NL7908767A - Werkwijze en inrichting voor het stapelen van plano's. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het stapelen van plano's. Download PDF

Info

Publication number
NL7908767A
NL7908767A NL7908767A NL7908767A NL7908767A NL 7908767 A NL7908767 A NL 7908767A NL 7908767 A NL7908767 A NL 7908767A NL 7908767 A NL7908767 A NL 7908767A NL 7908767 A NL7908767 A NL 7908767A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
conveyor belt
sheets
stacking
speed
driven
Prior art date
Application number
NL7908767A
Other languages
English (en)
Other versions
NL183134B (nl
NL183134C (nl
Original Assignee
Bhs Bayerische Berg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bhs Bayerische Berg filed Critical Bhs Bayerische Berg
Publication of NL7908767A publication Critical patent/NL7908767A/nl
Publication of NL183134B publication Critical patent/NL183134B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL183134C publication Critical patent/NL183134C/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66Advancing articles in overlapping streams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/50Piling apparatus of which the discharge point moves in accordance with the height to the pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/04Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates
    • B65H31/08Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled one above another
    • B65H31/10Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled one above another and applied at the top of the pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B65H33/12Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by creating gaps in the stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/176Cardboard
    • B65H2701/1764Cut-out, single-layer, e.g. flat blanks for boxes

