CN105173803B - 高速精密切纸机分垛装置 - Google Patents

高速精密切纸机分垛装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105173803B
CN105173803B CN201510425737.2A CN201510425737A CN105173803B CN 105173803 B CN105173803 B CN 105173803B CN 201510425737 A CN201510425737 A CN 201510425737A CN 105173803 B CN105173803 B CN 105173803B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
lowering
separately mounted
pieces
connection board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510425737.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105173803A (zh
Inventor
范海波
漆瑞
王杰
翁嘉祥
文雁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chaint Corp
Original Assignee
Changsha Chaint Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha Chaint Machinery Co Ltd filed Critical Changsha Chaint Machinery Co Ltd
Priority to CN201510425737.2A priority Critical patent/CN105173803B/zh
Publication of CN105173803A publication Critical patent/CN105173803A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105173803B publication Critical patent/CN105173803B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

高速精密切纸机分垛装置,包括升降装置、分隔装置、承托装置。分垛装置以升降装置左右立柱为总支撑件,与高速精密切纸机叠纸系统相邻,安装在地面;分隔装置与升降装置相连,在承托装置之上,安装在升降装置左右立柱之间。承托装置与升降装置相连,安装在升降装置左右侧板上。升降装置及承托装置均采用伺服电机驱动、直线导轨导向,行走位置进度高。分隔装置采用四组气缸巧妙的组合运动,实现各个动作。该分垛系统可实现不停机、不降速、无损纸自动分垛,生产效率及可靠性高。

Description

高速精密切纸机分垛装置
技术领域
本发明属于造纸设备,涉及一种高速精密切纸机分垛装置。
背景技术
高速精密切纸机主要用于造纸厂单层或多层纸裁切加工。现有技术中,纸及纸板的裁切边整齐度不高,方正度偏差大,裁切过程中纸屑及粉尘对环境影响较大,无法实现不同规格的自动定位调整,且运行噪声较大,且无法完成不停机自动换垛功能,生产效率相对低下,一般只能适用于年产5万吨以下规模的生产。但目前大型纸厂的投资项目大部分都在年产20万吨以上,用简易的切纸机已经无法满足生产规模的要求。
高速精密切纸机包括退纸架系统、纵切系统、横切系统、高速输送系统、叠纸系统、堆垛系统。堆垛系统的主要作用是将切好的纸张自动整理成垛并自动输送到指定位置。分垛装置是堆垛系统的一个重要装置,其主要功能是对不断堆积的纸垛进行自动分垛。
发明内容
本发明旨在提供一种高速精密切纸机分垛装置,以保证高速精密切纸机在生产过程中,对不断堆积的纸垛进行自动分垛,其机构简单,造价和维护费用相对较低。
本发明的目的是通过下面的技术方案实现的:
高速精密切纸机分垛装置,包括升降装置、分隔装置、承托装置。升降装置与高速精密切纸机叠纸系统相邻,安装在地面。分隔装置与升降装置相连,在承托装置之上,安装在升降装置左立柱与右立柱之间。承托装置与升降装置相连,安装在升降装置左侧板和右侧板上。
所述升降装置包括左立柱、升降直线导轨、左侧板、上横梁、中间横梁、下横梁、右侧板、螺旋升降机、伺服减速机、联轴器,左立柱与右立柱通过下横梁相连组成固定的机架。左侧板与右侧板通过两件上横梁和中间横梁相连组成活动机架。左右两边的升降直线导轨的滑块分别安装在左侧板和右侧板上,导轨分别安装在左立柱和右立柱上。两台螺旋升降机的活动端安装在中间横梁上,固定端安装在下横梁上。伺服减速机安装在下横梁上并处于两台螺旋升降机中间位置。联轴器一端连接伺服减速机,另一端连接螺旋输送机。
所述分隔装置包括分隔直线导轨、左滑板、左活动板、分离手指、右活动板、右滑板、气缸1、气缸2、气缸3、气缸4、齿条、带座轴承、齿轮、轴。左右两边分隔直线导轨的滑块分别安装在左滑板和右滑板上,导轨分别安装在升降装置的左立柱、右立柱上。左连接板铰接在左滑板上,右连接板铰接在右滑板上。分离手指两端分别置于左连接板和右连接板的导向槽内。两件气缸1的缸体分别安装在左连接板、右连接板上,活塞杆端安装在分离手指上。两件气缸2的活塞杆端安装在左连接板、右连接板上,缸体分别与两件气缸3的缸体相连。两件气缸3的活塞杆端分别安装在左滑板和右滑板上。两件气缸4的活塞杆端分别安装在左滑板和右滑板上,缸体分别安装在升降装置的左立柱和右立柱上。两件齿条分别安装在左滑板和右滑板上。轴的两端分别安装在两个带座轴承内。两个带座轴承分别安装在升降装置的左立柱和右立柱上。两件齿轮分别安装在轴的两端,与两边齿条相互配合。
所述承托装置包括左承托板、支撑横梁、支承辊、面板、皮带、张紧横梁、张紧纠偏装置、改向辊、压板、驱动装置、承托直线导轨、右承托板。左承托板和右承托板通过支撑横梁及张紧横梁连接组成承托装置框架。支承辊安装在支撑横梁上,面板安装在左承托板和右承托板上。皮带两端通过压板分别安装在升降装置的两件上横梁上。皮带走向为:上横梁、面板上表面、面板前端、面板下表面、支承辊、改向辊、上横梁。张紧纠偏装置一端固定在张紧横梁上,另一端连接改向辊的两端。压板安装在上横梁上。驱动装置的齿条分别安装在左承托板和右承托板上,减速机安装在升降装置的中间横梁上。
本发明的进步效果:升降装置通过伺服电机驱动两台螺旋升降机可使整个分垛装置跟随纸垛平稳下降。分隔装置通过四组气缸的相互协同作用对纸垛进行精准、无损伤分隔。承托装置上覆盖皮带,皮带表面与纸垛表面之间无相对位移,对纸垛无损伤,能有效承托上部纸垛,使纸垛分离成上下两部分。该分垛装置可实现不停机、不降速、无损纸自动分垛,生产效率及可靠性高。
附图说明
图1为高速精密切纸机结构示意图,图中:A-退纸架系统,B-纵切系统,C-横切系统,D-高速输送系统,E-叠纸系统,F-堆垛系统。分垛装置是E-堆垛系统的一个重要装置,其主要功能是对不断堆积的纸垛进行自动分垛。
图2为高速精密切纸机分垛装置的立体结构示意图。图中:1-升降装置,2-分隔装置,3-承托装置。
图3为升降装置立体结构示意图。图中:101-左立柱,102-升降直线导轨,103-左侧板,104-上横梁,105-中间横梁,106-下横梁,107-右侧板,108-右立柱,109-螺旋升降机,110-联轴器,111-伺服减速机。
图4为分隔装置立体结构示意图。图中:201-分隔直线导轨,202-左滑板,203-左连接板,204-分离手指,205-右连接板,206-右滑板,207-气缸1,208-气缸2,209-气缸3,210-气缸4,211-齿条,212-带座轴承,213-齿轮,214-轴等组成。
图5为承托装置立体结构示意图。图中:301-左承托板,302-支撑横梁,303-支承辊,304-面板,305-皮带,306-张紧横梁,307-张紧纠偏装置,308-改向辊,309-压板,310-驱动装置,311-承托直线导轨,312-右承托板。
具体实施方式
下面结合附图的实施例,对发明做进一步的说明。
如图1 所示,高速精密切纸机包括A-退纸架系统,B-纵切系统,C-横切系统,D-高速输送系统,E-叠纸系统,F-堆垛系统。分垛装置是E-堆垛系统的一个重要装置,其主要功能是对不断堆积的纸垛进行自动分垛。
如图2所示,高速精密切纸机分垛装置,包括1-升降装置、2-分隔装置、3-承托装置。1-升降装置与高速精密切纸机的叠纸系统相邻,安装在地面。2-分隔装置与升降1-装置相连,在3-承托装置之上,安装在1-升降装置的101-左立柱与108-右立柱之间。3-承托装置与1-升降装置相连,安装在1-升降装置103-左侧板和107-右侧板上。
如图3 所示,1-升降装置包括101-左立柱、102-升降直线导轨、103-左侧板、104-上横梁、105-中间横梁、106-下横梁、107-右侧板、109-螺旋升降机、111-伺服减速机、110-联轴器,101-左立柱与108-右立柱通过106-下横梁相连组成固定的机架。103-左侧板与107-右侧板通过两件104-上横梁和105-中间横梁相连组成活动机架。左右两边的102-升降直线导轨的滑块分别安装在103-左侧板和107-右侧板上,导轨分别安装在101-左立柱和108-右立柱上。两台109-螺旋升降机的活动端安装在105-中间横梁上,固定端安装在106-下横梁上。111-伺服减速机安装在106-下横梁上并处于两台螺109-旋升降机中间位置。110-联轴器一端连接111-伺服减速机,另一端连接109-螺旋输送机。
如图4所示,分隔装置包括201-分隔直线导轨、202-左滑板、203左连接板、204-分离手指、205-右连接板、206-右滑板、207-气缸1、208-气缸2、209-气缸3、210-气缸4、211-齿条、212-带座轴承、213-齿轮、214轴。左右两边201-分隔直线导轨的滑块分别安装在202-左滑板和206-右滑板上,201-分隔直线导轨分别安装在1-升降装置的101-左立柱、108-右立柱上。203-左连接板铰接在202-左滑板上,205-右连接板铰接在206-右滑板上。204-分离手指两端分别置于203-左连接板和205-右连接板的导向槽内。两件气缸1的缸体分别安装在203-左连接板、205-右连接板上,活塞杆端安装在204-分离手指上。两件208-气缸2的活塞杆端安装在203-左连接板、205-右连接板上,缸体分别与两件209-气缸3的缸体相连。两件209-气缸3的活塞杆端分别安装在202-左滑板和206-右滑板上。两件210-气缸4的活塞杆端分别安装在202-左滑板和206-右滑板上,缸体分别安装在1-升降装置的101-左立柱和108-右立柱上。两件齿条分别安装在202-左滑板和206-右滑板上。轴的两端分别安装在两个212-带座轴承内。两个212-带座轴承分别安装在1-升降装置的101-左立柱和108右立柱上。两件213-齿轮分别安装在214-轴的两端,与两边211-齿条相互配合。
如图5所示,承托装置包括301-左承托板、302-支撑横梁、303-支承辊、304-面板、305-皮带、306-张紧横梁、307-张紧纠偏装置、308-改向辊、309压板、310-驱动装置、311-承托直线导轨、312-右承托板。301-左承托板和312-右承托板通过302-支撑横梁及306-张紧横梁连接组成承托装置框架。303-支承辊安装在302-支撑横梁上,304-面板安装在301-左承托板和312-右承托板上。305-皮带两端通过309-压板分别安装在升降装置的两件104-上横梁上。305-皮带走向为:104-上横梁、面板上表面、面板前端、面板下表面、303-支承辊、308-改向辊、104-上横梁。307-张紧纠偏装置一端固定在306-张紧横梁上,另一端连接308-改向辊的两端。309-压板安装在104-上横梁上。310-驱动装置的齿条分别安装在301-左承托板和312-右承托板上,减速机安装在1-升降装置的105中间横梁上。

Claims (1)

1.高速精密切纸机分垛装置,包括升降装置、分隔装置、承托装置,其特征在于:升降装置与高速精密切纸机叠纸系统相邻,安装在地面;分隔装置与升降装置相连,在承托装置之上,安装在升降装置左立柱与右立柱之间;承托装置与升降装置相连,安装在升降装置左侧板和右侧板上;所述分隔装置包括分隔直线导轨、左滑板、左活动板、分离手指、右活动板、右滑板、气缸1、气缸2、气缸3、气缸4、齿条、带座轴承、齿轮、轴;左右两边分隔直线导轨的滑块分别安装在左滑板和右滑板上,导轨分别安装在升降装置的左立柱、右立柱上;左连接板铰接在左滑板上,右连接板铰接在右滑板上;分离手指两端分别置于左连接板和右连接板的导向槽内;两件气缸1的缸体分别安装在左连接板、右连接板上,活塞杆端安装在分离手指上;两件气缸2的活塞杆端安装在左连接板、右连接板上,缸体分别与两件气缸3的缸体相连;两件气缸3的活塞杆端分别安装在左滑板和右滑板上;两件气缸4的活塞杆端分别安装在左滑板和右滑板上,缸体分别安装在升降装置的左立柱和右立柱上;两件齿条分别安装在左滑板和右滑板上;轴的两端分别安装在两个带座轴承内;两个带座轴承分别安装在升降装置的左立柱和右立柱上;两件齿轮分别安装在轴的两端,与两边齿条相互配合。
CN201510425737.2A 2015-07-20 2015-07-20 高速精密切纸机分垛装置 Active CN105173803B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510425737.2A CN105173803B (zh) 2015-07-20 2015-07-20 高速精密切纸机分垛装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510425737.2A CN105173803B (zh) 2015-07-20 2015-07-20 高速精密切纸机分垛装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105173803A CN105173803A (zh) 2015-12-23
CN105173803B true CN105173803B (zh) 2017-05-17

Family

ID=54896366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510425737.2A Active CN105173803B (zh) 2015-07-20 2015-07-20 高速精密切纸机分垛装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105173803B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106241442B (zh) * 2016-08-31 2018-12-14 上海富山精密机械科技有限公司 布料分层拾取装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3844552A (en) * 1972-06-12 1974-10-29 Ibm Document feed device
SU848455A1 (ru) * 1975-10-08 1981-07-23 Воронежское Экспериментальное Кон-Структорское Бюро Расфасовочно- Упаковочного Оборудования Устройство дл разбора стопы листовогоМАТЕРиАлА
DE3616470A1 (de) * 1985-12-17 1987-06-25 Jagenberg Ag Verfahren und vorrichtung zum ablegen kontinuierlich zu einer stapelstelle gefoerderter bogen
DE3718081A1 (de) * 1987-05-29 1988-12-08 Will E C H Gmbh & Co Vorrichtung zum bilden eines stapels aus einer vorgefalteten endlosbahn
DE102006028381A1 (de) * 2006-06-19 2007-12-20 E.C.H. Will Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Stapeln von Flachteilen
JP5253771B2 (ja) * 2007-07-25 2013-07-31 株式会社東芝 トレイ保持装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105173803A (zh) 2015-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204673710U (zh) 一种板材切边装置
CN107199593A (zh) 珍珠棉切割一体机的切料码料出料装置
CN203901430U (zh) 板材切割生产线
CN107214750A (zh) 全自动珍珠棉切割一体机
CN202296504U (zh) Pcb自动收料装置
CN102814839A (zh) 板材裁边机
CN104150266A (zh) 宽幅铝带双轴卷取纵向分切机
CN207058674U (zh) 一种全自动珍珠棉切割一体机
CN101214681B (zh) 人造板生产线中的叠板装置
CN205257419U (zh) 一种木板料转向装置
CN105173803B (zh) 高速精密切纸机分垛装置
CN105128050A (zh) 高速精密切纸机纵切系统
CN107140455A (zh) 珍珠棉切割一体机的进料切料装置
CN206883774U (zh) 一种珍珠棉切割一体机的切料码料出料装置
CN212639190U (zh) 型钢码垛线及型钢轧制生产线
CN205045579U (zh) 高速精密切纸机理纸装置
CN204822149U (zh) 立式对齐挡板装置
CN203266236U (zh) 切割机的上料装置
CN211253241U (zh) 纸板翻板机送纸点数机构
CN204938455U (zh) 高速精密切纸机分垛装置
CN206317446U (zh) 一种模切后纸箱板清理废边夹持装置
CN207607165U (zh) 一种瓦楞纸切割堆叠一体设备
CN105129490B (zh) 高速精密切纸机理纸装置
CN209062410U (zh) 一种数控切割机
CN207511540U (zh) 一种堆码机堆垛用自动接纸装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 268 Xinxing Road, Yuhua Economic Development Zone, Changsha City, Hunan Province

Patentee after: China Light Changtai (Changsha) Intelligent Technology Co.,Ltd.

Address before: 268 Xinxing Road, Yuhua Economic Development Zone, Changsha City, Hunan Province

Patentee before: CHANGSHA CHAINT MACHINERY Co.,Ltd.