MXPA02007024A - Apresto anti-arruga de textiles que contienen celulosa y producto de post-tratamiento para generos textiles. - Google Patents

Apresto anti-arruga de textiles que contienen celulosa y producto de post-tratamiento para generos textiles.

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Abstract

Procedimiento para el apresto anti-arruga de textiles que contienen celulosa por tratamiento de los textiles con dispersiones acuosas de dimeros de alquilceteno con 14 a 22 atomos de carbono como apresto y secado de los textiles tratados, asi como pruducto para el tratamiento posterior de generos textiles que contiene 0,1 a 40% en peso de un dimero de alquilceteno con 14 a 22 atomos de carbono como dispersion acuosa, 0,1 a 50% en peso de por lo menos un suavizante y, en caso dado, tensoactivos no ionicos.

Description

APRESTO ANTI-ARRUGA DE TEXTILES QUE CONTIENEN CELULOSA Y PRODUCTO DE POST-TRATAMIENTO PARA GÉNEROS TEXTILES Descripción El invento se refiere a un apresto anti-arruga de textiles que contienen celulosa, tratando textiles con un apresto y secando los textiles tratados, así como a un producto de posttratamiento para géneros textiles.
Textiles que contienen celulosa se suelen dotar de un apresto de fácil cuidado, tratándolos con condensados a partir de urea, glioxal y formaldehído. El apresto se efectúa durante la fabricación de los materiales textiles. En el apresto se usan, frecuentemente, más aditivos, tales como compuestos de efecto suavizante. Los textiles así ennoblecidos tienen, en comparación con textiles de celulosa no tratados, después del proceso de lavado la ventaja, que presentan menos arrugas y plieges, son más fáciles de planchar y más lisos. Pero no - todos los textiles que contienen celulosa han recibido un apresto de fácil cuidado de esta índble.
De la O-A-92/01773 se conoce el uso de aminosiloxanos microemulsionados en suavizantes para reducir la formación de arrugas y pliegues durante el proceso de lavado (apresto inarrugable) . Al mismo tiempo se pretende facilitar el planchado mediante el uso de aminosiloxanos.
De la WO-A-98/4772 se conoce un procedimiento para pretratar materiales textiles, en donde se aplica sobre los materiales textiles una mezcla a partir de un ácido policarboxílico. Con esta aplicación se alcanza una protección contra el arrugado.
De la EP-A-0 300 525 se conocen suavizantes a base de silicona aminofuncionales reticulables, que producen una protección antiarruga o bien facilitan el planchado de textiles tratados con los mismos .
De la US-A-5 028 236 es conocido usar para el hidrofobado de lana y fibras de poliamida sintéticas, dímeros de alquilceteno. Además, es conocido usar dímeros de alquilceteno o bien los productos de reacción de dímeros de alquilceteno con polímeros catiónicos para el tratamiento de la superficie de cargas, ver WO-A-92/18695, EP-A-0 451 842 y EP-A-0 445 953. Las cargas así modificadas se usan, por ejemplo, en la fabricación de papel. De la US-A-4 241 136 es conocido usar dímeros de alquilceteno en mezcla con un polímero catiónico fumógeno para el recubrimiento de fibras de vidrio .
De la WO-A-96/26318 se conocen dispersiones acuosas de dímeros de alquiIcenteno, que se usan como encolantes para papel. Las dispersiones de dímeros de alquilceteno contienen 1 a 10% en peso de un coloide protector polímero, que es un copolimerizado a partir de N-vinilpirrolidona y por lo menos un N-vinilimidazol cuaternado, o un condensado obtenido por amidación parcial de polietileniminas con ácidos monocarboxílicos y condensación subsiguiente de la polietileniminas parcialmente amidadas con reticulantes por lo menos bifuncionales. Dispersiones acuosas de dímeros de alquilceteno que se han estabilizado, por ejemplo, con la ayuda de almidón catiónico y que -contienen, en caso dado, otros dispersantes, como p.ej. ligninosulfonatos, son encolantes de masa conocidos para .papel, ver, por ejemplo: US-A-4 380 602, US-A-4 654 3-86, EP-A'-O 369 328, EP-A-0 418 015 o EP-A-0 437 764.
El presente invento tiene por objeto proveer un procedimiento para el apresto anti-arruga de textiles que contienen celulosa, así como un producto para la realización de este procedimiento .
El objeto se alcanza según la invención con un procedimiento para el apresto anti-arruga de textiles que contienen celulosa, tratando los textiles con un apresto y secando los textiles aprestados, cuando como apresto se usan dispersiones acuosas de alquilceteno con 14 a 22 átomos de carbono.
