CN109160277B - 一种建筑设计用石膏模具烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑设计用石膏烘干装置，包括烘干箱、上料机构、下料机构、传送机构和加热机构；所述烘干箱分为第一箱体和第二箱体；所述第一箱体和第二箱体分别开设有进料口和出料口；所述上料机构和下料机构分别位于进料口和出料口上方，且吊板连接固定；靠近所述上料机构和下料机构分别设有进料机构和退料机构；所述传送机构可从进料口下方进入沿第一箱体的内壁经第二箱体的内壁出料口的下方又进入进料口的下方一直循环；位于所述烘干箱下部的两个支架之间安装有内设PLC控制器、电源的电气柜和阀岛等相关部件。本发明结构合理，具有实现石膏模具自动上下料的优点，简单方便，操作高效。

Description

一种建筑设计用石膏模具烘干装置
技术领域
本发明涉及烘干技术领域，特别涉及一种建筑设计用石膏模具烘干装置。
背景技术
石膏的应用由来已久，但是早期只是简单地用来制粉笔、做腻子、做豆腐和做简单工艺品等，缺少深入地研究开发，因而也就没有引起人们的重视。上世纪70年代后期，特别是我国实行改革开放以来，随着经济的高速发展，大量消费石膏的建筑、建材及其他相关工业对石膏的需求急剧增加，石膏引起了人们越来越多的重视，目前已形成了庞大的新兴产业。
若石膏的煅烧温度为190℃可得模型石膏，其细度和白度均比建筑石膏高。若将生石膏在400～500℃或高于800℃下煅烧，即得地板石膏，其凝结、硬 化较慢，但硬化后强度、耐磨性和耐水性均较普通建筑石膏为好。
公告号为CN107940947A的发明专利公开了一种建筑设计用石膏模型自动上料烘干装置，其包括烘干箱、传送带、烘干架和空气加热装置，所述烘干箱左侧穿插有进料平台和出料平台，所述传送带上连接有动力提供装置，所述烘干架通过固定转轴固定有烘烤篮，烘干架内部通过环形阵列分布的支撑架固定在转轴上，转轴右侧固定在电机的输出轴上，所述空气加热装置左侧设有主管，主管通过连接管有第一出热风头和第二出热风头，空气加热装置上端连接有循环管，循环管上端设有抽风机。本发明建筑设计用石膏模型自动上料烘干装置，实现了自动上料烘干，烘干全面，效果好、速率快，带有余热的风被二次利用，节省能源。
针对上述发明专利，本发明提出一种新的装置来实现上述技术方案同等的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑设计用石膏模具烘干装置，具有自动上下料精确，烘干效果好的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种建筑设计用石膏模具烘干装置，包括烘干箱、上料机构、下料机构、传送机构和加热机构；所述上料机构和下料机构分别位于烘干箱一侧的两端；所述传送机构和加热机构均位于烘干箱内部；所述烘干箱中部设有将其分为第一箱体和第二箱体的隔板，且第一箱体和第二箱体互通；所述烘干箱下部竖直固定连接有支架；所述第一箱体和第二箱体分别开设有进料口和出料口；所述上料机构和下料机构分别位于进料口和出料口上方，且设有吊板连接固定；靠近所述上料机构和下料机构分别设有进料机构和退料机构；所述传送机构可从进料口下方沿第一箱体的内壁经第二箱体的内壁从出料口下方又回到进料口下方循环传送；位于所述烘干箱下部的两个支架之间安装有内设PLC控制器、电源的电气柜和阀岛；所述PLC控制器电连接于加热机构、传送机构、上料机构和下料机构；所述电源给所述加热机构、传送机构、上料机构和下料机构供电；所述阀岛电连接于电源，且阀岛电信号连接于上料机构和下料机构。
采用上述技术方案，石膏模具经过进料机构传送到靠近进料口的地方，上料机构在石膏模具到了之后，抓取石膏模具到进料口上的传送机构，通过传送机构把石膏模具从进料口依次进入第一箱体和第二箱体，在第一箱体和第二箱体里的加热机构便会在石膏模具在烘干箱体内走一遍时给石膏模具加热，当已经烘干完后石膏模具走到出料口，靠近出料口处的下料机构便会抓取完工的石膏模具到退料机构上，推料机构就把完工的石膏运走，而传送机构上因为石膏模具取走而遗留的空位又会循环传到进料口处，等待待烘干的石膏模具填补空位，如此循环，实现自动上下料的目的。
作为优选，所述进料机构和退料机构结构相同，均包括伺服电机一、伺服驱动器一、带拨杆的滑块、连接杆和两个滚筒；两个所述滚筒的中部均穿设有转动轴，且两个滚筒相互平行；所述转动轴的两端分别固定连接有支撑板；所述两个滚筒之间通过环形带连接；所述环形带的表面等距开设有拨槽；所述伺服电机一位于滚筒下方；一块所述支撑板的侧部下方垂直连接有底座，所述伺服电机一固定于底座；所述伺服电机一的输出轴垂直固定连接有固定杆；所述固定杆远离伺服电机一输出轴的一端转动连接于连接杆的一端，所述连接杆的另一端转动连接于滑块；另一块所述支撑板侧部上方处固定连接有带滑槽的水平条；所述滑块滑动连接于滑槽；所述拨杆的尖端可抵触环形带的拨槽；所述伺服驱动器一置于电源内且电连接于伺服电机一和PLC控制器。
采用上述技术方案，通过伺服电机一的旋转，固定杆带动连接杆做圆周运动，从而带动带拨杆的滑块在滑槽中移动，这种联动的方式可以让拨杆在拨槽中拨动时存在一个间隔，给上料机构抓取石膏模具的时候预留时间。
作为优选，所述上料机构和下料机构的结构相同，均包括水平移动部和上下移动部；所述水平移动部包括顶板、伺服电机二、伺服驱动器二、丝杠、长杆和移动块；所述伺服电机二固定连接于顶板下端面；所述伺服电机二的输出轴同轴连接于丝杠的一段；所述丝杠的另一端穿过移动块，且穿过的一端转动连接有固定块一；所述固定块一竖直固定于顶板；所述长杆位于丝杠侧边且与丝杠平行设置，所述长杆的一端固定连接于固定块二，长杆的另一端穿过移动块，且穿过的一端固定连接于固定块三；所述上下移动部包括行程气缸和手指气缸；所述行程气缸固定连接于移动块的下端面；所述行程气缸的伸缩杆固定连接于手指气缸；所述手指气缸的手指位于环形带尾部的上方；所述伺服驱动器二内置于电气柜且电连接于伺服电机二和PLC控制器；所述行程气缸和手指气缸均电连接于阀岛。
采用上述技术方案，由于上料机构和下料机构要做的主要程序是上下取放和来回横移；首先上料机构初位置是在环形带尾部的正方上，所以在石膏模具到来时，上料机构首先要做的是下移，下移需要工作的行程气缸，连接在控制PLC控制器某个输入端的阀岛中的某个电磁阀磁开关得电，PLC控制器相应输出使行程气缸进气下移，同时手指气缸贴近石膏模具的时候由原来的张开变为夹紧，其工作原理也是连接在控制PLC控制器某个输入端的阀岛中的某个电磁阀磁开关得电，PLC控制器相应输出端使手指气缸进气夹紧，待夹紧后PLC控制器中的程序又给这个夹紧操作一定的延时时间，使其抓紧变稳定后，伺服电机二开始运转，带动丝杆转动，移动块在丝杠和长杆的带动下稳定的向外露在进料口处的传送机构平移，到达位置后，对应手指气缸的磁开关失电，手指气缸出气，抓料手指松开，石膏模具放入传送机构上；控制上下移动的行程气缸所对应的阀岛中的某个电磁阀磁开关失电，行程气缸出气，行程气缸的伸缩杆缩回，把整个手指气缸向上带离，再通过伺服电机二的反转，移动块在丝杠和长杆的带动下往回移动，到达指定位置后，控制上下移动的行程气缸再次进气，把手指气缸放下至下一个待抓取的石膏模具处，如此循环上述的动作，实现自动上料的目的；下料机构的原理和上料机构的一致，唯一不同的是上料是把石膏模具送上传送机构，而下料是把石膏模具从传送机构上取下。
作为优选，所述传送机构包括五台减速电机、链条和网槽托盘；所述五台减速电机分别竖直固定设置于烘干箱下方四个端角处以及第一箱体和第二箱体互通处的下方；每台所述减速电机的输出轴垂直连接有齿轮；所述链条绕五台减速电机摆放的位置闭合设置且分别与每个齿轮相啮合；所述链条的上端固定连接有若干竖直杆；所述网槽托盘固定连接于竖直杆。
采用上述技术方案，通过五台减速电机实现网槽托盘在链条上能缓慢匀速地进行循环移动。
作为优选，所述加热机构为若干陶瓷加热板；所述陶瓷加热板均匀地固定排列于第一箱体、第二箱体的内壁以及隔板的两壁；每个所述陶瓷加热板电连接于电源。
采用上述技术方案，陶瓷加热板的加热性能好，且损耗小，陶瓷加热板均匀分布可以确保石膏模具在网槽托盘上的受热能够均匀，提高加热质量。
作为优选，位于所述环形带靠近手指气缸的前端处设有检测进料预到位的光电传感器一；所述光电传感器一垂直固定于进料机构中的一块支撑板的上壁；所述光电传感器一电连接于电源和PLC控制器。
采用上述技术方案，光电传感器一的设置可以使进料机构和上料机构达到更好的配合，确保石膏模具进料的准确性和手指气缸在抓取时的及时性。
作为优选，位于所述退料机构和出料口之间设有检测退料到位的光电传感器二；所述光电传感器二垂直固定于出料口处；所述光电传感器二电连接于电源和PLC控制器。
采用上述技术方案，光电传感器二的设置可以使传送机构和下料机构达到更好的配合，确保手指气缸在取料时的准确性。
作为优选，所述第一箱体和第二箱体的顶壁穿设有若干热电偶；每个所述热电偶电连接于电源。
采用上述技术方案，热电偶属于温度传感器一类，用于检测第一箱体和第二箱体内的温度情况，其精准度很高，当箱体内温度过低时，通过PLC控制器，启动陶瓷加热板工作，当温度过高时，也通过PLC控制器控制陶瓷加热板加热暂停。
作为优选，所述第一箱体和第二箱体与进料口和出料口相对的侧面均开设有密封门，且两扇所述密封门分别开设有观察窗。
采用上述技术方案，当烘干箱内部零件损坏，可以通过密封门进入维修，观察窗便于机器运行时观察。
作为优选，所述电气柜内设有散热风扇；所述散热风扇电连接于电源。
采用上述技术方案，可以适当排解电气柜内的热量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明用于展示传送机构和加热机构的主视图；
图3为本发明用于展示传送机构和加热机构的结构示意图；
图4为本发明前视图；
图5为本发明用于展示进料机构或退料机构的结构示意图；
图6为本发明的后视图。
附图标记：1、烘干箱；11、第一箱体；12、第二箱体；2、隔板；3、支架；4、密封门；41、进料口；42、出料口；43、观察窗；5、进料机构；6、上料机构；7、传送机构；71、减速电机；72、链条；73、网槽托盘；74、竖直杆；75、齿轮；8、下料机构；9、退料机构；10、电气柜；101、PLC控制器；102、伺服驱动器一；103、伺服驱动器二；104、电源；105、散热风扇；13、阀岛；14、陶瓷加热板；15、热电偶；16、光电传感器一；17、光电传感器二；591、伺服电机一；593、拨杆；594、滑块；595、连接杆；596、滚筒；597、环形带；598、拨槽；599、支撑板；600、固定杆；601、滑槽；602、水平条；603、底座；604、转动轴；681、伺服电机二；682、丝杠；683、长杆；684、移动块；685、行程气缸；686、手指气缸；687、固定块一；688、固定块二；689、固定块三；690、顶板；18、吊板。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
如图1所示，一种建筑设计用石膏模具烘干装置，包括烘干箱1、上料机构6、下料机构8、传送机构7和加热机构；烘干箱1下部竖直固定连接有支架3；烘干箱1中部设有将其分为第一箱体11和第二箱体12的隔板2，且第一箱体11和第二箱体12互通；第一箱体11和第二箱体12的一个侧面分别开设有进料口41和出料口42；与进料口41和出料口42相对的面均开设有密封门4，且两扇密封门4分别开设有观察窗43（参见图6），烘干箱1内零件损坏时可打开密封门4维修以及在设备工作时可以通过观察窗43观察烘干箱1内的情况。
如图1所示，位于烘干箱1下部的两个支架3之间安装有内设PLC控制器101、电源104、散热风扇105、伺服驱动器一102和伺服驱动器二103为主的相关元器件的电气柜10，位于开设出料口42和进料口41的烘干箱1的箱壁外侧设有阀岛13；PLC控制器101电连接于加热机构、传送机构7、上料机构6和下料机构8；电源104给加热机构、传送机构7、上料机构6和下料机构8供电；阀岛13电连接于电源104，且阀岛13电信号连接于上料机构6和下料机构8。
如图2、3所示，烘干箱1内部主要以传送机构7和加热机构为主。传送机构7包括五台减速电机71、链条72和网槽托盘73；五台减速电机71分别竖直固定设置于烘干箱1下方四个端角处以及第一箱体11和第二箱体12互通处；每台减速电机71的输出轴垂直连接有齿轮75；链条72绕五台减速电机71摆放的位置闭合设置且分别与每个齿轮75相啮合；链条72的上端固定连接有若干竖直杆74；网槽托盘73固定连接于竖直杆74。
加热机构为若干陶瓷加热板14；陶瓷加热板14均匀地固定排列于第一箱体11、第二箱体12的内壁以及隔板2的两壁；每个陶瓷加热板14电连接于电源104。另外，第一箱体11和第二箱体12的顶壁穿设有若干热电偶15；每个热电偶15电连接于电源104。用于检测第一箱体11和第二箱体12内的温度情况，其精准度很高，当箱体内温度过低时，通过PLC控制器101，启动陶瓷加热板14工作，当温度过高时，也通过PLC控制器101控制陶瓷加热板14加热暂停。
如图4所示，上料机构6和下料机构8分别位于进料口41和出料口42的上方处，且两者的顶部用一块吊板18固定连接；上料机构6和下料机构8的结构相同，均包括水平移动部和上下移动部；水平移动部包括顶板690、伺服电机二681、伺服驱动器二103、丝杠682、长杆683和移动块684；伺服电机二681固定连接于顶板690下端面；伺服电机二681的输出轴同轴连接于丝杠682的一段；丝杠682的另一端穿过移动块684，且穿过的一端转动连接有固定块一687；固定块一687竖直固定于顶板690；长杆683位于丝杠682侧边且与丝杠682平行设置，长杆683的一端固定连接于固定块二688，长杆683的另一端穿过移动块684，且穿过的一端固定连接于固定块三689；上下移动部包括行程气缸685和手指气缸686；行程气缸685固定连接于移动块684的下端面；行程气缸685的伸缩杆固定连接于手指气缸686；手指气缸686的手指位于环形带597尾部的上方；伺服驱动器二103内置于电气柜10且电连接于伺服电机二681和PLC控制器101；行程气缸685和手指气缸686均电连接于阀岛13。
如图5所示，位于烘干箱1的前侧且靠近上料机构6和下料机构8的位置分别设有进料机构5和退料机构9。进料机构5和退料机构9结构相同，均包括伺服电机一591、伺服驱动器一102、带拨杆593的滑块594、连接杆595和两个滚筒596；两个滚筒596的中部均穿设有转动轴604，且两个滚筒596相互平行；转动轴604的两端分别固定连接有支撑板599；两个滚筒596之间通过环形带597连接；环形带597的表面等距开设有拨槽598；伺服电机一591位于滚筒596下方；一块支撑板599的侧部下方垂直连接有底座603，伺服电机一591固定于底座603；伺服电机一591的输出轴垂直固定连接有固定杆600；固定杆600远离伺服电机一591输出轴的一端转动连接于连接杆595的一端，连接杆595的另一端转动连接于滑块594；另一块支撑板599侧部上方处固定连接有带滑槽601的水平条602；滑块594滑动连接于滑槽601；拨杆593的尖端可抵触环形带597的拨槽598；伺服驱动器一102置于电源104内且电连接于伺服电机一591和PLC控制器101。
在进料机构5和上料机构6之间的位置，具体位于环形带597靠近手指气缸686的前端处设有检测进料预到位的光电传感器一16；光电传感器一16垂直固定于进料机构5中的一块支撑板599的上壁；光电传感器一16电连接于电源104和PLC控制器101。光电传感器一16的设置可以使进料机构5和上料机构6达到更好的配合，确保石膏模具进料的准确性和手指气缸686在抓取时的及时性
同时，传送机构7位于出料口42和下料机构8之间位置，具体位于出料口42处设有检测退料到位的光电传感器二17；光电传感器二17电连接于电源104和PLC控制器101。光电传感器二17的设置可以使传送机构7和下料机构8达到更好的配合，确保手指气缸686在取料时的准确性。
具体实施方式：首先把符合设备流程的正确的程序导入PLC控制器101中,开启电源104，给相关设备上电。
启动伺服电机一591运转，固定杆600带动连接杆595做圆周运动，从而带动带拨杆593的滑块594在滑槽601中移动，这种联动的方式可以让拨杆593在拨槽598中拨动时存在一个间隔，给上料机构6抓取石膏模具的时候预留时间，拨杆593拨动的间隔时间需要和上料机构6配合，不断的调试伺服驱动器一102才能找到最佳的伺服电机一591的运转速度。
当拨杆593把石膏模具拨到手指气缸686下端时，光电传感器一16检测到进料到位，发出电压信号,连接在控制PLC控制器101某个输入端的阀岛13中的某个电磁阀磁开关得电，PLC控制器101相应输出使行程气缸685进气下移，同时手指气缸686贴近石膏模具的时候由原来的张开变为夹紧，其工作原理也是连接在控制PLC控制器101某个输入端的阀岛13中的某个电磁阀磁开关得电，PLC控制器101相应输出端使手指气缸686进气夹紧，待夹紧后PLC控制器101中的程序又给这个夹紧操作一定的延时时间，使其抓紧变稳定后，伺服电机二681开始运转，带动丝杆转动，移动块684在丝杠682和长杆683的带动下稳定的向外露在进料口41处的传送机构7平移，到达位置后，对应手指气缸686的磁开关失电，手指气缸686出气，抓料手指松开，石膏模具放入网槽托盘73上；控制上下移动的行程气缸685所对应的阀岛13中的某个电磁阀磁开关失电，行程气缸685出气，行程气缸685的伸缩杆缩回，把整个手指气缸686向上带离，再通过伺服电机二681的反转，移动块684在丝杠682和长杆683的带动下往回移动，到达指定位置后，控制上下移动的行程气缸685再次进气，把手指气缸686放下至下一个待抓取的石膏模具处，如此循环上述的动作，实现自动上料的目的。
接着，网槽托盘73开始载着石膏通过五台减速电机71和链条72的共同作用沿第一箱体11和第二箱体12缓慢移动，不断被陶瓷加热板14加热烘干，直到经过出料口42，出料口42处的光电传感器二17感应到石膏到位，发出电信号，触发下料机构8动作取料，下料机构8的原理和上料机构6的一致，此处不再阐述，唯一不同的是上料是把石膏模具送上传送机构7，而下料是把石膏模具从传送机构7上取下放倒退料机构9上，退料机构9的运动方式和进料机构5一致，也是运用拨杆593把环形带597匀速拨离。

Claims (10)

1.一种建筑设计用石膏模具烘干装置，包括烘干箱(1)、上料机构(6)、下料机构(8)、传送机构(7)和加热机构；所述上料机构（6）和下料机构(8)分别位于烘干箱(1)一侧的两端；所述传送机构(7)和加热机构均位于烘干箱(1)内部；其特征在于，所述烘干箱(1)中部设有将其分为第一箱体(11)和第二箱体(12)的隔板(2)，且第一箱体(11)和第二箱体(12)互通；所述烘干箱(1)下部竖直固定连接有支架(3)；所述第一箱体(11)和第二箱体(12)分别开设有进料口(41)和出料口(42)；所述上料机构(6)和下料机构(8)分别位于进料口(41)和出料口(42)上方，且设有吊板(18)连接固定；靠近所述上料机构(6)和下料机构(8)分别设有进料机构(5)和退料机构(9)；所述传送机构(7)可从进料口(41)下方沿第一箱体(11)的内壁经第二箱体(12)的内壁从出料口(42)下方又回到进料口(41)下方循环传送；位于所述烘干箱(1)下部的两个支架(3)之间安装有内设PLC控制器(101)、电源(104)的电气柜(10)和阀岛(13)；所述PLC控制器(101)电连接于加热机构、传送机构(7)、上料机构(6)和下料机构(8)；所述电源(104)给所述加热机构、传送机构(7)、上料机构(6)和下料机构(8)供电；所述阀岛(13)电连接于电源(104)，且阀岛(13)电信号连接于上料机构(6)和下料机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑设计用石膏模具烘干装置，其特征在于，所述进料机构(5)和退料机构(9)结构相同，均包括伺服电机一(591)、伺服驱动器一(102)、带拨杆(593)的滑块(594)、连接杆(595)和两个滚筒(596)；两个所述滚筒(596)的中部均穿设有转动轴(604)，且两个滚筒(596)相互平行；所述转动轴(604)的两端分别固定连接有支撑板(599)；所述两个滚筒(596)之间通过环形带(597)连接；所述环形带(597)的表面等距开设有拨槽(598)；所述伺服电机一(591)位于滚筒(596)下方；一块所述支撑板(599)的侧部下方垂直连接有底座，所述伺服电机一(591)固定于底座；所述伺服电机一(591)的输出轴垂直固定连接有固定杆(600)；所述固定杆(600)远离伺服电机一(591)输出轴的一端转动连接于连接杆(595)的一端，所述连接杆(595)的另一端转动连接于滑块(594)；另一块所述支撑板(599)侧部上方处固定连接有带滑槽(601)的水平条(602)；所述滑块(594)滑动连接于滑槽(601)；所述拨杆(593)的尖端可抵触环形带(597)的拨槽(598)；所述伺服驱动器一(102)置于电气柜(10)内且电连接于伺服电机一(591)和PLC控制器(101)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑设计用石膏模具烘干装置，其特征在于，所述上料机构(6)和下料机构(8)的结构相同，均包括水平移动部和上下移动部；所述水平移动部包括顶板(690)、伺服电机二(681)、伺服驱动器二(103)、丝杠(682)、长杆(683)和移动块(684)；所述顶板(690)固定于吊板(18)下端面；所述伺服电机二(681)固定连接于顶板(690)下端面；所述伺服电机二(681)的输出轴同轴连接于丝杠(682)的一段；所述丝杠(682)的另一端穿过移动块(684)，且穿过的一端转动连接有固定块一(687)；所述固定块一(687)竖直固定于顶板(690)；所述长杆(683)位于丝杠(682)侧边且与丝杠(682)平行设置，所述长杆(683)的一端固定连接于固定块二(688)，长杆(683)的另一端穿过移动块(684)，且穿过的一端固定连接于固定块三(689)；所述上下移动部包括行程气缸(685)和手指气缸(686)；所述行程气缸(685)固定连接于移动块(684)的下端面；所述行程气缸(685)的伸缩杆固定连接于手指气缸(686)；所述手指气缸(686)的手指位于环形带(597)尾部的上方；所述伺服驱动器二(103)内置于电气柜(10)且电连接于伺服电机二(681)和PLC控制器(101)；所述行程气缸(685)和手指气缸(686)均电连接于阀岛(13)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑设计用石膏模具烘干装置，其特征在于，所述传送机构(7)包括五台减速电机(71)、链条(72)和网槽托盘(73)；所述五台减速电机(71)分别竖直固定设置于烘干箱(1)下方四个端角处以及第一箱体(11)和第二箱体(12)互通处的下方；每台所述减速电机(71)的输出轴垂直连接有齿轮(75)；所述链条(72)绕五台减速电机(71)摆放的位置闭合设置且分别与每个齿轮(75)相啮合；所述链条(72)的上端固定连接有若干竖直杆(74)；所述网槽托盘(73)固定连接于竖直杆(74)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑设计用石膏模具烘干装置，其特征在于，所述加热机构为若干陶瓷加热板(14)；所述陶瓷加热板(14)均匀地固定排列于第一箱体(11)、第二箱体(12)的内壁以及隔板(2)的两壁；每个所述陶瓷加热板(14)电连接于电源(104)。
6.根据权利要求3所述的一种建筑设计用石膏模具烘干装置，其特征在于，位于所述环形带(597)靠近手指气缸(686)的前端处设有检测进料预到位的光电传感器一(16)；所述光电传感器一(16)垂直固定于进料机构(5)中的一块支撑板(599)的上壁；所述光电传感器一(16)电连接于电源(104)和PLC控制器(101)。
7.根据权利要求2所述的一种建筑设计用石膏模具烘干装置，其特征在于，位于所述退料机构(9)和出料口(42)之间设有检测退料到位的光电传感器二(17)；所述光电传感器二(17)垂直固定于出料口(42)处；所述光电传感器二(17)电连接于电源(104)和PLC控制器(101)。
8.根据权利要求5所述的一种建筑设计用石膏模具烘干装置，其特征在于，所述第一箱体(11)和第二箱体(12)的顶壁穿设有若干热电偶(15)；每个所述热电偶(15)电连接于电源(104)。
9.根据权利要求1所述的一种建筑设计用石膏模具烘干装置，其特征在于，所述第一箱体(11)和第二箱体(12)与进料口(41)和出料口(42)相对的侧面均开设有密封门(4)，且两扇所述密封门(4)分别开设有观察窗(43)。
10.根据权利要求1所述的一种建筑设计用石膏模具烘干装置，其特征在于，所述电气柜(10)内设有散热风扇(105)；所述散热风扇(105)电连接于电源(104)。
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