MX2013011173A - Uso de propilenglicol para controlar el grado de generacion de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio. - Google Patents

Uso de propilenglicol para controlar el grado de generacion de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio.

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Abstract

La presente invención se relaciona con el uso de una composición para controlar el grado de generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio, cuando ese sistema de producto alimenticio se calienta, en donde la composición comprende un éster de ácido graso de propilenglicol.

Description

USO DE PROPILENGLICOL PARA CONTROLAR EL GRADO DE GENERACION DE ESPUMA INDUCIDA POR CALOR EN UN SISTEMA DE PRODUCTO ALIMENTICIO CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un uso. Particularmente, la presente invención se refiere al uso de una composición para controlar el grado de generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio, cuando ese sistema de producto alimenticio se calienta .
ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los consumidores de hoy esperan que los productos alimenticios precocidos puedan calentarse rápidamente para ser consumidos. Se encuentran disponibles varios métodos para calentar productos alimenticios rápidamente. Esos métodos pueden incluir suspender el producto alimenticio en agua a una temperatura suficiente para calentar y/o cocinar el producto alimenticio de modo satisfactorio, por ejemplo, agua hirviendo. Otros métodos incluyen someter el producto alimenticio, solo o suspendido en un líquido, a microondas, es decir, colocar el producto alimenticio en un horno de microondas .
Esos métodos para calentar productos alimenticios pueden, sin embargo, presentar varios inconvenientes. Por REF: 242735 ejemplo, cuando el producto alimenticio se calienta rápidamente, el líquido que se usa para calentar el producto alimenticio o el líquido presente en el producto alimenticio (por ejemplo, cuando el producto alimenticio es una sopa) comenzará a hervir. Esta ebullición lleva a un aumento en el volumen total del sistema que está siendo calentado debido a la liberación de gas de los líquidos, es decir, el calentamiento del sistema de producto alimenticio da lugar a la formación de burbujas y/o espuma.
Como resultado de haber calentado el producto alimenticio, se liberan componentes, tales como carbohidratos y proteínas, del producto alimenticio hacia al agua de cocción. Estos componentes pueden alterar la tensión superficial del agua de cocción. Este cambio en la tensión superficial del agua de cocción puede resultar en la liberación de gas del sistema de producto alimenticio inhibido. A medida que el producto alimenticio continúa cocinándose, se acumulan más burbujas y/o espuma debajo de las burbujas y/o espuma formadas en la superficie del sistema. Esto lleva a que se retenga una cascada de burbujas y/o espuma en el sistema de producto alimenticio, y el volumen total del sistema de producto alimenticio puede incrementarse rápidamente.
Este aumento en el volumen total del sistema que está siendo calentado puede ser problemático. Particularmente, el volumen del sistema puede exceder rápidamente el volumen del recipiente que se usa para cocinar el producto alimenticio. En este caso, las burbujas y/o espuma pueden derramarse.
La pérdida de líquido debido al derrame de burbujas y/o líquido puede llevar a que el líquido en el recipiente se reduzca, y que el recipiente esté efectivamente "hirviendo en seco". Esto es obviamente indeseable, ya que puede tener un efecto dañino en el producto alimenticio que se está cocinando, así como presentar un problema potencial de seguridad.
Para prevenir que las burbujas y/o espuma se derramen, el recipiente en que se caliente el producto alimenticio deberá ser lo suficientemente grande como para contener el aumento en el volumen. Sin embargo, el uso de recipientes enormes puede llevar a una concentración ineficiente del calor y, por consiguiente, aumentar potencialmente el tiempo y energía que se requieren para calentar el producto alimenticio .
Un problema adicional al uso de los recipientes enormes es la impresión que tiene el consumidor del producto alimenticio cocido. Desde el punto de vista del consumidor, es insatisfactorio encontrar que la cantidad de producto alimenticio que adquirió, por ejemplo en un recipiente plástico, no llena completamente el recipiente.
Cabe señalar que la acumulación de burbujas y/o espuma durante la cocción de un producto alimenticio puede, además, ser un problema en donde el producto alimenticio en sí es un líquido, pero tiene una tensión superficial que lleva a la acumulación de burbujas y/o espuma cuando se calienta.
Adicionalmente , un problema asociado con la generación de espuma excesiva, es que la espuma que se produce al calentar el producto alimenticio puede llegar a quemarse. Esta quemazón de la espuma puede resultar en un "apelmazamiento" en la superficie del producto alimenticio cocido, lo que no es placentero para el consumidor desde un punto de vista visual o del sabor. Por consiguiente, las burbujas y/o espuma generadas por el calentamiento del producto alimenticio, en efecto, no necesitan derramarse al hervir sobre los lados del recipiente para ser consideradas un problema.
Además, en donde la espuma se derrama del recipiente en el que el producto alimenticio se está calentando, puede llegar a quemarse en la superficie del aparato de cocción que se usa para calentar el producto alimenticio. Por ejemplo, cuando se usa una cocina para calentar el producto alimenticio, la espuma que se ha derramado sobre la superficie de la cocina se quemará en la superficie de la cocina. Esto es extremadamente indeseable, ya que deja un residuo antiestético que queda en la cocina que, frecuentemente, es difícil de quitar. Un efecto similar puede verse, además, cuando el producto alimenticio se cocina en un horno de microondas, y se proyecta espuma a las superficies del horno de microondas. Esta espuma resulta en un residuo que es difícil de quitar, y puede dejar olores desagradables en el horno de microondas.
La patente de los EE . UU. núm. 2006/0121168 describe el uso de una composición de tres componentes; la composición comprende sal , almidón instantáneo y por lo menos un tensioactivo como una composición "antiderrame al hervir" . Se menciona el Acetem como el tensioactivo preferido. El Acetem es un monoglicérido acetilado.
La incorporación a los productos alimenticios de composiciones que contengan cantidades de sal puede ser un problema, ya que los consumidores pueden desalentarse de esas composiciones desde un punto de vista nutricional y de la salud.
En vista de lo anterior, sería conveniente proveer una composición que pueda usarse para regular el derrame al hervir en un sistema de producto alimenticio, cuando ese sistema de producto alimenticio se calienta.
SUMARIO DE LA INVENCION La presente invención se refiere al uso de una composición para controlar el grado de generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio, cuando ese sistema de producto alimenticio se calienta, en donde la composición comprende un éster de ácido graso de propilenglicol .
Sorprendentemente, se ha encontrado que las composiciones que contienen un derivado de ácido graso de propilenglicol son, particularmente, efectivas para controlar la generación de espuma inducida por calor en un sistema que comprende un producto alimenticio líquido, un producto alimenticio sólido sumergido en un líquido, y/o una mezcla de un producto alimenticio líquido con un líquido adicional.
Sorprendentemente, se ha encontrado, además, que una composición de un componente puede usarse para controlar exitosamente la generación de espuma inducida por calor en un sistema que comprende un producto alimenticio líquido, un producto alimenticio sólido sumergido en un líquido, y/o una mezcla de un producto alimenticio líquido con un líquido adicional .
Por consiguiente, en un aspecto de la invención se provee el uso de una composición para controlar el grado de generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio, cuando ese sistema de producto alimenticio se calienta, en donde la composición comprende un éster de ácido graso de propilenglicol .
En un segundo aspecto de la presente invención, se provee el uso de una composición para controlar el grado de generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio, cuando ese sistema de producto alimenticio se calienta, en donde la composición comprende un éster de ácido graso de propilenglicol y ácido polirricinoleico de poliglicerol .
En un tercer aspecto de la presente invención, se provee el uso de una composición para controlar el grado de generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio, cuando ese sistema de producto alimenticio se calienta, en donde la composición comprende un éster de ácido graso de propilenglicol y un monodiglicérido .
En un cuarto aspecto de la presente invención, se provee una composición antiespuma, en donde la composición comprende un éster de ácido graso de propilenglicol.
