NL193554C - Inrichting voor het aanbrengen van een smeerbare massa op in hoofdzaak vlakke baksels. - Google Patents
Inrichting voor het aanbrengen van een smeerbare massa op in hoofdzaak vlakke baksels. Download PDFInfo
- Publication number
- NL193554C NL193554C NL9100974A NL9100974A NL193554C NL 193554 C NL193554 C NL 193554C NL 9100974 A NL9100974 A NL 9100974A NL 9100974 A NL9100974 A NL 9100974A NL 193554 C NL193554 C NL 193554C
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- drum
- application head
- application
- spreadable mass
- screw conveyor
- Prior art date
Links
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 claims 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
- A21C15/007—Apparatus for filling baked articles
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
1 193554 inrichting voor het aanbrengen van een smeerbare massa op in hoofdzaak vlakke baksels
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het aanbrengen van een smeerbare massa op in hoofdzaak vlakke baksels, omvattende een voorraadhouder, een hiermee verbonden doseerinrichting en 5 een aandrijfbaar middel voor transport van smeerbare massa van de voorraadhouder naar het inwendige van de doseerinrichting, die als cilindrische aanbrengkop met in hoofdzaak horizontale langsas uitgevoerd is, waarbij de aanbrengkop een cilindrische, rond de langsas van de aanbrengkop roteerbaar aandrijfbare trommel bevat, met een kring van met doseerdoorgangen uitgeruste radiale aanbrengmondstukken, en in de aanbrengkop een uitdrukorgaan aanwezig is, dat onder invloed staat van instelmiddelen, om steeds een 10 precies ingestelde hoeveelheid smeerbare massa uit opeenvolgende doseeropeningen te drukken.
Een inrichting van deze soort is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 4.397.628. De bekende inrichting omvat een cilindrische aanbrengkop, die voorzien is van een draaibaar aangebrachte trommel, waarbij in de omtreksrichting van de trommel met een onderlinge verschuiving van 45° acht doseeropeningen zijn uitgespaard. Het inwendige van de aanbrengkop sluit aan op een pompleiding om te worden 15 gevuld met smeerbare massa. De pomp wordt geregeld om de aanbrengkop nagenoeg gevuld te houden. Wanneer de trommel wordt geroteerd wordt de smeerbare massa uit de doseeropeningen gedwongen met behulp van een stationair schamierbaar lijf. Tussen dit lijf en de binnenwand van de trommel wordt een spleet met een in de rotatierichting van de trommel afnemende grootte gevormd. In het gebruik zal de aanbrengkop met smeerbare massa worden gevuld en de trommel worden geroteerd. Door de aanhechting 20 van de smeerbare massa op de wand van de trommel zal een zekere hoeveelheid massa met de trommel worden meebewogen. Dat betekent dat de massa wordt meebewogen in de spleet tussen het lijf en de binnenwand van de trommel. Aangezien de grootte van deze spleet in de rotatierichting afneemt, zal de druk op de smeerbare massa in de spleet toenemen. Door deze toenemende druk zal de smeerbare massa in de richting van de doseeropeningen, die zich bevinden aan de binnenwand van de trommel, worden 25 gedwongen.
De hoeveelheid massa die bij het roteren uit de doseeropeningen wordt gedwongen zal afhangen van de instelstand van het lijf. Hoe verder het lijf in een hoekstand wordt versteld in de richting van de binnenwand van de trommel, hoe meer smeerbare massa uit de openingen zal worden uitgestoten.
Tussen de instelstand van het lijf en de hoeveelheid uit te stoten smeerbare massa zal geen lineair 30 verband bestaan. Dat betekent dat het instellen van de juiste hoeveelheid smeerbare massa relatief complex is. Bovendien is de hoeveelheid uitgestoten smeerbare massa zoals gezegd afhankelijk van de druk die zich opbouwt tegen de wand van de trommel. Dat betekent, dat wanneer de rotatiesnelheid van de trommel wordt gewijzigd of de viscositeit van de smeerbare massa in de aanbrengkop wordt veranderd, de drukopbouw zal veranderen en daarmee de hoeveelheid uit te stoten smeerbare massa. Dit is nadelig.
35 Het is het doel van de onderhavige uitvinding om te voorzien in een inrichting van een in de inleiding genoemde soort, waarbij de druk in de aanbrengkop constant gehouden kan worden, terwijl de hoeveelheid smeerbare massa die uit de doseeropeningen wordt gedwongen in hoofdzaak onafhankelijk is van de viscositeit van de smeerbare massa en de omtreksnelheid van de trommel.
Dit doel wordt in de onderhavige uitvinding bereikt doordat tussen de voorraadhouder en de aanbrengkop 40 als transportmiddel een in hoofdzaak horizontale schroeftransporteur is aangebracht, dat de doseerdoorgangen aan de binnenzijde van de trommel aansluiten op radiale zakvormige verdiepingen, die zich uitstrekken langs de binnenomtrek van de trommel, waarbij binnen de aanbrengkop boven de baan van de verdiepingen een voet is bevestigd, met een cilindrisch gebogen oppervlak voor het afdekken van ten minste één van de verdiepingen, waarbij het uitdrukorgaan is uitgevoerd als een door een veer radiaal naar 45 buiten voorbelast verschuifbaar afstrijkmes, dat tot in afgedekte verdiepingen zo ver beweegbaar is, dat dit in aanslagsamenwerking komt met een verstelbare aanslag, die de indringdiepte van het afstrijkmes in de verdiepingen en daarmee de ingestelde hoeveelheid smeerbare massa bepaalt, en dat voor waarnemen van de druk in de aanbrengkop een druksensor is aangebracht, die werkzaam is verbonden met regelmiddelen voor de aansturing van de transportsnelheid van de transportschroef.
50 Door deze maatregelen wordt in de eerste plaats bereikt dat de druk in de aanbrengkop kan worden geregeld met behulp van de schroeftransporteur. Door de aanwezigheid van de druksensor in de aanbrengkop, kan de rotatiesnelheid van de schroeftransporteur en daarmee de druk in de aanbrengkop momentaan worden bijgestuurd. Bovendien wordt de hoeveelheid uit te stoten smeerbare massa bepaald door de positie van de verstelbare aanslag, die de indringdiepte van het afstrijkmes in de verdiepingen bepaalt. Dat 55 betekent dat de hoeveelheid uit te stoten massa onafhankelijk is van ofwel de viscositeit van de smeerbare massa ofwel de rotatiesnelheid van de trommel.
Weliswaar is uit het Britse octrooischrift 884.710 het gebruik van een schroeftransporteur voor een 193554 2 inrichting van een in de aanhef genoemde soort bekend. Uit deze publicatie is een schroeftransporteur bekend met behulp waarvan smeerbare massa vanaf een voorraadvat wordt bewogen in de richting van een afgeefinrichting. De bekende schroeftransporteur werkt niet samen met een in hoofdzaak horizontaal geplaatste aanbrengkop. Bovendien mondt de bekende schroeftransporteur niet uit in een dergelijke 5 aanbrengkop. Bovendien is het gebruik van een sensor met behulp waarvan metingen worden verricht om de rotatiesnelheid van de schroeftransporteur te regelen niet bekend uit deze publicatie.
In het hierna volgende wordt de uitvinding aan de hand van in de tekening getoonde uitvoeringsvoorbeelden nader verduidelijkt. In de tekeningen toont 10 figuur 1 een inrichting voor het vervaardigen van dubbel- of sandwich-gebak met een eerste uitvoeringsvorm van een aanbrenginrichting overeenkomstig de onderhavige uitvinding in zijaanzicht, figuur 2 de inrichting van figuur 1 in vooraanzicht, figuur 3 een dwarsdoorsnede door een andere uitvoeringsvorm van de aanbrenginrichting, en figuur 4 een langsdoorsnede door de aanbrenginrichting van figuur 3.
15
Figuren 1 en 2 tonen een inrichting voor het vervaardigen van gevuld gebak met een eerste bakseimagazijn 1, een hierna aangebrachte inrichting 2 voor het aanbrengen van smeerbare massa, een na de inrichting 2 voor het aanbrengen van smeerbare massa aangebracht tweede bakseimagazijn 3, een eerste door parallelle geleidingsstaven gevormd geleidingsvlak 4 voor het baksel uit het eerste bakseimagazijn 1, een 20 tweede door parallelle geleidingsstaven gevormd geleidingsvlak 5 voor het baksel uit het tweede bakseimagazijn 3 ligt, een aandrukinrichting 6 voor het aandrukken van het bovenste baksel 7 op de op het onderste baksel 8 aangebrachte laag van smeerbare massa 9 en een horizontale transportinrichting 10, die op een eindloze transportband 11 naar buiten afstaand gemonteerde paren pennen 12 bezit, die tussen de desbetreffende geleidingsstaven door het eerste geleidingsvlak 4 en door het tweede geleidingsvlak 5 25 steken en het baksel over de geleidingsvlakken 4, 5 transporteren.
De paren pennen 12 zijn in de transportrichting zodanig op afstand van elkaar aangebracht, dat telkens één baksel tussen twee op elkaar volgende paren pennen 12 past. Een onderste baksel 8 wordt door de paren pennen 12 uit het eerste bakseimagazijn 1 geschoven en wordt verder over het geleidingsvlak 4 onder de inrichting voor het aanbrengen van een smeerbare massa door gevoerd. Vervolgens over een 30 schuin neerwaarts hellend geleidingsvlakdeel 4', hierna over het verder horizontale geleidingsvlak 4, dat eerst verloopt onder het tweede geleidingsvlak 5, waarboven het tweede bakseimagazijn 3 is aangebracht, • en dan verloopt onder de aandrukinrichting 6 en bij het afvoereinde 4” eindigt. Het bovenste baksel 7 wordt door de paren pennen 12 uit het tweede bakseimagazijn 3 geschoven en op het tweede geleidingsvlak 5 voortgeschoven en neergelegd op de laag smeerbare massa 9 die is aangebracht op een onderste baksel 35 8.
Stroomopwaarts van het bovenste geleidingsvlak 5 is de inrichting 2 voor het aanbrengen van een smeerbare massa aangebracht, die uit een schroeftransporteur 13 met aangesloten aanbrengkop 14 en daarboven geplaatste voorraadhouder 15 bestaat (figuur 2). De voorraadhouder 15 wordt door een watermantel 16 omgeven voor het op temperatuur brengen van de smeerbare rnassa 17. De schroef 19 van 40 de schroeftransporteur 13 wordt door een eerste motor 20 aangedreven.
De aan het afvoereinde van de schroeftransporteur 13 aangebrachte aanbrengkop 14 bezit een te roteren buitenste cilindrische trommel 21, die enerzijds op het stationaire kopeinde 22 van de schroeftransporteur 13 en anderzijds op een stationaire eindschijf 24 van de aanbrengkop 14 draaibaar gelagerd is en een tandkrans 25 voor de aandrijving door de aandrijfmotor 26 van de horizontale transportinrichting 10 45 draagt. Aan de buitenzijde van de trommel 21 zijn op regelmatige afstand over de omtrek verdeeld met radiale doseerdoorgangen uitgeruste aanbrengmondstukken 28 aangebracht, die aan de binnenzijde van de trommel 21 elk aansluiten op een van afzonderlijke, zich langs de cilindrische binnenomtrek van de trommel 21 uitstrekkende, radiale, zakvormige verdiepingen 30. Deze verdiepingen 30 zijn op regelmatige afstand aan de binnenomtrek verdeeld aangebracht en worden telkens door lijven van elkaar gescheiden.
50 De aanbrengkop 14 bezit voorts een, aan de binnenzijde van de stationaire eindschijf 24 bevestigde, binnenin de aanbrengkop 14 tot boven de baan van de verdiepingen 30 uitstekende voet 31, die in de onderste helft van de aanbrengkop 14 boven de aanbrengplaats is aangebracht en een met het binnen-oppervlak van de trommel samenwerkend oppervlak heeft dat cilindrisch gebogen is voor het afdekken van ten minste één van de verdiepingen 30. In deze voet 31 is een radiale sleuf voor het opnemen van een in 55 radiale richting, verschuifbaar, in de verdiepingen 30 steekbaar afstrijkmes 33 aangebracht. Dit mes 33 wordt door een veer 34 radiaal naar buiten gedrukt, tot dit met een overeenkomstig aanslagvlak tegen een verstelbare aanslag ligt, die de indringdiepte van het mes 33 in de verdiepingen 30 bepaalt.
Claims (3)
- 3 193554 Voor het sturen van de aandrijving 20 van de schroef 19 van de schroeftransporteur 13 is in de eindschijf 24 een druksensor 36 aangebracht, die het toerental van de aandrijfmotor 20 van de schroef 19 stuurt. In figuren 3 en 4 is een andere uitvoeringsvorm van de inrichting voor het aanbrengen van een smeerbare massa weergegeven, die bestaat uit een schroeftransporteur 13 met aangesloten aanbrengkop 5 14 en daarboven geplaatste voorraadhouder 15. De voorraadhouder 15 wordt omgeven door een waterman-tel 16 voor het op temperatuur brengen van de smeerbare massa 17 en bevat een schoepenrad 18, dat de smeerbare massa 17 in de richting van de schroeftransporteur 13 naar onderen drukt. Het schoepenrad 18 en de schroef 19 van de schroeftransporteur 13 worden door een, niet-weergegeven, eerste motor aangedreven.
- 10 De aan het afvoereinde van de schroeftransporteur 13 aangebrachte aanbrengkop 14 bezit een te roteren, buitenste, cilindrische trommel 21, die enerzijds aan het stationaire kopeinde 22 van de schroeftransporteur 13 en anderzijds op een stationaire eindschijf 24 van de aanbrengkop 14 draaibaar is gelagerd en een tandkrans 25 draagt voor de aandrijving door een niet-weergegeven tweede motor. Aan de buitenzijde van de trommel 21 is een coaxiale ring 27 aangebracht, die op regelmatige afstand over de 15 omtrek verdeeld aangebrachte aanbrengmondstukken 28 bevat waarvan de doorgang op de buitenzijde aansluiten van in de trommel 21 aangebrachte doseerdoorgangen 29. Elke doseerdoorgang 29 sluit aan de binnenzijde van de trommel 21 aan op een afzonderlijke, zich langs de binnenomtrek van de trommel 21 uitstrekkende, radiale, zakvormige verdieping 30 in het binnenoppervlak van de trommel. Deze verdiepingen 30 zijn op regelmatige afstand aangebracht aan de binnenomtrek en telkens door lijven 30’ van elkaar 20 gescheiden. De aanbrengkop 14 bezit voorts een, aan de binnenzijde van de stationaire eindschijf 24 bevestigde, naar binnen in de aanbrengkop 14 tot boven de baan van de verdiepingen 30 uitstekende voet 31, die in de onderste helft van de aanbrengkop 14 boven de aanbrengplaats is aangebracht en een met het binnenoppervlak van de trommel samenwerkend een cilindrisch gebogen oppervlak bezittend deel 32, voor het 25 afdekken van ten minste één van de verdiepingen 30. In deze voet 31 is een radiale sleuf aangebracht voor het opnemen van een in radiale richting verschuifbaar, in de verdiepingen 30 steekbaar afstrijkmes 33. Dit mes 33 wordt door een veer 34 radiaal naar buiten gedrukt, tot dit met een overeenkomstig aanslagvlak tegen een verstelbare aanslag 35 ligt, die de indringdiepte van het mes 33 in de verdiepingen 30 bepaalt. Voor het sturen van de aandrijving 20 van de schroef 19 is in de aanbrengkop 14 in de stationaire 30 eindschijf 24 een druksensor 36 aangebracht, die het toerental van de aandrijfmotor 20 van de schroef 19 stuurt. Tijdens het gebruik van de inrichting wordt de smeerbare massa in de voorraadhouder 15 door de zwaartekracht of door het schoepenrad 18 naar onderen getransporteerd naar de schroeftransporteur 13 en hierdoor in de aanbrengkop 14 gedrukt, waarvan de buitenste trommel 21 roteert met een omtreksnelheid, 35 die overeenstemt met de transportsnelheid van de aan de aanbrengplaats bij de aanbrengkop 14 toegevoerde baksels. De roterende trommel 21 loopt met diens verdiepingen 30 langs de stationaire voet 31 en langs het boven de aanbrengplaats aangebrachte, slechts in verticale richting verschuifbaar mes 33. Daarbij wordt door het, tussen de voet 31 en de trommel 21 in de verdieping 30 ingesloten mengsel van smeerbare massa door het veerbelaste mes 33, dat de radiaal buiten liggende contour van de verdieping 30 volgt, een 40 met de instelling van het mes 33 overeenkomend deel van de smeerbare massa uit de verdieping 30 door het aanbrengmondstuk 28 heen naar buiten gedrukt. Het telkens uit te stoten volume van smeerbare massa kan met behulp van de aanslag 35 worden versteld en nauwkeurig worden ingesteld. Het sturen van de aandrijving van de schroef 19 met behulp van de druksensor 36 maakt een automatisch werken mogelijk van de aanbrenginrichting met gelijkblijvende 45 druk in de zich in de aanbrengkop bevindende crème.
- 50 Inrichting voor het aanbrengen van een smeerbare massa op in hoofdzaak vlakke baksels, omvattende een voorraadhouder, een hiermee verbonden doseerinrichting en een aandrijfbaar middel voor transport van smeerbare massa van de voorraadhouder naar het inwendige van de doseerinrichting, die als cilindrische aanbrengkop met in hoofdzaak horizontale langsas uitgevoerd is, waarbij de aanbrengkop een cilindrische, rond de langsas van de aanbrengkop roteerbaar aandrijfbare trommel bevat, met een kring van met 55 doseerdoorgangen uitgeruste radiale aanbrengmondstukken, en in de aanbrengkop een uitdrukorgaan aanwezig is, dat onder invloed staat van instelmiddelen, om steeds een precies ingestelde hoeveelheid smeerbare massa uit opeenvolgende doseeropeningen te drukken, met het kenmerk, dat tussen de 193554 4 voorraadhouder (15) en de aanbrengkop (14) als transportmiddel een in hoofdzaak horizontale schroef-transporteur (13) is aangebracht, dat de doseerdoorgangen (29) aan de binnenzijde van de trommel (21) aansluiten op radiale, zakvormige verdiepingen (30), die zich uitstrekken langs de binnenomtrek van de trommel (21), waarbinnen de aanbrengkop (14) boven de baan van de verdiepingen (30) een voet (31) is 5 bevestigd, met een cilindrisch gebogen oppervlak voor het afdekken van ten minste één van de verdiepingen (30), waarbij het uitdrukorgaan is uitgevoerd als een door een veer (34) radiaal naar buiten voorbelast verschuifbaar afstrijkmes (33), dat tot in afgedekte verdiepingen (30) zo ver beweegbaar is, dat dit in aanslagsamenwerking komt met een verstelbare aanslag, die de indringdiepte van het afstrijkmes (33) in de verdiepingen (30) en daarmee de ingestelde hoeveelheid smeerbare massa bepaalt, en dat voor waame-10 men van de druk in de aanbrengkop een druksensor (36) is aangebracht, die werkzaam is verbonden met regelmiddelen voor de aansturing van de transportschroef (13). Hierbij 3 bladen tekening
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0124290A AT394127B (de) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | Streichmasseauftragsvorrichtung fuer im wesentlichen ebene backwerkstuecke, insbesonders keks od. dgl. |
| AT124290 | 1990-06-07 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9100974A NL9100974A (nl) | 1992-01-02 |
| NL193554B NL193554B (nl) | 1999-10-01 |
| NL193554C true NL193554C (nl) | 2000-02-02 |
Family
ID=3509684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9100974A NL193554C (nl) | 1990-06-07 | 1991-06-06 | Inrichting voor het aanbrengen van een smeerbare massa op in hoofdzaak vlakke baksels. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5178677A (nl) |
| AT (1) | AT394127B (nl) |
| BE (1) | BE1004016A5 (nl) |
| BR (1) | BR9102172A (nl) |
| DE (1) | DE4118143C2 (nl) |
| ES (1) | ES2046067B1 (nl) |
| FR (1) | FR2662914B1 (nl) |
| GB (1) | GB2245137B (nl) |
| IT (1) | IT1245695B (nl) |
| NL (1) | NL193554C (nl) |
| YU (1) | YU47811B (nl) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5683772A (en) | 1992-08-11 | 1997-11-04 | E. Khashoggi Industries | Articles having a starch-bound cellular matrix reinforced with uniformly dispersed fibers |
| US5662731A (en) | 1992-08-11 | 1997-09-02 | E. Khashoggi Industries | Compositions for manufacturing fiber-reinforced, starch-bound articles having a foamed cellular matrix |
| US5709827A (en) | 1992-08-11 | 1998-01-20 | E. Khashoggi Industries | Methods for manufacturing articles having a starch-bound cellular matrix |
| US5783126A (en) | 1992-08-11 | 1998-07-21 | E. Khashoggi Industries | Method for manufacturing articles having inorganically filled, starch-bound cellular matrix |
| US5810961A (en) | 1993-11-19 | 1998-09-22 | E. Khashoggi Industries, Llc | Methods for manufacturing molded sheets having a high starch content |
| US5618341A (en) | 1992-08-11 | 1997-04-08 | E. Khashoggi Industries | Methods for uniformly dispersing fibers within starch-based compositions |
| DK169728B1 (da) | 1993-02-02 | 1995-01-23 | Stein Gaasland | Fremgangsmåde til frigørelse af cellulosebaserede fibre fra hinanden i vand og støbemasse til plastisk formning af celluloseholdige fiberprodukter |
| US5843544A (en) | 1994-02-07 | 1998-12-01 | E. Khashoggi Industries | Articles which include a hinged starch-bound cellular matrix |
| US5705203A (en) | 1994-02-07 | 1998-01-06 | E. Khashoggi Industries | Systems for molding articles which include a hinged starch-bound cellular matrix |
| US5776388A (en) | 1994-02-07 | 1998-07-07 | E. Khashoggi Industries, Llc | Methods for molding articles which include a hinged starch-bound cellular matrix |
| ES2120295B1 (es) * | 1994-05-16 | 1999-05-01 | Tech Design Ingenieros S L | Tolva para suministro en continuo de masas sometidas a presion. |
| BR9709770A (pt) * | 1996-06-07 | 1999-08-10 | Haas Franz Waffelmasch | Método e instalação para fabricação de blocos com recheio tipo wafer |
| US5931086A (en) * | 1997-11-05 | 1999-08-03 | Interbake Dairy Ingredients | Apparatus for the assembly of sandwich products |
| ES2186571B1 (es) * | 2001-10-04 | 2004-05-01 | Sos Cuetara, S.A. | Grupo de alimentacion de productos granulares para instalaciones de fabricacion de galletas rellenas. |
| JP2010506571A (ja) * | 2006-10-20 | 2010-03-04 | ジーエルヴィー カナダ インコーポレイテッド | 物質を広げるための調整可能ローラ装置 |
| DE102008006756A1 (de) | 2008-01-31 | 2009-08-27 | Bahlsen Gmbh & Co. Kg | Süßware, insbesondere in Form einer Dauerbackware und Verfahren zu deren Herstellung |
| US8579494B2 (en) | 2008-08-22 | 2013-11-12 | Sara Lee Tm Holdings, Llc | System and method for dough extrusion |
| ES2382788B1 (es) * | 2009-09-24 | 2013-05-30 | Sara Lee Corporation | Sistema y procedimiento para la extrusion de masa |
| WO2011097645A1 (en) | 2010-02-08 | 2011-08-11 | Jose Villarreal | System and method for flavoring food |
| AT512053B1 (de) * | 2012-03-29 | 2013-05-15 | Haas Food Equipment Gmbh | Vorrichtung zur Dosierung und Förderung zähflüssiger Massen |
| BE1030051B1 (nl) * | 2021-12-21 | 2023-07-17 | Crumbel | Werkwijze voor het vormen van dessertgebak |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US544966A (en) * | 1895-08-20 | William h | ||
| US1904742A (en) * | 1927-12-30 | 1933-04-18 | Baker Perkins Co Inc | Icing biscuits and the like |
| GB340070A (en) * | 1929-10-18 | 1930-12-24 | Ronald William Long | Confectionery filling machine |
| GB462391A (en) * | 1935-09-07 | 1937-03-08 | Camwheat Pie Machine Company L | Improvements in or relating to apparatus for depositing fillings into tarts, pies, pastry moulds and the like |
| DE724968C (de) * | 1938-03-18 | 1942-09-10 | Arnold Mayer | Selbsttaetig arbeitende Dressiermaschine, insbesondere fuer Schaumwaren |
| US2217020A (en) * | 1938-04-01 | 1940-10-08 | Peters Mach Co | Depositing machine |
| DE894867C (de) * | 1941-09-12 | 1953-10-29 | Aeg | Verfahren zum Lackieren elektrischer Leiter |
| US2363961A (en) * | 1942-12-05 | 1944-11-28 | Walter L Hart | Rotary pump |
| US2485226A (en) * | 1945-10-16 | 1949-10-18 | Doris I Weeden | Icing comminutor and extruder |
| GB637089A (en) * | 1945-10-23 | 1950-05-10 | Kustner Freres Cie Sa | Means for use in a moulding machine for pasty materials for determining the correct filling of the moulds |
| GB884710A (en) * | 1958-12-15 | 1961-12-13 | Peters Mach Co | Improvements in the manufacture of biscuit and like sandwiches |
| DE1162674B (de) * | 1959-06-29 | 1964-02-06 | Bahlsen Werner | Vorrichtung zum Herstellen von Gebaeckstuecken, die aus einem Gebaeckunterteil, einem Gebaeckoberteil und einer Zwischenfuellung bestehen |
| GB936985A (en) * | 1960-03-05 | 1963-09-18 | Bra Drene Gram As | Apparatus for the coating of frozen shaped bodies with dry materials |
| DE1297972B (de) * | 1964-06-23 | 1969-06-19 | Bahlsen Werner | Vorrichtung zum Herstellen von mit einer Fuellschicht versehenem Gebaeck |
| DE1288895B (de) * | 1964-06-23 | 1969-02-06 | Bahlsen Werner | Vorrichtung zum Herstellen von mit einer Fuellschicht versehenem Gebaeck |
| AU407038B2 (en) * | 1967-05-23 | 1970-10-15 | Edward North Donald | Spread applicator |
| FR1551231A (nl) * | 1967-11-16 | 1968-12-27 | ||
| DE1282571B (de) * | 1967-11-20 | 1968-11-14 | Paul Wolf | Vorrichtung zum Auftragen von pasteusen Massen auf Teigwaren |
| GB1305028A (nl) * | 1969-07-30 | 1973-01-31 | ||
| DE2036150A1 (en) * | 1970-07-21 | 1972-01-27 | Filling cream buns | |
| GB1356888A (en) * | 1972-07-08 | 1974-06-19 | Tenchi Kikai Kk | Cream feeder for apparatus for producing confectionery |
| CH585019A5 (nl) * | 1973-04-25 | 1977-02-28 | Sapal Plieuses Automatiques | |
| DE2349890A1 (de) * | 1973-10-04 | 1975-04-10 | Niescher Fa Richard | Vorrichtung zur herstellung von formgebaeck |
| US3926146A (en) * | 1974-02-04 | 1975-12-16 | Hollymatic Corp | Apparatus for distributing particles |
| DE2804033A1 (de) * | 1978-01-31 | 1979-08-02 | Peter Dipl Ing Woelfel | Lebkuchen-streichmaschine |
| US4413973A (en) * | 1981-06-24 | 1983-11-08 | Automation International Corp. | Extrusion die |
| CH657506A5 (de) * | 1981-12-10 | 1986-09-15 | Hollymatic Ag | Portioniermaschine zum fuellen von hohlraeumen mit verformbarem material und verwendung derselben. |
| US4397628A (en) * | 1982-02-01 | 1983-08-09 | Nabisco Brands, Inc. | Extrusion cylinder assembly |
| US4597488A (en) * | 1982-12-13 | 1986-07-01 | Nabisco Brands, Inc. | Phase controlled apparatus for a processing operation |
| US4830219A (en) * | 1983-09-29 | 1989-05-16 | Nordson Corporation | Apparatus for preparing and dispensing thermoplastic resin |
| US4666067A (en) * | 1985-01-28 | 1987-05-19 | Roland Torterotot | Metering device, especially for foodstuffs |
| US4615264A (en) * | 1985-04-15 | 1986-10-07 | Peters Machinery Company | Filler diverting valve mechanism |
| CH670034A5 (nl) * | 1986-12-09 | 1989-05-12 | Nestle Sa | |
| US4844296A (en) * | 1987-03-10 | 1989-07-04 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | Apparatus and method for quantitatively delivering food materials |
-
1990
- 1990-06-07 AT AT0124290A patent/AT394127B/de not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-05-21 YU YU89391A patent/YU47811B/sh unknown
- 1991-05-23 GB GB9111101A patent/GB2245137B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-24 IT ITRM910358A patent/IT1245695B/it active IP Right Grant
- 1991-05-28 BR BR919102172A patent/BR9102172A/pt active IP Right Grant
- 1991-06-03 DE DE4118143A patent/DE4118143C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-05 US US07/711,190 patent/US5178677A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-06 BE BE9100546A patent/BE1004016A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1991-06-06 NL NL9100974A patent/NL193554C/nl not_active IP Right Cessation
- 1991-06-07 FR FR9106954A patent/FR2662914B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-07 ES ES09101384A patent/ES2046067B1/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1245695B (it) | 1994-10-14 |
| GB9111101D0 (en) | 1991-07-17 |
| DE4118143A1 (de) | 1991-12-12 |
| FR2662914B1 (fr) | 1995-08-04 |
| ES2046067A2 (es) | 1994-01-16 |
| FR2662914A1 (fr) | 1991-12-13 |
| BR9102172A (pt) | 1991-12-24 |
| ITRM910358A0 (it) | 1991-05-24 |
| ES2046067R (nl) | 1994-06-01 |
| BE1004016A5 (fr) | 1992-09-08 |
| ATA124290A (de) | 1991-08-15 |
| NL193554B (nl) | 1999-10-01 |
| US5178677A (en) | 1993-01-12 |
| AT394127B (de) | 1992-02-10 |
| DE4118143C2 (de) | 2001-08-02 |
| ITRM910358A1 (it) | 1992-11-24 |
| GB2245137B (en) | 1994-08-10 |
| NL9100974A (nl) | 1992-01-02 |
| GB2245137A (en) | 1992-01-02 |
| ES2046067B1 (es) | 1994-12-01 |
| YU89391A (sh) | 1994-11-15 |
| YU47811B (sr) | 1996-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL193554C (nl) | Inrichting voor het aanbrengen van een smeerbare massa op in hoofdzaak vlakke baksels. | |
| US3908584A (en) | Pizza topping machine | |
| US5405059A (en) | Rotary filling apparatus | |
| US6588363B1 (en) | Seasoning system and method | |
| NL8101615A (nl) | Verdeelinrichting. | |
| US3436894A (en) | Packaging apparatus and method | |
| US4832961A (en) | Apparatus for quantitatively providing food material | |
| AU2001283137A1 (en) | Seasoning system and method | |
| JPS6362170B2 (nl) | ||
| GB2098451A (en) | Coating apparatus for baked products | |
| US4145990A (en) | Apparatus for applying grated cheese to pizza shells | |
| US5441342A (en) | Apparatus for kneading portioned dough pieces | |
| US5551492A (en) | Rotary disc feeder | |
| US3478492A (en) | Packaging machine | |
| US3731715A (en) | Volumetric filling apparatus | |
| US20230068917A1 (en) | Production machine for producing rod-shaped products from an end-less strand of a strip adhesively bonded to form a tube | |
| US7056384B2 (en) | Strip brush bowling lane dressing application mechanism | |
| JP2004519258A (ja) | 食品に飾り付けをするための液体成分またはクリーム状成分用調量調量分配装置 | |
| US1117341A (en) | Coating-machine. | |
| US5275308A (en) | Dispensing machine for powder-based products with an improved device for levelling and homogenization of such products | |
| JPH05253460A (ja) | 流動可能な材料を区分して引き渡す装置 | |
| US5558007A (en) | Apparatus for making thin and continuous wrapping sheets | |
| CA1255272A (en) | Solid product filling and measuring apparatus | |
| US3439632A (en) | Multiflow dough-forming machine for fancy baked goods | |
| US3006512A (en) | Material dispensing machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040101 |