JPH05261874A - ポリアミド系熱収縮性多層フィルム - Google Patents
ポリアミド系熱収縮性多層フィルムInfo
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- JPH05261874A JPH05261874A JP4092144A JP9214492A JPH05261874A JP H05261874 A JPH05261874 A JP H05261874A JP 4092144 A JP4092144 A JP 4092144A JP 9214492 A JP9214492 A JP 9214492A JP H05261874 A JPH05261874 A JP H05261874A
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
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- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 牛鮮肉等を熱水中にて収縮包装を行った際、
水分が付着した状態でもガスバリヤー性に優れ、しか
も、耐ピンホール性に優れた包装体を得る熱収縮性多層
フィルムを目的とする。 【構成】 ポリアミド樹脂層、変性ポリオレフィン系接
着性樹脂層、及びポリオレフィン系樹脂層が、共押し出
しにより、この順で隣接した積層構造を含む多層プラス
チックフィルムであり、ポリアミド樹脂層は、キシリレ
ンジアミン系ポリアミド樹脂が20〜80重量%、他の
ポリアミド樹脂が80〜20重量%であり、該フィルム
の総厚みが25〜150μである。
水分が付着した状態でもガスバリヤー性に優れ、しか
も、耐ピンホール性に優れた包装体を得る熱収縮性多層
フィルムを目的とする。 【構成】 ポリアミド樹脂層、変性ポリオレフィン系接
着性樹脂層、及びポリオレフィン系樹脂層が、共押し出
しにより、この順で隣接した積層構造を含む多層プラス
チックフィルムであり、ポリアミド樹脂層は、キシリレ
ンジアミン系ポリアミド樹脂が20〜80重量%、他の
ポリアミド樹脂が80〜20重量%であり、該フィルム
の総厚みが25〜150μである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明のポリアミド系熱収縮性多
層フィルムは、牛鮮肉、ハム.ソーセージ等の畜肉加工
品、蒲鉾等の魚肉加工品の包装用フィルムとして使用さ
れる。すなわち、本発明は、牛鮮肉、ハム.ソーセージ
等の畜肉加工品等の食品を真空包装機を使用してガスバ
リヤー性に優れたシュリンクフィルムにて真空包装後、
熱シールし、70〜95℃の湯浴中に浸漬して緊迫した
収縮包装体を得ることを目的とする多層シュリンクフィ
ルムに関するものである。
層フィルムは、牛鮮肉、ハム.ソーセージ等の畜肉加工
品、蒲鉾等の魚肉加工品の包装用フィルムとして使用さ
れる。すなわち、本発明は、牛鮮肉、ハム.ソーセージ
等の畜肉加工品等の食品を真空包装機を使用してガスバ
リヤー性に優れたシュリンクフィルムにて真空包装後、
熱シールし、70〜95℃の湯浴中に浸漬して緊迫した
収縮包装体を得ることを目的とする多層シュリンクフィ
ルムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、牛鮮肉、ハム.ソーセージ等の畜
肉加工品、蒲鉾等の魚肉加工品の包装用フィルムとして
は、塩化ビニリデン系樹脂フィルムが使用されていた
が、残存塩化ビニリデンモノマーの食品衛生上の不安及
び耐ピンホール性に劣っていること等の問題があり、こ
れらに優れているナイロン−6、ナイロン6−66共重
合体を中心としたポリアミド系樹脂フィルムが使用され
るようになった。ところが、これらのポリアミド系樹脂
フィルムは、ガスバリヤー性に劣るという問題があり、
これに対し、ガスバリヤー性に著しく優れているエチレ
ン−酢酸ビニール共重合体けん化物を使用する傾向にあ
るが、これも耐ピンホール性に劣ることから、特公昭6
2−5060号公報、特開昭56−131134号公報
に記載されているごとく、ポリアミド系樹脂とエチレン
−酢酸ビニール共重合体けん化物とを積層構成で使用す
ることが一般的になっている。しかしながら、この積層
構成を使用し、該構成の両側をポリオレフィンにて多層
化したフィルムでも、上記したごとく、湯浴中に浸漬さ
せて収縮包装させる為、フィルム表面には、水がたっぷ
