MX2013000593A - Metodo para limpiar cabello. - Google Patents

Abstract

Un método para limpiar el cabello; el método comprende: (a) aplicar una composición al cabello; (b) disolver y formar espuma con la composición mediante el uso de un solvente con base acuosa; (c) enjuagar el cabello con un solvente con base acuosa; en donde durante el enjuague se usa un total de aproximadamente 100 gramos a aproximadamente 300 gramos de solvente con base acuosa por gramo de cabello (peso seco); en donde la composición comprende de aproximadamente 3 % en peso a aproximadamente 35 % en peso de una mezcla de al menos dos compuestos de la Fórmula.

Description

MÉTODO PARA LIMPIAR EL CABELLO CAMPO DE LA INVENCIÓN Un método para limpiar el cabello; el método comprende: (a) aplicar una composición al cabello; (b) disolver y formar espuma con la composición mediante el uso de un solvente con base acuosa; (c) enjuagar el cabello con un solvente con base acuosa; en donde durante el enjuague se usa un total de aproximadamente 100 gramos a aproximadamente 300 gramos de solvente con base acuosa por gramo de cabello (peso seco); en donde la composición comprende de aproximadamente 3 % en peso a aproximadamente 35 % en peso de una mezcla de al menos dos compuestos de la Fórmula I.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las composiciones de limpieza adaptadas, específicamente, para el cabello se usan, típicamente, sobre una base diaria. Cuando se limpia el cabello humano, una composición de limpieza o champú se dispensa, típicamente, desde el envase y se aplica al cabello prehumedecido. La composición de limpieza se frota en el cabello con las manos y se distribuye a todo el cabello que necesita limpieza. Mediante la disolución en agua y la acción de frotación de las manos, se forma una espuma. Cuando se forma la espuma, debido a la formación de burbujas de aire, el volumen de la composición de limpieza aumenta y entonces se puede esparcir, más fácilmente, a lo largo de toda la cabeza. La espuma es un indicador importante para los consumidores de que la limpieza tiene lugar. Después de que la composición de limpieza limpia el cabello, lo que dura, típicamente, desde unos pocos segundos a varios minutos, la composición del cabello se enjuaga con agua.

Existe una correlación entre los parámetros de surfactante que llevan a una buena limpieza (p. ej., envasado en las ¡nterfases, capacidad de agregado) y la capacidad de formar espuma. Existe la necesidad de un surfactante que llegue muy rápidamente a la interfaz aire-agua y suciedad-agua, lo que se origina por el envasado de las moléculas surfactantes, p. ej., en las ¡nterfases. Los surfactantes ramificados van rápida y eficazmente a estas interfases debido a que están en forma monomérica debido a un envasado más suelto (debido a las ramificaciones) y, por consiguiente, no son parte de un agregado grande, que necesita descomponerse para llegar a las interfases. Sin embargo, un envasado ajustado se correlaciona con una espuma de buena calidad. La concentración micelar crítica (CMC) se correlaciona con la velocidad de la formación de espuma debido a que las micelas están envasadas de manera más suelta, pero esto se correlaciona, además, con menor calidad de espuma. Un inconveniente de tener micelas envasadas de manera ajustada (CMC baja), que necesitan descomponerse, es una formación lenta de espuma y, por lo tanto, una limpieza más lenta.

A medida que aumenta la población humana y las sociedades se desarrollan más, aumenta, típicamente, la demanda, la disponibilidad y los costos de los recursos básicos como el agua. Además, en algunas partes del mundo, por ejemplo, aquellas más próximas al ecuador, siempre existe un suministro de agua relativamente menor. Por lo tanto, existe la necesidad de proporcionar métodos para limpiar el cabello que puedan usarse cuando existe un suministro bajo de agua o está relativamente fuera del alcance.

Con el propósito de usar menos agua para limpiar el cabello, la composición debe disolverse en menos agua que la requerida para composiciones convencionales. Además, debe formar espuma cuando se usa menos agua. Además, se debe usar menos agua para enjuagar la composición del cabello. En la actualidad, existe un deseo de hacer las tareas domésticas diarias tan rápido como sea posible. En el contexto de una composición para el cabello, esta requiere un tiempo de disolución más rápido (disolver), una formación de espuma más rápida y/o un enjuague más rápido. Finalmente, existe la necesidad de encontrar actividades de limpieza que puedan derivarse de fuentes naturales y renovables.

Se conoce el uso de compuestos ramificados en las composiciones de limpieza, p. ej., en la patente núm. W099/18929; WO2005/009385; la patente de los EE. UU. núm. US 6,150,312; y las patenetes núm. WO2009/090617; WO2009/053931. Ninguna de las industrias existentes brinda todas las ventajas y los beneficios de la presente invención.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN En un primer aspecto, la presente invención se refiere a un método para limpiar el cabello; el método comprende: (a) aplicar una composición al cabello; (b) disolver y formar espuma con la composición mediante el uso de un solvente con base acuosa; (c) enjuagar el cabello con un solvente con base acuosa; en donde durante el enjuague se usa un total de aproximadamente 100 gramos a aproximadamente 300 gramos de solvente con base acuosa por gramo de cabello (peso seco); en donde la composición comprende de aproximadamente 3 % en peso a aproximadamente 35 % en peso de una mezcla de al menos dos compuestos de la Fórmula I: en donde R1 es hidrógeno, metilo o etilo; R2 es alquilo de (C,.Cn) o alquenilo de (C^.Cn) que tiene 0, 1 , 2, o 3 ramificaciones de alquilo de (Ct.Ca), en donde la ramificación ocurre en los átomos de carbono que están dentro del 40 % de las terminales sin grupos funcionales de la cadena principal de carbono; m es 5-37 y n es 1 -33, en donde m+n es 6-38; Y es nulo, o Wp; W se selecciona del grupo que consiste en etilenoxi, propilenoxi, butilenoxi y mezclas de estos; p es de 1 a 30; Z es una entidad hidrófila seleccionada del grupo que consiste en una entidad hidroxilo, carboxilato, sulfato, disulfato, sulfonato, disulfonato, glicerol éster sulfonato, amina, monoalquilamina, dialquilamina, óxido de amina, una entidad polihidroxilo, un éster de fosfato, glicerol sulfonato, poligluconato, un éster de polifosfato, fosfonato, sulfosuccinato, sulfosuccaminato, glucamida, taurinato, sarcosinato, glicinato, isetionato, dialcanolamida, monoalcanolamida, sulfato de monoalcanolamida, diglicolamida, sulfato de diglicolamida, un éster de glicerol, un sulfato de éster de glicerol, un glicerol éter, un sulfato de éter de glicerol, éster de sorbitán, un alquilpoliglucósido, urea, amonioalcanosulfonato, amidopropil betaína, un compuesto cuaternario alilatado, un compuesto cuaternario alquilatado/polihidroxialquilatado, un compuesto cuaternario alquilatado, un compuesto cuaternario de oxipropilo alquilatado/polihidroxilatado, un éster de glicerol cuaternario, una glicol amina cuaternaria, imidazolina, alquen-2-il-succinato, un éster de alquilo sulfonatado, y un ácido graso sulfonatado; en donde con respecto a al menos uno de los compuestos: cuando R1 es H, entonces R2 tiene 1 , 2, o 3 ramificaciones de alquilo de (C1.C3) y cuando R1 es metilo o etilo entonces R2 tiene 0, 1 , o 2 ramificaciones de alquilo de (Ci.C3) .

En un segundo aspecto, la presente invención se refiere a una composición para limpiar el cabello en donde la composición se disuelve en un solvente con base acuosa con un tiempo de disolución de aproximadamente 0.1 s a aproximadamente 300 s, en donde la composición comprende de aproximadamente 3 % en peso a aproximadamente 35 % en peso de una mezcla de al menos dos compuestos de la Fórmula I como se describió anteriormente.