Para hacer más fácil la referencia, estos y aspectos adicionales de la presente invención se describen a continuación con los encabezados de sección adecuados. Sin embargo, las enseñanzas de cada sección no necesariamente se limitan a cada sección particular.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION En un aspecto, la presente invención se refiere al uso de una composición para controlar el grado de generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio, cuando ese sistema de producto alimenticio se calienta, en donde la composición comprende un éster de ácido graso de propilenglicol.
Generación de espuma inducida por calor De conformidad con la presente invención, se provee el uso de una composición para controlar el grado de generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio, cuando ese sistema de producto alimenticio se calienta .
La generación de espuma inducida por calor, como se define en la presente descripción, se refiere a las burbujas y/o espuma generadas en un sistema de producto alimenticio, cuando el sistema se calienta. Por consiguiente, cuando un sistema de producto alimenticio se calienta, se puede generar espuma y/o burbujas que pueden aumentar el volumen total del sistema de producto alimenticio, lo que, potencialmente, puede llevar a que el sistema de producto alimenticio se vuelque del recipiente que se usa para calentar el producto alimenticio. En la técnica a esto se denomina, además, "derrame al hervir" . En toda la presente descripción, generación de espuma inducida por calor y derrame al hervir se usan de manera intercambiable. Un agente que controla el derrame al hervir puede denominarse como agente "antiderrame al hervir" .
Cabe señalar que calentar el sistema de producto alimenticio no significa que el sistema de producto alimenticio hierva realmente, en el sentido que se caliente a 100 °C. La presente invención incluye el control de la generación de espuma inducida por calor, cuando el sistema de producto alimenticio se calienta a temperaturas distintas a 100 °C, que incluyen menores o mayores que 100 °C.
Se comprenderá que el término "control" incluye reducir, impedir, inhibir, suprimir y/o concluir la producción de espuma inducida por calor (derrame al hervir) en el sistema de producto alimenticio cuando se calienta. En algunos casos, la generación de espuma inducida por calor puede no eliminarse completamente; sin embargo, la generación de espuma inducida por calor se controlará en mayor medida que si no se agregara un agente antiderrame al hervir.
Se comprenderá, además, que el término "espuma" se refiere a la manifestación de gas liberado del sistema de producto alimenticio. Por consiguiente, el término "espuma" incluye, además, burbujas y otras descripciones de liberación de gas, tales como ampollas, etc.
Sistema de producto alimenticio De conformidad con la presente invención, "sistema de producto alimenticio" se refiere a cualquier sistema que comprende un producto alimenticio solo y/o un producto alimenticio combinado, cubierto o sumergido en un líquido.
Un "producto alimenticio" es cualquier sustancia que sea adecuada para consumo por humanos o animales, y está previsto para ese propósito. El producto alimenticio puede ser sólido o líquido. En algunos casos, el producto alimenticio durante la cocción puede transformarse de un sólido a un líquido. Además, la presente invención incluye, además, los productos alimenticios que comprenden una combinación de componentes líquidos y sólidos.
De esta manera, la referencia al término "sistema de producto alimenticio" como se usa en la presente descripción, se refiere a un producto alimenticio sólido solo, un producto alimenticio sólido combinado, cubierto o sumergido en un líquido, un producto alimenticio líquido solo, un producto alimenticio líquido mezclado con un líquido adicional, y un producto alimenticio que comprende tanto componentes sólidos como líquidos.
Los ejemplos de productos alimenticios en los que se puede usar la presente invención incluyen, pero no se limitan a, arroz, fideos, pasta, tal como macarrones, tirabuzones, y caracolitos, etc., cazuelas, guisos, aderezos, salsa, bebidas, comidas preparadas, salsas de queso, salsas para pasta, sopas, marinadas, productos alimenticios marinados, vegetales, frijoles, legumbres, lentejas, postres, productos alimenticios a base de avena, cubiertas, tales como natilla, crema y lo similar, y cualquiera de lo anterior en un estado condensado, deshidratado o en polvo.
En una modalidad, el producto alimenticio se selecciona del grupo que consiste en arroz, fideos, pasta, cazuelas, guisos, aderezos, salsa, bebidas, comidas preparadas, salsas para pasta, sopas, marinadas, productos alimenticios marinados, vegetales, frijoles, legumbres, lentejas, postres, cubiertas, tales como natilla y lo similar, y cualquiera de lo anterior en un estado condensado, deshidratado o en polvo.
En una modalidad, el producto alimenticio se selecciona del grupo que consiste en arroz, fideos, pasta, cazuelas, guisos, aderezos, salsa, bebidas, comidas preparadas, salsas para pasta y sopas .
En una modalidad, el producto alimenticio se selecciona del grupo que consiste en arroz, fideos y pasta. En una modalidad preferida, el producto alimenticio es pasta.
En una modalidad, el sistema de producto alimenticio puede ser cualquiera de los productos alimenticios anteriores combinados, cubiertos o sumergidos en un líquido. En una modalidad, el sistema de producto alimenticio se selecciona de una combinación de arroz, fideos, y/o pasta con un líquido .
En una modalidad, el sistema de producto alimenticio es una combinación de diferentes productos alimenticios. Por ejemplo, el sistema de producto alimenticio puede ser una combinación de pasta y vegetales, o de arroz y vegetales, o de fideos y vegetales.
En una modalidad, el sistema de producto alimenticio comprende por lo menos pasta, arroz o fideos.
Cuando el producto alimenticio es, esencialmente, un sólido, por ejemplo pasta, entonces se sumerge, típicamente, en una cantidad de agua suficiente como para por lo menos cubrir completamente el producto alimenticio a cocinarse. Sin embargo, de ser necesario, puede usarse menos líquido para calentar y/o cocinar de modo satisfactorio el producto alimenticio .
Por consiguiente, en una modalidad, el sistema de producto alimenticio se selecciona de una combinación de uno o más productos alimenticios, con un líquido. En una modalidad, el sistema de producto alimenticio se selecciona de una combinación de uno o más de arroz, fideos, y pasta, con un líquido.
En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en de 10 mi a 10000 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en de 10 mi a 5000 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en de 10 mi a 1000 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en de 10 mi a 500 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en de 100 mi a 450 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en de 150 mi a 400 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en de 200 mi a 350 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en de 250 mi a 350 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en aproximadamente 10 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en aproximadamente 25 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en aproximadamente 35 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en aproximadamente 50 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en aproximadamente 100 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en aproximadamente 105 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en aproximadamente 110 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en aproximadamente 115 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en aproximadamente 150 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en aproximadamente 200 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en aproximadamente 250 mi de líquido. En una modalidad, en donde el producto alimenticio es un sólido, el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido en aproximadamente 300 mi de líquido.
En una modalidad, el líquido en el que el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido, es cualquier líquido adecuado en que se pueda cocinar y/o calentar un producto alimenticio. En una modalidad, el líquido en el que el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido, es agua. En una modalidad, el líquido en el que el producto alimenticio está combinado, cubierto o sumergido es agua y/o leche.
Cuando el producto alimenticio es, esencialmente, un líquido, por ejemplo sopa, entonces puede calentarse solo o, alternativamente, con un líquido adicional. En donde un líquido adicional está presente con el producto alimenticio líquido, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 10 mi a 10000 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 10 mi a 1000 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 10 mi a 500 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 20 mi a 500 mi. En una modalidad, el líquido adicional ' puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 30 mi a 500 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 40 mi a 500 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 50 mi a 500 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 60 mi a 500 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 75 mi a 500 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 100 mi a 450 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 150 mi a 400 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 200 mi a 350 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 250 mi a 300 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 10 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 25 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 50 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 75 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 100 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 125 mi. En una modalidad, el líquido adicional puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 150 mi. En una modalidad, el líquido adicional es agua.
En una modalidad, el líquido adicional es cualquier líquido adecuado en que se pueda calentar y/o cocinar un producto alimenticio. En una modalidad, el líquido adicional es agua y/o leche.
En una modalidad, el uso de la presente invención se emplea en sistemas de preparación de alimentos a granel. Por consiguiente, el volumen del sistema de producto alimenticio antes de calentarse puede ser de 10 1 a 50000 1, aunque pueden usarse volúmenes mayores. En una modalidad, el volumen del producto alimenticio es de aproximadamente 10 1 a aproximadamente 50000 1. En una modalidad, el volumen del producto alimenticio es de aproximadamente 1001 a aproximadamente 15000 1. En una modalidad, el volumen del producto alimenticio es de aproximadamente 1000 1 a aproximadamente 15000 1. En una modalidad, el volumen del producto alimenticio es de aproximadamente 5000 1 a aproximadamente 15000 1. En una modalidad, el volumen del producto alimenticio es de aproximadamente 5000 1 a aproximadamente 10000 1.
Esteres de ácido graso de propilenglicol La presente invención se refiere al uso de una composición para controlar el grado de generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio, cuando ese sistema de producto alimenticio se calienta, en donde la composición comprende un éster de ácido graso de propilenglicol .
Un éster de ácido graso de propilenglicol se define en la presente descripción como un derivado, formado como resultado de la combinación de uno o más ácidos grasos con una o más unidades de propilenglicol.
El propilenglicol (propano-1, 2-diol o 1 , 2 -propanodiol ) tiene la siguiente estructura: Por consiguiente, se entenderá que el propilenglicol puede combinarse con uno o más ácidos grasos a través de los grupos hidroxi libres en la unidad de propilenglicol, para formar un éster de ácido graso. Por consiguiente, los derivados de ácido graso de propilenglicol pueden, además, denominarse ésteres de propano-1, 2-diol de ácidos grasos.
Los ácidos grasos son conocidos en la técnica. Comprenden, típicamente, una "porción ácida" y una "cadena grasa" . Las propiedades del ácido graso pueden variar dependiendo de la longitud de la cadena grasa, su grado de saturación, y la presencia de cualquier sustituyente de la cadena grasa. Ejemplos de ácidos grasos son el ácido palmítico, ácido esteárico, ácido oleico, y ácido ricinoleico.
Un ejemplo de un éster de ácido graso de propilenglicol es monoestearato de propilenglicol (PGMS) . El monoestearato de propilenglicol es una combinación de ácido esteárico con propilenglicol. El monoestearato de propilenglicol tiene la siguiente estructura: Como se entenderá, el diestearato de propilenglicol ene la siguiente estructura: El éster de ácido graso de propilenglicol que se usa en la presente invención puede ser un monoéster, un diéster o una mezcla de mono- y di-ésteres de propilenglicol. Además, en donde el éster de ácido graso de propilenglicol es un monoéster de propilenglicol, el éster de ácido graso puede formarse con cualquier grupo hidroxi del propilenglicol. Por ejemplo, el monoestearato de propilenglicol puede ser monoestearato de 1-propilenglicol , monoestearato de 2-propilenglicol , o una mezcla de monoestearato de 1-propilenglicol y monoestearato de 2 -propilenglicol . Lo mismo que para otros monoésteres de propilenglicol, pueden ser 1-monoésteres de propilenglicol, 2-monoésteres de propilenglicol, o mezclas de 1 y 2-monoésteres de propilenglicol .
En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol es un monoéster. En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol es un diéster. En cualquier caso, pueden haber cantidades traza de diésteres o monoésteres. Sin embargo, estos no deben considerarse como que tienen un efecto significativo en la composición.
En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol es una mezcla de mono y diésteres (un raono-diéster) . En esta modalidad habrá, típicamente, por lo menos 10 % de un tipo de éster y hasta 90 % del otro, por ejemplo 90 % de monoéster, 10 % de diéster. En una modalidad, puede haber por lo menos 5 % de un tipo de éster y hasta 95 % del otro, por ejemplo 95 % de monoéster, 5 % de diéster.
En una modalidad preferida, el éster de ácido graso de propilenglicol es monoestearato de propilenglicol (PGMS) , que tiene un mínimo de 90 % de monoéster.
El éster de ácido graso de propilenglicol puede comprender, además, una combinación de diferentes ácidos grasos. Por consiguiente, el éster de ácido graso de propilenglicol puede ser un diéster que comprende diferentes ácidos grasos.
En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol es de Fórmula I en donde Y y X pueden ser iguales o diferentes, y se seleccionan de H y -CO- (CH2) n-CH3 , en donde n es un número entero entre 6 y 24.
En una modalidad, n es un número entero entre 6 y 24. En una modalidad, n se selecciona de 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 o 24.
En una modalidad, X es H e Y es -CO- (CH2) n-CH3 , en donde n se selecciona de 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 o 24. En una modalidad, Y es H y X es -CO- (CH2) n-CH3í en donde n se selecciona de 6 , 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 o 24.
En una modalidad, tanto X como Y son -CO- (CH2) n-CH3 , en donde n se selecciona de 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 o 24, en donde n para X e Y puede ser igual o diferente.
En una modalidad, por lo menos uno de X e Y es -CO- (CH2)n-CH3, en donde n es un número entero entre 10 y 20, y el otro de X e Y es H. En una modalidad, por lo menos uno de X e Y es -CO- (CH2) n-CH3, en donde n es un número entero entre 12 y 18, y el otro de X e Y es H. En una modalidad, por lo menos uno de X e Y es -CO- (CH2) n-CH3 , en donde n es un número entero entre 14 y 18, y el otro de X e Y es H. En una modalidad, por lo menos uno de X e Y es -CO- (CH2) n-CH3, en donde n es 16, y el otro de X e Y es H.
Se prevé que los ácidos grasos mencionados anteriormente pueden ser saturados o insaturados, y/o sustituidos o no sustituidos. En donde el ácido graso es insaturado, los enlaces dobles pueden estar en la configuración cis o en la trans .
En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol es destilado. Por ejemplo, el éster de ácido graso de propilenglicol puede ser monoestearato de propilenglicol destilado.
En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol es un monoester de propilenglicol.
En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol es un monoester de propilenglicol, en donde la cadena de ácido graso del monoéster tiene de 6 a 24 átomos de carbono .
En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol es un monoéster de propilenglicol, en donde la cadena de ácido graso del monoéster tiene de 10 a 18 átomos de carbono .
En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol es monoestearato de propilenglicol.
El éster de ácido graso de propilenglicol que se emplea en el uso de la presente invención, puede usarse en concentraciones que son adecuadas para el uso en productos alimenticios, de conformidad con las pautas diarias recomendadas.
A este respecto, el éster de ácido graso de propilenglicol puede prepararse como una composición que es adecuada para el uso en productos alimenticios, de conformidad con las pautas recomendadas. Alternativamente, el éster de ácido graso de propilenglicol puede prepararse como una composición que puede, posteriormente, ser diluida a una concentración que es adecuada para el uso en productos alimenticios, de conformidad con las pautas diarias recomendadas .