りと付着しており、この水がポリオレフィンを透過し
て、エチレン−酢酸ビニール共重合体けん化物及びポリ
アミドが吸湿したり、さらに、一般的にこれらの包装物
は、低温高湿度下に保存される為、空気中の湿気がフィ
ルムを透過したり、内容物である肉製品の水分がフィル
ムを透過して、エチレン−酢酸ビニール共重合体けん化
物及びポリアミドが吸湿し、そのガスバリヤー性を大幅
に低下させるという問題があり、全湿度域及び水を付着
させた状態に亙り、ガスバリヤー性に優れしかも、耐ピ
ンホール性に優れているというフィルムは、まだ得られ
ていない。例えば、エチレン含量32モル%のエチレン
−酢酸ビニール共重合体けん化物は、一般的に、5〜6
μ厚みで上記多層フィルムに構成されるが、それ以上の
厚みである10μ厚みでも、水が付着している場合は、
酸素透過率が100cc/m2 .day.atmを越
え、牛鮮肉及び畜肉加工品等の内容物が容易に酸化さ
れ、変色するという問題がある。尚、本発明者らによる
牛鮮肉及び畜肉加工品等の保存試験結果では、酸素透過
率が100cc/m2 .day.atm以下であれば保
存性に優れているが、これを越えると変色が容易に現れ
ていた。
肉加工品、蒲鉾等の魚肉加工品の包装用フィルムとして
は、塩化ビニリデン系樹脂フィルムが使用されていた
が、残存塩化ビニリデンモノマーの食品衛生上の不安及
び耐ピンホール性に劣っていること等の問題があり、こ
れらに優れているナイロン−6、ナイロン6−66共重
合体を中心としたポリアミド系樹脂フィルムが使用され
るようになった。ところが、これらのポリアミド系樹脂
フィルムは、ガスバリヤー性に劣るという問題があり、
これに対し、ガスバリヤー性に著しく優れているエチレ
ン−酢酸ビニール共重合体けん化物を使用する傾向にあ
るが、これも耐ピンホール性に劣ることから、特公昭6
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に記載されているごとく、ポリアミド系樹脂とエチレン
−酢酸ビニール共重合体けん化物とを積層構成で使用す
ることが一般的になっている。しかしながら、この積層
構成を使用し、該構成の両側をポリオレフィンにて多層
化したフィルムでも、上記したごとく、湯浴中に浸漬さ
せて収縮包装させる為、フィルム表面には、水がたっぷ
りと付着しており、この水がポリオレフィンを透過し
て、エチレン−酢酸ビニール共重合体けん化物及びポリ
アミドが吸湿したり、さらに、一般的にこれらの包装物
は、低温高湿度下に保存される為、空気中の湿気がフィ
ルムを透過したり、内容物である肉製品の水分がフィル
ムを透過して、エチレン−酢酸ビニール共重合体けん化
物及びポリアミドが吸湿し、そのガスバリヤー性を大幅
に低下させるという問題があり、全湿度域及び水を付着
させた状態に亙り、ガスバリヤー性に優れしかも、耐ピ
ンホール性に優れているというフィルムは、まだ得られ
ていない。例えば、エチレン含量32モル%のエチレン
−酢酸ビニール共重合体けん化物は、一般的に、5〜6
μ厚みで上記多層フィルムに構成されるが、それ以上の
厚みである10μ厚みでも、水が付着している場合は、
酸素透過率が100cc/m2 .day.atmを越
え、牛鮮肉及び畜肉加工品等の内容物が容易に酸化さ
れ、変色するという問題がある。尚、本発明者らによる
牛鮮肉及び畜肉加工品等の保存試験結果では、酸素透過
率が100cc/m2 .day.atm以下であれば保
存性に優れているが、これを越えると変色が容易に現れ
ていた。
【0003】又、上記多層フィルムは、ポリアミド系樹
脂とエチレン−酢酸ビニール共重合体けん化物との吸湿
により収縮包装後の応力が低下し、フィルムの緊迫力が
緩み牛鮮肉及び畜肉加工品からの肉汁が出て、収縮包装
体の外観を悪くしたり、変質を促進するという問題があ
る。
脂とエチレン−酢酸ビニール共重合体けん化物との吸湿
により収縮包装後の応力が低下し、フィルムの緊迫力が
緩み牛鮮肉及び畜肉加工品からの肉汁が出て、収縮包装
体の外観を悪くしたり、変質を促進するという問題があ
る。
【0004】
【本発明が解決しようとする問題点】本発明は、全湿度
域及び水を付着させた状態に亙り、ガスバリヤー性に優
れしかも緊迫力及び耐ピンホール性に優れているポリア
ミド系熱収縮性多層フィルムを提供するものである。
域及び水を付着させた状態に亙り、ガスバリヤー性に優
れしかも緊迫力及び耐ピンホール性に優れているポリア
ミド系熱収縮性多層フィルムを提供するものである。
【0005】
【問題を解決する為の手段】本発明者は、前記の問題点
を解決するために、湿度の影響を受けにくく、しかもガ
スバリヤー性に優れているキシリレンジアミン系ポリア
ミド(以下「MXナイロン」と略称する)に着目し本発
明を完成させた。
を解決するために、湿度の影響を受けにくく、しかもガ
スバリヤー性に優れているキシリレンジアミン系ポリア
ミド(以下「MXナイロン」と略称する)に着目し本発
明を完成させた。
【0006】すなわち、本発明者は、MXナイロンが、
水分を付着させた状態でもガスバリヤー性の低下が少な
いことに着目し本発明を完成させた。さらに、本発明者
は、MXナイロンが、水分を付着させた状態でも緊迫力
の低下が少ないことに着目し本発明を完成させた。
水分を付着させた状態でもガスバリヤー性の低下が少な
いことに着目し本発明を完成させた。さらに、本発明者
は、MXナイロンが、水分を付着させた状態でも緊迫力
の低下が少ないことに着目し本発明を完成させた。
【0007】すなわち、本発明の熱収縮性フィルムは、
ポリアミド樹脂層、変性ポリオレフィン系接着性樹脂
層、及びポリオレフィン系樹脂層が、共押し出し法によ
り、この順で隣接した積層構造を含む多層プラスチック
フィルムであり、ポリアミド樹脂層は、キシリレンジア
ミン系ポリアミド樹脂が20〜80重量%、他のポリア
ミド樹脂が80〜20重量%であり、、該フィルムの総
厚みが25〜150μであり、全湿度域及び水を付着さ
せた状態における酸素透過率が、100cc/m2 .d
ay.atm以下であることを特徴とする。
ポリアミド樹脂層、変性ポリオレフィン系接着性樹脂
層、及びポリオレフィン系樹脂層が、共押し出し法によ
り、この順で隣接した積層構造を含む多層プラスチック
フィルムであり、ポリアミド樹脂層は、キシリレンジア
ミン系ポリアミド樹脂が20〜80重量%、他のポリア
ミド樹脂が80〜20重量%であり、、該フィルムの総
厚みが25〜150μであり、全湿度域及び水を付着さ
せた状態における酸素透過率が、100cc/m2 .d
ay.atm以下であることを特徴とする。
【0008】本発明におけるキシリレンジアミン系ポリ
アミド樹脂、すなわち「MXナイロン」とは、メタキシ
リレンジアミン単独又はメタキシリレンジアミン60%
以上を含有するパラキシリレンジアミンとの混合キシリ
レンジアミンをジアミン成分とし、これと炭素数6ない
し12のα,ω−直鎖脂肪族二塩基酸、例えばアジピン
酸、セバシン酸などの一種以上との重縮合反応によって
合成されるポリアミド樹脂である。
アミド樹脂、すなわち「MXナイロン」とは、メタキシ
リレンジアミン単独又はメタキシリレンジアミン60%
以上を含有するパラキシリレンジアミンとの混合キシリ
レンジアミンをジアミン成分とし、これと炭素数6ない
し12のα,ω−直鎖脂肪族二塩基酸、例えばアジピン
酸、セバシン酸などの一種以上との重縮合反応によって
合成されるポリアミド樹脂である。
【0009】他のポリアミド樹脂は、ナイロン−6、ナ
イロン−66、ナイロン−10、ナイロン−11、ナイ
ロン−12から選択された一種のポリアミド樹脂又は、
これらの二種乃至それ以上の共重合体あるいはブレンド
物からなるポリアミド系配合組成物である。
イロン−66、ナイロン−10、ナイロン−11、ナイ
ロン−12から選択された一種のポリアミド樹脂又は、
これらの二種乃至それ以上の共重合体あるいはブレンド
物からなるポリアミド系配合組成物である。
【0010】ポリアミド樹脂の組成は、MXナイロンが
20〜80重量%、他のポリアミド樹脂が80〜20重
量%が適しており、MXナイロンが20重量%未満の場
合はガスバリヤー性に劣り、80重量%を越えるとフィ
ルムが硬くなり過ぎる為であり、好ましくは40〜60
重量%が好適である。
20〜80重量%、他のポリアミド樹脂が80〜20重
量%が適しており、MXナイロンが20重量%未満の場
合はガスバリヤー性に劣り、80重量%を越えるとフィ
ルムが硬くなり過ぎる為であり、好ましくは40〜60
重量%が好適である。
【0011】尚、MXナイロンを使用すると、緊迫力の
低下が少ないのは、MXナイロンの吸湿性が他のナイロ
ンよりも少ない為と推定される。
低下が少ないのは、MXナイロンの吸湿性が他のナイロ
ンよりも少ない為と推定される。
【0012】変性ポリオレフィン系接着性樹脂は、オレ
フィン類の単独又は共重合体等に例えばマレイン酸、フ
マル酸、アクリル酸等の不飽和カルボン酸又はその酸無
水物、エステル等の誘導体を共重合、例えばグラフト共
重合した変性重合体であり、これには変性低密度ポリエ
チレン、変性線状低密度ポリエチレン、変性エチレン−
酢酸ビニール共重合体、変性ポリプロピレン等である。
変性ポリオレフィン系接着性樹脂には、これら単独又は
これらと他のポリオレフィン、すなわち、低密度ポリエ
チレン、線状低密度ポリエチレン、極低密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニール共重合体、エチレン−エチ
ルアクリレート共重合体、エチレン−メチルメタアクリ
レート共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体又はエチレン−メタアクリル酸共重合体と
金属とのイオン性共重合体、ポリプロピレン、プロピレ
ン−エチレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、
プロピレン−エチレン−ブテン三元共重合体とのブレン
ド物も含まれる。
フィン類の単独又は共重合体等に例えばマレイン酸、フ
マル酸、アクリル酸等の不飽和カルボン酸又はその酸無
水物、エステル等の誘導体を共重合、例えばグラフト共
重合した変性重合体であり、これには変性低密度ポリエ
チレン、変性線状低密度ポリエチレン、変性エチレン−
酢酸ビニール共重合体、変性ポリプロピレン等である。
変性ポリオレフィン系接着性樹脂には、これら単独又は
これらと他のポリオレフィン、すなわち、低密度ポリエ
チレン、線状低密度ポリエチレン、極低密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニール共重合体、エチレン−エチ
ルアクリレート共重合体、エチレン−メチルメタアクリ
レート共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体又はエチレン−メタアクリル酸共重合体と
金属とのイオン性共重合体、ポリプロピレン、プロピレ
ン−エチレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、
プロピレン−エチレン−ブテン三元共重合体とのブレン
ド物も含まれる。
【0013】ポリオレフィン系樹脂には、上記のポリオ
レフィンから選択された一種のポリオレフィン系樹脂又
は、これらの二種乃至それ以上のブレンド物からなるポ
リオレフィン系配合組成物が含まれる。MXナイロン単
独では熱シール性に劣る為、上記ポリオレフィンとの多
層化により袋形成性が容易となる。
レフィンから選択された一種のポリオレフィン系樹脂又
は、これらの二種乃至それ以上のブレンド物からなるポ
リオレフィン系配合組成物が含まれる。MXナイロン単
独では熱シール性に劣る為、上記ポリオレフィンとの多
層化により袋形成性が容易となる。
【0014】本発明のフィルムの総厚みは、25〜15
0μであり、25μ未満では耐ピンホール性に劣り、2
00μを越えるとコスト面での過剰包装になる為、この
範囲の厚みのフィルムが食品の収縮包装に適している。
0μであり、25μ未満では耐ピンホール性に劣り、2
00μを越えるとコスト面での過剰包装になる為、この
範囲の厚みのフィルムが食品の収縮包装に適している。
【0015】本発明のポリアミド樹脂層の厚みは、5〜
20μであり、5μ未満ではMXナイロン含有率が80
重量%でも酸素透過率が100cc/m2 .day.a
tmを越えてしまい、ガスバリヤー性に劣り、20μを
越えると硬くなり過ぎ、耐ピンホール性に劣る為、この
範囲の厚みが適している。
20μであり、5μ未満ではMXナイロン含有率が80
重量%でも酸素透過率が100cc/m2 .day.a
tmを越えてしまい、ガスバリヤー性に劣り、20μを
越えると硬くなり過ぎ、耐ピンホール性に劣る為、この
範囲の厚みが適している。
【0016】本発明の熱収縮性フィルムは、食品の収縮
包装を目的としている為、畜肉加工品等を該フィルムで
作った袋に充填し、口部をヒートシールして70〜95
℃の熱湯中に入れて収縮包装する為、少なくとも100
℃の温度の雰囲気中に入れて10秒後に縦横共10%を
越える寸法収縮率を有することが必要である。
包装を目的としている為、畜肉加工品等を該フィルムで
作った袋に充填し、口部をヒートシールして70〜95
℃の熱湯中に入れて収縮包装する為、少なくとも100
℃の温度の雰囲気中に入れて10秒後に縦横共10%を
越える寸法収縮率を有することが必要である。
【0017】本発明の構成は、ポリアミド樹脂層、変性
ポリオレフィン系接着性樹脂層、及びポリオレフィン系
樹脂層が、この順で隣接した積層構造を含む多層プラス
チックフィルムであり、ポリアミド樹脂層/変性ポリオ
レフィン系接着性樹脂層/ポリオレフィン系樹脂層、及
び、ポリオレフィン系樹脂層/変性ポリオレフィン系接
着性樹脂層/ポリアミド樹脂層/変性ポリオレフィン系
接着性樹脂層/ポリオレフィン系樹脂層等が基本構成と
してあるが、目的に応じてさらに多層化してもよい。
ポリオレフィン系接着性樹脂層、及びポリオレフィン系
樹脂層が、この順で隣接した積層構造を含む多層プラス
チックフィルムであり、ポリアミド樹脂層/変性ポリオ
レフィン系接着性樹脂層/ポリオレフィン系樹脂層、及
び、ポリオレフィン系樹脂層/変性ポリオレフィン系接
着性樹脂層/ポリアミド樹脂層/変性ポリオレフィン系
接着性樹脂層/ポリオレフィン系樹脂層等が基本構成と
してあるが、目的に応じてさらに多層化してもよい。
【0018】本発明のフィルムの製造方法としては、共
押し出し法を用いる。ドライラミネート法による場合
は、収縮率が低下する為である。すなわち、ポリアミド
樹脂、変性ポリオレフィン系接着性樹脂、及びポリオレ
フィン系樹脂等を共押し出し法により積層ダイから溶融
押し出しを行い、冷却固化して60〜100℃の温度範
囲内の延伸温度に再加熱して縦方向に2倍以上横方向に
2倍以上二軸延伸した後、冷却することが挙げられる。
押し出し法を用いる。ドライラミネート法による場合
は、収縮率が低下する為である。すなわち、ポリアミド
樹脂、変性ポリオレフィン系接着性樹脂、及びポリオレ
フィン系樹脂等を共押し出し法により積層ダイから溶融
押し出しを行い、冷却固化して60〜100℃の温度範
囲内の延伸温度に再加熱して縦方向に2倍以上横方向に
2倍以上二軸延伸した後、冷却することが挙げられる。
【0019】多層シートの共押し出し法には、複数の押
し出し機を使用し環状ダイによってチューブ状に押し出
すか、又はTダイによってフラット状に押し出すかのい
ずれかが好ましいが、特に限定されるものでは無い。環
状ダイから多層シートをチューブ状に溶融押し出しする
場合は、水槽内に浸漬してチューブを冷却固化させ、こ
のチューブを60〜100℃の延伸温度に再加熱して縦
方向は引き取りロールを使って2倍以上延伸し、横方向
はチューブ内に圧縮空気を入れてチューブを膨張させて
2倍以上の延伸を同時におこなうことによって、外観の
良好なフィルムを製造することが出来る。尚、延伸倍率
は、特に限定される物ではないが一般的には、縦方向及
び横方向の延伸倍率が夫々2.5〜4.0倍が用いられ
ているが、収縮性を容易に得る為には、少なくとも一方
が3倍以上の延伸倍率が望ましい。又、本発明のフィル
ムは、自然放置していると、該フィルム自体の持ってい
る自然収縮によって変形や表面状態が悪化するのでこれ
を防止する為に、熱収縮特性を余り低下させないように
熱処理して自然収縮量を減らすことがより好ましい。
し出し機を使用し環状ダイによってチューブ状に押し出
すか、又はTダイによってフラット状に押し出すかのい
ずれかが好ましいが、特に限定されるものでは無い。環
状ダイから多層シートをチューブ状に溶融押し出しする
場合は、水槽内に浸漬してチューブを冷却固化させ、こ
のチューブを60〜100℃の延伸温度に再加熱して縦
方向は引き取りロールを使って2倍以上延伸し、横方向
はチューブ内に圧縮空気を入れてチューブを膨張させて
2倍以上の延伸を同時におこなうことによって、外観の
良好なフィルムを製造することが出来る。尚、延伸倍率
は、特に限定される物ではないが一般的には、縦方向及
び横方向の延伸倍率が夫々2.5〜4.0倍が用いられ
ているが、収縮性を容易に得る為には、少なくとも一方
が3倍以上の延伸倍率が望ましい。又、本発明のフィル
ムは、自然放置していると、該フィルム自体の持ってい
る自然収縮によって変形や表面状態が悪化するのでこれ
を防止する為に、熱収縮特性を余り低下させないように
熱処理して自然収縮量を減らすことがより好ましい。
【0020】さらに、本発明におけるフィルムの物性の
測定方法を下記する。 1.耐ピンホール性 回転角:5/4回転、ストローク:150mmのゲルボ
フレックステス ターに試料:200mm×280mmをとりつけ、5℃
にて2000回屈曲させピンホール数を測定した。ピン
ホールは5ケ以下を良、これを越えると不良と判定し
た。
測定方法を下記する。 1.耐ピンホール性 回転角:5/4回転、ストローク:150mmのゲルボ
フレックステス ターに試料:200mm×280mmをとりつけ、5℃
にて2000回屈曲させピンホール数を測定した。ピン
ホールは5ケ以下を良、これを越えると不良と判定し
た。
【0021】2.熱収縮率 縦横共10cmの正方形に切り取ったフィルムを100
℃のグリセリンバス中に10秒間浸漬させ、次式により
算出した。 ((10−X)/10)×100=熱収縮率(%) 尚、Xは、グリセリン浸漬後の試料の寸法である。評価
は、熱収縮率10%以上を良、10%未満を不良とし
た。
℃のグリセリンバス中に10秒間浸漬させ、次式により
算出した。 ((10−X)/10)×100=熱収縮率(%) 尚、Xは、グリセリン浸漬後の試料の寸法である。評価
は、熱収縮率10%以上を良、10%未満を不良とし
た。
【0022】3.緊迫性 牛鮮肉を各シュリンクフィルムにて包被し、真空包装し
た後、90℃の熱水中に約3秒間浸漬後取り出し、2℃
98%RHの室内に1週間放置後収縮包装状態を観察し
た。緊迫性に優れている物は良、緩みの出ているものは
不良とした。
た後、90℃の熱水中に約3秒間浸漬後取り出し、2℃
98%RHの室内に1週間放置後収縮包装状態を観察し
た。緊迫性に優れている物は良、緩みの出ているものは
不良とした。
【0023】4.酸素透過率 モコン製オクストラン10/50を使用して測定した。
尚、水を付着させた状態での酸素透過率は、試料の両側
を吸水させたロ紙ではさみ、さらにその両側を20μ厚
みのPEフィルムではさんでオクストラン10/50の
チャンバーに取付けて測定した。酸素透過率は、100
cc/m2 .day.atm以下を良、これを越える場
合を不良と判定した。
尚、水を付着させた状態での酸素透過率は、試料の両側
を吸水させたロ紙ではさみ、さらにその両側を20μ厚
みのPEフィルムではさんでオクストラン10/50の
チャンバーに取付けて測定した。酸素透過率は、100
cc/m2 .day.atm以下を良、これを越える場
合を不良と判定した。
【0024】
【発明の効果】本発明のポリアミド系熱収縮性多層フィ
ルムは、ガスバリヤー性、耐ピンホール性、緊迫性に優
れている為、保存性、外観に優れており、牛鮮肉等のシ
ュリンク包装用フィルムとして最適である。
ルムは、ガスバリヤー性、耐ピンホール性、緊迫性に優
れている為、保存性、外観に優れており、牛鮮肉等のシ
ュリンク包装用フィルムとして最適である。
【0025】
【実施例及び比較例】以下、実施例及び比較例を示し、
本発明の内容をより具体的に説明する。尚、本発明は、
実施例に記載された事項によって、限定されるものでな
いことは当然である。
本発明の内容をより具体的に説明する。尚、本発明は、
実施例に記載された事項によって、限定されるものでな
いことは当然である。
【0026】実施例1〜11及び比較例1〜4 表1、表2及び表3に示される実施例及び比較例に表さ
れるごとく、芯層がポリアミド樹脂、中間層が変性ポリ
オレフィン系接着性樹脂で両外層がポリオレフィン系樹
脂からなる積層チューブ状未延伸原反を共押し出し法に
よって得た。これを延伸温度90℃にて縦3倍横3.3
倍にインフレーション法により二軸延伸しバリヤーシュ
リンクフィルムを得た。このフィルムの耐ピンホール
性、熱収縮性、緊迫性、ガスバリヤー性を測定した。
れるごとく、芯層がポリアミド樹脂、中間層が変性ポリ
オレフィン系接着性樹脂で両外層がポリオレフィン系樹
脂からなる積層チューブ状未延伸原反を共押し出し法に
よって得た。これを延伸温度90℃にて縦3倍横3.3
倍にインフレーション法により二軸延伸しバリヤーシュ
リンクフィルムを得た。このフィルムの耐ピンホール
性、熱収縮性、緊迫性、ガスバリヤー性を測定した。
【0027】
【表1】
【0028】
【表2】
【0029】
【表3】
【0030】ここで LL :線状低密度ポリエチレン(三井石油化学
製ウルトゼックス) 変LL :変性線状低密度ポリエチレン(三井石油
化学製アドマー) EVA :エチレン−酢酸ビニール共重合体(住友
化学製エバテート) 変EVA :変性エチレン−酢酸ビニール共重合体
(三菱化成製ノバテック) LD :低密度ポリエチレン(住友化学製スミカ
セン) 変LD :変性低密度ポリエチレン(三井石油化学
製アドマー) MX :メタキシリレンジアミン系ポリアミド
(三菱瓦斯化学製ナイロンMXD6) N−6 :ナイロン−6(東レ製CM1021) N−6.66:ナイロン−6.66共重合体(東レ製C
M6041) N−6.12:ナイロン−6.12共重合体(東レ製C
M6541) である。
製ウルトゼックス) 変LL :変性線状低密度ポリエチレン(三井石油
化学製アドマー) EVA :エチレン−酢酸ビニール共重合体(住友
化学製エバテート) 変EVA :変性エチレン−酢酸ビニール共重合体
(三菱化成製ノバテック) LD :低密度ポリエチレン(住友化学製スミカ
セン) 変LD :変性低密度ポリエチレン(三井石油化学
製アドマー) MX :メタキシリレンジアミン系ポリアミド
(三菱瓦斯化学製ナイロンMXD6) N−6 :ナイロン−6(東レ製CM1021) N−6.66:ナイロン−6.66共重合体(東レ製C
M6041) N−6.12:ナイロン−6.12共重合体(東レ製C
M6541) である。
【0031】尚、比較例1は、MXナイロンの混入量が
少ない為、ガスバリヤー性及び緊迫性に劣り、比較例2
は、MXナイロンの混入量が多過ぎる為、耐ピンホール
性に劣り、比較例3は、ポリアミド層が薄過ぎる為、ガ
スバリヤー性に劣り、比較例4は、ポリアミド層が厚過
ぎる為、耐ピンホール性に劣る。
少ない為、ガスバリヤー性及び緊迫性に劣り、比較例2
は、MXナイロンの混入量が多過ぎる為、耐ピンホール
性に劣り、比較例3は、ポリアミド層が薄過ぎる為、ガ
スバリヤー性に劣り、比較例4は、ポリアミド層が厚過
ぎる為、耐ピンホール性に劣る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // B65D 71/08 A 7191−3E B29K 77:00 105:02 B29L 7:00 4F
Claims (8)
- 【請求項1】 ポリアミド樹脂層、変性ポリオレフィン
系接着性樹脂層、及びポリオレフィン系樹脂層が、共押
し出し法により、この順で隣接した積層構造を含む多層
プラスチックフィルムであり、ポリアミド樹脂層は、キ
シリレンジアミン系ポリアミド樹脂が20〜80重量
%、他のポリアミド樹脂が80〜20重量%であり、該
フィルムの総厚みが25〜150μであり、全湿度域及
び水を付着させた状態における酸素透過率が100cc
/m2 .day.atm以下であることを特徴とするポ
リアミド系熱収縮性多層フィルム。 - 【請求項2】 キシリレンジアミン系ポリアミド樹脂
が、メタキシリレンジアミンとアジピン酸との重縮合反
応によって合成されるポリアミド樹脂である請求項1記
載のポリアミド系熱収縮性多層フィルム。 - 【請求項3】 他のポリアミド樹脂がナイロン−6、ナ
イロン66、ナイロン12から選択された一種のポリア
ミド樹脂又は、これらの二種乃至それ以上の共重合体あ
るいはブレンド物からなるポリアミド系配合組成物であ
る請求項1記載のポリアミド系熱収縮性多層フィルム。 - 【請求項4】 変性ポリオレフィン系接着性樹脂が変性
線状低密度ポリエチレン又はこれと線状低密度ポリエチ
レンとのブレンド物である請求項1記載のポリアミド系
熱収縮性多層フィルム。 - 【請求項5】 変性ポリオレフィン系接着性樹脂が変性
低密度ポリエチレン又はこれと低密度ポリエチレンとの
ブレンド物である請求項1記載のポリアミド系熱収縮性
多層フィルム。 - 【請求項6】 変性ポリオレフィン系接着性樹脂が変性
エチレン−酢酸ビニール共重合体又はこれとエチレン−
酢酸ビニール共重合体とのブレンド物である請求項1記
載のポリアミド系熱収縮性多層フィルム。 - 【請求項7】 ポリオレフィン系樹脂が低密度ポリエチ
レン、線状低密度ポリエチレン、極低密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニール共重合体から選択された一
種のポリオレフィン系樹脂又は、これらの二種乃至それ
以上のブレンド物からなるポリオレフィン系配合組成物
である請求項1記載のポリアミド系熱収縮性多層フィル
ム。 - 【請求項8】 ポリアミド樹脂層が5〜20μである請
求項1記載のポリアミド系熱収縮性多層フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4092144A JPH05261874A (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | ポリアミド系熱収縮性多層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4092144A JPH05261874A (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | ポリアミド系熱収縮性多層フィルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05261874A true JPH05261874A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=14046245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4092144A Pending JPH05261874A (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | ポリアミド系熱収縮性多層フィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05261874A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0755778A1 (de) * | 1995-07-28 | 1997-01-29 | Wolff Walsrode Ag | Sterilisationsfeste Sperrschichtfolie auf Basis von Polyamiden und Polyolefinen |
JP2007015210A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 食品包装用ストレッチシュリンクフィルム |
JP2008093828A (ja) * | 2006-10-05 | 2008-04-24 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 被高周波シール多層フィルム |
WO2010090154A1 (ja) | 2009-02-04 | 2010-08-12 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 熱収縮性フィルム |
JP2013252894A (ja) * | 2012-06-08 | 2013-12-19 | Fuji Seal International Inc | フィルム被覆物品 |
-
1992
- 1992-03-17 JP JP4092144A patent/JPH05261874A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0755778A1 (de) * | 1995-07-28 | 1997-01-29 | Wolff Walsrode Ag | Sterilisationsfeste Sperrschichtfolie auf Basis von Polyamiden und Polyolefinen |
US5945224A (en) * | 1995-07-28 | 1999-08-31 | Wolff Walsrode Ag | Sterilization-resistant barrier film based on polyamides and polyolefins |
JP2007015210A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 食品包装用ストレッチシュリンクフィルム |
JP2008093828A (ja) * | 2006-10-05 | 2008-04-24 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 被高周波シール多層フィルム |
WO2010090154A1 (ja) | 2009-02-04 | 2010-08-12 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 熱収縮性フィルム |
KR20110132322A (ko) | 2009-02-04 | 2011-12-07 | 미츠비시 가스 가가쿠 가부시키가이샤 | 열수축성 필름 |
JP2013252894A (ja) * | 2012-06-08 | 2013-12-19 | Fuji Seal International Inc | フィルム被覆物品 |
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