NL194634C - Kunstmatig worstomhulsel uit meerdere lagen. - Google Patents

Kunstmatig worstomhulsel uit meerdere lagen. Download PDF

Info

Publication number
NL194634C
NL194634C NL9100083A NL9100083A NL194634C NL 194634 C NL194634 C NL 194634C NL 9100083 A NL9100083 A NL 9100083A NL 9100083 A NL9100083 A NL 9100083A NL 194634 C NL194634 C NL 194634C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
layer
propylene
butene
sausage
casing
Prior art date
Application number
NL9100083A
Other languages
English (en)
Other versions
NL194634B (nl
NL9100083A (nl
Inventor
Guenther Crass
Karl Stenger
Dieter Beissel
Original Assignee
Kalle Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kalle Gmbh & Co Kg filed Critical Kalle Gmbh & Co Kg
Publication of NL9100083A publication Critical patent/NL9100083A/nl
Publication of NL194634B publication Critical patent/NL194634B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL194634C publication Critical patent/NL194634C/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C13/0013Chemical composition of synthetic sausage casings
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C2013/0053Sausage casings multilayer casings
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C2013/0063Sausage casings containing polyamide, e.g. nylon, aramide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1324Flexible food casing [e.g., sausage type, etc.]

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Description

1 194634
Kunstmatig worstomhulsel uit meerdere lagen
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een kunstmatig worstomhulsel uit een slang uit meerdere lagen, opgebouwd uit een polyamidebuitenlaag, een polyolefinebinnenlaag en een tussenlaag voor het 5 verbinden van de binnen- en buitenlaag.
Een dergelijk omhulsel is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 4.888.223. Dit document beschrijft een verpakking voor voedingsmiddelen waarin de polyolefinelaag kan bestaan uit homo- of copolymeren van olefinen. Als specifieke voorbeelden worden polyethyleen, polypropyleen, polybutyleen en copolymeren daarvan genoemd. Bij voorkeur bestaat de binnenlaag uit lineair lage dichtheidspolyethyfeen.
10 Om te voorkomen dat de hechting tussen de polyolefinebinnenlaag en het verpakte voedingsmiddel te zwak is en de verpakking na korte tijd kreukels of vouwen vertoont, wordt de polyolefinebinnenlaag aan een corona-behandeling onderworpen. Een nadeel van een corona-behandeling is, dat daarbij een slangvormig omhulsel plat moet worden neergelegd waarbij de behandelde, en dus reactieve, tegenoverliggende binnenoppervlakken van de naadloze huls in contact met elkaar komen. Het gevolg daarvan Is dat 15 verkleving optreedt en doorvoerblokkaden ontstaan. In het genoemde Amerikaanse octrooischrift wordt dit probleem opgelost door een blokkade-remmend poeder op het binnenoppervlak aan te brengen.
De onderhavige uitvinding beoogt een worstomhulsel te verschaffen van het in de aanhef genoemde type, waarbij het niet nodig is dat de binnenlaag een corona-behandeling heeft ondergaan, terwijl toch een goede hechting tussen de verpakte worst en de binnenlaag van het worstomhulsel wordt verkregen.
20 Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt door een specifieke samenstelling te kiezen voor de polyolefinebinnenlaag.
De uitvinding wordt derhalve gekenmerkt doordat de polyolefinelaag in essentie uit een etheen-propeen-buteenterpolymeer en/of een propeen-buteen copolymeer bestaat, waarbij het terpolymeer uit 0,8 tot 2 gew.% etheeneenheden, 2 tot 3,5 gew.% buteeneenheden en voor de rest uit propeeneenheden is 25 opgebouwd, waarbij het copolymeer voor 60 tot 75 gew.% uit propeeneenheden en voor 40 tot 25 gew.% uit buteeneenheden bestaat, en waarbij, ingeval de polyolefinelaag in essentie uit een mengsel van een etheen-propeen-buteenterpolymeer en een propeen-buteen copolymeer bestaat, de gewichtsverhouding tussen het etheen-propeen-buteenterpolymeer en het propeen-buteen copolymeer ligt tussen 6:4 en 4:6.
Een slangvormig kunstmatig worstomhulsel volgens de uitvinding hecht na het volstoppen en na verhitten 30 en afkoeten van de worst vouwvrij aan de omhulde worstmassa, zonder dat de polyolefinebinnenlaag aan een coronabehandeling is onderworpen. De oplossing om dit te bereiken is daarmee gemakkelijker dan de tot nu toe bekende oplossingen.