Description

VO 87^5
Werkwijze en inrichting voor het stapelen van plano's.
De uitvinding heeft in het algemeen betrekking op een werkwijze voor het stapelen van plano’s, alsmede een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
Sr is een automatische inrichting "bekend hij een inrichting 5 voor het verwerken van*golfkarton, welke inrichting is bestemd om op een bepaald formaat gesneden vellen golfkarton te stapelen, bijvoorbeeld op een hef tafel. Het transport vanaf de dwarssnijder naar de stapelinrichting geschiedt door transportbanden, waarop de vellen dakpansgewijze op elkaar liggen. Deze' stapeling wordt ver-10 oorzaakt doordat de transportbanden langzamer lopen dan de aankomende kartonbaan.
Het verwisselen van stapels geschiedt door de voltooide stapel zijdelings te bewegen en vervolgens de stapelinrichting, bijvoorbeeld de heftafel, opnieuw op zijn plaats te brengen.
15 Aangezien het afvoeren van stapels moet kunnen geschieden zonder dat de produkfciesnelheid van de inrichting wordt gereduceerd, moet binnen de dakpansgewijze gestapelde stroom vellen een tussenruimte worden gecreeerd, om de voor de stapelverplaatsing vereiste tijd te verschaffen.
20 Het is reeds bekend voor dit doel de aankomende golfkarton- vellenstroom op te stuwen. Het stuwen kan geschieden door een stuwklep, die van boven naar beneden wordt geklapt, of door een aanslaglijst, die tussen twee .transportbanden -om- . hoog wordt gebracht. Verder is het mogelijk een van de banden stil 25 te zetten, terwijl de daaropvolgende banden met onveranderde snelheid verder lopen. De tussenruimte in de gestapelde stroom vellen wordt verkregen door het snelheidsverschil van twee, op elkaar volgende bandtrajecten.
Alle bekende methoden hebben het nadeel dat door het op-30 stuwen een ongelijkmatige stapeling van de vellen optreedt.
73 0 87 67 « * - -2-
Door verschillende vrijvingsverhoudingen zullen opeenvolgende velen over elkaar vorden geschoven met als gevolg dat hij de stapelvorming storingen optreden. Tijdens het stuwen kunnen afzonderlijke vellen ook zijdelings uitwijken, zodat een zuivere 5 stapeling onmogelijk wordt. Ingeval meerdere stapels tegelijkertijd naast elkaar worden gevormd, zullen in dat geval onderlinge ineengrijpingen tussen de stapels optreden, hetgeen de scheiding van de stapels bemoeilijkt en aanzienlijke storingen in het bedrijf veroorzaakt.
10 De uitvinding beoogfc een onder alle omstandigheden gelijk matige dakpansgewijze stapeling van de vellen en een nauwkeurige stapelvorming mogelijk te maken.
Hiertoe wordt volgens de uitvinding de werkwijze volgens conclusie 1 toegepast, gebruikmakend van een inrichting volgens 15 conclusie 1*.
De uitvinding heeft het voordeel dat ondanks dat de noodzakelijke tussenruimten in de stroom vellen worden aangebracht, de stand van de vellen in de dakpansgewijze·stapeling in hoofdzaak gelijk blijft, het uitwijken van vellen uit de 20 stroom in zijdelingse richting wordt vermeden en het verschuiven van de vellen onderling in hun langsrichting kan worden verhinderd, zodat een bedrijfszekere stapeling van de vellen met nauwkeurige bepaalde stapelranden wordt bereikt.
Verdere uitvoeringsvormen van de uitvinding blijken uit 25 de volgconclusies.
Ter verduidelijking van de uitvinding zal, onder verwijzing naar de tekening een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting voor het stapelen van kartonvellen worden beschreven.
Fig. 1' is een schematisch zijaanzicht van een stapel·— 30 inrichting voor golfkartonplano ’ s bij een continue dakpansgewijze gestapelde, een stapelhouder vullende vellenstroom; fig. 2 is een schematisch zijaanzicht overeenkomstig fig. 1, echter met een reeks onderbroken stroom vellen en fig. 3 is een schematisch zijaanzicht, ten dele in 35 doorsnede, van het scheidingsstation voor vellen.
7908767 -3- *
Volgens de tekening is de stapelinrichting 1 voorzien van een, van een niet afgebeelde veliensnijinrichting afkomstige transport inrïchting 2 in de vorm van twee boven elkaar aangebrachte eindloze transportbanden. Op deze transportinrichting 2 5 sluit een eindloze transportband 3 aan. Uit de transportinrichting 2 'komen de vellen ^ als een reeks dicht op elkaar aansluitende vellen en vallen vrij op de eindloze transportband 3.
Op de transportband 3 sluit een scheidingsstation 5 aan en daarop sluiten weer verder transporterende banden 6,7,8 en 9 10 aan.
De vellen 4 worden door de transportband 9 in een stapel-station 3 geplaatst. Dit stapelstation kan bestaan uit een heftafel of uit een stationaire tafel, waarbij steeds de stapeltafelplaat 11 dwars op de transportrichting van de vellen if- uit het 15 stapelstation kan worden gebracht.
Een vellen-aanslag 12 kan, op overigens niet aangegeven wijze, op de lengte van de velen worden ingesteld.
De dakpansgewijze gestapelde vellenstroom 13 wordt gevormd doordat de snelheid van de transportbanden kleiner is dan die van 20 de transportinrichting 2. Een dakpansgewijze stapeling in de stroom is gewenst,'omdat hierdoor de stapeling van de vellen k in het stapelstation gunstiger, namelijk met een· geringere aanvoersnelheid plaats heeft.
Het ledigen van het stapelstation 10 geschiedt door 25 zijdelings wegtransporteren van de stapeltafelplaat .11 met de zich daarop bevindende vellen stapel, waarbij de werksnelheid van de gehele inrichting niet behoeft te worden verlaagd. Hiervoor is het nodig, dat de stroom vellen 13 tijdens het ledigen van het stapelstation wordt onderbroken.Een dergelijke onderbreking 30 van de stroom vellen 13 is in fig. 2 afgebeeld.
De onderbreking van de stroom .vellen wordt nodig zodra het, naar het stapelstation 10 toe lopende deel ih van de stroom vellen de gewenste stapelhoogte 15, die in fig. 2 met streep-lijnen is aangegeven, heeft bereikt. Om deze stapelhoogte nauw-35 keurig te kunnen handhaven is bij de transportinrichting 2 een 7908767 er
J
-k- de afzonderlijke, op elkaar volgende vellen tellende inrichting l6 aangehracht. Op deze telinrichting 16 wordt een tevoren "bepaald aantal vellen ingesteld. Na het "bereiken van de tevoren ingestelde aantal levert de telinrichting een schakelsignaal aan het 5 scheidingstation 5, alsmede aan de aandrijving van de op dit station volgende transportbanden 6 tot 9· De snelheid van de transportbanden 6-9 wordt ten opzichte van de oorspronkelijke snelheid verhoogd. De snelheid van de transportinrichting 2 en van de transportband 3 wordt niet gewijzigd^ 10 Voor het afremmen van de uit de transportinrichting 2 tredende vëELen U dient een op zichzelf bekende tegenhoudinrichting 17, bijvoorbeeld in de vorm van een in hoogte instelbare, elastische aanslag.
Het scheidingsstation 5 bestaat uit een eindloze transport-15 band 18, die steeds met dezelfde snelheid als de transportbanden 6-9 wordt aangedreven. De transportband 18 is voorzien van keerrollen 19,20, waarvan er een aandrijfbaar is. Coaxiaal ten opzichte van deze keerrollen 19 en 20 zijn (niet afgebeelde) kettingwielen aangebracht, waarover een eindloze ketting 21 20 verloopt, waarvan het ene part jaloezielijsten 22 draagt. De aandrijving voor de ketting 21 met jaloezieli^ten 22 wordt door het, door de vellen telinrichting afgegeven signaal., in werking gesteld. De aandrijving voor de ketting 21 met jaloezielijsten 22 drijft deze aan met een snelheid, die correspondeert 25 met de snelheid van de eindloze transportband 3. De eerste, in het bovenpart aankomende j aloezielij st 22 en de daaropvolgende lijsten, heffen de bijbehorende vellen op en aldus zorgt de transportband 18 met de daaropvolgende transportbanden 6-9, waarvan de aandrijving door de vellentelinrichting op een hogere snelheid 30 . is geschakeld, dat exact de vereiste tussenruimte tussen de vellen wordt gecreëerd. Doordat" de transportbanden 6-9 en 18 met een hogere snelheid omlopen, ontstaat in de vellenstroom 13 de in fig. 2 met 23 aangegeven tussenruimte.
De lengte'«an het j aloezietraj eet, de snelheden van de trans-.35 portbanden 6-9 en 18 ten opzichte van de snelheid van de jaloezie- * ♦ -* -5- .
lijsten 22 alsmede de lengten van de transportbanden 6-9, moeten op de vereiste leaigingstijd van het stapelstation 10 zijn' afgestemd.
De snelheden van de transportbanden 6-9 en 18 worden ach-5 tereenvolgens weer op de oorspronkelijke, geringere snelheid teruggeschakeld, zodra het laattste vel van het stroom-gedeéfce 19 de betreffende band verlaat. De hiervoor noodzakelijke sensors of dergelijke signaleringen zijn niet in de tekening aangegeven.
10 Het is ook mogelijk de trajectdeelbesturingen door over eenkomstige stunrmiddelen, zoals traj ectimpulsgevers of dergelijke uit te voeren.
Zoals blijkt uit fig. 2, kan bij toenemende stapelhoogte de transportbandenreeks 6,7,8 en 9 overeenkomstig en automatisch 15 in hoogte instelbaar zijn. Het is echter ook bij toepassing van een heftafel mogelijk de transportbanden op dezelfde hoogte te laten en de tafel geleidelijk omlaag te bewegen.
'7T0"BTtf