Dímeros de alquilceteno son conocidos. Se usan sobre todo en forma de dispersiones acuosas como agentes de encolado en la masa para papel. Todos las dispersiones de dímeros de alquilceteno apropiadas como encolantes para papel pueden ser usadas en el procedimiento de la invención. Los dímeros de alquilceteno se preparan, por ejemplo, a partir de cloruros de ácido carboxílico con aminas terciarias. Dímeros de alquilceteno grasos apropiados son, por ejemplo: tetradecildiceteno, hexadecildiceteno, octadecildiceteno, eicosildiceteno, docosildiceteno, palmitildiceteno, estearildiceteno, oleildiceteno y behenildiceteno. Además, son apropiados los dicetenos con diferentes- grupos alquilo, p.ej. estearilpalmitildiceteno, benenilestearildiceteno, beneniloleildiceteno o palmitilbenenildiceteno. Preferentemente, se usan el estearildiceteno, palmitildiceteno, benenildiceteno o mezclas a partir de estearildiceteno y palmitildiceteno o mezclas a - partir de benenildiceteno y' estearildiceteno. Los dicetenos están contenidos en las dispersiones acuosas en concentraciones de hasta 60% en peso. Para el tratamiento de textiles que contienen celulosa se usan, por ejemplo, dispersiones que contienen 0,1 a 40% en peso, preferentemente, 0,5 a 25% en peso de un dímero de alquilceteno en forma dispersada .
Para obtener dispersiones acuosas estables de dímeros de alquilceteno se emulsionan los dímeros de en presencia de por lo menos un emulsionante o bien estabilizante. El emulsionante más conocido para dímeros de alquilceteno es el almidón catiónico. Está contenido en cantidades de, por ejemplo, 0,5 a 5% en peso en las dispersiones acuosas de los dímeros de alquilceteno. Aunque se pueden usar todos los almidones catiónicos comerciales como emulsionante para los dímeros de alquilceteno, es preferido usar tales almidones catiónicos, que tienen un contenido en amilopectina de por lo menos 95, preferentemente, 98 a 100%. Estos almidones se pueden recuperar, por ejemplo, con la ayuda de un fraccionamiento de almidones nativos usuales, que producen almidón de amilopectina prácticamente puro, ver Günther Tegge, Starke und Starkederivate, Behr' s-Verlag 1984, Hamburg, págs. 157 a 160. El almidón de amilopectina tiene una estructura ramificada y posee un alto grado de polimerización. Los pesos moleculares (medio numérico) ascienden, por ejemplo, a 200 millones hasta 400 millones. Para almidones de maíz con un contenido en amilopectina de 99 a 100% se decriben en la literatura masas molares promedias (medio ponderal) de aprox. 320 millones. El grado de cationización del almidón se describe con la ayuda del grado de sustitución (D.S.). Este valor indica el número de grupos catiónicos por unidad de monosacárido en el almidón catiónico. El grado de sustitución (valor de D.S.) de los almidones catiónicos asciende, por ejemplo, a 0,010 hasta 0,150. En la mayoría de los casos asciende a menos de 0,045; p.ej. la mayoría de los almidones catiónicos presentan un grado de sustitución (D.S) de 0,020 a 0,040. Almidones preferidos con contenidos en amilopectina de por lo menos 95 % son el almidón de cera de maíz, almidón de cera de papa, almidón de óera de trigo o mezclas a partir de los almidones mencionados, cada vez en forma cationizada. Para que los almidones catiónicos sean activos como emulsionantes, se suelen transformar en una forma solubles en agua.
Para este fin, se someten los almidones a una degradación oxidativa, enzimática o hidrolítica en presencia de ácidos. Además, es posible degradarlos térmicamente, por ejemplo, calentando suspensiones acuosa de almidón. La degradación del almidón se realiza, preferentemente en un hervidor de chorro a temperaturas en la región de 100 a 150°C.
En las soluciones acuosas del almidón catiónico degradado se dispersan, entonces, por ejemplo, dímeros de alquilceteno con 14 a 22 átomos de carbono a temperaturas por encima de 70°C, p.ej. en la región de 70 a 85°C. Los dímeros de alquilceteno están presentes a estas temperaturas en estado fundido y se dispersan en homogeneizadores bajo la acción de altas fuerzas de cizallamiento en la solución acuosa del almidón catiónico. De este modo se obtienen dispersiones acuosas de dímeros de alquilceteno con un diámetro de partícula medio de, por ejemplo, 0,5 a 2,5, preferentemente,, 0,8 a 1,5 mm. La dispersión de los dímeros de alquílceteno en agua se puede realizar adicionalmente en presencia de ácido ligninosulfónico, productos de condensación a partir de formaldehído y ácido naftalinsulfónico, polímeros conteniendo grupos de ácido estirenosulfónico o las sales de metal alcalino y/o amónicas de los compuestos conteniendo grupos de ácido sulfónico mencionados. Estas sustancias actúan como dispersantes y estabilizan las dispersiones de dímero de alquilceteno formadas. Si se usan tales dispersantes en la obtención de las dispersiones de dímero de alquilceteno, entonces, ascienden las cantidades, por ejemplo, a 0,01 a 1, preferentemente, 0,02 a 0,2% en peso,, con respecto a las dispersiones acuosas. El contenido en almidón catiónico degradado en las dispersiones acuosas de dímero de alquiceteno asciende, por ejemplo, a 0,5 a 5, preferentemente, 1 a 3% en peso.