En un tercer aspecto, la presente invención se refiere al uso de una composición para limpiar el cabello en donde la composición se disuelve en un solvente con base acuosa con un tiempo de disolución de aproximadamente 0.1 s a aproximadamente 300 s, en donde la composición comprende de aproximadamente 3 % en peso a aproximadamente 35 % en peso de una mezcla de al menos dos compuestos de la Fórmula I como se describió anteriormente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 muestra un gráfico de varias pasadas de enjuague versus la fricción para tres composiciones diferentes. El eje x es el número de pasadas del peine/cepillo y el eje y es la fricción (en gramos de fuerza). Las composiciones A y B están conforme a la presente invención. La composición C no está conforme a la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Todos los porcentajes son en peso de la composición total, a menos que se indique de cualquier otra forma. Todos los intervalos son relaciones en peso a menos que se indique específicamente de cualquier otra forma. Todos los intervalos son globales y combinables. El número de dígitos significativos no constituye una limitación a las cantidades indicadas ni a la precisión de las mediciones. El término "peso molecular" o "PM", como se usa en la presente descripción, se refiere al peso molecular promedio ponderado a menos que se indique de cualquier otra forma.

Debe entenderse que todas las cantidades numéricas están modificadas por la palabra "aproximadamente" a menos que se indique específicamente de cualquier otra forma. A menos que se indique de cualquier otra forma, todas las mediciones se realizan a 25 °C y en condiciones ambientales, en donde "condiciones ambientales" se refiere a las condiciones que tienen lugar a aproximadamente una atmósfera de presión y a aproximadamente 50 % de humedad relativa. Con respecto a los ingredientes listados, todos estos pesos se basan en el nivel de activo, por lo que, a menos que se indique de cualquier otra forma, no incluyen portadores o subproductos que puedan estar incluidos en materiales comercialmente disponibles.

En la presente, "que comprende" significa que se pueden añadir otros pasos y otros ingredientes que no afectan el resultado final. Este término abarca los términos "consistir en" y "consistir esencialmente en". Las composiciones, métodos, usos, estuches y procesos de la presente invención pueden comprender, consistir en, y consistir prácticamente en los elementos esenciales y limitaciones de la invención descrita en la presente descripción, así como cualquiera de los ingredientes, componentes, etapas, adicionales u opcionales, o las limitaciones descritas en la presente descripción.

El término "prácticamente libre de", como se usa en la presente descripción, significa menos de aproximadamente 1 %, o menos de aproximadamente 0.8 %, o menos de aproximadamente 0.5 %, o menos de aproximadamente 0.3 %, o aproximadamente 0 %, en peso total de la composición.

"Cabello", como se usa en la presente descripción, significa cabello de mamífero que incluye cabello de cuero cabelludo, pelo facial y pelo corporal, particularmente, cabello en la cabeza y cuero cabelludo de humano.

Como se usa en la presente descripción, los ácidos grasos, alcoholes grasos y derivados de ácidos y alcoholes grasos "ramificados cerca de la terminal" (es decir, "compuestos ramificados cerca de la terminal") contienen 1 , 2, o 3 ramificaciones de alquilo de (Ci-Ca) en un átomo de carbono dentro del 40 % del extremo sin grupos funcionales de la cadena más larga. El extremo con grupos funcionales de los ácidos grasos, alcoholes grasos y derivados de ácidos y alcoholes grasos ramificados cerca de la terminal es el que contiene el ácido, alcohol o las entidades derivadas. El carbono sin grupos funcionales en el extremo de la cadena principal de carbono se refiere como la posición Omega'. Por ejemplo, los compuestos ramificados cerca de la terminal que tienen una longitud de 10 átomos de carbono pueden tener una ramificación hasta la posición omega-3, mientras que los compuestos ramificados cerca de la terminal que tienen una longitud de 30 carbonos pueden tener una ramificación hasta en la posición omega-1 1. Los compuestos ramificados cerca de la terminal de la presente invención tienen, típicamente, ramificaciones en las posiciones omega-1 , omega-2, omega-3, omega-4, omega-5, y/u omega-6 del compuesto, o en las posiciones omega-1 , omega-2, y/u omega-3, o en las posiciones omega-1 y/u omega-2.

Los compuestos ramificados cerca de la terminal con ramificaciones en la posición omega-1 se denominan "iso". Los compuestos ramificados cerca de la terminal con ramificaciones en la posición omega-2 se denominan "anteiso". Por ejemplo, un compuesto con 10 átomos de carbono en su cadena principal de carbono con una ramificación de metilo en la posición omega-1 : la ramificación está dentro del 40 % del extremo sin grupo funcional de la cadena de carbono (p. ej., 2/10 x 100 % = 20 %) y se conoce como ramificado cerca de la terminal. Por el contrario, un compuesto con 10 átomos de carbono en su cadena principal de carbono y una ramificación de metilo en la posición omega-4, la ramificación no está dentro del 40 % del extremo sin grupo funcional de la cadena de carbono (p. ej., 5/10 x 100 % = 50 %) y entonces no se denomina "ramificado cerca de la terminal".

Como se usa en la presente descripción, el término "alquilo" se refiere a grupos de hidrocarburos ramificados saturados ramificados o de cadena lineal. Como se usa en la presente descripción, el término "alquenilo" se define igual que "alquilo" excepto porque contiene un enlace doble carbono-carbono, p. ej., etenilo, propenilo y butenilo.

Como se usa en la presente descripción, los ácidos grasos, alcoholes grasos y derivados de ácidos grasos y alcoholes "lineales" (es decir, "compuestos lineales") están libres de ramificaciones en la cadena de carbono.

Como se usa en la presente descripción, los ácidos grasos, alcoholes grasos y derivados de ácidos y alcoholes grasos ramificados de "media cadena" (es decir, "compuestos ramificados de media cadena") contienen ramificaciones de alquilo en un átomo de carbono que está entre aproximadamente 40 % a aproximadamente 60 % del extremo sin grupo funcional de la cadena principal de carbono. Por ejemplo, un compuesto ramificado de media cadena que tiene una longitud de 12 átomos de carbono puede tener una ramificación en la posición omega-5 y/u omega-6. Un compuesto ramificado de media cadena que tiene una longitud de 30 átomos de carbono puede tener una ramificación en la posición omega-12 a la posición omega-17.

"Cosméticamente aceptable", como se usa en la presente descripción, significa que las composiciones, formulaciones o componentes descritos son adecuados para usar en contacto con el tejido queratinoso humano sin la toxicidad, incompatibilidad, inestabilidad, respuesta alérgica indebidas y lo similar. Todas las composiciones descritas en la presente descripción que tienen la finalidad de aplicarse directamente al tejido queratinoso se limitan a aquellas que son cosméticamente aceptables.

"Cadena principal de carbono", como se usa en la presente descripción, significa la cadena principal de carbono en el compuesto.

Como se usa en la presente descripción, "derivados" incluye, pero no se limita a, derivados de amida, éter, éster, amino, carboxilo, acetilo y/o alcohol de un compuesto dado.

Las composiciones de limpieza como se describen en la presente descripción proporcionan excelentes beneficios de rendimiento. Estos beneficios incluyen: disolución (disolvente) rápida, excelente y requieren menos agua para disolver que las composiciones de limpieza convencionales; rápida formación de espuma que resulta en un menor tiempo de formación de espuma; enjuague rápido y completo lo que resulta en un tiempo de enjuague más corto. Además, las composiciones son estables a temperaturas bajas y toleran condiciones de agua dura.

Sin estar limitados por la teoría, los inventores creen que los compuestos ramificados se envasan menos eficazmente comparados con los compuestos lineales. La eficacia del envasado depende de la ubicación de la ramificación en el compuesto y el tamaño de la ramificación. Un envasado eficaz se correlaciona con una buena formación de espuma y limpieza, pero un envasado muy eficaz lleva a cristalinidad y, por consiguiente, menos disolución deseada, menos enjuague deseado y menos cinética de espuma deseada. Además, los inventores han descubierto que el grado de envasado puede ajustarse al optimizar la relación del compuesto ramificado al compuesto lineal y ajustarse, además, por la ubicación de la ramificación en el compuesto ramificado. La presencia de un compuesto lineal en la composición proporciona la optimización de los beneficios del compuesto ramificado.

El primer aspecto se refiere a un método para limpiar el cabello que comprende aplicar una composición al cabello. El método comprende, además, disolver y formar espuma con la composición mediante el uso de un solvente con base acuosa. En una modalidad, el solvente con base acuosa es al menos aproximadamente 50 % en peso, o al menos aproximadamente 60 % en peso, o al menos aproximadamente 70 % en peso, o al menos aproximadamente 80 % en peso, o al menos aproximadamente 90 % en peso de agua.

En una modalidad, la disolución comprende un tiempo de disolución de aproximadamente 0.1 s a aproximadamente 300 s, o aproximadamente 50 s a aproximadamente 250 s, o aproximadamente 100 s a aproximadamente 200 s, o aproximadamente 120 s a aproximadamente 180 s, o aproximadamente 150 s a aproximadamente 160 s. "Tiempo de disolución", como se usa en la presente descripción, es el tiempo que demora la composición para dispersarse completamente en el agua. El tiempo de disolución puede medirse al medir los cambios de conductancia eléctrica en la solución acuosa. A medida que la composición se disuelve, aumenta la conductancia debido a la presencia de más iones en solución. Cuando la composición está completamente disuelta y en solución, el valor de la conductancia se nivela a un número constante y final. Por consiguiente, la medición del tiempo de disolución se inicia cuando se añade la composición al agua y se detiene cuando la conductancia alcanza su valor final. Esta es una medida técnica para el tiempo de disolución y se correlaciona con el tiempo de disolución de consumo real. Sin embargo, consumidores diferentes añaden cantidades de energía diferentes (p. ej., al frotar sus manos entre sí) en la composición/solvente, pero el tiempo de disolución técnico mejorado lleva a un tiempo de disolución de uso de consumo mejorado.

En una modalidad, la formación de espuma comprende un tiempo de formación de espuma de aproximadamente 0.1 s a aproximadamente 80 s, o de aproximadamente 2 s a aproximadamente 60 s, o de aproximadamente 5 s a aproximadamente 50 s, o de aproximadamente 10 s a aproximadamente 30 s, para que una composición que comprende 0.19 gramos de surfactante total alcance 200 mi de volumen total de espuma. "Tiempo de formación de espuma", como se usa en la presente descripción, es cuán rápido sube el volumen de espuma durante el uso. El tiempo de formación de espuma puede medirse mediante el uso de una máquina que genera espuma mecánicamente. Si una composición muestra una ventaja en producir espuma más rápidamente (tiempo de acción mecánica) esta se correlaciona con el hecho de que es más fácil generar espuma durante el uso de consumo. El volumen de espuma se puede medir con el paso del tiempo y se puede hacer comparaciones para una pluralidad de composiciones diferentes que se miden simultáneamente. La diferencia en el volumen de espuma entre dos composiciones diferentes puede medirse en un instante de tiempo específico, p. ej., después de 20 s, alternativamente, se puede medir el tiempo que toma alcanzar un volumen de espuma específico.

El método comprende, además, enjuagar el cabello con un solvente con base acuosa. En una modalidad, durante el enjuague se usa un total de aproximadamente 120 gramos a aproximadamente 270 gramos, o de 140 gramos a aproximadamente 250 gramos, o de 150 gramos a aproximadamente 240 gramos, o de aproximadamente 160 gramos a aproximadamente 230 gramos, o de aproximadamente 170 gramos a aproximadamente 210 gramos, o de 180 gramos a aproximadamente 200 gramos de solvente con base acuosa por gramo de cabello (peso seco).

La composición comprende de aproximadamente 3 % en peso a aproximadamente 35 % en peso de una mezcla de al menos dos compuestos de la Fórmula I como se describió anteriormente. En una modalidad, la composición comprende de aproximadamente 4 % en peso a aproximadamente 34 % en peso, o de aproximadamente 5 % en peso a aproximadamente 30 % en peso, o de aproximadamente 10 % en peso a aproximadamente 28 % en peso, o de aproximadamente 20 % en peso a aproximadamente 25 % en peso de una mezcla de al menos dos compuestos de la Fórmula I como se describió anteriormente.

En una modalidad, la composición comprende al menos un compuesto lineal de conformidad con la Fórmula I y al menos un compuesto ramificado de conformidad con la Fórmula I. En el compuesto lineal de conformidad con la Fórmula I: R1 es H; y R2 es alquilo de (C^Cn) o alquenilo de (?, ?) y está libre de ramificaciones en la cadena de carbono.

En una modalidad, la relación de peso del compuesto lineal al compuesto ramificado (lineakramificado) es de aproximadamente 10:1 a aproximadamente 1 :2, o de aproximadamente 5: 1 a aproximadamente 1 :1 , o de aproximadamente 4.5:1 a aproximadamente 1 .75:1 ; o de aproximadamente 3.5: 1 a aproximadamente 2.5:1 .

En una modalidad, el compuesto ramificado se selecciona del grupo que consiste en: compuestos ramificados cerca de la terminal; compuestos ramificados de media cadena; y mezclas de estos. En una modalidad, el compuesto ramificado es un compuesto ramificado cerca de la terminal. En una modalidad, el compuesto ramificado comprende al menos una ramificación ubicada en una posición seleccionada del grupo que consiste en: omega-1 , omega-2, omega-3, omega-4, omega-5, y omega-6; u omega-1 , omega-2, y omega-3; u omega-1 y omega-2. En una modalidad, el compuesto ramificado comprende solo una ramificación, en donde la ramificación se ubica en una posición seleccionada del grupo que consiste en: omega-1 , omega-2, y omega-3; u omega-1 y omega-2. La composición puede estar prácticamente libre de cualquier compuesto ramificado que no es un compuesto ramificado cerca de la terminal ni un compuesto ramificado de media cadena. En una modalidad, la composición está prácticamente libre de un compuesto ramificado de media cadena.

En una modalidad, el compuesto ramificado comprende una ramificación en donde la ramificación se selecciona del grupo que consiste en ramificaciones metilo y etilo, o en donde la ramificación es una ramificación de metilo. La ramificación puede comprender solo átomos de carbono e hidrógeno. En una modalidad, el compuesto ramificado se selecciona del grupo que consiste en: 10-metildodecilsulfato sódico o sal de amonio, 1 1 -metildodecilsulfato sódico o sal de amonio, 10-metildodecilsulfato-etoxilado sódico o sal de amonio, 1 1 -metildodecilsulfato-1 -etoxilado sódico o sal de amonio, y mezclas de estos. Estos compuestos ramificados pueden sintetizarse mediante el uso de la siguiente información de síntesis y/o adquirida de Aldrich y otros productores químicos especializados.

En una modalidad, el compuesto lineal es la sal de un surfactante aniónico que comprende de 12 a 14 átomos de carbono. El compuesto lineal puede seleccionarse del grupo que consiste en: lauriisulfato sódico, laurethsulfato de sodio, tridecil sulfato sódico, trideceth sulfato sódico, miristilsulfato sódico, mireth sulfato sódico, y mezclas de estos.

