JPS61188142A - 熱収縮性複合延伸フイルム - Google Patents
熱収縮性複合延伸フイルムInfo
- Publication number
- JPS61188142A JPS61188142A JP60028962A JP2896285A JPS61188142A JP S61188142 A JPS61188142 A JP S61188142A JP 60028962 A JP60028962 A JP 60028962A JP 2896285 A JP2896285 A JP 2896285A JP S61188142 A JPS61188142 A JP S61188142A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- layer
- heat
- polyamide resin
- nylon
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、生肉類の真空包装に好適に使用で“きる熱収
縮性複合延伸フィルムに関する。
縮性複合延伸フィルムに関する。
(従 来 の 技 術)
チルド肉等の生肉類の真空包装用フィルムとして、ポリ
塩化ごニリデン樹脂を使用した熱収縮性フィルムや6ナ
イ、口・ン等のポリアミド樹脂を中間層とし、内外層を
種々の樹脂で8!ll1l後、延伸された複合延伸フィ
ルムが使用されている。
塩化ごニリデン樹脂を使用した熱収縮性フィルムや6ナ
イ、口・ン等のポリアミド樹脂を中間層とし、内外層を
種々の樹脂で8!ll1l後、延伸された複合延伸フィ
ルムが使用されている。
(発明が解決しようとする問題点)
上記ポリアミド樹脂を中間層としたフィルムは強度的に
優れているが、生肉類を真空包装すると、フィルム自体
に精かなしわが入り生肉類表面との密着性に劣ることが
あり、このためにしわの部分に生肉類の肉汁(ドリップ
)の移動が見られ、包装物の外観や保存上問題がありだ
。
優れているが、生肉類を真空包装すると、フィルム自体
に精かなしわが入り生肉類表面との密着性に劣ることが
あり、このためにしわの部分に生肉類の肉汁(ドリップ
)の移動が見られ、包装物の外観や保存上問題がありだ
。
上記密着性を改良する・手段として、フィルム製造時の
延伸倍率を増加し、低温でのフィルムの収縮率を大きく
することが図られたが、収縮率はさほど大きくならず、
顕著な密性性の改良効果は見られなかった。
延伸倍率を増加し、低温でのフィルムの収縮率を大きく
することが図られたが、収縮率はさほど大きくならず、
顕著な密性性の改良効果は見られなかった。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、特定の組成からなる共重合ポリアミド樹脂を
使用することによって、生肉類との密着性を改良できた
ものであり、その要旨とするところは、 外層及び内層をポリオレフィン層とし、両層の中間にポ
リアミド樹脂層又はポリアミド樹脂層とエチレン−酢酸
ビニル共重合体けん化物層からなる中間層を設けた複合
延伸フィルムであって、上記ポリアミド樹脂層が6ナイ
ロンを主体とし、他成分をヘキサメチレンジアミンとテ
レフタル酸及び/又はイソフタル酸との重縮合物とした
共重合ポリアミド樹脂からなることを特徴とする熱収縮
性複合延伸フィルムにある。
使用することによって、生肉類との密着性を改良できた
ものであり、その要旨とするところは、 外層及び内層をポリオレフィン層とし、両層の中間にポ
リアミド樹脂層又はポリアミド樹脂層とエチレン−酢酸
ビニル共重合体けん化物層からなる中間層を設けた複合
延伸フィルムであって、上記ポリアミド樹脂層が6ナイ
ロンを主体とし、他成分をヘキサメチレンジアミンとテ
レフタル酸及び/又はイソフタル酸との重縮合物とした
共重合ポリアミド樹脂からなることを特徴とする熱収縮
性複合延伸フィルムにある。
本発明複合フィルムの中間層に使用する共重合ポリアミ
ド樹脂は、6ナイロンを主体とし、他成分をヘキサメチ
レンジアミンとテレフタル酸との重縮合物としたもの(
以下r6−6Tナイロン」という。)又は同様に6ナイ
ロンを主体とし、他成分をヘキサメチレンジアミンとイ
ソフタル酸との重縮合物としたもの(以下「6−6Iナ
イロン」という。)である。また上記両歌を併用したも
のでもよい。
ド樹脂は、6ナイロンを主体とし、他成分をヘキサメチ
レンジアミンとテレフタル酸との重縮合物としたもの(
以下r6−6Tナイロン」という。)又は同様に6ナイ
ロンを主体とし、他成分をヘキサメチレンジアミンとイ
ソフタル酸との重縮合物としたもの(以下「6−6Iナ
イロン」という。)である。また上記両歌を併用したも
のでもよい。
上記共重合ポリアミド樹脂の組成比率は、両者とも6ナ
イロン、95〜80重量%に対し、他成分の6Tナイロ
ン又は6Iナイロンあるいはそれらの混合物を5〜20
重量%の範囲とすることが好ましく、他成分が5重量%
未満のものは密着性の改良効果が見られず、また他成分
が20重量%を越すものについては共重合体の製造が困
難なため不都合である。
イロン、95〜80重量%に対し、他成分の6Tナイロ
ン又は6Iナイロンあるいはそれらの混合物を5〜20
重量%の範囲とすることが好ましく、他成分が5重量%
未満のものは密着性の改良効果が見られず、また他成分
が20重量%を越すものについては共重合体の製造が困
難なため不都合である。
この共重合ポリアミド樹脂層の厚みは、10〜16μの
範囲とする必要があり、10μ未満では製膜時の延伸性
に劣り、16μを越えるとフィルムの柔軟性が失なわれ
不都合である。
範囲とする必要があり、10μ未満では製膜時の延伸性
に劣り、16μを越えるとフィルムの柔軟性が失なわれ
不都合である。
また中間層は、ガスバリアー性を向上するために上記ポ
リアミド層とエチレン−酢酸ビニルけん化物層との組合
せも可能であり、エチレン−酢酸ビニルけん化物として
は、エチレン含有率30〜60モル%で、かつけん化度
が95モル%以上のもので、層厚みが3〜7μの範囲で
好適に使用できる。
リアミド層とエチレン−酢酸ビニルけん化物層との組合
せも可能であり、エチレン−酢酸ビニルけん化物として
は、エチレン含有率30〜60モル%で、かつけん化度
が95モル%以上のもので、層厚みが3〜7μの範囲で
好適に使用できる。
外層及び内層に使用されるポリオレフィンどしでは、ア
イオノマー樹脂、ポリエチレン、エチレンと他の成分と
の共重合体、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−プロピレン共重合体等を使用できる。内層の厚
みは、25μ以上であることが必要であり、25μ未満
では、生肉類の表面□に残存している小骨や軟骨による
フィルムの突破れにくさく以下「耐突破れ性Jという)
に劣るという欠点がある。′本発明フィルムの製造方法
は共押出し法により積層した後、インフレーション法に
より延伸して製膜する方法が一般的である。延伸倍率は
、縦方向(フィルムの引取り方向)、横方向(上記方向
と直角方向)ともに2.0〜4.0倍の範囲で延伸する
のがよく、延伸倍率が2.0倍未満であると、収縮率が
低く、密着性に劣り、4.0倍を越えると、製膜時にフ
ィルムが破断しやすく不適当である。延伸温度は、12
0〜140℃の範囲で行なえる。
イオノマー樹脂、ポリエチレン、エチレンと他の成分と
の共重合体、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−プロピレン共重合体等を使用できる。内層の厚
みは、25μ以上であることが必要であり、25μ未満
では、生肉類の表面□に残存している小骨や軟骨による
フィルムの突破れにくさく以下「耐突破れ性Jという)
に劣るという欠点がある。′本発明フィルムの製造方法
は共押出し法により積層した後、インフレーション法に
より延伸して製膜する方法が一般的である。延伸倍率は
、縦方向(フィルムの引取り方向)、横方向(上記方向
と直角方向)ともに2.0〜4.0倍の範囲で延伸する
のがよく、延伸倍率が2.0倍未満であると、収縮率が
低く、密着性に劣り、4.0倍を越えると、製膜時にフ
ィルムが破断しやすく不適当である。延伸温度は、12
0〜140℃の範囲で行なえる。
生肉類の真空包装用途には、この範囲内の延伸条件を選
択して、75℃における収縮率を縦、横方向とも20%
以上とするのが好ましい。
択して、75℃における収縮率を縦、横方向とも20%
以上とするのが好ましい。
以下、本発明を実施例によって説明する。
(実 施 例 )
実施例
外層及び内層に酢酸ビニル含有率5モル%のエチレン−
酢酸ビニル共重合体、中間層を、エチレン含有率45モ
ル%、けん化度99モル%のエチレン−酢酸ビニル共重
合体けん化物層又は/及び表−1に示す内容のポリアミ
ド樹脂層とし、表−1に示す厚み構成で共押出し環状口
金内(設定温度240℃)で積層した後インフレーショ
ン法によって、延伸倍率を表−1に示す倍率とし、延伸
温度130℃の条件で延伸し、折径5Qcmのチューブ
を得た。
酢酸ビニル共重合体、中間層を、エチレン含有率45モ
ル%、けん化度99モル%のエチレン−酢酸ビニル共重
合体けん化物層又は/及び表−1に示す内容のポリアミ
ド樹脂層とし、表−1に示す厚み構成で共押出し環状口
金内(設定温度240℃)で積層した後インフレーショ
ン法によって、延伸倍率を表−1に示す倍率とし、延伸
温度130℃の条件で延伸し、折径5Qcmのチューブ
を得た。
得られたチューブをボトムシールして、折径45cmx
長さ60cm+の袋とし、この袋中にチルドビーフ約7
kgを充填した後開口部をインパルスシールし、ムルチ
バック社製真空包装機を用いて真空包装を行なった。つ
ぎに各包装体を80〜85℃の温水シャワーで熱収縮さ
せた。
長さ60cm+の袋とし、この袋中にチルドビーフ約7