En una modalidad, el uso de la presente invención puede emplear una composición que comprende por lo menos 5 % en peso de éster de ácido graso de propilenglicol. En una modalidad, el uso de la presente invención puede emplear una composición que comprende por lo menos 10 % en peso de éster de ácido graso de propilenglicol. En una modalidad, la composición comprende por lo menos 20 % en peso de éster de ácido graso de propilenglicol. En una modalidad, la composición comprende por lo menos 30 % en peso de éster de ácido graso de propilenglicol. En una modalidad, la composición comprende por lo menos 40 % en peso de éster de ácido graso de propilenglicol. En una modalidad, la composición comprende por lo menos 50 % en peso de éster de ácido graso de propilenglicol. En una modalidad, la composición comprende por lo menos 60 % en peso de éster de ácido graso de propilenglicol. En una modalidad, la composición comprende por lo menos 70 % en peso de éster de ácido graso de propilenglicol . En una modalidad, la composición comprende por lo menos 80 % en peso de éster de ácido graso de propilenglicol. En una modalidad, la composición comprende por lo menos 90 % en peso de éster de ácido graso de propilenglicol. En una modalidad, la composición consiste prácticamente en éster de ácido graso de propilenglicol. En una modalidad, la composición consiste en un éster de ácido graso de propilenglicol. Por consiguiente, en una modalidad se provee el uso de un éster de ácido graso de propilenglicol, para controlar el grado de generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio, cuando ese sistema de producto alimenticio se calienta .
A este respecto, "que consiste prácticamente en" o "consiste prácticamente en", como se define en la presente descripción, significa que, además de los componentes que se mencionan, otros componentes pueden estar presentes, además, en la composición, siempre que las características esenciales de la composición no se vean afectadas significativamente por su presencia.
En una modalidad, la composición empleada en el uso de la presente invención está presente en el sistema de producto alimenticio, en una cantidad tal que la cantidad de éster de ácido graso de propilenglicol presente en el producto alimenticio, es igual o menor que la cantidad diaria recomendada en las pautas .
En una modalidad, la composición empleada en el uso de la presente invención está presente en el sistema de producto alimenticio, en una cantidad de por lo menos aproximadamente 0.5 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, la composición empleada en el uso de la presente invención está presente en el sistema de producto alimenticio, en una cantidad de por lo menos aproximadamente 0.6 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, la composición empleada en el uso de la presente invención está presente en el sistema de producto alimenticio, en una cantidad de por lo menos aproximadamente 0.7 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, la composición empleada en el uso de la presente invención está presente en el sistema de producto alimenticio, en una cantidad de por lo menos aproximadamente 0.8 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, la composición empleada en el uso de la presente invención está presente en el sistema de producto alimenticio, en una cantidad de por lo menos aproximadamente 0.9 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, la composición empleada en el uso de la presente invención está presente en el sistema de producto alimenticio, en una cantidad de por lo menos aproximadamente 1.0 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio.
En una modalidad, la composición empleada en el uso de la presente invención está presente en el sistema de producto alimenticio, en una cantidad de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 3 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, la composición empleada en el uso de la presente invención está presente en el sistema de producto alimenticio, en una cantidad de aproximadamente 1 % a aproximadamente 3 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, la composición empleada en el uso de la presente invención está presente en el sistema de producto alimenticio, en una cantidad de aproximadamente 1 % a aproximadamente 2.9 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, la composición empleada en el uso de la presente invención está presente en el sistema de producto alimenticio, en una cantidad de aproximadamente 1 % a aproximadamente 2.8 % w/w p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, la composición empleada en el uso de la presente invención está presente en el sistema de producto alimenticio, en una cantidad de aproximadamente 1 % a aproximadamente 2.7 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, la composición empleada en el uso de la presente invención está presente en el sistema de producto alimenticio, en una cantidad de aproximadamente 1 % a aproximadamente 2.6 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, la composición empleada en el uso de la presente invención está presente en el sistema de producto alimenticio, en una cantidad de aproximadamente 1 % a aproximadamente 2.5 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio.
Como se entenderá, la cantidad de éster de ácido graso de propilenglicol presente basada en el peso total del sistema de producto alimenticio, dependerá de la cantidad de éster de ácido graso de propilenglicol presente en la composición, y la cantidad de la composición presente en el sistema de producto alimenticio. Por consiguiente, en donde la composición comprende por lo menos 10 % p/p de éster de ácido graso de propilenglicol, y la composición está presente en el sistema de producto alimenticio en una cantidad de por lo menos 0.5 % en peso, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio, la cantidad de éster de ácido graso de propilenglicol presente es por lo menos aproximadamente 0.05 % p/p del total del sistema de producto alimenticio. En donde la composición comprende por lo menos 90 % p/p de éster de ácido graso de propilenglicol, y la composición está presente en el sistema de producto alimenticio en una cantidad de por lo menos 0.5 % en peso, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio, la cantidad de éster de ácido graso de propilenglicol presente es por lo menos aproximadamente 0.45 % p/p del total del sistema de producto alimenticio.
En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol está presente en el sistema de producto alimenticio en una cantidad de por lo menos 0.5 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol está presente en el sistema de producto alimenticio en una cantidad de por lo menos 0.6 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol está presente en el sistema de producto alimenticio en una cantidad de por lo menos 0.7 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol está presente en el sistema de producto alimenticio en una cantidad de por lo menos 0.8 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol está presente en el sistema de producto alimenticio en una cantidad de por lo menos 0.9 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol está presente en el sistema de producto alimenticio en una cantidad de por lo menos 1.0 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio.
En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol está presente en el sistema de producto alimenticio en una cantidad de aproximadamente 0.5 % p/p a aproximadamente 3 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol está presente en el sistema de producto alimenticio en una cantidad de aproximadamente 0.7 % p/p a aproximadamente 3 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol está presente en el sistema de producto alimenticio en una cantidad de aproximadamente 1 % p/p a aproximadamente 2.9 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol está presente en el sistema de producto alimenticio en una cantidad de aproximadamente 1 % p/p a aproximadamente 2.8 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol está presente en el sistema de producto alimenticio en una cantidad de aproximadamente 1 % p/p a aproximadamente 2.7 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol está presente en el sistema de producto alimenticio en una cantidad de aproximadamente 1 % p/p a aproximadamente 2.6 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio. En una modalidad, el éster de ácido graso de propilenglicol está presente en el sistema de producto alimenticio en una cantidad de aproximadamente 1 % p/p a aproximadamente 2.5 % p/p, basada en el peso total del sistema de producto alimenticio.
Se prevé que cualquier combinación de las cantidades mencionadas anteriormente de éster de ácido graso de propilenglicol presente en la composición, y la cantidad de la composición presente en el sistema de producto alimenticio, puede usarse en la presente invención.
La persona con experiencia en la técnica comprenderá fácilmente que la cantidad de éster de ácido graso de propilenglicol que debería estar presente en el sistema de producto alimenticio, deberá ser la que controle eficazmente la generación de espuma inducida por calor.
Por consiguiente, las concentraciones anteriormente mencionadas de las composiciones, y la cantidad de éster de ácido graso de propilenglicol en el sistema de producto alimenticio se aplican, además, a las aplicaciones donde el sistema de producto alimenticio se prepara a granel.
En una modalidad, la composición de la presente invención puede estar en forma de un sólido, por ejemplo, un polvo. En una modalidad, la composición de la presente invención puede ser un líquido.
Calentamiento Se entenderá que la presente invención se emplea en donde un sistema de producto alimenticio se calienta a tal grado que se induce la liberación de gas de un sistema de producto alimenticio. En una modalidad, el sistema de producto alimenticio puede calentarse hasta el punto en que el sistema de producto alimenticio hierve, o se acerca a la ebullición. En este respecto, el agua hierve, típicamente, a aproximadamente 100 °C. Por consiguiente, en una modalidad de la presente invención, el sistema de producto alimenticio se calienta a aproximadamente 100 °C. Sin embargo, se comprenderá que en algunos ambientes, el sistema de producto alimenticio comenzará a hervir (liberar vapor) a temperaturas menores que 100 °C. Por consiguiente, en una modalidad de la presente invención, el sistema de producto alimenticio se calienta a una temperatura de aproximadamente o mayor que 50 °C. En una modalidad de la presente invención, el sistema de producto alimenticio se calienta a una temperatura de aproximadamente o mayor que 60 °C. En una modalidad de la presente invención, el sistema de producto alimenticio se calienta a una temperatura de aproximadamente o mayor que 70 °C. En una modalidad de la presente invención, el sistema de producto alimenticio se calienta a una temperatura de aproximadamente o mayor que 80 °C. En una modalidad de la presente invención, el sistema de producto alimenticio se calienta a una temperatura de aproximadamente o mayor que 90 °C. Por lo tanto, puede ser que el sistema de producto alimenticio se caliente a una temperatura que sea ligeramente menor que 100 °C, y a pesar de ello presente signos físicos de la generación de espuma inducida por calor. Por consiguiente, en una modalidad de la presente invención, el sistema de producto alimenticio se calienta a tal grado, que se espera que la generación de espuma inducida por calor esté, típicamente, ausente por la presencia de la composición que se define en la presente descripción.
