CN209094028U - 一种轴承加工用清洗装置 - Google Patents
一种轴承加工用清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209094028U CN209094028U CN201821902418.1U CN201821902418U CN209094028U CN 209094028 U CN209094028 U CN 209094028U CN 201821902418 U CN201821902418 U CN 201821902418U CN 209094028 U CN209094028 U CN 209094028U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cabinet
- fixedly installed
- blower
- bearing
- cleaning device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工用清洗装置,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有废水收集箱,所述箱体内腔顶部的中端固定连接有固定板,所述箱体的下端活动安装有传送带,所述箱体内腔左侧的上端与固定板左侧的底部固定安装有第一加热器,所述第一加热器的内侧固定安装有加热网板,所述箱体顶部的右侧设置有清洗机构。本实用新型设置了清洗机构,可驱动清洗机构对轴承进行清洗处理,设置了烘干机构,可驱动烘干机构对轴承进行烘干处理,解决了现有的轴承加工用清洗装置其不具有烘干的功能,通常清洗完后直接采用鼓风机进行烘干,这种吹干方式不仅烘干不均匀,而且容易使局部温度过高而导致轴承发生损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种轴承加工用清洗装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,滚动轴承的寿命以转数定义,在此寿命以内的轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏,然而无论在实验室试验或在实际使用中,都可明显的看到,在同样的工作条件下的外观相同轴承,实际寿命大不相同,此外还有数种不同定义的轴承寿命,其中之一即所谓的工作寿命,它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致,而是由磨损、腐蚀和密封损坏等原因造成,在轴承加工的过程中,需要对轴承进行清洗,这时便会用到清洗装置,但现有的轴承加工用清洗装置其不具有烘干的功能,通常清洗完后直接采用鼓风机进行烘干,这种吹干方式不仅烘干不均匀,而且容易使局部温度过高而导致轴承发生损坏,为此,我们提出一种轴承加工用清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用清洗装置,具备烘干的优点,解决了现有的轴承加工用清洗装置其不具有烘干的功能,通常清洗完后直接采用鼓风机进行烘干,这种吹干方式不仅烘干不均匀,而且容易使局部温度过高而导致轴承发生损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承加工用清洗装置,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有废水收集箱,所述箱体内腔顶部的中端固定连接有固定板,所述箱体的下端活动安装有传送带,所述箱体内腔左侧的上端与固定板左侧的底部固定安装有第一加热器,所述第一加热器的内侧固定安装有加热网板,所述箱体顶部的右侧设置有清洗机构,所述箱体顶部的左侧设置有烘干机构。
优选的,所述清洗机构包括第一支撑杆和泵机,所述第一支撑杆固定连接于箱体顶部的右侧,所述第一支撑杆的顶部固定连接有水箱,所述水箱顶部的中端开设有进水口,所述泵机固定安装于箱体顶部的右端,所述泵机的进水端通过管道与水箱底部的中端连通,所述泵机的出水端通过管道连通有输水管,所述输水管的底部连通有喷头,所述输水管固定安装于固定板的右侧与箱体内腔右侧的上端。
优选的,所述烘干机构包括第二支撑杆和第二风机,所述第二支撑杆固定安装于箱体顶部的左侧,所述第二支撑杆的顶部固定安装有加热箱,所述加热箱顶部的右端固定安装有第一风机,所述第一风机进风端的外表面套设有防尘网罩,所述第一风机的出风端通过管道与加热箱顶部的右端连通,所述加热箱内腔左右两侧的中端均固定安装有第二加热器,所述第二加热器的内侧固定安装有加热管,所述加热箱内腔顶部的左端与底部的右端均固定安装有温度加热器,所述第二风机固定安装于箱体顶部的左端,所述第二风机的进风端通过管道与加热箱底部的中端连通,所述第二风机的出风端通过管道连通有输风管,所述输风管的底部连通有出风口,所述输风管固定安装于箱体内腔左侧的上端与固定板左侧的上端。
优选的,所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
优选的,所述箱体底部的中端连通有排水口,且排水口的内表面活动安装有阀门。
优选的,所述箱体的右侧与左侧分别开设有进料口和出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设置了清洗机构,可驱动清洗机构对轴承进行清洗处理,设置了烘干机构,可驱动烘干机构对轴承进行烘干处理,解决了现有的轴承加工用清洗装置其不具有烘干的功能,通常清洗完后直接采用鼓风机进行烘干,这种吹干方式不仅烘干不均匀,而且容易使局部温度过高而导致轴承发生损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型清洗机构结构示意图;
图3为本实用新型烘干机构结构示意图;
图4为本实用新型加热网板俯视结构示意图。
