NL8701011A - Werkwijze voor de bereiding van een kaasprodukt. - Google Patents
Werkwijze voor de bereiding van een kaasprodukt. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8701011A NL8701011A NL8701011A NL8701011A NL8701011A NL 8701011 A NL8701011 A NL 8701011A NL 8701011 A NL8701011 A NL 8701011A NL 8701011 A NL8701011 A NL 8701011A NL 8701011 A NL8701011 A NL 8701011A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cheese
- additives
- mixture
- gelatin
- cheese product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
- A23C19/068—Particular types of cheese
- A23C19/076—Soft unripened cheese, e.g. cottage or cream cheese
- A23C19/0765—Addition to the curd of additives other than acidifying agents, dairy products, proteins except gelatine, fats, enzymes, microorganisms, NaCl, CaCl2 or KCl; Foamed fresh cheese products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
- A23C19/068—Particular types of cheese
- A23C19/08—Process cheese preparations; Making thereof, e.g. melting, emulsifying, sterilizing
- A23C19/082—Adding substances to the curd before or during melting; Melting salts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C2250/00—Particular aspects related to cheese
- A23C2250/05—Emulsifying cheese
- A23C2250/054—Emulsifying cheese without melting or emulsifying salts, e.g. citrates or (poly-) phosphates or alkali metal (bi-) carbonates or sodium or calcium salts of organic acids
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
f κ.
è
-1- 26369/Vk/mvL
Korte aanduiding: Werkwijze voor de bereiding van een kaasprodukt.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de 5 bereiding van een kaasprodukt door het mengen van de gebruikelijke uitgangsstoffen zoals kwark, boter en/of kaas en toevoegstoffen. Met name heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het bereiden van een smeerbaar kaasprodukt zoals verse roomkaas en smeltkaas.
Verse roomkaas is een kaasprodukt dat is samengesteld op 10 basis van kwark,waaraan wordt toegevoegd verse melk of boter en dit kaasprodukt wordt verder op smaak gebracht met behulp van kruiden, knoflook, paprika, pepers en dergelijke. Deze verse roomkaas is in de handel verkrijgbaar in relatief kleine verpakkingseenheden zoals een verpakkingseenheid van 50 g of 100 g. Een nadeel van de nu in de handel zijnde 15 verse roomkaas is de korte houdbaarheid. De verpakte verse roomkaas moet in een koelkast worden bewaard en is dan nog slechts gedurende ongeveer 1 maand houdbaar. De houdbaarheid zou kunnen worden verhoogd door het toevoegen van conserveringsmiddelen, waarvan diverse voorbeelden zijn beschreven in het handbook "Processed Cheese Manufacture" door dr. Albert 20 Meyer, uitgegeven door Food Trade Press Ltd., Londen, 1973, biz. 95-98.
Het toevoegen van conserveringsmiddelen zoals esters van benzoëzuur, salicylzuur of para-hydroxybenzoëzuur of natriumsulfiet brengt mee dat enkele van deze stoffen ongunstige bijwerkingen hebben, zodat bij de kaasbereiding wordt gestreefd naar het niet toepassen van dergelijke conser-25 veringsmiddelen. Ook zou het mogelijk zijn om het gesmolten kaasprodukt te steriliseren door verwarmen boven 100 °C, doch het is gebleken dat een dergelijke kaassamenstelling slechts kan worden verwarmd tot 80 °C, omdat boven deze temperatuur een scheiding plaatsheeft van de diverse melk-kwarkprodukten in de samenstelling, welke afscheiding niet meer 30 reversibel is bij het verlagen van de temperatuur. Door deze problemen is de thans bekende verse roomkaas slechts beperkt houdbaar. Thans is echter een werkwijze ontwikkeld om de verse roomkaas houdbaar te doen zijn gedurende ongeveer 6 maanden, zonder dat het nodig is dat dit kaasprodukt wordt bewaard in een koelkast bij een temperatuur lager dan 35 kamertemperatuur.
Zoals bovenvermeld is een ander smeerbaar kaasprodukt smeltkaas, waarvan de samenstelling en de wijze van bereiding door de i- 7 C ‘ 1 ï i
-2- 26369/Vk/mvL
overheid is geregeld in de "Landbouwkwaliteitswet", waarbij in Artikel 1 een definitie is gegeven van de diverse kaasprodukten, onder andere van smeltkaas en in Hoofdstuk 7, Artikel 117 en volgende is een nadere uitwerking gegeven van de voorschriften inzake smeltkaas en smeltkaaspro-5 dukten. Van belang in het kader van de onderhavige uitvinding is dat bij deze bereiding kaas wordt gesmolten en hieraan smeltzouten worden toegevoegd zoals fosfaten en citraten, waarbij na afkoeling het verkregen kaasprodukt smeerbaar is geworden. Afhankelijk van de hoeveelheid toe te voegen zouten kan de stroombaarheid van de smeltkaas worden gevarieerd, 10 zodat men smeerkaas verkrijgt met het hoogste gehalte aan smeltzouten, plakken kaas, waarbij één plak is verpakt in folie en smeltkaas in blokvorm die onder andere wordt gebruikt voor het raspen van kaas. Door het relatief hoge zoutgehalte heeft de smeltkaas echter het nadeel dat deze door een bepaalde groep consumenten minder is gewenst of minder 15 goed door deze groep consumenten kan worden verdragen. Thans is een werkwijze gevonden om een smeItkaasprodukt te bereiden zonder dat de tot nu toe toegepaste smeltzouten moeten worden toegepast, zodat het thans mogelijk is een smeltkaasprodukt te bereiden dat door een groter deel van de consumenten kan worden gebruikt en als gezonder wordt beschouwd.
20 De werkwijze volgens de uitvinding voor de bereiding van een kaasprodukt zoals in de aanhef vermeld wordt dan ook hierdoor gekenmerkt, dat als één van de toevoegstoffen een op zetmeel, gelatine en polysaccharide gebaseerd bindmiddel wordt gebruikt in een hoeveelheid van 0,1-5 gew.% van het kaasprodukt. Bij voorkeur wordt het toe te voegen 25 middel, aangegeven als bindmiddel, samengesteld uit gemodificeerd zetmeel, gelatine, Johannesbroodpitmeel en guarpitmeel. Deze stoffen zijn op zich bekende stoffen en vermeld in "Het additievenboekje", 1985, uitgegeven door de Staatsuitgeverij, waarbij de additieven zijn gecodeerd met E-nummers. Gemodificeerd zetmeel is in dit kader bekend onder codering 30 E 1401, gelatine onder codering E 485, Johannesbroodpitmeel onder codering E 410 en guarpitmeel onder de codering E 412.
Bij de bereiding van smeltkaas is thans gebleken dat het gebruik van smeltzouten achterwege kan blijven wanneer aan de gesmolten kaas een mengsel wordt toegevoegd van gemodificeerd zetmeel, gelatine 35 en polysacchariden waartoe met name Johannesbroodpitmeel en guarpitmeel wordt toegepast. Zodoende wordt dan een smeltkaas verkregen met een aanzienlijk lager zoutgehalte en met een fijnere smaak.
87 0·; 0 1 1 \
-3- 26369/Vk/mvl K
2
Bij de bereiding van verse roomkaas is verrassenderwijs gebleken dat wanneer het middel volgens de uitvinding wordt toegevoegd, het mogelijk is het ontstane mengsel van kaas, kwark of melk en verdere toevoegstoffen te verwarmen tot boven 100 °C, bijvoorbeeld tot 130 °C 5 zonder dat een afscheiding optreedt van eiwitten in het verwarmde mengsel, zodat het thans mogelijk is de verse roomkaas te steriliseren, waardoor deze aanzienlijk langer houdbaar is dan de nu bekende verse roomkaas. Bij het verpakken van de verse roomkaas verdient het de voorkeur het verse roomkaasprodukt warm af te vullen in de bekers en met 10 name verdient het de voorkeur om het verpakkingsmateriaal zo steriel mogelijk toe te voeren aan de afvulmachine. De sterilisatie bij hoge temperatuur is thans ook mogelijk voor het nieuwe smeltkaasprodukt.
Een voorbeeld van een bindmiddel dat volgens de uitvinding kan worden toegepast is in de handel verkrijgbaar onder de aanduiding 15 Turrisin FK 105 (merkaanduiding) van Giulini Chemie GmbH, Ludwigshafen, Bondsrepubliek Duitsland.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de volgende voorbeelden.
Voorbeeld I
20 De bereiding van een smeltkaasprodukt.
Ter bereiding van een smeltkaasprodukt in de vorm van plakken werd 800 g kaas zoals Edammer, Emmenthaler en Cheddar gedurende 30 minuten gemengd met 95 kg caseïne, 100 g boter en 10 kg bindmiddel, in de handel verkrijgbaar als FK 105. Daarna werd het mengsel overgebracht naar een 25 smeltmachine waar het werd verwarmd met water/stoom tot 80-85 °C zodat het mengsel smolt. De verblijftijd in de smeltmachine was 10-15 minuten. Vervolgens werd het verwarmde mengsel gedurende enkele seconden gesteriliseerd bij maximaal 130 °C waarna het warme smeltkaasprodukt in een folie werd gespoten en afgekoeld, zodat gestolde kaas ontstond.
30 Voorbeeld II
De bereiding van verse roomkaas.
Aan 25 kg kwark en 2 kg boter werd onder verwarmen 0,3 kg bindmiddel bestaande uit gemodificeerd zetmeel, gelatine, Johannesbrood-pitmeel en guarpitmeel, in de handel gebracht onder de aanduiding FK 105, 35 gemengd. Nadat een homogeen mengsel was verkregen werd dit mengsel gesteriliseerd door het te verwarmen tot 130 °C en gedurende enkele seconden op deze temperatuur te houden. Vervolgens werd dit verwarmde mengsel toegevoerd aan een afvulmachine, waarbij het mengsel warm werd afgevuld.
Zodoende werd een verse roomkaas verkregen met een houdbaarheid van 6 maanden in de afgesloten verpakking.
8 7 C ' · i
Claims (7)
1. Werkwijze voor de bereiding van een kaasprodukt door het mengen van de gebruikelijke uitgangsstoffen zoals kwark, boter en/of kaas 5 en toevoegstoffen, met het kenmerk, dat als één van de toevoegstoffen een op zetmeel, gelatine en polysaccharide gebaseerd bindmiddel wordt gebruikt in een hoeveelheid van 0,1-5 gew.% van het kaasprodukt.
2. Werkwijze voor de bereiding van een smeltkaasprodukt volgens conclusie 1, door het mengen van de gebruikelijke uitgangsstoffen 10 zoals kaas, boter en toevoegstoffen, met het kenmerk, dat van de toevoeg-stoffen de smeltzouten geheel of voor een groot deel zijn vervangen door een op zetmeel, gelatine en polysaccharide gebaseerd bindmiddel in een hoeveelheid van 0,1-5 gew.% van het smeltkaasprodukt.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de 15 smeltzouten geheel zijn vervangen door een bindmiddelmengsel bestaande uit gemodificeerd zetmeel, gelatine, Johannesbroodpitmeel en guarpitmeel.
4. Werkwijze voor de bereiding van verse roomkaas volgens conclusie 1, door het mengen van kwark, boter en toevoegstoffen en het verwarmen van het mengsel om de houdbaarheid te verhogen, met het kenmerk, 20 dat één van de toevoegstoffen een mengsel is van zetmeel, gelatine en polysaccharide en het roomkaasmengsel wordt verwarmd tot een temperatuur van 100-135 °C.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de toevoegstof een mengsel is van gemodificeerd zetmeel, gelatine, Johannes- 25 broodpitmeel en guarpitmeel.
6. Werkwijze volgens conclusies 4-5, met het kenmerk, dat het roomkaasmengsel warm wordt afgevuld in het verpakkingsmateriaal dat direkt na afvullen wordt afgesloten.
7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat het 30 verpakkingsmateriaal juist vóór het afvullen steriel is gemaakt. Eindhoven, april 1987 8701011
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8701011A NL8701011A (nl) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Werkwijze voor de bereiding van een kaasprodukt. |
AT88200821T ATE64273T1 (de) | 1987-04-29 | 1988-04-27 | Verfahren zur zubereitung eines kaeseproduktes. |
DE8888200821T DE3863228D1 (de) | 1987-04-29 | 1988-04-27 | Verfahren zur zubereitung eines kaeseproduktes. |
EP88200821A EP0289096B1 (en) | 1987-04-29 | 1988-04-27 | Method for preparing a cheese product |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8701011 | 1987-04-29 | ||
NL8701011A NL8701011A (nl) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Werkwijze voor de bereiding van een kaasprodukt. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8701011A true NL8701011A (nl) | 1988-11-16 |
Family
ID=19849928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8701011A NL8701011A (nl) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Werkwijze voor de bereiding van een kaasprodukt. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0289096B1 (nl) |
AT (1) | ATE64273T1 (nl) |
DE (1) | DE3863228D1 (nl) |
NL (1) | NL8701011A (nl) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3742463A1 (de) * | 1987-12-10 | 1989-10-12 | Mohr Edward Dr Rer Nat | Verfahren zur herstellung von belegten broetchen in einem arbeitsgang |
DE4040621A1 (de) * | 1990-12-19 | 1992-07-02 | Benckiser Knapsack Ladenburg | Schmelzkaesezusatzstoffe |
ES2033197B1 (es) * | 1991-01-03 | 1994-01-16 | Fernandez Bencomo Dorotea Isab | Pasta culinaria y procedimiento de obtencion de la misma. |
SE501909C2 (sv) * | 1993-10-21 | 1995-06-19 | Extraco Ab | Hårdost och förfarande för framställning därav |
LT3939B (en) | 1994-07-08 | 1996-05-27 | Paroc Oy Ab | Joint structure |
EP0773713B1 (en) * | 1994-08-01 | 1999-06-16 | Unilever Plc | Shaping fresh cheese |
US7611743B2 (en) | 2004-03-24 | 2009-11-03 | Kraft Foods Global Brands Llc | Low protein cream cheese |
HUP0400763A2 (en) * | 2004-04-13 | 2006-04-28 | Gervais Danone Sa | Plastic, homogenized, cottage cheese and process and equipment for its production |
DE102004032303B4 (de) * | 2004-07-03 | 2006-07-27 | Huber, Wilfried, Dr. | Verfahren zur Herstellung von Frischkäsescheiben |
FR2914823B1 (fr) * | 2007-04-13 | 2010-12-31 | Bongrain Sa | Preparation alimentaire a base de fromage frais et procede de fabrication. |
US20100112147A1 (en) * | 2008-10-30 | 2010-05-06 | Barnard David John | Hot Temperature Aerated Dairy Product Having Shelf Stable Properties |
WO2016184856A1 (en) * | 2015-05-18 | 2016-11-24 | Prodotti Gianni S.R.L. | New cheese-based food preparations |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4143175A (en) * | 1977-06-09 | 1979-03-06 | Cpc International Inc. | Cheese food product |
AU555177B2 (en) * | 1981-07-07 | 1986-09-18 | G.B. Mars Limited | Thickening food products with glucomannan |
US4582714A (en) * | 1982-07-08 | 1986-04-15 | Mars G.B. Limited | Air or oil emulsion food product having glucomannas as sole stabilizer-thickener |
DE3314551C1 (de) * | 1983-04-21 | 1984-11-08 | Unilever N.V., Rotterdam | Aufgeschäumter Schmelzkäse und Verfahren zu dessen Herstellung |
-
1987
- 1987-04-29 NL NL8701011A patent/NL8701011A/nl not_active Application Discontinuation
-
1988
- 1988-04-27 AT AT88200821T patent/ATE64273T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-04-27 DE DE8888200821T patent/DE3863228D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-27 EP EP88200821A patent/EP0289096B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0289096B1 (en) | 1991-06-12 |
ATE64273T1 (de) | 1991-06-15 |
EP0289096A1 (en) | 1988-11-02 |
DE3863228D1 (de) | 1991-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8701011A (nl) | Werkwijze voor de bereiding van een kaasprodukt. | |
CN1105815A (zh) | 高水分无脂肪干酪酱 | |
US5487910A (en) | Process for preparing a meat emulsion containing meat broth and product thereof | |
JPH04267843A (ja) | プロセスチーズ調製品 | |
NL1007506C1 (nl) | Gevuld voedingsmiddelproduct op basis van smeltkaas. | |
JPS6043109B2 (ja) | 新規な食品の製造方法 | |
JPH0134028B2 (nl) | ||
US5487909A (en) | Process for preparing a meat emulsion containing meat broth | |
JP2019050738A (ja) | チーズケーキ様食品およびその製造方法 | |
EP0486076B1 (en) | Material for covering or coating food products and method for the production thereof | |
EP0241896B1 (en) | A water-binding and gelatinising agent prepared from defatted pork rind and a process for its preparation | |
JP2537675B2 (ja) | コラ―ゲンフイルムをケ―シングとして用いた包装チ―ズ加工食品又は包装チ―ズ様加工食品の製造法 | |
EP0155782A1 (en) | Cheese foods containing mashed potato and manufacturing process therefor | |
JPH067783B2 (ja) | チーズ入りコンビーフ及びその製造法 | |
US3411922A (en) | Method of producing boneless cooked chicken breasts in cans | |
JPS6027503B2 (ja) | 食品およびその製造法 | |
NL8001969A (nl) | Bekledingsmateriaal op basis van spek en werkwijze voor het bereiden van een spekhoudende deklaag. | |
JPH11289975A (ja) | 薄片状チーズの製造方法 | |
JPS60164455A (ja) | シ−ト状に成形包装された食品の製造方法 | |
JP2535211B2 (ja) | 魚肉練り肉で被包したチ―ズ食品の製造方法 | |
SU948363A1 (ru) | Способ получени стерилизованных творожных изделий | |
JPS5939111B2 (ja) | 鶏肉ブロツクの製造法 | |
JP3171514B2 (ja) | 繊維状肉およびその製造方法 | |
JPH072084B2 (ja) | 耐水性チーズ及びそれを含有した高水分含有飲食品 | |
SK2782000A3 (en) | Food product based on a cheese and milk proteins and method for producing such a product |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |