JP3418204B2 - トレイ容器包装体用熱収縮性多層フィルム - Google Patents
トレイ容器包装体用熱収縮性多層フィルムInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明のトレイ容器包装体用熱収
縮性多層フィルムは、トレイ容器に盛付けした牛鮮肉及
びハム、ソーセージ等の畜肉加工品、蒲鉾等の魚肉加工
品の包装用フィルムとして使用される。すなわち、本発
明は、横ピロー型自動包装機を使用して、脱酸素剤を入
れたトレイに盛付けした食品をガスバリヤー性に優れた
シュリンクフィルムにて包被し、内部の空気を脱気しＮ
2 又はＣＯ2 等の不活性ガスを充填した後、熱シール
し、熱収縮トンネルを通して緊迫した収縮包装体を得る
ことを目的とするバリヤーシュリンクフィルムに関する
ものである。尚、このような包装方法のことを以下『バ
リヤーシュリンク包装』と称する。
縮性多層フィルムは、トレイ容器に盛付けした牛鮮肉及
びハム、ソーセージ等の畜肉加工品、蒲鉾等の魚肉加工
品の包装用フィルムとして使用される。すなわち、本発
明は、横ピロー型自動包装機を使用して、脱酸素剤を入
れたトレイに盛付けした食品をガスバリヤー性に優れた
シュリンクフィルムにて包被し、内部の空気を脱気しＮ
2 又はＣＯ2 等の不活性ガスを充填した後、熱シール
し、熱収縮トンネルを通して緊迫した収縮包装体を得る
ことを目的とするバリヤーシュリンクフィルムに関する
ものである。尚、このような包装方法のことを以下『バ
リヤーシュリンク包装』と称する。
【０００２】
【従来の技術】現在、トレイ容器に盛付けした牛鮮肉及
びハム．ソーセージ等の畜肉加工品、蒲鉾等の魚肉加工
品の包装用フィルムとしては、塩化ビニール系樹脂のス
トレッチフィルムがラップフィルムとして使用されてい
るが、ガスバリヤー性に劣る為、保存期間が短いという
問題及び廃棄焼却時の塩素ガス発生による地球環境汚染
の問題があり、早急にこれに代わるフィルム又は包装シ
ステムが望まれていた。
びハム．ソーセージ等の畜肉加工品、蒲鉾等の魚肉加工
品の包装用フィルムとしては、塩化ビニール系樹脂のス
トレッチフィルムがラップフィルムとして使用されてい
るが、ガスバリヤー性に劣る為、保存期間が短いという
問題及び廃棄焼却時の塩素ガス発生による地球環境汚染
の問題があり、早急にこれに代わるフィルム又は包装シ
ステムが望まれていた。
【０００３】すなわち、最近では、これらの包装システ
ムとして、脱気−ガス充填−収縮包装による自動包装シ
ステム、すなわち、『バリヤーシュリンク包装』システ
ムが開発され、特開昭５８−１３６４４２号公報に記載
されているごとく、収縮フィルムとしては、エチレン−
酢酸ビニール共重合体／エチレン−酢酸ビニール共重合
体ケン化物／エチレン−酢酸ビニール共重合体の多層フ
ィルムが使用されており、これはガスバリヤー性に優れ
ているが、耐ピンホール性に劣るという問題がある。こ
れらのバリヤーシュリンク包装体ではピンホールがある
と内容物が酸化され変色し易いものである為、耐ピンホ
ール性に劣ることは致命的な欠陥を意味する。
ムとして、脱気−ガス充填−収縮包装による自動包装シ
ステム、すなわち、『バリヤーシュリンク包装』システ
ムが開発され、特開昭５８−１３６４４２号公報に記載
されているごとく、収縮フィルムとしては、エチレン−
酢酸ビニール共重合体／エチレン−酢酸ビニール共重合
体ケン化物／エチレン−酢酸ビニール共重合体の多層フ
ィルムが使用されており、これはガスバリヤー性に優れ
ているが、耐ピンホール性に劣るという問題がある。こ
れらのバリヤーシュリンク包装体ではピンホールがある
と内容物が酸化され変色し易いものである為、耐ピンホ
ール性に劣ることは致命的な欠陥を意味する。
【０００４】耐ピンホール性に優れている樹脂フィルム
としては、ナイロン−６、ナイロン−６６、ナイロン−
１０、ナイロン−１２等のポリアミド樹脂フィルムがあ
り、これとポリオレフィンとの多層熱収縮性フィルムが
特公平１−４３６２６号公報に記載されているが、ガス
バリヤー性に劣り、内容物が容易に変色するという問題
がある。尚、本発明者らによる牛鮮肉及び畜肉加工品等
の保存試験結果では、酸素透過率が１００ｃｃ／ｍ2 ．
ｄａｙ．ａｔｍ以下であれば保存性に優れているが、こ
れを越えると変色が容易に現れていた。
としては、ナイロン−６、ナイロン−６６、ナイロン−
１０、ナイロン−１２等のポリアミド樹脂フィルムがあ
り、これとポリオレフィンとの多層熱収縮性フィルムが
特公平１−４３６２６号公報に記載されているが、ガス
バリヤー性に劣り、内容物が容易に変色するという問題
がある。尚、本発明者らによる牛鮮肉及び畜肉加工品等
の保存試験結果では、酸素透過率が１００ｃｃ／ｍ2 ．
ｄａｙ．ａｔｍ以下であれば保存性に優れているが、こ
れを越えると変色が容易に現れていた。
【０００５】さらに、これらの耐ピンホール性及びガス
バリヤー性を改善する目的でポリアミド樹脂とエチレン
−酢酸ビニール共重合体ケン化物とを組合せた積層構成
で使用することが平３−５９８５号公報に記載されてい
るが、一般的にこれらで構成される熱収縮性フィルムは
牛鮮肉に対し緊迫性を保持した包装体を得ることを目的
として使用されている為、このフィルムをトレイ容器包
装体用に使用した場合、収縮応力が強過ぎてトレイが締
めつけられてひん曲がり、変形する為、商品価値が無く
なるという問題がある。本発明は、これらの問題を解決
することを目的として完成されたものである。
バリヤー性を改善する目的でポリアミド樹脂とエチレン
−酢酸ビニール共重合体ケン化物とを組合せた積層構成
で使用することが平３−５９８５号公報に記載されてい
るが、一般的にこれらで構成される熱収縮性フィルムは
牛鮮肉に対し緊迫性を保持した包装体を得ることを目的
として使用されている為、このフィルムをトレイ容器包
装体用に使用した場合、収縮応力が強過ぎてトレイが締
めつけられてひん曲がり、変形する為、商品価値が無く
なるという問題がある。本発明は、これらの問題を解決
することを目的として完成されたものである。
【０００６】
【本発明が解決しようとする問題点】本発明は、耐ピン
ホール性、ガスバリヤー性に優れ、しかも、低収縮応力
のトレイ容器包装体用熱収縮性多層フィルムを提供する
ものである。
ホール性、ガスバリヤー性に優れ、しかも、低収縮応力
のトレイ容器包装体用熱収縮性多層フィルムを提供する
ものである。
【０００７】
【問題を解決する為の手段】本発明者は、前記の問題点
を解決するために、ガスバリヤー性に優れているエチレ
ン−酢酸ビニール共重合体ケン化物及び耐ピンホール性
に優れているポリアミド樹脂に着目し本発明を完成させ
た。
を解決するために、ガスバリヤー性に優れているエチレ
ン−酢酸ビニール共重合体ケン化物及び耐ピンホール性
に優れているポリアミド樹脂に着目し本発明を完成させ
た。
【０００８】すなわち、本発明のトレイ容器包装体用熱
収縮性多層フィルムは、ポリオレフィン系樹脂（Ａ）、
変性ポリオレフィン系接着性樹脂層（Ｂ）、ナイロン−
６、ナイロン６６、ナイロン１０、ナイロン１２から選
択された一種のポリアミド樹脂又は、これらの二種乃至
それ以上の共重合体あるいはブレンド物からなるポリア
ミド系配合樹脂組成物であるポリアミド樹脂層（Ｃ）及
び、エチレン−酢酸ビニール共重合体ケン化物層（Ｄ）
で構成され、共押し出し法により得られた（Ａ）／
（Ｂ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｂ）／（Ａ）又は（Ａ）／
（Ｂ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｃ）／（Ｂ）／（Ａ）又は
（Ａ）／（Ｂ）／（Ｄ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｂ）／
（Ａ）の順で隣接した積層構造の多層フィルムにおい
て、該フィルムの総厚みが１０〜４０μであり、ポリア
ミド樹脂層（Ｃ）の厚みが３〜１０μであり、エチレン
−酢酸ビニール共重合体ケン化物層（Ｄ）の厚みが２〜
１０μであり、１００℃の温度の雰囲気中に入れて３０
秒間までの最大収縮応力が１２０ｇ／ｃｍ以下であるこ
とを特徴とする。
収縮性多層フィルムは、ポリオレフィン系樹脂（Ａ）、
変性ポリオレフィン系接着性樹脂層（Ｂ）、ナイロン−
６、ナイロン６６、ナイロン１０、ナイロン１２から選
択された一種のポリアミド樹脂又は、これらの二種乃至
それ以上の共重合体あるいはブレンド物からなるポリア
ミド系配合樹脂組成物であるポリアミド樹脂層（Ｃ）及
び、エチレン−酢酸ビニール共重合体ケン化物層（Ｄ）
で構成され、共押し出し法により得られた（Ａ）／
（Ｂ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｂ）／（Ａ）又は（Ａ）／
（Ｂ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｃ）／（Ｂ）／（Ａ）又は
（Ａ）／（Ｂ）／（Ｄ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｂ）／
（Ａ）の順で隣接した積層構造の多層フィルムにおい
て、該フィルムの総厚みが１０〜４０μであり、ポリア
ミド樹脂層（Ｃ）の厚みが３〜１０μであり、エチレン
−酢酸ビニール共重合体ケン化物層（Ｄ）の厚みが２〜
１０μであり、１００℃の温度の雰囲気中に入れて３０
秒間までの最大収縮応力が１２０ｇ／ｃｍ以下であるこ