kgを充填した後開口部をインパルスシールし、ムルチ
バック社製真空包装機を用いて真空包装を行なった。つ
ぎに各包装体を80〜85℃の温水シャワーで熱収縮さ
せた。
上記各フィルムの「収縮率」、「密着性」及び「耐突破
れ性」を表−1に示した。
れ性」を表−1に示した。
U収縮率」は、フィルムの収縮前の長さをLとし75℃
又は85℃に温調した温水バス中にフィルムを1分間浸
漬して、フィルムの収縮後の長さ【を測定し、(L−C
/L)xl 00により計算した数値。
又は85℃に温調した温水バス中にフィルムを1分間浸
漬して、フィルムの収縮後の長さ【を測定し、(L−C
/L)xl 00により計算した数値。
「密着性」は、上記の各包装体を3℃で4週間保存した
後ドリップの発生の有無を観察した。
後ドリップの発生の有無を観察した。
フィルムと生肉間でドリップがほとんど発生せず、外観
良好なものは(O)、ドリップが若干発生し易いものは
(Δ)とした。
良好なものは(O)、ドリップが若干発生し易いものは
(Δ)とした。
「耐突破れ性」は、各フィルムに対し特に小骨の多い部
位の生肉を充填後真空包装し、フィルムの突破れの有無
を観察した。破れや傷入りが全く発生しないものは(O
)、突破れが発生しやすく使いづらいものは(X)とし
た。
位の生肉を充填後真空包装し、フィルムの突破れの有無
を観察した。破れや傷入りが全く発生しないものは(O
)、突破れが発生しやすく使いづらいものは(X)とし
た。
表−7から、発明品(1)〜(4)については延伸倍率
が低くても収縮率が大きく、密着性が良好で、かつ耐突
破れ性に優れていることが判る。これに対して発明品(
1)〜(3)と同一構成でナイロンのみが異なる比較量
(1)〜(2)については延伸倍率を大きくしても収縮
率が大きくなりにりく、密着性に劣ることが判る。また
、比較量(3)については密着性は良好であるが、耐突
破れ性に劣ることが判る。
が低くても収縮率が大きく、密着性が良好で、かつ耐突
破れ性に優れていることが判る。これに対して発明品(
1)〜(3)と同一構成でナイロンのみが異なる比較量
(1)〜(2)については延伸倍率を大きくしても収縮
率が大きくなりにりく、密着性に劣ることが判る。また
、比較量(3)については密着性は良好であるが、耐突
破れ性に劣ることが判る。
(発明の効果)
以上、説明したように、本発明の熱収縮性複合延伸フィ
ルムは、密着性、耐突破れ性に優れているため生肉類の
真空包装に好適に使用できる。
ルムは、密着性、耐突破れ性に優れているため生肉類の
真空包装に好適に使用できる。
Claims (1)
- 外層及び内層をポリオレフィン層とし、両層の中間にポ
リアミド樹脂層又はポリアミド樹脂層とエチレン−酢酸
ビニル共重合体けん化物層からなる中間層を設けた複合
延伸フィルムであって、上記ポリアミド樹脂層が6ナイ
ロンを主体とし、他成分をヘキサメチレンジアミンとテ
レフタル酸及び/又はイソフタル酸との重縮合物とした
共重合ポリアミド樹脂からなることを特徴とする熱収縮
性複合延伸フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60028962A JPS61188142A (ja) | 1985-02-16 | 1985-02-16 | 熱収縮性複合延伸フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60028962A JPS61188142A (ja) | 1985-02-16 | 1985-02-16 | 熱収縮性複合延伸フイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61188142A true JPS61188142A (ja) | 1986-08-21 |
JPH0455109B2 JPH0455109B2 (ja) | 1992-09-02 |
Family
ID=12263038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60028962A Granted JPS61188142A (ja) | 1985-02-16 | 1985-02-16 | 熱収縮性複合延伸フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61188142A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62227626A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-06 | Kohjin Co Ltd | 収縮性ポリアミドフイルム及びその製造法 |
JPS63214445A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-07 | 株式会社興人 | 熱収縮性積層包装材料 |