图中:1箱体、2排水口、3废水收集箱、4传送带、5加热网板、6出料口、7第一加热器、8清洗机构、801喷头、802泵机、803输水管、804第一支撑杆、805水箱、806进水口、9烘干机构、901第二支撑杆、902第二风机、903输风管、904出风口、905加热箱、906第二加热器、907第一风机、908防尘网罩、909温度加热器、910加热管、10进料口、11支撑腿、12固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种轴承加工用清洗装置,包括箱体1,箱体1底部的四周均固定连接有支撑腿11,且支撑腿11的底部固定连接有橡胶垫,箱体1底部的中端连通有排水口2,且排水口2的内表面活动安装有阀门,箱体1底部的中端连通有排水口2,且排水口2的内表面活动安装有阀门,箱体1内腔的底部固定连接有废水收集箱3,箱体1内腔顶部的中端固定连接有固定板12,箱体1的下端活动安装有传送带4,箱体1内腔左侧的上端与固定板12左侧的底部固定安装有第一加热器7,第一加热器7的内侧固定安装有加热网板5,箱体1顶部的右侧设置有清洗机构8,清洗机构8包括第一支撑杆804和泵机802,第一支撑杆804固定连接于箱体1顶部的右侧,第一支撑杆804的顶部固定连接有水箱805,水箱805顶部的中端开设有进水口806,泵机802固定安装于箱体1顶部的右端,泵机802的进水端通过管道与水箱805底部的中端连通,泵机802的出水端通过管道连通有输水管803,输水管803的底部连通有喷头801,输水管803固定安装于固定板12的右侧与箱体1内腔右侧的上端,可驱动清洗机构8对轴承进行清洗处理,箱体1顶部的左侧设置有烘干机构9,烘干机构9包括第二支撑杆901和第二风机902,第二支撑杆901固定安装于箱体1顶部的左侧,第二支撑杆901的顶部固定安装有加热箱905,加热箱905顶部的右端固定安装有第一风机907,第一风机907进风端的外表面套设有防尘网罩908,第一风机907的出风端通过管道与加热箱905顶部的右端连通,加热箱905内腔左右两侧的中端均固定安装有第二加热器906,第二加热器906的内侧固定安装有加热管910,加热箱905内腔顶部的左端与底部的右端均固定安装有温度加热器909,第二风机902固定安装于箱体1顶部的左端,第二风机902的进风端通过管道与加热箱905底部的中端连通,第二风机902的出风端通过管道连通有输风管903,输风管903的底部连通有出风口904,输风管903固定安装于箱体1内腔左侧的上端与固定板12左侧的上端,可驱动烘干机构9对轴承进行烘干处理,解决了现有的轴承加工用清洗装置其不具有烘干的功能,通常清洗完后直接采用鼓风机进行烘干,这种吹干方式不仅烘干不均匀,而且容易使局部温度过高而导致轴承发生损坏的问题。
使用时,人们通过外置控制器启动第二风机902,利用泵机802将水箱805内的水抽出并输送至内,然后由喷头801喷出,并喷向轴承,起到了对轴承进行清洗处理的作用,人们通过外置控制器启动第二风机902、第二加热器906、第一风机907和温度加热器909,利用第一风机907将外界的空气抽至加热箱905内,利用温度加热器909,可用于提高加热箱905内部的温度,利用第二加热器906对加热管910进行加热,可再一次对加热管910的内部进行加热,起到了提高加热箱905内部温度的作用,然后利用第二风机902将加热箱905内部的热风抽出,并输送至输风管903内,然后由出风口904吹向轴承,同步通过外置控制器启动第一加热器7,利用第一加热器7对加热网板5进行加热,以用于配合烘干机构9对轴承进行烘干处理,起到了对轴承进行烘干处理的作用,解决了现有的轴承加工用清洗装置其不具有烘干的功能,通常清洗完后直接采用鼓风机进行烘干,这种吹干方式不仅烘干不均匀,而且容易使局部温度过高而导致轴承发生损坏的问题。
综上所述:该轴承加工用清洗装置,设置了清洗机构8,可驱动清洗机构8对轴承进行清洗处理,设置了烘干机构9,可驱动烘干机构9对轴承进行烘干处理,解决了现有的轴承加工用清洗装置其不具有烘干的功能,通常清洗完后直接采用鼓风机进行烘干,这种吹干方式不仅烘干不均匀,而且容易使局部温度过高而导致轴承发生损坏的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承加工用清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部固定连接有废水收集箱(3),所述箱体(1)内腔顶部的中端固定连接有固定板(12),所述箱体(1)的下端活动安装有传送带(4),所述箱体(1)内腔左侧的上端与固定板(12)左侧的底部固定安装有第一加热器(7),所述第一加热器(7)的内侧固定安装有加热网板(5),所述箱体(1)顶部的右侧设置有清洗机构(8),所述箱体(1)顶部的左侧设置有烘干机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用清洗装置,其特征在于:所述清洗机构(8)包括第一支撑杆(804)和泵机(802),所述第一支撑杆(804)固定连接于箱体(1)顶部的右侧,所述第一支撑杆(804)的顶部固定连接有水箱(805),所述水箱(805)顶部的中端开设有进水口(806),所述泵机(802)固定安装于箱体(1)顶部的右端,所述泵机(802)的进水端通过管道与水箱(805)底部的中端连通,所述泵机(802)的出水端通过管道连通有输水管(803),所述输水管(803)的底部连通有喷头(801),所述输水管(803)固定安装于固定板(12)的右侧与箱体(1)内腔右侧的上端。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用清洗装置,其特征在于:所述烘干机构(9)包括第二支撑杆(901)和第二风机(902),所述第二支撑杆(901)固定安装于箱体(1)顶部的左侧,所述第二支撑杆(901)的顶部固定安装有加热箱(905),所述加热箱(905)顶部的右端固定安装有第一风机(907),所述第一风机(907)进风端的外表面套设有防尘网罩(908),所述第一风机(907)的出风端通过管道与加热箱(905)顶部的右端连通,所述加热箱(905)内腔左右两侧的中端均固定安装有第二加热器(906),所述第二加热器(906)的内侧固定安装有加热管(910),所述加热箱(905)内腔顶部的左端与底部的右端均固定安装有温度加热器(909),所述第二风机(902)固定安装于箱体(1)顶部的左端,所述第二风机(902)的进风端通过管道与加热箱(905)底部的中端连通,所述第二风机(902)的出风端通过管道连通有输风管(903),所述输风管(903)的底部连通有出风口(904),所述输风管(903)固定安装于箱体(1)内腔左侧的上端与固定板(12)左侧的上端。