Overigens beschrijft het Amerikaanse octrooischrift 4.486.507 een transparante film met groot krimp-vermogen bestaande uit meerdere lagen waarvan ten minste één laag een polyamidelaag is. Deze 35 polyamidelaag kan worden gecombineerd met een polyolefinelaag, die bij voorkeur een lage dichtheids-polyethyleen is.
De Duitse octrooiaanvrage 2.352.553 beschrijft een kunstmatig worstomhulsel uit een slang uit meerdere lagen, opgebouwd uit een polyamidebuitenlaag, een polyolefinebinnenlaag en een verbindende tussenlaag. Het beschreven omhulsel is bij voorkeur krimpbaar gemaakt doordat het bij §en temperatuur tussen 60 en 40 150°C radiaal en/of axiaal is verstrekt.
Gebruikelijke verpakkingsomhulsels van de in de aanhef genoemde soort hebben het nadeel, dat na het broeien of koken van het met worstmassa gevulde omhulsel er tussen de omhulselbinnenlaag en de worstmassa geen contact meer gemaakt wordt. Er hebben zich tussenruimten tussen de worstmassa en het omhulsel gevormd, waardoor vloeibare bestanddelen uit de worstmassa uittreden en in de tussenruimte 45 kunnen komen. Het omhulsel omgeeft de worstmassa niet meer strak en nauw, maar toont een aanblik met vouwen. Na het afkoelen van de worst vormt zich uit de afgezonderde vloeistof een niet gewenste geleiafzetting in de tussenruimte tussen omhulsel en worstmassa, die de worst onooglijk en praktisch onverkoopbaar maakt.
Ter oplossing van dit probleem moet volgens DE-A-3.308.296 de buitenste polyamidelaag van een 50 slangvormig omhulsel met de genoemde opbouw in lagen in gekristalliseerde en bevochtigde toestand gehouden worden. Na het strak afvullen van de slang met een heet pastavormig levensmiddel droogt de buitenpolyamidelaag uit, waardoor het slangvormige omhulsel na het afkoelen elastisch vast en zonder vouwvorming op de inhoud moet uitkrimpen. Deze werkwijze is echter zeer duur en heeft tot nu toe geen praktische betekenis gekregen.
55 Volgens DE-A-3.816.942 moet ter vermijding van de vouwvorming de laag aan de binnenzijde uit polyolefinehars met coronaontlading behandeld en eventueel extra met zetmeelpoeder bestrooid worden.
Nog een andere probleemoplossing stelt EP-A-0.127.296 (US-A-4.606.922) voor. Hiernaar moet voor de 194634 2 binnenzijde van het omhulsel een ionomeer gebruikt worden, dat met ioniserende straling behandeld moet worden. Deze nieuwere voorstellen hebben echter het nadeel, dat ter verhindering van vouwvorming en geleiafzetting een extra behandeling van de polyolefinelaag noodzakelijk is.
Het slangvormige worstomhulsel volgens de uitvinding toont de bekende opbouw uit meerdere lagen uit 5 een buitenste polyamidelaag, een relatief dunne middelste kleefstof- of hechtmiddellaag en een binnenste polyolefinelaag.
De polyamidelaag bestaat uit een reactieproduct van een bij voorkeur alifatisch verzadigd dicarbonzuur met bij voorkeur afifatische verzadigde diaminen. Voorbeelden voor geschikte dicarbonzuren zijn tereftaal-zuur en isoftaalzuur, geprefereerd worden adipinezuur, azelaïnezuur, sebacinezuur en dodecaandicarbon-10 zuur. Geschikte diaminen zijn fenyleendiamine en xylyleendiamine, geprefereerd worden tetra-, penta-, hexa- en octamethyleendiamine, in het bijzonder geprefereerd wordt hexamethyleendiamine: Verder kan het polyamide ook uit eenheden van ω-aminocarbonzuren met 6-12 koolstofatomen of hun lactamen opgebouwd zijn, bijvoorbeeld van 11-aminoundecaanzuur of laurinelactam, bij voorkeur caprolactam. Het polyamide kan verder ten minste één copolyamide omvatten, dat verschillende van de genoemde diamine-15 en dicarbonzuureenheden bevat. Een bevoorkeurd copolyamide bestaat uit caprolactam-, hexamethyleendiamine- en adipinezuureenheden. In het bijzonder geprefereerde polyamiden zijn Polyamide 6, Polyamide 66 en Polyamide 6/66.