US4800129A (en) * | 1987-03-26 | 1989-01-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multi-layer plastic container |
JPH01154752A (ja) * | 1987-12-11 | 1989-06-16 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 共押出複合フィルム |
JPH01297243A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-11-30 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 熱収縮性複合延伸フイルム |
US5053259A (en) * | 1988-08-23 | 1991-10-01 | Viskase Corporation | Amorphous nylon copolymer and copolyamide films and blends |
EP0573306A2 (en) * | 1992-06-05 | 1993-12-08 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Heat shrinkable, shirrable casings containing polyamide/copolyamide blends |
WO2007094144A1 (ja) | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Kureha Corporation | 熱収縮性多層フィルム及びそれを用いた包装材 |
-
1985
- 1985-02-16 JP JP60028962A patent/JPS61188142A/ja active Granted
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH054897B2 (ja) * | 1986-03-31 | 1993-01-21 | Kojin Kk | |
JPS62227626A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-06 | Kohjin Co Ltd | 収縮性ポリアミドフイルム及びその製造法 |
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JPH069916B2 (ja) * | 1987-12-11 | 1994-02-09 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | 共押出複合フィルム |
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EP0573306A2 (en) * | 1992-06-05 | 1993-12-08 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Heat shrinkable, shirrable casings containing polyamide/copolyamide blends |
EP0573306A3 (en) * | 1992-06-05 | 1994-01-19 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Heat shrinkable, shirrable casings containing polyamide/copolyamide blends |
WO2007094144A1 (ja) | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Kureha Corporation | 熱収縮性多層フィルム及びそれを用いた包装材 |
EP1985444A4 (en) * | 2006-02-16 | 2009-03-04 | Kureha Corp | HEAT SHRINKABLE MULTILAYER FILM AND THIS PACKAGING MATERIAL |
US7993713B2 (en) | 2006-02-16 | 2011-08-09 | Kureha Corporation | Heat shrinkable multilayer film and packaging material using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0455109B2 (ja) | 1992-09-02 |
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