とを特徴とする。
【０００９】本発明の多層フィルムの総厚みは、１０〜
４０μであり、１０μ未満ではフィルムの腰の強度が弱
く自動包装適性に劣り、４０μを越えるとコスト面での
過剰包装になる為、この範囲の厚みのフィルムが食品の
収縮包装に適している。
４０μであり、１０μ未満ではフィルムの腰の強度が弱
く自動包装適性に劣り、４０μを越えるとコスト面での
過剰包装になる為、この範囲の厚みのフィルムが食品の
収縮包装に適している。
【００１０】ポリアミド樹脂層（Ｃ）はナイロン−６、
ナイロン６６、ナイロン１０、ナイロン１２から選択さ
れた一種のポリアミド樹脂又は、これらの二種乃至それ
以上の共重合体あるいはブレンド物からなるポリアミド
系配合組成物である。
ナイロン６６、ナイロン１０、ナイロン１２から選択さ
れた一種のポリアミド樹脂又は、これらの二種乃至それ
以上の共重合体あるいはブレンド物からなるポリアミド
系配合組成物である。
【００１１】本発明のポリアミド樹脂層（Ｃ）の厚み
は、３〜１０μであり、３μ未満では延伸性に劣り、１
０μを越えると硬くなり耐ピンホール性に劣るという問
題がある為、この範囲の厚みが適している。
は、３〜１０μであり、３μ未満では延伸性に劣り、１
０μを越えると硬くなり耐ピンホール性に劣るという問
題がある為、この範囲の厚みが適している。
【００１２】本発明の熱収縮性多層フィルムの収縮応力
は、１００℃の温度の雰囲気中に入れて３０秒間までの
最大収縮応力が１２０ｇ／ｃｍ以下であることが、必要
である。これを越えると、フィルムの収縮応力が強過ぎ
て収縮時にトレイがひん曲がり容易にトレイが変形して
しまい商品価値が無くなる為である。又、一般に収縮包
装は１５０〜１６０℃のトンネル内を約２〜３秒の条件
で通過させて行われる。そこで、この条件での包装状態
の外観を各収縮応力を有するフィルムで収縮包装試験し
て観察した結果、１００℃の温度の雰囲気中に入れて３
０秒間までの最大収縮応力が１２０ｇ／ｃｍ以下の収縮
応力であれば良好な包装体が得られることが判明し、こ
の基準を設定することに至った。尚、トレイは、通常の
一般的な発泡ＰＳトレイ、ＰＰ透明トレイが使用されて
いる。
は、１００℃の温度の雰囲気中に入れて３０秒間までの
最大収縮応力が１２０ｇ／ｃｍ以下であることが、必要
である。これを越えると、フィルムの収縮応力が強過ぎ
て収縮時にトレイがひん曲がり容易にトレイが変形して
しまい商品価値が無くなる為である。又、一般に収縮包
装は１５０〜１６０℃のトンネル内を約２〜３秒の条件
で通過させて行われる。そこで、この条件での包装状態
の外観を各収縮応力を有するフィルムで収縮包装試験し
て観察した結果、１００℃の温度の雰囲気中に入れて３
０秒間までの最大収縮応力が１２０ｇ／ｃｍ以下の収縮
応力であれば良好な包装体が得られることが判明し、こ
の基準を設定することに至った。尚、トレイは、通常の
一般的な発泡ＰＳトレイ、ＰＰ透明トレイが使用されて
いる。
【００１３】又、本発明の熱収縮性多層フィルムの収縮
応力の調整は、延伸条件等の製造条件や各樹脂層の厚み
構成等によって行われる。例えば、収縮応力が高い場合
は、全体厚みを薄くしたり、本発明の構成樹脂中最も収
縮応力の強いポリアミド樹脂層（Ｃ）の厚みを薄くする
ことによって達成され、その製造条件については、なん
ら限定されるものではない。
応力の調整は、延伸条件等の製造条件や各樹脂層の厚み
構成等によって行われる。例えば、収縮応力が高い場合
は、全体厚みを薄くしたり、本発明の構成樹脂中最も収
縮応力の強いポリアミド樹脂層（Ｃ）の厚みを薄くする
ことによって達成され、その製造条件については、なん
ら限定されるものではない。
【００１４】本発明のトレイ容器包装体用熱収縮性多層
フィルムを構成するエチレン−酢酸ビニール共重合体ケ
ン化物（Ｄ）はエチレン含有率２５〜５０モル％、共重
合体中の酢酸ビニールに対するケン化度が９０％以上で
ある。エチレン含有率が２５モル％未満の場合は、耐水
性に劣り、エチレン含有率が５０モル％を越える場合及
びケン化度が９０％未満の場合はガスバリヤー性に劣る
為である。
フィルムを構成するエチレン−酢酸ビニール共重合体ケ
ン化物（Ｄ）はエチレン含有率２５〜５０モル％、共重
合体中の酢酸ビニールに対するケン化度が９０％以上で
ある。エチレン含有率が２５モル％未満の場合は、耐水
性に劣り、エチレン含有率が５０モル％を越える場合及
びケン化度が９０％未満の場合はガスバリヤー性に劣る
為である。
【００１５】前記エチレン−酢酸ビニール共重合体ケン
化物層（Ｄ）の厚みは、２〜１０μであり、２μ未満の
場合は、ガスバリヤー性に劣り、１０μを越える場合
は、耐ピンホール性に劣る為である。
化物層（Ｄ）の厚みは、２〜１０μであり、２μ未満の
場合は、ガスバリヤー性に劣り、１０μを越える場合
は、耐ピンホール性に劣る為である。
【００１６】本発明の多層フィルムの構成は、（Ａ）／
（Ｂ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｂ）／（Ａ）又は（Ａ）／
（Ｂ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｃ）／（Ｂ）／（Ａ）又は
（Ａ）／（Ｂ）／（Ｄ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｂ）／
（Ａ）の順で隣接した積層構成である。
（Ｂ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｂ）／（Ａ）又は（Ａ）／
（Ｂ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｃ）／（Ｂ）／（Ａ）又は
（Ａ）／（Ｂ）／（Ｄ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｂ）／
（Ａ）の順で隣接した積層構成である。
【００１７】変性ポリオレフィン系接着性樹脂層（Ｂ）
は、オレフィン類の単独又は共重合体等に例えばマレイ
ン酸、フマル酸、アクリル酸等の不飽和カルボン酸又は
その酸無水物、エステル等の誘導体を共重合、例えばグ
ラフト共重合した変性重合体であり、これには変性低密
度ポリエチレン、変性線状低密度ポリエチレン、変性エ
チレン−酢酸ビニール共重合体、変性ポリプロピレン等
がある。変性ポリオレフィン系接着性樹脂層（Ｂ）に
は、これら単独又はこれらと他のポリオレフィン、すな
わち、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、
極低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニール共重合
体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン
−メチルメタアクリレート共重合体、エチレン−メチル
アクリレート共重合体、エチレン−アクリル酸共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体又はエチレン−メタ
アクリル酸共重合体と金属とのイオン性共重合体、ポリ
プロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレ
ン−ブテン共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン三
元共重合体とのブレンド物も含まれる。
は、オレフィン類の単独又は共重合体等に例えばマレイ
ン酸、フマル酸、アクリル酸等の不飽和カルボン酸又は
その酸無水物、エステル等の誘導体を共重合、例えばグ
ラフト共重合した変性重合体であり、これには変性低密
度ポリエチレン、変性線状低密度ポリエチレン、変性エ
チレン−酢酸ビニール共重合体、変性ポリプロピレン等
がある。変性ポリオレフィン系接着性樹脂層（Ｂ）に
は、これら単独又はこれらと他のポリオレフィン、すな
わち、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、
極低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニール共重合
体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン
−メチルメタアクリレート共重合体、エチレン−メチル
アクリレート共重合体、エチレン−アクリル酸共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体又はエチレン−メタ
アクリル酸共重合体と金属とのイオン性共重合体、ポリ
プロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレ
ン−ブテン共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン三
元共重合体とのブレンド物も含まれる。
【００１８】ポリオレフィン系樹脂層（Ａ）には、上記
のポリオレフィンから選択された一種のポリオレフィン
系樹脂又は、これらの二種乃至それ以上のブレンド物か
らなるポリオレフィン系配合組成物が含まれる。
のポリオレフィンから選択された一種のポリオレフィン
系樹脂又は、これらの二種乃至それ以上のブレンド物か
らなるポリオレフィン系配合組成物が含まれる。
【００１９】本発明のトレイ容器包装体用熱収縮性多層
フィルムは、畜肉加工品等を自動包装後、収縮させる
為、少なくとも１００℃の温度の雰囲気中に入れて１０
秒後に縦横共１０％を越える収縮率を有することが望ま
しい。これ以下だと収縮仕上がりがきれいに出来上がら
ない為である。
フィルムは、畜肉加工品等を自動包装後、収縮させる
為、少なくとも１００℃の温度の雰囲気中に入れて１０
秒後に縦横共１０％を越える収縮率を有することが望ま
しい。これ以下だと収縮仕上がりがきれいに出来上がら
ない為である。
【００２０】本発明のトレイ容器包装体用熱収縮性多層
フィルムの製造方法としては、ポリアミド樹脂、エチレ
ン−酢酸ビニール共重合体ケン化物、変性ポリオレフィ
ン系接着性樹脂、及びポリオレフィン系樹脂等を共押し
出し法により積層ダイから溶融押し出しを行い、冷却固
化して６０〜１００℃の温度範囲内の延伸温度に再加熱
して縦方向に２倍以上横方向に２倍以上二軸延伸した
後、冷却することが挙げられる。
フィルムの製造方法としては、ポリアミド樹脂、エチレ
ン−酢酸ビニール共重合体ケン化物、変性ポリオレフィ
ン系接着性樹脂、及びポリオレフィン系樹脂等を共押し
出し法により積層ダイから溶融押し出しを行い、冷却固
化して６０〜１００℃の温度範囲内の延伸温度に再加熱
して縦方向に２倍以上横方向に２倍以上二軸延伸した
後、冷却することが挙げられる。
【００２１】多層シートの共押し出し法には、複数の押
し出し機を使用し環状ダイによってチューブ状に押し出
すか、又はＴダイによってフラット状に押し出すかのい
ずれかが好ましいが、特に限定されるものでは無い。環
状ダイから多層シートをチューブ状に溶融押し出しする
場合は、水槽内に浸漬してチューブを冷却固化させ、こ
のチューブを６０〜１００℃の延伸温度に再加熱して縦
方向は引き取りロールを使って２倍以上延伸し、横方向
はチューブ内に圧縮空気を入れてチューブを膨張させて
２倍以上の延伸を同時におこなうことによって、外観の
良好なフィルムを製造することが出来る。尚、延伸倍率
は、特に限定されるものではないが一般的には、縦方向
及び横方向の延伸倍率が夫々２．５〜４．０倍が用いら
れているが、収縮性を容易に得る為には、少なくとも一
方が３倍以上の延伸倍率が望ましい。又、本発明のフィ
ルムは、自然放置していると、該フィルム自体の持って
いる自然収縮によって変形や表面状態が悪化するのでこ
れを防止する為に、熱収縮特性を余り低下させないよう
に熱処理して自然収縮量を減らすことがより好ましい。
し出し機を使用し環状ダイによってチューブ状に押し出
すか、又はＴダイによってフラット状に押し出すかのい
ずれかが好ましいが、特に限定されるものでは無い。環
状ダイから多層シートをチューブ状に溶融押し出しする
場合は、水槽内に浸漬してチューブを冷却固化させ、こ
のチューブを６０〜１００℃の延伸温度に再加熱して縦
方向は引き取りロールを使って２倍以上延伸し、横方向
はチューブ内に圧縮空気を入れてチューブを膨張させて
２倍以上の延伸を同時におこなうことによって、外観の
良好なフィルムを製造することが出来る。尚、延伸倍率
は、特に限定されるものではないが一般的には、縦方向
及び横方向の延伸倍率が夫々２．５〜４．０倍が用いら
れているが、収縮性を容易に得る為には、少なくとも一
方が３倍以上の延伸倍率が望ましい。又、本発明のフィ
ルムは、自然放置していると、該フィルム自体の持って
いる自然収縮によって変形や表面状態が悪化するのでこ
れを防止する為に、熱収縮特性を余り低下させないよう
に熱処理して自然収縮量を減らすことがより好ましい。
【００２２】又、本発明のトレイ容器包装体用熱収縮性
多層フィルムに用いるポリオレフィン系樹脂層（Ａ）に
は、該ポリオレフィン系樹脂に粘着付与剤、防曇剤、帯
電防止剤、ブロッキング防止剤等を添加してもよい。
尚、粘着付与剤としては、ロジン又はその誘導体、テル
ペン樹脂、石油樹脂、クマロン−インデン樹脂、及びそ
れらの水添樹脂等が挙げられる。
多層フィルムに用いるポリオレフィン系樹脂層（Ａ）に
は、該ポリオレフィン系樹脂に粘着付与剤、防曇剤、帯
電防止剤、ブロッキング防止剤等を添加してもよい。
尚、粘着付与剤としては、ロジン又はその誘導体、テル
ペン樹脂、石油樹脂、クマロン−インデン樹脂、及びそ
れらの水添樹脂等が挙げられる。
【００２３】さらに、本発明におけるフィルムの物性の
測定方法を下記する。 １．耐ピンホール性 回転角：５／４回転、ストローク：１５０ｍｍのゲルボ
フレックステスターに試料：２００ｍｍ×２８０ｍｍを
とりつけ、５℃にて２０００回屈曲させピンホール数を
測定した。ピンホールは５ケ以下を良、これを越えると
不良と判定した。
測定方法を下記する。 １．耐ピンホール性 回転角：５／４回転、ストローク：１５０ｍｍのゲルボ
フレックステスターに試料：２００ｍｍ×２８０ｍｍを
