JP2696927B2 - 熱収縮性複合延伸フイルム - Google Patents
熱収縮性複合延伸フイルムInfo
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- JP2696927B2 JP2696927B2 JP63128072A JP12807288A JP2696927B2 JP 2696927 B2 JP2696927 B2 JP 2696927B2 JP 63128072 A JP63128072 A JP 63128072A JP 12807288 A JP12807288 A JP 12807288A JP 2696927 B2 JP2696927 B2 JP 2696927B2
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- Japan
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- nylon
- film
- polyamide resin
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- heat
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- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、生肉類の真空包装に好適に使用できる、低
温収縮性及び包装仕上り外観に優れた熱収縮性複合延伸
フイルムに関する。
温収縮性及び包装仕上り外観に優れた熱収縮性複合延伸
フイルムに関する。
（従来の技術及びその課題） チルド肉等の生肉類の真空収縮包装用フイルムとし
て、ポリ塩化ビニリデン樹脂を使用した熱収縮性フイル
ムや６ナイロン等のポリアミド樹脂を中間層とし、内外
層を種々の樹脂で積層後、延伸された複合延伸フイルム
が使用されている。上記ポリアミド樹脂を中間層とした
フイルムは強度的に優れているが、生肉類を真空包装し
た後、フイルムを熱収縮させてもフイルム自体に細かな
しわが入り生肉類表面との密着性に劣ることがあり、こ
のためにしわの部分に生肉類の肉汁（ドリップ）の移動
が見られ、包装物の外観や保存上問題があった。
て、ポリ塩化ビニリデン樹脂を使用した熱収縮性フイル
ムや６ナイロン等のポリアミド樹脂を中間層とし、内外
層を種々の樹脂で積層後、延伸された複合延伸フイルム
が使用されている。上記ポリアミド樹脂を中間層とした
フイルムは強度的に優れているが、生肉類を真空包装し
た後、フイルムを熱収縮させてもフイルム自体に細かな
しわが入り生肉類表面との密着性に劣ることがあり、こ
のためにしわの部分に生肉類の肉汁（ドリップ）の移動
が見られ、包装物の外観や保存上問題があった。
特に近年、細菌の増殖を抑制すること及びエネルギー
の削減等を目的として、真空収縮包装時の加熱温度を低
温側に設定することがなされ、例えば75℃程度の低温で
の収縮率が小さいポリアミド樹脂系フイルムでは上記の
問題が発生しやすかった。
の削減等を目的として、真空収縮包装時の加熱温度を低
温側に設定することがなされ、例えば75℃程度の低温で
の収縮率が小さいポリアミド樹脂系フイルムでは上記の
問題が発生しやすかった。
本発明は低温での収縮特性に優れた熱収縮性複合延伸
フイルムを提供することを目的としている。
フイルムを提供することを目的としている。
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明の複合延伸フイル
ムでは、特定の組成からなるポリアミド樹脂を使用した
ものであり、その要旨とするところは、 外層及び内層をポリオレフィン層とし、両層の中間に
ポリアミド樹脂層を設けた複合延伸フイルムにおいて、
上記ポリアミド樹脂層が、６ナイロンと66ナイロンの共
重合ポリアミド樹脂（6/66ナイロン）と、ヘキサメチレ
ンジアミンとテレフタ酸及び／又はイソフタル酸を重縮
合してなるポリアミド樹脂（6T/6Iナイロン）との混合
物からなり、上記ポリアミド樹脂の混合率が、 （6/66ナイロン）：（6T/6Iナイロン）＝70〜95重量％:
30〜５重量％範囲であるとともに、75℃の温水中、１分
間浸漬での収縮率がフイルムの縦、横方向とも30％以上
であることを特徴とする熱収縮性複合延伸フイルムに存
する 本発明複合延伸フイルムの中間層に使用するポリアミ
ド樹脂は、６ナイロンと66ナイロンの共重合ポリアミド
樹脂（6/66ナイロン）を主体とし、他成分をヘキサメチ
レンジアミンとテレフタル酸及び／又はイソフタル酸を
重縮合してなるポリアミド樹脂（6T/6Iナイロン）とし
たものである。
ムでは、特定の組成からなるポリアミド樹脂を使用した
ものであり、その要旨とするところは、 外層及び内層をポリオレフィン層とし、両層の中間に
ポリアミド樹脂層を設けた複合延伸フイルムにおいて、