La composición puede comprender, además, un cosurfactante. En una modalidad, el cosurfactante es un cosurfactante aniónico, que puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 20 %, o de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 5 %, en peso total de la composición. Los cosurfactantes aniónicos pueden seleccionarse del grupo que consiste en: lauriisulfato de amonio, laurethsulfato de amonio, lauriisulfato de trietilamina, laurethsulfato de trietilamina, lauriisulfato de trietanolamina, laurethsulfato de trietanolamina, lauriisulfato de monoetanolamina, laurethsulfato de monoetanolamina, lauriisulfato de dietanolamina, laurethsulfato de dietanolamina, sulfato sódico de monoglicérido láurico, lauriisulfato sódico, laurethsulfato sódico, lauriisulfato potásico, laurethsulfato potásico, lauroilsarcosinato de sodio, lauroilsarcosinato de sodio, laurilsarcosina, cocoilsarcosina, cocoilsulfato de amonio, lauroilsulfato de amonio, cocoilsulfato de sodio, lauroilsulfato de sodio, cocoilsulfato de potasio, lauriisulfato potásico, lauriisulfato de trietanolamina, lauriisulfato de trietanolamina, cocoilsulfato de monoetanolamina, lauriisulfato de monoetanolamina, tridecilbencensulfonato de sodio, dodecilbencenosulfonato de sodio, cocoil isetionato sódico, y mezclas de estos. En una modalidad, el cosurfactante aniónico es lauriisulfato sódico o laurethsulfato sódico. En una modalidad, el cosurfactante aniónico se selecciona del grupo que consiste en CAPB (cocoamidopropil betaína), cocobetaína (CocoB), lauroilanfoacetato sódico (NaLAA), laurilhidroxisultaína (LHS), cocomonoetanol amida (CMEA), y mezclas de estos.

La composición puede comprender un compuesto graso de punto de fusión alto. El compuesto graso de punto de fusión alto útil en la presente descripción tiene un punto de fusión de 25 °C o más y se selecciona del grupo que consiste en alcoholes grasos, ácidos grasos, derivados de alcoholes grasos, derivados de ácidos grasos y mezclas de estos. En la obra International Cosmetic Ingredient Dictionary (Diccionario internacional de ingredientes cosméticos), quinta edición, 1993, y en CTFA Cosmetic Ingredient Handbook (Manual de ingredientes cosméticos de la CTFA), segunda edición, 1992, se ofrecen ejemplos no limitantes de los compuestos de punto de fusión alto. La composición puede comprender de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 40 %, o de aproximadamente 1 % a aproximadamente 30 %, o de aproximadamente 1.5 % a aproximadamente 16 %, o de aproximadamente 1.5 % a aproximadamente 8 % de un compuesto graso de punto de fusión alto, en peso total de la composición, con la finalidad de proporcionar beneficios acondicionadores mejorados tales como una sensación resbaladiza durante la aplicación al cabello húmedo, suavidad y sensación de humedad en el cabello seco. En una modalidad, el alcohol graso se selecciona del grupo que consiste en: alcohol cetílico, alcohol estearílico, alcohol behenílico, y mezclas de estos.

La composición puede comprender un polímero catiónico. La composición puede comprender de aproximadamente 0.05 % a aproximadamente 3 %, o de aproximadamente 0.075 % a aproximadamente 2.0 %, o de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 1 .0 % de polímero catiónico, en peso total de la composición. Los polímeros catiónicos pueden tener densidades de carga catiónica de aproximadamente 0.5 meq/gramo a aproximadamente 7 meq/gram, o de aproximadamente 0.9 meq/gramo a aproximadamente 5 meq/gram, o de aproximadamente 1.2 meq/gramo a aproximadamente 4 meq/gramo, en el pH de uso previsto de la composición, cuyo pH variará, generalmente, de aproximadamente pH 3 a aproximadamente pH 9, o entre aproximadamente pH 4 y aproximadamente pH 8. En la presente descripción, "densidad de carga catiónica" de un polímero se refiere a la relación del número de cargas positivas en el polímero al peso molecular promedio ponderado del polímero. El peso molecular promedio ponderado del polímero catiónico puede estar entre aproximadamente 10,000 y 10 millones, o entre aproximadamente 50,000 y aproximadamente 5 millones o entre aproximadamente 100,000 y aproximadamente 3 millones.

Los polímeros catiónicos adecuados pueden comprender entidades que contienen nitrógeno catiónico tales como amonio cuaternario o entidades de amino protonadas catiónicas. El contraión puede seleccionarse del grupo que consiste en haluros (p. ej., cloruro, fluoruro, bromuro, yoduro), sulfato, sulfato de metilo, y combinaciones de estos. El polímero catiónico puede seleccionarse del grupo que consiste en polímeros de polisacárido, derivados de goma guar catiónica, éteres de celulosa que contienen nitrógeno cuaternario, polímeros sintéticos, copolímeros de celulosa eterificada, guar y almidón y combinaciones de estos. El polímero catiónico es soluble en la composición o soluble en una fase del coacervado complejo en la composición formada por el polímero catiónico y un surfactante aniónico, anfotérico y/o zwitteriónico. Los coacervados complejos del polímero catiónico pueden formarse, además, con otros materiales cargados en la composición.

En una modalidad, el polímero catiónico es un surfactante catiónico. El surfactante catiónico puede seleccionarse del grupo que consiste en: cloruro de behenil trimetilamonio, sulfato de metilo o sulfato de etilo, y cloruro de esteariltrimetilamonio, sulfato de metilo o sulfato de etilo. Se cree que los surfactantes catiónicos que tienen un grupo alquilo más largo proporcionan mejor lisura y suavidad al tacto en el cabello mojado o húmedo y seco, en comparación con el surfactante catiónico que tiene un grupo alquilo más corto. Se cree, además, que los surfactantes catiónicos pueden proporcionar una irritación menor en comparación con los surfactantes catiónicos que tienen un grupo alquilo más corto.

En una modalidad, el surfactante catiónico es una amidoamina terciaria que tiene un grupo alquilo de aproximadamente 12 a aproximadamente 22 carbonos. La amidoamina terciaria puede seleccionarse del grupo que consiste en estearamidopropildimet.il-, estearamidopropildietil-, estearamidoetildietil-, estearamidoetildimetil-, palmitamidopropildimetil-, palmitamidopropildietil-, palmitamidoetildietil-, palmitamidoetildimetil-, behenamidopropildimetil-, behenamidopropildietil-, behenamidoetildietil-, behenamidoetildimetil-, araquidamidopropildimetil-, araquidamidopropildietil-, araquidamidoetildietil-, y araquidamidoetildimetil-amina, dietilaminoetilstearamida, y mezclas de estas.

El surfactante catiónico puede ser una sal de amonio cuaternizada de alquilo de doble cadena larga seleccionada del grupo que consiste en: cloruro de dialquil (14-18) dimetilamonio, cloruro de disebo alquil dimetil amonio, cloruro de seboalquil dihidrogenado dimetilamonio, cloruro de diestearil dimetilamonio, cloruro dicetil de dimetilamonio y mezclas de estos.

La composición puede comprender un agente acondicionador. El agente acondicionador puede comprender un líquido no volátil, dispersable en agua, insoluble en agua que forma partículas líquidas emulsionadas. El agente acondicionador puede ser una silicona (p. ej., aceite de silicona, silicona catiónica, goma de silicona, silicona de alta refracción y resina de silicona), un aceite acondicionador orgánico (p. ej., aceites de hidrocarburos, poliolefinas, y ésteres grasos), o combinaciones de estos, o aquellos agentes acondicionadores que de cualquier otra forma forman partículas dispersas, líquidas en la matriz de suríactante acuoso en la presente descripción. La concentración de agente acondicionador de silicona puede ser de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 10 %, o de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 5 %, en peso total de la composición. Los agentes acondicionadores de silicona adecuados y agentes de suspensión opcionales para la silicona se describen en la patente de los EE. UU. núm. US 5,104,646. En una modalidad, la composición comprende una goma de silicona seleccionada del grupo que consiste en: polidimetilsiloxano, copolímero de poli(dimetilsiloxano metilvinilsiloxano), copolímero de poli(dimetilsiloxano difenilsiloxano metilvinilsiloxano) y mezclas de estos.

En una modalidad, la composición comprende una aminosilicona terminal. La aminosilicona terminal puede corresponder a la Fórmula III: (R1)aG3.a-Si-(-OSiG2)n-0-SiG3.a(Ri)a III en donde G es hidrógeno, fenil, hidroxilo, o alquilo de CrC8, preferentemente, metilo; a es un entero que tiene un valor de 1 a 3, preferentemente, 1 ; b es 0, 1 o 2, preferentemente, 1 ; n es un número de 0 a 1999; Ri es un radical monovalente que corresponde a la fórmula general CqH2qL, en donde q es un entero que tiene un valor de 2 a 8 y L se selecciona de los siguientes grupos: -N(R2)CH2-CH2-N(R2)2; -N(R2)2; -N(R2)3A ; -N(R2)CH2-CH2-NR2H2A ; en donde R2 es hidrógeno, fenilo, bencilo o un radical hidrocarburo saturado, preferentemente, un radical alquilo de aproximadamente Ci a aproximadamente C20; A es un ion de haluro; En una modalidad, la aminosilicona terminal corresponde a la Fórmula III como se describió anteriormente, en donde G es metilo; a 1 ; b es 1 ; n es un número de 200 a 1000; R, es un radical monovalente que corresponde a la fórmula general CqH2qL, en donde q es un entero que tiene un valor de 2 a 8 y L se selecciona de los siguientes grupos: -N(R2)CH2-CH2-N(R2)2; -N(R2)2; -N(R2)3A ; -N(R2)CH2-CH2-NR2H2A ; en donde R2 es un radical alquilo de aproximadamente a aproximadamente C2o; A es un ion de haluro; La composición puede comprender, además, un activo anticaspa. El activo anticaspa puede seleccionarse del grupo seleccionado del grupo que consiste en: activos antimicrobianos, sales de piridinationa, azoles, sulfuro de selenio, azufre particulado, ácido queratolítico, ácido salicílico, octopirox (piroctona olamina), alquitrán de hulla y combinaciones de estos. La composición puede comprender piridinationa de zinc (ZPT, por sus siglas en inglés). Los agentes anticaspa de piridinationa se describen, por ejemplo, en la patente de los EE. UU. núm. US 2,809,971 . La concentración del activo anticaspa puede ser de aproximadamente 0.01 % en peso a aproximadamente 5 % en peso, o de aproximadamente 0.1 % en peso a aproximadamente 3 % en peso, o de aproximadamente 0.1 % en peso a aproximadamente 2 % en peso, en peso total de la composición.

La composición puede comprender un humectante. Los humectantes pueden seleccionarse del grupo que consiste en alcoholes polihídricos, polímeros no iónicos alcoxilados solubles en agua y mezclas de los estos. Los humectantes, cuando se usan en la presente descripción, se usan, preferentemente, en niveles de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 20 %, con mayor preferencia, de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 5 % en peso total de la composición.

La composición puede comprender, además, un agente de suspensión en concentraciones eficaces para suspender material insoluble en agua en la forma dispersa en la composición o para modificar la viscosidad de la composición. La concentración del agente de suspensión puede variar de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10 %, o de aproximadamente 0.3 % a aproximadamente 5.0 %, en peso total de la composición. El agente de suspensión puede ser un polímero aniónico y/o un polímero no iónico (p. ej., polímeros de vinilo, derivados de acilo, óxidos de amina de cadena larga y mezclas de estos, alcanolamidas de ácidos grasos, ésteres de cadena larga de alcanolamidas de cadena larga, ésteres de glicerilo, aminas primarias que tienen una entidad de alquilo graso con al menos aproximadamente 16 átomos de carbono, aminas secundarias que tienen dos entidades de alquilo graso cada una con al menos aproximadamente 12 átomos de carbono). En la patente de los EE. UU. núm. US 4,741 ,855 se describen ejemplos de agentes de suspensión.

La composición puede estar en la forma de un líquido vertible (vertible cuando está en condiciones ambiente). Por lo tanto, estas composiciones comprenderán, típicamente, un portador acuoso cosméticamente aceptable que está presente en un nivel de aproximadamente 20 % a aproximadamente 95 %, o de aproximadamente 60 % a aproximadamente 85 %. En una modalidad la composición comprende, además, un portador acuoso cosméticamente aceptable y está en forma de un líquido vertible. El portador acuoso cosméticamente aceptable puede seleccionarse del grupo que consiste en agua y soluciones acuosas de alcoholes de alquilo inferiores y alcoholes polihidricos. Los alcoholes de alquilo inferiores pueden ser alcoholes monohídricos que tienen de 1 a 6 carbonos. En una modalidad, los alcoholes de alquilo inferiores son etanol e isopropanol. Los alcoholes polihidricos pueden ser propilenglicol, hexilenglicol, glicerina, y propanodiol.

Los suríactantes catiónicos anteriores junto con los compuestos grasos de punto de fusión alto y un portador acuoso pueden formar una matriz de gel en la composición. La matriz de gel es adecuada para proporcionar diversos beneficios de acondicionamiento, tales como una sensación de deslizamiento durante su aplicación al cabello mojado o húmedo y una sensación de suavidad y humedad sobre el cabello seco. Con la finalidad de proporcionar la matriz de gel anterior, el surfactante catiónico y el compuesto graso de punto de fusión alto se incluyen en un nivel tal que la relación en peso del surfactante catiónico con respecto al compuesto graso de punto de fusión alto se encuentra en el intervalo de, o de aproximadamente 1 :1 a aproximadamente 1 :10, o de aproximadamente 1 :1 a aproximadamente 1 :6. La presencia de una red de gel o una matriz de gel puede medirse mediante varios métodos de prueba que incluyen los métodos de prueba analíticos SAXS y DSC (Calorimetría diferencial de barrido).

La composición puede comprender además: vitaminas solubles en agua y sus derivados, aminoácidos solubles en agua y sus sales y/o derivados, modificadores de la viscosidad, tintes, solventes o diluyentes no volátiles (solubles e ínsolubles en agua), auxiliares nacarantes, reforzadores de espuma, surfactantes adicionales o cosurfactantes no iónicos, pediculocidas, agentes ajustadores del pH, perfumes, conservantes, quelantes, proteínas, agentes activos para la piel, protectores solares, absorbedores de UV, vitaminas, niacinamida, cafeína y minoxidil. La composición puede comprender de aproximadamente 0 % a aproximadamente 5 % de vitaminas y aminoácidos, en peso total de la composición. La composición puede comprender, además, materiales para pigmentar tales como colorante inorgánico, nitroso, monoazo, disazo, carotenoide, trifenilmetano, triarilmetano, xanteno, quinolina, oxazina, azina, antraquinona, indigoide, tionindígoide, quinacridona, ftalocianina, colorantes botánicos y colorantes naturales, entre los que se incluyen: componentes solubles en agua, tales como los que tienen nombres C. I. (índice de colorantes). La composición puede comprender de aproximadamente 0 % a aproximadamente 5 % de materiales para pigmentar. La composición puede comprender de aproximadamente 0 % a aproximadamente 5 % de agentes antimicrobianos. La composición puede tener un pH de aproximadamente 6 a aproximadamente 10, o de aproximadamente 7 a aproximadamente 10, o de aproximadamente 7 a aproximadamente En una modalidad, la composición está prácticamente libre de compuestos que durante la formación de espuma, producen la migración lenta del surfactante a la ¡nterfaz aire-agua y/o suciedad-agua. En una modalidad, la composición comprende menos de aproximadamente 0.5 % en peso, o está, prácticamente, libre de espesantes asociativos de poliacrilato y espesantes poliméricos de tri idroxiestearina. Los ejemplos de los espesantes asociativos de poliacrilato incluyen aquellos que se comercializan con el nombre Carbomer. Thixcin® es un ejemplo de un espesante polimérico de trihidroxiestearina.

El primer aspecto puede comprender, además, proporcionar y aplicar al cabello una composición para el cuidado del cabello y/o una composición para estilizado del cabello. Adicional o alternativamente esta puede comprender proporcionar un implemento para aplicar efectos de estilizado al cabello.

El segundo aspecto de la presente invención se refiere a una composición para limpiar el cabello, en donde la composición comprende de aproximadamente 3 % en peso a aproximadamente 35 % en peso de una mezcla de al menos dos compuestos de la Fórmula I como se describió anteriormente. En una modalidad, la composición se disuelve en un solvente con base acuosa con un tiempo de disolución de aproximadamente 0.1 s a aproximadamente 300 s. En una modalidad, la composición comprende al menos un compuesto lineal de conformidad con la Fórmula I y al menos un compuesto ramificado de conformidad con la Fórmula I. En una modalidad, el compuesto ramificado se selecciona del grupo que consiste en: 10-metildodecilsulfato sódico o sal de amonio, 1 1 -metildodecilsulfato sódico o sal de amonio, 10-metildodecilsulfato-etoxilado sódico o sal de amonio, 1 1 -metildodecilsulfato-1 -etoxilado sódico o sal de amonio, y mezclas de estos.

Varias modalidades descritas anteriormente para la primera modalidad con relación a la composición son igualmente relevantes a la composición de la segunda modalidad.

El tercer aspecto de la presente invención se refiere al uso de una composición para limpiar el cabello en donde la composición se disuelve en un solvente con base acuosa con un tiempo de disolución de aproximadamente 0.1 s a aproximadamente 300 s, en donde la composición comprende de aproximadamente 3 % en peso a aproximadamente 35 % en peso de una mezcla de al menos dos compuestos de la Fórmula I como se describió anteriormente.

Una modalidad se refiere al uso de una composición para limpiar el cabello en donde la composición se disuelve en un solvente con base acuosa con un tiempo de disolución de aproximadamente 120 s a aproximadamente 180 s, en donde la composición comprende de aproximadamente 3 % en peso a aproximadamente 35 % en peso de la composición comprende al menos un compuesto lineal de conformidad con la Fórmula I y al menos un compuesto ramificado de conformidad con la Formula I, en donde el compuesto ramificado se selecciona del grupo que consiste en: 10-metildodecilsulfato sódico o sal de amonio, 11 -metildodecilsulfato sódico o sal de amonio, 10-metildodecilsulfato-etoxilado sódico o sal de amonio, 1 1 -metildodecilsulfato-1 -etoxilado sódico o sal de amonio, y mezclas de estos; y en donde la relación de peso del compuesto lineal al compuesto ramificado (lineal:ramificado) es de aproximadamente 4.5:1 a aproximadamente 1 .75:1 .

Varias modalidades descritas anteriormente para la primera modalidad con relación a la composición son igualmente relevantes a la composición de conformidad con la tercera modalidad.

Mecanismo de síntesis Los compuestos ramificados pueden sintetizarse mediante metátesis. Los mecanismos útiles se describen, además, en Suguro y Mori (1979), Agrie. Biol. Chem., 43 (4), 869; Yuasa y Tsuruta (2004), Flavour Fragr. J., 19, 199. Además, la producción mediante bacteria diseñado mediante ingeniería genética se describe en las solicitudes de patentes de los EE. UU. núm. US2010/0105955; US2010/0105963; las solicitudes de patentes núm. WO2007/136752; WO2008/1 19082; WO2009/1 1 1672; y la solicitud de patente de los EE. UU. núm. US61/289039.

Metátesis del trioleato de glicerilo con 3-metil-1 -hexeno, 4-metil-1 -hexeno y 4-metil-1 -penteno para preparar alcoholes ramificados cerca de la terminal: Los reactivos y productos posteriores de estos pueden derivarse de los aceites: trioleato (se muestra en el esquema 1 ), frijol de soya (hidrogenado), semilla de colza, cañóla, palma, almendra de palma, coco, jatrofa, semilla de colza con alto contenido de ácido erúcico, semilla de algodón, sebo, grasa amarilla, maíz, girasol, babasú y mezclas de estos. La olefina usada en la reacción de metátesis puede ser una olefina con una ramificación, una mezcla de olefinas ramificadas o una mezcla de olefinas ramificadas con otras impurezas no reactivas tales como alquilos aromáticos, parafinas, parafinas ramificadas y cicloalcanos.

Esquema 1 .

I.A. Síntesis de una mezcla de alcoholes ramificados cerca de la terminal: se coloca aproximadamente 8.854 g (0.010 mol) de trioleato de glicerilo (Sigma catálogo núm. T7140) y 25 mi de hexano en un vaso de presión agitado de acero inoxidable 316. El solvente y el trioleato de glicerilo se secan previamente en tamices moleculares 4A antes de la introducción al recipiente. Se añade aproximadamente 0.0006 mol de hexacloruro de tungsteno y 0.0006 mol de tetrametil estaño al recipiente. El reactor se sella, se agita y se purga varias veces con N2. Se añade aproximadamente 0.030 mol de una mezcla de 3-metil-1 -hexeno, 4-metil-1 -hexeno y 4-etil-1 -penteno al recipiente bajo N2. La mezcla agitada se calienta a 220 °C bajo 100 psig N2 y se mantiene a esta temperatura durante varias horas. El reactor se enfría y se extrae el producto. La mezcla de reacción se enfría con 2-3 mi de hidróxido de amonio concentrado y se extrae con 10 mi adicionales de hexano. El hexano y cualquier olefina volátil remanente se colocan en un evaporador rotatorio. El producto remanente se somete a destilación fraccionada para extraer la mezcla de olefina no volátil remanente. Esta mezcla de olefina ramificada de 1 1 -metil-9-tetradeceno, 2-metil-9-trideceno y 12-metil-9-tetradeceno se hidrogena en condiciones de reacción estándar para proporcionar un combustible semibiodiesel de calidad alta con ramificación. El fondo del matraz de la destilación contiene, principalmente, la nueva mezcla de triglicérido ramificado. Esta nueva mezcla de triglicérido se somete a condiciones de transesterificación estándar en presencia de metanol y una cantidad catalítica de hidróxido sódico o metóxido sódico en metanol. La fase de la mezcla se separa en glicerina (fase inferior) y una mezcla de esteres de metilo (fase superior) que consiste, principalmente, en metil éster de ácido 12-metil-9-tetradecenoico, metil éster de ácido 12-metil-9-tridecenoico y metil éster de ácido 1 1 -metil-9-tetradecenoico. La mezcla única de metil éster ramificado se reduce mediante el uso de procedimientos estándares con el catalizador cromito de cobre en presencia de hidrógeno para dar esencialmente una mezcla de 12-metiltetradecan-1 -ol, 12-metiltridecan-1 -ol y 1 1 -metiltetradecan-1 -ol. La mezcla se destila a vacío para proporcionar una mezcla purificada.

I.B. Sulfonación: Un vaso de reacción que tiene agitación y una purga de N2 para excluir aire se carga con 22.1 gramos (aproximadamente 0.1 mol) de la mezcla de alcohol cerca de la terminal preparada de conformidad con el ejemplo I.A. Se añade 50 mi de dietil éter. La mezcla se enfría a -5 °C. Se añade 12.23 gramos (0.105 mol) de ácido clorosulfónico gota a gota mientras se mantiene la temperatura de la mezcla por debajo de 10 °C. Se aplica vacío para eliminar el HCI en gas pasante mientras que se deja calentar la mezcla hasta -30 °C. El dietil éter se reemplaza dos veces a medida a medida que se evapora mientras se mezcla continuamente durante dos horas. Después, el éter se elimina mediante vacío antes de la siguiente etapa. La mezcla resultante se añade lentamente, a un vaso de acero inoxidable que contiene 22.68 g de una solución al 25 % de metóxido sódico en metanol (0.105 mol) que se enfría en un baño de hielo. La mezcla se agita durante una hora y, después, se vierte en una bandeja de acero inoxidable. Después, se evaporan los solventes y la mezcla se seca mediante el uso de un horno de vacío. Se obtiene un suríactante de sulfato de alcohol ramificado cerca de la terminal.