In een voorkeursuitvoeringsvorm bevat de polyamidelaag nog andere polymeren, bij voorkeur 5 tot 25 gew.% polyester, zoals in EP-A-0.176.980 (US-A-4.659.599) beschreven is. Door de toevoeging van 20 polyester wordt de biaxiale strekking van de slang vergemakkelijkt, dat wil zeggen de noodzakelijke rekkracht wordt verminderd. Bovendien laat deze geprefereerde uitvoeringsvorm een uitstekende kaliber-constante zien, zodat daaruit vervaardigde worsten van groot kaliber bij ophangen door het gewicht van de worstmassa niet uitpuilen.
Het in het polymeermengsel aanwezige polyester is een condensatieproduct van diolen en aromatische 25 dicarbonzuren, in het bijzonder tereftaalzuur en eventueel extra isoftaalzuur. In geringe mate kan het polyester met alifatische dicarbonzuren, zoals bijvoorbeeld adipinezuur, gemodificeerd zijn. De diolen zijn in het bijzonder alifatische verbindingen met de formule HO-(CH2)n-OH (n=2-8), zoals ethyleenglycol, 1.4- butyleenglycol, 1,3-propyleenglycol of hexamethyleenglycol, en alicyclische verbindingen als 1.4- cyclohexaandimethanol. Zeer in het bijzonder geprefereerd wordt polybutyleentereftalaat in het 30 polymeermengsel gebruikt. Het gehalte van polyester bedraagt maximaal 25 gew.% betrokken op het polymeermengsel.
Het polyolefine van de slangbinnenwand is in essentie een etheen-propeen-buteenterpolymeer en/of een propeen-buteencopolymeer. In het bijzonder geschikt is een polymeermengsel uit het terpolymeer en copolymeer in een gewichtsverhouding van 6:4 tot 4:6, bij voorkeur 1:1. Het terpolymeer bevat 0,8-2 gew.% 35 etheeneenheden, 2-3,5 gew.% buteeneenheden, en voor de rest propeeneenheden. Het copolymeer is gewoonlijk uit 60-75 gew.% propeeneenheden en 40-25 gew.% buteeneenheden opgebouwd. Wanneer een mengsel uit het terpolymeer en het copolymeer gebruikt wordt, dan bevat deze in totaal 0,1-7 gew.% etheeneenheden, 53-89,9 gew.% propeeneenheden en 10-40 gew.% buteeneenheden. Bijzonder geschikt zijn terpolymeren uit propeen-buteen en etheen, welke door de Firma Mitsui Petrochemical Industries, Ltd., 40 onder de naam TAFMER XR-106 L in de handel worden gebracht.
De tussenlaag dient voor de verbinding tussen de polaire polyamidelaag met de niet polaire polyolefinelaag en bestaat uit een chemisch gemodificeerd polyolefine, gekozen uit de groep van ethyleenvinylacetaat-copolymeren, HDPE, met rubber gemodificeerd HDPE. De chemische modificatie treedt op door functionele groepen aan het polymeer, die met het polyamide van de buitenlaag een sterke binding vormen. Hiertoe 45 behoren mengsels van entcopolymeren van HDPE en ten minste één onverzadigd ringvormig carbonzuuran-hyhride in mengsel met copolymeren van etheen en een ethylenisch onverzadigde ester en/of in mengsel met polyolefineharzen op basis van homo- of copolymeren van etheen met een α-olefine met 3-8 koolstofatomen. Als kleefstof zijn verder alkylcarboxyl-gesubstitueerde polyolefinen, bijvoorbeeld ionomeren, zoals acrylaten dan wel methacrylaten geschikt.
50 Het worstomhulsel wordt als naadloze slang uit drie lagen door een mondstuk uit meerdere lagen gecoëxtrudeerd. Het materiaal laat zich aansluitend zonder problemen biaxiaal verstrekken. Eventueel volgt na het strekproces een thermofixatie, om de slang voldoende hittekrimpvast te maken. De slangdoorsnede wordt overeenkomstig het gewenste worstkaliber gekozen. Bij de toepassing van het omhulsel voor kook- of broeiworsten vertoont deze het gebruikelijke slangkaliber van 30-150, in het bijzonder 40-120 mm. De dikte 55 van de buitenlaag bedraagt in het algemeen 20-35 pm, de dikte van de polyolefinelaag 5-20 pm en de dikte van de tussenlaag 1-8 pm.
Voorzover gewenst kunnen de worstomhulsels ingekleurd worden. Bij de omhulsels in drie lagen bleek * 3 194634 . . het voordelig, wanneer slechts de PA-buitenlaag ingekleurd werd, omdat hierdoor het verfmigratieprobleem door de naar het worstgoed extra aanwezige folielagen verminderd wordt.
