CN209689346U - 一种离子交换膜制备用干燥烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干设备技术领域，且公开了一种离子交换膜制备用干燥烘箱，包括烘干箱，所述烘干箱侧面的顶部设有箱盖，且烘干箱内腔的顶部设有第一输送带，所述第一输送带上开设有第一排水孔，所述烘干箱的内设有位于第一输送带上方的压滤辊。该离子交换膜制备用干燥烘箱，通过第一输送带上方的压滤辊对离子交换膜进行压滤，并通过第一输送带上的第一排水孔将压滤后的水排至收集箱内进行收集，同时利用第二输送带上的第二排水孔将离子交换膜烘干过程中可能存在的水收集至第二引水台内，最后通过排水管排出至特定位置进行回收或针对性处理等，从而避免离子交换膜在烘干效果中产生的水对环境或设备造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种离子交换膜制备用干燥烘箱。
背景技术
离子交换膜是具有离子交换性能的、由高分子材料制成的薄膜(也有无机离子交换股，但其使用尚不普通)，它与离子交换树脂相似，都是在高分子骨架上连接一个活性基团，但作用机理和方式、效果都有不同之处，离子交换膜按功能及结构的不同，可分为阳离子交换膜、阴离子交换膜、两性交换膜、镶嵌离子交换膜、聚电解质复合物膜五种类型，离子交换膜在制备过程中需要进行干燥烘干。
然而，现有的离子交换膜制备时所使用的干燥烘箱，在对其进行干燥烘干的过程中，需要人工进行翻面，从而对离子交换膜的两面进行干燥烘干，不仅费时费力、烘干效率低、烘干效果差，且在离子交换膜的单面干燥烘干过程中，其底部的会形成水汽，从而使离子交换器粘附在烘箱上。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种离子交换膜制备用干燥烘箱，具备省时省力、烘干效果好的优点，解决了现有的离子交换膜制备时所使用的干燥烘箱，在对其进行干燥烘干的过程中，需要人工进行翻面，从而对离子交换膜的两面进行干燥烘干，不仅费时费力、烘干效率低、烘干效果差，且在离子交换膜的单面干燥烘干过程中，其底部的会形成水汽，从而使离子交换器粘附在烘箱上的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种离子交换膜制备用干燥烘箱，包括烘干箱，所述烘干箱侧面的顶部设有箱盖，且烘干箱内腔的顶部设有第一输送带，所述第一输送带上开设有第一排水孔，所述烘干箱的内设有位于第一输送带上方的压滤辊，且烘干箱内腔的顶部固定连接有连接筋，所述连接筋的底部固定连接有第一连接箱，所述第一连接箱的底部设有第一出风道，所述烘干箱内腔的一侧固定连接有位于第一输送带一侧的固定架，所述固定架的一端固定连接有转向输送装置，所述烘干箱的内部设有位于转向输送装置下方的第二输送带，所述第二输送带上开设有第二排水孔，所述烘干箱内腔的一侧固定安装有位于第一输送带下方的第一引水台，所述第一引水台内腔的底部靠近烘干箱内壁的一侧开设有出水口，且第一引水台的底部固定连接有收集箱，所述收集箱底部靠近烘干箱内壁的一侧固定套装有出水管，且收集箱的底部固定连接有第二连接箱，所述第二连接箱的底部设有第二出风道，所述烘干箱内腔的底部设有位于第二输送带下方的第二引水台，所述第二引水台侧面的底部固定套装有排水管，所述烘干箱侧面的底部设有位于第二输送带一侧的接料台，且烘干箱内腔底部的一侧设有热风机，所述热风机的出风口处固定套装有出风管，所述出风管上固定套装有连接管。
优选的，所述第一连接箱的内部设有广口的出风罩，所述第一连接箱内部的广口出风罩的顶部与连接管的一端固定套接，且第一连接箱内部的广口出风罩的底部与第一出风道固定连接。
优选的，所述第二输送带的一端与其另一端呈一定的高度差，且第二输送带位于第二出风道的下方。
优选的，所述第一引水台内腔的中部设有两端具有高度差的斜面台，且第一引水台内的斜面台高度值较小端位于远离转向输送装置的一侧。
优选的，所述第二连接箱的内部设有广口的出风罩，所述第二连接箱内部的广口出风罩的顶部与出风管的一端固定套接，且第二连接箱内部的广口出风罩的底部与第二出风道固定连接。
优选的，所述排水管的一端延伸至烘干箱的外部，且排水管的顶部与出水管的底部固定套接。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该离子交换膜制备用干燥烘箱，通过将离子交换膜放置在第一输送带上，启动热风机，利用第一输送带上方的第一出风道对离子交换膜的一面进行烘干，当离子交换膜的一面烘干后利用转向输送装置对其进行翻转并将其输送至第二输送带上，从而利用第二出风道对离子交换膜的另一面进行烘干，烘干后的离子交换膜通过第二输送带被输送至烘干箱外部的接料台上，简单方便，省时省力，且烘干效率高、效果好。
2、该离子交换膜制备用干燥烘箱，通过第一输送带上方的压滤辊对离子交换膜进行压滤，并通过第一输送带上的第一排水孔将压滤后的水排至收集箱内进行收集，同时利用第二输送带上的第二排水孔将离子交换膜烘干过程中可能存在的水收集至第二引水台内，最后通过排水管排出至特定位置进行回收或针对性处理等，从而避免离子交换膜在烘干效果中产生的水对环境或设备造成影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构第一引水台立体图。
图中：1、烘干箱；2、箱盖；3、第一输送带；4、第一排水孔；5、压滤辊；6、连接筋；7、第一连接箱；8、第一出风道；9、固定架；10、转向输送装置；11、第二输送带；12、第二排水孔；13、第一引水台；14、出水口；15、收集箱；16、出水管；17、第二连接箱；18、第二出风道；19、第二引水台；20、排水管；21、接料台；22、热风机；23、出风管；24、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种离子交换膜制备用干燥烘箱，包括烘干箱1，烘干箱1侧面的顶部设有箱盖2，且烘干箱1内腔的顶部设有第一输送带3，第一输送带3上开设有第一排水孔4，烘干箱1的内设有位于第一输送带3上方的压滤辊5，利用压滤辊5和第一输送带3的配合对第一输送带3上的离子交换膜进行压滤，将其表面的水分通过第一输送带3上的第一排水孔4排出，从而提高离子交换膜干燥烘干的效率，且烘干箱1内腔的顶部固定连接有连接筋6，连接筋6的底部固定连接有第一连接箱7，第一连接箱7的内部设有广口的出风罩，第一连接箱7内部的广口出风罩的顶部与连接管24的一端固定套接，且第一连接箱7内部的广口出风罩的底部与第一出风道8固定连接，第一连接箱7的底部设有第一出风道8，烘干箱1内腔的一侧固定连接有位于第一输送带3一侧的固定架9，固定架9的一端固定连接有转向输送装置10，利用转向输送装置10，对第一输送带3上的离子交换膜进行翻面，并将离子交换膜输送至第二输送带11上，从而便于对离子交换膜的另一面进行干燥烘干，烘干箱1的内部设有位于转向输送装置10下方的第二输送带11，第二输送带11的一端与其另一端呈一定的高度差，且第二输送带11位于第二出风道18的下方，第二输送带11上开设有第二排水孔12，烘干箱1内腔的一侧固定安装有位于第一输送带3下方的第一引水台13，第一引水台13内腔的中部设有两端具有高度差的斜面台，且第一引水台13内的斜面台高度值较小端位于远离转向输送装置10的一侧，利用第一引水台13内部具有高度差的斜面台，便于将第一输送带3上排下的水引导至第一引水台13的出水口14处排出，第一引水台13内腔的底部靠近烘干箱1内壁的一侧开设有出水口14，且第一引水台13的底部固定连接有收集箱15，收集箱15底部靠近烘干箱1内壁的一侧固定套装有出水管16，且收集箱15的底部固定连接有第二连接箱17，第二连接箱17和其底部的第二出风道18与第二输送带11呈平行状态，从而便于利用第二出风道18输送热风机22产生的热风，对第二输送带11上的离子交换膜进行充分的干燥烘干，第二连接箱17的内部设有广口的出风罩，第二连接箱17内部的广口出风罩的顶部与出风管23的一端固定套接，且第二连接箱17内部的广口出风罩的底部与第二出风道18固定连接，第二连接箱17的底部设有第二出风道18，烘干箱1内腔的底部设有位于第二输送带11下方的第二引水台19，第二引水台19侧面的底部固定套装有排水管20，排水管20的一端延伸至烘干箱1的外部，且排水管20的顶部与出水管16的底部固定套接，利用排水管20将收集箱15和第二引水台19收集的水汇集后排至特定的地点进行回收或处理，从而避免离子交换膜在烘干过程产生的水对环境或设备造成影响，烘干箱1侧面的底部设有位于第二输送带11一侧的接料台21，且烘干箱1内腔底部的一侧设有热风机22，热风机22的出风口处固定套装有出风管23，出风管23上固定套装有连接管24。
工作原理：首先，打开箱盖2，将离子交换膜放置在第一输送带3上，启动热风机22，利用第一输送带3对离子交换膜进行输送，同时利用第一连接箱7底部的第一出风道8对离子交换膜的一面进行烘干，在此过程中，利用压滤辊5对离子交换膜进行压滤，并通过第一输送带3上的第一排水孔4将水排至第一引水台13上，利用第一引水台13上的出水口14将水排至收集箱15内进行收集，然后，利用转向输送装置10对离子交换膜进行翻面并将其输送至第二输送带11上，利用第二连接箱17上的第二出风道18对离子交换膜的另一面进行烘干，在此过程中，利用第二输送带11上的第二排水孔12将离子交换膜烘干过程可能存在的水排至第二引水台19上，最后，利用排水管20将收集箱15和第二引水台19