とりつけ、５℃にて２０００回屈曲させピンホール数を
測定した。ピンホールは５ケ以下を良、これを越えると
不良と判定した。
【００２４】２．熱収縮率
縦横共１０ｃｍの正方形に切り取ったフィルムを１００
℃のグリセリンバス中に１０秒間浸漬させ、次式により
算出した。 ｛（１０−Ｘ）／１０｝×１００＝ 熱収縮率（％） 尚、Ｘは、グリセリン浸漬後の試料の寸法である。評価
は、熱収縮率１０％以上を良、１０％未満を不良とし
た。
℃のグリセリンバス中に１０秒間浸漬させ、次式により
算出した。 ｛（１０−Ｘ）／１０｝×１００＝ 熱収縮率（％） 尚、Ｘは、グリセリン浸漬後の試料の寸法である。評価
は、熱収縮率１０％以上を良、１０％未満を不良とし
た。
【００２５】３．収縮応力
幅１０ｍｍ、長さ５０ｍｍのフィルムを収縮応力測定機
（テスター産業製）のチャックに取付け１００℃のシリ
コンオイル中に３０秒間浸漬させ、収縮応力の最大値
（ｇ／ｃｍ）を測定した。評価は、最大収縮応力１２０
ｇ／ｃｍ以下を良、これを越える場合を不良とした。
（テスター産業製）のチャックに取付け１００℃のシリ
コンオイル中に３０秒間浸漬させ、収縮応力の最大値
（ｇ／ｃｍ）を測定した。評価は、最大収縮応力１２０
ｇ／ｃｍ以下を良、これを越える場合を不良とした。
【００２６】４．酸素透過率
モコン製オクストラン１０／５０を使用し、２３℃１０
０％ＲＨの条件にて測定した。酸素透過率は、１００ｃ
ｃ／ｍ2 ．ｄａｙ．ａｔｍ以下を良、これを越える場合
を不良と判定した。
０％ＲＨの条件にて測定した。酸素透過率は、１００ｃ
ｃ／ｍ2 ．ｄａｙ．ａｔｍ以下を良、これを越える場合
を不良と判定した。
【００２７】
【発明の効果】本発明のトレイ容器包装体用熱収縮性多
層フィルムは、ガスバリヤー性、耐ピンホール性、低収
縮応力性に優れている為、被包装物の保存性、トレイを
変形させない収縮包装性に優れており、バリヤーシュリ
ンク包装用フィルムとして最適である。
層フィルムは、ガスバリヤー性、耐ピンホール性、低収
縮応力性に優れている為、被包装物の保存性、トレイを
変形させない収縮包装性に優れており、バリヤーシュリ
ンク包装用フィルムとして最適である。
【００２８】
【実施例及び比較例】以下、実施例及び比較例を示し、
本発明の内容をより具体的に説明する。尚、本発明は、
実施例に記載された事項によって、限定されるものでな
いことは当然である。
本発明の内容をより具体的に説明する。尚、本発明は、
実施例に記載された事項によって、限定されるものでな
いことは当然である。
【００２９】実施例１〜１２、比較例１〜５及び参考例
１〜２ 表１及び表２に示された実施例及び比較例に表されるご
とく、ポリオレフィン系樹脂層、変性ポリオレフィン系
接着性樹脂層、ポリアミド樹脂層、エチレン−酢酸ビニ
ール共重合体ケン化物層を含む、積層チューブ状未延伸
原反を共押し出し法によって得た。これを延伸温度９０
℃にて縦３倍、横３．３倍にインフレーション法により
二軸延伸しトレイ容器包装体用熱収縮性多層フィルムを
得た。このフィルムの耐ピンホール性、熱収縮性、収縮
応力、酸素透過率を測定した。
１〜２ 表１及び表２に示された実施例及び比較例に表されるご
とく、ポリオレフィン系樹脂層、変性ポリオレフィン系
接着性樹脂層、ポリアミド樹脂層、エチレン−酢酸ビニ
ール共重合体ケン化物層を含む、積層チューブ状未延伸
原反を共押し出し法によって得た。これを延伸温度９０
℃にて縦３倍、横３．３倍にインフレーション法により
二軸延伸しトレイ容器包装体用熱収縮性多層フィルムを
得た。このフィルムの耐ピンホール性、熱収縮性、収縮
応力、酸素透過率を測定した。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】ここで
ＬＬ ：線状低密度ポリエチレン（三井石油化学
製ウルトゼックス） 変ＬＬ ：変性線状低密度ポリエチレン（三井石油
化学製アドマー） ＥＶＡ ：エチレン−酢酸ビニール共重合体（住友
化学製エバテート） 変ＥＶＡ ：変性エチレン−酢酸ビニール共重合体
（三菱化成製ノバテック） ＬＤ ：低密度ポリエチレン（住友化学製スミカ
セン） 変ＬＤ ：変性低密度ポリエチレン（三井石油化学
製アドマー） ＮＹ ：ナイロン−６．６６共重合体（東レ製Ｃ
Ｍ６０４１） Ｎ６ ：ナイロン−６（東レ製ＣＭ１０２１） Ｎ６−１２ ：ナイロン−６．１２共重合体（東レ製Ｃ
Ｍ６５４１） ＥＶＯＨ ：エチレン−酢酸ビニール共重合体ケン化
物（ソアノールＤＣ） である。
製ウルトゼックス） 変ＬＬ ：変性線状低密度ポリエチレン（三井石油
化学製アドマー） ＥＶＡ ：エチレン−酢酸ビニール共重合体（住友
化学製エバテート） 変ＥＶＡ ：変性エチレン−酢酸ビニール共重合体
（三菱化成製ノバテック） ＬＤ ：低密度ポリエチレン（住友化学製スミカ
セン） 変ＬＤ ：変性低密度ポリエチレン（三井石油化学
製アドマー） ＮＹ ：ナイロン−６．６６共重合体（東レ製Ｃ
Ｍ６０４１） Ｎ６ ：ナイロン−６（東レ製ＣＭ１０２１） Ｎ６−１２ ：ナイロン−６．１２共重合体（東レ製Ｃ
Ｍ６５４１） ＥＶＯＨ ：エチレン−酢酸ビニール共重合体ケン化
物（ソアノールＤＣ） である。
【００３３】尚、比較例１は、ＮＹ厚みが薄い為、延伸
性に劣り、多少なりとも延伸フィルムが得られたとして
も腰が弱い為、自動包装適性に劣り、比較例２は、ＮＹ
厚みが薄い為、延伸性に劣り、延伸フィルム作成が不能
であり、比較例３は、ポリアミド層が厚過ぎる為、耐ピ
ンホール性に劣り、さらに、収縮応力が強過ぎる為、ト
レイの変形が起こり、比較例４は、ＥＶＯＨ層が薄過ぎ
る為、ガスバリヤー性に劣り、比較例５は、ＥＶＯＨ層
が厚くなり過ぎ耐ピンホール性に劣っていた。
性に劣り、多少なりとも延伸フィルムが得られたとして
も腰が弱い為、自動包装適性に劣り、比較例２は、ＮＹ
厚みが薄い為、延伸性に劣り、延伸フィルム作成が不能
であり、比較例３は、ポリアミド層が厚過ぎる為、耐ピ
ンホール性に劣り、さらに、収縮応力が強過ぎる為、ト
レイの変形が起こり、比較例４は、ＥＶＯＨ層が薄過ぎ
る為、ガスバリヤー性に劣り、比較例５は、ＥＶＯＨ層
が厚くなり過ぎ耐ピンホール性に劣っていた。
【００３４】さらに、横ピロー型自動包装機を使用し
て、脱酸素剤を入れたトレイに盛付けした食品を上記実
施例のトレイ容器包装体用熱収縮性多層フィルムにて包
被し、内部の空気を脱気した後、熱シールし、長さ約１
ｍで１５０℃に設定した熱収縮トンネル内を約２秒間通
して収縮包装体を得た結果、トレイの変形も無く外観の
良好な包装体が得られ自動包装適性に優れていた。
て、脱酸素剤を入れたトレイに盛付けした食品を上記実
施例のトレイ容器包装体用熱収縮性多層フィルムにて包
被し、内部の空気を脱気した後、熱シールし、長さ約１
ｍで１５０℃に設定した熱収縮トンネル内を約２秒間通
して収縮包装体を得た結果、トレイの変形も無く外観の
良好な包装体が得られ自動包装適性に優れていた。
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭59−152853（ＪＰ，Ａ)
特開 昭53−98375（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−193353（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−216050（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−22052（ＪＰ，Ａ)
特開 昭53−46384（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−169231（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−164641（ＪＰ，Ａ)
特公 平４−3903（ＪＰ，Ｂ２)
特公 平５−88674（ＪＰ，Ｂ２)
特公 平２−8583（ＪＰ，Ｂ２)
特許3028341（ＪＰ，Ｂ２)
特許2714441（ＪＰ，Ｂ２)
特許2714438（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65D 65/40
B32B 7/02 106
B32B 27/32
B32B 27/34
Claims (6)
- 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂（Ａ）、変性ポリ
オレフィン系接着性樹脂層（Ｂ）、ナイロン−６、ナイ
ロン６６、ナイロン１０、ナイロン１２から選択された
一種のポリアミド樹脂又は、これらの二種乃至それ以上
の共重合体あるいはブレンド物からなるポリアミド系配
合樹脂組成物であるポリアミド樹脂層（Ｃ）及び、エチ
レン−酢酸ビニール共重合体ケン化物層（Ｄ）で構成さ
れ、共押し出し法により得られた（Ａ）／（Ｂ）／
（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｂ）／（Ａ）又は（Ａ）／（Ｂ）／
（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｃ）／（Ｂ）／（Ａ）又は（Ａ）／
（Ｂ）／（Ｄ）／（Ｃ）／（Ｄ）／（Ｂ）／（Ａ）の順
で隣接した積層構造の多層フィルムにおいて、該フィル
ムの総厚みが１０〜４０μであり、ポリアミド樹脂層の
厚みが３〜１０μであり、エチレン−酢酸ビニール共重
合体ケン化物層の厚みが２〜１０μであり、１００℃の
温度の雰囲気中に入れて３０秒間までの最大収縮応力が
１２０ｇ／ｃｍ以下であることを特徴とするトレイ容器
包装体用熱収縮性多層フィルム。 - 【請求項２】 エチレン−酢酸ビニール共重合体ケン化
物がエチレン含有率２５〜５０モル％、共重合体中の酢
酸ビニールに対するケン化度が９０％以上である請求項
１記載のトレイ容器包装体用熱収縮性多層フィルム。 - 【請求項３】 変性ポリオレフィン系接着性樹脂が変性
線状低密度ポリエチレン又はこれと線状低密度ポリエチ
レンとのブレンド物である請求項１記載のトレイ容器包
装体用熱収縮性多層フィルム。 - 【請求項４】 変性ポリオレフィン系接着性樹脂が変性
低密度ポリエチレン又はこれと低密度ポリエチレンとの
ブレンド物である請求項１記載のトレイ容器包装体用熱
収縮性多層フィルム。 - 【請求項５】 変性ポリオレフィン系接着性樹脂が変性
エチレン−酢酸ビニール共重合体又はこれとエチレン−
酢酸ビニール共重合体とのブレンド物である請求項１記
載のトレイ容器包装体用熱収縮性多層フィルム。 - 【請求項６】 ポリオレフィン系樹脂が低密度ポリエチ
レン、線状低密度ポリエチレン、極低密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニール共重合体から選択された一
種のポリオレフィン系樹脂又は、これらの二種乃至それ
以上のブレンド 物からなるポリオレフィン系配合組成物
である請求項１記載のトレイ容器包装体用熱収縮性多層
フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12270292A JP3418204B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | トレイ容器包装体用熱収縮性多層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12270292A JP3418204B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | トレイ容器包装体用熱収縮性多層フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05294357A JPH05294357A (ja) | 1993-11-09 |
| JP3418204B2 true JP3418204B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=14842504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12270292A Expired - Fee Related JP3418204B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | トレイ容器包装体用熱収縮性多層フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3418204B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5482770A (en) * | 1992-11-03 | 1996-01-09 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Highly oriented multilayer film |
| EP1296830B1 (en) * | 2000-06-22 | 2011-10-26 | Kureha Corporation | Low-temperature impact-resistant polyamide-based stretch-oriented multilayer film |
| JP6200961B2 (ja) * | 2014-04-18 | 2017-09-20 | 大倉工業株式会社 | トレーシール包装方法に用いられる蓋材用フィルム、トレーシール包装方法、トレーシール包装体の製造方法 |
| CA3019433A1 (en) | 2017-10-02 | 2019-04-02 | Flexopack S.A. | Multilayer cling film |
-
1992
- 1992-04-15 JP JP12270292A patent/JP3418204B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05294357A (ja) | 1993-11-09 |
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