I.C. Etoxilato de alcohol ramificado cerca de la terminal: 223.7 gramos (1 .0 mol) de la mezcla de alcohol cerca de la terminal del Ejemplo I.A. anterior más suficiente catalizador como para facilitar la reacción del alcohol con óxido de etileno durante un periodo de tiempo adecuado y en una manera controlable se cargan a un vaso de presión agitado de acero inoxidable de 600 mi con una bobina de enfriamiento. Un catalizador adecuado es 1.1 gramos de una solución que consiste en 50 % de hidróxido de potasio en agua. Se puede usar otros tipos y cantidades de catalizador. El reactor se calentó mientras se aplicaba un vacío para eliminar materiales que pueden producir productos secundarios, tales como agua, que se pueden introducir con el catalizador, a una temperatura que no permite la pérdida de la mezcla de alcohol cerca de la terminal del Ejemplo I.A., generalmente, entre 40 °C a 90 °C, pero, preferentemente, entre aproximadamente 60 ° C y aproximadamente 80 °C, cuando se usa un aspirador de agua como fuente de vacío. El agua se elimina fácilmente por medio de agitación a baja velocidad, generalmente, aproximadamente 50 rpm, mientras la muestra se salpica con una corriente de nivel bajo (percolador) de gas inerte a través de una válvula de drenaje de fondo o a través de una frita de dispersión de gas de acero inoxidable o cualquier tubo de inmersión inerte o material fritado de metal sinterizado o por el barrido del área por encima de la mezcla con gas inerte. Las muestras pueden extraerse del reactor y analizarse para determinar el contenido de agua con un método analítico apropiado tal como titulación de Karl-Fischer. Después de completar la etapa de eliminación de agua se puede añadir óxido de etileno, todo de una vez, si el sistema reactor está diseñado apropiadamente para evitar una velocidad de reacción descontrolada. Sin embargo, se obtiene el mejor control de la reacción, al calentar primero el reactor bajo un vacío estático (u, opcionalmente, con presión añadida de un gas inerte tal como N2) a una temperatura que es adecuada para que ocurra la reacción de la mezcla catalizador alcohol con óxido de etileno con un mínimo de productos secundarios y generación de color, generalmente, entre 85° y 150 °C, pero, preferentemente, entre aproximadamente 1 10 °C y 130 °C. Una vez que el reactor ha alcanzado la temperatura deseada, se añade 308 gramos (7.0 mol) de óxido de etileno a una velocidad que será controlable por el sistema de enfriamiento, generalmente, durante un periodo de 30 a 60 minutos. Después de completar la adición del óxido de etileno continúa la agitación y el calentamiento hasta que la reacción consume todo el óxido de etileno. Después, el producto se puede desgasificar y se puede eliminar del recipiente de la reacción y almacenar tal como está o, para almacenamiento prolongado, el catalizador se neutraliza con un equivalente de un ácido seleccionado de ácido cítrico, HCI o ácido sulfúrico. El producto neutralizado puede filtrarse para eliminar cualquier residuo sólido. Ahora, el surfactante está listo.

Ejemplos CLAVE: * = Derivable mediante metátesis del aceite con base de oleílo y 3-metil-1 -buteno; # = sódico o sal de amonio; CSP = cantidad suficiente para 100 %; sin números de unidades están en % en peso.

Composiciones de limpieza (A a D) Composiciones de limpieza clarificantes (E a H) Composiciones de limpieza (J a N) La silicona, SLS, y EGDS pueden extraerse de cualquiera de las composiciones A-F para resultar en un champú clarificante.

Datos comparativos Véase la clave anterior.

Experimento de tiempo de disolución: Se coloca 0.5 gramos de composición (que comprende 0.13 g de surfactante total) en un portaobjeto de vidrio estándar (Corning 2947 MicroSlides). La composición cubierta con el portaobjeto se deja equilibrar durante 1 minuto en condiciones ambiente. El portaobjeto de vidrio que contiene el producto se suspende entonces en un vaso que contiene 1 I de agua (se mantiene @ 34 °C +1-2 °C). La solución se agita a 400 rpm (Agitador IKA BigSquid 1500 RPM). Una sonda de conductividad se inserta en la solución. La conductividad de la solución aumenta a medida que el producto se disuelve. Después se registra el tiempo desde cuando se coloca el portaobjetos en el agua hasta que la medida de conductividad permanece constante (producto completamente disuelto). Los resultados se reportan con segundos para disolver.

El experimento de tiempo de formación de espuma (mediante el uso del método SITA controlado): El método de prueba de espuma en mechones está diseñado para evaluar la facilidad de formación de espuma y el volumen en las composiciones. Se trataron mechones de cabello virgen oriental, liso, de 59.1 g/m (15 g/10 pulgadas) de manera uniforme con 0.1 g de sebo artificial de solución de hexano para proporcionar un nivel de suciedad real. En la evaluación de la formación de espuma, primero, el mechón se humedece con agua de grifo (38 °C (100 °F), 0.12-0.17 g/l (7-10 gpg) de dureza) y se llevó a un contenido de agua de 1 g H20 por gramo de cabello (peso seco). 0.75 gramos de composición (que comprende 0.19 gramos de surfactante total) se aplica al centro del mechón; la porción inferior del mechón luego se frotó sobre la composición en el cabello con 5 pasadas en movimiento circular para distribuir la composición uniformemente. Después de ello se realizaron 40 pasadas con un movimiento hacia adelante y hacia atrás. La facilidad de formación de espuma se determina por el tiempo (s) requeridos para volúmenes de espuma para alcanzar niveles relevantes de consumo (200 mi de espuma).

El experimento de enjuague (fricción en el cabello medida cuando el cabello se enjuaga a una velocidad controlada): Se combina cuatro gramos, mechones de cabello de 20.3 cm (8 pulgadas) en un sujetador para mechones de cabello, se humedecen durante diez segundos con una manipulación con agua a 40 °C y una dureza típica (0.15-0.17 g/L (9-10 gpg)) para asegurar el humedecimiento completo y uniforme. La composición se aplica uniformemente sobre la longitud de los mechones combinados de 2.54 cm (una pulgada) por debajo del sujetador hacia el extremo en un nivel de 0.1 gramos de composición (que comprende 0.026 de gramos de surfactante total) por un gramo de cabello seco (0.1 gramo por gramo de cabello, o 2 gramos por 20 gramos de cabello). Para prototipos más concentrados el nivel de uso se reduce a 0.05 gramos por gramo de cabello (0.013 g de surfactante total). Se forma espuma en el combo de mechones mediante un movimiento de frotación típico de aquellos usados por los consumidores durante 30 s y se enjuaga con agua que fluye a 1.5 gal/min. a 40 °C (con el cabello que se manipula) para asegurar que se complete durante 30 s. Después, empieza el enjuague cuando la fricción del cabello se mide mediante un instrumento de celda de carga tal como Instron o TA-XT. Durante el enjuague, la velocidad del flujo de agua se controla como se describió anteriormente y las pasadas del instrumento de celda de carga muestran la fricción creciente a medida que el champú se elimina del cabello. Las composiciones que llegan más rápido a las fricciones relevantes de consumo que indican que la composición está completamente enjuagada (-9.8 N (1000 gramos de fuerza)) requieren menos agua. Los resultados se reportan como gramos de agua necesarios para alcanzar esta fricción. De la Figura 1 , el cálculo se basó en las siguientes mediciones: cada pasada es 12 s, y la velocidad del flujo de agua es 400 ml/min. Se puede encontrar un punto de fricción relevante de consumo que representa el final del enjuague de la composición del cabello (aquí 9.8 N (1000 g de fuerza)), el número de pasadas necesarias para alcanzar esta fuerza y la cantidad de agua usada después de calcular este número de pasadas. Por ejemplo, 10 pasadas significa 120 s significa 800 gramos de agua. Los mechones pesan 4 gramos. 800 gramos de agua se vuelven 200 gramos de agua/gramo de cabello.

Las dimensiones y los valores descritos en la presente descripción no deben interpretarse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un intervalo funcionalmente equivalente que comprenda ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 mm" se refiere a "aproximadamente 40 mm."

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1 . Un método para limpiar el cabello; el método comprende: (a) aplicar una composición al cabello; (b) disolver y formar espuma con la composición mediante el uso de un solvente con base acuosa; (c) enjuagar el cabello con un solvente con base acuosa; caracterizado porque durante el enjuague se usa un total de 1 00 gramos a 300 gramos de solvente con base acuosa por gramo de cabello (peso seco); en donde la composición comprende de 3 % en peso a 35 % en peso de una mezcla de al menos dos compuestos de la Fórmula I : en donde R1 es hidrógeno, metilo o etilo; R2 es alquilo de (C^.Cn) o alquenilo de (Ci.Cn) que tiene 0, 1 , 2, o 3 ramificaciones de alquilo de (Ci.Ca), caracterizado porque la ramificación ocurre en los átomos de carbono que están dentro del 40 % de las terminales sin grupos funcionales de la cadena principal de carbono; m es 5-37 y n es 1 -33, en donde m+n es 6-38; Y es nulo, o Wp; W se selecciona del grupo que consiste en etilenoxi, propilenoxi, butilenoxi y mezclas de estos; p es de 1 a 30; Z es una entidad hidrófila seleccionada del grupo que consiste en una entidad hidroxilo, carboxilato, sulfato, disulfato, sulfonato, disulfonato, glicerol éster sulfonato, amina, monoalquilamina, dialquilamina, óxido de amina, una entidad polihidroxilo, un éster de fosfato, glicerol sulfonato, poligluconato, un éster de polifosfato, fosfonato, sulfosuccinato, sulfosuccaminato, glucamida, taurinato, sarcosinato, glicinato, isetionato, dialcanolamida, monoalcanolamida, sulfato de monoalcanolamida, diglicolamida, sulfato de diglicolamida, un éster de glicerol, un sulfato de éster de glicerol, un glicerol éter, un sulfato de éter de glicerol, un poliglicerol éter, un sulfato de éter de poliglicerol, éster de sorbitán, un alquilpoliglucósido, urea, amonioalcano sulfonato, amidopropil betaína, un compuesto cuaternario alilatado, un compuesto cuaternario alquilatado/polihidroxialquilatado, un compuesto cuaternario alquilatado, un compuesto cuaternario de oxipropilo alquilatado/polihidroxilatado, un éster de glicerol cuaternario, una glicol amina cuaternaria, imidazolina, alquen-2-il-succinato, un éster de alquilo sulfonatado, y un ácido graso sulfonatado; en donde con respecto a al menos uno de los compuestos: cuando R1 es H, entonces R2 tiene 1 , 2, o 3 ramificaciones de alquilo de ((- -C3) y cuando R1 es metilo o etilo entonces R2 tiene 0, 1 , o 2 ramificaciones de alquilo de (Cí.Ca).

2. El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque durante el enjuague se usa un total de 120 gramos a 270 gramos, preferentemente, de 140 gramos a 250 gramos, con mayor preferencia, de 150 gramos a 240 gramos, aún con mayor preferencia, de 160 gramos a 230 gramos, aún con mayor preferencia, de 170 gramos a 210 gramos, con la máxima preferencia, de 180 gramos a 200 gramos de solvente con base acuosa por gramo de cabello (peso seco).

3. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la composición comprende al menos un compuesto lineal de conformidad con la Fórmula I y al menos un compuesto ramificado de conformidad con la Fórmula I, y en donde en el compuesto lineal de conformidad con la Fórmula I : R1 es H; y R2 es alquilo de (Ci-Cn) o alquenilo de (C .Cn) y está libre de ramificaciones en la cadena de carbono.

4. El método de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque la relación de peso del compuesto lineal al compuesto ramificado (lineal ramificado) es de 10: 1 a 1 :2, preferentemente, de 5:1 a 1 : 1 , con mayor preferencia, de 4.5: 1 a 1 .75:1 , con la máxima preferencia, de 3.5: 1 a 2.5:1 .

5. El método de conformidad con la reivindicación 3 o 4, caracterizado además porque el compuesto ramificado se selecciona del grupo que consiste en: compuestos ramificados cerca de la terminal; compuestos ramificados de media cadena; y mezclas de estos, preferentemente, el compuesto ramificado es un compuesto ramificado cerca de la terminal.

6. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la composición comprende, además, un portador acuoso cosméticamente aceptable y está en forma de un líquido vertible.

7. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el solvente con base acuosa es al menos 50 % en peso, con mayor preferencia, al menos 60 % en peso, aún con mayor preferencia, al menos 70 % en peso, aún con mayor preferencia, al menos 80 % en peso, con la máxima preferencia, al menos 90 % en peso de agua.

8. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la composición comprende de 4 % en peso a 34 % en peso, preferentemente, de 5 % en peso a 30 % en peso, con mayor preferencia, de 10 % en peso a 28 % en peso, con la máxima preferencia, de 20 % en peso a 25 % en peso de una mezcla de al menos dos compuestos de la Fórmula I como se describió en la reivindicación 1 .

9. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la disolución comprende un tiempo de disolución de 0.1 s a 300 s, preferentemente, de 50 s a 250 s, con mayor preferencia, de 100 s a 200 s, aún con mayor preferencia, de 120 s a 180 s, con la máxima preferencia, de 150 s a 160 s.

10. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la formación de espuma comprende un tiempo de formación de espuma de 0.1 s a 80 s, preferentemente, de 2 s a 60 s, con mayor preferencia, de 5 s a 50 s, con la máxima preferencia, de 10 s a 30 s, para una composición que comprende 0.19 gramos de surfactante total para alcanzar 200 mi de volumen total de espuma.

11 . El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la composición comprende, además, un polímero catiónico en donde el polímero catiónico es un surfactante catiónico y en donde el surfactante catiónico se selecciona del grupo que consiste en: cloruro de behenil trimetilamonio, sulfato de metilo o sulfato de etilo, y cloruro de esteariltrimetilamonio, sulfato de metilo o sulfato de etilo.

12. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, la composición comprende menos de 0.5 % en peso, preferentemente, está prácticamente libre de, espesantes asociativos de poliacrilato y espesantes poliméricos de trihidroxiestearina.

13. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 12, caracterizado además porque el compuesto lineal es la sal de un surfactante aniónico que comprende de 12 a 14 átomos de carbono.

14. Una composición para limpiar el cabello, caracterizada además porque la composición se disuelve en un solvente con base acuosa con un tiempo de disolución de 0.1 s a 300 s, en donde la composición comprende de 3 % en peso a 35 % en peso de una mezcla de al menos dos compuestos de la Fórmula I como se describió en la reivindicación 1.

15. El uso de una composición para limpiar el cabello, caracterizado además porque la composición se disuelve en un solvente con base acuosa con un tiempo de disolución de 0.1 s a 300 s, en donde la composición comprende de 3 % en peso a 35 % en peso de una mezcla de al menos dos compuestos de la Fórmula I como se describió en la reivindicación 1.