MX2015003014A

MX2015003014A - Miembro de sellado con lengüeta a prueba de manipulacion teniendo una capa polimerica espumada.

Info

Publication number: MX2015003014A
Application number: MX2015003014A
Authority: MX
Inventors: Robert William Thorstensen-Woll
Original assignee: Selig Sealing Products Inc
Priority date: 2012-09-05
Filing date: 2013-08-29
Publication date: 2015-07-06
Also published as: US20190225369A1; US9028963B2; CA2882540C; EP2892819A4; ES2768604T3; US10196174B2; CN104755388A; KR20150053787A; CA2882540A1; US20140061196A1; US10954032B2; MX353001B; EP2892819A1; CN104755388B; EP2892819B1; WO2014039364A1; US20150232229A1; KR102110357B1; AU2013313129A1; BR112015004815A2

Abstract

Un miembro de sellado de lengüeta para jalar un recipiente proveyendo una capa polimérica espumada colocada dentro del miembro de sellado para termo-sellado efectivo al recipiente junto con laminado inferior debajo de una lengüeta capaz de desgarrar para proveer una estructura que evidencia manipulación debajo de la lengüeta.

Description

MIEMBRO DE SELLADO CON LENGÜETA A PRUEBA DE MANIPULACIÓN TENIENDO UNA CAPA POLIMÉRICA ESPUMADA Campo La divulgación se refiere a un miembro de sellado de lengüeta para jalar para cerrar la boca de un recipiente y, de manera más particular, a un miembro de sellado de lengüeta para jalar a prueba de manipulación.

Antecedentes A menudo es deseable sellar la abertura de una botella, jarra u otra abertura de recipiente usando un miembro de sellado para mantener la frescura y/o para indicar si el recipiente ha sido manipulado. El miembro de sellado a menudo incluye una lengüeta para ayudar al consumir a retirar el miembro de sellado del recipiente. En uso, un usuario que busca lograr acceso al contenido del recipiente simplemente agarra la lengüeta con sus dedos y, jalando en la lengüeta, puede retirar el miembro de sellado y acceder al contenido del recipiente en una manera relativamente conveniente. Un ejemplo de tal miembro de sellado es descrito en US 6,866,926. Tales miembros de sellado tienen una lengüeta articulada colocada por encima de un laminado inferior de sello. El laminado inferior de sello de estos miembros de sellado previos generalmente incluye una capa capaz de ser termo-sellada para enlazarse al aro del recipiente, una capa de hoja o lámina de metal para generar calor, y una capa de aislamiento de espuma sobre y topando en la capa de hoja o lámina para conservar calor en la porción inferior del sello para activar la capa de sellado térmico.

La capa de aislamiento de espuma es ventajosa en el laminado de sello inferior bajo la lengüeta debido a que, con su proximidad estrecha a la hoja o lámina, ayuda a aislar y proteger las capas superiores y la lengüeta contra daños o fusión debido al calor experimentado por el sello durante el sellado térmico. En particular, la espuma ayuda a proteger una capa de enlace que sujeta la lengüeta al laminado inferior de sello. A menudo, la capa de enlace tiene un punto de fusión inferior que la hace susceptible a la fusión durante uso en campo cuando un usuario final aplica calor para asegurar el sello a un recipiente. Si se derrite la capa de enlace, puede sudar o fluir fuera del sello y ocasionar que un extremo libre de la lengüeta tipo articulación se enlace al laminado inferior de sello. Este llamado agarre de lengüeta es indeseable. Los usuarios finales, en algunos casos, a menudo sobrecalentarán el sello para asegurar que se forme un buen sello térmico. El aislamiento de espuma bajo la capa de enlace ayuda a proteger esta capa de enlace contra cualquier sobre-calentamiento. La capa de aislamiento de espuma en los sellos previos también ayuda a mantener el calor en las capas inferiores del sello para lograr un sello térmico uniforme al aro del recipiente entre los lados con y sin lengüeta del sello.

Sin embargo, los miembros de sellado construidos de esta manera generalmente no permiten una capacidad indicadora de manipulación donde una porción del laminado inferior de sello se desgarra al aplicar un usuario una fuerza de retiro a la lengüeta. Usar la capa de aislamiento de espuma en el laminado inferior de sello con un grosor suficiente para impartir las capacidades de aislamiento y de conservación de calor para sellado térmico generalmente no permite el fácil desgarre de las porciones inferiores de laminado de sello al retirarse el sello. El grosor de la espuma necesario para lograr aislamiento y conservación de calor da como resultado un laminado que tiene una resistencia interna al desgarre relativamente elevada. Con estos miembros de sellado aislados y con lengüeta previos, por tanto, cuando un usuario jala la lengüeta, tales miembros de sellado se separan en una pieza del recipiente, generalmente sin dejar ninguna porción sustancial de los mismos a través de la boca de la abertura del recipiente para evidencia de manipulación.

Para que tales miembros de sellado con lengüeta efectúen de manera apropiada su retiro de un recipiente mediante el uso de la lengüeta, la estructura que forma la lengüeta generalmente necesita permanecer enlazada al laminado inferior de sello y la lengüeta necesita permanecer en una pieza. De esta manera, el funcionamiento apropiado de estos sellos con lengüeta dependen generalmente de la resistencia al desgarre de las capas que forman la lengüeta, así como la resistencia del enlace de la lengüeta al laminado inferior de sello. De manera histórica, las alteraciones de los materiales de la lengüeta o la reducción del calibre del grosor (es decir, hacer más delgadas) de las diversas capas que forman la lengüeta o el enlace adhesivo de la lengüeta al laminado inferior de sello dan como resultado una separación indeseable de la lengüeta o desgarre al aplicarse una fuerza de retiro a la lengüeta. El desgarre de la lengüeta o la separación de la lengüeta del laminado inferior de sello son indeseables, debido a que no dan como resultado el retiro apropiado del sello. Breve Descripción de los Dibujos La figura 1 es una vista en sección transversal de un miembro de sellado de ejemplo; la figura 2 es una vista en sección transversal de un miembro de sellado de ejemplo; la figura 3 es una vista en perspectiva de un miembro de sellado de ejemplo; y la figura 4 es una vista en sección transversal de un miembro de sellado de ejemplo que ilustra la separación o el desgarre del miembro de sellado al aplicarse una fuerza de retiro a la lengüet .

