NL8602739A - Werkwijze en inrichting voor het afleggen van kontinu naar een stapelplaats getransporteerde vellen. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het afleggen van kontinu naar een stapelplaats getransporteerde vellen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8602739A NL8602739A NL8602739A NL8602739A NL8602739A NL 8602739 A NL8602739 A NL 8602739A NL 8602739 A NL8602739 A NL 8602739A NL 8602739 A NL8602739 A NL 8602739A NL 8602739 A NL8602739 A NL 8602739A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- sheets
- stack
- platform
- separating element
- opening
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 28
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3054—Arrangements for removing completed piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. by using belts or rollers
- B65H31/3063—Arrangements for removing completed piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. by using belts or rollers by special supports like carriages, containers, trays, compartments, plates or bars, e.g. moved in a closed loop
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4225—Handling piles, sets or stacks of articles in or on special supports
- B65H2301/42256—Pallets; Skids; Platforms with feet, i.e. handled together with the stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/426—Forming batches
- B65H2301/4262—Forming batches by inserting auxiliary support as defined in B65H31/32
- B65H2301/42622—Forming batches by inserting auxiliary support as defined in B65H31/32 and using auxiliary means for facilitating introduction of the auxiliary support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/426—Forming batches
- B65H2301/4263—Feeding end plate or end sheet before formation or after completion of a pile
- B65H2301/42632—Feeding end plate or end sheet before formation or after completion of a pile feeding batch receiving board or sheet into the pile for receiving next batch
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Description
NO 34051 §
Merkwijze en inrichting voor het afleggen van kontinu naar een stapel-plaats getransporteerde vellen»
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwisse-5 Ten van een stapel vellen bij het ononderbroken transporteren van vellen naar een stapelplaats, waarbij gebruik gemaakt wordt van een in het bijzonder als plaat uitgevoerd af1 egplatform voor de stapel vellen, dat omlaag bewogen kan worden en verwijderd kan worden van de stapelplaats, een scheidingselement dat in het gebied van de bovenzijde van de zich 10 vormende stapel vellen vanaf zijn in transportrichting achterste zijde naar binnen geschoven kan worden en omlaag bewogen kan worden, en een vanaf deze zijde in een op de inschuifplaats van het scheidingselement in de stapel vellen gevormde opening in transportrichting naar binnen schuifbaar, in het bijzonder uit 1uchtzwaarden bestaand hulpstapel-15 platform.
Het is bekend (DE-C-3.122.451) om vellen die verschoven over elkaar liggen, af te leggen op een af1 egplatform dat omlaag bewogen kan worden. Het omlaagbewegen van het af1 egplatform geschiedt in een zodanige mate, dat de bovenzijde van de stapel vellen op het aflegplatform 20 in wezen op het niveau van het transportvlak van de verschoven ten opzichte van elkaar getransporteerde vellen blijft. Indien de stapel vellen op het aflegplatform een bepaalde hoogte bereikt heeft, dan is het noodzakelijk om het aflegplatform met de zich daarop bevindende stapel vellen te verwijderen en de vellen op een leeg aflegplatform af te leg-25 gen. Opdat bij het verwisselen van de stapel geen vellen verloren gaan, worden de vellen in verband met het voorbereiden van het verwisselen van de stapel en tijdens het verwisselen van de stapel afgelegd op een bijvoorbeeld als rooster uitgevoerd eveneens naar beneden beweegbaar hulpstapelplatform, dat in de transportrichting van de vellen in een 30 opening tussen de bovenzijde van de stapel vellen en de verschoven over elkaar liggend getransporteerde vellen kan worden geschoven. Om het inschuiven te vergemakkelijken, is een van voren spits toelopend schei-dingselement voor de stapel vellen aangebracht. Nadat het scheidings-element in de opening is gebracht, wordt het in geringere mate dan het 35 aflegplatform naar beneden bewogen, zodat de opening vergroot wordt. In deze opening kan dan het hulpstapelplatform worden geschoven, zodat dit de tyssentijds getransporteerde vellen geheel draagt. Opdat het onderste \fel bij het inschuiven niet te zeer belast wordt, kan het hulpstapel platform uit luchtzwaarden bestaan. Het is echter ook mogelijk dit 40 te voorzien van op rollen geleide riemen, zodat de onderlinge beweging 6602730 2 ï, ï tussen de onderste vellen van de stapel vellen en de verschuifbare riemen gelijk aan nul is. Evenwel kan bij een zodanig uitgevoerd hulpsta-pelplatform niet verhinderd worden dat tengevolge van de zich bij het inschuiven vormende "boeggolf" in de vellen van de intussen gevormde 5 stapel aan de voorste rand van het hulpstapelplatform verschuivingen van de aparte vellen optreden. Een verder nadeel van de inrichting is dat bijzondere maatregelen moeten zijn getroffen om storingen bij het verder transporteren van de verschoven over elkaar liggende vellen te verhinderen, aangezien het aflegvlak hoger wordt omdat op de schei -10 dingsinrichting de stapel vellen groter wordt. Derhalve moeten gelei-dingsmiddelen voor de vellen zijn voorzien, waarmee het transportvlak van de verschoven over elkaar getransporteerde vellen overeenkomstig het toenemen van de stapel vellen tot aan de scheidingsinrichting kan worden getild.
15 Het doel van de uitvinding is een werkwijze voor het verwisselen van een stapel van ononderbroken getransporteerde vellen en een daarvoor geschikte inrichting te verschaffen, waarbij niet het gevaar van het verschuiven van de vellen bij het verwisselen van de stapel bestaat.
20 Volgens de werkwijze wordt dit doel bereikt doordat bij het toe passen van een aan in transportrichting achterste zijde van de stapel vellen geplaatst, naar beneden beweegbaar paar klembekken met apart inschuifbare klembekken na het inschuiven van de eerste klembek in de in de stapel vellen gevormde opening en bij het voortschrijdend dalen van 25 de stapel vellen met het scheidingselement een ten opzichte van de eerste opening hoger gelegen tweede opening in het gebied van de bovenzijde van de stapel vellen gevormd wordt, waarin bij voortschrijdend dalen van de stapel vellen de tweede klembek wordt geschoven, en dat na het verwijderen van het scheidingselement uit de tweede opening en na het 30 inklemmen van het zich tussen de klembekken bevindende pak vellen waarbij de eerste opening vergroot wordt, het hulpstapelplatform in deze opening wordt geschoven en daarna het af1egplatform met de overblijvende stapel vellen verwijderd wordt van de stapelplaats en het ingeklemde pak vellen op een leeg tot onder het hul pstapel platform opgetild afleg-35 platform wordt afgelegd. Bij voorkeur geschiedt het afleggen van het pak vellen op het lege platform op zo'n manier, dat bij een nog werkzaam paar klembekken het hulpstapelplatform naar buiten getrokken wordt.
Onderwerp van de uitvinding vormt verder een inrichting voor het 40 uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1, gekenmerkt door een 8602739 * < 3 naar beneden beweegbaar af1egplatform voor de te vormen stapel vellen en een scheidingselement dat in transportrichting van de vellen aan de achterzijde van de te vormen stapel vellen geplaatst is, dat in hoogte verstelbaar en in zijn bovenste stand in het gebied van de bovenzijde 5 van de stapel vellen in het bijzonder tussen de bovenzijde van de stapel vellen en de ten opzichte van elkaar verschoven vellen ingeschoven kan worden en in zijn onderste stand uit de stapel vellen kan worden getrokken, door een aan dezelfde zijde van de stapel vellen als het scheidingselement aangebracht paar klembekken, waarvan de beide in 10 hoogte verstelbare klembekken onafhankelijk van elkaar in de door het scheidingselement verschafte in hoogte verplaatste opening in de stapel vellen kunnen worden geschoven, en door een aan dezelfde zijde van de stapel vellen als het scheidingselement en de klembekken in het gebied van de onderste stand van de onderste klembek aangebracht en tussen het 15 door de klembekken inklembare pak vellen en het door het aflegplatform gedragen stapel vellen inschuifbaar hulpstapelplatform.