En una modalidad de la presente invención, el sistema de producto alimenticio se calienta a una temperatura en el intervalo de aproximadamente 50 °C a 110 °C. En una modalidad de la presente invención, el sistema de producto alimenticio se calienta a una temperatura en el intervalo de aproximadamente 60 °C a 110 °C. En una modalidad de la presente invención, el sistema de producto alimenticio se calienta a una temperatura en el intervalo de aproximadamente 70 °C a 110 °C. En una modalidad de la presente invención, el sistema de producto alimenticio se calienta a una temperatura en el intervalo de aproximadamente 80 °C a 110 °C. En una modalidad de la presente invención, el sistema de producto alimenticio se calienta a una temperatura en el intervalo de aproximadamente 90 °C a 110 °C.
El calentamiento puede realizarse mediante cualquier medio adecuado. El método de calentamiento dependerá, frecuentemente, de la preferencia del consumidor, y el grado de adecuación del sistema de producto alimenticio particular a cualquier método particular. Los ejemplos de métodos de calentamiento incluyen calentamiento por convección, calentamiento por conducción, calentamiento por inducción y calentamiento por radiación. Los métodos típicos para calentar sistemas de producto alimenticio como se definen en la presente descripción, incluyen calentar en una cocina o anafe/quemador a gas (conducción) o en un horno de microondas (radiación) .
En una modalidad, el sistema de producto alimenticio se calienta por radiación de microondas. En una modalidad, el producto alimenticio se calienta por radiación de microondas, hasta un grado suficiente para inducir la generación de espuma del sistema de producto alimenticio.
Combinación con ácido polirricinoleico de poliglicerol y/o monodiglicéridos Se ha encontrado que en donde la composición comprende una combinación de éster de ácido graso de propilenglicol y ácido polirricinoleico de poliglicerol (PGPR) o un monodiglicérido, la cantidad de éster de ácido graso de propilenglicol necesaria para controlar el grado de derrame al hervir puede reducirse. Por lo tanto, la composición puede comprender, además, ácido polirricinoleico de poliglicerol y/o un monodiglicérido .
Por consiguiente, en un aspecto adicional de la presente invención, se provee el uso de una composición para controlar el grado de generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio, cuando ese sistema de producto alimenticio se calienta, en donde la composición comprende un éster de ácido graso de propilenglicol y ácido polirricinoleico de poliglicerol.
En un aspecto adicional de la presente invención, se provee el uso de una composición para controlar el grado de generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio, cuando ese sistema de producto alimenticio se calienta, en donde la composición comprende un éster de ácido graso de propilenglicol y un monodiglicérido .
En un aspecto adicional de la presente invención, se provee el uso de una composición para controlar el grado de generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio, cuando ese sistema de producto alimenticio se calienta, en donde la composición comprende un éster de ácido graso de propilenglicol, ácido polirricinoleico de poliglicerol y un monodiglicérido. Ácido polirricinoleico de poliglicerol Poligliceroles Los poligliceroles son sustancias que consisten en éteres de oligómero de glicerol. Los poligliceroles se preparan, usualmente, de una polimerización alcalina de glicerol a temperaturas elevadas. 1,2' diglicerol Esquema de reacción 1. Visión general de la producción de poligliceroles Estos procesos para producir poligliceroles son conocidos para la persona con experiencia en la técnica, y pueden encontrarse, por ejemplo, en "Emulsifiers in Food Technology", Blackwell Publishing, editado por J Whithurst, pág. 110 a 130.
Se comprenderá que el grado de polimerización puede variar. En una modalidad, el poliglicerol usado para formar el éster de poliglicerol de un ácido graso polimerizado se selecciona de diglicerol, triglicerol, tetraglicerol , pentaglicerol , hexaglicerol , heptaglicerol , octaglicerol , nonaglicerol y decaglicerol , y mezclas de estos.
En una modalidad, el poliglicerol se considera que es un diglicerol. En una modalidad, el poliglicerol se considera que es un triglicerol. En una modalidad, el poliglicerol se considera que es un tetraglicerol. En una modalidad, el poliglicerol se considera que es un pentaglicerol. En una modalidad, el poliglicerol se considera que es un hexaglicerol. En una modalidad, el poliglicerol se considera que es un heptaglicerol. En una modalidad, el poliglicerol se considera que es un octaglicerol. En una modalidad, el poliglicerol se considera que es un nonaglicerol. En una modalidad, el poliglicerol se considera que es un decaglicerol.
En una modalidad, la porción poliglicerol estará compuesta de no menos de 75 % de di-, tri- y tetragliceroles , y contendrá no más de 10 % de poligliceroles igual o mayor que heptaglicerol.
Los poligliceroles pueden ser de estructura lineal, ramificada o cíclica. Generalmente, los tres tipos de estructura de poliglicerol pueden estar presentes en la composición de la presente invención. En una modalidad, el poliglicerol es lineal. En una modalidad, el poliglicerol es ramificado. En una modalidad, el poliglicerol es cíclico.
Acidos grasos Los ácidos grasos son conocidos en la técnica. Comprenden, típicamente, una "porción ácida" y una "cadena grasa" . Las propiedades del ácido graso pueden variar dependiendo de la longitud de la cadena grasa, su grado de saturación, y la presencia de cualquier sustituyente de la cadena grasa. Ejemplos de ácidos grasos son el ácido palmítico, ácido esteárico, ácido oleico, y ácido ricinoleico .
El ácido graso usado en el ácido polirricinoleico de poliglicerol es ácido ricinoleico.
El ácido ricinoleico es una molécula quiral. A continuación se indican dos representaciones de ácido ricinoleico : Ácido ricinoleico Ácido ricinoleico ido (R) -12-hidroxi- (Z) -9-octadeceno ácido (R) -12-hidroxi- (Z) -9-octadecenoico Esquema de reacción 2. Configuraciones de ácido ricinol El ácido ricinoleico que se usa en la presente invención puede prepararse por cualquier método adecuado conocido por la persona con experiencia en la técnica. Los ácidos grasos se producen, típicamente, de un aceite original a través de la hidrolización y destilación.
Acidos grasos polimerizados Los ácidos grasos polimerizados pueden prepararse por cualquier método adecuado para condensar y polimerizar ácidos grasos. Se comprenderá que el ácido graso usado en la presente invención comprende un grupo hidroxilo. Esos grupos hidroxilo están presentes para asegurar que la polimerización del ácido graso no finalice. Sin embargo, la persona con experiencia en la técnica comprenderá que el ácido graso puede comprender uno o más grupos, además de, o en lugar del grupo hidroxilo, que pueden actuar para facilitar la polimerización del ácido graso.
La polimerización puede llevarse a cabo, típicamente, por autocondensación del ácido graso. Esto puede llevarse a cabo de aproximadamente 200 a 210 °C, con o sin un catalizador, a presión reducida, para eliminar el agua que se libera de la condensación.
Los catalizadores aceptables son aquellos conocidos en la técnica, e incluyen ácidos, tales como ácido fosfórico, bases, tales como hidróxido de sodio, y enzimas de lipasa.
La patente de los EE.UU. núm. 2008/0233059 proporciona por lo menos un método para la producción de ácidos grasos polimerizados, particularmente, ácido polirricinoleico .
El grado de polimerización de los ácidos grasos puede variar. Sin embargo, la persona con experiencia en la técnica comprenderá que los productos de las reacciones de polimerización son, típicamente, mezclas de polímeros con diversos grados de polimerización. Por consiguiente, la caracterización del producto de polimerización, típicamente, se lleva a cabo midiendo las características físicas del producto en su conjunto.
En una modalidad, el grado promedio de polimerización está por encima de un residuo de ácido graso por molécula.
En una modalidad, el ácido graso polimerizado comprende un promedio de dos residuos de ácido graso por molécula. En una modalidad, el ácido graso polimerizado comprende un promedio de tres residuos de ácido graso por molécula. En una modalidad, el ácido graso polimerizado comprende un promedio de cuatro residuos de ácido graso por molécula. En una modalidad, el ácido graso polimerizado comprende un promedio de cinco residuos de ácido graso por molécula. En una modalidad, el ácido graso polimerizado comprende un promedio de seis residuos de ácido graso por molécula. En una modalidad, el ácido graso polimerizado comprende un promedio de siete residuos de ácido graso por molécula.
Para producir el ácido polirricinoleico de poliglicerol, el poliglicerol y el ácido graso polimerizado pueden combinarse de varias maneras. Por ejemplo, el ácido polirricinoleico de poliglicerol puede producirse por esterificación directa del poliglicerol y el ácido graso polimerizado. Un método adicional para producir ácido polirricinoleico de poliglicerol se describe en la patente de los EE.UU. núm. 2008/0233059.
En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol puede producirse por esterificación directa del poliglicerol y el ácido graso polimerizado .
Como se mencionó anteriormente, debido a la complejidad de los productos producidos a través de un proceso que incluye una etapa de polimerización, esos productos se caracterizan, frecuentemente, por sus características físicas.
En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene por lo menos una de las siguientes características : i) un valor ácido menor o igual que 2.0'rag de KOH; ii) un valor alcalino de aproximadamente 2.5 a aproximadamente 4.0 m/100 g; iii) un índice de saponificación de aproximadamente 175.0 a aproximadamente 185.0 mg de KOH; iv) un valor hidroxilo de aproximadamente 80.0 a aproximadamente 100.0 mg de KOH; v) un valor peróxido menor o igual que 3.0 me/kg; vi) un valor de yodo de aproximadamente 72 a aproximadamente 100 gl2; y vii) un índice de refracción de aproximadamente 1,4630 a aproximadamente 1,4665. i) valor ácido En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor ácido menor o igual que 2.0 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor ácido menor que 1.8 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor ácido menor que 1.7 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor ácido menor que 1.6 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor ácido menor que 1.5 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor ácido menor que 1.4 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor ácido menor que 1.3 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor ácido menor que 1.2 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor ácido menor que 1.1 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor ácido menor que 1.0 mg de KOH .
En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor ácido de aproximadamente 0.5 a 1.5 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor ácido de aproximadamente 0.75 a 1.25 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor ácido de aproximadamente 0.8 a 0.95 mg de KOH. ii) valor alcalino En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor alcalino de aproximadamente 2.5 a aproximadamente 4.0 m/100 g. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor alcalino de aproximadamente 2.6 a aproximadamente 3.9 m/100 g. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor alcalino de aproximadamente 2.6 a aproximadamente 3.5 m/100 g. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor alcalino de aproximadamente 2.6 a aproximadamente 3.2 m/100 g. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor alcalino de aproximadamente 2.7 a aproximadamente 3.0 m/100 g. iii) índice de saponificación En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un índice de saponificación de aproximadamente 175.0 a aproximadamente 185.0 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un índice de saponificación de aproximadamente 175.0 a aproximadamente 184.0 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un índice de saponificación de aproximadamente 175.0 a aproximadamente 183.0 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un índice de saponificación de aproximadamente 175.0 a aproximadamente 182.0 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un índice de saponificación de aproximadamente 175.0 a aproximadamente 181.0 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un índice de saponificación de aproximadamente 175.0 a aproximadamente 180.0 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un índice de saponificación de aproximadamente 176.0 a aproximadamente 178.0 mg de KOH. iv) valor hidroxilo En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor hidroxilo de aproximadamente 80.0 a aproximadamente 100.0 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor hidroxilo de aproximadamente 85.0 a aproximadamente 100.0 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor hidroxilo de aproximadamente 86.0 a aproximadamente 100.0 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor hidroxilo de aproximadamente 87.5 a aproximadamente 100.0 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor hidroxilo de aproximadamente 89.0 a aproximadamente 100.0 mg de KOH. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor hidroxilo de aproximadamente 92.0 a aproximadamente 98.0 mg de KOH. v) valor peróxido En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor peróxido menor o igual que 3.0 me/kg. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor peróxido menor o igual que 2.5.0 me/kg. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor peróxido menor o igual que 2.0 me/kg. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor peróxido menor o igual que 1.0 me/kg. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor peróxido menor o igual que 0.5 me/kg. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor peróxido de aproximadamente 0.0 me/kg. vi) valor de yodo En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor de yodo de aproximadamente 72 a aproximadamente 100 gl2- En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor de yodo de aproximadamente 72 a aproximadamente 95 gl2. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor de yodo de aproximadamente 72 a aproximadamente 90 gl2-En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor de yodo de aproximadamente 72 a aproximadamente 85 gl2. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor de yodo de aproximadamente 72 a aproximadamente 84 gl2. vii) índice de refracción En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un índice de refracción de aproximadamente 1,4630 a aproximadamente 1,4665. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un índice de refracción de aproximadamente 1,4640 a aproximadamente 1,4665. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un índice de refracción de aproximadamente 1,4645 a aproximadamente 1,4665. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un índice de refracción de aproximadamente 1,4650 a aproximadamente 1,4665.
Las características físicas mencionadas anteriormente se miden de acuerdo con los siguientes métodos analíticos.
En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene más de una de las características i) a vii) mencionadas anteriormente. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene todas las características i) a vii) mencionadas anteriormente.
En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene por lo menos una de las características i) a vii) mencionadas anteriormente. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene más de una de las características i) a vii) mencionadas anteriormente. En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene todas las características i) a vii) mencionadas anteriormente .
En una modalidad, el ácido polirricinoleico de poliglicerol tiene un valor hidroxilo de 80-100, un índice de saponificación de 175-185, un valor de yodo de 72-100 y un índice de refracción de 1.463 a 1.4665. Un ácido polirricinoleico de poliglicerol adecuado para el uso en la presente invención es GRINSTED PGPR 90 KOSHER producido por Danisco A/S .
En una modalidad, la composición comprende el éster de ácido graso de propilenglicol y ácido polirricinoleico de poliglicerol en una relación de 40:1 a 1:1 (éster de ácido graso de propilenglicol: ácido polirricinoleico de poliglicerol). En una modalidad, la relación es de 35:1 a 5:1. En una modalidad, la relación es de 30:1 a 5:1.
En una modalidad, en donde la composición comprende una mezcla de ácido polirricinoleico de poliglicerol con el éster de ácido graso de propilenglicol, la composición comprende más que aproximadamente 0.64 % de éster de ácido graso de propilenglicol, por peso total del sistema de producto alimenticio .
Monodiglicéridos Los monodiglicéridos son conocidos en la técnica. Son combinaciones de ácidos grasos con una estructura de glicéridos. Pueden prepararse de varias maneras, como se describe en "Emulsifiers in Food Technology", Blackwell Publishing, editado por RJ hithurst, cuyos contenidos en su totalidad se incorporan a la presente descripción como referencia.
En una modalidad de la presente invención, los monodiglicéridos usados en combinación con el éster de ácido graso de propilenglicol son, principalmente, monoglicéridos . En una modalidad, los monodiglicéridos empleados en la presente invención son monoglicéridos destilados o diglicéridos destilados.
Los ácidos grasos del monodiglicérido no son limitados específicamente. Pueden derivar del aceite de girasol, aceite de soja, aceite de palma o cualquier otro aceite vegetal adecuado .
En una modalidad, los ácidos grasos de los monodiglicéridos pueden tener de 6 a 26 átomos de carbono. En una modalidad, el componente del ácido graso del monodiglicérido es de la fórmula -C0- (CH2)m-CH3, en donde m se selecciona de 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 o 24.
Los ácidos grasos pueden ser saturados o insaturados, sustituidos o no sustituidos. En donde los ácidos grasos son insaturados, los enlaces dobles pueden estar presentes en el ácido graso en la configuración cis o en la trans. El valor de yodo de los monodiglicéridos puede variar de aproximadamente 2 a aproximadamente 110 gl2- En una modalidad, el monodiglicérido es un monoglicérido destilado con un contenido de monoéster mínimo de 90 %. En una modalidad, el monodiglicérido es una mezcla de monoglicéridos y diglicéridos , y tiene un contenido de monoéster mínimo de 50 %, preferentemente, 52 %.
En una modalidad, la composición comprende aproximadamente 50 % en peso del éster de ácido graso de propilenglicol , y aproximadamente 50 % en peso de monodiglicéridos.
En una modalidad, la composición comprende aproximadamente 75 % en peso del éster de ácido graso de propilenglicol , y aproximadamente 25 % en peso de monodiglicéridos .
En una modalidad, la composición comprende aproximadamente 50 a 90 % en peso del éster de ácido graso de propilenglicol, y 50 % a 10 % en peso de monodiglicéridos.
En una modalidad, la composición comprende aproximadamente 10 a 90 % en peso del éster de ácido graso de propilenglicol, y 90 % a 10 % en peso de monodiglicéridos.
En una modalidad, en donde la composición comprende una mezcla de los monodiglicéridos con el éster de ácido graso de propilenglicol, la composición comprende más que 5 % en peso de éster de ácido graso de propilenglicol, por peso total de la composición.
En una modalidad, en donde la composición comprende una mezcla de los monodiglicéridos con el éster de ácido graso de propilenglicol, la composición comprende por lo menos o más que 10 % en peso de éster de ácido graso de propilenglicol, por peso total de la composición.
En una modalidad, en donde la composición comprende una mezcla de los monodiglicéridos con el éster de ácido graso de propilenglicol, la composición comprende más que 0.016 % de éster de ácido graso de propilenglicol, por peso total de la composición.
Composición antiespuma En un aspecto adicional de la presente invención, se provee una composición antiespuma que comprende un éster de ácido graso de propilenglicol y, opcionalmente , ácido polirricinoleico de poliglicerol o un monodiglicérido .
De conformidad con la presente invención, una composición "antiespuma" es cualquier composición que tiene el efecto de controlar la generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio, cuando ese sistema de producto alimenticio se calienta. En una modalidad, la composición antiespuma reduce la cantidad de espuma inducida por calor generada en el sistema de producto alimenticio cuando se calienta.
En una modalidad, el sistema de producto alimenticio es como se definió anteriormente.
En una modalidad, la composición comprende éster de ácido graso de propilenglicol, que es como se definió anteriormente .
La presente invención no se limita a sistemas de producto alimenticio, sino que, además, puede emplearse en cualquier sistema que requiera el control de generación de espum .
Producto alimenticio instantáneo En un aspecto adicional de la presente invención, se provee un producto alimenticio instantáneo empaquetado, que comprende la composición de la presente invención como se definió anteriormente. Producto alimenticio instantáneo empaquetado, significa un producto alimenticio que está empaquetado de manera que el producto alimenticio se cocina y se consume mediante el uso del mismo recipiente.
En un aspecto adicional de la presente invención, se provee un producto alimenticio que, de alguna manera, está cubierto con la composición de la presente invención, como se definió anteriormente. A este respecto, el producto alimenticio puede cubrirse con la composición de cualquier manera adecuada, por ejemplo, al rociar la composición sobre el producto alimenticio.
EJEMPLOS La presente invención se describirá ahora con referencia a los siguientes ejemplos no limitantes.
Ejemplo 1. Investigación de las propiedades antiderrame al hervir del PGMS en comparación con ACETEM Para evaluar la capacidad del PGMS para controlar la generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio que se calienta, se llevó a cabo el siguiente procedimiento: Procedimiento : Se agregaron 3 g del agente sometido a prueba a un matraz de 400 mi. Se añadieron 40 g de pasta, junto con 100-120 g de agua. El sistema de producto alimenticio se calentó, después, en un horno de microondas (Panasonic NN-T994SF) durante 3 minutos a potencia máxima (1250 Watt) .
El tiempo que demoró en derramarse se midió visualmente usando un cronómetro. Se obtuvieron los siguientes resultados.
Tabla 1. Investigación de 3 g de PGMS y Acetem en un sistema de producto alimenticio de 40 g de pasta La Tabla 1 muestra que el PGMS puede controlar la cantidad de generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio. A diferencia del Acetem, que no pudo controlar el derrame al hervir satisfactoriamente, el PGMS pudo controlar el derrame al hervir, aun cuando se modificó el volumen del sistema alimenticio. *Estos resultados se confirmaron usando arroz blanco (40 g) como el producto alimenticio.
PGMS USV K es un éster de propilenglicol destilado aprobado conforme a la ley judaica, producido a partir de aceite vegetal totalmente hidrogenado, disponible de Danisco A/S (GRINSTED PGMS USV K) .
Acetem 50, 95-CO y 70-00 son ésteres de ácido acético de monoglicéridos , producidos de aceite a base de palma totalmente hidrogenado comestible, disponibles de Danisco A/S (GRINSTED ACETEM 50-00, GRINSTED ACETEM 95-CO, GRINSTED ACETEM 70-00) .
Ejemplo 2. Investigación de cantidades adecuadas de PGMS Para determinar las cantidades adecuadas de PGMS que pueden emplearse en un sistema de producto alimenticio para controlar el derrame al hervir, se llevó a cabo el siguiente procedimiento .
Procedimiento : Las pruebas se realizaron como en el Ejemplo 1, excepto que varió la cantidad de PGMS que se añadió.
Tabla 2. Investigación de PGMS en cantidades variables en un sistema de producto alimenticio de 40 g de pasta La Tabla 2 muestra que en un sistema de producto alimenticio de 40 g de pasta y 100 g de agua, 1 g de PGMS no puede controlar el derrame al hervir eficazmente. En el mismo sistema, usar PGMS en una cantidad mayor que 3 g, no pareció tener ningún efecto adicional en el control del derrame al hervir .
Ejemplo 3. Investigación sobre la cantidad de agua en el sistema de producto alimenticio que puede tolerarse usando 3 g de un agente antiderrame al hervir Procedimiento : El procedimiento realizado fue el mismo que el del Ejemplo 1, excepto que varió la cantidad de agua en el sistema de producto alimenticio. Los resultados se muestran en la Tabla 3.
Tabla 3. Capacidad del PGMS y Acetem para controlar el derrame al hervir en sistemas con cantidades variables de agua Como puede observarse en la Tabla 3, Acetem no pudo controlar eficazmente el derrame al hervir en un sistema de producto alimenticio que incluía 40 g de pasta, en donde el volumen de agua era 110 g o mayor. Por el contrario, el PGMS pudo controlar el derrame al hervir en un sistema de producto alimenticio que incluye hasta 120 g de agua. Por lo tanto, el PGMS puede emplearse en sistemas de producto alimenticio que incluyen volúmenes mayores de agua, en comparación con los que se pueda usar Acetem.
Los Ejemplos 1 a 3 muestran que el PGMS es superior al Acetem para controlar la generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio.
Ejemplo 4. Combinación de PGMS y PGPR (ácido polirricinoleico de poliglicerol) Procedimiento : Se usó el mismo procedimiento que en el Ejemplo 1, excepto que se usaron 115 g de agua y una composición que contenía una mezcla de cantidades variables de PGMS y PGPR, como se establece en la Tabla 4.
Tabla 4. Combinaciones de PGMS y PGPR y capacidad de inhibir el derrame al hervir La Tabla 4 muestra que aún una cantidad relativamente pequeña de PGPR (0.1 g) puede aumentar las propiedades antiderrame al hervir del PGMS. Por ejemplo, cuando se usa PGMS solo en una cantidad de 1 g, no puede controlar el derrame al hervir eficazmente (ver Tabla 2) . Sin embargo, cuando se incluye 0.1 g de PGPR (una relación de 10:1), la combinación puede controlar el derrame al hervir eficazmente. Los resultados anteriores en su totalidad se repitieron y confirmaron usando arroz blanco (40 g) .
Se probó, además, la capacidad del PGPR solo para controlar la generación de espuma inducida por calor. Se usó el mismo procedimiento que en el Ejemplo 1, excepto que se usaron 115 g de agua. Los resultados se muestran en la Tabla 4a.
Tabla 4a. Propiedades antiderrame al hervir del PGPR en un sistema de producto alimenticio de arroz blanco (40 g) o pasta (40 g) , y 115 g de agua.
Como muestra la Tabla 4a, el PGPR no fue eficaz para controlar el derrame al hervir cuando se usaron 0.2 g o menos, en un sistema de producto alimenticio de pasta o arroz blanco (40 g) y 115 g de agua.
En vista de estos resultados, es sorprendente que aún una combinación de 0.1 g de PGPR y 1 g de PGMS sea eficaz para controlar el derrame al hervir en un sistema de producto alimenticio, dado que cuando se usan solos en estos niveles el derrame al hervir no puede controlarse eficazmente.
Ejemplo 5. Combinación de PGMS y monodiglicéridos El PGMS se combinó, además, con monodiglicéridos. Las mezclas se prepararon derritiendo los componentes de cada mezcla y combinándolos. La mezcla combinada derretida, después, se enfrió. La mezcla sólida resultante, entonces, se pulverizó .
Procedimiento : La mezcla se añadió a un sistema de producto alimenticio de pasta (40 g) y 115 g de agua, y se calentó en un horno de microóndas para constatar cualquier derrame al hervir como en el Ejemplo 1.
Tabla 5. Mezclas de PGMS y monodiglicéridos .
Ejemplo 5a. Combinación de PGMS y monodiglicéridos en cantidades diferentes El PGMS se combinó, además, con los monodiglicéridos anteriores en cantidades variables. Las mezclas se prepararon por medio de derretir los componentes de cada mezcla y combinarlos. La mezcla combinada derretida, después, se enfrió. La mezcla sólida resultante, entonces, se pulverizó. Procedimiento : La mezcla se añadió a un sistema de producto alimenticio de pasta (40 g) y 115 g de agua, y se calentó en un horno de microondas para constatar cualquier derrame al hervir como en el Ejemplo 1.
Tabla 5a. Mezclas de PGMS y monodiglicéridos .
Como puede verse de los resultados en la Tabla 5a, mezclas entre PGMS y una variedad de monodiglicéridos pueden controlar efectivamente el derrame al hervir.
Dimodan P-T es un monoglicérido destilado producido de aceite de palma refinado comestible, con un contenido de monoéster mínimo de 90 %.
Dimodan U es un monoglicérido destilado producido de aceite de girasol refinado comestible, con un contenido de monoéster mínimo de 90 %.
Dimodan MO 90 es un monoglicérido destilado producido de aceite de girasol, con un contenido alto de monoleato, y un contenido de monoéster mínimo de 90 %.
HV 52 es un monodiglicérido producido de grasa vegetal refinada comestible totalmente hidrogenada, con un contenido de monoéster mínimo de 52 %.
Dimodan HS es un monoglicérido destilado producido de aceite de soja totalmente hidrogenada comestible, con un contenido de monoéster mínimo de 90 % .
Todos disponibles de Danisco A/S .
La Tabla 5 muestra que una mezcla que comprende PGMS y un monodiglicérido tiene propiedades antiderrame al hervir. Aún donde se usa solamente 0.5 g de la composición (que equivale a 0.375 g de PGMS), la mezcla puede controlar el derrame al hervir eficazmente.
Los Ejemplos 4 y 5 muestran que la cantidad de PGMS que se requiere para controlar la cantidad de generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio que se calienta, puede reducirse mezclando el PGMS con PGPR o con monodiglicéridos .
Todas las publicaciones mencionadas en la invención anteriormente se incorporan en la presente descripción como referencia. Varias modificaciones y variaciones de los métodos y sistema de la invención descritos resultarán evidentes para aquellos con experiencia en la técnica sin apartarse del alcance y espíritu de la invención. Aunque la presente invención se ha descrito en relación con modalidades preferidas específicas, debe comprenderse que la invención tal como se reivindica no debe limitarse indebidamente a tales modalidades específicas. De hecho, varias modificaciones de los modos descritos para llevar a cabo la presente invención que son obvias para los expertos en química, biología, ciencia de los alimentos o campos relacionados pretenden estar dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (19)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:
1. Uso de una composición para controlar el grado de generación de espuma inducida por calor en un sistema de producto alimenticio, cuando ese sistema de producto alimenticio se calienta, en donde la composición comprende un éster de ácido graso de propilenglicol .
2. Uso de conformidad con la reivindicación 1, en donde el éster de ácido graso de propilenglicol es un monoéster de propilenglicol .
3. Uso de conformidad con la reivindicación 2, en donde el éster de ácido graso de propilenglicol es un monoéster de propilenglicol, en donde la cadena de ácido graso del monoéster tiene de 6 a 24 átomos de carbono.
4. Uso de conformidad con la reivindicación 3, en donde el éster de ácido graso de propilenglicol es un monoéster de propilenglicol, en donde la cadena de ácido graso del monoéster tiene de 10 a 18 átomos de carbono.
5. Uso de conformidad con la reivindicación 4, en donde el éster de ácido graso de propilenglicol es un monoestearato de propilenglicol.
6. Uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el éster de ácido graso de propilenglicol constituye por lo menos 40 % en peso de la composición .
7. Uso de conformidad con la reivindicación 6, en donde el éster de ácido graso de propilenglicol constituye por lo menos 50 % en peso de la composición.
8. Uso de conformidad con la reivindicación 7, en donde la composición consiste prácticamente en el éster de ácido graso de propilenglicol.
9. Uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde la composición comprende, además, ácido polirricinoleico de poliglicerol o un monodiglicérido .
10. Uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde la composición comprende, además, ácido polirricinoleico de poliglicerol.
11. Uso de conformidad con la reivindicación 10, en donde el éster de ácido graso de propilenglicol y ácido polirricinoleico de poliglicerol están presentes en la composición, en una relación de 30:1 a 1:1.
12. Uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición está presente en el sistema de producto alimenticio, en una cantidad suficiente para controlar la generación de espuma inducida por calor, cuando el sistema de producto alimenticio se calienta.
13. Uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición está presente en el sistema de producto alimenticio, en una cantidad de por lo menos 0.1 % en peso del sistema de producto alimenticio.
14. Uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el sistema de producto alimenticio comprende un producto alimenticio combinado con un líquido.
15. Uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el producto alimenticio en el sistema de producto alimenticio es un líquido.
16. Uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14 , en donde el producto alimenticio en el sistema de producto alimenticio es un sólido.
17. Uso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el calentamiento se realiza por calentamiento por microondas.
18. Una composición antiespuma caracterizada porque es de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11.
19. Un producto alimenticio instantáneo empaquetado; caracterizado porque comprende la composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11.
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