MXPA01013433A - Articulo reflejante y metodo para fabricar el mismo. - Google Patents

Abstract

Un articulo reflejante incluye: una lamina de sustrato y una lamina retrorreflejante que cubre una superficie de la lamina de sustrato. El articulo reflejante se proporciona con porciones de base sustancialmente planas y una pluralidad de salientes que se dividen por las porciones de base y que sobresalen hacia la lamina retrorref lej ante, y de esta manera se evita la deslaminacion de la lamina de sustrato y de la lamina retrorreflejante entre si al doblar hacia atras por lo menos parte de un borde de una de las laminas de manera que envuelve por lo menos parte de un borde de la otra lamina en la misma, en una condicion en donde el articulo reflejante se fija a por lo menos una superficie de un objeto.

Description

ARTÍCULO REFLEJaANTE Y MÉTODO PARA FABRICAR EL MISMO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un artículo reflejante que comprende una lámina de sustrato y una lámina retrorreflejante fija sobre una superficie principal de la lámina de sustrato. El artículo se puede adherir a un objeto tal como una pared dentro de un túnel, una protección de riel, o un letrero, para mejorar la visibilidad del objeto durante la noche. En particular, la presente invención se relaciona con un artículo reflejante que tiene una superficie reflejante que tiene porciones de base sustancialmente planas y una pluralidad de salientes que se dividen por las porciones de base y que sobresalen hacia la lámina retrorreflejante las cuales proporcionan excelentes propiedades de incidencia amplia tales como visibilidad de rayos incidentes en un intervalo amplio. Existen artículos reflejantes conocidos convencionalmente tales como las láminas reflejantes y una placa que tiene una superficie reflejante que incluye porciones de base sustancialmente planas cubiertas con una lámina retrorreflejante y una pluralidad de proyecciones cubiertas por una lámina retrorrefl jante. Por ejemplo, la Publicación de Modelo de Utilidad Japonés 62-41804 describe una lámina reflejante que tiene salientes formadas sobre la superficie REF: 135016 para evitar que el papel se adhiera a la lámina. La lámina reflejante se produce, por ejemplo, al pegar una lámina retrorrefle nte sobre una superficie de una lámina de sustrato y al someter las láminas para estampado y formar salientes en su superficie. Sin embargo, el tamaño de cada una de las salientes es relativamente pequeño (por ejemplo, 2 mm de ancho y 1 mm de alto) . Además, la publicación no describe las dimensiones o la distribución de las salientes en una lámina reflejante lo cual proporcione propiedades de reflexión de incidencia amplias. Las Publicaciones Internacionales Nos. O97/01677 y O97/01678 describen un artículo retrorreflejante el cual no se somete a estampado sino que se cubre con un material retrorreflej nte y se proporciona con salientes reflejantes similares a pared y una superficie plana. En este artículo reflejante, se pueden seleccionar las dimensiones y la distribución de las salientes de manera que se mejora las propiedades de reflexión de incidencia amplia. Las salientes similares a pared anteriores se forman continuamente de manera que rodean la superficie plana. Incidentalmente, las salientes se forman continuamente de manera que rodean la superficie plana lo que vuelve difícil la remoción de gotas de agua o de material extraño sólido que se adhiera a la superficie plana. Por otra parte, la Patente Japonesa abierta al público 10-333616 describe una placa reflejante la cual se forma al someter un laminado que contiene una lámina de sustrato y una lámina retrorreflejante fijas sobre una superficie de la lámina de sustrato para estampado y la cual tiene una porción de base sustancialmente plana cubierta con una lámina retrorreflejante y una superficie reflejante cubierta por una lámina retrorreflejante y que tiene una pluralidad de salientes colocadas separadamente vía la porción de base. La pluralidad de salientes se distribuyen de manera que forman un patrón de plano geométrico repetido regularmente. Esta publicación describe un modo en el cual las salientes anteriores se distribuyen por separado vía la porción de base y no son salientes similares a pared que se forman continuamente de manera que rodeen la superficie plana. En tal como, es muy fácil remover una gota de agua o un material extraño sólido que se adhiera a la superficie plana. Como lo describe la Patente Japonesa abierta al público 10-333616, es necesario que las salientes reflejantes tengan tamaños predeterminados y un patrón de distribución predeterminado de manera que formen un artículo reflejante con forma de lámina o forma de placa excelente en propiedades de reflexión de incidencia amplia. Particularmente, es importante mejorar las propiedades de reflexión a los rayos que tengan una incidencia relativamente alta (por ejemplo, 70° o mayor respecto a la línea normal a la superficie reflejante) . Cuando se utiliza un artículo reflejante como un miembro constitutivo de un marcador utilizado al aire libre, el material extraño sólido tal como polvo se adhiere a la superficie reflejante pueda removerse fácilmente por una operación de lavado (o una operación de limpieza) . Por lo tanto, es posible una recuperación suficiente de las propiedades deseadas tales como .brillantez de reflexión. El lavado de un artículo reflejante manualmente utilizando un aparato de lavado es efectivo en la operación de lavado mencionada antes (o la operación de limpiado) . Tal aparato de lavado se utiliza al rociar agua bajo alta presión a una superficie reflejante de un artículo reflejante, o cepillado de la superficie reflejante con un artículo limpiador tal como un cepillo. Por ejemplo, cuando se fija un artículo reflejante sobre la superficie de una pared interior de un túnel, el artículo reflejante se lava simultáneamente con la pared interior por un dispositivo de lavado el cual rocía agua a alta presión y lava la pared interior del túnel. Sin embargo, en un elemento reflejante en el cual la lámina retrorreflejante se adhiere sobre una lámina de sustrato, la lámina retrorreflejante se deslamina de la lámina de sustrato en una porción de borde (una porción de marco que se localiza en el extremo de la lámina retrorreflejante en una dirección hacia el interior de la superficie reflejante) por la operación de lavado mencionada antes. En particular, cuando la lámina retrorreflejante tiene una dirección de longitud y una dirección de anchura, es notable la deslaminación en la porción de extremo en una dirección de anchura que tiene una dimensión relativamente larga. Por lo tanto, la presente invención intenta proporcionar un artículo reflejante y un método para fabricar el artículo reflejante capaz de evitar efectivamente que una porción de extremo de la lámina retrorreflejante se deslamine y exfolie de una lámina de sustrato por una operación de lavado.

DESCRIPCIÓN BREVE DE LA INVENCIÓN La presente descripción se relaciona con un artículo reflejante que comprende una lámina de sustrato y una lámina retrorreflejante que cubre una superficie de la lámina de sustrato, en donde el artículo reflejante se proporciona con porciones de base sustancialmente planas y una pluralidad de salientes que están divididas por las porciones de base y que sobresalen hacia la lámina retrorreflejante. La deslaminación de la lámina de sustrato y de la lámina retrorreflejante entre sí se evita al doblar hacia atrás por lo menos parte de un borde de una de las láminas de manera que envuelve a por lo menos parte de un borde de una lámina en la misma, en una condición en donde el artículo reflejante se fija a por lo menos una superficie de un objeto. El artículo reflejante anterior puede ser uno en el cual tanto la lámina de sustrato como la lámina retrorreflejante tengan dirección de longitud y anchura, y por lo menos una de las porciones alrededor de los bordes en una dirección de anchura de la lámina del sustrato se dobla hacia atrás en el lado de la lámina retrorreflejante. Otro aspecto de la descripción se relaciona con un método para elaborar un artículo reflejante, que comprende las etapas de preparar una lámina de sustrato plana elaborada de un metal que tiene capacidad de elongación de estirado de resina, formar un laminado al fijar una lámina retrorreflejante a una superficie de la lámina de sustrato, en donde la lámina retrorreflejante tiene una anchura más corta en comparación con la lámina de sustrato, y una porción plegable alargada a lo largo de la dirección de anchura de la lámina de sustrato en una porción alrededor de un borde en una dirección de anchura de la lámina de sustrato cuando la lámina retrorreflej nte se une a la lámina de sustrato, formar una porción doblada al formar la porción plegable hacia el lado de la superficie cubierta con la lámina retrorreflejante de la lámina de sustrato de manera que la cubre y rodea una porción de extremo de la lámina retrorreflejante, someter el laminado a estampado al hacer contacto una herramienta de estampado que tiene una pluralidad de protuberancias contra la otra superficie de la lámina de sustrato para proporcionar las salientes. En la presente especificación, "doblar hacia atrás por lo menos parte de un borde de una de las láminas de manera que rodea por lo menos una parte de un borde de la otra lámina en la misma" significa las siguientes condiciones: (i) un marco "una porción de borde y su vecindad" de la lámina retrorreflejante anterior se cubre por una porción doblada que se forma al doblar un marco (una porción de borde y su vecindad) de la lámina de sustrato, o bien (ii) un marco "una porción de borde y su vecindad" de la lámina del sustrato anterior se cubren por una porción doblada que se forma al doblar un marco (una porción de borde y su vecindad) de la lámina retrorreflejante. De los dos modos anteriores, se prefiere el del inciso (i) . La razón es que una lámina retrorreflejante utilizada en la presente invención habitualmente tiene una capa de cubierta dé una película que transmite la luz la cual cubre una superficie elaborada de un artículo reflejante tal como esferas o un artículo reflejante elaborado de una película que transmite la luz (prisma de esquinas cúbicas, etcétera) . Tal película transmisora de luz de la lámina retrorreflejante es susceptible a la ruptura cuando la lámina retrorreflejante se dobla para producir un ángulo relativamente agudo de la manera mencionada antes. Por lo tanto, el modo (i) anterior en el cual lámina retrorreflejante no se dobla es preferible. Aunque se puede formar una porción doblada después de que el artículo reflejante se fija a una superficie de un objeto en el modo anterior (i) , la porción doblada generalmente se forma antes de que el artículo reflejante se fije a una superficie de un objeto. La lámina de sustrato generalmente tiene una longitud relativamente más grande en comparación con la anchura. Sin embargo, la longitud puede ser casi la misma que la anchura en la medida en que no dañe el efecto de la presente invención. Aunque la lámina retrorreflejante generalmente tiene una longitud relativamente mayor en comparación con la anchura, la longitud puede ser casi la misma que la anchura en la medida en que no dañe el efecto de la presente invención. Un artículo reflejante que tenga un sustrato o una lámina retrorreflejante que tenga tales dimensiones generalmente tiene una longitud generalmente mayor en comparación con la anchura, la longitud puede ser casi la misma que la anchura en la medida en que no dañe el efecto de la presente invención. La forma de las salientes reflejantes no se limita particularmente en la medida en que no dañe el efecto de la presente invención. Sin embargo, es preferible que las salientes se distribuyan continuamente desde un extremo de la lámina retrorreflejante en la dirección de la anchura al otro extremo de la misma de manera que formen una línea de salientes. Tal línea de salientes tiene una superficie lateral reflejante (superficie de la lámina reflejante que sobresale respecto a la porción de base) , la cual es sustancialmente perpendicular a la dirección longitudinal y es capaz de reflejar un rayo de luz incidente sobre una superficie lateral reflejante amplia. Por lo tanto, una brillantez de reflexión en el caso en donde el artículo reflejante se coloca de manera que la dirección longitudinal del artículo reflejante es sustancialmente paralela a la carretera, puede mejorar de manera particularmente efectiva. Es preferible producir un artículo reflejante que tenga una línea de salientes, por un método que comprende las etapas de : (a) preparar una lámina de sustrato plano elaborada de un metal que tiene una capacidad de elongación de estirado de resina, (b) formar un laminado al fijar una lámina retrorreflejante a una superficie de la lámina de sustrato de manera que tenga una. longitud más corta en una dirección de anchura en comparación con la de la lámina de sustrato y que tenga una porción plegable alargada a lo largo de la dirección de la anchura de la lámina de sustrato en una porción alrededor de un borde en una dirección de anchura de la lámina de sustrato cuando la lámina retrorreflejante se fija a la lámina de sustrato, y (c) formar una porción doblada al doblar la porción plegable hacia el lado de la superficie cubierta con la lámina retrorreflejante de la lámina de sustrato de manera que cubre y rodea una porción de extremo de la lámina retrorreflejante, y (d) someter el laminado a estampado al hacer contacto una herramienta de estampado que tiene una pluralidad de protuberancias contra la otra superficie de la lámina de sustrato para proporcionar las salientes. En este método, una lámina de sustrato se somete a plegado antes de estampado, el cual es un proceso para proporcionar salientes que tienen una forma de una línea o similar. Debido a que el plegado se realiza sobre las porciones de extremo de una lámina retrorreflejante y una lámina de sustrato son planas, las salientes sobre la superficie reflejante no impiden el doblado de la lámina de sustrato, lo que vuelve fácil la operación de doblado. Cuando las salientes no están presentes en la porción de borde de la lámina reflejante (por ejemplo, cuando no se distribuyen salientes en línea sino sobre una pluralidad de puntos distribuidos regularmente sobre la superficie reflejante) , y no impiden el doblado de la lámina de sustrato, el doblado se puede realizar después del estampado.

DESCRIPCIÓN BREVE DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en sección lateral que muestra una modalidad de un artículo reflejante de la presente invención. Las figuras 2 (a) , 2 (b) y 2 (c) son vistas esquemáticas que muestran un proceso de doblado de los bordes de un artículo reflejante .de la presente invención, en un proceso de producción. La figura 3 es una vista desarrollada de una lámina retrorreflejante utilizada para elaborar un artículo reflejante de la presente invención. La figura 4 es una vista esquemática que muestra condiciones de unión de un miembro autopurificable a una lámina retrorreflejante del artículo reflejante de la presente invención. La figura 5 (a) es una vista esquemática de una sección de un modo de un artículo reflejante de la presente invención, y la figura 5 (b) es una vista esquemática que muestra un patrón geométrico del artículo reflejante.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención se describe en lo siguiente de manera más específica en base en la modalidad. La figura 1 es una vista en sección lateral que muestra una modalidad de un artículo reflejante de la presente invención. El artículo reflejante incluye una lámina (2) de sustrato y una lámina (1) retrorreflejante que cubre una superficie de la lámina (2) de sustrato. Un artículo reflejante tiene una porción (4) de base sustancialmente plana y una pluralidad de salientes (6) que sobresalen hacia el lado de la lámina (1) retrorreflejante y que se dividen por la porción (4) de base . Este artículo reflejante evita la deslaminación de la lámina (1) retrorreflejante de la lámina (2) de sustrato mediante doblado de un borde de una de las láminas en por lo menos una porción de la porción de marco de manera que un borde de la lámina (1) o la lámina (2) envuelve un borde de otra de las láminas (1) o (2) por lo menos en donde el artículo reflejante se fija sobre una superficie de un objeto.

Artículo reflejante Un artículo reflejante de acuerdo con la presente invención se define como un artículo reflejante de incidencia amplia. Un "artículo reflejante de incidencia amplia", como se utiliza en la presente, se refiere a un artículo reflejante que tiene un nivel suficiente de brillantez de luz de reflexión emitida desde la dirección cercana a una normal de una superficie horizontal y un nivel visible (por ejemplo 1.5 CPL o mayor) de brillantez de reflexión de luz emitida desde la dirección cercana a la superficie horizontal . En otras palabras, el artículo reflejante de la presente invención tiene tales propiedades de reflexión suficientes de manera que la brillantez de reflexión no disminuye de manera extrema (por ejemplo, no disminuye a 1 CPL o menor) cuando se cambia la incidencia de la dirección cercana a una normal de la superficie horizontal del artículo reflejante a una dirección cercana a la superficie horizontal. Un intervalo de una incidencia en la cual el artículo reflejante de la presente invención muestra propiedades reflejantes suficientes es de por lo menos 0-75°, y de manera preferible 0-86°. El ángulo es un ángulo desde una normal de la superficie plana de una porción de base de un artículo reflejante. La siguiente relación (I) muestra una correlación de cada parámetro para designar adecuadamente las dimensiones y la distribución de las salientes. Cuando la distribución y las dimensiones de las salientes siguen esta relación, las salientes se distribuyen separadamente entre sí de acuerdo con un patrón formado al repetir regularmente una o una pluralidad de patrones de plano geométricos. Dado que las salientes están separadas y son independientes entre sí, se puede remover fácilmente material extraño sólido que se adhiera a la superficie reflejante. 0.05<h/P<0.60 (I) P indica una distancia (paso) entre dos salientes mutuamente adyacentes, y H indica una altura de una saliente, medida desde una superficie de la porción de base.

Cuando la pluralidad de P son fijas, se utiliza la P más grande. Por ejemplo, en el caso de salientes en forma de punto (6) colocadas en los cuatro vértices de un rombo, una distancia entre dos salientes (6) a lo largo de una línea diagonal se utiliza como P. Cuando las salientes (6) se forman continuamente en un extremo de una dirección de anchura de una lámina retrorreflejante al otro extremo, P es una distancia entre las dos salientes (6) en una sección transversal perpendicular a la línea de salientes (6) (una sección transversal a lo largo de la dirección longitudinal de la lámina retrorreflejante (1)), como se muestra en la figura 1. Cuando se fija la distribución y tamaño de una línea de salientes, se puede suponer que una línea de salientes se coloca de manera que pasa a través de dos vértices de un rectángulo de acuerdo con un patrón formado por rectángulos que se repiten regularmente. Esto es, las líneas de salientes se forman sobre lados mutuamente paralelos de un rectángulo, y las líneas se separan mutuamente y son independientes. Cuando el valor de h/P de la fórmula (I) es 0.05 o menor, la brillantez de reflexión para un rayo que tiene una incidencia relativamente alta es susceptible de deterioro. En contraste, cuando el valor de h/P de la fórmula (I) es 0.60 o mayor, se entiende que la incidencia capaz de obtener brillantez de reflexión suficiente no se puede diseñar para que sea alta (por ejemplo, 70° o mayor) . Desde tal punto de vista, es preferible un valor de h/P de la fórmula (I) dentro del intervalo de 0.07 a 0.47, y de manera más preferible de 0.08-0.30. En el caso en el que la incidencia máxima capaz de reflexión con brillantez suficiente en una porción sobresaliente sea , h/P de la fórmula (I) es casi la misma que la tangente del ángulo (90- ) es decir, tan (90- ) . El límite inferior de la fórmula (I) de 0.05 y el límite superior de 0.60 tienen casi el mismo significado que el límite inferior de de aproximadamente 60° y el límite superior de aproximadamente 87°. P generalmente de 4 mm o mayor. Si P es menor que esto, se entiende que las propiedades reflejantes de un rayo que tenga alta incidencia no se pueden mejorar. Si ésta, es demasiado grande, la densidad de disposición de las proyecciones se vuelve pequeña, y un efecto de mejoramiento de las propiedades reflejantes de un rayo de alta incidencia es susceptible que disminuyan. Desde tal punto de vista, P preferiblemente es de 8-30 mm, y de manera más preferible de 10 - 25 mm. Por otra parte, h generalmente es de 0.5 mm o mayor. Si es más pequeño de 0.5, se entiende que las propiedades reflejantes de un rayo que tenga una alta incidencia no se pueden mejorar. Si es demasiado grande, la lámina (1) retrorreflejante es susceptible que se dañe cuando se forman saliente (6) . Desde tal punto de vista, h preferiblemente es de 1. - 10 mm, y de manera más preferible de 1.5 - 5 mm. Una distancia entre el punto límite de las salientes y la porción (4) de base adyacente en una sección transversal en una dirección perpendicular (véase la figura 1) generalmente es de 5 mm o mayor. Si es demasiado pequeña, se entiende que las propiedades reflejantes de un rayo que tiene una alta incidencia no se pueden mejorar. Si una anchura de las salientes es demasiado grande, la densidad de la disposición de las salientes (6) se vuelve pequeña, y un efecto de mejoramiento de las propiedades reflejantes de una alta incidencia son susceptibles de disminuir. Desde tal punto de vista, la anchura preferiblemente es de 10 - 40 mm, y de manera más preferible de 15 - 35 mm. Es preferible que las salientes (6) concuerden con un patrón formado al repetir regularmente una de la pluralidad de figuras de plano geométrico y que estén distribuidas mutuamente separadas en todos los vértices de las figuras. Cada una de las salientes (6) se coloca de manera que el centro de gravedad (centro en el caso de un círculo) de una figura inferior (una sección transversal horizontal en una superficie límite con la porción inferior) coincida sustancialmente con el vértice de la figura geométrica (la disposición del centro de las salientes) . El centro de gravedad de una figura se puede obtener por una técnica matemática. Una forma de una figura geométrica no se limita particularmente en la medida en que satisfaga la fórmula (I) . Por ejemplo, en una superficie de nivel que incluye la porción (4) de base, puede ser un rectángulo, un polígono tal como un pentágono y un hexágono, o un rombo formado al colocar dos triángulos de manera que un lado de cada triángulo haga contacto con el otro. Existe un caso en el que la pluralidad de figuras en el plano geométrico están presentes y en un patrón distribuido, y por lo tanto se determina una pluralidad de valores P. Sin embargo, es preferible que todos los valores P satisfagan la fórmula (I) para mejoría en las propiedades reflejantes de alta incidencia. Una densidad de disposición de salientes (6) se determina de manera que el tamaño mínimo en una dirección horizontal (por ejemplo un tamaño a lo largo de la dirección longitudinal de la lámina (1) retrorreflejante en la figura 1) de la porción (4) de base colocada en una separación entre dos salientes mutuamente adyacentes sea generalmente de 2-20 mm, y preferiblemente de 3 - 15 mm. En el caso en el que la densidad de disposición sea demasiado pequeña o demasiado grande, las propiedades de reflexión en una incidencia alta son susceptibles de disminuir. Como una forma de las salientes (6) en una sección transversal en una dirección perpendicular, se pueden utilizar, por ejemplo, un semicírculo, una mitad de óvalo, un semicírculo u óvalo del cual una porción superior del mismo se recorta en una dirección horizontal, un triángulo, un trapezoide o un tetrágono. Una pluralidad de salientes pueden incluir salientes que tengan dos o más formas sólidas en la medida en que no impidan un efecto de la presente invención. Cada una de las salientes (6) formadas por estampado es hueca en un lado de la superficie trasera de la lámina de sustrato. En este caso, las salientes son susceptibles de deformación debido a una fuerza externa, aunque esto depende del espesor de la lámina de sustrato. Es preferible llenar las salientes con resina o similar, para reforzar. Se puede utilizar una resina capaz de curado debido a rayos ultravioleta, rayos de electrones, calor, humedad o similar. Se puede demostrar un efecto de refuerzo de tal resina de curado mediante el curado después de que la resina de curado ha llenado el hueco. Cuando las salientes (6) forman líneas, las líneas generalmente se colocan por separado vía una porción (4) de base a lo largo de la dirección longitudinal de la lámina (2) de sustrato. En tal caso, una dirección longitudinal de las líneas generalmente se realiza para que sea sustancialmente paralela a la dirección de la anchura de la lámina de sustrato. De manera alternativa, es preferible elaborarla perpendicular a una dirección de incidencia de la luz. Esto puede mejorar de manera efectiva la brillantez de reflexión de un artículo reflejante. Por ejemplo, cuando la luz se admite en una dirección sustancialmente paralela a una dirección longitudinal de la lámina de sustrato (es decir, un artículo reflejante) , es preferiblemente que la dirección longitudinal de una línea de salientes sea sustancialmente paralela a lo largo de una dirección de anchura de una lámina de sustrato generalmente. Por otra parte, cuando la luz se admite con una incidencia con un ángulo predeterminado desde una dirección longitudinal del artículo reflejante, es preferible que la dirección longitudinal de una línea de saliente no sea paralela a una dirección de anchura de una lámina de sustrato sino perpendicular a una dirección de la incidencia de la luz. En el caso de que la luz sea admitida con una pluralidad de incidencias, es preferible que la línea de saliente no sea recta sino doblado con muchas esquinas o curvado.

Lámina de sustrato Una lámina (2) de sustrato generalmente se elabora de metal o plástico. Entre éstos, son preferibles el metal suave o el plástico suave dado que son excelentes en propiedades de estirado. Tales materiales se pueden someter fácilmente a estampado (y doblado) y por lo tanto se pueden formar fácilmente salientes (6) y porciones (3) dobladas. Como el metal suave, son preferibles el aluminio, cobre, plata, oro y similares. Como un plástico suave, son preferibles el polietileno, polipropileno, poli (cloruro de vinilo), poliuretano, y similares. El espesor o las propiedades tales como la resistencia a la tracción no se limitan particularmente en la medida en que no impidan el efecto de la presente invención. Sin embargo, en el caso en el que se forma un artículo reflejante por estampado y doblado como se describe posteriormente, es preferible que las propiedades de la lámina de sustrato se seleccionen como sigue. Un intervalo preferible de espesor es de 0.05 - 2 mm en el caso de metal y de 0.1 - 5 mm en el caso de plástico. Cuando es demasiado delgada, la lámina de sustrato es susceptible a ruptura cuando se forman salientes por estampado. Cuando es demasiado gruesa, se vuelve difícil la formación de salientes por estampado. La resistencia a la tracción preferiblemente es de 1 - 15 kg/mm2, y de manera particularmente preferible de 2 - 12 kg/mm2. Cuando la resistencia a la tracción es menor de 1 kg/mm2, la lámina de sustrato es susceptible a la ruptura al estampado o doblado. Cuando la resistencia a la tracción es superior a 15 kg/mm2, se entiende que el trabajo se vuelve difícil.

Lámina retrorreflejante Una lámina (1) retrorreflejante tiene una capa de cubierta de una película translúcida y se puede utilizar como un lente de cápsula en donde una superficie de un artículo reflejante tal como una esfera no se expone o un lente sellado.

Por ejemplo, se puede formar una lámina retrorreflejante de tipo de prisma mediante sellado de un artículo reflejante de prisma en forma de cápsula mediante la utilización de una película translúcida que tenga una artículo reflejante de prisma tal como un prisma de esquina de cubo y la colocación de una capa sellante sobre el lado trasero de la película translúcida. En una lámina reflejante de tipo de prisma, una superficie de la película translúcida (una superficie generalmente plana sin ningún artículo reflejante de prisma) es una superficie (5) reflejante. Se puede utilizar, para la película translúcida anterior, resina acrílica, resina de poliéster, fluororresina, resina de poliolefina, resina de cloruro de polivinilo o similar. Toda la transmitancia de luz de la película translúcida generalmente es d 80% o mayor. Los ejemplos de una lámina reflejante que tenga una capa de recubrimiento son la No. 580, No. 3810J y No. 1570 de Scotch Light (marca comercial) producida por 3M Innovative Properties Company. Los ejemplos de una lámina reflejante de tipo de prisma son No. 981 de Scotch Light (marca comercial) producido por 3M. Las propiedades tales como la elongación a la ruptura, la resistencia a la fractura y el espesor de la lámina reflejante no se limitan particularmente en la medida en que no impidan el efecto de la presente invención. Sin embargo, cuando se forma un artículo reflejante por estampado, se selecciona preferiblemente como sigue: la elongación en la ruptura preferiblemente es de 5 300%, de manera particularmente preferible 10 - 280%. Si la. elongación a la ruptura es superior a 300%, se entiende que se generan pliegues sobre la superficie reflejante al estamparla. En contraste, si la elongación a la ruptura es inferior a 5%, se entiende que el estampado se vuelve difícil . La resistencia a la fractura preferiblemente es de 1.0 - 10.0 kg/25 mm, de manera particular 3.0 - 7.0 kg/25 mm. Cuando la resistencia a la fractura está por debajo de 1.0 kg/25 mm, la lámina reflejante es susceptible a la ruptura cuando se estampa. Por el contrario, si la resistencia a la fractura es superior 10 kg/25 mm, se entiende que el estampado se vuelve difícil. Un intervalo preferible de espesor es de 10 - 750 µm. Si es inferior a 10 µm, la lámina reflejante es susceptible a la ruptura cuando se estampa. En contraste, si es superior a 750 µm, se entiende que el estampado se vuelve difícil . Para fijar una lámina (1) retrorreflejante a una lámina (2) de sustrato, por ejemplo, se puede utilizar un adhesivo (10) . Se puede utilizar, como un adhesivo, un adhesivo acrílico, un adhesivo de poliolefina, un adhesivo de poliuretano, un adhesivo de silicona, una resina epóxica o similar. Como un adhesivo, se pueden utilizar un adhesivo sensible a la presión, un adhesivo sensible al calor (que incluye fusión en caliente) , un adhesivo de curado o similar. Entre estos, son los más preferible los adhesivos sensibles a la presión debido a que un adhesivo sensible a la presión tiene alta capacidad de fluidez y por lo tanto se pueden formar fácilmente salientes por estampado. Un adhesivo (10) generalmente se coloca entre una lámina de sustrato y una lámina reflejante para formar un laminado, y el laminado tiene un espesor de generalmente 5 - 50 µm.

Capa adhesiva Se puede proporcionar una capa adhesiva en la superficie trasera de una lámina de sustrato (una superficie en donde no se coloca una lámina reflejante) . La capa adhesiva se utiliza para adherir un artículo reflejante de un objeto tal como una rampa de protección. Como un adhesivo para una capa adhesiva, se puede utilizar un adhesivo similar a los mencionados antes. La capa adhesiva generalmente está protegida por un revestimiento. Un revestimiento preferible es un papel de liberación que se forma por pegado de una lámina de resina elaborado de polietileno, polipropileno o similar, y un papel o una película elaborado de resina tal como tereftalato de polietileno, polietileno, polipropileno o similar.

Manufactura del artículo reflejante Es preferible que el artículo reflejante se elabore por un método que incluya una operación de formación de salientes (6) por estampado. Debido a que las salientes tienen una forma, tamaño y distribución predeterminados, se pueden formar con precisión. Para el estampado, una herramienta de estampado que tenga una pluralidad de salientes con una forma, tamaño y distribución predeterminados se presiona contra la lámina de sustrato desde un lado de la superficie trasera. La forma, tamaño y distribución se diseñan de manera que corresponda a la del artículo reflejante. Una presión de estampado habitualmente es de 1 - 100 kg/cm2, y de manera preferible de 20 - 80 kg/cm2. La presión se aplica por una operación de prensado tal como prensado metálico o prensado de presión reducida. Se puede utilizar una combinación de una primera herramienta constituida de una placa que tiene las salientes mencionadas antes en la superficie de la misma o un rodillo, y una segunda herramienta que hace contacto sobre la superficie de la lámina retrorreflejante. Como una segunda herramienta se puede utilizar una herramienta que tenga una depresión capaz de recibir las salientes de la primera herramienta o una herramienta que tenga una superficie plana y que se elabore de un material capaz de deformarse cuando la primera herramienta es presionada contra la lámina de sustrato desde la superficie trasera de la misma. Como un material para la segunda herramienta (una herramienta que tiene una superficie plana) , se pueden utilizar caucho, elastómero y similar. En un método para elaboración por estampado, se utilizan las mismas condiciones y la misma herramienta de estampado. Un laminado incluye una lámina (2) retrorreflejante y una capa adhesiva protegida por un revestimiento se forman sobre una superficie, y una superficie trasera de la lámina (2) de sustrato como se menciona en lo anterior. Una herramienta de estampado que tiene una pluralidad de salientes se presiona contra el revestimiento del laminado para formar salientes. Alternativamente, el estampado se puede realizar después de que una indicación de letras, diseños o similares se imprime sobre la superficie de la capa de revestimiento. Además, se puede elaborar un artículo reflejante de la presente invención de manera tal que la lámina retrorreflejante se superponga sobre una lámina de sustrato que tiene salientes formadas previamente, y después, la lámina reflejante se presiona y se pone en contacto con el sustrato bajo una presión reducida. Por otra parte, un método para producir una porción (3) doblada que protege una porción de borde de una lámina retrorreflejante, incluye una operación de formación como se muestra en la figura 2. En primer lugar, se prepara como una lámina de sustrato una lámina de sustrato plana elaborada de un metal o resina que tiene capacidad de elongación por estirado. Después se fija una lámina (1) retrorreflejante sobre una superficie de la lámina (2) de sustrato para formar un laminado. En este momento, una longitud de una lámina (1) retrorreflejante en una dirección de anchura es menor que la de la lámina (2) de sustrato. La lámina de sustrato tiene una porción plegable que se extiende a lo largo de una dirección de anchura de la lámina de sustrato desde una porción en donde un extremo en una dirección de anchura de la lámina retrorreflejante se fija. Como se muestra en la figura 3, es preferible que una porción (3) doblada cubra ambos extremos de la lámina (1) retrorreflejante en una dirección de anchura) por lo tanto, como se muestra en la figura 2, la lámina retrorreflejante se fija en una porción central en una anchura de la lámina de sustrato de manera que una dirección longitudinal de la lámina (1) retrorreflejante coincida sustancialmente con una dirección longitudinal de la lámina (2) de sustrato, y se formen porciones plegables en ambos extremos de la lámina de sustrato en una dirección de anchura. Las porciones plegables formadas de esta manera se doblan hacia el lado de la superficie de la lámina de sustrato para formar la porción (3) doblada que cubre una porción de extremo de la lámina retrorreflejante y la vecindad de la porción de extremo. El doblado se puede realizar manualmente o por una máquina tal como una dobladora. Es preferible que la porción (3) doblada se adhiera a una superficie (superficie reflejante) de la lámina reflejante de manera que no forme una separación entre una porción doblada. Esto se debe a que se evita la entrada de gotas de agua o de sustancias extrañas o sólidas y mejora la durabilidad de la porción doblada en el caso de que el artículo reflejante se utilice en el exterior. La dimensión en una dirección de anchura de la porción doblada (una dimensión a lo largo de una dirección de una anchura de la lámina de sustrato en el caso de la figura) no se limita particularmente en la medida en que no impida el efecto de la invención. Generalmente es de 2 - 30 mm y preferiblemente de 5 - 20 mm. Cuando la dimensión en una dirección de anchura de la porción doblada es demasiado pequeña, la porción (3) doblada es susceptible a deslaminado durante la operación de lavado. Cuando es demasiado grande, el área de la superficie se (5) reflejante expuesta (una porción no cubierta por la porción doblada) se vuelve pequeña y la brillantez es susceptible de deterioro. En el caso en el que la lámina (2) de sustrato se elabora de metal, la lámina de sustrato tiene capacidad de diseminación (o deformabilidad plástica) . Por lo tanto, las condiciones de una porción doblada se pueden retener fácilmente y se pueden someter a doblado. Sin embargo, la porción (3) de doblado se puede unir a la superficie (5) reflejante, según sea necesario. En el caso en el que la lámina de sustrato se elabora de plástico suave, existe un caso en el que la lámina de sustrato se incrementa sobre la superficie (5) reflejante debido a que la lámina de sustrato tiene una medida de elasticidad, y se recupera la elasticidad de la porción (3) doblada. En este caso, la porción doblada se puede unir (la fusión se incluye) a la superficie reflejante, según sea necesario. Generalmente, la porción (3) doblada, se extiende continuamente a lo largo de una dirección longitudinal de la lámina retrorreflejante . Sin embargo, la porción (3) doblada puede extenderse de manera discontinua a lo largo de una dirección longitudinal de la lámina reflejante en la medida en que no impida el efecto de la invención. En el caso en que la porción doblada se coloque de manera discontinua, se puede distribuir únicamente en una parte de la porción (4) de base. Aunque, como se muestra en la figura 3, un extremo abierto de la porción doblada es lineal, se puede corrugar, tener forma de dientes de sierra, forma de peine o puede ser no lineal. En el caso en el que el extremo abierto sea no lineal, un área expuesta de la superficie reflejante preferiblemente se agranda tanto como sea posible. En este caso, es preferible elaborar un tamaño (dimensión a lo largo de una dirección de anchura de la lámina del sustrato en el caso de la figura 3) de la porción doblada de una porción de las salientes más pequeña que la porción (4) de base. La porción doblada puede cubrir una o dos porciones de extremo en una dirección longitudinal de la lámina retrorreflejante .

Uso del artículo reflejante Un artículo reflejante de la presente invención puede ser particularmente útil usado para delineador de signos de control de tráfico fijos a los lados del camino o en una pared dentro de un túnel, en donde la luz se irradia con una incidencia relativamente alta debido a, por ejemplo, los faros delanteros de los automóviles o similares. Además, un artículo reflejante de la presente invención puede mejorar la visibilidad durante la noche de una rampa de protección, un tablero de signos, un indicador o similar en el cual se fijen el artículo reflejante. Esto es, al proporcionar un artículo reflejante sobre tal objeto, un observador tal como un conductor puede percibir el objeto incluso desde un sitio relativamente alejado. Cuando el artículo reflejante se fija en uno de los objetos mencionados antes, se puede utilizar un medio de fijación tal como un tornillo o un perno además del adhesivo mencionado antes. Además, es bueno llevar a cabo regularmente limpieza para mantener limpia la superficie reflejante del artículo reflejante. Es mejor si la superficie sucia se puede mantener limpia en un período desde el completado de la limpieza hasta la siguiente limpieza. Por lo tanto, es preferible que la superficie reflejante se cubra con una película protectora translúcida, que contenga un solvente claro tal como titanio, o se utilice un miembro (7) autolimpiador, como se muestra en la figura 4. Un miembro (7) autolimpiador que se muestra en la figura 4 se elabora de una pieza delgada de tela, película o similar. Un extremo del miembro autolimpiador se fija sobre una superficie reflejante de un artículo reflejante de manera que el miembro se agita en el viento naturalmente o se genera cuando pasa un vehículo. Cuando esta pieza delgada se agita, la pieza frota la superficie reflejante para mostrar un efecto autolimpiador. Incidentalmente, se coloca un artículo reflejante de manera que la dirección longitudinal del artículo reflejante (lámina de sustrato y lámina retrorreflejante) sean sustancialmente paralelas a la dirección de extensión de un camino. Por lo tanto, la pieza delgada cuelga hacia abajo a lo largo de la dirección perpendicular cuando la presión del viento no funciona. En este caso, un extremo se fija al extremo superior del artículo reflejante en la dirección de anchura, es decir, una dirección de gravedad. La pieza delgada preferiblemente es translúcida. Una pieza delgada translúcida se elabora, por ejemplo, de una película transparente, malla, red o similar, un material translúcido, una pieza no translúcida que tiene por lo menos un intervalo de perspectiva. En vez de una pieza delgada, se puede utilizar una cadena tal como una cuerda o trenzado .

Como se muestra en la figura 4, es preferible que el miembro (7) autolimpiador se coloque de manera que se cubra sólo una porción (4) de base y no se cubra una superficie de una saliente (superficie lateral reflejante) cuando no funciona la presión de viento. Cuando se utiliza un artículo reflejante de la presente invención tal como un delineador o similar, generalmente refleja la luz que tiene una incidencia relativamente alta, y un observador percibe la luz. Por lo tanto, la luz reflejada de la superficie lateral reflejante de la saliente funciona de manera más útil para mejorar la visibilidad en comparación con la presión de base. Por lo tanto, es preferible colocar al miembro autolimpiador como se describe en lo anterior. Incidentalmente, el miembro autolimpiador se fija de manera que se interpone un extremo que se va a fijar entre la porción doblada y la lámina retrorreflejante, como se muestra en la figura 4. La caída o descenso del miembro autolimpiador desde el artículo reflejante se puede evitar de manera efectiva. Además, un extremo que se va a fijar, del miembro autolimpiador se puede fijar en un punto de manera que pueda oscilar como un péndulo. No se limita particularmente la longitud del miembro (7) autolimpiador (la distancia desde el extremo que se va a fijar (8) respecto al extremo (9) que no está fijo) . Por ejemplo, en el caso de que las salientes se distribuyan para formar una línea a intervalos a lo largo de una dirección de anchura como se muestra en la figura, es preferible que la distancia sea la misma o mayor que la distancia desde un extremo de la porción de sustrato en donde se localiza un extremo fijo en una dirección de anchura hacia el extremo inferior de un vértice (una divisoria) de la línea de saliente adyacente a la porción de base en una dirección de gravedad.

Ejemplo La presente invención se describe en lo siguiente como mayor detalle con el ejemplo y ejemplo comparativo. Sin embargo, la presente invención de ninguna manera se limita a estos ejemplos.

Ejemplo 1 Se utiliza aluminio suave (AIN30H-O producido por Toyo Aluminum) como una lámina de sustrato, y se utiliza una lámina reflejante tipo prisma No. 981 producida por 3M como una lámina retrorreflejante . El aluminio suave tiene un espesor de 0.08 mm y una resistencia a la tracción de aproximadamente 8 kg/mm2. Una lámina reflejante tiene un espesor de 170 µm, una elongación a la fractura de 200% y una resistencia a la fractura de 4.8 kg/25 mm. La lámina (1) retrorreflejante se adhiere a la lámina (2) de sustrato por medio de una capa de un adhesivo sensible a la presión, acrílico, que se proporciona en la superficie trasera de la lámina reflejante para obtener un laminado constituido por una lámina retrorreflejante y la lámina de sustrato. La lámina de sustrato y la lámina reflejante se adhieren entre sí de manera que se forma un margen (porción plegable) entre la porción (3) doblada en ambas porciones de extremo de la lámina de sustrato en una dirección de anchura . El laminado que se obtiene de la manera anterior se somete primero a doblado esquemáticamente mostrado en la figura 2. Una porción plegable que se muestra en la figura 3 se somete a un doblado hacia el lado de la superficie de la lámina de sustrato para formar una porción doblada que cubre una porción de extremo y la vecindad de la porción de extremo de la lámina retrorrefle ante . En doblado se realiza mediante el uso de una máquina (dobladora) . La porción (3) doblada se une a una superficie (superficie reflejante) de la lámina reflejante de manera que no forma una separación entre la lámina reflejante y la porción doblada. Subsecuentemente, el laminado se somete a estampado para completar el artículo reflejante de la presente invención. El estampado se realiza al presionar una pluralidad de salientes sobre una herramienta de estampado contra la lámina de sustrato en su lado trasero (una superficie opuesta a la superficie de lámina reflejante) . El estampado se realiza bajo una presión de estampado de aproximadamente 70 kg/mm2 mediante él uso de la primera herramienta que tiene salientes y la segunda herramienta que tiene una depresión capaz de recibir las salientes de la primera herramienta. En las figuras 5 (a) y 5 (b) se muestra un patrón geométrico que tiene una línea de salientes y una porción de base. En este ejemplo, las salientes (6) forman una pluralidad de líneas que se extienden en paralelo entre sí a lo largo de una dirección de anchura (es decir, una dirección de anchura del artículo reflejante completado) de la lámina de sustrato. Las salientes tienen una anchura de 25 mm, un paso o separación de 15 mm y una altura de 2.5 mm. El artículo reflejante tiene una longitud de 50 cm y una anchura de 20 cm.

Ejemplo 2 Se elabora un artículo reflejante de la presente invención de la misma manera que en el ejemplo 1, excepto que no se proporciona la porción doblada.

Evaluación del ejemplo 1 y del ejemplo 2 En primer lugar, se obtienen artículos reflejantes en el ejemplo 1 y en el ejemplo 2 las cuales se fijan sobre una pared perpendicular al piso. Se rocía agua en las porciones de extremo y en la vecindad de las porciones de extremo de cada artículo reflejante en la dirección de anchura mediante un carro lavadora de alta presión para confirmar si se provoca deslaminación de la lámina reflejante en las porciones de extremo. El agua se rocía bajo condiciones de una distancia de 30 cm entre la boquilla de aspersión y la porción de extremo del artículo reflejante, y un tiempo de aspersión de 1 minuto. Co 1, no se observa diferencia entre la lámina reflejante antes de la aspersión con agua y después de completar la aspersión. Por otra parte, se observa deslaminación de la lámina reflejante después de completar la aspersión. Un artículo reflejante de la presente invención está por lo menos en una condición en donde el artículo reflejante se fija sobre una superficie de un objeto, por ejemplo, una pared interior de un túnel. Por lo menos una porción de extremo de la lámina retrorreflejante mencionada antes en una dirección de anchura está cubierta con la lámina de sustrato mencionada antes. Por lo tanto, la deslaminación de la porción de extremo de la lámina retrorreflejante se puede evitar efectivamente incluso si el artículo reflejante se somete a una operación de 1avado regul r. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (3)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se declara como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un artículo reflejante, caracterizado porque comprende : una lámina de sustrato, y una lámina retrorreflejante que cubre una superficie de la lámina de sustrato; en donde el artículo reflejante se proporciona con porciones de base sustancialmente planas y una pluralidad de salientes que se separan por división por las porciones de base y que sobresalen hacia la lámina retrorreflejante, y se evita la deslaminación de la lámina de sustrato y la lámina retrorreflejante entre sí mediante doblado hacia atrás de por lo menos parte de un borde de una de las láminas de manera que envuelve por lo menos parte de un borde de la otra lámina en la misma, en una condición en donde el artículo reflejante se fija a por lo menos una superficie de un objeto.

2. El artículo reflejante, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la lámina de sustrato y la lámina retrorreflejante tienen direcciones de longitud y anchura, y por lo menos una de las porciones alrededor de los bordes en una dirección de anchura de la lámina de sustrato se dobla hacia atrás sobre el lado de la lámina retrorreflejante.

3. Un método para elaborar un artículo reflejante, de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque comprende las etapas de : (a) preparar una lámina de sustrato plana elaborada de metal que tiene capacidad de elongación de estirado de resina; (b) formar un laminado al fijar una lámina retrorreflejante a una superficie de la lámina de sustrato de manera que tiene una longitud más corta en una dirección de anchura en comparación con la lámina de sustrato y que tiene una porción plegable alargada a lo largo de la dirección de anchura de la lámina de sustrato en una porción alrededor de un borde en una dirección de anchura de la lámina de sustrato cuando la lámina retrorreflejante se fija a la lámina de sustrato; y (c) formar una porción doblada al doblar la porción que se puede doblar hacia el lado de la superficie cubierta con la lámina retrorreflejante de la lámina de sustrato de manera que cubre y rodea una porción de extremo de la lámina retrorreflejante, y (d) someter el laminado a estampado al hacer contacto con una herramienta de estampado que tiene una pluralidad de protuberancias, contra la otra superficie de la lámina de sustrato para proporcionar las salientes.