KR101303077B1 - 반사시트 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 야광 기능을 부가하여 빛이 약하거나 어두운 곳에서도 시인성을 높일 수 있는 반사시트 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 반사시트는, 입사되는 빛을 입사 방향으로 반사시키기 위한 재귀 반사층이 후면에 마련된 반사막과 반사막의 후면에 배치되는 야광층을 포함한다. 야광층은 반사막을 통과하여 입사되는 빛을 축광하고, 어두운 곳에서 빛을 발생하여 반사막의 전면으로 투과시킨다. 본 발명에 의한 반사시트는 빛이 비칠 때 반사막이 빛을 반사시키고, 빛이 약한 곳에서는 야광층이 빛을 발생하므로, 빛이 있는 곳뿐만 아니라 어두운 곳에서도 시인성이 우수하다.

Description

반사시트 및 그 제조방법{Reflective sheet and method for manufacturing the same}

본 발명은 반사시트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반사막과 야광층을 조합하여 빛이 비치는 곳뿐만이 아니라 빛이 적은 곳에서도 시인성을 높일 수 있는 반사시트 및 그 제조방법에 관한 것이다.

빛의 반사원리는 난반사, 거울반사, 재귀반사 세 가지로 구분된다. 반사시트는 세 가지 반사형태 중 광원에서 투사된 빛이 물체 표면에 반사되어 다시 광원으로 돌아가는 재귀반사(retroreflection)를 이용한 것이다.

이러한 원리는 반사 각도 범위 안에 있는 사람들에게 가장 밝은 빛으로 반사되는 효과를 가져와 야간에도 높은 시인성을 제공하게 된다. 따라서, 반사시트를 도로표지판이나 광고간판에 이용하면 주간뿐만 아니라 야간에도 시인성을 높여 정보 전달 효율을 높일 수 있다. 또한 주변에 있는 광원을 이용해서 빛을 발하기 때문에 전력이 필요하지 않아 에너지를 절약할 수 있고 비용을 절감할 수 있다.

반사시트는 유리구슬을 이용한 글라스 비드(glass bead)형과 미세한 입방체 입자를 이용한 마이크로프리즘(microprism)형이 있다. 마이크로프리즘형은 입방체 형태의 마이크로프리즘을 일면에 형성한 것으로 마이크로프리즘의 정밀도와 입방체의 각도에 따라 재귀반사 성능이 좌우된다.

마이크로프리즘형 반사시트는 글라스 비드형보다 더 많은 빛을 반사시키며 우천 시에도 반사성능을 유지하고, 반사구조가 앞에 있는 글라스 비드형과 달리 뒤쪽에 반사구조가 있기 때문에 표면에 스크래치가 나도 훼손 염려가 없는 장점이 있다. 또한 글라스 비드형이 알루미늄을 증착하는 구조 원리상 은빛이 나는데 비해 마이크로프리즘형은 백색 빛을 유지하기 때문에, 마이크로프리즘형이 더 선호되고 있다.

그런데 종래 반사시트는 빛을 받을 때만 작용하므로 빛이 약한 곳에서는 시인성이 떨어지는 단점이 있다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 야광 기능을 부가하여 빛이 약하거나 어두운 곳에서도 시인성을 높일 수 있는 반사시트 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 반사시트는, 입사되는 빛을 입사 방향으로 반사시키기 위한 재귀 반사층이 후면에 마련된 반사막과 상기 반사막의 후면에 배치되는 야광층을 포함한다. 상기 야광층은 상기 반사막을 통과하여 입사되는 빛을 축광하고, 어두운 곳에서 빛을 발생하여 상기 반사막의 전면으로 투과시킨다.

본 발명에 의한 반사시트는 상기 반사막과 상기 야광층을 결합하기 위해 상기 반사막과 상기 야광층 사이에 개재되는 접착층을 더 포함하고, 상기 접착층은 상호 이격되도록 배치되는 다수의 도트형 접착제로 이루어질 수 있다.

본 발명에 의한 반사시트는 상기 야광층의 후면에 결합되는 보호막을 더 포함하고, 상기 야광층은 상기 반사막과 상기 보호막 사이에 상호 이격되도록 배치되는 다수의 도트형 야광 접착제로 이루어지고, 상기 도트형 야광 접착제는 상기 반사막과 상기 보호막을 접착하기 위한 접착제 및 빛을 발생하기 위한 야광안료를 포함할 수 있다.

상기 반사막은 열가소성 폴리우레탄으로 이루어질 수 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따른 반사시트 제조방법은, (a) 입사되는 빛을 입사 방향으로 반사시키기 위한 재귀 반사층이 후면에 마련된 반사막을 준비하는 단계, (b) 빛을 축광하였다가 어두운 곳에서 빛을 발생하는 야광막을 준비하는 단계, (c) 상기 반사막과 상기 야광막의 사이에 접착층을 개재하여 상기 반사막과 상기 야광막을 접착하는 단계를 포함한다.

상기 (c) 단계에서 상기 반사막의 후면과 상기 야광막의 전면 중 어느 한쪽에 다수의 도트형 접착제를 부착한 후 상기 반사막의 후면과 상기 야광막의 전면을 결합할 수 있다.

상기 (c) 단계에서 상기 반사막의 후면과 상기 야광막의 전면 중 어느 한쪽에 부착된 상기 다수의 도트형 접착를 반건조한 후, 상기 반사막과 상기 야광막을 결합할 수 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 반사시트 제조방법은, (a) 입사되는 빛을 입사 방향으로 반사시키기 위한 재귀 반사층이 후면에 마련된 반사막을 준비하는 단계, (b) 상기 재귀 반사층을 보호하기 위한 보호막을 준비하는 단계, (c) 상기 반사막과 상기 보호막을 접착하기 위한 접착제 및 빛을 발생하기 위한 야광안료를 포함하는 야광 접착제를 준비하는 단계, (d) 상기 반사막과 상기 보호막의 사이에 상기 야광 접착제를 개재하여 상기 반사막과 상기 보호막을 접착하는 단계를 포함한다.

상기 (d) 단계에서 상기 반사막의 후면과 상기 보호막의 전면 중 어느 한쪽에 상기 야광 접착제를 도트형으로 다수 부착한 후 상기 반사막과 상기 보호막을 결합할 수 있다.

상기 (d) 단계에서 상기 반사막의 후면과 상기 보호막의 전면 중 어느 한쪽에 부착된 상기 다수의 도트형 야광 접착제를 반건조한 후, 상기 반사막과 상기 보호막을 결합할 수 있다.

본 발명에 의한 반사시트는 빛이 비칠 때 반사막이 빛을 반사시키고, 빛이 약한 곳에서는 야광층이 빛을 발생하므로, 빛이 있는 곳뿐만 아니라 어두운 곳에서도 시인성이 우수하다.

또한 본 발명에 의한 반사시트는 도로표지판, 교통표지판, 광고판 등 각종 정보를 표시하기 위한 고정형 제품이나 각종 의류, 가방, 신발, 스포츠 용품 등 휴대용 제품 등 다양한 분야에 이용되어 제품의 시인성을 높일 수 있다.

또한 본 발명에 의한 반사시트는 반사막의 후면에서 야광층을 구성하는 다수의 도트형 야광 접착제의 배치 패턴을 조절하여 어두운 곳에서 다양한 야광 무늬를 표현할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 반사시트를 나타낸 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 반사시트를 제조하는 과정을 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 반사시트를 제조하기 위한 제조장치의 일예를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 반사시트를 나타낸 측면도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 의한 반사시트 및 그 제조방법에 대하여 상세히 설명한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되거나 단순화되어 나타날 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들은 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 반사시트를 나타낸 측면도이다.

도 1에 도시된 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 반사시트(100)는 반사막(110)과 반사막(110)의 후면에 결합되는 야광막(121)을 포함한다. 여기에서 야광막(121)은 반사막(110)을 통과하여 입사되는 빛을 축광하고 어두운 곳에서 빛을 발생하는 야광층(120)을 구성한다.

반사막(110)은 그 후면에 입사되는 빛을 입사 방향으로 반사시키기 위한 재귀 반사층(111)을 갖는다. 재귀 반사층(111)은 다수의 마이크로프리즘(112)으로 이루어진다. 잘 알려진 것과 같이, 마이크로프리즘(112)은 광원에서 투사되는 빛을 다시 광원 쪽으로 반사시키는 역할을 한다. 반사막(110)은 투명 또는 반투명의 다양한 합성수지로 이루어질 수 있으며, 특히 무독성 친환경 소재인 열가소성 폴리우레탄(thermoplastic poly urethane)으로 이루어지는 것이 좋다. 열가소성 폴리우레탄은 무독성 특성 이외에 탁월한 내마모성, 우수한 인장강도 및 내한성, 고탄성, 고신율, 우수한 내화학성 및 내유성의 특성이 있다. 따라서, 열가소성 폴리우레탄으로 이루어진 반사막(110)은 외부 충격에 강하고 유연성 있는 다양한 제품에 용이하게 적용될 수 있고, 또한 최근 환경 규제를 요구하는 각국의 제품 규격을 충족시킬 수 있다.

반사막(110)과 야광막(121)의 사이에는 접착층(130)이 개재되어 반사막(110)과 야광막(121)을 접착한다. 접착층(130)은 다수의 도트형 접착제(131)로 이루어진다. 도트형 접착제(131)가 부착되는 부분에서는 재귀 반사 효율이 떨어지므로, 다수의 도트형 접착제(131)는 일정한 간격으로 이격 배치되어 일부 마이크로프리즘(112)의 끝단에 부착되는 것이 좋다. 이렇게 도트형 접착제(131)를 일정한 간격으로 이격 배치하면 반사막(110)과 야광막(121)을 안정적으로 접착하면서 재귀 반사층(111)의 재귀 반사 효율이 저하되는 문제를 줄일 수 있다.

이러한 반사시트(100)는 빛이 비칠 때 반사막(110)이 빛을 반사시키고, 어두운 곳에서는 야광층(120)이 빛을 발생하여 반사막(110)의 전면으로 투과시킨다. 따라서, 빛이 비칠 때나 어두울 때나 높은 시인성을 유지할 수 있다.

도면에는 반사막(110)이 다수의 마이크로프리즘(112)으로 이루어지는 재귀 반사층(111)을 갖는 것으로 나타냈으나, 본 발명에 있어서 반사막(110)은 다수의 글라스 비드로 이루어지는 재귀 반사층을 가질 수 있다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 반사시트를 제조하는 과정을 나타낸 것이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 반사시트를 제조하기 위한 제조장치의 일예를 나타낸 것이다.

도 2를 참조하여 본 발명의 일실시예에 의한 반사시트를 제조하는 과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 2의 (a) 및 (b)에 도시된 것과 같이 야광막(121)을 준비하고, 준비된 야광막(121)의 일면에 다수의 도트형 접착제(131)를 일정한 간격으로 이격하여 부착한다. 다음으로, 도 2의 (c)에 도시된 것과 같이 반사막(110)을 준비하고 준비된 반사막(110)을 그 재귀 반사층(111)이 야광막(121)의 도트형 접착제(131)가 부착된 일면과 마주보도록 하여 반사막(110)과 야광막(121)을 접착한다. 이때, 도트형 접착제(131)가 일부 마이크로프리즘(112)의 끝단에 부착되도록 한다. 이후, 도트형 접착제(131)를 건조시키면 도 2의 (d)에 도시된 것과 같은 부착시트(100)를 얻을 수 있다.

이러한 반사시트의 제조과정에서, 다수의 도트형 접착제(131)는 야광막(121)이 아닌 반사막(110)에 먼저 부착될 수도 있다. 즉, 다수의 도트형 접착제(131)를 반사막(110)의 재귀 반사층(111)에 부착한 후, 반사막(110)과 야광막(121)을 결합할 수도 있다.

이러한 제조과정은 도 3에 도시된 것과 같은 반사시트 제조장치에 의해 일괄적으로 이루어질 수 있다.

도 3을 참조하면, 반사시트 제조장치(150)는 접착제를 부착하기 위한 접착제 부착장치(160), 부착된 접착제를 반건조하기 위한 건조기(170), 반사막(110)과 야광막(121)을 합착하기 위한 한 쌍의 가압롤러(181)(182)를 포함한다. 접착제 부착장치(160)는 접착제를 저장하는 접착제 저장통(161)과 접착제 저장통(161)에 저장된 접착제를 도트형으로 야광막(121)의 일면에 부착하기 위한 접착제 부착 롤러(162)를 포함한다. 접착제 부착 롤러(162)는 일방향으로 회전하는 몸체(163)와 몸체(163)의 외주면에 일정한 간격으로 이격 배치된 다수의 부착 돌기(164)를 포함한다. 접착제 부착 롤러(162)가 회전할 때 그 부착 돌기(164)의 끝단에 접착제 저장통(161)에 저장된 접착제가 부착된다.

야광막(121)이 잡착제 부착 롤러(162) 위를 통과할 때, 접착제 부착 롤러(162)는 회전하면서 그 부착 돌기(164)에 접착제를 부착하고, 부착 돌기(164)에 부착된 접착제를 야광막(121)의 일면에 부착한다. 이러한 접착제 부착 롤러(162)의 작용으로 건조기(170) 쪽으로 이송되는 야광막(121)의 일면에는 다수의 도트형 접착제(131)가 일정한 간격으로 부착된다.

접착제 부착 롤러(162)를 통과한 야광막(121)은 건조기(170)를 통과하고, 이때 야광막(121)에 무착된 도트형 접착제(131)가 반건조된다. 야광막(121)에 접착된 도트형 접착제(131)가 건조되지 않은 상태에서 야광막(121)과 반사막(110)이 합착되면 도트형 접착제(131)가 옆으로 퍼질 수 있다. 도트형 접착제(131)가 옆으로 퍼지면 재귀 반사층(111)에서의 재귀 반사 면적을 감소시키므로, 반사막(110)과 야광막(121)이 합착될 때 도트형 접착제(131)는 옆으로 퍼지지 않는 것이 좋다. 이러한 이유로 야광막(121)에 부착된 도트형 접착제(131)를 건조기(170)를 통해 반건조한 후 반사막(110)와 야광막(121)을 합착하면 도트형 접착제(131)의 퍼짐 정도를 줄일 수 있다.

건조기(170)를 통과한 야광막(121)은 계속해서 한 쌍의 가압롤러(181)(182) 쪽으로 이송된다. 한 쌍의 가압롤러(181)(182) 사이에는 야광막(121)과 반사막(110)이 동시에 공급된다. 따라서, 한 쌍의 가압롤러(181)(182)를 통과한 반사막(110)과 야광막(121)은 이들 사이의 도트형 접착제(131)에 의해 접착된다. 야광막(121)과 반사막(110)이 합착되는 과정에서 도트형 접착제(131)에 의한 이들의 원활한 결합을 위해 열이 공급될 수도 있다.

도면에는 야광막(121)의 일면에 도트형 접착제(131)가 먼저 부착되는 것으로 나타냈으나, 도트형 접착제(131)가 먼저 반사막(110)의 재귀 반사층(111)에 부착된 후 야광막(121)과 반사막(110)의 결합이 이루어질 수 있다. 즉, 반사막(110)이 접착제 부착 롤러(162) 및 건조기(170)를 통과하여 한 쌍의 가압롤러(181)(182) 사이로 공급되고, 야광막(121)이 직접 한 쌍의 가압롤러(181)(182) 사이로 공급될 수도 있다.

한편, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 반사시트를 나타낸 측면도이다.

도 4에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 의한 반사시트(200)는 반사막(110), 반사막(110)의 후면에 결합되는 보호막(210) 및 반사막(110)과 보호막(210)의 사이에 개재되는 야광층(220)을 포함한다. 여기에서 반사막(110)은 상술한 것과 같은 것이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

야광층(220)은 상호 이격되도록 배치되는 다수의 도트형 야광 접착제(221)로 이루어진다. 도트형 야광 접착제(221)는 빛을 발생하기 위한 야광안료와 반사막(110)과 보호막(210)을 접착하기 위한 접착제를 포함하는 것으로, 어두운 곳에서 빛을 발생하는 야광 기능 이외에 반사막(110)과 보호막(210)을 접착하는 접착 기능을 동시에 갖는다.

이러한 본 발명의 다른 실시예에 의한 반사시트(200)는 빛이 비칠 때 반사막(110)이 빛을 반사시키고, 어두운 곳에서는 야광층(220)이 빛을 발생하여 반사막(110)의 전면으로 투과시킨다. 또한 야광층(220)을 구성하는 다수의 도트형 야광 접착제(221)의 배치 패턴을 조절하면 어두운 곳에서 다양한 야광 무늬를 표현할 수 있다.

예컨대, 도트형 야광 접착제(221)의 배치 패턴을 반사막(110)의 형성 패턴과 동일하게 하면, 빛이 비칠 때나 어두울 때나 반사시트(200)의 전면에서 동일한 패턴이 드러나게 할 수 있다. 즉, 빛이 비칠 때는 빛이 반사막(110)에서 반사되어 반사막(110)에 대응하는 패턴이 드러나고, 어두울 때는 도트형 야광 접착제(221)에서 빛이 발생하여 반사막(110)의 전방으로 투과됨으로써 도트형 야광 접착제(221)가 만드는 반사막(110)의 형성 패턴과 동일한 패턴이 드러나게 된다.

한편, 도트형 야광 접착제(221)의 배치 패턴을 반사막(110)의 형성 패턴과 다르게 하면, 빛이 비칠 때와 어두울 때 반사시트(200)의 전면에 드러나는 패턴을 다르게 할 수 있다. 즉, 빛이 비칠 때는 빛이 반사막(110)에서 반사되어 반사막(110)의 형성 패턴에 따른 무늬나 문자가 드러나고, 어두울 때는 도트형 야광 접착제(221)에서 빛이 발생하여 도트형 야광 접착제(221)가 만드는 무늬나 문자가 드러나게 된다.

본 발명의 다른 실시예에 의한 반사시트(200)는 상술한 본 발명의 일실시예에 의한 반사시트(100)와 같은 제조과정을 통해 만들어질 수 있다. 즉, 도 2 및 도 3에서 설명한 제조과정에 있어서 접착제를 야광 접착제로 바꾸면 본 발명의 다른 실시예에 의한 반사시트(200)를 제조할 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에 의한 반사시트(200)의 제조방법에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

상술한 것과 같은 본 발명에 의한 반사시트는 도로표지판, 교통표지판, 광고판 등 각종 정보를 표시하기 위한 고정형 제품이나 각종 의류, 가방, 신발, 스포츠 용품 등 휴대용 제품 등 다양한 분야에 이용되어 제품의 시인성을 높일 수 있다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 및 변경하는 것이 가능하다. 따라서, 이러한 개량 및 변경은 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

100, 200 : 반사시트 110 : 반사막
111 : 재귀 반사층 112 : 마이크로프리즘
120, 220 : 야광층 121 : 야광막
130 : 접착층 131 : 도트형 접착제
150 : 반사시트 제조장치 160 : 접착제 부착장치
162 : 접착제 부착 롤러 170 : 건조기
181, 182 : 가압롤러 210 : 보호막

Claims (10)

1. (a) 입사되는 빛을 입사 방향으로 반사시키기 위한 제1 패턴의 재귀 반사층이 후면에 마련된 반사막을 준비하는 단계;
   (b) 상기 재귀 반사층을 보호하기 위한 보호막을 준비하는 단계;
   (c) 상기 반사막과 상기 보호막을 접착하기 위한 접착제 및 빛을 발생하기 위한 야광안료를 포함하는 야광 접착제를 준비하는 단계;
   (d) 상기 보호막의 전면에 상기 야광 접착제를 제2 패턴의 도트형으로 다수 부착하는 단계; 및
   (e) 상기 반사막의 후면과 상기 보호막의 전면을 압착하여 상기 반사막과 상기 보호막을 접착하는 단계를 포함하며,
   상기 제2 패턴 도트형의 야광 접착제를 반건조한 후, 반건조한 상기 야광 접착제에 의해 상기 반사막과 상기 보호막을 결합하며,
   상기 제1 패턴과 상기 제2 패턴은 서로 동일하거나 상이한 것을 특징으로 하는 반사시트의 제조 방법.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. 삭제
10. 삭제

Images