Descripción Detallada Se describe en la presente un miembro de sellado de lengüeta para jalar que combina las ventajas de una capa de aislamiento para un sellado térmico efectivo al recipiente junto con un laminado inferior debajo de una lengüeta capaz de desgarre para proveer una estructura en la que se hace evidente la manipulación. Por simplicidad, esta divulgación se refiere generalmente a un recipiente o una botella, pero el miembro de sellado puede ser aplicado a cualquier tipo de recipiente, botella, empaque u otro aparato teniendo un aro o boca que rodea una abertura de acceso a una cavidad interna.

En un aspecto, los miembros de sellado de la presente incluyen una lengüeta para jalar o de agarre en una porción superior de laminado definida totalmente dentro de un perímetro del miembro de sellado en combinación con una capa de aislamiento colocada dentro del miembro de sellado efectiva para proveer las ventajas dobles de aislamiento para termo-sellado y permitir el desgarre del laminado inferior del sello al aplicar un usuario una fuerza de retiro a la lengüeta. En un enfoque, la capa de aislamiento es parte de la lengüeta y está colocada sobre cualquier capa de enlace que sujete la lengüeta al laminado inferior. De esta manera, una porción del miembro de sellado es retirado con la lengüeta y otra porción del laminado inferior del sello permanece enlazada al aro de un recipiente después del retiro del miembro de sellado. La porción dejada en el recipien te después del retiro de la lengüeta y el sello provee evidencia de manipulación en el sentido de que se ha usado el recipiente.

En otro aspecto, el miembro de sellado en la presente incluye un laminado inferior con capas de sello de calor tales como por lo menos una capa de membrana enlazada a una capa capaz de ser termo-sellada. La capa de membrana y la capa capaz de ser termo-sellada son efectivas para termo-sellarse al aro de un recipiente, tal como por medio de calentamiento por inducción, por conducción u otros métodos de calentamiento, y están configuradas para proveer un enlace de soldadura al aro del recipiente. Sin embargo, en algunos enfoques, la porción inferior de laminado está libre o desprovista de cualesquiera polímeros espumados, capas de aislamiento, poliéster u otras capas de alta resistencia que harían al laminado inferior incapaz de ser arrancado o desgarrado durante el retiro del sello.

En todavía otro aspecto, los miembros de sellado definen un laminado superior que está enlazado por lo menos parcialmente al laminado inferior para formar una lengüeta de agarre totalmente dentro de un perímetro del miembro de sellado y/o un perímetro del laminado inferior. En un enfoque, el laminado superior y la lengüeta de agarre incluyen por lo menos la capa de aislamiento, una o más capas de soporte de polímero, y una capa de enlace que forma el enlace parcial entre el laminado superior y el laminado inferior. En algunos enfoques, la capa de enlace es una capa de enlace termo-activada.

En todavía otro aspecto, a fin de lograr los beneficios del aislamiento, la resistencia de la lengüeta, y el desagarre del laminado inferior, la lengüeta y/o el laminado superior tienen una construcción que es de alrededor de 50 a alrededor de 70 % de la capa de aislamiento (con base en el grosor), en combinación con relaciones efectivas de un grosor de las capas de soporte y de enlace a un grosor total del laminado superior y/ó la lengüeta de agarre a fin de minimizar el grosor total de la lengüeta pero maximizar la resistencia y el enlace a las capas inferiores. Al mismo tiempo, la lengüeta está configurada para minimizar y reducir la fusión y el exudado de la capa de enlace aún cuando la capa de enlace esté colocada entre la capa de aislamiento y las capas termo-selladas del laminado inferior. Si la capa de enlace se derrite al ocurrir el termo-sellado, puede exudar del sello y ocasionar enlace indeseable de la lengüeta al laminado inferior (es decir, agarre de la lengüeta) o enlazar el sello a una tapa u otro cierre. Los miembros de sello de la presente minimizar o evitan lo anterior. Los sellos de la presente divulgación son también capaces de usar capas más delgadas o de calibre reducido no encontradas posibles en los sellos previos debido, en parte, a las relaciones efectivas del grosor de capas en la lengüeta, descritas en la presente.

Tal funcionalidad del sello con lengüeta es incluso conservada cuando la capa de aislamiento es colocada en la lengüeta y separada de las capas termo-selladas por una o más, y en algunos casos tres, capas intermedias. Una de las capas intermedias, como se mencionó antes, puede incluso ser la capa de enlace que mantiene la lengüeta en el laminado inferior. En algunos casos, la capa de aislamiento puede ser separada en alrededor de 1 a alrededor de 5 milésimas de pulgada (0.0254 a 0.127 trun) desde la capa de membrana (y las capas termo-selladas) e, incluso con tal espaciamiento, los miembros de sellado de la presente son todavía efectivos para proveer aislamiento y retención de calor adecuado para que las capas termo-selladas provean un termo-sello uniforme. Dado el espaciamiento entre las capas de aislamiento y de termo-sello, si la lengüeta cae fuera de los parámetros de grosor de la presente, entonces la lengüeta y el sello puede proveer termo-sellado, características de retiro y agarre de lengüeta insatisfactorios.

En esta divulgación, la referencia a superficies y capas superiores e inferiores de los componentes del miembro de sellado se refiere a una orientación de los componentes como se bosquejan generalmente en los dibujos, y cuando el miembro de sellado está en uso con un recipiente en una posición erecta y teniendo una abertura en la parte superior del recipiente. Primero se describirán generalmente diferentes enfoques al miembro de sellado, y luego los aspectos más específicos de las diversas construcciones y los diversos materiales se explicarán posteriormente. Se apreciará que los miembros de sellado descritos en la presente funcionarán tanto en una configuración de miembro de sellado de una pieza como de dos piezas. Un miembro de sellado de una pieza generalmente incluye solo el miembro de sellado enlazado a un aro de recipiente. Pueden también usarse con aquél una tapa o un cierre. Un miembro de sellado de dos piezas incluye el miembro de sellado enlazado de manera temporal a un forro. En esta configuración, el miembro de sellado está enlazado a un aro de recipiente, y el forro está configurado para separarse del miembro de sellado durante el calentamiento para ser retenido en una tapa u otro cierre usado en el recipiente. En una construcción de dos piezas, puede usarse una capa de cera, por ejemplo, para enlazar de manera temporal el miembro de sellado a un forro. Otros tipos de capas de liberación pueden también usarse para proveer un enlace temporal entre el sello y el forro.