内收集的水排至特定的地点进行回收或处理，即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种离子交换膜制备用干燥烘箱，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)侧面的顶部设有箱盖(2)，且烘干箱(1)内腔的顶部设有第一输送带(3)，所述第一输送带(3)上开设有第一排水孔(4)，所述烘干箱(1)的内设有位于第一输送带(3)上方的压滤辊(5)，且烘干箱(1)内腔的顶部固定连接有连接筋(6)，所述连接筋(6)的底部固定连接有第一连接箱(7)，所述第一连接箱(7)的底部设有第一出风道(8)，所述烘干箱(1)内腔的一侧固定连接有位于第一输送带(3)一侧的固定架(9)，所述固定架(9)的一端固定连接有转向输送装置(10)，所述烘干箱(1)的内部设有位于转向输送装置(10)下方的第二输送带(11)，所述第二输送带(11)上开设有第二排水孔(12)，所述烘干箱(1)内腔的一侧固定安装有位于第一输送带(3)下方的第一引水台(13)，所述第一引水台(13)内腔的底部靠近烘干箱(1)内壁的一侧开设有出水口(14)，且第一引水台(13)的底部固定连接有收集箱(15)，所述收集箱(15)底部靠近烘干箱(1)内壁的一侧固定套装有出水管(16)，且收集箱(15)的底部固定连接有第二连接箱(17)，所述第二连接箱(17)的底部设有第二出风道(18)，所述烘干箱(1)内腔的底部设有位于第二输送带(11)下方的第二引水台(19)，所述第二引水台(19)侧面的底部固定套装有排水管(20)，所述烘干箱(1)侧面的底部设有位于第二输送带(11)一侧的接料台(21)，且烘干箱(1)内腔底部的一侧设有热风机(22)，所述热风机(22)的出风口处固定套装有出风管(23)，所述出风管(23)上固定套装有连接管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种离子交换膜制备用干燥烘箱，其特征在于：所述第一连接箱(7)的内部设有广口的出风罩，所述第一连接箱(7)内部的广口出风罩的顶部与连接管(24)的一端固定套接，且第一连接箱(7)内部的广口出风罩的底部与第一出风道(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种离子交换膜制备用干燥烘箱，其特征在于：所述第二输送带(11)的一端与其另一端呈一定的高度差，且第二输送带(11)位于第二出风道(18)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种离子交换膜制备用干燥烘箱，其特征在于：所述第一引水台(13)内腔的中部设有两端具有高度差的斜面台，且第一引水台(13)内的斜面台高度值较小端位于远离转向输送装置(10)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种离子交换膜制备用干燥烘箱，其特征在于：所述第二连接箱(17)的内部设有广口的出风罩，所述第二连接箱(17)内部的广口出风罩的顶部与出风管(23)的一端固定套接，且第二连接箱(17)内部的广口出风罩的底部与第二出风道(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种离子交换膜制备用干燥烘箱，其特征在于：所述排水管(20)的一端延伸至烘干箱(1)的外部，且排水管(20)的顶部与出水管(16)的底部固定套接。
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| CN201920394690.1U CN209689346U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种离子交换膜制备用干燥烘箱 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114199012A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-18 | 泰州鑫旭晟能源科技有限公司 | 一种防水分残留的电池外壳加工用烘干装置 |
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2019
- 2019-03-27 CN CN201920394690.1U patent/CN209689346U/zh not_active Expired - Fee Related
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