JPH05309775A - トレイ容器包装体用ポリアミド系熱収縮性積層フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガスバリヤー性、耐ピンホール性及び緊迫性
に優れ、しかもトレイ容器の変形を起こさないトレイ容
器包装体用熱収縮性多層フィルムを目的とする。 【構成】 ポリオレフィン系樹脂層(A) 、変性ポリオレ
フィン系接着性樹脂層(B) 、ポリアミド樹脂層(C) 及び
エチレン−酢酸ビニール共重合体ケン化物層(D)で構成
され、少なくとも一方の最外層がポリオレフィン系樹脂
層(A) である、共押し出し法により得られた積層構造の
多層フィルムにおいて、ポリアミド樹脂層はキシリレン
ジアミン系ポリアミド樹脂が20〜80重量％、他のポリア
ミド樹脂が80〜20重量％のブレンドであり、該フィルム
の総厚みが10〜40μであり、ポリアミド樹脂層の厚みが
3 〜10μであり、エチレン−酢酸ビニール共重合体ケン
化物層の厚みが2 〜10μであり、100 ℃の温度の雰囲気
中に入れて30秒間までの最大収縮応力が120g/cm 以下で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明のトレイ容器包装体用ポリ
アミド系熱収縮性多層フィルムは、トレイ容器に盛付け
した牛鮮肉及びハム、ソーセージ等の畜肉加工品、蒲鉾
等の魚肉加工品の包装用フィルムとして使用される。す
なわち、本発明は、横ピロー型自動包装機を使用して、
脱酸素剤を入れたトレイに盛付けした食品をガスバリヤ
ー性に優れたシュリンクフィルムにて包被し内部の空気
を脱気しＮ2 又はＣＯ2 等の不活性ガスを充填した後、
熱シールし、熱収縮トンネルを通して緊迫した収縮包装
体を得ることを目的とするバリヤーシュリンクフィルム
に関するものである。尚、このような包装方法のことを
以下『バリヤーシュリンク包装』と称する。

【０００２】

【従来の技術】現在、トレイ容器に盛付けした牛鮮肉及
びハム．ソーセージ等の畜肉加工品、蒲鉾等の魚肉加工
品の包装用フィルムとしては、塩化ビニール系樹脂のス
トレッチフィルムがラップフィルムとして使用されてい
るが、ガスバリヤー性に劣る為、保存期間が短いという
問題及び廃棄焼却時の塩素ガス発生による地球環境汚染
の問題があり、早急にこれに代わるフィルム又は包装シ
ステムが望まれていた。

【０００３】すなわち、最近では、これらの包装システ
ムとして、脱気−ガス充填−収縮包装による自動包装シ
ステム、すなわち、『バリヤーシュリンク包装』システ
ムが開発され、特開昭５８−１３６４４２号公報に記載
されているごとく、収縮フィルムとしては、エチレン−
酢酸ビニール共重合体／エチレン−酢酸ビニール共重合
体ケン化物／エチレン−酢酸ビニール共重合体の多層フ
ィルムが使用されており、これはガスバリヤー性に優れ
ているが、耐ピンホール性に劣るという問題がある。こ
れらのバリヤーシュリンク包装体ではピンホールがある
と内容物が酸化され変色し易いものである為、耐ピンホ
ール性に劣ることは致命的な欠陥を意味する。

【０００４】耐ピンホール性に優れている樹脂フィルム
としては、ナイロン−６、ナイロン−６６、ナイロン−
１０、ナイロン−１２等のポリアミド樹脂フィルムがあ
り、これとポリオレフィンとの多層熱収縮性フィルムが
特公平１−４３６２６号公報に記載されているが、ガス
バリヤー性に劣り、内容物が容易に変色するという問題
がある。尚、本発明者らによる牛鮮肉及び畜肉加工品等
の保存試験結果では、酸素透過率が１００ｃｃ／ｍ2 .
ｄａｙ．ａｔｍ以下であれば保存性に優れているが、こ
れを越えると変色が容易に現れていた。

【０００５】さらに、これらの耐ピンホール性及びガス
バリヤー性を改善する目的でポリアミド樹脂とエチレン
−酢酸ビニール共重合体ケン化物とを組合せた積層構成
で使用することが特公平３−５９８５号公報に記載され
ているが、一般的にこれらで構成される熱収縮性フィル
ムは牛鮮肉に対し緊迫性を保持した包装体を得ることを
目的として使用されている為、このフィルムをトレイ容
器包装体用に使用した場合、収縮応力が強過ぎてトレイ
が締めつけられてひん曲がり、変形する為、商品価値が
無くなるという問題がある。又、ナイロン−６、ナイロ
ン−６６、ナイロン−１０、ナイロン−１２等の通常の
ポリアミド系樹脂を使用した熱収縮性フィルムは、熱収
縮させた直後においては、緊迫性に優れているが、一般
的にこれらの包装体は低温高湿度下に置かれる為、経時
と共にポリアミド層が吸湿して、フィルムが伸び収縮包
装状態が弛緩して緊迫性が失われ、被包装物である鮮肉
又は加工肉の肉汁が包装体の隅に溜り、外観上古ぼけて
見える為、商品価値が低下するという問題がある。又、
肉汁が溜まると細菌が繁殖し易く、腐敗の原因となる
為、好ましくない。本発明は、これらの問題を解決する
ことを目的として完成されたものである。

【０００６】

【本発明が解決しようとする問題点】本発明は、耐ピン
ホール性、緊迫性、 ガスバリヤー性に優れ、しかも、低
収縮応力のトレイ容器包装体用ポリアミド系熱収縮性多
層フィルムを提供するものである。

【０００７】

【問題を解決する為の手段】本発明者は、前記の問題点
を解決するために、ガスバリヤー性に優れているエチレ
ン−酢酸ビニール共重合体ケン化物及び耐ピンホール性
に優れているポリアミド樹脂に着目し本発明を完成させ
た。

【０００８】すなわち、本発明のトレイ容器包装体用ポ
リアミド系熱収縮性積層フィルムは、ポリオレフィン系
樹脂層（Ａ）、変性ポリオレフィン系接着性樹脂層
（Ｂ）、ポリアミド樹脂層（Ｃ）及び、エチレン−酢酸
ビニール共重合体ケン化物層（Ｄ）で構成され、少なく
とも一方の最外層がポリオレフィン系樹脂層（Ａ）であ
る、共押し出し法により得られた積層構造の多層フィル
ムにおいて、ポリアミド樹脂層は、キシリレンジアミン
系ポリアミド樹脂が２０〜８０重量％、他のポリアミド
樹脂が８０〜２０重量％のブレンドであり、該フィルム
の総厚みが１０〜４０μであり、ポリアミド樹脂層の厚
みが３〜１０μであり、エチレン−酢酸ビニール共重合
体ケン化物層の厚みが２〜１０μであり、 １００℃の温
度の雰囲気中に入れて３０秒間までの最大収縮応力が１
２０ｇ／ｃｍ以下であることを特徴とする。

【０００９】本発明の積層フィルムの総厚みは、１０〜
４０μであり、１０μ未満ではフィルムの腰の強度が弱
く自動包装適性に劣り、４０μを越えるとコスト面での
過剰包装になる為、この範囲の厚みのフィルムが食品の
収縮包装に適している。

【００１０】本発明におけるキシリレンジアミン系ポリ
アミド樹脂、すなわち「ＭＸナイロン」とは、メタキシ
リレンジアミン単独又はメタキシリレンジアミン６０％
以上を含有するパラキシリレンジアミンとの混合キシリ
レンジアミンをジアミン成分とし、これと炭素数６ない
し１２のα，ω−直鎖脂肪族二塩基酸、例えばアジピン
酸、セバシン酸などの一種以上との重縮合反応によって
合成されるポリアミド樹脂である。

【００１１】他のポリアミド樹脂はナイロン−６、ナイ
ロン−６６、ナイロン−１０、ナイロン−１２から選択
された一種のポリアミド樹脂又は、これらの二種乃至そ
れ以上の共重合体あるいはブレンド物からなるポリアミ
ド系配合組成物である。

【００１２】ポリアミド樹脂の組成は、ＭＸナイロンが
２０〜８０重量％、他のポリアミド樹脂が８０〜２０重
量％が適しており、ＭＸナイロンが２０重量％未満の場
合は高湿度下及び水を付着させた状態での緊迫性に劣
り、８０重量％を越えるとフィルムが硬くなり耐ピンホ
ール性に劣る為であり、好ましくは４０〜６０重量％が
好適である。

【００１３】本発明のポリアミド樹脂層の厚みは、３〜
１０μであり、３μ未満では延伸性に劣り、１０μを越
えると硬くなり耐ピンホール性に劣るという問題がある
為、この範囲の厚みが適している。

【００１４】本発明のトレイ容器包装体用ポリアミド系
熱収縮性多層フィルムの収縮応力は、１００℃の温度の
雰囲気中に入れて３０秒間までの最大収縮応力が１２０
ｇ／ｃｍ以下であることが、必要である。これを越える
と、フィルムの収縮応力が強過ぎて収縮時にトレイがひ
ん曲がり容易にトレイが変形してしまい商品価値が無く
なる為である。又、一般に収縮包装は１５０〜１６０℃
のトンネル内を約２〜３秒の条件で通過させて行われ
る。そこで、この条件での包装状態の外観を各収縮応力
を有するフィルムで収縮包装試験して観察した結果、１
００℃の温度の雰囲気中に入れて３０秒間までの最大収
縮応力が１２０ｇ／ｃｍ以下の収縮応力であれば良好な
包装体が得られることが判明し、この基準を設定するこ
とに至った。尚、トレイは、通常の一般的な発泡ＰＳト
レイ、ＰＰ透明トレイが使用されている。

【００１５】又、本発明のトレイ容器包装体用ポリアミ
ド系熱収縮性多層フィルムの収縮応力の調整は、延伸条
件等の製造条件や各樹脂層の厚み構成等によって行われ
る。例えば、収縮応力が高い場合は、全体厚みを薄くし
たり、本発明の構成樹脂中最も収縮応力の強いポリアミ
ド樹脂層（Ｃ）の厚みを薄くすることによって達成さ
れ、その製造条件については、なんら限定されるもので
はない。

【００１６】本発明のトレイ容器包装体用ポリアミド系
熱収縮性多層フィルムを構成するエチレン−酢酸ビニー
ル共重合体ケン化物（Ｄ）はエチレン含有率２５〜５０
モル％、共重合体中の酢酸ビニールに対するケン化度が
９０％以上である。エチレン含有率が２５モル％未満の
場合は、耐水性に劣り、エチレン含有率が５０モル％を
越える場合及びケン化度が９０％未満の場合はガスバリ
ヤー性に劣る為である。

【００１７】前記エチレン−酢酸ビニール共重合体ケン
化物層（Ｄ）の厚みは、２〜１０μであり、２μ未満の
場合は、ガスバリヤー性に劣り、１０μを越える場合
は、耐ピンホール性に劣る為である。

【００１８】本発明の多層フィルムの構成は、（Ａ）／
（Ｂ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｂ）／（Ａ）又は（Ａ）／
（Ｂ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｃ）／（Ｂ）／（Ａ）又は
（Ａ）／（Ｂ）／（Ｄ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｂ）／
（Ａ）又は（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｂ）／（Ａ）又は（Ｄ）
／（Ｃ）／（Ｂ）／（Ａ）の順で隣接した積層構成が基
本構成としてあるが、目的に応じてさらに多層化しても
良い。

【００１９】変性ポリオレフィン系接着性樹脂層（Ｂ）
は、オレフィン類の単独又は共重合体等に例えばマレイ
ン酸、フマル酸、アクリル酸等の不飽和カルボン酸又は
その酸無水物、エステル等の誘導体を共重合、例えばグ
ラフト共重合した変性重合体であり、これには変性低密
度ポリエチレン、変性線状低密度ポリエチレン、変性エ
チレン−酢酸ビニール共重合体、変性ポリプロピレン等
がある。変性ポリオレフィン系接着性樹脂層（Ｂ）に
は、これら単独又はこれらと他のポリオレフィン、すな
わち、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、
極低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニール共重合
体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン
−メチルメタアクリレート共重合体、エチレン−メチル
アクリレート共重合体、エチレン−アクリル酸共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体又はエチレン−メタ
アクリル酸共重合体と金属とのイオン性共重合体、ポリ
プロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレ
ン−ブテン共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン三
元共重合体とのブレンド物も含まれる。

【００２０】ポリオレフィン系樹脂層（Ａ）には、上記
のポリオレフィンから選択された一種のポリオレフィン
系樹脂又は、これらの二種乃至それ以上のブレンド物か
らなるポリオレフィン系配合組成物が含まれる。

【００２１】本発明のトレイ容器包装体用ポリアミド系
熱収縮性多層フィルムは、畜肉加工品等を自動包装後、
収縮させる為、少なくとも１００℃の温度の雰囲気中に
入れて１０秒後に縦横共１０％を越える収縮率を有する
ことが望ましい。これ以下だと収縮仕上がりがきれいに
出来上がらない為である。

【００２２】本発明のトレイ容器包装体用ポリアミド系
熱収縮性多層フィルムの製造方法としては、ポリアミド
樹脂、エチレン−酢酸ビニール共重合体ケン化物、変性
ポリオレフィン系接着性樹脂、及びポリオレフィン系樹
脂等を共押し出し法により積層ダイから溶融押し出しを
行い、冷却固化して６０〜１００℃の温度範囲内の延伸
温度に再加熱して縦方向に２倍以上横方向に２倍以上二
軸延伸した後、冷却することが挙げられる。

【００２３】多層シートの共押し出し法には、複数の押
し出し機を使用し環状ダイによってチューブ状に押し出
すか、又はＴダイによってフラット状に押し出すかのい
ずれかが好ましいが、特に限定されるものでは無い。環
状ダイから多層シートをチューブ状に溶融押し出しする
場合は、水槽内に浸漬してチューブを冷却固化させ、こ
のチューブを６０〜１００℃の延伸温度に再加熱して縦
方向は引き取りロールを使って２倍以上延伸し、横方向
はチューブ内に圧縮空気を入れてチューブを膨張させて
２倍以上の延伸を同時におこなうことによって、外観の
良好なフィルムを製造することが出来る。尚、延伸倍率
は、特に限定されるものではないが一般的には、縦方向
及び横方向の延伸倍率が夫々２．５〜４．０倍が用いら
れているが、収縮性を容易に得る為には、少なくとも一
方が３倍以上の延伸倍率が望ましい。又、本発明のフィ
ルムは、自然放置していると、該フィルム自体の持って
いる自然収縮によって変形や表面状態が悪化するのでこ
れを防止する為に、熱収縮特性を余り低下させないよう
に熱処理して自然収縮量を減らすことがより好ましい。

【００２４】又、本発明のトレイ容器包装体用ポリアミ
ド系熱収縮性多層フィルムに用いるポリオレフィン系樹
脂層（Ａ）が最外層に使用される場合には、該ポリオレ
フィン系樹脂に粘着付与剤、防曇剤、帯電防止剤、ブロ
ッキング防止剤等を添加してもよい。尚、粘着付与剤と
しては、ロジン又はその誘導体、テルペン樹脂、石油樹
脂、クマロン−インデン樹脂、及びそれらの水添樹脂等
が挙げられる。

【００２５】さらに、本発明におけるフィルムの物性の
測定方法を下記する。 １．耐ピンホール性 回転角：５／４回転、ストローク：１５０ｍｍのゲルボ
フレックステスターに試料：２００ｍｍ×２８０ｍｍを
とりつけ、５℃にて２０００回屈曲させピンホール数を
測定した。ピンホールは５ケ以下を良、これを越えると
不良と判定した。

【００２６】２．熱収縮率 縦横共１０ｃｍの正方形に切り取ったフィルムを１００
℃のグリセリンバス中に１０秒間浸漬させ、次式により
算出した。 ｛（ １０−Ｘ）／１０｝×１００＝熱収縮率（％） 尚、Ｘは、グリセリン浸漬後の試料の寸法である。評価
は、熱収縮率１０％以上を良、１０％未満を不良とし
た。

【００２７】３．収縮応力 幅１０ｍｍ、長さ５０ｍｍのフィルムを収縮応力測定機
（テスター産業製）のチャックに取付け１００℃のシリ
コンオイル中に３０秒間浸漬させ収縮応力（ｇ／ｃｍ）
の最大値を測定した。評価は、最大収縮応力１２０ｇ／
ｃｍ以下を良、これを越える場合を不良とした。

【００２８】４．酸素透過率 モコン製オクストラン１０／５０を使用し、２３℃１０
０％ＲＨの条件にて測定した。酸素透過率は、１００ｃ
ｃ／ｍ2 ．ｄａｙ．ａｔｍ以下を良、これを越える場合
を不良と判定した。

【００２９】５．緊迫性 ＰＳ製発泡トレイにロングウインナーソーセージを詰め
て、シュリンク包装機を使用して１５０℃２秒間の条件
で収縮包装した包装体を２〜３℃の冷蔵庫内に３週間置
いた後、フィルムの張り状態を観察し、ピーンと張って
いるものを良とし、弛緩して緩み又はシワの出ているも
のを不良と判定した。

【００３０】

【発明の効果】本発明のトレイ容器包装体用ポリアミド
系熱収縮性多層フィルムは、ガスバリヤー性、耐ピンホ
ール性、緊迫性、低収縮応力性に優れている為、被包装
物の保存性、トレイを変形させない収縮包装性に優れて
おり、バリヤーシュリンク包装用フィルムとして最適で
ある。

【００３１】

【実施例及び比較例】以下、実施例及び比較例を示し、
本発明の内容をより具体的に説明する。尚、本発明は、
実施例に記載された事項によって、限定されるものでな
いことは当然である。

【００３２】実施例１〜１８及び比較例１〜７ 表１、表２及び表３に示される実施例及び比較例に表さ
れるごとく、ポリオレフィン系樹脂層、変性ポリオレフ
ィン系接着性樹脂層、ポリアミド樹脂層、エチレン−酢
酸ビニール共重合体ケン化物層を含む、積層チューブ状
未延伸原反を共押し出し法によって得た。これを延伸温
度９０℃にて縦３倍横３．３倍にインフレーション法に
より二軸延伸しトレイ容器包装体用熱収縮性多層フィル
ムを得た。このフィルムの耐ピンホール性、熱収縮性、
収縮応力、緊迫性、酸素透過率を測定した。

【００３３】

【表１】

【００３４】

【表２】

【００３５】

【表３】

【００３６】ここで ＬＬ ：線状低密度ポリエチレン（三井石油化学
製ウルトゼックス） 変ＬＬ ：変性線状低密度ポリエチレン（三井石油
化学製アドマー） ＥＶＡ ：エチレン−酢酸ビニール共重合体（住友
化学製エバテート） 変ＥＶＡ ：変性エチレン−酢酸ビニール共重合体
（三菱化成製ノバテック） ＬＤ ：低密度ポリエチレン（住友化学製スミカ
セン） 変ＬＤ ：変性低密度ポリエチレン（三井石油化学
製アドマー） ＭＸ ：メタキシリレンジアミン系ポリアミド
（三菱瓦斯化学製ナイロンＭＸＤ６） Ｎ−６．６６：ナイロン−６．６６共重合体（東レ製Ｃ
Ｍ６０４１） Ｎ−６ ：ナイロン−６（東レ製ＣＭ１０２１） Ｎ−６．１２：ナイロン−６．１２共重合体（東レ製Ｃ
Ｍ６５４１） ＥＶＯＨ ：エチレン−酢酸ビニール共重合体ケン化
物（日本合成化学製ソアノールＤＣ） である。

【００３７】尚、比較例１は、ＭＸの比率が低い為、緊
迫性に劣り、比較例２は、ＭＸの比率が高い為、耐ピン
ホール性に劣り、比較例３は、ポリアミド層の厚みが薄
い為、延伸性に劣り、多少なりとも延伸フィルムが得ら
れたとしても腰が弱い為、自動包装適性に劣り、比較例
４は、ポリアミド層の厚みが薄い為、延伸性に劣り、延
伸フィルム作成が不能であり、比較例５は、ポリアミド
層が厚過ぎる為、耐ピンホール性に劣り、さらに、収縮
応力が強過ぎる為、トレイの変形が起こり、比較例６
は、ＥＶＯＨ層が薄過ぎる為、ガスバリヤー性に劣り、
比較例７は、ＥＶＯＨ層が厚くなり過ぎ耐ピンホール性
に劣っていた。

【００３８】さらに、横ピロー型自動包装機を使用し
て、脱酸素剤を入れたトレイに盛付けした食品を上記実
施例のトレイ容器包装体用ポリアミド系熱収縮性多層フ
ィルムにて包被し、内部の空気を脱気した後、熱シール
し、長さ約１ｍで１５０℃に設定した熱収縮トンネル内
を約２秒間通して収縮包装体を得た結果、トレイの変形
も無く外観の良好な包装体が得られ自動包装適性に優れ
ていた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/32 Ｄ 8115−4Ｆ 27/34 7016−4Ｆ Ｂ６５Ｄ 1/34 7445−3Ｅ // Ｂ６５Ｄ 71/08 Ａ 7191−3Ｅ Ｂ２９Ｋ 23:00 55:00 77:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂層（Ａ）、変性ポ
   リオレフィン系接着性樹脂層（Ｂ）、ポリアミド樹脂層
   （Ｃ）及び、エチレン−酢酸ビニール共重合体ケン化物
   層（Ｄ）で構成され、少なくとも一方の最外層がポリオ
   レフィン系樹脂層（Ａ）である、共押し出し法により得
   られた積層構造の多層フィルムにおいて、ポリアミド樹
   脂層は、キシリレンジアミン系ポリアミド樹脂が２０〜
   ８０重量％、他のポリアミド樹脂が８０〜２０重量％の
   ブレンドであり、該フィルムの総厚みが１０〜４０μで
   あり、ポリアミド樹脂層の厚みが３〜１０μであり、エ
   チレン−酢酸ビニール共重合体ケン化物層の厚みが２〜
   １０μであり、 １００℃の温度の雰囲気中に入れて３０
   秒間までの最大収縮応力が１２０ｇ／ｃｍ以下であるこ
   とを特徴とするトレイ容器包装体用ポリアミド系熱収縮
   性積層フィルム。
2. 【請求項２】 多層フィルムの構成が最外層から、
   （Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｂ）／（Ａ）又は
   （Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｃ）／（Ｂ）／
   （Ａ）又は（Ａ）／（Ｂ）／（Ｄ）／（Ｃ）／（Ｄ）／
   （Ｂ）／（Ａ）又は（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｂ）／（Ａ）又
   は（Ｄ）／（Ｃ）／（Ｂ）／（Ａ）の順で隣接した積層
   構造である請求項１記載のトレイ容器包装体用ポリアミ
   ド系熱収縮性積層フィルム。
3. 【請求項３】 キシリレンジアミン系ポリアミド樹脂
   が、メタキシリレンジアミンとアジピン酸との重縮合反
   応によって合成されるポリアミド樹脂である請求項１記
   載のトレイ容器包装体用ポリアミド系熱収縮性積層フィ
   ルム。
4. 【請求項４】 他のポリアミド樹脂がナイロン−６、ナ
   イロン−６６、ナイロン−１０、ナイロン−１２から選
   択された一種のポリアミド樹脂又は、これらの二種乃至
   それ以上の共重合体あるいはブレンド物からなるポリア
   ミド系配合組成物である請求項１記載のトレイ容器包装
   体用ポリアミド系熱収縮性積層フィルム。
5. 【請求項５】 エチレン−酢酸ビニール共重合体ケン化
   物がエチレン含有率２５〜５０モル％、共重合体中の酢
   酸ビニールに対するケン化度が９０％以上である請求項
   １記載のトレイ容器包装体用ポリアミド系熱収縮性積層
   フィルム。
6. 【請求項６】 変性ポリオレフィン系接着性樹脂が変性
   線状低密度ポリエチレン又はこれと線状低密度ポリエチ
   レンとのブレンド物である請求項１記載のトレイ容器包
   装体用ポリアミド系熱収縮性積層フィルム。
7. 【請求項７】 変性ポリオレフィン系接着性樹脂が変性
   低密度ポリエチレン又はこれと低密度ポリエチレンとの
   ブレンド物である請求項１記載のトレイ容器包装体用ポ
   リアミド系熱収縮性積層フィルム。
8. 【請求項８】 変性ポリオレフィン系接着性樹脂が変性
   エチレン−酢酸ビニール共重合体又はこれとエチレン−
   酢酸ビニール共重合体とのブレンド物である請求項１記
   載のトレイ容器包装体用ポリアミド系熱収縮性積層フィ
   ルム。
9. 【請求項９】 ポリオレフィン系樹脂が低密度ポリエチ
   レン、線状低密度ポリエチレン、極低密度ポリエチレ
   ン、エチレン−酢酸ビニール共重合体から選択された一
   種のポリオレフィン系樹脂又は、これらの二種乃至それ
   以上のブレンド物からなるポリオレフィン系配合組成物
   である請求項１記載のトレイ容器包装体用ポリアミド系
   熱収縮性積層フィルム。