En la obtención de las dispersiones de dímeros de alquilceteno se pueden usar, en caso dado, adicionalmente, otros coloides protectores usuales, que solían usarse en la obtención de dispersiones de dímero de alquilceteno, como p.ej. éteres de celulosa solubles en agua, poliacrilamidas, alcoholes polivinílicos, polivinilpirrolidonas, poliamidas, poliamidoaminas, así como mezclas de los compuestos mencionados. Las dispersiones de dímero de alquilceteno pueden contener para su estabilización, en caso dado, otras sustancias, tales como ácidos carboxílicos con 1 a 10 átomos de carbono, p.ej. ácido fórmico, ácido acético o ácido propiónico. Las cantidades de estos aditivos ascienden, por ejemplo, a 0,01 a 1% en peso, con respecto a las dispersiones. Las dispersiones de dímero de alquilceteno pueden contener, en caso dado las biocidas convencionales .
Como productos de apresto se usan, muy ventajosamente, dispersiones acuosas de dímeros de alquilceteno, obtenidas por emulsificación de dímeros de alquilceteno en presencia de 1 a 20% en peso, con respecto a los dímeros de alquilceteno, de un emulsionante a partir de (a) un copolimerízado a partir de 5 a 80% en mol de N- vinilpirrolidona y 95 a 20% en mol de por lo menos un N- vinili idazol cuaternado con un valor K de por lo menos 20 (determinado según H. Fikentscher en solución acuosa de sal común 0,5 m a una concentración polímera de 0,1 y una temperatura de 25°C) y/o (b) un condensado que se puede obtener por amidación parcial de polietileniminas con ácidos monocarboxílicos y condensación -subsiguiente de las polietileniminas parcialmente amidadas con por lo menos un reticulante bifuncional, cuyos condensados tienen en solución acuosa al 20% en peso a 20°C una viscosidad de por lo menos 100 mPas.
Tales dispersiones acuosas de dímeros de alquilceteno se conocen de la O-A-96/26318. Ejemplos de N-vinilimidazoles cuaternados que son apropiados como comonómeros para la obtención de los copolimerizados de N-vinilpirrolidona, son: 1-vinilimidazol cuaternizado con haluros de alquilo con 1 a 18 átomos de carbono, sales de 1-vinilimidazol con ácidos minerales, tales como ácido sulfúrico o ácido clorhídrico, 2-metil-l-viniliruidazol cuaternado con haluros de alquilo con 1 a 18 átomos de carbono, cloruro de 3-metil-1-vinilimidazolio, cloruro de 3-bencil-l-vinilimidazolio, metosulfato de 3-etil-l-vinilimidazolio y metosulfato de 2-metil-l-vinili idazolio. Los copolimerizados de la N-vinilpirrolidona pueden contener como unidades copolimerizadas diferentes N-vinilimidazoles cuaternados, p.ej. cloruro de 1-vinilimidazolio y etosulfato de 2-metil-1-vinilimidazolio. Los N-vinilimidazoles cuaternados pueden caracterizarse, por ejemplo, con la siguiente fórmula: R, R1, R2 = H, alquilo C?~ * o fenilo, R3 = H, alquilo C1- a Cls o bencilo y XT es un anión.
Los copolimerizados de N-vinilpírrolidona contienen como unidades copolimerizadas, preferentemente, 20 a 95% en peso de un N-vinilimidazol cuaternado de la fórmula I . El valor K de los copolimerizados asciende a por lo menos 20 y oscilará, preferentemente, de 40 a 80. Los valores K de los coplimerizados de N-vinilpirrolidona se determinan según H. Fikentscher en solución acuosa de sal común 0,5 m a una concentración en polímero de 0,1% en peso y una temperatura de 25°C. Copolimerizados de la N-vinilpirrolidona usados preferentemente contienen como comonómero vinilimidazol cuaternizado con cloruro metilénico o 2-metil-l-vinilimidazol cuaternizado con cloruro metilénico .
Los otros condensados apropiados para ser usados, preferentemente, como emulsionante para la obtención de dispersiones acuosas de dímeros de alquilceteno se obtienen por reacción de polialquilenpoliaminas parcialmente amidadas o polietileniminas parcialmente amidadas. Como emulsionantes se prefieren aquellos condensados, que se pueden obtener por reacción de dos etapas de polietileniminas con ácidos monocarboxílicos con 1 a 18 átomos de carbono, dando polietileniminas amidadas y reticulación subsiguiente de las polietileniminas parcialmente amidadas. Para la obtención de las polietileniminas parcialmente amidadas se pueden usar también alquildicetenos, p.ej. estearildiceteno, palmitildiceteno, laurildiceteno, oleildiceteno, benenildiceteno o mezclas de dicetenos. Las polietileniminas son amidadas parcialmente en la primera etapa del procedimiento, de manera que, por ejemplo, 0,1 a 90, preferentemente, 1 -30 % de los átomos de nitrógeno anudados de las polietileniminas estén presentes como grupo amido. En la amidación no _ se presenta ningún enlace entre las moléculas de polietilenimina. Tal enlace no se forma sino en la reacción subsiguiente de las polietileniminas parcialmente amidadas con reticulantes por lo menos bifuncionales. Las polietileniminas usadas en la condensación tienen p.ej. 10 a 50 000, preferentemente, 100 a 5000 unidades de etilenimina.
Reticulantes apropiados para la obtención de los condensados son, por ejemplo, epihalógenohidrinas, especialmente, epiclorhidrina, así como a,w-a(clorhidrinas) de polialquilenglicol éteres y los a,W-a (epóxidos) obtenidos a partir de las mismas por tratamiento con bases. Los clorhidrin éteres se preparan, por ejemplo, haciendo reaccionar polialquilenglicoles con epiclorhidrina en la relación molar de 1 a por lo menos 2 a 5. Polialquilenglicoles apropiados son, por ejemplo, polietilenglicol, polipropilenglicol y polibutilenglicoles, así como copolimerizados de bloques de óxidos de alquileno con 2 a 4 átomos de carbono. Las masas molares medias Mw de los polialquilenglicoles ascienden, p.ej. a 200 a 6000 y varían, preferentemente, de 300 a 2000 g/mol. Otros reticulantes apropiados son, por ejemplo, a,W- dicloroalcanos o dicloroalcanos vicinales, por ejemplo, 1, 2-dicloroetano, 1, 2-dicloropropano, 1, 3-dicloropropano, 1, 4-diclorobutano y 1, 6-diclorohexano. Ejemplos de otros reticulantes son los productos de reacción de alcoholes por lo menos trivalentes con epiclorhidrina dando productos de reacción, que presentan por lo menos dos unidades de clorhidrina; como alcoholes polivalentes se usan p.ej. glicerina, glicerinas etoxiladas o propoxiladas, poliglicerinas con 2 a 15 unidades de glicerina en la molécula, así como poli-glicerinas eventualmente etoxiladas y/o propoxiladas. Además, son apropiados como reticulantes lo compuestos bloqueados que contienen grupos isocianato, p.ej. trimetilhexametilendiisocianato bloqueado con 2,2,3,6-tetrametilpiperidinona-4.
Por parte en peso de las polialquilenpoliaminas o polietileniminas parcialmente amidadas se usan 0,001 a 10, preferentemente, 0,01 a 3 partes en peso de un reticulante por lo menos bifuncional. La reticulación de los compuestos parcialmente amidados se reliza a temperaturas de 0 a 200, preferentemente, 50 a 80°C. La reacción se pued efectuar en ausencia de disolvente o, preferentemente, en un disolvente. El disolvente aquí preferido es el agua. La reticulación se realza, preferentemente, en el margen de pH de 10 a 14, generalmente, de 10 a 12. Al respecto, puede ser necesario adicionar una base o una mezcla de bases durante la reacción de condensación. Bases apropiadas para esta reacción son, por ejemplo, solución de hidróxido sódico, solución de hidróxido de potasio, hidróxido de calcio, aminas terciarias, tales como trietilamina, trietanolamina o tri-n-propilamina. Como base se usa, preferentemente, hidróxido sódico. Son especialmente preferidos los condensados, que se pueden obtener por amidación parcial de polietileniminas con 10 a 50 000 unidades de etilenimina con ácidos monocarboxílicos y condensación de las polietileniminas parcialmente amidadas con epiclorhidrina, a, W-a (clorhidrin)polialquilenglicol esteres, a, W—a (glicidil) éteres de polialquilenglicoles, a,W— dicloropolialquilenglicoles, a, W—dicloroalcanos o dicloroalcanos vicinales o sus mezclas, usando por una parte en peso de una polietilenimina parcialmente amidada 0,01 a 3 partes en peso de por lo menos un reticulante. Las polietileniminas reticuladas tienen, por ejemplo, como solución acuosa al 20% en peso a 20°C, una viscosidad de por lo menos 100 mPas (medida con un viscosímetro de Brookfield a tmperatura ambiente) .
Para el apresto anti-arruga se usan, preferentemente aquellas dispersiones acuosas de dímeros de alquilceteno, que contienen 10 a 18% en peso, con respecto a los dímeros de alquilceteno, de un emulsionante, emulsionantes preferidos son aquí los copolimerizados (a) arriba mencionados y los condensados (b) .
Las dispersiones acuosas de dímeros de alquilceteno pueden contener adicionalmente hasta 5% en peso, con respecto a los dímeros de alquilceteno, de un estabilizante. Como estabilizantes se usan, preferentemente, ligninosulfonatos, sales amónicas cuaternarias, condensados de ácido naftalinsulfónico-formaldehído, sulfatos de alquilo, sulfonatos de alquilo poliestirenos sulfonados, ácidos carboxílicos, esteres de sorbitol, ácidos policarboxílicos con masas molares de 300 a 20 0000, sulfonatos de polivinilo, alcoholes polivinílicos, ácidos poliamidosulfónicos, sales de compuestos que contienen los grupos de ácido mencionados o mezclas de los compuestos mencionados.
. Para el procedimiento de la invención son apropiadas aquellas dispersiones acuosas de dímeros de alquilceteno, que están dispersadas únicamente con la ayuda de un emulsionante aniónico. Dispersantes aniónicos apropiados son, por ejemplo, condensados a partir de naftalina y formaldehído, condensados a partir de ácido naftalinsulfónico, formaldehído y urea, condensados a partir de fenol, ácido fenolsulfónico, formaldehído y urea, así como homopolimerizados de ácidos carboxílicos monoetilénicamente insaturados, homopolimerizados de ácidos sulfónicos monoetilénicamente insaturados, así como copolimerizados a partir de (i) monómeros hidrófibos, monoetilénicamente insaturados e (ii) ácidos carboxílicos monoetilénicamente insaturados, ácidos sulfónicos monetilénicamente insaturados y ácidos fosfónicos monoetilénicamente insaturados. Los dispersentes aniónicos se usan, por ejemplo, en cantidades de 0,05 a 10, preferentemente, 0;1 a 5% en peso, con respecto a los dímeros de alquilceteno. Los dispersantes aniónicos se pueden usar tanto en forma del ácido libre, como también en forma de las sales de metal alcalino, de metal alcalinotérreo y/o las sales amónicas. La masa molar ) de los condensados varía, preferentemente, de 1000 a 30 000. Los homopolimerizados o copolimerizados tienen, p.ej. masas molares w de 800 a 250 000, preferentemente, 1200 a 100 000. Emulsionantes aniónicos preferidos son los condensados a partir de ácido naftalinsulfónico y formaldehído, los homopolimerizados del ácido acrílico y los copolimerizados a partir de isobuteno, diisobuteno, estireno o sus mezclas y ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido maleico, semiésteres de ácido maleico o sus mezclas, así como las sales hidrosolubles de tales polimerizados. Copolimerizados preferidos contienen los comonómeros en una relación molar de 1:1 como unidades copolimerizadas .
Otro objeto de la invención es el uso de las dispersiones acuosas de dímeros de alquilceteno con 14 a 22 átomos de carbono como producto de apresto para el apresto anti-arruga de textiles que contienen celulosa. Las .dispersiones acuosas de dímeros de alquilceteno se pueden usar en la forma más diversa. Por ejemplo, se pueden tratar textiles con -el apresto durante la fabricación del material textil. Textiles no tratados o insuficientemente tratados con un apresto, se pueden tratar, por ejemplo, antes del lavado con las dispersiones acuosas de dímeros de alquilceteno. Pero también es posible tratar los textiles después del laqvado con una dispersión acuosa de dímeros de alquilceteno. Para ello, se necesitan en cada caso formulaciones diferentes. En el tratamiento previo, se emplea una formulación de pre-tratamiento de género textil, que además de un dímero de alquilceteno de 14 a 22 átomos de carbono contiene, adicionalmente 0,1 a 25% en peso, con respecto a la formulación, de una sustancia tensoactiva.
En el tratamiento previo se pulverizan los textiles que contienen celulosa, por ejemplo, con las dispersiones acuosas de dímeros de alquilceteno, pudiendo ascender la cantidad de aplicación, por ejemplo, a 0,01 a 10% en peso, preferentemente, 0,1 a 7, muy preferentemente, 0,3 a 4% en peso, con respecto al peso del género textil seco. Pero también es posible aplicar el apresto, sumergiendo los textiles en un baño, que contiene 0,1 a 10% en peso, preferentemente, 0,3 a 5% en peso de un dímero de alquilceteno en forma de una disperión acuosa. El género textil se sumerge brevemente en una dispersión acuosa de un dímero de alquilceteno o también puede permanecer en este baño durante un período de, por ejemplo, 1 a 30 minutos.
Los textiles que han sido tratados con una dispersión acuosa de un dímero de alquilceteno, sea por pulverización o inmersión, se exprimen, eventualmente, y se secan. El secado se puede realizar al aire o también en un secador o planchando el género textil tratado en caliente. Mediante el secado se fija el apresto sobre el género textil. Las condiciones más favorables en cada caso se pueden determinar mediante algunos ensayos . Las temperaturas en el secado, incluyendo el planchado, ascienden, por ejemplo, a 40 hasta 150 preferentemente, 60 hasta 110°C. Para el planchado es especialmente apropiado el programa para algodón de la plancha. Los textiles pretratados según el procedimiento arriba descrito con una dispersión acuosa de dímeros de alquilceteno, presentan una excelente protección contra arrugas y pliegues, que - - permanece inalterada durante varios ciclos de lavado. Frecuentemente, ya no es necesario planchar los textiles después del lavado .