上記ポリアミド樹脂層が、６ナイロンと66ナイロンの共
重合ポリアミド樹脂（6/66ナイロン）と、ヘキサメチレ
ンジアミンとテレフタ酸及び／又はイソフタル酸を重縮
合してなるポリアミド樹脂（6T/6Iナイロン）との混合
物からなり、上記ポリアミド樹脂の混合率が、 （6/66ナイロン）：（6T/6Iナイロン）＝70〜95重量％:
30〜５重量％範囲であるとともに、75℃の温水中、１分
間浸漬での収縮率がフイルムの縦、横方向とも30％以上
であることを特徴とする熱収縮性複合延伸フイルムに存
する 本発明複合延伸フイルムの中間層に使用するポリアミ
ド樹脂は、６ナイロンと66ナイロンの共重合ポリアミド
樹脂（6/66ナイロン）を主体とし、他成分をヘキサメチ
レンジアミンとテレフタル酸及び／又はイソフタル酸を
重縮合してなるポリアミド樹脂（6T/6Iナイロン）とし
たものである。
上記６ナイロン66ナイロンは、６ナイロンを主体と
し、66ナイロンの含有率が10〜25重量％の程度のものが
好適に使用できる。また、6Tナイロン6Iナイロンとして
は、ヘキサメチレンジアミンとテレフタル酸を重縮合し
たもの（6T）や、酸成分としてイソフタル酸を使用した
もの（6I）、さらには上記酸成分を併用したものも使用
できる。
し、66ナイロンの含有率が10〜25重量％の程度のものが
好適に使用できる。また、6Tナイロン6Iナイロンとして
は、ヘキサメチレンジアミンとテレフタル酸を重縮合し
たもの（6T）や、酸成分としてイソフタル酸を使用した
もの（6I）、さらには上記酸成分を併用したものも使用
できる。
上記ポリアミド樹脂の混合比率は、6/66ナイロン70〜
95重量％に対し、他成分の6T/6Iナイロンを５〜30重量
％の範囲とする必要があり、6T/6Iナイロンが５重量％
未満では低温での収縮性が向上出来ず、また30重量％を
越すものについては、延伸工程でフイルムが破断しやす
いという問題がある。
95重量％に対し、他成分の6T/6Iナイロンを５〜30重量
％の範囲とする必要があり、6T/6Iナイロンが５重量％
未満では低温での収縮性が向上出来ず、また30重量％を
越すものについては、延伸工程でフイルムが破断しやす
いという問題がある。
このポリアミド樹脂層の厚みは、５〜20μ、好ましく
は、10〜15μの範囲とすればよく、５μ未満では製膜時
の延伸時に劣り、20μを越えるとフイルムの柔軟性が失
なわて不都合である。
は、10〜15μの範囲とすればよく、５μ未満では製膜時
の延伸時に劣り、20μを越えるとフイルムの柔軟性が失
なわて不都合である。
また中間層は、ガスバリアー性を向上するために上記
ポリアミド層とエチレン−酢酸ビニルけん化物層との組
合せも可能であり、エチレン−酢酸ビニルけん化物とし
ては、エチレン含有率30〜60モル％で、かつけん化度が
95モル％以上のもので、層厚みが３〜７μの範囲で好適
に使用できる。さらに中間層には他のガスバリアー樹脂
や他の特性を有する樹脂と組合わせて使用することもで
きる。
ポリアミド層とエチレン−酢酸ビニルけん化物層との組
合せも可能であり、エチレン−酢酸ビニルけん化物とし
ては、エチレン含有率30〜60モル％で、かつけん化度が
95モル％以上のもので、層厚みが３〜７μの範囲で好適
に使用できる。さらに中間層には他のガスバリアー樹脂
や他の特性を有する樹脂と組合わせて使用することもで
きる。
外層及び内層に使用されるポリオレフィンとしては、
アイオノマー樹脂、ポリエチレン、エチレンと他の成分
との共重合体、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−プロピレン共重合体等を使用できる。内層の
厚みは、25μ以上が好ましく、25μ未満では、生肉類の
表面に残存している小骨や軟骨によってフイルムが突破
れやすいという欠点がある。
アイオノマー樹脂、ポリエチレン、エチレンと他の成分
との共重合体、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−プロピレン共重合体等を使用できる。内層の
厚みは、25μ以上が好ましく、25μ未満では、生肉類の
表面に残存している小骨や軟骨によってフイルムが突破
れやすいという欠点がある。
本発明のフイルムの製造方法は共押出し法により積層
した後、インフレーション法により延伸して製膜する方
法が一般的である。延伸倍率は、縦方向（フイルムの引
取り方向）、横方向（上記方向と直角方向）ともに2.0
〜3.5倍の範囲で延伸するのがよく、延伸倍率が2.0倍未
満であると、収縮率が低く、密着性に劣り、3.5倍を越
えると、製膜時にフイルムが破断しやすく不適当であ
る。延伸温度は、80〜110℃の範囲で好適に行なえる。
した後、インフレーション法により延伸して製膜する方
法が一般的である。延伸倍率は、縦方向（フイルムの引
取り方向）、横方向（上記方向と直角方向）ともに2.0
〜3.5倍の範囲で延伸するのがよく、延伸倍率が2.0倍未
満であると、収縮率が低く、密着性に劣り、3.5倍を越
えると、製膜時にフイルムが破断しやすく不適当であ
る。延伸温度は、80〜110℃の範囲で好適に行なえる。
本発明のフイルムは、この範囲内の延伸条件を適宜選
択して、75℃における収縮率が縦、横方向とも30％以上
という、従来のポリアミド系複合フイルムでは達成困難
であった高い収縮性を得ることができる。
択して、75℃における収縮率が縦、横方向とも30％以上
という、従来のポリアミド系複合フイルムでは達成困難
であった高い収縮性を得ることができる。
以下、本発明を実施例によって説明する。
（実 施 例） 実施例 外層及び内層に酢酸ビニルを含有率５モル％のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（６μ）、中間層を、エチレン
含有率45モル％、けん化度99モル％のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体けん化物層（４μ）及び表−１に示す内容
のポリアミド樹脂層（12μ）とし、共押出し環状口金内
（設定温度240℃）で積層した後インフレーション法に
よって延伸し製膜した。延伸倍率は表−１に示す倍率と
し、延伸温度を各フイルムの最適延伸温度条件（NO1〜
４及び７では90℃、NO5及び６では130℃）として折径50
cmのチューブを得た。
ン−酢酸ビニル共重合体（６μ）、中間層を、エチレン
含有率45モル％、けん化度99モル％のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体けん化物層（４μ）及び表−１に示す内容
のポリアミド樹脂層（12μ）とし、共押出し環状口金内
（設定温度240℃）で積層した後インフレーション法に
よって延伸し製膜した。延伸倍率は表−１に示す倍率と
し、延伸温度を各フイルムの最適延伸温度条件（NO1〜
４及び７では90℃、NO5及び６では130℃）として折径50
cmのチューブを得た。
得られたチューブをボトムシールとして、折径50cm×
長さ60cmの袋とし、この袋中にチルドビーフ約7kgを充
填した後開口部をインパルスシールし、ムルチバック社
製真空包装機を用いて真空包装を行なった。つぎに各包
装体を75℃の温水シャワーで熱収縮させた。
長さ60cmの袋とし、この袋中にチルドビーフ約7kgを充
填した後開口部をインパルスシールし、ムルチバック社
製真空包装機を用いて真空包装を行なった。つぎに各包
装体を75℃の温水シャワーで熱収縮させた。
上記各フイルムの「収縮率」及「外観性」の評価結果
を表−１に示した。
を表−１に示した。
「収縮率」は、製膜後、30℃で20日保管後のフイルムを
用い、フイルムの収縮前の長さをＬとし75℃又は85℃に
温調した温水バス中にフイルムを１分間浸漬して、フイ
ルムの収縮後の長さを測定し、（Ｌ−/L）×100に
より計算した数値。
用い、フイルムの収縮前の長さをＬとし75℃又は85℃に
温調した温水バス中にフイルムを１分間浸漬して、フイ
ルムの収縮後の長さを測定し、（Ｌ−/L）×100に
より計算した数値。
「外観性」は、上記の各包装体を５℃で４週間保存した
後包装体の発生を外観を観察した。ドリップやしわ入り
が認められず見ばえが良く、外観良好なものは（○）、
ドリップやしわ入りが認められ見ばえが悪いものは
（△）とした。
後包装体の発生を外観を観察した。ドリップやしわ入り
が認められず見ばえが良く、外観良好なものは（○）、
ドリップやしわ入りが認められ見ばえが悪いものは
（△）とした。
表−１から、本発明の複合フイルムである試料NO1、
２は75℃での収縮率が30％以上と低温収縮性に優れ、外
観性に優れていることが判る。これに対して、6T/6Iナ
イロンの混合比率が大きすぎるNO3は延伸性が悪く、逆
に6T/6Iナイロンの比率が小さすぎるNO4では低温収縮性
に劣ることが判る。また使用するポリアミド樹脂の種類
が異なるNO5,6,7についてはいずれも低温収縮性、外観
性に劣ることが判る。
２は75℃での収縮率が30％以上と低温収縮性に優れ、外
観性に優れていることが判る。これに対して、6T/6Iナ
イロンの混合比率が大きすぎるNO3は延伸性が悪く、逆
に6T/6Iナイロンの比率が小さすぎるNO4では低温収縮性
に劣ることが判る。また使用するポリアミド樹脂の種類
が異なるNO5,6,7についてはいずれも低温収縮性、外観
性に劣ることが判る。
（発明の効果） 以上、説明したように、本発明の熱収縮性複合延伸フ
イルムは、低温での収縮性に優れ、外観が良好なことに
より、生肉類の真空包装分野での利用性が大である。
イルムは、低温での収縮性に優れ、外観が良好なことに
より、生肉類の真空包装分野での利用性が大である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 77:00 105:02 Ｂ２９Ｌ 9:00 (72)発明者 百々 一雄 滋賀県長浜市三ツ矢町５番８号 三菱樹 脂株式会社長浜工場内 (56)参考文献 特開 昭61−188142（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−86579（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−232947（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−174350（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】外層及び内層をポリオレフィン層とし、両
層の中間にポリアミド樹脂層を設けた複合延伸フイルム
において、上記ポリアミド樹脂層が、６ナイロンと66ナ
イロンの共重合ポリアミド樹脂（6/66ナイロン）と、ヘ
キサメチレンジアミンとテレフタル酸及び／又はイソフ
タル酸を重縮合してなるポリアミド樹脂（6T/6Iナイロ
ン）との混合物からなり、上記ポリアミド樹脂の混合率
が、 （6/66ナイロン）：（6T/6Iナイロン）＝70〜90重量％:
30〜５重量％範囲であるとともに、75℃の温水中、１分
間浸漬での収縮率がフイルムの縦、横方向とも30％以上
であることを特徴とする熱収縮性複合延伸フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63128072A JP2696927B2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 熱収縮性複合延伸フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63128072A JP2696927B2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 熱収縮性複合延伸フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01297243A JPH01297243A (ja) | 1989-11-30 |
| JP2696927B2 true JP2696927B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=14975753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63128072A Expired - Fee Related JP2696927B2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 熱収縮性複合延伸フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2696927B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012250389A (ja) * | 2011-06-01 | 2012-12-20 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 延伸積層フィルムの製造方法、延伸積層フィルム、ピローシュリンク包装体及びケーシング包装体 |
| WO2016143661A1 (ja) * | 2015-03-09 | 2016-09-15 | 株式会社クレハ | 食品包装体およびその製造方法 |
| JP7061930B2 (ja) * | 2018-06-01 | 2022-05-02 | 株式会社クレハ | 熱収縮性多層フィルム |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6016906B2 (ja) * | 1977-12-23 | 1985-04-30 | 三菱樹脂株式会社 | 積層延伸フイルム |
| JPS59174350A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-02 | 呉羽化学工業株式会社 | 熱収縮性複合フイルム |
| JPS60232947A (ja) * | 1984-05-04 | 1985-11-19 | 大倉工業株式会社 | 熱収縮性多層フイルム |
| JPS61188142A (ja) * | 1985-02-16 | 1986-08-21 | 三菱樹脂株式会社 | 熱収縮性複合延伸フイルム |
-
1988
- 1988-05-25 JP JP63128072A patent/JP2696927B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01297243A (ja) | 1989-11-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |