MXPA06000870A - Sistema y metodo para distribuir bebidas que tienen diferentes niveles de espuma a partir de capsulas. - Google Patents

Sistema y metodo para distribuir bebidas que tienen diferentes niveles de espuma a partir de capsulas.

Info

Publication number
MXPA06000870A
MXPA06000870A MXPA06000870A MXPA06000870A MXPA06000870A MX PA06000870 A MXPA06000870 A MX PA06000870A MX PA06000870 A MXPA06000870 A MX PA06000870A MX PA06000870 A MXPA06000870 A MX PA06000870A MX PA06000870 A MXPA06000870 A MX PA06000870A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
capsule
beverage
capsules
membrane
foam
Prior art date
Application number
MXPA06000870A
Other languages
English (en)
Inventor
Francisco Campiche
Original Assignee
Nestec Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nestec Sa filed Critical Nestec Sa
Publication of MXPA06000870A publication Critical patent/MXPA06000870A/es

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/24Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
    • A47J31/34Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/24Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
    • A47J31/34Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • A47J31/3604Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means with a mechanism arranged to move the brewing chamber between loading, infusing and ejecting stations
    • A47J31/3623Cartridges being employed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8061Filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Abstract

Un sistema para selectivamente suministrar diferentes bebidas que tienen niveles de espuma diferentes mediante la inyeccion de un fluido bajo presion en una capsula que contiene una sustancia de formacion de bebida. Las capsulas incluyen una camara (22) que contiene la sustancia y una estructura (23) de distribucion de bebida adaptada para retener una cierta presion de extraccion en la camara antes de permitir que la bebida fluya fuera de la capsula. El sistema se caracteriza porque la primera y la segunda capsulas se proveen por el uso selectivo en el sistema, con la primera capsula que tiene una primera estructura de distribucion de bebida configurada y colocada en la misma para retener una primera presion de extraccion en la capsula, previa al suministro de la bebida, y la segunda capsula que tiene una segunda estructura de distribucion de bebida configurada y colocada en la misma para retener una segunda presion de extraccion en la capsula, previa al suministro de la bebida. La primera presion de extraccion es mas elevada que la segunda presion de extraccion de modo que una cantidad mayor de la espuma se crea en el suministro de la bebida de la primera capsula como se compara en esa creada por la segunda capsula. Esto permite a un usuario del sistema seleccionar un cartucho que produce una bebida con un contenido de espuma deseada.

