JPS6046328A - 吊るされた材料のウエブを移動させる装置 - Google Patents
吊るされた材料のウエブを移動させる装置Info
- Publication number
- JPS6046328A JPS6046328A JP10482684A JP10482684A JPS6046328A JP S6046328 A JPS6046328 A JP S6046328A JP 10482684 A JP10482684 A JP 10482684A JP 10482684 A JP10482684 A JP 10482684A JP S6046328 A JPS6046328 A JP S6046328A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- nozzles
- hanging
- web
- suspended
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
- F26B13/104—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/63—Continuous furnaces for strip or wire the strip being supported by a cushion of gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は材料の吊るされたウェブを移動させる装置、特
に材料ウェブの入口開口及び出口開口を有する−・ウジ
ングと、搬送方向及び横方向に離れて材料のウェブの面
上下に配置され、且つその各々がエアクッションを形成
するためお互の方に向く吹込み方向を有する２つのスロ
ット又は孔の列を有する吊シノズルとからなり、該２つ
のスロット又は孔の列の吹込み方向の傾き角度が共通の
中心面及び／又は該２つのスロ、）又は孔の列の断面に
関して異なシ且つ該吹込みエアが実質的に１つのノズル
端上方にエアクッションから流出するように相互に合わ
される、アルミニウムストリップの熱処理用加熱装置に
関する。
に材料ウェブの入口開口及び出口開口を有する−・ウジ
ングと、搬送方向及び横方向に離れて材料のウェブの面
上下に配置され、且つその各々がエアクッションを形成
するためお互の方に向く吹込み方向を有する２つのスロ
ット又は孔の列を有する吊シノズルとからなり、該２つ
のスロット又は孔の列の吹込み方向の傾き角度が共通の
中心面及び／又は該２つのスロ、）又は孔の列の断面に
関して異なシ且つ該吹込みエアが実質的に１つのノズル
端上方にエアクッションから流出するように相互に合わ
される、アルミニウムストリップの熱処理用加熱装置に
関する。
従来技術
アルミニウムストリップの熱処理用加熱装置を具備しな
いこのタイプの周知装置（西ドイツ公開公報第２６１５
２５８号）では、上方及び下方の吊シノズルがお互から
個々に離れている。該吊りノズルのこの装置では材料の
ほとんどのウェブは接触なしで、ウェブの横屈折なしで
且つ揺れなしで完全に移動せしめられる。これに関する
ウェブのサイン形状ラインは作動中に維持込れ且つ出口
スロットの製造公差あるいは作動中出口スロットにおけ
る変化に対する問題でない。というのは流出方向が、ス
ロットあるいは孔の列の傾き角度、及び／又はその断面
の寸法取りの設定によシ初めから十分に信頼性よく、予
め決められているからである。
いこのタイプの周知装置（西ドイツ公開公報第２６１５
２５８号）では、上方及び下方の吊シノズルがお互から
個々に離れている。該吊りノズルのこの装置では材料の
ほとんどのウェブは接触なしで、ウェブの横屈折なしで
且つ揺れなしで完全に移動せしめられる。これに関する
ウェブのサイン形状ラインは作動中に維持込れ且つ出口
スロットの製造公差あるいは作動中出口スロットにおけ
る変化に対する問題でない。というのは流出方向が、ス
ロットあるいは孔の列の傾き角度、及び／又はその断面
の寸法取りの設定によシ初めから十分に信頼性よく、予
め決められているからである。
決められた流出方向がない他の周知の装置（西ドイツ公
開公報第１，２９２，０８２号）や上記周知の装置の利
点にもか＼わらず、接触なしで且つゆれのない材料のウ
ェブの移動は、もし十分な振幅の波が、該利料の波の移
動中に例えばアルミニウム用の熱処理炉において通常の
エア密度の約１／４のみである非常に低いエア密度やあ
るいけ該ウェブに対する過度の引張シカによ多形成せし
められる。
開公報第１，２９２，０８２号）や上記周知の装置の利
点にもか＼わらず、接触なしで且つゆれのない材料のウ
ェブの移動は、もし十分な振幅の波が、該利料の波の移
動中に例えばアルミニウム用の熱処理炉において通常の
エア密度の約１／４のみである非常に低いエア密度やあ
るいけ該ウェブに対する過度の引張シカによ多形成せし
められる。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は不十分な条件下でも材料のウェブの安定
した動きを保証する材料の吊シウェブを移動する装置を
提供することである。
した動きを保証する材料の吊シウェブを移動する装置を
提供することである。
問題点を解決するための手段
上記タイプの装置ではこの目的は吊シノズルがその共通
の中心面の両側に対で且っ各対の中で相互に離れてセッ
トされている場合、吹込みエアが流出するノズル端が、
２つの吊りノズル間に配置され且つ共通中心面に対して
垂直である面に関して鏡像として配置されることによっ
て達成される。
の中心面の両側に対で且っ各対の中で相互に離れてセッ
トされている場合、吹込みエアが流出するノズル端が、
２つの吊りノズル間に配置され且つ共通中心面に対して
垂直である面に関して鏡像として配置されることによっ
て達成される。
吹込みエアが流出するノズル端は該吊りノズルの各対の
外側に配置されるのが好ましい。隣接する中心スロット
又は孔の列の吹込み方向の傾き角度が外のスロット又は
孔の列のそれよりも小さい（浅い）のが特に有利である
。
外側に配置されるのが好ましい。隣接する中心スロット
又は孔の列の吹込み方向の傾き角度が外のスロット又は
孔の列のそれよりも小さい（浅い）のが特に有利である
。
そのような装置の利点は比較的小さな断面の吊９ノズル
で材料のウェブが低いエア密度で接触せず及び／又はウ
ェブに対して強い引張シもなく信頼性よくガイドせしめ
られることである。該利料のウェブのサイン形状ライン
が得られないけれども、台形の角で小さな曲率半径を有
する本質的に台形状波が形成される。個々の対の間で対
の吊りノズルの配置によっておきる大きな距離にもか＼
わらず、各対の流出端が外側に配置される時はいつでも
吹込みエアは十分である。というのは吹込みエアが吊９
ノズル間に大きな距離を有する空間内に吹込まれ、この
全領域で材料のウェブを吹くからである。しかしながら
、個々の対の２つの吊リノズル間で吹込みエアで吹かれ
ない領域は各々の場合１つの吊シノズルの他の装置の場
合より短かく、それによって概して、材料のウェブに対
して処理剤としての″エア”の適用が周知の装置におけ
るそれよシ劣っていない。
で材料のウェブが低いエア密度で接触せず及び／又はウ
ェブに対して強い引張シもなく信頼性よくガイドせしめ
られることである。該利料のウェブのサイン形状ライン
が得られないけれども、台形の角で小さな曲率半径を有
する本質的に台形状波が形成される。個々の対の間で対
の吊りノズルの配置によっておきる大きな距離にもか＼
わらず、各対の流出端が外側に配置される時はいつでも
吹込みエアは十分である。というのは吹込みエアが吊９
ノズル間に大きな距離を有する空間内に吹込まれ、この
全領域で材料のウェブを吹くからである。しかしながら
、個々の対の２つの吊リノズル間で吹込みエアで吹かれ
ない領域は各々の場合１つの吊シノズルの他の装置の場
合より短かく、それによって概して、材料のウェブに対
して処理剤としての″エア”の適用が周知の装置におけ
るそれよシ劣っていない。
搬送方向で最初である一つジング入口開口の吊シノズル
と−ウジング出口開口の最後の吊シノズルが材料のウェ
ブの面の下方に配置される場合が有利であることがわか
った。この特徴は材料のウェブの大きくない不支持部と
なる影響を有する。
と−ウジング出口開口の最後の吊シノズルが材料のウェ
ブの面の下方に配置される場合が有利であることがわか
った。この特徴は材料のウェブの大きくない不支持部と
なる影響を有する。
十分な吊シ特性と材料のウェブに対する処理剤としての
熱間エアの十分な適用は吹込み方向の傾きの小さな（浅
い）角度が１０ないし４０°勺”ηに２０ないし３０°
で且つ大きな（急な）傾き角度が４５ないし８０°、特
に５５ないし６５°であシ且つ１つのスロットの断面が
他のスロットの断面のＩＶ２倍から２倍である場合に得
られる。
熱間エアの十分な適用は吹込み方向の傾きの小さな（浅
い）角度が１０ないし４０°勺”ηに２０ないし３０°
で且つ大きな（急な）傾き角度が４５ないし８０°、特
に５５ないし６５°であシ且つ１つのスロットの断面が
他のスロットの断面のＩＶ２倍から２倍である場合に得
られる。
下の吊シノズルが材料のウェブを支持するので、それら
のノズルは上の吊シノズルよシ大きい必要がある。下の
ノズＩしの断面にとって上のノズ々の１１１２ないし２
倍が有利であることがわかった。
のノズルは上の吊シノズルよシ大きい必要がある。下の
ノズＩしの断面にとって上のノズ々の１１１２ないし２
倍が有利であることがわかった。
実施例
本発明を実施例を示す図に基づいてより詳細に以下説明
する。
する。
本装置は、エアクッションノズルとして設定され且つ加
熱装置１３から吹込みエアを供給し搬送面上下に対で配
置されたスロット形状大ローロ２と出口開口３を有する
／）ウジング１からなる。搬送方向での最初と最後の吊
りノズル９と１２は搬送面下側に配置される。
熱装置１３から吹込みエアを供給し搬送面上下に対で配
置されたスロット形状大ローロ２と出口開口３を有する
／）ウジング１からなる。搬送方向での最初と最後の吊
りノズル９と１２は搬送面下側に配置される。
各々の吊りノズルは第２図に示すようにエアクッション
ノズルの断面を南する。そのノズルは異なった断面で且
つ該搬送面に対する吹込み方向の異なった傾き角α、β
の２つのエア吹込ミスロツ）１４．１５を有する。スロ
ット１４は大きな断面を有し、その吹込み方向は３０°
小さな傾き角度αを有し、一方、スロット１５はその約
半分のみの断面を有し且つその吹込み方向は約６０°の
急な傾き角度βを有する。その傾き角度α、βと２つの
スロット１４，１５の断面は吹込みジェット間の吹込み
エア全体がエアクッションとしてスロット１３に連結す
る端部上方を流れるように相互に作用せしめられている
。
ノズルの断面を南する。そのノズルは異なった断面で且
つ該搬送面に対する吹込み方向の異なった傾き角α、β
の２つのエア吹込ミスロツ）１４．１５を有する。スロ
ット１４は大きな断面を有し、その吹込み方向は３０°
小さな傾き角度αを有し、一方、スロット１５はその約
半分のみの断面を有し且つその吹込み方向は約６０°の
急な傾き角度βを有する。その傾き角度α、βと２つの
スロット１４，１５の断面は吹込みジェット間の吹込み
エア全体がエアクッションとしてスロット１３に連結す
る端部上方を流れるように相互に作用せしめられている
。
原理的にこのように構成された吊シノズルは第１図によ
る装置では対で、その流出端が各々の対配置は材料のウ
ェブ４が理想的には台形ラインと云える波状ラインと万
る。このラインでは平らなウェブ部は吊シノズル対の上
下に現われ、一方、比較的小さな曲率半径を有し且つ材
料のウェブ移動に安定した動作を有する２つのＪｉｆｌ
折ゾーン１６．１７は転移ゾーンとなる。
る装置では対で、その流出端が各々の対配置は材料のウ
ェブ４が理想的には台形ラインと云える波状ラインと万
る。このラインでは平らなウェブ部は吊シノズル対の上
下に現われ、一方、比較的小さな曲率半径を有し且つ材
料のウェブ移動に安定した動作を有する２つのＪｉｆｌ
折ゾーン１６．１７は転移ゾーンとなる。
９ないし１２迄の下方の吊りノズルは材料のウェブ４の
重量と、更に、吊シノズル５ないし８からの吹込みエア
による圧力とを支えなければならないので、下方のノズ
ルは上方の吊シノズル５ないし８よシ大きい。
重量と、更に、吊シノズル５ないし８からの吹込みエア
による圧力とを支えなければならないので、下方のノズ
ルは上方の吊シノズル５ないし８よシ大きい。
本発明に係る装置の特別な利点は吊シノズシの比較的小
さ々断面では材料のウェブがハウジング１を介して安定
位置に接触しないで搬送されることである。該吊シノズ
ルの各々の対の間隔は、各々の場合搬送面上下の１つの
ノズルのみの配置の装置と比較して広いが熱間エアでの
処理に不利な影響を持たない。というのはこの領域では
材料のウェブはその外側の端部上に流出する吠込みエア
によって吹かれるからである。該材料のウェブは、１対
の吊シノズルの２つの吊シノズル間の比較的小さな部分
にのみエアを吹き込むことによって吹かれるのでなく、
それによって概して利料のウェブの良好な処理が可能と
なる。比較的小さな吊りノズルを用いれば吹込みエアの
良好なエネルギ含有量の利用につながる。
さ々断面では材料のウェブがハウジング１を介して安定
位置に接触しないで搬送されることである。該吊シノズ
ルの各々の対の間隔は、各々の場合搬送面上下の１つの
ノズルのみの配置の装置と比較して広いが熱間エアでの
処理に不利な影響を持たない。というのはこの領域では
材料のウェブはその外側の端部上に流出する吠込みエア
によって吹かれるからである。該材料のウェブは、１対
の吊シノズルの２つの吊シノズル間の比較的小さな部分
にのみエアを吹き込むことによって吹かれるのでなく、
それによって概して利料のウェブの良好な処理が可能と
なる。比較的小さな吊りノズルを用いれば吹込みエアの
良好なエネルギ含有量の利用につながる。
第１図は概略側面図で示した、吊り下げられた可動アル
ミニーウムストリ、デを熱処理する装置を示し、第２図
は第１図に係る装置の吊りノズルの拡大図である。 １・・・ハウジング、２・・・入口開口、３・・・出口
開口、４・・・ウェブ、５〜１２・・・吊シノズル。 手続補正書（方式） 昭和５９年９ 月＝４日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５９年 特許願 第１０４８２６ 号２、発明の名
称 吊るされた材料のウェブを移動させる装置３、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 名称 ビッーマシーネンバウ ゲゼルシャフト ミット
ベシュレンクテル ハフラング ４、代理人 （外４ 名） ５ 補正命令の日付 昭和５９年８月２８日（発送日） ６ 補正の対象 （１）願書の「出願人の代表者」の欄 （２）委任状 （３）図面 Ｚ 補正の内容 （１）（２） 別紙の通り （３）］ヱ１ｉｆＩｉの浄書（内容に変更なし）８ 添
付書力１の目録 （１）訂正ＥｉＱ書 １通 （２）委任状及び訳文 各１通 （３）浄書図面 １ ｉｉｆ＋
ミニーウムストリ、デを熱処理する装置を示し、第２図
は第１図に係る装置の吊りノズルの拡大図である。 １・・・ハウジング、２・・・入口開口、３・・・出口
開口、４・・・ウェブ、５〜１２・・・吊シノズル。 手続補正書（方式） 昭和５９年９ 月＝４日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５９年 特許願 第１０４８２６ 号２、発明の名
称 吊るされた材料のウェブを移動させる装置３、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 名称 ビッーマシーネンバウ ゲゼルシャフト ミット
ベシュレンクテル ハフラング ４、代理人 （外４ 名） ５ 補正命令の日付 昭和５９年８月２８日（発送日） ６ 補正の対象 （１）願書の「出願人の代表者」の欄 （２）委任状 （３）図面 Ｚ 補正の内容 （１）（２） 別紙の通り （３）］ヱ１ｉｆＩｉの浄書（内容に変更なし）８ 添
付書力１の目録 （１）訂正ＥｉＱ書 １通 （２）委任状及び訳文 各１通 （３）浄書図面 １ ｉｉｆ＋
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、材料ウェブの入口開口及び出口開口を有する・・ウ
ジングと、搬送方向及び横方向に離れて材料のウェブの
面上下に配置され、且つその各々がエアクッションを形
成するためお互の方に向く吹込み方向を有する２つのス
ロット又は孔の列を有する吊シノズルとからなシ、該２
つのスロット又は孔の列の吹込み方向の傾き角度が共通
の中心面及び／又は該２つのスロット又は孔の列の断面
に関して異なシ且つ該吹込みエアが実質的に１つのノズ
ル端上方にエアクッションから流出するように相互に作
用せしめられる、吊るされた材料のウェブを移動させる
装置において； 前記吊りノズル（５−１２）が共通の中心面の両側に相
互に離れてセットされ、且つ該吹込みエアが流出する前
記ノズル端が、該２つの吊シノズル（５，６：７．８；
１０，１１）間に位置し且つ該共通の中心面に垂直の面
に関して鏡像のように配置されることを特徴とする吊る
された材料のウェブを移動させる装置。 ２、前記吹込みエアが流出するノズル端が各対の吊シノ
ズル（５，６：７．８：１０，１１）で外側に配置され
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３、各対の吊シノズル（５，６：７．８：１０゜１１）
内で隣接スロット又は孔の列の吹込み方向の傾き（α、
β）の角度が該外側のスロット又は孔の列のそれよりも
小さいことを特徴とする特許請求の範囲第１項あるいは
第２項に記載の装置。 ４、前記搬送方向で該ハウジング入口開口（２）に最初
にある最初の吊シノズル（９）と、該ハウ・ソング出口
開口（３）にある最後の吊シノズル（１２）が前記材料
のウェブの面の下に配置されることを特徴とする特許請
求の範囲第１項から第３項までのいずれかに記載の装置
。 ５、前記傾き（α）の小さな角度が１０ないし４０’、
特に２０ないし３０°であシ且つ前記傾き（β）の急な
角度が４５ないし８０°、特に５５ないし６５°である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第４項まで
のいずれかに記載の一問直。 ６、各吊シノズル対の１つのスロッ）（１４）又は１つ
の孔の列の断面が他のスロッ）（１５）又は他の孔の列
の断面の１１／！ないし２倍であることを特徴とする特
許請求の範囲第１項から第５項才でのいずれかに記載の
装置。 ７、前記下の吊シノズル（９−１２）の断面が前記上の
吊りノズル（５−８）の断面のＩＶ２ないし２倍有する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第６項まで
のいずれかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3318861.0 | 1983-05-25 | ||
| DE19833318861 DE3318861C1 (de) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | Vorrichtung zum schwebenden Fuehren von Materialbahnen,insbesondere mit einer Heizeinrichtung zum Gluehen von Aluminiumbaendern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046328A true JPS6046328A (ja) | 1985-03-13 |
Family
ID=6199770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10482684A Pending JPS6046328A (ja) | 1983-05-25 | 1984-05-25 | 吊るされた材料のウエブを移動させる装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046328A (ja) |
| DE (1) | DE3318861C1 (ja) |
| FR (1) | FR2547803B1 (ja) |
| GB (1) | GB2141989B (ja) |
Cited By (3)
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| JPS6212559A (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-21 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | 静圧バツドによる金属ストリツプの浮揚支持方法 |
| JPS6327360A (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | ウエブの無接触搬送方法 |
| US7866741B2 (en) | 2008-07-25 | 2011-01-11 | Yachiyo Industry Co., Ltd. | Deflector of sliding roof |
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| DE3607370C1 (de) * | 1986-03-06 | 1987-11-05 | Hilmar Vits | Vorrichtung zum schwebenden Fuehren von Materialbahnen mittels eines gasfoermigen oderfluessigen Mediums |
| DE3607371C1 (de) * | 1986-03-06 | 1987-08-20 | Hilmar Vits | Vorrichtung zum schwebenden Fuehren von Materialbahnen mittels eines gasfoermigen oder fluessigen Mediums |
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| DE19619547A1 (de) * | 1996-05-15 | 1997-11-27 | Vits Maschinenbau Gmbh | Luftkissendüse und Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer kontinuierlich bewegten Warenbahn mit Luftkissendüsen |
| US6221185B1 (en) * | 1996-08-26 | 2001-04-24 | Michelin Kronprinz Werke Gmbh | Method for manufacturing components by critical formation of light metal strip |
| DE19804184A1 (de) * | 1998-02-03 | 1999-08-05 | Kramer Carl | Vorrichtung zur schwebenden Führung von Bändern |
| CN1258337C (zh) * | 1998-05-28 | 2006-06-07 | 韦恩·罗伯特·卢克 | 洗涤机 |
| CN105543458B (zh) * | 2016-03-01 | 2017-06-23 | 河北工程大学 | 一种变喷结构、气垫式淬火装置及系统 |
| DE102019105167B3 (de) * | 2019-02-28 | 2020-08-13 | Ebner Industrieofenbau Gmbh | Schwebebandofen |
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| DE2615258C2 (de) * | 1976-04-08 | 1983-03-17 | Vits-Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld | Vorrichtung zum schwebenden Führen von Materialbahnen |
| JPS5514838A (en) * | 1978-07-15 | 1980-02-01 | Daido Steel Co Ltd | Heat-treating method for aluminum strip |
-
1983
- 1983-05-25 DE DE19833318861 patent/DE3318861C1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-05-22 FR FR8407940A patent/FR2547803B1/fr not_active Expired
- 1984-05-25 JP JP10482684A patent/JPS6046328A/ja active Pending
- 1984-05-25 GB GB08413415A patent/GB2141989B/en not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6212559A (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-21 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | 静圧バツドによる金属ストリツプの浮揚支持方法 |
| JPS6327360A (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | ウエブの無接触搬送方法 |
| US7866741B2 (en) | 2008-07-25 | 2011-01-11 | Yachiyo Industry Co., Ltd. | Deflector of sliding roof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8413415D0 (en) | 1984-07-04 |
| GB2141989B (en) | 1986-12-17 |
| DE3318861C1 (de) | 1984-11-08 |
| FR2547803B1 (fr) | 1986-08-22 |
| GB2141989A (en) | 1985-01-09 |
| FR2547803A1 (fr) | 1984-12-28 |
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