Pasando a más de los detalles y como se muestra de manera general en las figuras 1-4, se provee un miembro de sellado con lengüeta, de manipulación evidente, como un laminado formado a partir de materiales de lámina flexibles con una porción inferior de laminado para enlazarse al aro de un recipiente y una porción superior de laminado que forma una lengüeta de agarre que es definida totalmente dentro de un perímetro del miembro de sellado. En uso, jalando la lengüeta, el usuario puede pivotar la lengüeta hacia arriba (es decir, figuras 2-3) y usar la lengüeta para retirar el miembro de sellado para desgarrar la porción inferior de laminado para lograr acceso al interior del recipiente mientras se dejan una o más porciones del laminado inferior extendiéndose a través del aro del recipiente para dar evidencia de manipulación (es decir, figura 4). Deberá apreciarse que las diversas capas mostradas en las figuras 1-4 no están trazadas a escala. Debe también apreciarse que, como se usa en la presente, a menos que se señale lo contrario, los porcentajes y las partes son por peso.

Al menos en ciertos enfoques, el laminado inferior de los miembros de sellado de la presente incluye una capa capaz de termo-sellarse es una membrana o, en algunos casos, una capa de calentamiento por inducción. La capa capaz de termo-sellarse puede incluir un adhesivo de fusión en caliente para enlazar o sujetar el miembro de sellado al aro del recipiente mediante un aparato de sellado por inducción o de termo-sellado, el cual calienta la capa de membrana y derrite la capa capaz de termo-sellarse para enlazar el sello al aro del recipiente. Para formar las características de manipulación evidente, el termo-sello puede ser configurado para formar una soldadura al aro del recipiente tal que, al retirarse por parte de la lengüeta, el laminado inferior se desgarra para dejar una porción del mismo enlazada al aro del recipiente.

En un enfoque, y como se muestra generalmente en las figuras 1-3, un miembro de sellado con lengüeta 10 puede incluir un laminado superior 12 que forma una estructura de lengüeta 14 y un laminado inferior de sello 16 que puede enlazarse o soldarse a un aro de un recipiente. El laminado inferior de sello 16 puede ser un laminado o una hoja de capas múltiples que incluye, en un enfoque, una capa superior 18 por debajo de la estructura de lengüeta 14 y una capa inferior capaz de termo-sellarse 20 efectiva para asegurar o soldar el miembro de sello a un aro de un recipiente durante sellado por inducción u otro proceso de termo-sellado. En un enfoque, el laminado inferior 16 incluye la capa superior 18 como una membrana o una capa de calentamiento por inducción sobre y enlazada a una superficie superior de la capa inferior capaz de termo-sellarse 20 vía una capa adhesiva 22.

En otros enfoques, el laminado inferior de sello 16 puede también incluir otras capas, según se necesita para una aplicación particular,pero generalmente está libre o desprovisto de capas de alta resistencia y/o de aislamiento tales como capas de poliésteres, polímeros de alta resistencia, polímeros espumados, otros materiales de aislamiento, y similares. Por ejemplo y en algunos enfoques, el laminado inferior de sello 16 está generalmente libre o desprovisto de polímeros y otras películas plásticas de alta resistencia con una densidad de alrededor de 1 g/ml o más. En otros casos, el laminado inferior está generalmente libre o desprovisto de materiales tales con un grosor de más de 2 milésimas de pulgada (0.0508 mm). En todavía otros casos, el laminado inferior 16 está generalmente libre o desprovisto de polímeros espumados y otras capas de aislamiento con una densidad de menos de alrededor de 0.9 g/ml y, en algunos enfoques, no tiene polímeros espumados, otras capas de aislamien to y similares con grosores de alrededor de 3 a alrededor de 10 milésimas de pulgada (0.0762 a 0.254 mm) que harían al laminado inferior incapaz de desgarrarse con una fuerza normal de remoción aplicada durante el retiro del sello.

El laminado superior 12 incluye la estructura de lengüeta 14 y puede también ser un laminado o lámina de capas múltiples que define o incluye una lengüeta para jalar o lengüeta libre 30 de la estructura de lengüeta 14 (ver, v.gr., la figura 2). En un enfoque, la lengüeta libre 30 es formada totalmente dentro de una circunferencia o perímetro 26 del miembro de sellado 10 o el laminado inferior de sello 16, como generalmente se muestra en las figuras 2 y 3 bosquejado la lengüeta 30 pivotada hacia arriba. En este enfoque, el laminado superior 12 puede también incluir una primera capa de soporte polimérico 32, opcional, colocada sobre y por lo menos parcialmente enlazada a la capa superior 18 del laminado inferior de sello 16 vía un adhesivo o capa de enlace 34, como se muestra en las figuras 1 y 2. Como se describe más adelante, la estructura de lengüeta puede también incluir un material primordial de lengüeta 36 que es enlazado a la primera capa polimérica de soporte 32, pero no el laminado inferior de sello 16 para formar la lengüeta 30. El laminado superior 12 pude también incluir una capa superior o segunda capa polimérica de soporte 42 sobre una superficie superior de una capa de aislamiento 40. Las capas de soporte 32 y 42 pueden ser polímeros no espumados. La capa de aislamiento 40 puede ser enlazada a las capas de soporte 32 y/o 42 vía capas delgadas de adhesivo (no mostradas en los dibujos), tales como de 0.2 a alrededor de 0.5 (o menos) milésimas de adhesivo (0.00508 a 0.0127 mm), como un adhesivo de poliuretano de dos componentes.

El laminado superior 12 y, en particular, la estructura de lengüeta 14 del mismo, incluyen la capa de aislamiento 40. En un enfoque, la capa de aislamiento 40 está emparedada entre la primera capa polimérica de soporte 32 opcional y la segunda capa polimérica de soporte o capa superior 42 para formar la lengüeta 30. Como se describe más adelante, el laminado superior 12 y/o la estructura de lengüeta 14 tienen una construcción efectiva para minimizar su grosor pero todavía mantener un enlace apropiado al laminado inferior 16 necesario para lograr su desgarre al retirarse el sello de un recipiente. Se apreciará que la capa superior de laminado 12 puede también incluir otras capas poliméricas necesarias para una aplicación particular. El emparedado de las capas 32, 40 y 42 puede ser efectivo para soportar y proveer rigidez equilibrada a ambos lados de la capa de aislamiento 40 para minimizar y prevenir que se rice, especialmente cuando está expuesto al calentamiento durante un proceso de termo-sellado.

La estructura de lengüeta 14 define la lengüeta 30 vía el material primordial de lengüeta 36 que se extiende solamente parte del camino a través de la superficie del sello. De manera más específica, el material primordial de lengüeta 36 es una capa parcial que se extiende parte del camino a través de la longitud del laminado inferior 16. El material primordial de lengüeta 36 forma la lengüeta 30 debido a que enlaza la primera capa polimérica 32 (o la capa de aislamiento 40) vía una capa adhesiva de enlace 34 e impide que la capa 32 (o la capa 40) se adhiera a una superficie superior 22 del laminado inferior de sello 16 a través de por lo menos una porción del mismo, como generalmente se muestra en la figura 2. Es decir, una superficie superior del material primordial de lengüeta 36 es adherida a una porción inferior de la primera capa de soporte 32 (o capa de aislamiento 40) por la capa de enlace 34. Una superficie inferior del material primordial de lengüeta 36 está adyacente a, pero no se enlaza a, la superficie superior 22 de la capa superior 18 o el laminado inferior 16 para formar la lengüeta 30. Aunque las dimensiones relativas del material primordial de lengüeta no están particularmente limitadas, en algunos casos el material primordial de lengüeta 36 yace totalmente dentro de una circunfe rencia o perímetro 26 del sello 10 y/o el laminado inferior 16 y, de manera típica, el material primordial de lengüeta 36 ocupa alrededor de 25 a alrededor de 50 porciento del área superficie del miembro de sellado 10. En un aspecto, el material primordial de lengüeta 36 es formado de poliéster, tal como tereftalato de polietileno (PET), o papel. En un enfoque opcional, una superficie inferior del material primordial de lengüeta 36 puede estar revestida con un material de liberación, por ejemplo Silicon. El revestimiento opcional de liberación minimiza la posibilidad de que el material primordial de lengüeta 36 se torne adherido a la superficie superior 22 del laminado inferior 16 durante el termo-sellado o el proceso de sellado por inducción de calor. Sin embargo, tales revestimientos de liberación no son típicamente necesarios. Como se muestra en por lo menos la figura 2, el material primordial de liberación 36 permite que la estructura de lengüeta 14 pivote o se articule hacia arriba a lo largo de una línea de límite 24 para formar la lengüeta 30. En este enfoque, el material primordial de lengüeta 36 y la lengüeta 30 formada son definidos totalmente dentro de una circunferencia o perímetro 26 del lado inferior de la lengüeta 30.

Pasando a la figura 4 por un momento, el miembro de sellado 10 es mostrado con una fuerza de retiro siendo aplicada a la lengüeta 30 mediante un usuario que jala hacia arriba en la lengüeta 30 desde el aro 100 de un recipiente. Aquí, el miembro de sellado 10 (y en particular, su laminado inferior 16) desgarre o rasga a través de una superficie superior del mismo al jalar la lengüeta 30. El desgarre es, en un enfoque, a través de una superficie mayor del laminado inferior de sello 16 de modo que la capa de termo-sello 20, la capa de adhesivo 22, y la capa de membrana 18 se desgarren en dos porciones: una porción adherida 110 y una porción removible 112. En uso, la porción adherida 110 permanece enlazada al aro 100 del recipiente mientras la porción removible 112 es retirada totalmente, o por lo menos parcialmen te, del aro 100 del recipiente al permanecer enlazada a la porción superior de laminado 12 y la lengüeta 30. Aunque el desgarre puede ocurrir adyacente al límite 24, como se muestra generalmente en la figura 4, puede también ocurrir en otros lugares a través de la superficie mayor del miembro de sellado 10, dependiendo del grado y la dirección de la fuerza de retiro. La porción adherida 110 puede también ser una porción o más porciones separadas. La capacidad de desgarrar del laminado inferior 16 al jalarse la lengüeta 30 se debe, por lo menos en parte, a que el laminado inferior 16 está libre o desprovisto de polímeros de alta resistencia y polímeros espumados (como se mencionó antes) en combinación con la capa de termo-sello 20 que forma una soldadura con el recipiente 100.

En un enfoque, la resistencia al desgarre o a la ruptura del laminado inferior 16, la resistencia de enlace del laminado superior 12 al laminado inferior 16, y la resistencia de enlace al recipiente 100 son seleccionadas tal que el laminado inferior 16 se desgarre primero antes que las porciones distantes 114 de la capa de termo-sello 20 (u otras capas del laminado inferior 16) se separen del aro del recipiente 100. Una vez que desgarra el laminado inferior 16, el enlace formado vía la capa de enlace 34 entre el laminado superior 12 y el laminado inferior 16 es suficientemente fuerte para mantener tales capas juntas (en la porción removible 112). Entonces, con la aplicación continua da de una fuerza de remoción hacia arriba sobre la lengüeta 30, las porciones restantes del miembro de sellado 10 (es decir, la porción removible 112) se separan secuencialmente alrededor del aro del recipiente 100 sin que su capa superior 12 y la estructu- ra de lengüeta 14 se separen del laminado inferior 16 o sus porciones restantes 112. En otras palabras, y en algunos enfoques, la resistencia al desgarre o la fuerza de desgarre del laminado inferior 16 es menor que la resistencia del enlace del sello térmico 20 al recipiente 100 que ambas son menores que la resistencia del enlace del laminado superior 12 al laminado inferior 16 (así como la resistencia al desgarre o la fuerza de desgarre del laminado superior 12).

Para lograr las múltiples funcionalidades antes descritas, el laminado superior 12 incluye la capa de aislamiento 40 (y el laminado inferior 16 está desprovisto o libre de capas tales como las antes discutidas) y el laminado superior 12 también tiene un grosor total minimizado que incluye, cuando más, alrededor de 50 a alrededor de 70 porciento de su grosor siendo la capa de aislamiento 40. En adición, el laminado superior 12 (y su lengüeta) tienen relaciones selectas de su grosor total a un grosor total de la una o más capas de soporte 32 y 42 y las capas de enlace 34 efectivas para lograr un laminado superior que provea aislamiento así como permanezca enlazado a la porción inferior de laminado 16 durante la remoción en una estructura que es tan delgada como sea posible. Como se usa en la presente, el grosor total del laminado 12 (y su lengüeta) excluye cualesquiera capas adhesivas opcionales que enlazan juntas las diversas capas del laminado superior y, en algunos enfoques, excluyen cualquier material primordial de lengüeta usado para ayudar a formar la lengüeta .

Debido a que la capa de aislamiento 40 está por encima de la capa de enlace 34 y, de esta manera, no protege la capa de enlace 34 del calor de inducción u otro calor de la operación de sellado térmico, las relaciones y los grosores de la capa de aislamiento 40, las capas de soporte 32 y 42, así como la capa de enlace 34, son seleccionados para mantener la integridad de la lengüeta durante las operaciones de calentamiento y de sellado. En particular, debido a que la capa de enlace 34 puede ser una capa de enlace termo-activada, colocar la capa de aislamiento 40 sobre ella en la estructura global del sello expone la capa de enlace 40 al calor del proceso de calentamiento por inducción o conducción y también tiende a limitar la cantidad de calor de laminación a través de la parte superior del sello (usada durante la formación del sello) que puede usarse para activar apropiada mente y enlazar la capa de enlace 34 al laminado inferior 16. Las estructuras, las relaciones y los volúmenes seleccionados de las capas de la presente son seleccionados de manera específica para formar un sello que puede funcionar apropiadamente con la capa de aislamiento 40 en tal colocación en el sello global.

En algunos casos, el grosor total del laminado superior 12 y/o la estructura de lengüeta 14 es solamente de alrededor de 3 alrededor de 7 milésimas de pulgada (0.0762 a 0.1778 mm) (en algunos casos, alrededor de 3 a alrededor de 6 milésimas de pulgada (0.0762 a 0.1524 mm)). En un enfoque, una relación efectiva de este grosor total del laminado superior 12 y/o la estructura de lengüeta 12 a un grosor de una o más capas poliméricas de soporte 34 y/o 42 es de alrededor de 1:0.1 a alrededor de 1:0.25 cuando se combina con la capa de aislamiento 40 que es de alrededor de 50 a alrededor de 70 porciento del grosor de lengüeta. (En otros enfoques, las relaciones efectivas pueden ser de alrededor de 1:0.15 a alrededor de 1:0.25 y, en todavía otros enfoques, alrededor de 1:0.15 a alrededor de 1:0.20). En otro enfoque, una relación efectiva del grosor total del laminado superior 12 y/o la estructura de lengüeta 12 a un grosor total de la capa de enlace 34 es de alrededor de 1:0.15 a alrededor de 1:0.25 cuando se combina con la capa de aislamiento 40 que es de alrededor de 50 a alrededor de 70 porciento del grosor total de lengüeta. Como se usa en la presente, el grosor total del laminado superior 12, la estructura de lengüeta y/o la lengüeta de agarre generalmente se refiere al grosor combinado de la capa 42, la capa 40, la capa 32 y la capa 34 en la medida en que están presentes tales capas y excluyendo cualesquiera capas adhesivas usadas para mantener juntas o enlazadas tales capas.

En un aspecto de la divulgación de la presente, la combinación de estas relaciones con la capa de aislamiento en el laminado superior es efectiva tal que el laminado superior 12 tenga una construcción y un grosor minimizado (incluso con una capa de aislamiento gruesa) para proveer aislamiento efectivo para enlazar la capa capaz de ser termo-sellada 20 al aro de un recipiente y de modo que la porción removible 112 del sello indicador de manipulación 10 permanezca en una pieza al aplicarse una fuerza de remoción a la lengüeta de agarre. La estructura del laminado superior 16 descrito en la presente generalmente consiste en un construcción de menor calibre o mucho más delgada de las capas poliméricas de soporte y las capas de enlace que la previamente pensada como posible en un miembro de sellado con lengüeta para lograr evidencia de manipulación con una capa polimérica espumada. Incluso con la capa de aislamiento 40 colocada sobre la capa de enlace 34, la capa de enlace 34 es efectiva para lograr los enlaces deseados sin exudar ni fluir durante el sellado. Sin desear limitarse por la teoría, se cree que esto puede deberse, en parte, a las relaciones seleccionadas de grosor de las capas en la estructura de lengüeta 14 y el laminado superior 12.

Ahora que se han señalado las estructuras básicas de un miembro de sellado adecuado para un miembro de sellado de una pieza y de dos piezas, se describirán en mayor detalle detalles adicionales de las diversas capas y componentes de los miembros de sellado.

Adhesivos, adhesivos fundidos en caliente, o selladores adecuados para la capa capaz de termo-sellarse 20 incluyen, pero no se limita a, poliésteres, poliolefinas, vinil acetato de etileno, copolímero de etileno-ácido acrílico, surlyn y otros materiales adecuados. En un enfoque, la capa capaz de termo- sellarse 20 puede ser una sola capa o una estructura de capas múltiples de tales materiales de alrededor de 0.2 a alrededor de 3 milésimas de pulgada de grosor (0.00508 a 0.0762 mm). La capa de termo-sello 20 puede ser configurada para lograr una soldadura al aro del recipiente, que es útil para lograr las característi cas de manipulación de los sellos de la presente. En general, la resistencia de enlace necesaria para lograr una soldadura puede variar, dependiendo del tamaño del sello. En un enfoque, la resistencia de enlace de la soldadura puede mayor de 15 gpi/mm del diámetro del sello, y en otros enfoques puede ser de entre alrededor de 18 y alrededor de 22 gpi/mm del diámetro del sello (donde gpi se refiere a gramos por cada 2.54 cm y se refiere al diámetro del sello). En otros casos, el enlace de soldadura al recipiente puede ser mayor de alrededor de 18 gpi/mm, en otros casos mayor de alrededor de 20 gpi/mm, y en todavía otros casos mayor de alrededor de 22 gpi/mm para lograr un enlace de soldadura para fines de evidencia de manipulación.

En algunos enfoques, la capa de termo-sello 20 es seleccionada para tener una composición similar ay/o incluir el mismo tipo de polímero que la composición del recipiente. Por ejemplo, si el recipiente contiene polietileno, entonces la capa de termo-sello 20 también contendría polietileno. Si el recipiente contiene polipropileno, entonces la capa de termo-sello 20 contendría polipropileno. Si el recipiente incluye una poliolefina, entonces la capa de termo-sello incluiría una poliolefina. Son también posibles otras combinaciones similares de materiales. Tal compatibilidad de los tipos de polímero del termo-sello y los tipos de polímero del recipiente ayuda a lograr una soldadura adecuada para evidenciar manipulación. La soldadura es lograda, en algunos enfoques, calentando la capa de termo-sello 20 sobre su punto de fusión.

En un enfoque, la capa de membrana 18 puede ser una o más capas configuradas para proveer calentamiento por inducción y características de barrera al sello. Una capa configurada para proveer calentamiento por inducción es cualquier capa capaz de generar calor por ser expuesta a una corriente de inducción, donde las corrientes parásitas en la capa generan calor. En un enfoque, la capa de membrana puede ser una capa de metal, como hoja de aluminio, estaño y similares. En otros enfoques, la capa de membrana puede ser una capa de polímero en combinación con una capa de calentamiento por inducción. La capa de membrana puede también ser o incluir una capa de barrera atmosférica capaz de retardar la migración de gases y humedad por lo menos del exterior al interior de un recipiente sellado y también proveer calentamiento por inducción al mismo tiempo. De esta manera, la capa de membrana puede ser una o más capas configuradas para proveer tales funcionalidades. En un enfoque, la capa de membrana es de alrededor de 0.3 a alrededor de 2 milésimas de pulgada (0.00762 a 0.0508 mm) de una hoja de metal, tal como hoja de aluminio, que es capaz de proveer calentamiento por inducción y funcionar como una barrera atmosférica. De manera opcional, la capa de membrana puede ser engargolada o modificada en la superficie para incluir imágenes o textos en ella. En este caso, las capas sobre la capa de membrana pueden ser transparentes o translúcidas tal que la capa de membrana pueda ser visible a través de la superficie superior del sello.

Los adhesivos útiles para la capa adhesiva 22 descrita en la presente incluyen, por ejemplo, vinil acetato de etileno (EVA), poliolefinas, poliuretano de dos componentes, copolímeros de etileno y ácido acrílico, adhesivos de uretano en dos partes, adhesivos de epoxi, copolímeros de metacrilato de etileno y materiales de enlace similares. Otros materiales adecuados pueden incluir polietileno de baja densidad, copolímeros de etileno y ácido acrílico y copolímeros de metacrilato de etileno. En un enfoque, la capa adhesiva 22 puede ser una capa de poliolefina. Además, las diversas capas de los sellos de la presente pueden también usar una capa adhesiva delgada para asegurar o enlazar juntas capas adyacentes, según se necesite para una aplicación particular. En general, estas capas adhesivas opcionales no son mostradas en los dibujos. Cualquiera de los adhesivos anteriores puede ser usado para este fin y puede ser de alrededor de 0.3 a alrededor de 0.5 milésimas de pulgada (0.00762 a 0.0127 mm) de adhesivo (o menos) revestido en ellas.

La capa de enlace 34 puede también incluir, por ejemplo, vinil acetato de etileno (EVA), poliolefinas,poliureta- no de dos componentes, copolíeros de etileno y ácido acrílico, adhesivos de uretano en dos partes, curables, adhesivos de epoxi, copolímeros de metacrilato de etileno y materiales de enlace similares. En un enfoque, la capa de enlace 34 es una capa de enlace termo-activada, tal como EVA. En tal enfoque, la capa de enlace 34 puede tener un punto de fusión de alrededor de 45 a alrededor de 100°C (en algunos enfoques, alrededor de 45 a alrededor de 80°C). En general, EVA es efectivo para la capa de enlace 34 debido a sus características de enlace térmico, tal que se enlaza fácilmente a la capa 18. Como se describió antes, la capa de enlace 34 tiene un grosor seleccionado relativo al grosor total del laminado superior 16 para ayudar a lograr la funciona lidad del sello. Para este fin, si la capa de enlace 34 es demasiado gruesa cuando se coloca sobre ella la capa de aisla miento 40, entonces se torna difícil lograr enlaces satisfacto rios (es decir, no puede transferirse suficiente calentamiento de laminación hacia abajo durante la formación del sello) y, en algunos casos, puede haber también demasiado volumen o masa de EVA que tiende a exudar del sello al calentar. Si la capa de enlace 34 es demasiado delgada, las resistencias de enlace al laminado inferior 16 pueden ser inadecuadas, dando como resultado que la lengüeta se desprenda del laminado inferior 16 al ocurrir la remoción del sello. Si la capa de enlace 34 es demasiado delgada, entonces la lengüeta 30 tampoco tiene suficiente resistencia interna para impedir el desgarre. En un enfoque, la capa de enlace 34 es de alrededor de 0.5 a alrededor de 1.5 milésimas de pulgada (0.0127 a 0.0381 mm) de EVA y, en otros enfoques de alrededor de 0.5 a alrededor de 1.0 milésimas de pulgada (0.0127 a 0.0254 mm) de EVA.

Cuando la capa de aislamiento 40 es colocada sobre la capa de enlace 34 (y no entre la capa de enlace y la capa de membrana), la capa de aislamiento no está en posición para aislar la capa 34 (tal como una capa de EVA) del calor generado durante el sellado térmico. De esta manera, la selección del tamaño y el volumen de material para la capa de enlace 34 ayuda a lograr los enlaces descritos en la presente así como minimizar e impedir el exudado de este material y el agarre de lengüeta. En un enfoque, la capa de enlace incluye alrededor de 10 a alrededor de 250 mm3 de material, tal como EVA. En otros enfoques, la capa de enlace puede incluir alrededor de 10 a alrededor de 32 mm3 de material, como EVA (tal como con un sello de 30 a 35 mm de diámetro), y en otros enfoques, alrededor de 80 a alrededor de 250 mm3 de material, tal como EVA (tal como con un sello de 80 a 100 mm de diámetro). Tal volumen de material es efectivo para lograr los enlaces deseados y minimizar e impedir el flujo y el exudado durante el termo-sellado cuando la capa de aislamiento 40 está por encima de esta capa.

Las capas de soporte 32, 42 y el material primordial de lengüeta 36 pueden ser seleccionados de una variedad de materia les poliméricos no espumados adecuados. Por ejemplo, los materiales poliméricos pueden ser seleccionados del grupo que consiste en poliésteres (tales como tereftalato de polietileno (PET), naftalato de polietileno (PEN)), poliamidas, polipropile nos, o una combinación de éstos. En un enfoque, los materiales plásticos para las capas 32 y 42 pueden ser transparentes de modo que el laminado inferior 16 pueda ser visible al usuario final. En otro enfoque, las capas de soporte 32 y 42 pueden ser formadas de cualquier material similar a lámina termo-resistente, fuerte, el cual puede mantener su resistencia en pequeños grosores. En un enfoque, las capas de soporte 32 y 42 pueden tener una densidad de alrededor de 1 g/ml o más (y en algunos casos de alrededor de 1 a alrededor de 1.5 g/ml). PET es un material adecuado semejante. Otros materiales adecuados incluyen PEN y nilón. En un enfoque, cada una de las capas 32, 42 y 36 puede ser de 0.3 a alrededor de 0.5 milésimas de pulgada de grosor (0.00762 a 0.0127 mm), y en otros enfoques, de alrededor de 0.36 a alrededor de 0.75 milésimas de pulgada de grosor (0.009144 a 0.01905 mm).

La capa de aislamiento 40 es, en un enfoque, cualquier capa capaz de proveer aislamiento y retención del calor de inducción generado por la capa e membrana 18 dentro de las porciones inferiores del sello 10. En un enfoque, la capa de aislamiento 40 es una capa polimérica espumada, tal como una espuma de poliolefina, una espuma de polietileno (PE), espuma de polietileno de baja densidad (LDPE), espumas de LDPE, MDPE y/o HDPE co-extrudidas, espumas de poliéster, espumas de polipropile no (PP), y diversas mezclas, o mezclas físicas co-extrudidas de las mismas de un grosor suficiente para proveer las propiedades de aislamiento. En otro enfoque, la capa de aislamiento 40 puede ser espuma de polietileno expandida. En todavía otro enfoque, la capa de aislamiento 40 puede ser una espuma de poliolefina o poliéster de alrededor de 2 a alrededor de 5 milésimas de pulgada (0.0508 a 0.127 mm) de grosor (y en otros enfoques, alrededor de 2.5 a alrededor de 4 milésimas de pulgada (0.635 a 0.1016 mm) de grosor), con una densidad de alrededor de 0.6 a alrededor de 0.9 g/ml. En otro enfoque, la espuma puede ser transparente o translúcida de modo que un usuario o consumidor pueda ver, por ejemplo, escritura u otra impresión debajo del material primor dial de lengüeta 36. En otro enfoque, el laminado superior, incluyendo la capa de aislamiento, tiene una construcción que permite que la capa de membrana sea visible desde una superficie superior del laminado superior. Se apreciará que el grosor de ejemplo de las capas 32, 34, 36, 40 y 42 antes señalado también satisfaga los porcentajes y las relaciones de grosor efectivos antes mencionados para lograr las funcionalidades deseadas del sello descrito en la presente.

Las diversas capas de los miembros de sellado son ensambladas vía un proceso de laminación que forma una lámina de las capas descritas aplicadas por calentamiento según se necesite para activar cualesquiera adhesivos o capas de enlace termo- activados. Pueden también usarse revestimiento adhesivo y/o laminación por extrusión. La lámina u hoja del miembro de sellado 10 puede ser cortada en discos u otras formas de tamaño apropiado, según se necesite, para formar un ensamblaje de cierre de recipiente o miembro de sellado con lengüeta. El miembro de sellado cortado es insertado en una tapa u otro cierre que, a su vez, se aplica al cuello de un recipiente por sellarse. La tapa de rosca puede ser roscada en el cuello abierto del recipiente, así emparedando el miembro de sellado entre el cuello abierto del recipiente y la parte superior de la tapa. Se aplican entonces calor o corriente de inducción u otro sellado para sellar el sub ensamblaje inferior de capas que forman la porción de sello al cuello del recipiente.

Se entenderá que pueden hacerse por parte de los téenicos en la materia diversos cambios en los detalles, materiales y arreglos del proceso, forro, sello y sus combinacio nes, que se han descrito e ilustrado en la presente, a fin de explicar la naturaleza de los productos y los métodos, dentro de los principios y el ámbito del producto materializado como se expresa en las reivindicaciones anexas. Por ejemplo, los sellos pueden incluir otras capas dentro del laminado que se necesiten para una aplicación particular. Las capas adhesivas no mostradas en los dibujos pueden también usarse, si se necesita, para asegurar juntas diversas capas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un miembro de sellado con lengüeta, indicador de manipulación, para sellar en el aro de un recipiente, el miembro de sellado con lengüeta, indicador de manipulación comprendiendo: un laminado inferior que incluye una capa capaz de ser termo-sellada, un laminado inferior configurado para sellar térmicamente el miembro de sellado con lengüeta, indicador de manipulación, al aro de un recipiente; un laminado superior por lo menos parcialmente enlazado al laminado inferior para formar una lengüeta de agarre definida dentro de un perímetro del laminado inferior, el laminado superior incluyendo una capa polimérica espumada, una o más capas poliméricas de soporte enlazadas a la capa polimérica espumada, y una capa de enlace que forma el enlace por lo menos parcial entre el laminado superior y el laminado inferior; un grosor total de la lengüeta de agarre incluyendo alrededor de 50 a alrededor de 70 porciento de la capa polimérica espumada; una relación del grosor total de la lengüeta de agarre a un grosor de la una o más capas poliméricas de soporte de alrededor de 1:0.1 a alrededor de 1:0.25 y una relación del grosor total de la lengüeta de agarre a un grosor de la capa de enlace de alrededor de 1:0.15 a alrededor de 1:0.25, tal que el laminado superior y la lengüeta de agarre del mismo tengan una construcción para proveer aislamiento efectivo para enlazar la capa capaz de termo-sellarse al aro de un recipiente y de modo que por lo menos porciones del miembro de sellado con lengüeta, indicador de manipulación permanezcan de una pieza al aplicarse una fuerza de remoción a la lengüeta de agarre; y el laminado inferior y el laminado superior tienen una construcción efectiva para permitir el desgarre del laminado inferior en respuesta a una fuerza de remoción aplicada a la lengüeta de agarre tal que una primera porción del laminado inferior sea configurada para permanecer enlazada al aro de un recipiente y una segunda porción del laminado inferior está configurada para permanecer enlazada al laminado superior y removida del aro del recipiente junto con el laminado superior.

2. El sello indicador de manipulación de la reivindi cación 1, donde el laminado inferior esta libre de polímeros espumados y polímeros teniendo una densidad mayor de 1 g/ml.

3. El sello indicador de manipulación de la reivindi cación 1, donde la capa polimérica espumada es de alrededor de 2.5 a alrededor de 5 milésimas de pulgada (0.0635 a 0.127 mm) de grosor y tiene una densidad de alrededor de 0.6 a alrededor de 0.9 g/ml.

4. El sello indicador de manipulación de la reivindi cación 1, donde la capa polimérica espumada es una poliolefina espumada.

5. El sello indicador de manipulación de la reivindi cación 1, donde las una o más capas poliméricas de soporte incluyen una primera capa polimérica no de espuma enlazada a una superficie superior de la capa polimérica espumada y una segunda capa polimérica no de espuma enlazada a una superficie inferior de la capa polimérica espumada.

6. El sello indicador de manipulación de la reivindi cación 5, donde las capas poliméricas no de espuma primera y segunda tienen, cada una, una densidad de alrededor de 1 g/ml o mayor.

7. El sello indicador de manipulación de la reivindi cación 5, donde las una o más capas poliméricas de soporte son seleccionadas del grupo que consiste en tereftalato de polietile-no, naftalato de polietileno, poliamidas, polipropilenos, o una combinación de éstos.

8. El sello indicador de manipulación de la reivindi cación 1, donde la capa de enlace es seleccionada del grupo que consiste en vinil acetato de etileno, poliolefinas, poliuretano de dos componentes, copolímeros de etileno y ácido acrílico, adhesivos de uretano en dos partes, curables, adhesivos de epoxi, y copolímeros de metacrilato de etileno.

9. El sello indicador de manipulación de la reivindi cación 1, donde una resistencia al desgarre del laminado superior y el enlace del laminado superior al laminado inferior son mayores que una resistencia al desgarre del laminado inferior tal que, cuando se enlaza al aro de un recipiente, el laminado superior permanece en una pieza y el laminado inferior se desgarra al aplicarse una fuerza de remoción a la lengüeta de agarre.

10. El sello indicador de manipulación de la reivindi cación 1, comprendiendo además un material primordial de lengüeta colocado entre el laminado superior y el laminado inferior y extendiéndose parcialmente entre ellos, el material primordial de lengüeta enlazado al laminado superior pero no enlazado al laminado inferior para formar la lengüeta de agarre.

11. El sello indicador de manipulación de la reivindi cación 1, donde el laminado inferior incluye una capa de membrana y el laminado superior que incluye la capa polimérica espumada tiene una construcción que permite a la capa de membrana ser visible desde una superficie superior del laminado superior.

12. El sello indicador de manipulación de la reivindi cación 1, donde el grosor total del laminado superior es de alrededor de 3 a alrededor de 7 milésimas de pulgada (0.0762 a 0.1778 mm) y un grosor de la capa polimérica espumada es de alrededor de 2 a alrededor de 5 milésimas de pulgada (0.0508 a 0.127 mm).

13. El sello indicador de manipulación de la reivindi cación 1, donde el laminado superior tiene un grosor de alrededor de 6 milésimas de pulgada (0.1524 mm) de menos y una resistencia al desgarre que es mayor que una resistencia al desgarre del laminado inferior para promover el desgarre del laminado inferior al aplicarse una fuerza de remoción a la lengüeta de agarre.

14. Un forro y sello indicador de manipulación de dos piezas para sellar el aro de un recipiente, el forro y sello comprendiendo: una porción superior de forro con una capa de forro que tiene una superficie inferior de la misma con una capa configura da para ser absorbida por lo menos parcialmente por la capa de forro al aplicarse calentamiento tal que el forro sea capaz de separarse de las porciones restantes del sello; una porción de sello con lengüeta, indicador de manipulación, que tiene una superficie superior enlazada de manera capaz de liberarse a la porción superior de forro y una superficie inferior configurada para enlazarse al aro de un recipiente, la porción de sello con lengüeta, indicadora de manipulación, incluyendo un laminado inferior que incluye una capa capaz de termo-sellarse, el laminado inferior configurado para termo-sellar la porción de sello con lengüeta, indicadora de manipula ción, al aro de un recipiente; un laminado superior enlazado por lo menos parcialmente al laminado inferior para formar una lengüeta de agarre definida dentro de un perímetro del laminado inferior, el laminado superior incluyendo una capa polimérica espumada, una o más capas poliméricas de soporte enlazadas a la capa polimérica espumada, y una capa de enlace que forma el enlace por lo menos parcial entre el laminado superior y el laminado inferior; un grosor total del laminado superior incluyendo alrededor de 50 a alrededor de 70 porciento de la capa polimérica espumada; una relación del grosor total del laminado superior a un grosor de las una o más capas poliméricas de soporte de alrededor de 1:0.1 a alrededor de 1:0.25, y una relación del grosor total del laminado superior a un grosor de la capa de enlace de alrededor de 1:0.15 a alrededor de 1:0.25 tal que el laminado superior tenga una construcción para proveer aislamiento efectivo para enlazar la capa capaz de termo-sellarse al aro de un recipiente y de modo que por lo menos porciones de la porción de sello con lengüeta, indicadora de manipulación, permanezca en una pieza al aplicarse una fuerza de remoción a la lengüeta de agarre; y el laminado inferior y el laminado superior tienen una construcción efectiva para permitir el desgarre del laminado inferior en respuesta a una fuerza de remoción aplicada a la lengüeta de agarre tal que una primera porción del laminado inferior sea configurada para permanecer enlazada al aro de un recipiente y una segunda porción del laminado inferior sea configurada para permanecer enlazada al laminado superior.

15. El forro y sello de la reivindicación 14, donde el laminado inferior está libre de polímeros espumados y polímeros teniendo una densidad mayor de alrededor de 1 g/ml.

16. El forro y sello de la reivindicación 14, donde la capa polimérica de soporte incluye una primera capa polimérica no de espuma enlazada a una superficie superior de la capa poliméri ca espumada y una segunda capa polimérica no de espuma enlazada a una superficie inferior de la capa polimérica espumada.

17. El forro y sello de la reivindicación 14, donde la capa polimérica espumada tiene una densidad de alrededor de 0.6 a alrededor de 0.9 g/ml.

18. El forro y sello de la reivindicación 14, donde la capa polimérica espumada es una poliolefina espumada.

19. El forro y sello de la reivindicación 14, donde la capa de enlace es seleccionada del grupo que consiste en vinil acetato de etileno,poliolefinas,poliuretano de dos componentes, copolímeros de etileno y ácido acrílico, adhesivos de uretano de dos partes, curables, adhesivos de epoxi, y copolímeros de metacrilato de etileno.

20. El forro y sello de la reivindicación 14, donde una resistencia al desgarre del laminado superior y el enlace del laminado superior al laminado inferior es mayor que una resisten cia al desgarre del laminado inferior tal que, cuando está enlazado al aro de un recipiente, el laminado superior permanece en una pieza y el laminado inferior desgarra al aplicarse una fuerza de remoción a la lengüeta de agarre.