Claims (5)

1. Werkwijze voor het stapelen van plano's, waarbij een dakpansgewijze gestapelde stroom vellen met een tevoren bepaalde tussenruimte wordt toegevoerd aan een stapelstation,waarbij voor het vormen van de tussenruimte in de vellenstroom ter plaatse 5 van de scheidingsplaats twee transportbanden met verschillende snelheden worden aangedreven, met het kenmerk, dat de aanvoerende transportband met onveranderde snelheid verder wordt aangedreven, terwijl de afvoerende transportband met verhoogde snelheid wordt aangedreven en waarbij het achterblijvende 10 veHenstroomdeel van de sneller aangedreven afvoerende transportband wordt opgeheven en met de snelheid van de aanvoerende transportband verder wordt bewogen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de afvoerende transportband weer met de snelheid van de toevoerende 15 transportband wordt aangedreven, zodra het" einde van de weglopende vellenstroom de afvoerende transportband heeft verlaten.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de afzonderlijke aangevoerde vellen voor de scheidingsplaats worden geteld en na het bereiken van een tevoren bepaald, te · 20 stapelen aantal vellen het scheiden in werking wordt gesteld. k. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het scheidingsstation (5) is voorzien van een de aangevoerde stroom vellen omhoog heffende en met de toevoersnelheid verder bewegende 25 inrichting (21,22).
5· Inrichting volgens conclusie k, met het' kenmerk, dat aan de toevoerende band (l8) een de vellenstroom (13) opheffende eindloze transporteur (2l) met dwarslijsten (22) is toegevoegd, over een deel van het traject daarvan, welke inrichting 30 Onafhankelijk van de toevoerende band aandrijfbaar is.
6. Inrichting volgens conclusie bt met het kenmerk, dat het scheidingsstation (5) is uit gerust met een vellentelinrichting (16), die de aandrijving van de afvoerende transportbanden “TFITüTTt - --:-: ,. * -7- ( 18,6-9) alsmede van de eindloze transporteur(21) met dwarslijsten (22) "bestuurt. .....71 0“f?1Hr 7
NLAANVRAGE7908767,A 1978-12-05 1979-12-04 Inrichting voor het vormen van een onderbreking in een stroom dakpansgewijs gestapelde bladen. NL183134C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2852603A DE2852603C3 (de) 1978-12-05 1978-12-05 Vorrichtung zum Erzeugen einer vorbestimmten Lücke in einem sich schuppenartig überlappenden Bogenstrom
DE2852603 1978-12-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL7908767A true NL7908767A (nl) 1980-06-09
NL183134B NL183134B (nl) 1988-03-01
NL183134C NL183134C (nl) 1988-08-01