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(11),且支撑腿(11)的底部固定连接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的中端连通有排水口(2),且排水口(2)的内表面活动安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的右侧与左侧分别开设有进料口(10)和出料口(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821902418.1U CN209094028U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种轴承加工用清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821902418.1U CN209094028U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种轴承加工用清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209094028U true CN209094028U (zh) | 2019-07-12 |
Family
ID=67160435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821902418.1U Expired - Fee Related CN209094028U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种轴承加工用清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209094028U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110762993A (zh) * | 2019-10-26 | 2020-02-07 | 徐州振丰新型墙体材料有限公司 | 一种煤矸石烘干装置 |
CN111520993A (zh) * | 2020-05-17 | 2020-08-11 | 羊凌峰 | 一种纱布清点烘干一体化设备 |
-
2018
- 2018-11-19 CN CN201821902418.1U patent/CN209094028U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110762993A (zh) * | 2019-10-26 | 2020-02-07 | 徐州振丰新型墙体材料有限公司 | 一种煤矸石烘干装置 |
CN111520993A (zh) * | 2020-05-17 | 2020-08-11 | 羊凌峰 | 一种纱布清点烘干一体化设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109201592A (zh) | 一种轴承加工用清洗装置 | |
CN104729257A (zh) | 一种布料烘干装置 | |
CN209094028U (zh) | 一种轴承加工用清洗装置 | |
CN206425281U (zh) | 一种工业棒料循环清洗干燥装置 | |
CN207119591U (zh) | 载玻片清洗装置 | |
CN207244309U (zh) | 一种带有除尘装置的纺织烘箱 | |
CN206676803U (zh) | 一种机械铸件多功能清洗设备 | |
CN203018377U (zh) | 隧道式连续清洗机 | |
CN102189759A (zh) | 导带清洗-预烘装置 | |
CN208075524U (zh) | 一种纺织用烘干装置 | |
CN209663847U (zh) | 一种用于金属工件的清洗装置 | |
CN207952074U (zh) | 一种柱形医疗器械循环清洗装置 | |
CN207556194U (zh) | 一种板材生产加工用振动式干燥装置 | |
CN113976564A (zh) | 一种全自动废玻璃干洗线 | |
CN209541382U (zh) | 一种烘干彻底的砂纸加工烘干箱 | |
CN208787132U (zh) | 一种具有清洗功能的一次性餐盒加工装置 | |
CN208139770U (zh) | 一种烘干效果好的造纸用烘干器 | |
CN110425863A (zh) | 一种高效节能玻璃清洗干燥机 | |
CN105803741A (zh) | 一种服装面料干燥除尘装置 | |
CN207313931U (zh) | 一种用于袜子加工的蒸汽定型装置 | |
CN209647087U (zh) | 一种自动清洗、烘干铝治具装置 | |
CN208019036U (zh) | 一种不锈钢隧道式清洗机 | |
CN204753148U (zh) | 一种节能拉幅定型机用预烘干烘箱 | |
CN207787165U (zh) | 一种具有自动调节功能的钉子表面清洁器 | |
CN208960573U (zh) | 超薄小片玻璃高效清洗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190712 Termination date: 20191119 |