Description

SISTEMA Y MÉTODO PARA DISTRIBUIR BEBIDAS QUE TIENEN DIFERENTES "ÑTVELES DE ESPUMA A PARTIR DE CÁPSULAS Antecedentes La presente invención se relaciona a un método para distribuir bebidas a partir de cápsulas diseñadas para ser extraídas bajo presión y que contienen una sustancia para la preparación de un producto alimenticio tal como una bebida. En el .mercado existen cartuchos diseñados para ser extraídos bajo presión y que contienen una sustancia para la preparación de una bebida. Estos proporcionan una conveniencia en la operación así como también condiciones de extracción reproducibles , y estas aseguran la frescura de la sustancia contenida en ellas. Esto garantiza la entrega de bebidas de una calidad constante. La Patente Europea EP 0512468 describe uno de tales cartuchos. Ese cartucho está orientado para ser insertado dentro de un sistema de extracción, en el cual el cartucho puede ser inyectado con un fluido y abierto contra una parte soportante del sistema que comprende elementos levantados bajo el efecto de la presión del fluido que entra en el cartucho. El problema de este cartucho es que la bebida extraída del cartucho se desborda par la parte del soporte y a través de los medios de conducto, lo que significa una dificultad debido a razones de contaminación y de gusto, para visualizar la extracción con este sistema de cartuchos que contienen otras sustancias diferentes de café molido tostado, debido a los residuos de bebida presentes en el soporte. La solicitud de patente copendiente de Nestec SA PCT/EP/03/00384 solicitada el 16 de Enero de 2002 se relaciona con un nuevo tipo de cápsula que no presenta esta desventaja, es decir, la cápsula que puede contener una amplia variedad de sustancias a ser extraídas cuando se requiera, permite la preparación y el surtido de la bebida sin que exista la necesidad que la bebida en cualquier momento entre en contacto con cualquiera otra parte del sistema. La cápsula de esta solicitud internacional copendiente está diseñada para extraerse bajo presión, y ésta comprende una cámara cerrada que contiene la sustancia y los medios para permitir que la cápsula sea abierta después que la bebida sea formada, y que el tiempo de uso permita que la bebida fluya fuera de la cápsula. La abertura de la cápsula es lograda por una unión relativa de los medios de abertura con una parte retenida de la cámara cerrada y la unión relativa es realizada bajo el efecto de una elevación de la presión del fluido en la cámara. Un- principio de esta invención consiste en el hecho de que cada cápsula comprende sus propios medios de abertura activados por el aumento de la presión del fluido introducido dentro de la cápsula al tiempo de su extracción. Otro principio de esta invención consiste en el hecho que la cápsula tiene su propio paso surtidor con sus medios de conducto propios que hacen posible evitar, o al menos reducir considerablemente, el contacto con los elementos del sistema o del dispositivo de extracción . Un resultado de esos principios, considerados solos o en combinación, es que es posible uno después del otro, extraer las sustancias de diferentes tipos o variedades sin perjudicar el sabor y sin el riesgo de producir una contaminación cruzada. De esta manera es posible concebir cualquier sustancia que sea infundida y cualquier sustancia soluble: debe entenderse claramente que tanto para extracción coma para infusión o disolución, el elemento liquido es caliente, frío o con agua tibia. Las cápsulas de este modo pueden contener sustancias de una naturaleza muy diversa y/o unas variedades capaces de ser extraídas o disueltas en agua. La presente invención reconoce ahora estas ventajas sobre el arte previo y las ha implementado en un nuevo sistema y método.
La Invención Consecuentemente, la presente invención se relaciona a un sistema para distribuir, selectivamente, diferentes bebidas que tienen diferentes niveles de espuma por inyección de fluidos bajo presión dentro de una cápsula que contiene una sustancia formadora de bebida. Estas cápsulas incluyen típicamente una cámara que contiene la sustancia y una estructura dispensadora de la bebida adaptada para mantener la presión de extracción en la cámara entes de permitir que la bebida fluya, fuera de la cápsula. El sistema comprende un dispositivo de extracción y las cápsulas primera y segunda que están proporcionadas para su uso selectivo en el dispositivo de extracción, en donde la primer cápsula tiene una primera estructura dispensadora de bebida configurada y ubicada en ese lugar, para mantener una primera presión de extracción en la cápsula, antes de completar la entrega de la bebida, y en donde la segunda cápsula tiene una segunda estructura dispensadora de bebida configurada y ubicada en ese lugar, para mantener una segunda presión de extracción en la cápsula, antes del dispensado completo de la bebida. Venta osamente, la primera presión de extracción es más alta que la segunda presión de extracción, de tal manera, que una cantidad mayor de espuma es creada mediante la entrega de la bebida desde la primer cápsula en comparación con aquella creada por la segunda cápsula. Esto permite que el usuario del sistema seleccione un cartucho que produce una bebida con el contenido de espuma deseado. Preferiblemente, cada una de las cápsulas primera y segunda incluyen una configuración y forma externa sustancialmente idénticas, con una porción inferior de cada cápsula configurada y ubicada para recoger la bebida antes de dispensarla. También, la porción inferior de cada cápsula tiene generalmente una abertura que forma un paso surtidor para dispensar la bebida al usuario sin contactar o contaminar otras porciones del sistema. En una configuración preferida, la estructura dispensadora de bebida está proporcionada en la porción inferior de la cápsula, y la presión de extracción diferente de la estructura dispensadora de la bebida es lograda por diferentes configuraciones para la estructura dispensadora de bebidas. Estas configuraciones diferentes de la estructura dispensadora de bebidas incluyen típicamente: (a) la combinación de una membrana y placa de perforación, o (b) un elemento de filtro de un material poroso, utilizado sólo o preferiblemente en combinación con una placa de soporte. Un número de modalidades preferidas de estas diferentes configuraciones de la estructura dispensadora de la bebida son presentadas en la presente. Por ejemplo, las varias modalidades ventajosas de la invención incluyen, al menos, una de las siguientes configuraciones : (a) la membrana de la segunda cápsula tiene un espesor que es diferente de aquél de la membrana de la primer cápsula; (b) la membrana de la segunda cápsula está fabricada de un material que tiene una resistencia a la perforación diferente que la membrana de la primer cápsula; o (c) la placa de perforación de la primer cápsula es diferente de aquella de la segunda cápsula. Adicionalmente, una cápsula puede incluir una membrana y una placa de perforación, mientras que la otra cápsula tiene un elemento de filtro que está opcionalmente ¦ soportado por la placa de soporte. Las configuraciones más preferidas de la estructura dispensadora de la bebida incluyen al menos una de las características siguientes: (a) la membrana de la segunda cápsula tiene un espesor que es menor que igual de la membrana de la primer cápsula, en donde las membranas primera y segunda están fabricadas de un material flexible y que están presentes en una proporción de espesor que está entre 1.25:1 a 5:1; (b) la membrana de la segunda cápsula es una membrana de aluminio que tiene un espesor de alrededor de 5 a 30 micrones, y la membrana de la primer cápsula es una membrana de aluminio que tiene un espesor de alrededor de 20 a 80 micrones; (c) la placa de perforación de la primer cápsula tiene elementos de perforación de filo diferente de ' aquellos elementos de perforación de la segunda cápsula; o (e) la placa de perforación de la primer cápsula tiene elementos de perforación que están presentes en un número diferente que los elementos de perforación de la segunda cápsula . Para las modalidades donde se utilizan diferentes membranas, la placa de perforación de cada cápsula incluye una pluralidad de elementos de perforación. Estos elementos pueden ser los mismos o diferentes, dependiendo de la cantidad de espuma que se desea sea producida. Por ejemplo, la primer cápsula puede incluir una multitud de protuberancias que terminan en una punta achatada y la segunda cápsula incluye una multitud de protuberancias que terminan en una punta afilada, o las cápsulas primera y segunda, cada una, incluyen una multitud de protuberancias, en donde la segunda cápsula tiene un número mayor de protuberancias que la primer cápsula. En estas modalidades, el dispensado de la bebida es logrado después de la inyección de un fluido dentro de la cápsula, de tal manera que la membrana es perforada por contacto con la placa de perforación, o por la inyección de fluido proporcionando una presión interna en el cartucho que fuerza la bebida a pasar a través del elemento de filtro. Debido a un aumento de la presión en la cámara, la membrana de cada cápsula es movida tanto para unirse con la placa de perforación, como para perforar la membrana y permitir que la bebida sea dispensada desde la cápsula, o la bebida en la cámara es forzada a pasar a través del elemento de filtro para ser dispensada desde la cápsula. La invención está caracterizada también porque incluye medios para proporcionar un fluido a la cápsula y un dispositivo para mantener la cápsula seleccionada en una posición operativa para recibir un fluido desde los medios proporcionadores de fluido para formar la bebida en la cápsula.
El dispositivo que sujeta la cápsula tiene preferiblemente un sacado configurado con el mismo tamaño y forma que la configuración externa de la cápsula, y los medios proporcionadores de fluido incluyen preferiblemente al menos un elemento de introducción de fluido, para introducir fluido dentro de la cápsula cuando la cápsula es ubicada en el sujetador de la cápsula. El sistema está asociado en forma operativa con un primer conjunto de entre 2 y 20 primeras cápsulas y un segundo conjunto de entre 2 y 20 segundas cápsulas. El primer conjunto de cápsulas puede proporcionarse en un primer paquete y el segundo conjunto de cápsulas es proporcionado en un segundo paquete. Finalmente, la invención también se relaciona con un método para permitir al usuario formar una bebida que tiene un nivel deseado de espuma, un sistema que forma la bebida por inyección de un fluido bajo presión dentro de la cápsula que contiene la sustancia formadora de la bebida, con la cápsula que incluye una cámara que contiene la sustancia y una estructura dispensadora de bebida adaptada para mantener una cierta presión de extracción en la cámara antes de que la bebida fluya fuera de la cápsula. Este método está caracterizado porque las cápsulas primera y segunda están proporcionadas para su uso selectivo en el sistema, con la primer cápsula tiene una primera estructura dispensadora de bebida configurada y ubicada en ese lugar, para mantener una primera presión de extracción en la cápsula, antes de la entrega de la bebida, y en donde la segunda cápsula tiene una segunda estructura dispensadora de bebida configurada y ubicada en ese lugar, para mantener una segunda presión de extracción en la cápsula, antes de la entrega de la bebida, en donde la primera presión de extracción es más alta que la segunda presión de extracción de tal manera que una cantidad mayor de sea creada mediante la entrega de la bebida desde la primer cápsula comparada a aquella creada por la segunda cápsula. De este modo, el usuario puede obtener una bebida con un contenido de espuma deseado, mediante la selección de la primera y la segunda cápsula y la introducción de la cápsula seleccionada dentro del sistema para la formación y el dispensado de la bebida.
Breve Descripción de los Dibujos La descripción se entenderá mejor con referencia a los dibujos anexos, en los cuales: La Figura 1A es una vista esquemática del método de la invención que permite preparar bebidas de una manera conveniente mediante la utilización de un único dispositivo D de extracción de cápsulas que proporcionan de al menos dos conjuntos o series diferentes Ci y C2, como se muestra en la Figura IB; la Figura 2 es una vista en sección transversal de una cápsula del primer conjunto de acuerdo con la presente invención; la Figura 3 es una vista en perspectiva de la cápsula de la Figura 2; la Figura 4A y 4B son vistas de la estructura dispensadora de bebida de las Figuras 2 y 3 para ilustrar los elementos de perforación y de base, utilizados en el primer conjunto de cápsulas, en donde la Figura 4A es una vista en perspectiva y en donde la Figura 4B es una vista de planta inferior; las Figuras 5A, 5B y 5C son vistas de una estructura dispensadora de bebida para ilustrar los elementos de perforación y de base utilizados en el segundo conjunto de cápsulas, con la Figura 5A siendo una vista de perfil; la Figura 5B siendo una vista en perspectiva superior; y la Figura 5C siendo una vista en sección transversal; la Figura 6 muestra la cápsula de la Figura 2 en unión con un secado sujetador de la cápsula en un dispositivo de extracción; la Figura 7 muestra una cápsula que tiene una estructura dispensadora de bebida en la forma de un elemento de filtro; y las Figuras 8A, 8B y 8C son vistas de una estructura dispensadora de bebida alternativa para ilustrar otros elementos de perforación y de base utilizados en el primer conjunto de cápsulas mostrado en las Figuras 2 y 3, en donde la Figura 8? es una vista en perspectiva superior; la Figura 8B es una vista de perfil y la Figura 8C es una vista lateral en sección transversal.
Descripción Detallada de las Modalidades Preferidas La presente invención se relaciona a un sistema que utiliza tales cápsulas y sus beneficios asociados, como los mencionados anteriormente; para proporcionar, además, bebidas con diferentes cantidades de espuma. Por cierto, es un beneficio importante ser capaz de ofrecer, sustancialmente dentro del mismo formato de cápsula, bebidas que tienen diferentes características de espuma. Por lo tanto, las bebidas de la misma naturaleza intrínseca con diferentes cantidades de espuma pueden ser entregadas, tal como café con crema o cafés sin espuma, te espumados o té no espumado, mientras se utiliza una máquina única y ventajosamente cápsulas, sustancialmente, del mismo formato; es decir, el mismo diseño externo y tamaño. Por lo tanto, es posible dispensar bebidas de características de espuma muy diferentes, dependiendo de la presión controlada dentro de las cápsulas. En el primer conjunto de cápsulas, se puede dispensar, por ejemplo, café expreso cortado con crema, mientras que en el segundo conjunto de cápsulas, se puede entregar café expreso o café soluble, pero con un poca o con una cantidad no significativa de espuma superior para calzar con las expectativas de diferentes tipos de consumidores. Como un todo, las cápsulas de cada conjunto pueden ser puestas en el mercado de una manera tal que las haga fácilmente distinguible por el consumidor, utilizando diferentes códigos externos de identificación tales como diferentes colores, nombres, diseños, paquetes u otras clases de códigos. Preferiblemente, el primer conjunto de cápsulas y el segundo conjunto de cápsulas son envasados en paquetes separados antes de ser comercializados, tal como en diferentes mangos de cartón o en bolsas plásticas delgadas o cualquier otro envase adecuado y conveniente que son conocidos en la técnica. En el contexto de la invención, un conjunto de cápsulas significa una serie de al menos una cápsula, preferiblemente 2 o más cápsulas. Mientras no hay un limite máximo teórico para las cápsulas, el limite superior será generalmente de al menos 10 a 20 hasta 25 o más. Cajas grandes con 100 a 200 cápsulas o más, son fácilmente alcanzables cuando se desea. El primer y el segundo conjunto de cápsulas son generalmente empaquetados en forma separada, pero podrían ser empaquetados juntos siempre que el usuario pueda distinguir entre las diferentes cápsulas debido al color, marcado u otro indicio de identificación. la presión de extracción es definida como la cantidad máxima de presión durante la extracción de la sustancia por el fluido, entrando a la cápsula y saliendo desde el otro lado a través de la sustancia. Como una preferencia, la estructura dispensadora de bebida de las cápsulas están formadas por la combinación de medios de abertura y una pared de retención en una manera tal que la abertura de la pared de retención es lograda por una unión relativa de los medios de abertura con la pared de retención de la cámara y está realizada bajo el efecto del aumento de la presión del fluido en la cámara. La expresión "unión relativa" debe ser entendida que significa: que tanto los medios de abertura o la membrana o pared de retención de la cámara, o alternativamente ambos pueden ser movidos uno con respecto del otro para efectuar la abertura. Por lo tanto, en un primer principio la estructura dispensadora de bebida del .primer y el segundo conjunto de cápsulas comprende una pared de retención no-permeable y medios de abertura y en donde la abertura es realizada por la unión relativa de los medios de abertura de la pared de retención de la cámara cerrada y es realizada bajo el efecto del aumento de la presión del fluido en la cámara. La pared de retención del primer conjunto de cápsulas se abre por la unión o engrane con los medios de abertura a una presión de extracción mayor que los medios de abertura del segundo conjunto de cápsulas.
Los medios de abertura pueden ser alojados dentro de la cámara y, de esa forma, ser movidos por empuje bajo el efecto del aumento de la presión del fluido en la cámara contra la parte de retención de la cámara. Como una alternativa, los medios de abertura pueden ser alojados fuera de la cámara y la pared de retención es entonces movida bajo el efecto del aumento de la presión contra los medios de abertura. En este caso, los medios de abertura pueden ser alojados en la cápsula, pero fuera de la cámara que contiene la sustancia. Por supuesto, la cámara tiene que ser concebida como ¦ que es lo suficientemente cerrada por la pared de retención para retener la presión de extracción. La cápsula no requiere necesariamente ser completamente impermeable pero, por el contrario, puede ser permeable, por ejemplo, a la entrada de la inyección de fluido. La cámara debe ser impermeable al oxigeno en el caso que contenga sustancias que sean sensibles al oxigeno . Más preferiblemente, los medios de abertura comprenden al menos una placa de perforación y la pared de retención comprende un membrana flexible para perforarse por medio de al menos una placa de perforación. Por lo tanto, las cápsulas del segundo conjunto son preferiblemente diseñadas con una membrana que es más fácilmente perforable que la membrana de las cápsulas del primer conjunto.
Más preferiblemente, la membrana del segundo conjunto de cápsulas puede ser más delgada que la membrana del primer conjunto de cápsulas. El espesor de las membranas depende de varios factores, tales como el material, la cantidad de espuma deseada,, la naturaleza de la sustancia, la dosificación, etc. Sin embargo, la membrana del segundo conjunto de cápsulas es preferiblemente, al menos 1.5 veces más delgada, más preferiblemente alrededor de 2 veces más delgada, que la membrana del primer conjunto de cápsulas. Se han obtenido resultados particularmente buenos con la membrana del segundo conjunto de cápsulas realizada en aluminio de alrededor de 5 a 30 micrones, en tanto que la membrana del primer conjunto de cápsulas es une membrana de aluminio de alrededor de 20 a 80 micrones. Típicamente, el primer conjunto de cápsulas puede tener entre 4 a 10 gramos de café molido, une membrana de aluminio de alrededor de 30 micrones para proporcionar un café tipo expreso con une buena crema en la parte superior, en tanto que el segundo conjunto de cápsulas puede contener el mismo o un café molido diferente, dosificado entre 4 a 10 gramos, pero con une membrana de aluminio de alrededor de 15 micrones para proporcionar une taza de café con may poca espuma o sin espuma. Como una alternativa, o en combinación con diferentes espesores, la membrana del segundo conjunto de cápsulas puede también ser fabricada de un material diferente que tenga una resistencia menor a la perforación que el material del primer conjunto de cápsulas. Por ejemplo, las membranas pueden ser fabricadas de polímeros de características de perforación diferentes para el mismo espesor. Como una preferencia, la al menos una placa de perforación del segundo conjunto de cápsulas tiene un perfil más filudo que el de la placa de perforación del primer conjunto de cápsulas. Mientras más filada sea la placa de perforación, más baja se puede mantener la presión de extracción en la cámara antes de que ocurra la abertura por la unión relativa de la membrana y la placa de perforación. La placa de perforación puede formar una superficie que comprende una multitud de protuberancias de perforación. El número de protuberancias puede estar comprendido entre 1 a 100, preferiblemente 10 a 50. Por lo tanto, en una modalidad, el número de protuberancias de perforación de la placa del primer conjunto de cápsulas es mayor que el número de protuberancias de la placa del segundo conjunto de cápsulas. Tal configuración es preferida, ya que, tal número mayor de protuberancias forma una superficie global de contacto mayor con la pared de retención que actúa como medio de despliegue de presión y tiene el efecto de permitir que la presión del fluido se eleve lo suficiente alto dentro de la cápsula antes de que ocurra la perforación. De manera contraria, un menor número de protuberancias crea una presión mucho más localizada en la membrana que se quiebra o se corta mucho más rápidamente mientras se mantiene una presión de extracción mucho menor en la cámara. Como una preferencia, las protuberancias de la placa de perforación de las cápsulas del segundo conjunto pueden también ser fabricadas más afiladas y/o más delgadas en la punta que las protuberancias de la placa de perforación de las cápsulas del primer conjunto. Por ejemplo, en una modalidad preferida, el primer conjunto de cápsulas comprende una multitud de protuberancias afiladas que terminan en una punta achatada. Tal configuración permite mantener la presión de extracción relativamente alta, por ejemplo, en el orden de 4 a 8 bares. En el segundo conjunto de cápsulas, las protuberancias preferiblemente terminan en una punta afilada. Tal configuración permite mantener más baja la presión de extracción, en el orden de 1.2 a 4 bares. En otra modalidad, los medios de retención del primer conjunto de cápsulas comprenden una pared de retención no-permeable y medios de abertura en donde la abertura es lograda mediante la unión relativa de los medios de abertura con la pared de retención no-permeable de la cámara y está realizada bajo el efecto del aumento de la presión del fluido en la cámara y, los medios de retención del segundo conjunto de cápsulas comprende una pared de retención permeable que permite que la bebida fluya fuera y mantenga una presión de extracción menor que los medios de retención del primer conjunto de cápsulas . El experto en el arte puede reconocer ahora que el alcance de la espuma a ser proporcionada en una bebida particular puede ser logrado por la selección acertada de la membrana y los elementos de perforación. Para una gran cantidad de espuma, una membrana relativamente gruesa de un material resistente a la perforación es utilizado en combinación con un número relativamente mayor de elementos de perforación achatados o no filados, ya que, este permite lograr mayores presiones en la cápsula junto con el mayor número de pasos sinuosos para que el liquido recorra antes de que puede salir de la cápsula. Por supuesto, la membrana y los elementos de perforación están diseñados para su ruptura antes que las paredes de la cápsula o que las tapas selladas con calor. Cuando se desea una baja cantidad de espuma o nada de espuma, una membrana relativamente delgada de un material fácilmente perforable es utilizado en combinación con un número menor de elementos de perforación muy afilados. Esto mantiene la presión interna de la cápsula lo suficientemente baja para evitar la formación de espuma. Otra forma de lograr bebidas sin espuma o con un contenido bajo de espuma es utilizar un elemento de filtro más que una membrana y elementos de perforación. En particular, la pared de retención permeable de las cápsulas del segundo conjunto, pueden incluir un filtro y, opcionalmente, una placa de soporte es colocada por debajo del filtro para evitar que este se quiebre o se rasgue. El filtro puede ser fabricado de un papel adecuado, fibras, u otro material poroso adecuado. El filtro puede proporcionarse en la forma de una hoja o estera. El espesor y los materiales de la estera pueden variar como desee por el diseñador de la cápsula. Cuando se desea un filtro más delgado, la placa de soporte también sujeta el filtro en la posición correcta en la cápsula. La placa de soporte debe ser porosa o debe tener al menos los orificios o aberturas suficientes de tal forma que la bebida que pasa a través del filtro pueda pasar a través del soporte y fuera de la cápsula. Alternativamente, el filtro puede ser de un tamaño tal que pueda llenar la base de la cápsula y, de esa manera, no requerirá otro soporte que aquel proporcionado por la pared de la porción inferior de la cápsula. El filtro puede ser seleccionado para proporcionar la calidad o claridad necesaria al producto final, y poca o nada espuma. Generalmente, las bebidas que poseen un bajo nivel de espuma, si contienen alguna, son proporcionadas por el segundo conjunto de cápsulas. Basados en la selección de los medios de perforación y la membrana, sin embargo, el primer conjunto de cápsulas puede servir para proporcionar bebidas con un nivel más alto de espuma. Por ejemplo, el primer conjunto de cápsulas puede servir para preparar caté tipo expreso, mientras que, las cápsulas del segundo conjunto pueden servir para preparar café con poca espuma o sin nada de espuma. Las cápsulas de la invención también tienen ventajosamente medios para la recogida o el derrame de la bebida. Tales medios tienen el propósito de dirigir la corriente o las corrientes de bebida dejando la cápsula hacia el contenedor, tales como un jarro para el café, y evitando de esa manera cualquier contacto con parte del sistema. Los medios de recogida y de derrame comprenden preferiblemente una parte de sección transversal ensanchada que cubre la parte retenedora de la cámara seguido por un parte de sección transversal más estrecha que concentra la bebida dentro de una de las varias direcciones favoritas. Las partes de secciones transversales más anchas o más estrechas pueden formar una porción continua y la misma porción continua que brota desde la parte retenedora hacia una o más salidas de las cápsulas. Tal porción puede, por ejemplo, ser una porción de una taza de una forma interna cóncava dirigida hacia abajo, que finaliza en al menos un orificio de salida. La bebida es obligada a fluir fuera del orificio de salida debido a la presión del líquido que es introducido dentro de la cápsula. Cuando la membrana y los elementos de perforación son utilizados, la bebida pasa fuera del dispositivo después que la membrana es perforada. Cuando se utiliza un filtro, la presión del líquido en la cápsula provoca que la bebida pase a través del filtro y luego fuera de la cápsula a través del orificio del orificio de salida. La cámara cerrada de las cápsulas comprenden tanto medios caparazones o una taza y una membrana, o una taza y un disco. Según sea el caso, el material de la cámara cerrada es preferiblemente escogido del grupo que consiste en aluminio, un compuesto de aluminio/plástico, un compuesto de papel aluminio/plástico, plástico de capa simple o multi-capas. El plástico utilizado es un plástico compatible en el área de los alimentos y escogido del grupo que consiste en EVOH, PVDC, PP, PE, PA, PVC y PET y combinaciones de los mismos. La sustancia para la preparación de la bebida seleccionada del grupo que consiste en café tostado molido, té, café instantáneo, una mezcla de café tostado molido y café instantáneo, un concentrado liquido, un extracto de fruta, un producto de chocolate, un producto en base a leche o cualquier sustancia deshidratada comestible o sustancia comestible concentrada, tal como un caldo deshidratado. De acuerdo con la invención es posible preparar con la misma facilidad una bebida fria, caliente o tibia. El método de la invención permite que bebidas multi-componentes sean extraídas desde un equipamiento que tiene un sujetador de cápsulas único o múltiple de una manera directa. El sujetador de la cápsula comprenderá típicamente un elemento de soporte inferior de la cápsula y un elemento de inyección superior. El sujetador que permite la extracción del fluido, típicamente agua, llegue a la parte superior de la cápsula por medio de un conducto y los puntos de inyección que perforan la parte superior de la cápsula. El elemento de soporte sujeta la cápsula en el lugar y, al tiempo de su abertura la bebida fluye directamente a través de la salida dentro de la taza ubicada por debajo sin contactarse con el elemento de soporte. El sujetador de la cápsula es usualmente desplazable desde una posición abierta para recibir la cápsula a una posición cerrada en la cual la cápsula es atrapada entre los elementos. Los términos "perforación" y "perforando" se relacionan con uno o más medios cuya función es hacer una abertura contra un sólido, flexible o de otra manera, una porción debilitada o parcialmente abierta, no solamente por la perforación, en el estricto sentido del término, sino que también por cualquier medio equivalente tal como el corte, rasgado o fracturado. Con referencia ahora a los dibujos, como se ilustra en las Figuras 1A y IB, el método de la invención es un método para preparar bebidas de diferentes tipos, en particular, mediante el usa de un dispositivo de extracción D, desde las cápsulas que contienen la sustancia a ser extraídas; las cápsulas que pertenecen a diferentes conjuntos o series de cápsulas Ci, C2, ...Cn, las cuales ofrecen diferentes características, según resulte de su extracción a través del dispositivo de extracción, en donde las características de la espuma dependerá del conjunto de cápsulas del cual proviene. De una manera general, el dispositivo de extracción está diseñado para proporcionar una porción de servicio individual de una bebida fresca extraída de una cápsula individual. Las bebidas extraídas incluyen bebidas tales como café, té, cacao, y similares, incluyendo la mezcla de las mismas. El dispositivo es particularmente útil en el medio ambiente privado familiar, aún cuando su utilización no está limitada a ese medio ambiente. Cons cuentemente, el dispositivo también será útil, por ejemplo, en instituciones, oficinas y restaurantes, donde pueden ser requeridas una variedad de bebidas casi al mismo tiempo. El dispositivo comprende componentes esenciales para entregar el fluido, típicamente agua, bajo presión en la cápsula. Las Figuras 1A y IB ilustran esquemáticamente el sistema general de la invención. Un dispositivo proporcionado con al menos una línea de fluido 72, al cual puede ser suministrado el fluido a la cápsula por medio de un inyector 70. Se ha proporcionado un sujetador de la cápsula 77, para soportar la cápsula y para mantenerla apropiadamente y ajustadamente en contacto con el inyector. La presión del fluido es suministrada en la línea por medio de una bomba 73. Un depósito de fluido 74 puede ser instalado contra corriente de la bomba para permitir el suministro del fluido en una cantidad suficiente, para distribuir fluido para extraer más de una cápsula. Un sistema calefactor puede ser instalado a lo largo de la linea entre el depósito y el cabezal de extracción 70, 74 para calentar el fluido a una temperatura requerida. El depósito puede también ser, de tal manera, un hervidor que puede mantener el fluido tibio o caliente. Un tablero de control 76 con interruptores es también comúnmente útil para partir automáticamente el ciclo de extracción. Se pueden agregar diferentes controles tales como sensores de temperatura, temporizador, medidor de flujo, sensores de presión, aspas o aletas, sondas y demás elementos para controlar y monitorear las operaciones de extracción. Las Figuras 2, 3, 4A y 4B ilustran un primer conjunto de cápsulas para implementar el método de la invención con el objeto de preparar bebidas con una cantidad de espuma relativamente alta. La estructura de las cápsulas en general será descrita más adelante en relación a estas figuras. Será explicado cuales son los cambios posibles de ser considerados en las cápsulas del primer conjunto, por ejemplo, el conjunto Ci de la Figura 1, para proporcionar cápsulas para un segundo conjunto, por ejemplo del conjunto C2 de la Figura 1, las cuales podrían entregar una menor cantidad de espuma como resultado del proceso de extracción con un fluido bajo presión. Las cápsulas de la invención comprenden generalmente una taza 2 y una tapa perforable 3 tal como una membrana que está soldada a lo largo del borde de soldadura 31 al borde de la taza. La taza comprende un espaldón interno 21 que define los limites de un compartimiento superior 22 y un compartimiento inferior 23. Una membrana 4 es soldada al espaldón que forma los medios de retención de la cápsula para la sustancia alimenticia 5 a ser extraída, la cual está contenida en el compartimiento superior 22. La combinación de la tapa 3, el compartimiento superior 22 y la membrana 4, forman juntas la cámara cerrada de la cápsula que está presurizada mediante la inyección de un fluido bajo presión. Los medios que permiten la abertura están dispuestos en el compartimiento inferior 23 de la taza. Estos medios consisten de un elemento de perforación 8, en la forma de una placa asentada en el compartimiento inferior 23 el cual co-actúa en unión relativa con la membrana 4 de la taza cuando un fluido es inyectado bajo presión en el compartimiento superior. El elemento de perforación o placa 8 puede comprender preferiblemente una multitud de protuberancias 81 distribuidas sobre la superficie del elemento y dirigidas hacia la membrana 4. En el momento de la extracción, la cápsula es introducida dentro del dispositivo de extracción y se introduce agua a través de la tapa 3 por medio de un inyector 70 que comprende agujas 71, como se muestra en la Figura 6. El agua es inyectada bajo presión por medio de una bomba del dispositivo (no mostrada) . A medida que el agua entra en la cámara cerrada, se crea un aumento de presión que empuja la membrana 4 de los medios de retención de la bebida contra el elemento de perforación 8, de tal manera de rasgar la membrana y la bebida puede, de esa manera, fluir dentro de la taza o tazón dispuesto por debajo. Como se muestra en la Figura 4A, se han creado canales entre las protuberancias o intermedios 82, que permiten fluya que el liquido extraído. De esta manera, el elemento 8 cumple una función de filtro para el paso de la bebida. Los canales 82 están presentes en la superficie del elemento que forma un patrón cruzado y, de esta manera, separa al menos, parcialmente, las protuberancias 81. La bebida fluye a lo largo de los canales y termina en la periferia 83 del elemento 8, en donde fluye hacia el interior del compartimiento inferior 23 de la taza (mostrada en la Figura 2) . El elemento puede tener un número de canales fines tales como las hendiduras 84 dispuestas en la periferia del elemento 8, las cuales sirven como un acondicionador de espuma derivado del colapso de las burbujas más grandes y dejando pasar sólo las burbujas más pequeñas a través de éstos, como se muestra en las Figuras 4A y 9B. Como se muestra en la Figura 4B, estas barbajas son recolectadas en pasajes convergentes 87 los cuales están separados por nervaduras 88 dispuestas en forma radial en la parte inferior de la placa en un compartimiento inferior 23 de la cápsula. Estos medios forman la estructura para la recolección y derrame de la bebida y dirigen la corriente o flujo de bebida dejando la cápsula, hacia la salida 9 y luego dentro de la taza. La única salida 9 concentra el flujo en una dirección privilegiada. Como se muestra en las Figuras 2 y 4B, las nervaduras 88 terminan en la salida 9 en un deflector 91. El deflector rompe la rapidez y la velocidad del flujo de la bebida, y coopera en la recolección de la bebida antes de que sea dispensada. Las aberturas 92 están proporcionadas en las nervaduras mediante recortes de parte de los extremos de las nervaduras sobre los deflectores para proporcionar una distribución de fluido en la porción inferior de la cápsula antes del dispensado de la bebida. Esto proporciona un flujo controlado de bebida fuera de la cápsula y evita una salida a chorros u otro salpicado de la bebida durante su dispensado desde la cápsula. De acuerdo con un aspecto de la invención, el método contempla la extracción de un primer conjunto de cápsulas, envasadas por ejemplo, como un estuche de un conjunto de cinco cápsulas Ci, mostrada en la Figura IB, que tiene unos medios de retención que están dispuestos de una manera tal que una presión de extracción mayor es mantenida durante el proceso de extracción en comparación con las cápsulas de una segundo conjunto, envasadas, por ejemplo, como un estuche de un conjunto C2, también de cinco cápsulas como se muestra en la Figura IB. Una manera preferida de lograr el método, es fabricar una membrana 4 que sea más fácilmente perforable para el segundo conjunto de cápsulas C2 que el primer conjunto de cápsulas Ci. En una posibilidad, la membrana 4 es fabricada más delgada para el segundo conjunto de cápsulas. En otra alternativa, la membrana 4 es fabricada de un material que tiene una resistencia a la perforación menor . En otra disposición, el elemento de perforación 8, para el primer conjunto de cápsulas, tiene menos elementos afilados de perforación 810, como se muestra en la Figura 8A y/o un mayor número de protuberancias. El elemento de perforación 811 del segundo conjunto de cápsulas puede tener un perfil más afilado, como se muestra en la Figura 5B, y/o un número menor de protuberancias, con el objeto de engranar con la membrana a lo largo de una superficie de perforación global menor. El elemento de perforación 810 de la Figura 8A comprende un multitud de protuberancias ahusadas; cada una terminando en una punta achatada, mientras el elemento de perforación 811 de la Figura 5B comprende una multitud de protuberancias ahusadas; cada una terminando en una punta afilada. La forma especifica de los elementos de perforación no es critica y puede ser variada como se desee para ayudar a una mayor o menor perforación de la membrana. Por ejemplo, las pirámides truncadas (es decir, pirámides con cuatro lados y puntas planas) son ilustradas en las Figuras 4? y 4B, mientras se ilustran conos en la Figura 5B, y conos truncados en la Figura 8A. El número de lados de los elementos de perforación no es critico pero 1 (para un cono) 3, 4 ó 6 son preferidos. La altura de los elementos o la cantidad de superficies planas en las partes superiores de tales elementos tampoco es critica, siempre que, los elementos faciliten una función de perforación . La Figuras, 8B y 8C ilustran la base de la placa de perforación de la Figura 8A, mientras las Figuras 5? y 5C ilustran la base de la placa de perforación ilustrada en la Figura 5B. Estas bases están configuradas y dimensionadas para conformar y ser soportadas por la porción inferior de la cápsula. Los elementos de perforación están montados en una placa que incluye porciones cortadas o aberturas alrededor de sus periferias. Después que la membrana es perforada por los elementos de perforación, la bebida formada pasa a lo largo de la placa y alrededor de los elementos de perforación y luego pasa a través de las aberturas dentro de la porción inferior de la cápsula. La bebida recolectada en la porción inferior de la cápsula puede ser dispensada a través del orificio de salida dentro de un contenedor o taza para el consumo por el usuario. Como se indicó anteriormente, la bebida formada no contacta ninguna otra parte o porciones del dispositivo de extracción de tal manera que las diferentes bebidas pueden ser preparadas sin la preocupación de la mezcla de residuos de una bebida con las de la bebida subsiguiente para afectar las propiedades organolépticas . La Figura 7 muestra aún otra cápsula que proporciona menos espuma que las cápsulas con los medios de retención de las Figuras 2 y 3. En la Figura 7, la' cápsula comprende una taza 200 con una tapa perforable 300 sellada a lo largo del borde periférico de la taza. La taza comprende una porción de espaldón interno 210 que define limites para un compartimiento superior 220 y un compartimiento inferior 230. En la porción de espaldón 210 está soldado un filtro en la forma de una pared permeable de retención 400 soportado por una placa de soporte 800 que actúa para evitar que la pared de retención 400 se quiebre. La pared de retención 400 puede ser preferiblemente una pared fina con una pluralidad de pequeñas aberturas o poros que permiten que la bebida fluya a través de ellas. Como se indicó anteriormente, alternativamente, se puede realizar de papel o fibras. La placa de soporte puede ser utilizada para soportar estos materiales y permite tanto que la bebida pase a través de ellas a presiones relativamente bajas, de tal manera que la producción de espuma sea minimizada o evitada. La placa de soporte 800, por ejemplo, puede ser una rejilla o una placa corrugada rígida abierta.
Ejemplos : Para todos los ejemplos siguientes ha sida utilizada la misma máquina de extracción, sin modificaciones con respecto a la bomba, calefactor, inyección de agua o cualquier otro elemento de la máquina.
Ejemplo 1: Café con espuma. Se colocan 7 g de café molido (mezclado de 1/3 de granos tostados de Colombia, Costa Rica y Etiopia a 105 CTn una medida de Neu aus Colour test II) en una cápsula plástica proporcionada en su parte inferior una lámina de aluminio de 30 micrones de espesor. El café es molido a aproximadamente 400 micrones de tamaño de partícula promedio. Cuando el agua caliente es entregada por la máquina a la cápsula, la presión aumenta hasta que la lámina de aluminio es perforada en contra de los medios de abertura del fondo, que comprenden una placa de plástico que tiene algunas púas que apuntan contra de la lámina aluminio. Esta placa se muestra en la Figura 4?. Dado que la geometría de las púas (espita plana) y el mayor número de estas, así como también debido al espesor de la lámina de aluminio, la presión de extracción aumenta a un promedio de 6,4 bar antes de que la lámina sea perforada. Aproximadamente 110 g de agua fueron permitidos pasar a través del café en la cápsula. Esto resulta en una taza de café con una rica capa de espuma en la parte superior. Esta capa de espuma es alrededor de 0.5 a 0.8 cm de profundidad en el área de superficie de la taza. Otra característica de la consistencia o persistencia de esta capa de espuma, es que si se depositan generosos cristales de azúcar en la parte superior, estas requieren algunos segundos para hundirse en la capa de espuma (aproximadamente 5-10 s) . El carácter general de la taza obtenida por este ejemplo es una reminiscencia del café "expreso", tanto debido a su rico sabor y principalmente debido a la rica capa de espuma en la parte superior de la taza. Alternativamente, si sólo aproximadamente 40 g de agua se permitió pasar a través del café en la cápsula, una taza de café "expreso" se produce también caracterizado por rico, espuma persistente. Ambas tazas de café larga y pequeña se producen por este ejemplo son altamente deseable para su sabor asi como su aspecto visual especialmente por aquellos utilizados para los productos de estilo de café italiano "expreso". Además para incrementar el carácter "expreso" y mejorar la espuma de tales bebidas, es posible y aún deseable reducir el tamaño de partícula de café por ejemplo a 250 micrones.
Ej emplo 2 : Té con espuma Se colocan 3 g de té (Assam fannings) en una cápsula idéntica a la del Ejemplo 1 (con lámina de Aluminio de 30 micrones y placa de perforación mostradas en la Figura 4A) .
Cuando 110 g de agua caliente se liberan por la máquina de extracción, la presión de extracción alcanza 5.2 bares. La bebida de té de este modo es producida también exhibiendo espuma en la superficie de la taza. La espuma es menor que en el caso del café del ejemplo anterior (típicamente 0.2-0.5 cm) pero, sin embargo, es persistente, de tal manera que, permanece en la superficie de la bebida incluso cuando la bebida se' está consumiendo. Aún cuando este puede ser deseable para algunos consumidores, la espuma no es generalmente aceptada como un signo de un té de alta calidad.
Ejemplo 3: Café con menos espuma Utilizando el mismo café (tipo, masa, granulometria) y el mismo sistema de extracción que en el Ejemplo 1, el espesor de la lámina de aluminio fue reducido a 15 micrones. La placa de plástico utilizada como los medios de abertura permanecen iguales (como se muestra en la Figura 4?) . Debido a la tendencia de la lámina de aluminio más fina de ser abierta contra los medios de abertura a una presión inferior, la presión de extracción fue reducida a 2.9 bar. Esto resulta en una bebida de café (taza de 110 g) con una pequeña capa de espuma en la parte superior (0.1-0.2 cm) . Esta capa, contrariamente a aquella del ejemplo 1, no puede retener por ningún tiempo los cristales de azúcar depositados en ella.
Ejemplo 4: Té con menos espuma Fue utilizado té (del mismo tipo y cantidad que en el Ejemplo 2) en una cápsula preparada igual como se describió en el Ejemplo 3 (lámina de aluminio de 15 micrones y medios de abertura como se muestran en la Figura 4A) . La presión de extracción resultante fue 1.9 bar y mucho menos espuma fue producida en comparación con la espuma producida en el ejemplo 2.
Ejemplo 5: Té con menos espuma El mismo tipo de té del ejemplo 4 fue utilizado en una cápsula que está caracterizada por una lámina de aluminio de 30 micrones asi como también medios de abertura más afilados (como se muestra en la Figura 5B) . El efecto de los medios de abertura más afilados es que la presión de extracción cae a 1.5 bar y la bebida de té producida de esta manera tiene levemente menos espuma que aquel del ejemplo 4. Además, una membrana de aluminio más fina (15 micrones) fue utilizada junte con los medios de abertura afilados (como se muestra en la Figura 5B) . Esto resulta en una presión de extracción de 1.4 bar y muy poca espuma en la superficie de la taza. Generalmente, las bebidas de té con poca o nada de espuma, aceptables por los consumidores .
Ejemplo 6: Café/Té sin espuma La lámina de aluminio utilizada en los Ejemplos 1-5 fue reemplazada por un filtro de papel que fue sujetado en la cápsula sellándolo en la periferia del fondo de la cápsula y fue también soportado por una placa de plástico porosa, que para conveniencia, fue la placa de perforación mostrada en la Figura 4A. Se colocaron 7 g de café (el mismo como en el Ejemplo 1) o 3 g de té (como en el Ejemplo 2) en la cápsula. Durante la extracción con 110 g de agua caliente fue suministrada por la máquina, hubo un leve aumento de presión (principalmente debido al flujo de agua a través de la masa del producto) . En el caso del café la presión de extracción alcanzó 1 bar y en el caso del té la presión de extracción alcanzó 0.5 bar. Debido a esta baja presión, había absolutamente ninguna espuma en la superficie de ambas bebidas. En ciertas culturas (por ejemplo, en los EUA o GB) los consumidores están más habituados al café que no tiene espuma (como cuando es producido por máquinas de brebajes estándar equipadas con filtro de papel) . Por lo tanto, es deseable tener la capacidad de ofrecer este tipo de bebida manteniendo sustancialmente el mismo formato. También es generalmente preferido, el té sin espuma . En el caso de utilizar filtro de papel u otro material permeable en el fondo de la cápsula, es aconsejable que cada cápsula o un número de estas, sean colocadas dentro de una bolsa que proteja el contenido del producto contra del daño por el oxígeno y la humedad. Alternativamente, la salida 9 puede ser cubierta con un sello de una película plástica adhesiva.
Abreviaciones : PET -= poliéster PP = polipropileno EVOH = un copolimero de etileno y alcohol vinilo PVDC = cloruro polivinilideno PE = polietileno PA = poliamida PVC = cloruro de polivinilo

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES 1. Sistema para distribuir selectivamente diferentes bebidas que tienen diferentes niveles de espuma por medio de la inyección de un fluido, bajo presión, dentro de una cápsula que contiene una sustancia formadora de una bebida, en donde las cápsulas incluyen una cámara que contiene la sustancia y una estructura dispensadora de la bebida adaptada para mantener una cierta presión de extracción en la cámara antes de permitir que la bebida fluya fuera de la cápsula; caracterizada porque el sistema comprende un dispositivo de extracción y una primera y segunda cápsula; en donde la cápsula se proporciona para su utilización selectiva en el dispositivo de extracción, con la primer cápsula teniendo una primera estructura dispensadora de bebida configurada y ubicada en ese lugar, para retener una primera presión de extracción en la cápsula, antes del dispensado total de la bebida, y una segunda cápsula que tiene una segunda estructura dispensadora de bebida configurada y ubicada en ese lugar, para retener una segunda presión de extracción en la cápsula, antes de la entrega completa de la bebida, con la primera presión de extracción siendo más alta que la segunda presión de extracción, de tal manera que una gran cantidad de espuma es creada con el dispensado de la bebida desde la primer cápsula' en comparación a aquella creada por la segunda cápsula, de tal manera que el usuario del sistema puede seleccionar un cartucho que produce una bebida con el contenido de espuma deseado.
  2. 2 . Sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque cada una de las cápsulas primera y segunda incluyen una forma y configuración externa sustancialmente idéntica, con una porción inferior de cada cápsula configurada y ubicada para recoger la bebida antes de dispensarla.
  3. 3. Sistema de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la porción inferior de cada cápsula tiene una abertura que forma un pasaje surtidor para dispensar la bebida al usuario sin contactar o contaminar otras porciones del sistema.
  4. 4. Sistema de' conformidad con la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque la estructura dispensadora de bebida está colocada en la porción inferior- de cápsulas, y las diferentes presiones de extracción de las estructuras dispensadoras de bebida son logradas por diferentes configuraciones para las estructuras dispensadoras de bebida.
  5. 5. Sistema de conformidad con la " reivindicación 4, caracterizado porque las · diferentes configuraciones de las estructuras dispensadoras de la bebida incluyen una membrana y una placa de perforación o un elemento de filtro.
  6. 6. Sistema de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque las diferentes configuraciones de las estructuras dispensadoras de la bebida incluyen al menos una de las disposiciones siguientes: (a) la membrana de la segunda cápsula tiene un espesor que es diferente del espesor de la membrana de la primer cápsula; (b) la membrana de la segunda cápsula está fabricada de un material que tiene una resistencia a la perforación que es diferente a la resistencia de la membrana de la primer cápsula; (c) la placa de perforación de la primer cápsula es diferente de aquella de la segunda cápsula; o (d) una cápsula tiene una membrana y una placa de perforación y la otra cápsula tiene un elemento de filtro.
  7. 7. Sistema de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque las diferentes configuraciones de la estructura dispensadora de la bebida incluye al menos una de las características siguientes: (a) la membrana de la segunda cápsula tiene un espesor que es menor que aquél de la membrana de la primer cápsula, en donde las membranas primera y segunda están fabricadas de un material flexible y que están presentes en una proporción de espesor que está entre 1.25:1 a 5:1; (b) la membrana de la segunda cápsula es una membrana de aluminio que tiene un espesor de alrededor de 5 a 30 micrones, y la membrana de la primer cápsula es una membrana de aluminio que tiene un espesor de alrededor de 20 a 80 micrones; (c) la placa de perforación de la primer cápsula tiene elementos de perforación de filo diferente de aquellos elementos de perforación de la segunda cápsula; o (e) la placa de perforación de la primer cápsula tiene elementos de perforación que están presentes en un número diferente que los elementos de perforación de la segunda cápsula.
  8. 8. Sistema de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque el dispensado de la bebida es lograda mediante la perforación de la membrana por contacto con la placa de perforación, o por la presión interna en el cartucho que fuerzan a la bebida a pasar a través del elemento de filtro.
  9. 9. Sistema de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque la placa de perforación de cada cápsula incluye una pluralidad de elementos de perforación, donde: (a) la primer cápsula incluye una multitud de protuberancias que finalizan en una punta achatada y la segunda cápsula incluye una multitud de protuberancias que terminan en una punta afilada; o (b) las cápsulas primera y segunda incluyen cada una multitud de protuberancias en donde la segunda cápsula tiene un mayor número de protuberancias que la primer cápsula.
  10. 10. Sistema de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque debido al ascenso en la presión en la cámara, ya sea porque la membrana de cada cápsula es movida para unirse con la placa de perforación para perforar la membrana y permitir que la bebida sea dispensada desde la cápsula, o porque la bebida en la cámara es forzada a pasar a través del elemento de filtro para ser dispensada desde la cápsula.
  11. 11. Sistema de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque éste incluye medios para proporcionar un fluido a la cápsula y un dispositivo para mantener una cápsula seleccionada en una posición operativa para recibir un medio que proporciona un fluido para la formación de la bebida en la cápsula.
  12. 12. Sistema de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el dispositivo que sujeta la cápsula tiene un intermedio configurado en la misma forma y tamaño que la configuración externa de la cápsula, y los medios que proporcionan el fluido incluyen al menos un elemento introductor de fluidos para introducir fluidos dentro de la cápsula cuando la cápsula está ubicada en el sujetador de la cápsula .
  13. 13. Sistema de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sistema está asociado en forma operativa con un primer conjunto de entre 2 y 20 primeras cápsulas y un segundo conjunto de entre 2 y 20 segundas cápsulas.
  14. 14. Sistema de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el primer conjunto de cápsulas está proporcionado en el primer paquete y el segundo conjunto de cápsulas está proporcionado en el segundo paquete.
  15. 15. Método para permitir al usuario formar una bebida que tiene un nivel de espuma deseado a partir de un sistema que forma la bebida por inyección de un fluido bajo presión dentro de una cápsula que contiene una sustancia formadora de bebida, con una cápsula que incluye una cámara que contiene la sustancia y una estructura dispensadora de la bebida adaptada para mantener un cierta presión de extracción en la cámara antes de permitir que la bebida fluya fuera de la cápsula; caracterizado porque las cápsulas primera y segunda están proporcionadas para su uso selectivo en el sistema, en donde la primer cápsula que tiene una primera estructura dispensadora de bebida configurada y ubicada en ese lugar, para mantener una primera presión de extracción en la cápsula, antes de la liberación completa de la bebida, y en donde la segunda cápsula tiene una segunda estructura dispensadora de bebida configurada y ubicada en ese lugar, para mantener una segunda presión de extracción en la cápsula, antes de la completa liberación de la bebida, en donde la primera presión de extracción es mayor que la segunda presión de extracción, de tal manera, que una cantidad mayor de espuma es creada mediante la distribución de la bebida desde la primera cápsula comparada con aquélla creada en la segunda cápsula de tal manera que el usuario pueda obtener una bebida con el contenido de espuma deseado mediante la selección de una primera o segunda cápsula y la introducción de la cápsula seleccionada dentro del sistema para la formación y el dispensado de la bebida.
MXPA06000870A 2003-07-23 2004-06-21 Sistema y metodo para distribuir bebidas que tienen diferentes niveles de espuma a partir de capsulas. MXPA06000870A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03016789A EP1500358B1 (en) 2003-07-23 2003-07-23 System and method for dispensing beverages having different foam levels from capsules
PCT/EP2004/006674 WO2005018395A1 (en) 2003-07-23 2004-06-21 System and method for dispensing beverages having different foam levels from capsules

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MXPA06000870A true MXPA06000870A (es) 2006-05-04

Family

ID=33483935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MXPA06000870A MXPA06000870A (es) 2003-07-23 2004-06-21 Sistema y metodo para distribuir bebidas que tienen diferentes niveles de espuma a partir de capsulas.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US7685930B2 (es)
EP (1) EP1500358B1 (es)
JP (1) JP4604031B2 (es)
CN (1) CN100569157C (es)
AR (1) AR045078A1 (es)
AT (1) ATE373438T1 (es)
AU (1) AU2004266432B2 (es)
BR (1) BRPI0412242B1 (es)
CA (1) CA2529364C (es)
CL (1) CL2004001862A1 (es)
DE (1) DE60316426T2 (es)
DK (1) DK1500358T3 (es)
ES (1) ES2292885T3 (es)
HK (1) HK1093303A1 (es)
MX (1) MXPA06000870A (es)
MY (1) MY146422A (es)
PT (1) PT1500358E (es)
TW (1) TWI328436B (es)
WO (1) WO2005018395A1 (es)

Families Citing this family (135)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060196364A1 (en) * 2003-07-22 2006-09-07 The Coca-Cola Company Coffee & Tea Pod
WO2006030461A1 (en) 2004-09-17 2006-03-23 Tuttoespresso S.P.A. Disposable capsule for drinks
CA2560841C (en) * 2004-03-26 2014-06-03 Illycaffe' S.P.A. Integrated cartridge for extracting a beverage from a particulate substance
NL1026834C2 (nl) * 2004-08-12 2006-02-14 Sara Lee De Nv Bereiden van thee met behulp van een theepad en een koffiezetapparaat.
AU2006207464C1 (en) * 2005-01-24 2017-06-15 Société des Produits Nestlé S.A. Method of preparing a nutritional composition
ITBO20050249A1 (it) * 2005-04-19 2006-10-20 Aroma System S R L Perfezionamenti alle capsule ed alle apparecchiature utilizzatrici per ottenere infusi tipo espresso
EP1785369A1 (en) 2005-11-10 2007-05-16 Nestec S.A. Beverage ingredient containing capsule having several compartments
AU2005338558B2 (en) * 2005-11-22 2011-09-08 Saga Coffee S.P.A. Device for producing coffee
EP1792849A1 (en) * 2005-12-02 2007-06-06 Tuttoespresso S.p.a. Pressure beverage cartridge and preparation method
WO2007113008A2 (en) * 2006-04-04 2007-10-11 Dsm Ip Assets B.V. Opaque container comprising food or pharmaceutical products or herbal(s)
DE602006006675D1 (de) * 2006-08-30 2009-06-18 Nestec Sa Kapsel zur Herstellung von Getränken
DK1950150T3 (da) * 2007-01-24 2010-05-17 Nestec Sa Identifikation af drikkevareingrediensindeholdende kapsler
DE202007002910U1 (de) * 2007-02-26 2007-05-10 Mahlich, Gotthard Brüheinheit eines Getränkezubereitungsgeräts
ATE454073T1 (de) * 2007-03-06 2010-01-15 Nestec Sa Vorrichtung zur herstellung eines flüssigen lebensmittels aus einer kapsel
WO2008116818A1 (en) * 2007-03-23 2008-10-02 Nestec S.A. Beverage ingredient capsule with opening plate having pressure-relief openings
ITMO20070143A1 (it) * 2007-04-27 2008-10-28 Massimiliano Pineschi Capsula per contenere dosi di bevande solubili
ITMO20070179A1 (it) * 2007-05-25 2008-11-26 Massimiliano Pineschi Apparato contenitore e metodo per produrre e consumare bevande solubili
CN101977636A (zh) 2008-01-24 2011-02-16 雀巢产品技术援助有限公司 带有集成的抗微生物过滤器的胶囊
US8499682B2 (en) 2008-02-06 2013-08-06 Nestec S.A. Labyrinth capsule for drink powder
CA2718195C (en) * 2008-03-10 2015-02-03 Green Mountain Coffee Roasters A beverage cartridge
EP2306873A1 (en) * 2008-06-26 2011-04-13 Nestec S.A. Device for heating a cup-shaped receptacle
SG192477A1 (en) * 2008-07-08 2013-08-30 Nestec Sa Portion-controlled nutrition system and method using capsules
US20120070542A1 (en) * 2010-09-16 2012-03-22 Starbucks Corporation D/B/A Starbucks Coffee Company Instant beverage cartridges and methods
IT1390883B1 (it) * 2008-07-31 2011-10-19 Cometto Gruppo erogatore di bevande
FR2938417B1 (fr) * 2008-11-17 2013-07-12 Tirouvady Moutty Capsule pour percolation de produit aromatique tel que du cafe
IT1393999B1 (it) * 2009-04-01 2012-05-17 Rancilio Macchine Caffe Macchina per la preparazione di infusi, in particolare caffe' espresso, gruppo erogatore e metodo di realizzazione della stessa
CA2761133C (en) * 2009-05-05 2016-09-06 Nestec S.A. Capsule for preparing a nutritional product including a filter and method
SG175793A1 (en) 2009-05-05 2011-12-29 Nestec Sa Capsule for preparing a nutritional product including a filter
SA110310345B1 (ar) 2009-05-05 2013-12-30 Nestec Sa كبسولة لتحضير منتج التغذية يشمل مرشح مياه
PT2306871E (pt) * 2009-06-17 2012-10-09 Sara Lee De Bv Sistema, cápsula e método de preparação de uma bebida
GB0910956D0 (en) 2009-06-25 2009-08-05 Brilliant Idea Ltd Water management system
KR20120049362A (ko) * 2009-09-10 2012-05-16 네스텍 소시에테아노님 신규의 거품 차 음료 및 제조 방법
DE102009041633A1 (de) * 2009-09-17 2011-06-01 Krüger Gmbh & Co. Kg Portionskapsel und Verwendung einer Portionskapsel
JP2013512742A (ja) * 2009-12-08 2013-04-18 ネステク ソシエテ アノニム 遠心力を加えることによって飲料を調製するためのシステム、複数のカプセルからなるカプセルセット、および方法
US9936834B2 (en) * 2010-02-01 2018-04-10 Bedford Systems Llc Method and apparatus for cartridge-based carbonation of beverages
US20110244085A1 (en) * 2010-03-31 2011-10-06 Multisorb Technologies Inc. Oxygen, water vapor, and carbon dioxide absorption in a single use container
GB2481068B (en) 2010-06-11 2012-06-20 Kraft Foods R & D Inc Cartridge for the preparation of beverages
CA3024970C (en) 2010-07-22 2021-08-24 K-Fee System Gmbh Portion capsule having an identifier
DK2409609T3 (da) * 2010-07-22 2013-01-02 Nestec Sa Kapselholder eller adaptor til tilpasning af en kapsel i en kapselholder i en driktilberedningsmaskine
EP2409931A1 (en) * 2010-07-22 2012-01-25 Nestec S.A. A capsule for the preparation of a food product in a food preparation machine at high pressure
EP2616364A1 (en) * 2010-09-15 2013-07-24 Nestec S.A. Capsule with enhanced product delivery system
IT1402622B1 (it) * 2010-11-10 2013-09-13 Ind Societa Cooperativa Coop Cartuccia e gruppo di infusione per la preparazione di bevande
ES2564666T3 (es) * 2010-11-11 2016-03-28 Nestec S.A. Cápsula y sistema para la preparación de un producto nutricional
US9155418B2 (en) 2010-11-15 2015-10-13 Conair Corporation Brewed beverage appliance and method
ITGE20100135A1 (it) * 2010-12-10 2012-06-11 Espressocap Srl Carica preconfezionata per macchine da caffe' espresso e gruppo erogatore adatto all'uso di detta carica
US20120171333A1 (en) * 2011-01-04 2012-07-05 Multisorb Technologies, Inc. Oxygen and carbon dioxide absorption in a single use container with an absorbent support below the filter
US9469471B2 (en) 2011-02-03 2016-10-18 2266170 Ontario Inc. Beverage capsule
CA2829071A1 (en) * 2011-03-03 2012-10-26 Biserkon Holdings Ltd. Capsule, device and method for preparing a beverage by extraction
US9540167B2 (en) 2011-03-03 2017-01-10 Biserkon Holdings Ltd. Capsule, device and method for preparing a beverage by extraction
LT2912948T (lt) * 2011-03-14 2017-09-11 K-Fee System Gmbh Porcijos kapsulė gėrimo ruošimui
EP2543289A1 (en) * 2011-07-08 2013-01-09 Koninklijke Philips Electronics N.V. Device for preparing a beverage
CA2785843A1 (en) * 2011-08-10 2013-02-10 David Goldstein Beverage filter cartridge
EP2559636A1 (en) * 2011-08-19 2013-02-20 Nestec S.A. An in-mould labelled capsule for beverage preparation
CA2788283C (en) 2011-09-01 2019-11-26 2266170 Ontario Inc. Beverage capsule
EP2638833A1 (en) * 2012-03-16 2013-09-18 Nestec S.A. A beverage preparation machine with cleanable brewing head
ITVR20120093A1 (it) * 2012-05-15 2013-11-16 Coffee Star S A Sistema per la produzione di bevanade
DE102012105282A1 (de) 2012-06-18 2013-12-19 K-Fee System Gmbh Portionskapsel und Verfahren zur Herstellung eines Getränks mit einer Portionskapsel
CA2876920C (en) 2012-06-22 2016-08-23 Touch Coffee & Beverages, Llc Beverage brewing system
CN104507828B (zh) 2012-07-24 2017-09-22 雀巢产品技术援助有限公司 供食物制备机使用的胶囊
WO2014037341A1 (en) * 2012-09-05 2014-03-13 Nestec S.A. A beverage capsule with safety feature
US20150232263A1 (en) * 2012-09-05 2015-08-20 Nestec S.A Beverage capsule with anti-dripping membrane
ES2446641B1 (es) * 2012-09-06 2015-02-03 Francisco NAVARRO ALCÁNTARA Contenedor para la preparación de una bebida bajo la presión de un fluido.
WO2014062915A2 (en) * 2012-10-17 2014-04-24 Kyle Mathew J A modular liquid infusing, flavoring, and dispensing device
EP2730523B1 (en) 2012-11-12 2016-04-06 2266170 Ontario, Inc. Beverage capsule and process and system for making same
DE102012111684A1 (de) * 2012-11-30 2014-06-05 K-Fee System Gmbh Portionskapsel zur Herstellung eines cremafreien Kaffeegetränks
DE102012111685A1 (de) * 2012-11-30 2014-06-05 K-Fee System Gmbh Portionskapsel zur Herstellung von Kaffeegetränken mit und ohne Crema
DE102012223291A1 (de) 2012-12-14 2014-06-18 K-Fee System Gmbh Portionskapsel und Verfahren zur Herstellung eines Getränks mit einer Portionskapsel
US9205975B2 (en) 2013-02-04 2015-12-08 Caffitaly System S.P.A. Capsule for the preparation of beverages
MY185181A (en) * 2013-02-04 2021-04-30 Caffitaly System Spa Capsule for making beverages
ITVR20130027A1 (it) * 2013-02-04 2014-08-05 Coffee Star S A Capsula per la preparazione di bevande
US9783361B2 (en) * 2013-03-14 2017-10-10 Starbucks Corporation Stretchable beverage cartridges and methods
WO2014161089A1 (en) 2013-04-03 2014-10-09 2266170 Ontario Inc. Capsule machine and components
ITMI20130517A1 (it) * 2013-04-05 2014-10-06 Michelle Perego Cialda in forma di capsula per il contenimento di una polvere da infusione, particolarmente per caffe'
NZ714965A (en) * 2013-05-10 2019-01-25 Juicero Inc Juicing systems and methods
CN105431358B (zh) * 2013-05-17 2017-10-20 2266170安大略公司 用于制备可消费产品的胶囊
US10154752B2 (en) 2013-05-23 2018-12-18 2266170 Ontario Inc. Capsule housing
EP3010838B2 (de) 2013-06-17 2020-02-26 Delica AG Kapsel mit einem kapselkörper und verfahren zu dessen herstellung
WO2015018628A1 (en) * 2013-08-07 2015-02-12 Nestec S.A. A food or beverage capsule with built-in foaming capabilities
WO2015024124A1 (en) 2013-08-20 2015-02-26 2266170 Ontario Inc. Capsule with control member
CH708663A1 (de) * 2013-10-04 2015-04-15 Delica Ag Kapsel und System zur Zubereitung eines flüssigen Lebensmittels, sowie Kapselkörper.
US10314319B2 (en) * 2013-11-20 2019-06-11 2266170 Ontario Inc. Method and apparatus for accelerated or controlled degassing of roasted coffee
CH709273A2 (de) * 2014-02-21 2015-08-28 Delica Ag Kapsel umfassend einen vorzugsweise rotationssymmetrisch ausgebildeten Kapselkörper.
CH709861A1 (de) * 2014-07-09 2016-01-15 Delica Ag Kapsel umfassend einen vorzugsweise rotationssymmetrisch ausgebildeten Kapselkörper.
CH709570B1 (de) * 2014-04-29 2023-07-31 Delica Ag Kapsel mit einem vorzugsweise rotationssymmetrisch ausgebildeten Kapselkörper.
US10442610B2 (en) 2014-03-11 2019-10-15 Starbucks Corporation Pod-based restrictors and methods
CA2943295C (en) 2014-03-21 2022-06-28 2266170 Ontario Inc. Capsule with steeping chamber
US9877495B2 (en) 2015-01-09 2018-01-30 Starbucks Corporation Method of making a sweetened soluble beverage product
SE539148C2 (en) 2015-01-30 2017-04-18 Ekberg Emballage Ab Multiple dosing device and magazine
EP3261957B2 (de) 2015-02-27 2022-10-12 K-fee System GmbH Portionskapsel mit einem durch siegeln verbundenen filterelement
US10314320B2 (en) 2015-03-20 2019-06-11 Meltz, LLC Systems for controlled liquid food or beverage product creation
US9487348B2 (en) 2015-03-20 2016-11-08 Meltz, LLC Systems for and methods of providing support for displaceable frozen contents in beverage and food receptacles
US10111554B2 (en) 2015-03-20 2018-10-30 Meltz, LLC Systems for and methods of controlled liquid food or beverage product creation
US9346611B1 (en) 2015-03-20 2016-05-24 Meltz, LLC Apparatus and processes for creating a consumable liquid food or beverage product from frozen contents
WO2016176779A1 (en) * 2015-05-07 2016-11-10 Smart Wave Technologies Corp. Signal and detection system for pairing products
RU2698516C2 (ru) 2015-06-10 2019-08-28 К-Фее Зюстем Гмбх Порционная капсула с трехслойным нетканым материалом
JP6735779B2 (ja) 2015-07-13 2020-08-05 ケイ‐フィー システム ゲーエムベーハー 切欠きを有するフィルタ要素
KR20180056690A (ko) 2015-09-18 2018-05-29 카-페 시스템 게엠베하 일인용 캡슐용 어댑터
ES2788645T3 (es) * 2015-10-27 2020-10-22 Douwe Egberts Bv Cápsula, sistema y método para preparar una bebida
ITUB20169866A1 (it) * 2016-01-07 2017-07-07 Tecnostampi S R L Capsula ad apertura spontanea per la realizzazione di caffè e/o infusi del tipo a filtro interno sagomato
ITUB20160670A1 (it) * 2016-02-11 2017-08-11 Tecnostampi S R L Capsula ad apertura spontanea per la realizzazione di caffè e/o infusi del tipo ad almeno due componenti assemblabili fra loro.
US20170252999A1 (en) * 2016-03-03 2017-09-07 Juicero, Inc. Juicer with juicer cartridge orientation feature
US20170252993A1 (en) * 2016-03-03 2017-09-07 Juicero, Inc. Juicer cartridge with coupling
EP3216443A1 (en) 2016-03-10 2017-09-13 Athenion AG Beverage preparation capsule for delivery of a solubilisate
ITUA20161940A1 (it) * 2016-03-23 2017-09-23 Macchiavelli Srl Capsula per prodotti da infusione, in particolare per caffè.
ITUA20163107A1 (it) * 2016-05-03 2017-11-03 Neronobile S R L Capsula per prodotti da infusione
WO2018011328A1 (en) * 2016-07-14 2018-01-18 Nestec S.A. Coffee capsule for preparing turkish coffee
IT201600095980A1 (it) * 2016-09-23 2018-03-23 Caffitaly System Spa Capsula per la preparazione di bevande
IT201600095975A1 (it) 2016-09-23 2018-03-23 Caffitaly System Spa Capsula per la preparazione di bevande
AU2017359300B2 (en) 2016-11-09 2022-03-31 Pepsico, Inc. Carbonated beverage makers, methods, and systems
KR102444989B1 (ko) * 2016-11-16 2022-09-19 소시에떼 데 프로듀이 네슬레 소시에떼아노님 혼합 챔버를 포함하는 음료 제조 장치
WO2018130698A1 (en) 2017-01-16 2018-07-19 Nestec S.A. Cartridge and machine for multi-component beverage preparation
CN108338689B (zh) * 2017-01-22 2021-04-20 广东美的生活电器制造有限公司 饮料胶囊
IT201700077507A1 (it) * 2017-07-10 2019-01-10 Caffitaly System Spa Capsula per la preparazione di una bevanda
IT201700029991A1 (it) 2017-03-17 2018-09-17 Caffitaly System Spa Capsula per la preparazione di una bevanda
RU2749849C2 (ru) 2017-03-17 2021-06-17 КАФФИТАЛИ СИСТЕМ С.п.А. Капсула для приготовления напитков
CA3061607A1 (en) 2017-04-27 2018-11-01 Meltz, LLC Method for centrifugal extraction and apparatus suitable for carrying out this method
CN106983369B (zh) * 2017-05-31 2020-04-24 深圳鼎加弘思饮品科技有限公司 通过内部形变刺穿的饮品容器及其饮品制备方法
NL2019220B1 (en) * 2017-07-10 2019-01-16 Douwe Egberts Bv Capsule and system for preparing a crema-free coffee beverage
CN107319944B (zh) * 2017-07-24 2020-01-31 深圳鼎加弘思饮品科技有限公司 饮品胶囊的萃取结构及其萃取方法
CA3093758A1 (en) * 2018-03-14 2019-09-19 Societe Des Produits Nestle S.A. Beverage extraction unit with movable outflow obstructor
CN111801034B (zh) * 2018-03-14 2023-08-04 雀巢产品有限公司 具有受控流出孔的饮料机器
CN108497930A (zh) * 2018-06-04 2018-09-07 湖南伊恋心语生物科技有限公司 一种胶囊杯及冲泡装置
GB2575486B (en) * 2018-07-12 2023-02-01 Douwe Egberts Bv Drip filter head and method
CN109431276A (zh) * 2018-12-24 2019-03-08 黄石东贝制冷有限公司 一种用于流体发泡的设备
US11730305B2 (en) * 2019-05-03 2023-08-22 Wistron Corp. Extraction device and extracting method
IT201900001734U1 (it) * 2019-06-06 2020-12-06 Giovanni Iovine Capsula perfezionata con sistema di preinfusione e modalità di funzionamento
US11724849B2 (en) 2019-06-07 2023-08-15 Cometeer, Inc. Packaging and method for single serve beverage product
WO2021177829A1 (en) * 2020-03-04 2021-09-10 Liposoma Health B.V. Cartridges containing lipid formulations for health ingredient-containing hot drinks
CN111329351A (zh) * 2020-04-29 2020-06-26 江南大学 一种用于胶囊乳制品起泡的滤水盘结构
CN116157339A (zh) * 2020-09-21 2023-05-23 可口饮料有限公司 用于果汁或饮料的胶囊
AU2021365355A1 (en) * 2020-10-21 2023-04-27 Societe Des Produits Nestle S.A. Container enclosing a dose of a food or beverage ingredient, assembly including such a container and a food or beverage preparation machine, and food or beverage preparation process implementing such an assembly
WO2023170092A1 (en) 2022-03-07 2023-09-14 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation machine
WO2023170082A1 (en) 2022-03-07 2023-09-14 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation machine
WO2023170084A1 (en) 2022-03-07 2023-09-14 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation system
DE102023001938A1 (de) 2023-04-01 2024-10-17 Kastriot Merlaku Heißgetränke-Brüh-Vorrichtung und Kapsel mit einem Inhalt für ein Heißgetränk

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE93373T1 (de) * 1990-07-27 1993-09-15 Nestle Sa Verfahren zum aufbruehen von geschlossenen portionspackungen und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens.
US5897899A (en) * 1991-05-08 1999-04-27 Nestec S.A. Cartridges containing substances for beverage preparation
AU1505192A (en) 1991-05-10 1992-11-12 Societe Des Produits Nestle S.A. Sealed cartridge for the prepartion of a beverage
SI0806373T1 (en) * 1996-05-10 2002-02-28 Societe Des Produits Nestle S.A. Closed cardtridge with zones of lesser thickness
DK1208782T3 (da) * 2000-11-28 2004-12-13 Nestle Sa Perkolationsindretning
WO2002074144A2 (en) * 2001-03-16 2002-09-26 The Procter & Gamble Company Beverage brewing system
PT1243210E (pt) * 2001-03-23 2004-10-29 Nestle Sa Capsula para a preparacao de bebidas quentes, metodo e aparelhos adaptados parapreparar uma bebida a partir da referida capsula
US6832542B2 (en) * 2001-03-23 2004-12-21 Nestec S.A. Method and device for preparing a hot beverage
DE10116239A1 (de) * 2001-03-31 2002-10-17 Eugster Frismag Ag Romanshorn Maschinell lesbare Kennung, System zu deren Erfassung sowie Prüfverfahren für die maschinell lesbare Kennung
ES2260626T3 (es) * 2002-01-16 2006-11-01 Societe Des Produits Nestle S.A. Capsula cerrada con medios de abertura.

Also Published As

Publication number Publication date
DE60316426D1 (de) 2007-10-31
TWI328436B (en) 2010-08-11
DK1500358T3 (da) 2007-10-29
EP1500358B1 (en) 2007-09-19
EP1500358A1 (en) 2005-01-26
BRPI0412242A (pt) 2006-09-12
CN100569157C (zh) 2009-12-16
CL2004001862A1 (es) 2005-06-03
WO2005018395A1 (en) 2005-03-03
AR045078A1 (es) 2005-10-12
BRPI0412242B1 (pt) 2015-07-14
HK1093303A1 (en) 2007-03-02
JP4604031B2 (ja) 2010-12-22
ATE373438T1 (de) 2007-10-15
TW200509845A (en) 2005-03-16
US7685930B2 (en) 2010-03-30
CA2529364C (en) 2012-08-21
US20060219098A1 (en) 2006-10-05
JP2006528497A (ja) 2006-12-21
AU2004266432B2 (en) 2010-03-04
DE60316426T2 (de) 2008-06-19
MY146422A (en) 2012-08-15
CA2529364A1 (en) 2005-03-03
AU2004266432A1 (en) 2005-03-03
CN1826071A (zh) 2006-08-30
ES2292885T3 (es) 2008-03-16
PT1500358E (pt) 2007-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7685930B2 (en) System and method for dispensing beverages having different foam levels from capsules
CN113413063B (zh) 饮料制备系统及胶囊
EP2595901B1 (en) A capsule for the preparation of a food product in a food preparation machine at high pressure
AU2003215538B2 (en) Closed capsule with opening mean
US9434532B2 (en) Capsule for preparing a beverage or food liquid and system using brewing centrifugal force
EP1594763B1 (en) A capsule to be used to prepare an infused beverage
US9226611B2 (en) Capsule system, device and method for preparing a food liquid contained in a receptacle by centrifugation
EP2152607B1 (en) Single-use capsule for preparing a food liquid by centrifugation
DK2330953T3 (en) PROCEDURE FOR PREPARING A LIQUID FOOD CONTAINED IN A CENTRIFUGATION AND SYSTEM Capsule ADAPTED TO SUCH A PROCEDURE
US20020078831A1 (en) Cartridge and method for making fluid comestibles

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration