JPS60102357A - 帯状平滑体の非接触保持移送装置 - Google Patents
帯状平滑体の非接触保持移送装置Info
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- JPS60102357A JPS60102357A JP20715883A JP20715883A JPS60102357A JP S60102357 A JPS60102357 A JP S60102357A JP 20715883 A JP20715883 A JP 20715883A JP 20715883 A JP20715883 A JP 20715883A JP S60102357 A JPS60102357 A JP S60102357A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
- B21C47/3466—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus by using specific means
- B21C47/3475—Fluid pressure or vacuum
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上皇科朋光好
本発明は金属ストリップ或いはプラスチックの押出しシ
ートの如き帯状平滑体の非接触保持移送装置に関する。
ートの如き帯状平滑体の非接触保持移送装置に関する。
更に詳細には本発明は、例えばアルミニウムの如き金属
の薄板を連続的に熱処理する際に加熱室に後続して設け
られ、薄板を非接触状態で一定高さに保持しながら移送
して平滑状態を保持しながら冷却等の処理を行ないうる
帯状平滑体の非接触保持移送装置に関する。
の薄板を連続的に熱処理する際に加熱室に後続して設け
られ、薄板を非接触状態で一定高さに保持しながら移送
して平滑状態を保持しながら冷却等の処理を行ないうる
帯状平滑体の非接触保持移送装置に関する。
従】Ｉ支Ｍ
アルミニウム等の金属ストリップ或いはプラスチックの
押出しシートはそれらの製品としての用途上平滑性が要
求される。従って、これらの製造又は処理過程において
発止した歪を矯正するが、或いは歪の発生を防止しなけ
ればならない。ごのため、例えば加熱後の帯状平滑体の
移送路の下方に流体噴出による圧力降下を利用して帯状
平滑体を特定の空間位置、即ち軌跡上に非接触保持する
装置が適用されている。
押出しシートはそれらの製品としての用途上平滑性が要
求される。従って、これらの製造又は処理過程において
発止した歪を矯正するが、或いは歪の発生を防止しなけ
ればならない。ごのため、例えば加熱後の帯状平滑体の
移送路の下方に流体噴出による圧力降下を利用して帯状
平滑体を特定の空間位置、即ち軌跡上に非接触保持する
装置が適用されている。
このような装置の１例が特公昭５３−３７２８３号公報
に開示されている。
に開示されている。
この公告公報に記載の装置は、帯状平滑体Ｉの移送軌跡
の下方でこれと平行面をなす吸着体２を備えている。吸
着体２は流体室５を介して流体を供給する導管６と接続
し、帯状平滑体１に対向して吸着体に設けられたノズル
３より流体がｌｌ［Ｊすれる。吸着体２は流体室５と共
に支柱７上に一体的に支持され、これらの高さ位置はモ
ータ８によってウオーム機構９により調整可能である。
の下方でこれと平行面をなす吸着体２を備えている。吸
着体２は流体室５を介して流体を供給する導管６と接続
し、帯状平滑体１に対向して吸着体に設けられたノズル
３より流体がｌｌ［Ｊすれる。吸着体２は流体室５と共
に支柱７上に一体的に支持され、これらの高さ位置はモ
ータ８によってウオーム機構９により調整可能である。
この吸着体２と帯状平滑体１との間の空間に噴出された
流体の速度によって該空間に負圧部分を形成し、これに
より帯状平沼体１を所定の高さ位置に非接触保持するよ
う構成されている。
流体の速度によって該空間に負圧部分を形成し、これに
より帯状平沼体１を所定の高さ位置に非接触保持するよ
う構成されている。
しかしながら、この従来技術の非接触保持移送装置には
次のような欠点があった。
次のような欠点があった。
即ち、帯状平滑体１が吸着体２と接触する恐れがあり、
接触すると平滑体１に歪が生じて製品欠陥となる。この
接触を回避するために気体の噴出圧力を上げると、ノズ
ル３の噴出方向が平滑体１に対して直角であるため、焼
鈍処理をした柔較祠料の場合には気体噴出圧力によって
平滑体が変形することがあった。
接触すると平滑体１に歪が生じて製品欠陥となる。この
接触を回避するために気体の噴出圧力を上げると、ノズ
ル３の噴出方向が平滑体１に対して直角であるため、焼
鈍処理をした柔較祠料の場合には気体噴出圧力によって
平滑体が変形することがあった。
更に、上記の公告公報Ｇこ記載の装置ではノズル３が第
１図の吸着体２の丁字上の交叉部にすべて設けられてお
り、ノズル数が多く、ノズル総面積が大きくて流体消費
量が多いほか、帯状平滑体の中方向のノズルの噴出量を
調整する必要があり、その正確な調整は困難である。
１図の吸着体２の丁字上の交叉部にすべて設けられてお
り、ノズル数が多く、ノズル総面積が大きくて流体消費
量が多いほか、帯状平滑体の中方向のノズルの噴出量を
調整する必要があり、その正確な調整は困難である。
光肌の↓Ｌｆｉ
本発明の目的は上述した従来技術の問題を解決して構造
が簡易でありながらも帯状平滑体を所定の高さ位置に確
実に非接触保持のできる移送装置を提供することにある
。
が簡易でありながらも帯状平滑体を所定の高さ位置に確
実に非接触保持のできる移送装置を提供することにある
。
更に詳細には本発明の目的は、気体の噴出圧力により帯
状平滑体が変形する恐れがなく、且つ低流量の気体噴出
によっても確実に帯状平滑体を一定高さ位置に非接触保
持のできる装置を提供することムこある。
状平滑体が変形する恐れがなく、且つ低流量の気体噴出
によっても確実に帯状平滑体を一定高さ位置に非接触保
持のできる装置を提供することムこある。
光里少盪或
本発明に従うと、連続的に移送される帯状平滑体の移送
路の下方ムこ設けられ、該帯状平滑体の移送路とほぼ平
行に延在する支持体と、移送中の帯状平滑体と該支持体
の上表面との間の空間ムこ気体を噴射するノズル群とを
備える帯状平滑体の非接触保持移送装置であって、該支
持体の上面は、移送中の帯状平滑体とほぼ平行且つこれ
に近接可能な両側の水平面部分と、これら両側の水平面
部分より中央部に向い下方に傾斜する傾斜面部分とを備
えて全体として凹形の断面を形成し、該ノズル群は該支
持体の上面の傾斜面部分のほぼ下方位置で該傾斜面部分
に沿って気体を噴射するように配置されていることを特
徴とする帯状平滑体の非接触保持移送装置が提供される
。
路の下方ムこ設けられ、該帯状平滑体の移送路とほぼ平
行に延在する支持体と、移送中の帯状平滑体と該支持体
の上表面との間の空間ムこ気体を噴射するノズル群とを
備える帯状平滑体の非接触保持移送装置であって、該支
持体の上面は、移送中の帯状平滑体とほぼ平行且つこれ
に近接可能な両側の水平面部分と、これら両側の水平面
部分より中央部に向い下方に傾斜する傾斜面部分とを備
えて全体として凹形の断面を形成し、該ノズル群は該支
持体の上面の傾斜面部分のほぼ下方位置で該傾斜面部分
に沿って気体を噴射するように配置されていることを特
徴とする帯状平滑体の非接触保持移送装置が提供される
。
更に、本発明の好ましい態様に従うと、上記支持体の上
面の中央部には、両側の傾斜面部分の下端部から上方に
立ち上る側面と、移送中の帯状平滑体とほぼ平行な上底
面とを備える箱体部が設けられ、該ノズル群は該箱体部
の側面の下方部分に設げられ、該ノズル群から該帯状平
滑体と該支持体の上面との間の空間に気体が噴射される
と該箱体部の上底面と該帯状乎？ｌｔ体との間に負圧状
態を生ずるように構成される。
面の中央部には、両側の傾斜面部分の下端部から上方に
立ち上る側面と、移送中の帯状平滑体とほぼ平行な上底
面とを備える箱体部が設けられ、該ノズル群は該箱体部
の側面の下方部分に設げられ、該ノズル群から該帯状平
滑体と該支持体の上面との間の空間に気体が噴射される
と該箱体部の上底面と該帯状乎？ｌｔ体との間に負圧状
態を生ずるように構成される。
去籏班
以下、添付の図面を参照して本発明を実施例により詳細
に説明する。
に説明する。
第２図は本発明に従う帯状平滑体の非接触保持移送装置
の断面図である。
の断面図である。
この移送装置は金属板等の帯状平滑体１の移送軌跡の下
方に位置する支持体１２を備え、支持体１２の上面は両
側の水平面部１３ａ、１３ｂと、これら水平面部１３ａ
、１３ｂの中央部の側の縁部から中央部に向かって下方
にそれぞれ傾斜する傾斜面部１４ａ、１４ｂとこれら傾
斜面部１４ａ、１４ｂの下方縁部からほぼ垂直に直立す
る側面部１５ａ、１５ｂ及びほぼ水平な上底面部１６を
有する箱体部１７とから形成される。支持体１２の上面
は上記の如き断面をなして帯状平滑体の移送方向に延在
し、帯状平滑体との間に両側のみが開口する空間を形成
する。
方に位置する支持体１２を備え、支持体１２の上面は両
側の水平面部１３ａ、１３ｂと、これら水平面部１３ａ
、１３ｂの中央部の側の縁部から中央部に向かって下方
にそれぞれ傾斜する傾斜面部１４ａ、１４ｂとこれら傾
斜面部１４ａ、１４ｂの下方縁部からほぼ垂直に直立す
る側面部１５ａ、１５ｂ及びほぼ水平な上底面部１６を
有する箱体部１７とから形成される。支持体１２の上面
は上記の如き断面をなして帯状平滑体の移送方向に延在
し、帯状平滑体との間に両側のみが開口する空間を形成
する。
第２図に図示の如く、支持体１２の箱体部の上底面部１
６の高さは側方平面部１３ａ、１３ｂの高さよりも小さ
く、移送中の帯状平滑体１と上方面部１６との間の空間
Ｓｃが、帯状平滑体１と側方平面部１３ａ又は１３ｂと
の間の空間Ｓｓよりも高さ方向の厚みが大きいことが好
ましい。
６の高さは側方平面部１３ａ、１３ｂの高さよりも小さ
く、移送中の帯状平滑体１と上方面部１６との間の空間
Ｓｃが、帯状平滑体１と側方平面部１３ａ又は１３ｂと
の間の空間Ｓｓよりも高さ方向の厚みが大きいことが好
ましい。
本発明に従い、第２図及び第３図に示すように箱体部１
７の側面部１５ａ、１５ｂにはノズル１８が帯状平滑体
１の移送方向に所定の間隔で取付けられている。ノズル
１８は噴出方向が傾斜面部１４ａ又は１４ｂとほぼ平行
となるように設けられるのが好ましい。
７の側面部１５ａ、１５ｂにはノズル１８が帯状平滑体
１の移送方向に所定の間隔で取付けられている。ノズル
１８は噴出方向が傾斜面部１４ａ又は１４ｂとほぼ平行
となるように設けられるのが好ましい。
箱体部１７の内部及び支持体の内部の主要部分は圧縮気
体の静圧室１９となっており、気体供給用の可撓性導管
２０により圧縮気体を供給される。
体の静圧室１９となっており、気体供給用の可撓性導管
２０により圧縮気体を供給される。
更に支持体１２は支持柱２１に載架され、公知の方法で
昇降可能に構成されているが、この部分については公知
技術と同様なのでこれ以上詳述しない。
昇降可能に構成されているが、この部分については公知
技術と同様なのでこれ以上詳述しない。
以上の如き構成の非接触保持移送装置の支持体１２を適
当な高さに位置決めし、ノズル群１８より気体を噴出す
ると気体流は傾斜面部１４ａ、１４ｂに沿って流れ、次
いで帯状平滑体１と支持体の水平面部１３ａ、１３ｂと
の間の空間Ｓｓを介して外部に流出する。ここで空間Ｓ
ｓは外部雰囲気と連通しているため、上記の気体流のた
め空間Ｓｃは負圧状態になり、帯状平滑体１は支持体１
２の上面の方に吸引力を受けて所定高さの軌跡上に保持
される。
当な高さに位置決めし、ノズル群１８より気体を噴出す
ると気体流は傾斜面部１４ａ、１４ｂに沿って流れ、次
いで帯状平滑体１と支持体の水平面部１３ａ、１３ｂと
の間の空間Ｓｓを介して外部に流出する。ここで空間Ｓ
ｓは外部雰囲気と連通しているため、上記の気体流のた
め空間Ｓｃは負圧状態になり、帯状平滑体１は支持体１
２の上面の方に吸引力を受けて所定高さの軌跡上に保持
される。
第３図は本発明に従う帯状平滑体の無接触保持移送装置
のユニットの斜視図であるが、このユニットは帯状平滑
体の巾よりも若干広い巾を有して、移送方向に連結配置
して使用することができる。
のユニットの斜視図であるが、このユニットは帯状平滑
体の巾よりも若干広い巾を有して、移送方向に連結配置
して使用することができる。
或いは、帯状平滑体の巾方向にユニットを数台並べて配
置してもよい。いずれの場合であっても支持体１２の上
方平面部１３ａの端部が帯状平滑体より中方向にやや外
側に位置しているのが好ましい。
置してもよい。いずれの場合であっても支持体１２の上
方平面部１３ａの端部が帯状平滑体より中方向にやや外
側に位置しているのが好ましい。
光肌■劾来
以上説明の如き本発明に従う移送装置に於いては帯状平
滑体を一定高さ位置に吸引保持する力が大きく、厚物の
板材等を処理することができ、更に噴出気体の圧力によ
り帯状平滑体が変形することもないので柔軟な材料を処
理することができる。
滑体を一定高さ位置に吸引保持する力が大きく、厚物の
板材等を処理することができ、更に噴出気体の圧力によ
り帯状平滑体が変形することもないので柔軟な材料を処
理することができる。
更に、本発明の移送装置に於いては帯状平滑体の吸引支
持力が安定しているため移送速度を高めることが可能と
なり、支持体との接触の危険も少なくなって製品不良を
抑制できる。
持力が安定しているため移送速度を高めることが可能と
なり、支持体との接触の危険も少なくなって製品不良を
抑制できる。
また、本発明の装置では気体流の吸引支持力を有効に利
用するので、必要とする気体供給量も低下し、ノズル総
面積或いはノズル数を減少することができる。 尚、気
体は空気、或いは非酸化性の状態を必要とするときは窒
素、アルゴン等の不活性気体でもよい。
用するので、必要とする気体供給量も低下し、ノズル総
面積或いはノズル数を減少することができる。 尚、気
体は空気、或いは非酸化性の状態を必要とするときは窒
素、アルゴン等の不活性気体でもよい。
第１図は従来技術に従う非接触保持移送装置の一例の断
面図である。 第２図は本発明に従う非接触保持移送装置の断面図であ
り、第３図はそのユニットの斜視図である。 （主な参照番号） ｌ・・帯状平滑体、 ２・・吸着体、 ３・・ノズル、 ５・・流体室、 １２・・支持体、 １３ａ、 １３ｂ・・水平面部、１
４ａ、１４ｂ−傾斜面部、 １７一−箱体部、１８・・
ノズル、 １９・・圧縮気体の静圧室、出願人 住友軽
金属工業株式会社 代理人 弁理士 新居 正彦
面図である。 第２図は本発明に従う非接触保持移送装置の断面図であ
り、第３図はそのユニットの斜視図である。 （主な参照番号） ｌ・・帯状平滑体、 ２・・吸着体、 ３・・ノズル、 ５・・流体室、 １２・・支持体、 １３ａ、 １３ｂ・・水平面部、１
４ａ、１４ｂ−傾斜面部、 １７一−箱体部、１８・・
ノズル、 １９・・圧縮気体の静圧室、出願人 住友軽
金属工業株式会社 代理人 弁理士 新居 正彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１連続的に移送される帯状平滑体の移送路の下方に
設けられ、該帯状平滑体の移送路とほぼ平行に延在する
支持体と、移送中の帯状平滑体と該支持体の上表面との
間の空間に気体を噴射するノズル群とを備える帯状平滑
体の非接触保持移送装置であって、該支持体の上面は、
移送中の帯状平滑体とほぼ平行且つこれに近接可能な両
側の水平面部分と、これら両側の水平面部分より中央部
に向い下方に傾斜する傾斜面部分とを備えて全体として
凹形の断面を形成し、該ノズル群は該支持体の上面の傾
斜面部分のほぼ下方位置で該傾斜面部分に沿って気体を
噴射するように配置されていることを特徴とする帯状平
滑体の非接触保持移送装置。 （２）上記支持体の上面の中央部には、両側の傾斜面部
分の下端部から上方に立ち上る側面と、移送中の帯状平
滑体とほぼ平行な上底面とを備える箱体部が設けられ、
該ノズル群は該箱体部の側面の下方部分に設けられ、該
ノズル群から該帯状平滑体と該支持体の上面との間の空
間に気体が噴射されると該箱体部の上底面と該帯状平滑
体との間に負圧状態を生ずることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の帯状平滑体の非接触保持移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20715883A JPS60102357A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 帯状平滑体の非接触保持移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20715883A JPS60102357A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 帯状平滑体の非接触保持移送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60102357A true JPS60102357A (ja) | 1985-06-06 |
Family
ID=16535182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20715883A Pending JPS60102357A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 帯状平滑体の非接触保持移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60102357A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60188260A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非接触型テンシヨン装置 |
| EP0427015A2 (de) * | 1989-11-06 | 1991-05-15 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum schwebenden Führen von zu fördernden Materialbahnen oder Materialablagebogen |
| EP2053663A1 (en) * | 2007-10-25 | 2009-04-29 | Applied Materials, Inc. | Hover cushion transport for webs in a web coating process |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513046A (ja) * | 1974-05-29 | 1976-01-12 | Svenska Flaektfabriken Ab | |
| JPS54142657A (en) * | 1978-01-27 | 1979-11-07 | Spooner Edmeston Eng | Web material floating treatment device |
| JPS566948A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-24 | Twin Disc Inc | Power transmission of tractor |
-
1983
- 1983-11-04 JP JP20715883A patent/JPS60102357A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513046A (ja) * | 1974-05-29 | 1976-01-12 | Svenska Flaektfabriken Ab | |
| JPS54142657A (en) * | 1978-01-27 | 1979-11-07 | Spooner Edmeston Eng | Web material floating treatment device |
| JPS566948A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-24 | Twin Disc Inc | Power transmission of tractor |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60188260A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非接触型テンシヨン装置 |
| EP0427015A2 (de) * | 1989-11-06 | 1991-05-15 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum schwebenden Führen von zu fördernden Materialbahnen oder Materialablagebogen |
| EP2053663A1 (en) * | 2007-10-25 | 2009-04-29 | Applied Materials, Inc. | Hover cushion transport for webs in a web coating process |
| WO2009053289A1 (en) * | 2007-10-25 | 2009-04-30 | Applied Materials, Inc. | Hover cushion transport for webs in a web coating process |
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