Bij de uitvinding blijft zowel tijdens het voorbereiden van het verwisselen van de stapel alsmede tijdens het verwisselen van de stapel het aflegvlak onveranderd ten opzichte van het afleggen op het naar be-20 neden beweegbare aflegplatform resp. de met het af1egplatform naar beneden beweegbare stapel vellen. Aanvullende middelen voor het verplaatsen van het transportvlak van de verschoven ten opzichte van elkaar getransporteerde vellen kunnen derhalve vervallen. Aangezien het inschuiven van het scheidingselement in transportrichting tussen de bovenzijde 25 van de stapel en de ten opzichte van elkaar verschoven getransporteerde vellen geschiedt, wordt de natuurlijke opening op deze plaats gebruikt, zodat het gevaar van beschadigingen aan de vellen, anders dan bij het inschuiven van het scheidingselement in de reeds gevormde stapel vellen niet bestaat. Aangezien door het scheidingselement ook zonder belasting 30 voor de vellen grotere openingen kunnen worden verschaft, kunnen ook de dikkere klembekken voldoende ver in de stapel vellen worden geleid. Na het vastklemmen van het pak vellen tussen de klembekken zijn de onderste vellen tegen verschuiven beschermd, wanneer het hulpstapelplatform wordt ingeschoven. Er kan derhalve geen "boeggolf" worden gevormd.
35 In het volgende wordt de uitvinding aan de hand van een tekening, waarvan de fig.1 t/m 19 verschillende op elkaar volgende fasen van het verwisselen van de stapel schematisch in zijaanzicht voorstellen, verder toegelicht.
Door middel van gebruikelijke in de tekening niet afgebeelde 40 transportmiddelen worden vellen 1 ten opzichte van elkaar verschoven 8302739
* V
4 naar een stapelplaats 2 getransporteerd. Op de stapelplaats 2 bevindt zich een naar beneden beweegbaar aflegplatform 3. Op dit naar beneden beweegbare aflegplatform 3 worden vellen 1 in de vorm van een stapel 4 afgelegd. De transportweg van de vellen wordt aan de in transportrich-5 ting voorste zijde van de stapel 4 door een niet afgeheelde aanslag begrensd. Op de in transportrichting achterste zijde van de stapel 4 in het gebied van het aflegvlak zijn meerdere aangedreven, met onderlinge afstand ten opzichte van elkaar aangebrachte afvoerrollen 5 aangebracht.
10 Aan de achterste zijde van de stapel 4 zijn verder middelen voor het verwisselen van de stapel voorzien. In detail bestaan deze middelen uit een scheidingselement, dat een zwaaiarm 6 en een aan het vrije uiteinde aangebrachte scheidingsplaat 7 bezit. De scheidingsplaat 7 is niet alleen verzwaaibaar doch kan ook naar beneden bewogen worden, zo-15 als later nog toegelicht zal worden aan het voorbeeld van de aparte fasen van het verwisselen van een stapel. Aan de achterste zijde van de stapel 4 zijn verder twee in transportrichting naar voren beweegbare en in hoogte verstelbare klembekken 9, 10 van een paar klembekken voorzien. Het scheidingselement 6, 7 en de klembekken 9, 10 zijn vork-, 20 resp. roosterachtig uitgevoerd en in zijdelingse richting ten opzichte van elkaar verschoven, zodat de klembekken 9, 10 door het scheidingselement 6, 7 kunnen grijpen. Onder de onderste klembek 9 is een hulp-stapelplatform 11 aangebracht, dat aan de bovenzijde met over rollen geleide banden uitgerust kan zijn of uit een luchtzwaard of een rooster 25 bestaande uit luchtzwaarden kan bestaan. Het hulpstapelplatform 11 kan in transportrichting van de vellen worden verschoven en naar beneden worden bewogen.
Het voorbereiden van het verwisselen van een stapel en het uitvoeren van het verwisselen van een stapel is voor de aparte fasen in de 30 tekeningen uitdrukkelijk afgebeeld.
In de fase 1 bevindt de scheidingsplaat 7 zich tussen de afvoerrollen 5 voor de achterste zijde van de stapel 4 en ter hoogte van een opening 12 tussen de bovenzijde van de stapel 4 en de verschoven ten opzichte van elkaar getransporteerde vellen 1. Uit deze stand wordt in 35 de fase 2 de scheidingsplaat 7 in de opening 12 geschoven.
In de fase 3 wordt de stapel 2 samen met het scheidingselement 6, 7 naar beneden bewogen, waarbij het scheidingselement 6, 7 iets minder snel dan de stapel 2 naar beneden bewogen wordt. Daardoor wordt de opening 12 een iets grotere opening 13. Zodra deze opening 13 wat betreft 40 de hoogte de onderste klembek 9 bereikt heeft, wordt deze in de fase 4 8602733 * <% 5 in de stapel 4 geschoven. In de fase 5 wordt het scheidingselement 6, 7 uit de stapel geschoven en in de uitgangsstand van fase 1 gebracht. Dit geschiedt bij een verder naar beneden bewogen stapel 4 en eventueel bij het tegelijk laten dalen van de onderste klembek 9 en het hulpstapel-5 platform 11.
In de fase 6 wordt het scheidingselement 6, 7 in de opening 12 tussen de bovenzijde van de stapel en de verschoven ten opzichte van elkaar getransporteerde vellen 1 geschoven. Bij het verder laten dalen van de stapel 4 samen met het scheidingselement 6, 7 tot het hoogte-10 niveau van de bovenste klembek 9 wordt deze opening 12 in de fase 7 tot de opening 14 vergroot. In de fase 8 wordt de bovenste klembek 10 in de stapel 4 geschoven, zodat in de fase 9 het scheidingselement 6, 7 uit de stapel 4 kan worden getrokken en in een onderste wachtstand kan worden gebracht.
15 In de fase 10 wordt het zich tussen de klembekken 9, 10 bevindende pak vellen 15 ingeklemd door de klembekken. Bij het verder laten dalen van de stapel 4 en het tegelijk laten dalen van het paar klembekken 9, 10 met het hulpstapelplatform 11, evenwel met een iets lagere snelheid, wordt de opening 13 in de fase 11 tot de opening 16 vergroot, opdat in 20 de fase 12 het hulpstapelplatform 11 naar binnen geschoven kan worden.
Zodra het hulpstapelplatform 11 geheel naar binnen geschoven is, wordt de stapel vellen 4 in de fase 13 nog sneller naar beneden bewogen en uit het gebied van de stapelplaats 2 verwijderd. In de fase 14 wordt een leeg aflegplatform 3' tot onder het hulpstapelplatform 11 opgetild.
25 In de fase 15 wordt het hulpstapelplatform 11, terwijl het pak vellen 15 ingeklemd is, naar buiten getrokken en afgelegd op het lege aflegpl atform 3', waarbij in de fase 16 het lege aflegplatform 3‘ iets opgetild kan worden.
In de fasen 17 tot en met 19 worden na elkaar de onderste klembek 30 9 en de bovenste klembek 10 uit de stapel getrokken. In de fase 19 wordt het scheidingselement 6, 7 weer in de bovenste stand voor het voorbereiden ter inleiding van een verwisseling van de stapel volgens fase 1 gebracht.
8502739
Claims (3)
1. Werkwijze voor het verwisselen van een stapel vellen (4) bij het ononderbroken transporteren van vellen (4) naar een stapelplaats 5 (2) waarbij gebruik gemaakt wordt van een in het bijzonder als plaat uitgevoerd af1egplatform (3) voor de stapel vellen (4), dat naar beneden bewogen kan worden en- verwijderd kan worden van de stapelplaats (2) , een scheidingselement dat in het gebied van de bovenzijde van de zich vormende stapel vellen (4) vanaf zijn in transportrichting achter- 10 ste zijde naar binnen geschoven kan worden en naar beneden bewogen kan worden, en een in het bijzonder uit luchtzwaarden gevormd hulpstapel-platform (11) dat vanaf deze zijde in een op de inschuifplaats van het scheidingselement (6, 7) in de stapel vellen (4) gevormde opening (16) in transportrichting naar binnen geschoven kan worden,-met het kenmerk, 15 dat bij het toepassen van een aan de in transportrichting achterste zijde van de stapel vellen (4) geplaatst, naar beneden beweegbaar paar klembekken (9, 10) met apart inschuifbare klembekken (9, 10) na het inschuiven van de eerste klembek (9) in de in de stapel vellen (4) gevormde opening (13) en bij het voortschrijdend dalen van de stapel vel-20 len (4) met het scheidingselement (6, 7) een ten opzichte van de eerste opening (13) hoger gelegen tweede opening (12, 14) in het gebied van de bovenzijde van de stapel vellen (4) gevormd wordt, waarin bij voortschrijdend dalen van de stapel vellen (4) de tweede klembek (10) wordt ingeschoven, en dat na het verwijderen van het scheidingselement (6, 7) 25 uit de tweede opening (14) en na het inklemmen van het zich tussen de klembekken (9, 10) bevindende pak vellen (15), terwijl de eerste opening (13, 16) vergroot wordt, het hulpstapelplatform in deze opening (13, 16) wordt geschoven en daarna het af1egplatform (3) met de overige stapel vellen (4) verwijderd wordt van de stapelplaats (2) en het inge-30 klemde pak vellen (15) op een leeg tot onder het hul pstapelplatform (11) opgetild af1egplatform (3') wordt afgelegd.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het afleggen van het pak vellen (15) op het lege platform (3‘) op die manier geschiedt, dat, terwijl het klembekkenpaar (9, 10) nog werkzaam is, het 35 hulpstapelplatform (11) naar buiten getrokken wordt.
3. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1 of 2, gekenmerkt door een naar beneden beweegbaar aflegplatform (3) voor de te vormen stapel vellen (4) en een in transportrichting van de vellen (1) aan de achterste zijde van de te vormen stapel vellen (4) 40 aangebracht scheidingselement (6, 7), dat in hoogte verstelbaar is en 8-30 2739 * 4 7 in zijn bovenste stand (fig-1, fig.5) in het gebied van de bovenzijde van de stapel vellen (4), in het bijzonder tussen de bovenzijde van de stapel vellen (4) en de ten opzichte van elkaar verschoven vellen (1) ingeschoven kan worden en in zijn onderste stand (fig-4, fig.8) uit de 5 stapel vellen (4) kan worden getrokken, door een op dezelfde zijde van de stapel vellen (4) als het scheidingselement (6, 7) aangebracht paar klembekken (9, 10), waarvan de beide in hoogte verstelbare klembekken (9, 10) onafhankelijk van elkaar in de door het scheidingselement (6, 7. verschafte in hoogte verschoven openingen (12, 14, 13, 16) in de 10 stapel vellen (4) kunnen worden geschoven, en door een aan dezelfde zijde van de stapel vellen (4) als het scheidingselement (6, 7) en de klembekken (9, 10) in het gebied van de onderste stand van de onderste klembek (9) aangebracht en tussen het door de klembekken (9, 10) in-klembare pak vellen (15) en de door het af1egplatform (34) gedragen 15 stapel vellen (4) inschuifbaar hulpstapelplatform (11). 8602739
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3544511 | 1985-12-17 | ||
| DE3544511 | 1985-12-17 | ||
| DE19863616470 DE3616470A1 (de) | 1985-12-17 | 1986-05-15 | Verfahren und vorrichtung zum ablegen kontinuierlich zu einer stapelstelle gefoerderter bogen |
| DE3616470 | 1986-05-15 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8602739A true NL8602739A (nl) | 1987-07-16 |
| NL191086B NL191086B (nl) | 1994-08-16 |
| NL191086C NL191086C (nl) | 1995-01-16 |
Family
ID=25838913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8602739A NL191086C (nl) | 1985-12-17 | 1986-10-30 | Werkwijze voor het continu stapelen van vellen en voor het afzonderen en verwijderen van stapels. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4796879A (nl) |
| AT (1) | AT399860B (nl) |
| DE (1) | DE3616470A1 (nl) |
| ES (1) | ES2003612A6 (nl) |
| FI (1) | FI80867C (nl) |
| GB (1) | GB2184099B (nl) |
| NL (1) | NL191086C (nl) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3721393A1 (de) * | 1987-06-29 | 1989-01-12 | Heinz Dipl Ing Hohenschutz | Vorrichtungen fuer bogenablagen insbesondere an querschneidern in der papier- und kartonindustrie |
| DE3723113A1 (de) * | 1987-07-13 | 1989-01-26 | Heinz Dipl Ing Hohenschutz | Vorrichtungen fuer einen verlustlosen stapelwechsel insbesondere an querschneidern in der papier- und kartonindustrie |
| DE3723866A1 (de) * | 1987-07-18 | 1989-01-26 | Winkler Duennebier Kg Masch | Verfahren und vorrichtung zum aufteilen eines bewegten stapels biegsamer werkstuecke in zahlgerechte teilstapel |
| DE3739194A1 (de) * | 1987-11-19 | 1989-06-01 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum abstapeln von boegen |
| DE3911969A1 (de) * | 1989-04-12 | 1990-10-18 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum riesweisen ablegen von boegen, insbesondere papierboegen, auf einen stapel |
| DE4131015C2 (de) * | 1991-09-18 | 1995-10-05 | Roland Man Druckmasch | Bogenausleger |
| DE4202540A1 (de) * | 1992-01-30 | 1993-08-05 | Giebeler Gmbh & Co Kg Robert | Verfahren und vorrichtung zur herstellung definierter stapel gefalzter oder ungefalzter blaetter oder blattfoermiger gegenstaende |
| DE4217816C2 (de) * | 1992-05-29 | 1995-01-26 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zur kontinuierlichen Auslage flächiger Druckprodukte |
| DE4401818C2 (de) * | 1994-01-22 | 2001-12-06 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Klemmeinrichtung, insbesondere zum Einklemmen eines Bogenpakets beim Stapelwechsel in Stapelvorrichtungen für Papier- oder Kartonbögen |
| DE4445994C2 (de) * | 1994-12-22 | 1997-01-16 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Vorrichtung zum Stapeln von Bögen, insbesondere von geschuppt zugeförderten Papier- oder Kartonbögen |
| DE19516071C2 (de) * | 1995-05-04 | 1997-12-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln eines Hauptstapels an Bogendruckmaschinen bei kontinuierlicher Zuführung von Bogen |
| DE19541792B4 (de) * | 1995-11-09 | 2004-09-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Einrichtung zur Hilfsstapelbildung beim Nonstopstapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine |
| US5882175A (en) * | 1997-01-13 | 1999-03-16 | Ward Holding Company | Stacker for flexible sheets |
| DE19957574C2 (de) * | 1999-02-25 | 2003-04-17 | Nexpress Gmbh | Vorrichtung zum Ablegen von Bogen auf einen Stapel |
| DE19928367A1 (de) | 1999-06-21 | 2000-12-28 | Will E C H Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln von Paletten für Bogenstapel |
| IT1315042B1 (it) * | 2000-08-14 | 2003-01-27 | Perini Fabio Spa | Dispositivo e metodo per separare tra loro pacchi di manufattilaminari |
| DE10321370A1 (de) * | 2003-05-13 | 2004-12-02 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Beladen einer Dreimesserschneidemaschine |
| JP4455244B2 (ja) * | 2003-09-26 | 2010-04-21 | 株式会社Ｉｓｏｗａ | シート群の集積排出装置 |
| US7871070B2 (en) * | 2005-03-09 | 2011-01-18 | Padana Ag | Material handling apparatus |
| JP5052862B2 (ja) * | 2005-10-26 | 2012-10-17 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | ノンストップ式の給紙装置または排紙装置の櫛歯状部材の、コンピュータ制御による引き出し |
| DE102006028381A1 (de) * | 2006-06-19 | 2007-12-20 | E.C.H. Will Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Stapeln von Flachteilen |
| CN101041239B (zh) * | 2007-04-13 | 2010-05-19 | 青岛美光机械有限公司 | 切纸机自动更换纸垫板的装置和方法 |
| DE102007043129A1 (de) * | 2007-09-11 | 2009-03-12 | Giesecke & Devrient Gmbh | Vorrichtung für die Handhabung von Blattgut |
| EP3183194A2 (de) * | 2014-08-22 | 2017-06-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Stapelvorrichtung, stapelaufnahme und sortieranlage zum sortieren von flachen gegenständen |
| US9896295B2 (en) * | 2014-11-25 | 2018-02-20 | A.G. Stacker Inc. | Buffer, stacking system including the buffer, and method of buffering |
| CN105173803B (zh) * | 2015-07-20 | 2017-05-17 | 长沙长泰智能装备有限公司 | 高速精密切纸机分垛装置 |
| US10329114B2 (en) | 2015-11-17 | 2019-06-25 | A. G. Stacker Inc. | Stacker hopper with feed interrupt |
| US10843889B2 (en) | 2015-11-17 | 2020-11-24 | A.G. Stacker Inc. | Stacker hopper with feed interrupt |
| JP6995335B2 (ja) * | 2017-06-16 | 2022-02-21 | 株式会社Isowa | カウンタエジェクタ |
| TWI763143B (zh) * | 2019-12-19 | 2022-05-01 | 瑞士商巴柏斯特麥克斯合資公司 | 用於在片材堆饋送器中更換片材堆的裝置及方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2770392A (en) * | 1950-02-16 | 1956-11-13 | Package Machinery Co | Method for feeding articles in predetermined quanitties |
| US3298683A (en) * | 1964-11-25 | 1967-01-17 | William F Stroud | Paper-jogging apparatus |
| DE2218535B1 (de) * | 1972-04-17 | 1973-03-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenabstützvorrichtung an Bogenauslegern von bogenverarbeitenden Maschinen zur Durchführung des Stapelwechsels bei laufender Maschine |
| DE2711824A1 (de) * | 1977-03-18 | 1978-09-21 | Wiggins Teape Ltd | Stapelvorrichtung |
| US4162649A (en) * | 1977-05-18 | 1979-07-31 | Wiggins Teape Limited | Sheet stack divider |
| JPS5589158A (en) * | 1978-12-26 | 1980-07-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Counting and discharging device for sheet |
| US4478403A (en) * | 1979-06-13 | 1984-10-23 | Byrt Graham A B | Sheet stacking apparatus |
| US4396334A (en) * | 1980-04-10 | 1983-08-02 | Jagenberg-Werke A.G. | Sheet stacking apparatus |
| US4359218A (en) * | 1980-06-23 | 1982-11-16 | Beloit Corporation | Continuous sheet collection and discharge system |
| DE3046107C2 (de) * | 1980-12-06 | 1982-11-18 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co, 7442 Neuffen | Vorrichtung zum Ablegen von Bogen zu einem Stapel |
| DE3304673C2 (de) * | 1983-02-11 | 1986-12-18 | Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum Wechseln eines Bogenstapels bei ununterbrochener Förderung von Bogen zur Stapelstelle |
| DE3413597A1 (de) * | 1984-04-11 | 1985-10-24 | Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum ablegen von in einem bogenfluss transportierten bogen in einem stapel |
-
1986
- 1986-05-15 DE DE19863616470 patent/DE3616470A1/de active Granted
- 1986-09-18 AT AT0250486A patent/AT399860B/de not_active IP Right Cessation
- 1986-10-13 GB GB8624472A patent/GB2184099B/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-30 NL NL8602739A patent/NL191086C/nl not_active IP Right Cessation
- 1986-12-04 US US06/938,206 patent/US4796879A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-12 ES ES8603413A patent/ES2003612A6/es not_active Expired
- 1986-12-16 FI FI865125A patent/FI80867C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI865125A (fi) | 1987-06-18 |
| NL191086C (nl) | 1995-01-16 |
| US4796879A (en) | 1989-01-10 |
| DE3616470A1 (de) | 1987-06-25 |
| ES2003612A6 (es) | 1988-11-01 |
| GB8624472D0 (en) | 1986-11-19 |
| FI80867C (fi) | 1990-08-10 |
| GB2184099A (en) | 1987-06-17 |
| AT399860B (de) | 1995-08-25 |
| NL191086B (nl) | 1994-08-16 |
| FI80867B (fi) | 1990-04-30 |
| GB2184099B (en) | 1990-09-19 |
| DE3616470C2 (nl) | 1988-10-20 |
| FI865125A0 (fi) | 1986-12-16 |
| ATA250486A (de) | 1994-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8602739A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het afleggen van kontinu naar een stapelplaats getransporteerde vellen. | |
| US5375967A (en) | Method and apparatus for palletizing and depalletizing | |
| EP0122817B1 (fr) | Procédé et dispositif d'alimentation automatique d'une machine de traitement de produits en plaques | |
| KR100217962B1 (ko) | 가공물을 가공하는 기계의 출구에 적재된 평판형 가공물 뱃치의 적재, 분리 및 배출을 위한 스테이션 분리 및 배출을 위한 스테이션 | |
| US6322315B1 (en) | Web stacker and separator apparatus and method | |
| EP1670687B1 (en) | Carton stacking apparatus and method | |
| CA1319161C (en) | Apparatus for stacking corrugated sheet material | |
| US5460479A (en) | Signature stacking machine | |
| US4537010A (en) | Palletizing system | |
| US5628505A (en) | Apparatus for stacking continuously arriving sheets | |
| NL7908767A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het stapelen van plano's. | |
| US5074743A (en) | Layboy for depositing sheets, especially sheets of paper, on a stack by count | |
| US5190281A (en) | Vertical signature stacking system having a non-contact sensor to control stack formation | |
| JPS58220040A (ja) | 薄片の堆積を搬出する方法および装置 | |
| EP0244308B1 (fr) | Machine de réception et d'empilage de flans découpés | |
| US5915688A (en) | Device for forming an auxiliary sheet pile during a nonstop pile change in a delivery of a printing press | |
| CA2211384C (en) | Method and apparatus for high speed variable tier width lumber stacking | |
| CA2780376C (en) | Device and method for forming stacks of bags | |
| US6692212B2 (en) | Method for stacking containers comprising thermoplastic, and apparatus for executing the method | |
| GB2124994A (en) | Palleting apparatus | |
| FI73946C (fi) | Transport- och staplingsanordning foer ark. | |
| GB2087363A (en) | Individually transporting registered empty bags to an opening station | |
| NL1004494C2 (nl) | Ontstapelinrichting voor het ontstapelen van een stapel houders. | |
| JP2000509695A (ja) | 積み紙交換装置 | |
| US5697201A (en) | Cartoner clean out method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20010501 |