La formulación de pre-tratamiento de género textil consta, por ejemplo, de una dispersión acuosa, que contiene 0,1 a 40% en peso, preferentemente, 0,5 a 25% en peso de dímeros de alquilceteno en forma dispersada y y 1 a 20% en peso, con respecto al dímero de alquilceteno, de un auxiliar de dispersión o bien estabilizante no iónico, aniónico y/o catiónico. Además, pueden estar contenidos también otros ingedientes, tales como siliconas o tensoactivos de silicona, suavizantes o deslizantes, tales como ceras o aceites o también tensoactivos catiónicos suavizantes en las formulaciones en una cantidad de hasta 25% en peso, con respecto a la formulación. Siendo preciso, sin embargo, que no haya ninguna incompatibilidad entre los componentes individuales.
Cuando la formulación de pretratamiento se pulveriza sobre el género textil, puede contener adicionalmente un auxiliar de pulverización. Además, en algunos casos puede ser ventajoso adicionar a la formulación alcoholes, tales como etanol, isopropanol, etilenglicol o propilenglicol. Otros componentes usuales de una formulación de pretratamiento de género textil son perfumes y colorantes, estabilizantes, aditivos protectores de las fibras y del color, modificadores de la viscosidad, aditivos de soil-release, aditivos protectores a la corrosión, bactericidas y productos de conservación en las cantidades usuales para este fin.
En el caso del tratamiento posterior de los textiles, se aplican las dispersiones acuosas de dímeros de alquilceteno en el llamado ciclo de suavización o cuidado después del ciclo de lavado principal en el lavado de textiles. Este tratamiento se puede realizar tanto en la elaboración de los materiales textiles o también en el lavado doméstico. Se prefiere la aplicación en el lavado doméstico. La concentración de los dímeros de alquilceteno en el baño de aclarado asciende, por ejemplo, a 10 a 5000 ppm y oscilará, preferentemente, de 50 a 1000 ppm. En caso dado, pueden estar contenidos en el baño de aclarado los ingredientes típicos para suavizantes o productos de cuidado. También estos textiles así post-tratados poseen después del secado en el secador una muy buena protección inarrugable, que va unida con los efectos positivos arriba mencionados para el planchado. La protección contra las arrugas puede intensificarse marcadamente mediante un planchado único breve de los textiles después del secado. Un efecto similar se alcanza cuando en la fabricación de los textiles se realiza el secado del género tratado a temperaturas de 60 a 180°C.
En las variantes de apresto arriba descritas se usan los dímeros de alquilceteno, p.ej. en cantidades de 0,01 a 10% en peso, con respecto al peso de los textiles. Los productos de apresto se adicionan, preferentemente, después del baño de aclarado ulterior en la máquina en el lavado de ropa doméstica. Ya que el efecto de apresto- sólo disminuye después de varios lavados, no se agrega el apresto sino, por ejemplo, después del cuarto hasta sexto lavado al baño de aclarado posterior, alcanzándose de este modo la calidad de apresto original. Pero los productos de apresto se pueden adicionar también al baño de aclarado posterior después de cada lavado; es igualmente posible agregar el apresto después del segundo, tercer, quinto, séptimo o décimo lavado al baño de aclarado posterior y elevar de este modo nuevamente el apresto del género textil al nivel original.
Otro objeto de la presente invención es un producto de post-tratamiento de géneros Éextiles, que contiene a) 0,1 a 40% en peso, de un dímero de alquilceteno con 14 a 22 átomos de carbono como dispersión acuosa, b) 0,1 a 50% en peso de un suavizante y c) 0 a 25% en peso de por lo menos un tensoactivo no iónico y agua para completar 100% en peso.
Los componentes de la formulación de pretratamienf-o arriba descrita también pueden estar contenidos en el suavizante del producto de post-tratamiento de géneros textiles . Los suavizantes contienen, por ejemplo, siliconas aminofuncionales u otros suavizantes, tales como tensoactivos o deslizantes catiónicos. Productos de post-tratamiento preferidos contienen, por ejemplo: a) 0,1 a 40, preferentemente,. 1 a 25% en peso de un dímero de alquilceteno con 14 a 22 átomos de carbono como dispersión acuosa, b) 0,1 a 40% en peso de por lo menos un tensoactivo catiónico del grupo de las sales amónicas de diésteres cuaternarias, de las sales de tetraalquilamonio cuaternarias, de las sales de diamidoamonio cuaternarias, de los esteres de amidoamina y de las sales de imidazolio y, en caso dado, c) hasta 50% en peso de por lo menos un tensocativo no iónico y agua para completar 100% en peso.
Tensoactivos catiónicos ^apropiados, que preferentemente, están contenidos en una cantidad de 3 a 30% en peso en la formulación de post-tratamiento de género textil, son, por ejemplo, sales amónicas de diésteres. que llevan dos radicales alqu(en) il-cu-a C3a-carbonil-oxi- (mono- a pentametileno) y dos radicales alquilo-Cj-a C3 o hidroxialquilo-Cj- a C3 en el átomos de N cuaternario y como contraión, por ejemplo, cloruro, bromuno, metosulfato o sulfato.