De doorlaatbaarheid van het worstomhulsel ten opzichte van waterdamp is zeer gering. De neiging tot geleiafzetting en vouwvorming van het omhulsel aan de bereide worst wordt sterk verminderd.
5 Het door biaxiale strekking georiënteerde slangvormige omhulsel verkrijgt ondanks geringe wanddikte een hoge stevigheid en kaliberconstante. Zij is vormstabiel en klemvast. De verbinding in drie lagen is onder de omstandigheden van de worstbereiding niet te scheiden, dat wil zeggen zelfs bij broeien en koken met heet water en bij de opslag in de koelruimte net boven 0°C treedt geen delaminering van de lagen op.
Het begrip ’’georiënteerd” dan wel "oriëntatie” kenmerkt de door het strekken van een oriënteerbaar 10 polymeer van thermoplastisch materiaal te verkrijgen eigenschapverbetering, waarbij een moleculaire uitrichting van het materiaal in de strekkingsrichting in zijn oriëntatietemperatuurbereik verricht wordt, en het fixeren van deze toestand door daaropvolgend afkoelen optreedt. Een dergelijke gang van zaken verbetert de mechanische eigenschappen en de barrièrewaarde van een folie. In het geval van het strekken van de slang wordt een simultaan, biaxiaal verlopend strekproces gebruikt, waaruit een biaxiale oriëntatie resulteert. 15 De vervaardiging van het omhulsel volgens de uitvinding verloopt overeenkomstig de in DE-A-3.729.449 (= US-A-4.886.634) beschreven werkwijze. In plaats van de slangvormige extrusie van de voorsteng uit één laag verloopt daarbij het uitdrijven van de in opbouw uit drie lagen bestaande voorslang na het coëxtrusie-procédé uit een meerlaags ringvormig mondstuk.
Aan de hand van navolgend beschreven voorbeelden moet het voordeel van het omhulsel volgens de 20 uitvinding ten opzichte van niet georiënteerde dan wel georiënteerde polyamidemonoslangomhulsels en verder de door de toepassing van de bevoorkeurde polyolefinische binnenlaag in vergelijking met gangbare PE-binnenlagen bij een georiënteerd PA-omhulsel uit meerdere lagen getoond worden.
Voorbeeld 25 Met behulp van de coëxtrusiewerkwijze werd uit een ringspleetmondstuk bij een extrusietemperatuur van 240°C een coëxtrudaat gevormd, dat door koeling tot een voorslang met een doorsnede van 19 mm en een wanddikte van 0,29 mm afgeschrokken werd. Aansluitend werd deze slang verwarmd en binnen de strekzone simultaan biaxiaal verstrekt. Daarbij werden de volgende strekverhoudingen aangehouden: strekverhouding in dwarsrichting: 1:3,15 30 strekverhouding in lengterichting: 1:2,5
Op deze wijze werd een slangfolie uit drie lagen met een doorsnede van 60 mm en een wanddikte van 0,036 mm verkregen, die als volgt was opgebouwd: buitenlaag: 20 pm PA 6 (Grilon F40) middelste laag: 5 pm HV (Plexar 130) 35 binnenlaag: 11 pm PO (Tafmer XR 106L)
Het omhulsel werd in een verdere werkwijzestap met behulp van een verdere blaas onder vermijding van een krimp in lengte- en dwarsrichting gethermofixeerd. Voor het vlakliggen werd het omhulsel afgekoeld, om blokkeren te vermijden. De zo verkregen slangvormige folie was onder 80°C niet dan wel nauwelijks meer tot krimpen in staat, maar toch zeer transparant en van een grote stevigheid. Deze was zonder problemen 40 tot een worstomhulsel te confectioneren en met broeiworstbraadsel te vullen. Na het broeien en afkoelen resulteerden strakke worsten.
Vergelijkingsvoorbeeld 1
Voorbeeld 1 werd herhaald, maar nu werd als binnenlaag in plaats van het copolymeer een HDPE (Lupolen 45 2441D) zonder verdere toevoegingen gebruikt.
Vergelijkingsvoorbeeld 2
Voorbeeld 1 werd herhaald, maar nu werden midden- en binnenlaag afgekoppeld en de uitstoot van de buitenwand verhoogd, zodat een voorslang van 280 pm wanddikte en uiteindelijk een oPA 50 6-monoslangomhulsel resulteerde.
Vergelijkingsvoorbeeld 3
Aan een verticale blaasfolieinrichting werd in dalende looprichting bij een extrusietemperatuur van 280°C uit een PA 66 (Uitramid A5) een blaasslang met een vlakbreedte van 98 mm en een gemiddelde wanddikte 55 van 47 pm vervaardigd.
194634 4 TABEL 1
Basiseigenschappen van de omhulsels
Wanddikte Vlakbreedte trekvastheid rek tot breuk WDD* [g/m2d] 5 [pm] [mm] l/q** [N/mm2] l/q** [%]
Voorbeeld 36 88 100/78 150/57 4
Vergelijkingsvoorbeeld 1 35 90 108/86 131/48 5
Vergelijkingsvoorbeeld 2 39 93-95 178/268 160/80 17 10 Vergelijkingsvoorbeeld 3 47 98 79/74 276/305 13
De bepaling van de technische gegevens geschiedde volgens de volgende werkwijzen: 15 Testwaarde : testnorm
Trekvastheid : DIN 53455
Rek tot breuk : DIN 53455 WDD* : DIN 53122 20 * WDD = waterdampdoorlaatbaarheid.
** l/q: I verwijst naar een meting in de lengterichting; q naar een meting in de dwarsrichting.
TABEL 2
Toepassingstechnische test van de omhulsels door worstbereiding 25 -:-
Gedrag bij vullen Visuele beoorde- Gelei- Gewichts- Aanblik na 6 ling na de afzetting verlies per weken broeiworst- [%] week [%] opslag in bereiding koeling 30 ----
Voorbeeld strak af te vullen, goede, afgeronde 0,4 0 strak kalibervast + kopvorming, cilindrisch nauwelijks omhulsel (worst) geleiafzetting 35 Vergelijkings- strak af te vullen, goede, afgeronde 3,9 0 strak voorbeeld 1 kalibervast + kopvorming, cilindrisch massieve omhulsel (worst) geleiafzetting in de toppen en op 40 het oppervlak
Vergelijkings- strak af te vullen, goede, afgeronde 0,6 1,2 met vouwen, voorbeeld 2 kalibervast + kopvorming, niet meer in cilindrisch geringe gelei- het verkeer omhulsel (worst) afzetting in de te brengen 45 toppen en op het oppervlak
Vergelijkings- niet strak af te slechte kop- 0,6 0,8 vouwvrij, voorbeeld 3 vullen, in het vorming, lange maar over bijzonder op slippen geringe het 50 dunne plekken gelei-afzetting in algemeen puilt het omhulsel de toppen en op slappe worst uit het oppervlak 55 De superioriteit van het slangvormige omhulsel volgens de uitvinding overeenkomstig voorbeeld 1 blijkt duidelijk uit de tabellen. De vergelijkingsvoorbeelden tonen weliswaar op enkele punten steeds goede eigenschappen, maar toch kan geen van deze omhulsels alle eisen, dat wil zeggen

Claims (2)

  1. 9 η ‘ 5 194634 Omhulselstevigheid en kaliberconstante (klemvastheid, geen uitpuilen tijdens het vul- en broeiproces, geen slipvorming) Nauw aanliggen van het omhulsel tegen (geen geleivorming en voldoende hechting bij broeiworst-5 het worstgoed bereiding) Gering gewichtsverlies (hoge waterdampbarrière, strakke worsten na 6-weekse opslag in koeling) tegelijkertijd vervullen 10 Als worstomhulsel dat aan alle vereisten voldoet treden echter de door biaxiale strekking georiënteerde PA-omhulsels uit meerdere lagen met polyolefinische binnenlaag uit voorbeeld 1 naar voren.
  2. 15 Conclusie Kunstmatig worstomhulsel uit een slag uit meerdere lagen, opgebouwd uit een polyamidebuitenlaag, een polyolefinebinnenlaag en een tussenlaag voor het verbinden van de binnen- en buitenlaag, met het kenmerk, dat de polyolefinelaag in essentie uit een etheen-propeen-buteenterpolymeer en/of een propeen-20 buteen copolymeer bestaat, waarbij het terpolymeer uit 0,8 tot 2 gew.% etheeneenheden, 2 tot 3,5 gew.% buteeneenheden en voor de rest uit propeeneenheden is opgebouwd, waarbij het copolymeer voor 60 en 75 gew.% uit propeeneenheden en voor 40 tot 25 gew.% uit buteeneenheden bestaat, en waarbij, ingeval de polyolefinelaag in essentie uit een mengsel van een etheen-propeen-buteenterpolymeer en een propeen-buteen copolymeer bestaat, de gewichtsverhouding tussen het etheen-propeen-buteenterpolymeer 25 en het propeen-buteen copolymeer ligt tussen 6:4 en 4:6.