Family

ID=6056366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE7908767,A NL183134C (nl) 1978-12-05 1979-12-04 Inrichting voor het vormen van een onderbreking in een stroom dakpansgewijs gestapelde bladen.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4313600A (nl)
JP (1) JPS5580648A (nl)
BE (1) BE880424A (nl)
BR (1) BR7907899A (nl)
DE (1) DE2852603C3 (nl)
ES (1) ES486581A1 (nl)
FR (1) FR2443408A1 (nl)
GB (1) GB2037714B (nl)
IT (1) IT1124370B (nl)
NL (1) NL183134C (nl)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4546871A (en) * 1982-09-20 1985-10-15 Harris Corporation Gap maker
GB8307078D0 (en) * 1983-03-15 1983-04-20 Anchor Building Products Ltd Tile packaging
CH660353A5 (de) * 1983-05-17 1987-04-15 Grapha Holding Ag Verfahren und vorrichtung zum unterteilen eines schuppenstromes aus druckbogen in teilschuppen.
DE3415578C2 (de) * 1983-05-17 1994-09-22 Grapha Holding Ag Vorrichtung zum Bilden von Lücken in einem kontinuierlichen Schuppenstrom von Druckbogen
DE3400343C2 (de) * 1984-01-07 1986-11-27 Werner H.K. Peters Maschinenfabrik Gmbh, 2000 Hamburg Fördervorrichtung zu einem Formatableger für Wellpappenabschnitte hinter einem Querschneider
US4598901A (en) * 1984-10-24 1986-07-08 Marquip, Inc. Shingling and stacking of conveyed sheet material with pre-shingling control of sheet feed
DE3502896A1 (de) * 1985-01-29 1986-07-31 Hagen 8021 Icking Gämmerler Verfahren und vorrichtung zum zusammenfuehren von mindestens zwei stroemen schuppenartig ausliegender produkte, insbesondere gefalzter papierprodukte
US4645194A (en) * 1985-08-26 1987-02-24 Stobb Inc. Method and apparatus for creating a gap in a sheet stream
JPS63180670A (ja) * 1987-01-21 1988-07-25 Isowa Ind Co 板状シ−トの区分け方法
EP0316477A1 (en) * 1987-11-19 1989-05-24 Drg (Uk) Limited Method and apparatus for handling leaves of sheet material
US4903600A (en) * 1989-04-24 1990-02-27 Long John A Product collator imbricator and printer
US5141219A (en) * 1989-11-08 1992-08-25 Idab Incorporated Apparatus and method for separating a stream of lapped signatures into discrete batches
DE3941184A1 (de) 1989-12-13 1991-06-20 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zur trennung eines kontinuierlich gefoerderten stroms von geschuppt uebereinander liegenden flachen werkstuecken
US5158277A (en) * 1990-05-21 1992-10-27 SFT AG Spontanfordertichnik Method and apparatus for conveying printed products
JP2601959B2 (ja) * 1990-10-15 1997-04-23 富士写真フイルム株式会社 シート搬送区分装置
IT1259611B (it) * 1992-02-20 1996-03-25 Fosber Srl Raccoglitore impilatore per fogli di materiale laminare
US5380148A (en) * 1993-01-27 1995-01-10 Baldwin Technology Corporation Stacking machine with quick release mounts
US5540422A (en) * 1994-10-24 1996-07-30 Baldwin Technology Corporation Stacker-bundler transfer apparatus
IT1286562B1 (it) * 1996-02-27 1998-07-15 Fosber Spa Impianto raccoglitore-impilatore per fogli laminari e relativo metodo di impilamento
US6022017A (en) * 1998-06-02 2000-02-08 Marquip, Inc. Method for handling a small gap order change in a corrugator
US6295922B1 (en) 2000-03-09 2001-10-02 Nu-Tech Printing Machinery, Inc. In-line finishing stacker with unloading pusher apparatus
SE524671C2 (sv) * 2003-01-16 2004-09-14 Tetra Laval Holdings & Finance Metod och anordning för att separera överlappande föremål framförda på en transportbana
US6893520B2 (en) 2003-01-31 2005-05-17 Marquip, Llc Method and apparatus for synchronizing end of order cutoff for a plunge slit order change on a corrugator
DE102004055325B4 (de) * 2004-11-16 2007-08-16 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung zum Trennen eines geförderten Stromes von geschuppt übereinander liegenden, flachen Werkstücken
TWM336948U (en) * 2007-12-26 2008-07-21 guang-xiong Wu Paperboard stacking mechanism
US9150382B2 (en) * 2012-04-02 2015-10-06 Alliance Machine Systems International, Llc Apparatus and method for feeding and conveying items
CN113955378B (zh) * 2021-12-07 2023-11-07 上海擅韬信息技术有限公司 一种自动上料系统

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3149834A (en) * 1961-04-03 1964-09-22 Time Inc Stream interrupter
DE1239327B (de) * 1964-04-15 1967-04-27 Erhard Klug Vorrichtung zum Abteilen eines Stromes sich auf einem Hauptfoerderband bewegender Bogen
JPS5137447Y2 (nl) * 1971-08-10 1976-09-14
DE2311541B2 (de) * 1973-03-08 1975-03-13 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Bilden von tosen Paketen vorbestimmter Werkstückzahl von flachen Werkstücken
US3834288A (en) * 1973-03-29 1974-09-10 Graphic Engineers Inc Interceptor for forming gaps in papers carried by a conveyor
JPS5512587Y2 (nl) * 1974-07-27 1980-03-19
US4049258A (en) * 1976-08-04 1977-09-20 General Corrugated Machinery Co., Inc. Method of and apparatus for feeding sheets
US4049260A (en) * 1976-08-04 1977-09-20 General Corrugated Machinery Co., Inc. Apparatus for feeding sheets
JPS6054217B2 (ja) * 1978-07-17 1985-11-29 三菱重工業株式会社 コンベア装置

Also Published As

Publication number Publication date
US4313600A (en) 1982-02-02
JPS5580648A (en) 1980-06-18
GB2037714B (en) 1983-01-19
NL183134B (nl) 1988-03-01
GB2037714A (en) 1980-07-16
FR2443408A1 (fr) 1980-07-04
IT7912855A0 (it) 1979-12-04
IT1124370B (it) 1986-05-07
ES486581A1 (es) 1980-05-16
FR2443408B1 (nl) 1984-06-15
BR7907899A (pt) 1980-06-24
BE880424A (fr) 1980-04-01
JPS5730777B2 (nl) 1982-06-30
DE2852603A1 (de) 1980-06-12
DE2852603C3 (de) 1981-07-23
NL183134C (nl) 1988-08-01
DE2852603B2 (de) 1980-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7908767A (nl) Werkwijze en inrichting voor het stapelen van plano's.
US4111411A (en) Sheet stacking apparatus
FI71111B (fi) Anordning foer kontinuerlig stapling av efter varandra matat arkmaterial
US3938674A (en) Method and apparatus for stacking paperboard blanks
US5135351A (en) Palletized storage method and apparatus
US3567046A (en) Device for the manipulation of laminar objects particularly for laying-up the same in a pile
US3374902A (en) Method and apparatus for jogging and stacking signatures
US20090169351A1 (en) Automatic stacking device
US4040618A (en) Sheet stacking apparatus
US5533861A (en) Apparatus for and method of palletizing unit loads
US5190281A (en) Vertical signature stacking system having a non-contact sensor to control stack formation
US2886929A (en) Apparatus for and method of transporting and stacking sheets of material
US3960374A (en) Sheet delivery system
US5980196A (en) Counter-ejector and box feed machine
US4599025A (en) Stacker assembly
US4810153A (en) Machine for receiving and stacking blanks of cardboard or like material of variable shape and format, successively cut out from a continuous web
EP0557255B1 (en) Storage and stacking device for sheets of laminar material
EP0038169B1 (en) Sheet stacking apparatus
AU2006200110A1 (en) Apparatus and method for the automated and simultaneous preparation and changing of at least two rolls of paper webs or the like for a downstream garniture cutter
JP4196192B2 (ja) スタッカーバンドラー及びその制御方法
US4134330A (en) Method and apparatus for stacking blanks
NL8500289A (nl) Inrichting voor het afleggen in een stapel van in een stroom vellen getransporteerde vellen.
US6386824B1 (en) Apparatus for processing layers such as stack layers of paper
FI73946C (fi) Transport- och staplingsanordning foer ark.
US5511935A (en) Paper stack conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
A1A A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
A85 Still pending on 85-01-01
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 19950701