Sales amónicas de diésteres cuaternarias son, además, especialmente aquellas, que llevan un radical alq(en) il-C^- a C22-carbonil-oxi-trimetileno, que en el átomo de carbono medio del grupo tri-metileno presentan un radical alq(en) il-C^- a C22-carbonil-oxi, y tres radicales alquilo-^- a C3 o hidroxialquilo-C^ a C3 en el átomo de N cuaternario y como contraión, por ejemplo, cloruro, bromuro, metosulfato o sulfato.
Sales de tetraalquilamonio cuaternarias son, especialmente, aquellas, que llevan dos radicales alquilo con 1 a 6 átomos de carbono y dos radicales alq(en) ilo-Ca- a C24 en el átomo de N cuaternario y como contraión, por ejemplo, cloruro, bromuro, metosulfato o sulfato.
Sales de diamidoamonio cuaternarias son, especialmente, aquellas que llevan dos radicales alq(en) il-C3- a C24-carbonil-amino-etileno, un sustituyente seleccionado de hidrógeno, metilo, etilo y polioxietileno con hasta 5 unidades de oxietileno y como cuarto radical un grupo metilo en el átomo de N cuaternario y como contraión, por ejemplo, cloruro, bromuro, metosulfato o sulfato.
Amidoaminoésteres son, especialmente, las aminas terciarias, que llevan como stituyentes en el átomo de N un radical alq(en) il-Clx- a C22-carbonil-amino- (mono- a trimetileno), un radical alq(en) il-C^- a C22-carbonil-oxi- (mono- a trimetileno) y un grupo metilo.
Sales de imidazolinio son especialmente, aquellas que llevan en la posición 2 del heterociclo un radical alq(en) iloC14- a Cla, en el átomo de N neutro un radical alq(en) il-C14- a C18-carbonil-(oxi o amino) -etileno y en el átomo de N que lleva la carga positiva, metilo o etilo; contraiones son, por ejemplo, cloruro, bromuro, metosulfato o sulfato.
La formulación dé post-tratamiento de género textil puede contener, además, los aditivos usuales en suavizantes en las cantidades habituales, p.ej. tensoactivos no iónicos, perfumes y colorantes, estabilizantes, aditivos protectores de las fibras y del color, modificadores de la viscosidad, aditivos de soil-release, aditivos protectores a la corrosión, bactericidas y productos de conservacion.
Ejemplos Los por cientos indicados en los ejemplos son por cientos en peso, salvo indicación en conrario.
Se usaron los siguientes aprestos: Apresto A Dispersión acuosa al 1% de un dímero de alquilceteno con 16 a 18 átomos de carbono y almidón de cera de maíz (contenido de N: 0,063 %) en la relación ponderal de 6:1,5. Apresto B Dispersión acuosa al 1% de un dímero de alquilceteno con 16 a 18 átomos de carbono y polietilenimina modificada en la relación ponderal de 6:1. La polietilenimina modificada se prepara, mezclando 258 g de una polietilenimina exenta de agua, que contiene 420 unidades de etilenimina, con 43 , 7 g de ácido valeriánico y calentando 8 horas a una temperatura de 150 a 180°C, eliminándose continuamente agua de la mezcla de reacción por destilación. Después del einfriamiento se absorbe el producto de reacción en agua y se regula el contenido sólido de la solución a 25 %. Luego se agregan 75 g de una solución acuosa al 22% de un óxido de (clorhidrin) -polietileno con 10 unidades de óxido de etileno y se calienta la mezcla durante el tiempo suficiente para que la viscosidad (medida a 20°C y una concentración del 21,6 %) ascienda a 790 mPas .
Apresto C Dispersión acuosa al 1% de un dímero de alquilceteno con 16 a 18 átomos de carbono y almidón de cera de maíz (contenido de N: 0,33 %) en la relación ponderal de 6:1,5.
Ejemplos 1 a 3 Géneros textiles de estructura plana a partir de algodón del tamaño indicado en cada caso en la Tabla 1, con un peso por unidad de superficie de 160 g/m2 se pulverizaron con los aprestos A, B, y C en ambos lados, de tal manera, que la cantidad de aplicación ascienda a 2%, con respecto al peso respectivo del género textil seco, y luego se plancharon en estado ligeramento húmedo en caliente, usando el programa para algodón de la plancha.
La muestras de tejido así tratados se lavaron en comparación con muestras de tejido no tratadas del mismo tamaño y tejido de lastre con un detergente líquido a 40°C en una máquina de lavar automática doméstica (carga entre 1,5 y 3,0 kg) y luego se secaron en un secador de tambor. El lavado y secado se efectuó cinco veces sucesivas. Se usó un programa de lavado o bien secado estándar (programa de lavado para ropa de color de 40°C o bien programa de secado: seco para armario) . Después del quinto ciclo se calificaron cada vez las muestras de tejido según su aspecto visual en analogía al método de ensayo AATCC 124, significando la nota 1, que el género es muy arrugado y presenta muchos pliegues, mientras que la nota 5 significa un género sin arrugas y plieques. Las muestras de tejido tratadas con los aprestos A, B, y C recibieron notas de entre 3 y 4. Por el contrario, las notas para las muestras de tejido no tratado, oscilaron de entre 1 y 1,5, ver la Tabla 1.
Tabla 1 Alg. : algodón En las diferentes muestras de tejido se determinó el ángulo de recuperación del arrugado en seco según DIN 53890 después de cinco ciclos de lavado. Cuanto más alto es el ángulo de recuperación, tanto más efectiva es la dispersión. Los resultados obtenidos se indican en la Tabla 2.
Tabla 2

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES Un proceso para hacer resistentes al encogimiento textiles celulósicos tratando los textiles con un acabado y secando los textiles tratados, el cual consiste en utilizar un acabado que comprende dispersiones acuosas de dímeros alquilceteno de Ci4 a 22 que pueden obtenerse emulsificando cuando menos un dímero alquilceteno en presencia de un emulsificador catiónico. El proceso de conformidad con la reivindicación 1, en donde las dispersiones acuosas de dímeros alquilceteno utilizadas se pueden obtener por emulsificación de los dímeros alquilceteno en presencia de almidón catiónico como elmulsificador . El proceso de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, en donde el emulsificador catiónico utilizado es un almidón catiónico con un contenido de amilopectina no menor que 95% en peso. El proceso de conformidad con la reivindicación 1, en donde las dispersiones acuosas de dímeros alquilceteno utilizadas se pueden obtener por emulsificación de los dímeros alquilceteno en presencia desde 1 hasta ¡20% en peso, con base en los dímeros alquilceteno, de un emulsificador que consiste en: (a) un copolímero formado de 5-80% mol de N- vinilpirrolidona y 95-20% mol de cuando menos un N-vinilimidazol cuaternizado y con un valor no menor que 20 (determinado por el método de H. Fikentscher en una solución acuosa de cloruro de sodio 0.5 m [sic] con una concentración del polímero de. 0.1% en peso y 25°C) y/o (b) un producto de condensación que puede obtenerse por amidación parcial de polietileniminas con ácidos monocarboxílicos y la condensación ulterior de las polietileniminas parcialmente amidadas con cuando menos un reticulador bifuncional, los productos de condensación teniendo una viscosidad no menor que 100 mPas en 20% en peso de la solución acuosa a 20°C. El proceso de conformidad con la reivindicación 4 en donde las dispersiones acuosas de los dímeros alquilceteno incluyen desde 10 hasta 18% en peso, con base en los dímeros alquilceteno, de un emulsificador . El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a5, en donde las dispersiones acuosas de los dímeros alquilceteno además incluyen hasta 5% en peso, con base en los dímeros alquil ceteno, de un estabilizador. El proceso de conformidad con la reivindicación 6, en donde el estabilizador utilizado se selecciona de: ligninsulfonatos, sales de amonio cuaternarias, condensados ácido naftalensulfónico-formaldehído, alquil sulfatos, alquil sulfonatos, poliésteres sulfonados, ácidos carboxílicos, esteres sorbitan, ácidos policarboxílicos con masas molares desde 300 hasta 20,000, polivinilsulfonatos, polivinil alcoholes, ácidos poliamidosulfónicos, sales de los compuestos ácidos mencionados o mezclas de éstos . El uso de las dispersiones acuosas de dímeros alquilceteno de C? a C22 que pueden obtenerse mediante la emulsificación de cuando menos un dímero alquilceteno en presencia de un emulsificador catiónico, como acabados para hacer resistentes al arrugamiento textiles celulósicos. uso, de conformidad con la reivindicación 8, para el cual los dímeros alquilceteno se usan en cantidades desde 0.1 a 10% en peso, con base en el peso de los textiles. l uso, de conformidad con la reivindicación 8 ó 9, para el cual los acabados se adicionan al baño de enjuague final en la máquina lavadora en un proceso de lavado doméstico. Una composición para un tratamiento posterior de lavandería que contiene: (a) desde 0.1 hasta 40% en peso de un dímero alquilceteno de C?4 a C2 como dispersión acuosa, (b) desde 0.1 hasta 50% en peso de un acondicionador de telas, y (c) desde 0 hasta 25% en peso de cuando menos un surfactante no iónico y agua añadir hasta 100% en peso. Una composición para un tratamiento posterior de lavandería que contiene: (a) desde 0.1 hasta 25% en peso de un dímero alquilceteno de Cu a C22 como dispersión acuosa, (b) desde 0.1 hasta 40% en peso de cuando menos un surfactante catiónico del grupo de las sales diesteramonio cuaternarias, las sales tetraalquilamonio cuaternarias, las sales diamidoamonio cuaternarias, las sales amidoaminoésteres y las sales imidazolinio, y como una opción, (c) hasta 50% en peso de cuando menos un surfactante no iónico y agua añadir hasta 100% en peso, desde 0.1 hasta 40% en peso de un dímero alquilceteno de Ci4 a C22 como dispersión acuosa,
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