CN208042720U - 玻璃烘干机 - Google Patents
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Abstract
玻璃烘干机,包括工作台和除湿管道,工作台的长度方向沿左右水平方向设置,工作台为箱体结构且顶部敞口,工作台的顶部设有烘干箱,烘干箱的长度小于工作台的长度,工作台内部沿左右水平方向设置有一排下电加热管,烘干箱内部沿左右水平方向设置有一排上电加热管,每根下电加热管和上电加热管均沿前后方向设置,烘干箱的顶部沿左右方向并排间隔设有若干出风口,烘干箱顶部的出风口处对应设有抽风机,每个抽风机的出风口均通过一根支管道与除湿管道连接;综上所述,本实用新型结构简单,使用方便,可以有效完成玻璃的烘干工作。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种玻璃烘干机。
背景技术
在现代的建筑装潢中,玻璃的应用越来越广泛,在平板玻璃的生产过程中,由于刚生产出的玻璃具有一定的温度,为了方便磨边、镀膜等工艺,通常会先用水把玻璃的温度降下来,因此,玻璃上必定会留下许多水渍,玻璃上残留的水渍会使两块玻璃之间紧紧地贴在一起,这非常不利于后期搬运和储存,为此,在玻璃的生产过程中应该将玻璃上残留的水渍烘干,现有的玻璃烘干装置有些不能将玻璃彻底烘干,有的虽然可以彻底将玻璃烘干但却使成本大幅度提高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、操作方便,可以有效的将玻璃表面水分烘干的玻璃烘干机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:包括工作台和除湿管道,工作台的长度方向沿左右水平方向设置,工作台为箱体结构且顶部敞口,工作台的顶部设有烘干箱,烘干箱的长度小于工作台的长度,工作台内部沿左右水平方向设置有一排下电加热管,烘干箱内部沿左右水平方向设置有一排上电加热管,每根下电加热管和上电加热管均沿前后方向设置,烘干箱的顶部沿左右方向并排间隔设有若干出风口,烘干箱顶部的出风口处对应设有抽风机,每个抽风机的出风口均通过一根支管道与除湿管道连接;
烘干箱左侧下部和右侧下部分别设置有进料口和出料口,工作台上部沿左右水平方向设有位于进料口和出料口下方的滚筒输送机。
滚筒输送机的右端上固定有行程开关,行程开关与滚筒输送机的电源连接,烘干箱的外壁设有控制器,烘干箱的内壁上设有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器、湿度传感器、上电加热管,下电加热管以及所有的抽风机分别通过数据线与控制器连接。
工作台内底部设有左高右低倾斜设置的导流板,工作台的右侧底部设有通孔,通孔与导流板的右侧相衔接,工作台的通孔外连接有导流管。
工作台右侧在邻近出料口处固定设置有安装架,安装架下部转动连接有一根上擦拭辊,上擦拭辊沿前后方向水平设置,滚筒输送机上在上擦拭辊下方转动设置有一根下擦拭辊,上擦拭辊和下擦拭辊的外圆周均设置有吸水毛毡。
安装架底部设置位于上擦拭辊左侧的上吹风管,上吹风管与上擦拭辊平行,上吹风管上沿长度方向开设有若干个均朝向上擦拭辊吹风的上吹风孔;工作台内在下擦拭辊的下方设置有下吹风管,下吹风管与下擦拭辊平行,下吹风管上沿长度方向开设有若干个均朝向下擦拭辊吹风的下吹风孔。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:使用本装置对玻璃进行烘干时,由电机带动滚筒传送机为本装置提供动力,节省了大量的人力,提高了工作效率,本装置利用上加热管和下加热管产生热量烘干玻璃,与传统加热方式相比,本装置对环境更加友好,本装置出风口上采用抽风机将烘干室内产生的水雾抽出,保持烘干室内的干燥,从玻璃上流下的水沿导流板通过机箱下部的通孔排出机箱,并可以被收集起来再次利用,节省水源,在工作台的右端设有行程开关,当玻璃被传动到右侧时,工作人员如果不能及时的将玻璃储存起来,滚筒传送机的电源会被切断,玻璃的运动停止,这种设计使本装置更加安全,降低了意外发生的可能性,在烘干箱的出料口处设有上擦拭辊和下擦拭辊可以将玻璃上最后残留的水分擦拭干净,在擦拭辊和下擦拭辊擦拭的同时,上吹风管和下吹风管分别对上擦拭辊和下擦拭辊外圆周表面吹风,使上擦拭辊和下擦拭辊上的吸水毛毡上粘附的水分吹干保持良好的吸水性;在烘干室的顶部还设有温度传感器和湿度传感器,温度传感器和湿度传感器分别于上加热管和下加热管和抽风机的电源开关连接,当烘干室内的温度过高时,上加热管和下加热管电源开关断开连接,保证不会使玻璃因为高温发生变形,当烘干室内的湿度较低时,抽风机的电源开关断开连接,这种设计可以为企业节省能源、提高利润。
综上所述,本实用新型结构简单,使用方便,可以有效的对玻璃进行烘干,降低危险事故发生的可能性,提高企业的利润。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的玻璃烘干机,包括工作台1和除湿管道6,工作台1的长度方向沿左右水平方向设置,工作台1为箱体结构且顶部敞口,工作台1的顶部设有烘干箱2,烘干箱2的长度小于工作台1的长度,工作台1内部沿左右水平方向设置有一排下电加热管20,烘干箱2内部沿左右水平方向设置有一排上电加热管10,每根下电加热管20和上电加热管10均沿前后方向设置,烘干箱2的顶部沿左右方向并排间隔设有若干出风口,烘干箱2顶部的出风口处对应设有抽风机4,每个抽风机4的出风口均通过一根支管道5与除湿管道6连接;
烘干箱2左侧下部和右侧下部分别设置有进料口18和出料口19,工作台1上部沿左右水平方向设有位于进料口18和出料口19下方的滚筒输送机3。
滚筒输送机3的右端上固定有行程开关9,行程开关9与滚筒输送机3的电源连接,烘干箱2的外壁设有控制器,烘干箱2的内壁上设有温度传感器7和湿度传感器8,所述温度传感器7、湿度传感器8、上电加热管10,下电加热管20以及所有的抽风机4分别通过数据线与控制器连接。
工作台1内底部设有左高右低倾斜设置的导流板11,工作台1的右侧底部设有通孔,通孔与导流板11的右侧相衔接,工作台1的通孔外连接有导流管12。
工作台右侧在邻近出料口19处固定设置有安装架13,安装架13下部转动连接有一根上擦拭辊14,上擦拭辊14沿前后方向水平设置,滚筒输送机3上在上擦拭辊14下方转动设置有一根下擦拭辊15,上擦拭辊14和下擦拭辊15的外圆周均设置有吸水毛毡。
安装架13底部设置位于上擦拭辊14左侧的上吹风管16,上吹风管16与上擦拭辊14平行,上吹风管16上沿长度方向开设有若干个均朝向上擦拭辊14吹风的上吹风孔;工作台1内在下擦拭辊15的下方设置有下吹风管17,下吹风管17与下擦拭辊15平行,下吹风管17上沿长度方向开设有若干个均朝向下擦拭辊15吹风的下吹风孔。
在使用本实用新型时,首先将玻璃放在工作台1上,在滚筒传送机3滚筒的带动下,玻璃通过进料口18运动到烘干箱2,此时,玻璃下表面的水在重力的作用下流到导流板11上,并经过通孔和导流管12流出工作台1被收集起来重新利用,玻璃上残余的水渍在电磁加热板10高温的作用下变成水蒸气由抽风机4经过出风口被排出,玻璃在运动出出料口19时,由上擦拭辊14和下擦拭辊15分别将玻璃上表面和下表面擦拭干净,被烘干后的玻璃在滚筒的带动下运动出烘干室2,从而被工作人员放置在适当的位置;若工作人员来不及收集,玻璃会触碰到托辊传送机3右端的行程开关9,行程开关9被碰到后,滚筒传送机3的电源开关会被断开,玻璃停止向前运动。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.玻璃烘干机,其特征在于:包括工作台和除湿管道,工作台的长度方向沿左右水平方向设置,工作台为箱体结构且顶部敞口,工作台的顶部设有烘干箱,烘干箱的长度小于工作台的长度,工作台内部沿左右水平方向设置有一排下电加热管,烘干箱内部沿左右水平方向设置有一排上电加热管,每根下电加热管和上电加热管均沿前后方向设置,烘干箱的顶部沿左右方向并排间隔设有若干出风口,烘干箱顶部的出风口处对应设有抽风机,每个抽风机的出风口均通过一根支管道与除湿管道连接;
烘干箱左侧下部和右侧下部分别设置有进料口和出料口,工作台上部沿左右水平方向设有位于进料口和出料口下方的滚筒输送机。
2.根据权利要求1所述的玻璃烘干机,其特征在于:滚筒输送机的右端上固定有行程开关,行程开关与滚筒输送机的电源连接,烘干箱的外壁设有控制器,烘干箱的内壁上设有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器、湿度传感器、上电加热管,下电加热管以及所有的抽风机分别通过数据线与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃烘干机,其特征在于:工作台内底部设有左高右低倾斜设置的导流板,工作台的右侧底部设有通孔,通孔与导流板的右侧相衔接,工作台的通孔外连接有导流管。
4.根据权利要求1所述的玻璃烘干机,其特征在于:工作台右侧在邻近出料口处固定设置有安装架,安装架下部转动连接有一根上擦拭辊,上擦拭辊沿前后方向水平设置,滚筒输送机上在上擦拭辊下方转动设置有一根下擦拭辊,上擦拭辊和下擦拭辊的外圆周均设置有吸水毛毡。
5.根据权利要求4所述的玻璃烘干机,其特征在于:安装架底部设置位于上擦拭辊左侧的上吹风管,上吹风管与上擦拭辊平行,上吹风管上沿长度方向开设有若干个均朝向上擦拭辊吹风的上吹风孔;工作台内在下擦拭辊的下方设置有下吹风管,下吹风管与下擦拭辊平行,下吹风管上沿长度方向开设有若干个均朝向下擦拭辊吹风的下吹风孔。
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CN113048767A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-06-29 | 四川轻化工大学 | 一种节能高效的显示器玻璃烘干设备 |
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