NL9100083A 1990-01-17 1991-01-17 Kunstmatig worstomhulsel uit meerdere lagen. NL194634C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4001131 1990-01-17
DE4001131A DE4001131C2 (de) 1990-01-17 1990-01-17 Mehrschichtige künstliche Wursthülle auf Polyamidbasis

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9100083A NL9100083A (nl) 1991-08-16
NL194634B NL194634B (nl) 2002-06-03
NL194634C true NL194634C (nl) 2002-10-04

Family

ID=6398202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9100083A NL194634C (nl) 1990-01-17 1991-01-17 Kunstmatig worstomhulsel uit meerdere lagen.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5219002A (nl)
JP (1) JP3204995B2 (nl)
DE (1) DE4001131C2 (nl)
NL (1) NL194634C (nl)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3943024C2 (de) * 1989-12-27 1996-05-30 Hoechst Ag Einschichtige, biaxial streckorientierte und thermofixierte, schlauchförmige Verpackungshülle
US6908649B1 (en) * 1991-08-23 2005-06-21 Wolff Walsrode Ag Coextruded, at least 3-layered, biaxially stretched tubular film with inner PA layer
DE4130485A1 (de) * 1991-08-23 1993-02-25 Wolff Walsrode Ag Coextrudierte biaxial gereckte schlauchfolie
US6321795B1 (en) 1992-04-14 2001-11-27 Itt Industries, Inc. Multi-layer fuel and vapor tube
US5678611A (en) * 1992-04-14 1997-10-21 Itt Corporation Multi-layer fuel and vapor tube
US5865218A (en) 1992-04-14 1999-02-02 Itt Corporation Multi-layer fuel and vapor tube
US6378562B1 (en) * 1992-04-14 2002-04-30 Itt Industries, Inc. Multi-layer tubing having electrostatic dissipation for handling hydrocarbon fluids
US5524673A (en) * 1992-04-14 1996-06-11 Itt Corporation Multi-layer tubing having electrostatic dissipation for handling hydrocarbon fluids
US5884672A (en) * 1992-04-14 1999-03-23 Itt Industries, Inc. Multi-layer fuel and vapor tube
US5328705A (en) * 1992-04-23 1994-07-12 Viskase Corporation Cooked food product package
DE4328517A1 (de) * 1993-08-25 1995-03-02 Wolff Walsrode Ag Geraffte, füllfertig konditionierte Nahrungsmittelhülle
JPH0768639A (ja) * 1993-09-03 1995-03-14 Gunze Ltd ポリプロピレン系熱収縮性フィルム
DE4339337C2 (de) * 1993-11-19 1999-10-21 Becker & Co Naturinwerk Fünfschichtige, biaxial verstreckte Schlauchfolie zur Verpackung und Umhüllung von pastösen Lebensmitteln
US5590691A (en) 1994-05-02 1997-01-07 Itt Corporation Extruded multiple plastic layer coating bonded to a metal tube
US5520223A (en) * 1994-05-02 1996-05-28 Itt Industries, Inc. Extruded multiple plastic layer coating bonded to the outer surface of a metal tube having an optical non-reactive inner layer and process for making the same
FR2726345B1 (fr) * 1994-11-02 1996-12-27 Atochem Elf Sa Tubes en polyamide et en polyethylene pour la distribution du gaz domestique
US5566720A (en) * 1995-01-10 1996-10-22 Itt Corporation Elongated fuel and vapor tube having multiple layers and method of making the same
US5622210A (en) * 1995-06-12 1997-04-22 Lsp Products Group, Inc. Flexible hose with composite core
EP0797918A1 (en) * 1996-03-29 1997-10-01 Gunze Kobunshi Corporation Casing for smoking and storage of foodstuffs
US6130404A (en) * 1997-03-03 2000-10-10 Itt Automotive, Inc. Electro-optical removal of plastic layer bonded to a metal tube
DE19833986A1 (de) * 1997-12-20 1999-07-01 Best Line Kunststoffolien Fuer Schlauchfolie
US6257281B1 (en) 1998-02-13 2001-07-10 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Multi-layer tubing having at least one intermediate layer formed from a polyamide alloy
US6180197B1 (en) 1998-02-13 2001-01-30 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Multi-layer tubing having at least one intermediate layer formed from a polyamide/polyketone alloy
US5960977A (en) * 1998-05-14 1999-10-05 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Corrugated polymeric filler neck tubing
DE19846305A1 (de) * 1998-10-08 2000-04-13 Sun Products Marketing Und Man Nahrungsmittelhülle
US6200613B1 (en) 1998-10-08 2001-03-13 Sun Products Marketing Und Manufacturing Ag Food casing
US6240970B1 (en) 1999-04-01 2001-06-05 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Tubing for handling hydrocarbon materials and having an outer jacket layer adhered thereto
EP1055370A1 (de) * 1999-05-27 2000-11-29 IFG Forschungs- und Vertriebsges mbH Für Kybernetik und Elektronik Umhüllung für Lebensmittel aus einem künstlichen Hüllenmaterial, sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
US6276400B1 (en) 1999-06-08 2001-08-21 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Corrosion resistant powder coated metal tube and process for making the same
DE19943910A1 (de) * 1999-09-14 2001-03-15 Wolff Walsrode Ag Mehrschichtiger biaxial gereckter Hochbarriere-Kunststoffdarm
DE10216473B4 (de) * 2002-04-12 2004-10-28 Ticona Gmbh Mehrschichtige, schlauchförmige Verpackungshülle für pastöses Füllgut
US20060014035A1 (en) * 2004-06-22 2006-01-19 Thibaut Montanari Polyamide-based multilayer structure for covering substrates
DE102005020913B3 (de) * 2005-05-04 2006-08-03 Brückner Maschinenbau GmbH Hochfeste Barrierefolie für Verpackungszwecke auf Polypropylenbasis, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US10136656B2 (en) 2010-10-01 2018-11-27 The Hillshire Brands Company Systems and methods for providing a food product with additives
US9380804B2 (en) 2012-07-12 2016-07-05 The Hillshire Brands Company Systems and methods for food product extrusion
GR2003061Y (el) * 2015-06-09 2015-12-08 Novaplot Enterprises Ltd, Συσκευασια για θερμικως επεξεργασμενο κρεατοσκευασμα, με δυνατοτητα ευκολου ανοιγματος
JP2018134756A (ja) * 2017-02-20 2018-08-30 グンゼ株式会社 食肉製品製造用ケーシングチューブ
DE102020128467A1 (de) * 2020-10-29 2022-05-05 Reiner Hauf Verpackung für tierfutter sowie verfahren zu dessen haltbarmachung

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1302384B (nl) * 1963-05-22 1970-10-29
DE2724252C2 (de) * 1977-05-28 1982-12-16 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Schlauchförmiges Verpackungsmaterial, vorzugsweise zur Verwendung als Wursthülle
US4183882A (en) * 1978-01-09 1980-01-15 W. R. Grace & Co. Self-welding packaging film
JPS6035257B2 (ja) * 1978-07-22 1985-08-13 三菱樹脂株式会社 プロセスドミ−ト包装用材料
FI66278C (fi) * 1978-11-18 1984-10-10 Becker & Co Naturinwerk Slangfolie foer foerpackning och omhoeljande av pastaartade lismedel speciellt korv och smaeltost foerpackad i form av kenrv
DE2903117A1 (de) * 1979-01-27 1980-08-14 Wolff Walsrode Ag Gekuppelte schlauchhuelle, verfahren zu ihrer herstellung, vorrichtung zur ausuebung des verfahrens und verwendung der schlauchhuelle als verpackungsmittel
US4486507A (en) * 1981-05-14 1984-12-04 Feldmuhle Aktiengesellschaft Transparent, shrinkable film, consisting of one or several layers
US4391862A (en) * 1981-07-02 1983-07-05 W. R. Grace & Co., Cryovac Division Pasteurizable thermoplastic film and receptacle therefrom
DE3139481A1 (de) * 1981-10-03 1983-05-05 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Fuer zu raeuchernde lebensmittel, insbesondere fuer zu raeuchernde wurstwaren geeignete schlauchhuelle, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
ZA83848B (en) * 1982-03-15 1984-08-29 Grace W R & Co Quenched nylon multilayer casings
DE3212344A1 (de) * 1982-04-02 1983-10-13 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Schlauchfoermige verpackungshuelle aus zweilagigem folienlaminat
US4448792A (en) * 1982-07-26 1984-05-15 W. R. Grace & Co., Cryovac Division Pasteurizable and cook-in shrink bag constructed of a multilayer film
US4606922A (en) * 1983-04-21 1986-08-19 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Cook-in meat packaging
JPS59216536A (ja) * 1983-05-21 1984-12-06 大倉工業株式会社 ハム・ソ−セ−ジ包装用積層フイルム
ATE45857T1 (de) * 1984-06-26 1989-09-15 Kollross Guenter Verfahren zum herstellen eines zu einem faltenbalgartigen hohlkoerper gerafften schlauchhuellenabschnitts fuer die weiterverarbeitung insbesondere als schaeldarm bei der herstellung von wuerstchen sowie danach hergestellter hohlkoerper.
DE3436682A1 (de) * 1984-10-05 1986-04-10 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Schlauchfoermige verpackungshuelle, insbesondere wursthuelle, auf polyamidbasis
FI85835C (fi) * 1985-08-06 1992-06-10 Kureha Chemical Ind Co Ltd Roekbar syntetisk foerpackningsfilm foer livsmedel.
DE3625409A1 (de) * 1985-12-11 1987-07-02 Becker & Co Naturinwerk Fuellfertig konditionierte polyamid-nahrungsmittelhuelle, verfahren zu ihrer herstellung sowie verwendung zur verpackung von nahrungsmitteln (ii)
JPS62273849A (ja) * 1986-05-23 1987-11-27 呉羽化学工業株式会社 熱収縮性複合フイルム及びその製造方法
DE3680916D1 (de) * 1986-10-29 1991-09-19 Grace W R & Co Mehrschichtiger hochfeuchtigkeits- und -gasdurchlaessiger verpackungsfilm.
DE3816942C2 (de) * 1987-05-21 2000-06-15 Gunze Kk Lebensmittel-Verpackungsmaterial und Herstellungsverfahren dafür
JP3148821B2 (ja) * 1987-05-21 2001-03-26 グンゼ株式会社 食品包装材及びその製造法
US5047253A (en) * 1987-11-30 1991-09-10 Viskase Corporation Multilayer film tube for cook-in meat adhesion and method of making
DE3801344A1 (de) * 1988-01-19 1989-07-27 Hoechst Ag Verpackungsfolie, insbesondere wursthuelle, auf basis von polyamid
US5037683A (en) * 1988-09-26 1991-08-06 W. R. Grace & Co.-Conn. High strength laminated film for chub packaging
JP2736093B2 (ja) * 1989-01-11 1998-04-02 大倉工業株式会社 生肉の真空包装体

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04211320A (ja) 1992-08-03
US5219002A (en) 1993-06-15
JP3204995B2 (ja) 2001-09-04
DE4001131A1 (de) 1991-07-18
DE4001131C2 (de) 1999-04-08
NL194634B (nl) 2002-06-03
NL9100083A (nl) 1991-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL194634C (nl) Kunstmatig worstomhulsel uit meerdere lagen.
US5185189A (en) Multilayered tubular packaging casing
NL194954C (nl) Verpakkingsomhulsel uit meerdere lagen op basis van polyamide.
JP3556672B2 (ja) ペースト状食品をパッケージしおよび包装するための5層の二軸延伸チューブ状フィルム
EP0269325B1 (en) Multiple-layer, cook-in film
US6541087B1 (en) Multilayer, biaxially stretched, high-barrier plastic skin
AU665611B2 (en) Cook-in film with improved seal strength and optics
GB2035198A (en) Tubular film for packing and casing foodstuffs especially sausage and cheese
ES2221291T3 (es) Peliculas contraibles por calor, las cuales contienen mezclas de poliamida/copoliamida.
RU2000123515A (ru) Многослойная, растянутая по двум осям оболочка из искусственного материала с высокими барьерными свойствами
JP2856500B2 (ja) 調理加工肉製品包装用多層熱収縮性フィルム及びその包装体
US6517920B1 (en) Multilayer, coextruded, biaxially stretched high-barrier plastic casing
JPH08238053A (ja) ポリアミドをベースとしたソーセージ用ケーシング
DE69331355T2 (de) Folie zum Kochen in der Verpackung mit verbesserter Siegelfähigkeit
JPS61188142A (ja) 熱収縮性複合延伸フイルム
JP2899756B2 (ja) 包装材
CA2434585C (en) Multi-layered, biaxially-oriented, sealable tubular film for the packaging and wrapping of meat, meat with bones and paste-like foodstuffs and use thereof
JPH06210810A (ja) バツクシームし得る多層フイルム
JP2982972B2 (ja) 多層構造体および多層包装体
JPH03121842A (ja) 包装材
JPH03175030A (ja) ポリアミド樹脂積層フイルム

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20070801