装置（29）通过进风管（28）连接在干燥箱（31）上。

2.根据权利要求1所述的工业棒料循环清洗干燥装置，其特征在于，所述集水槽（20）设置在进水箱（21）正下方，集水槽（20）上设有过滤网（19）。

3.根据权利要求1所述的工业棒料循环清洗干燥装置，其特征在于，所述加热棒（26）设有两根，加热棒（26）内设有电热丝。