MX2010010886A - Aparato de separacion. - Google Patents

Aparato de separacion.

Info

Publication number
MX2010010886A
MX2010010886A MX2010010886A MX2010010886A MX2010010886A MX 2010010886 A MX2010010886 A MX 2010010886A MX 2010010886 A MX2010010886 A MX 2010010886A MX 2010010886 A MX2010010886 A MX 2010010886A MX 2010010886 A MX2010010886 A MX 2010010886A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
particles
fraction
drum
separation
separation apparatus
Prior art date
Application number
MX2010010886A
Other languages
English (en)
Inventor
Simon Peter Maria Berkhout
Peter Carlo Rem
Original Assignee
Inashco R & D B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39891609&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=MX2010010886(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Inashco R & D B V filed Critical Inashco R & D B V
Publication of MX2010010886A publication Critical patent/MX2010010886A/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/10Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B15/00Combinations of apparatus for separating solids from solids by dry methods applicable to bulk material, e.g. loose articles fit to be handled like bulk material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/003Separation of articles by differences in their geometrical form or by difference in their physical properties, e.g. elasticity, compressibility, hardness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/06Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sieving or magnetic separating

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

La invención se refiere a un aparato de separación (1) para separar de una corriente de partículas (4), al menos una primera fracción con partículas (3) de un primer grupo de dimensiones, y una segunda fracción con partículas (3) de un segundo grupo de dimensiones, que comprende un dispositivo de alimentación (2) para la corriente de partículas (4), un tambor giratorio (5) que tiene en su circunferencia (13) las placas (6, 6'), cada placa tiene una superficie de golpeo que se extiende radialmente, para las partículas, al menos una primera área de recepción (11, 11') próxima al tambor (5) para la recepción en ésta de las partículas de la primera fracción, y al menos una segunda área de recepción (12, 12') distante del tambor (5) para la recepción en ésta de las partículas de la segunda fracción, en donde el aparato tiene un alojamiento (16) para proteger así las partículas (3) de las condiciones climáticas externas, permitiendo que las partículas (3) de la corriente de partículas (4) que van a ser procesadas por el aparato (1), tengan dimensiones en el intervalo de 0 a 15 mm.

Description

APARATO DE SEPARACION Descripción de la Invención La invención se refiere a un aparato de se separar de una corriente de partículas, al m ra fracción con partículas de un primer g siones, y una segunda fracción con partícula do grupo de dimensiones, que comprende un dispos ntación para l corriente de partículas, un orio que tiene en su circunferencia placas, y ca una superficie de golpeo que se extiende rad las partículas, al menos una primera área r imal al tambor, para la recepción en ésta ículas de la primera fracción, y al menos una receptora distante del tambor para la recepción s partículas de la segunda fracción. ñas, y las partículas son de composición com ces el aparato de separación conocido no está separar de la corriente de partículas una ión y una segunda fracción, en donde las fr ren una de la otra únicamente modestamente en s parámetros que caracterizan las partículas d iones. Esto puede ser explicado por ejem encia a las cenizas de fondo de las pla eración de desechos, aunque la invención ingida a éstas.
La edición de Noviembre-Diciembre del 2007 ement World, páginas 46-49, trata sobre la c proveniente de las plantas de incineración de s con mucho la fracción residual más grande des so de incineración. Debido a las condici eración, diversos materiales que incluyen metale aria, otro 50% de los materiales es más pequeño cularmente, la separación de las partículas qu lasificadas como parte de una primera fracción q siones más pequeñas de 2 mm a partir de las pa on clasificadas en una fracción que tiene dim randes de 2 mm, es un buen ejemplo de los probl encontrados cuando su separación es considerad to de separación de acuerdo al preámbulo. Ya emas y los objetivos que están vinculados ación de la primera y segunda fracciones de la c rticulas que se origina de las cenizas de fondo, rativas para la invención, la siguiente d za principalmente el ejemplo de procesamient a de fondo. Se nota expresamente, no obstante, to de separación no es exclusivamente utilizable samiento de cenizas de fondo, sino que puede ser cula completo de la ceniza. Otros metales no cobre, latón, zinc, plomo, acero inoxidable y osos, los cuales representan partes grandes ión de 2 a 6 mm o mayor hasta 15 mm. Tales met originan de los componentes electrónicos ipalmente en la fracción de 0 a 2 mm.
Un objetivo de la presente invenc rcionar un aparato de separación que sea particu ado para llevar a cabo un método de separación s ente de partículas que tiene partículas valos recién mencionados.
Es además un objetivo proporcionar tal ap ación y el método para su operación, que sea apl partículas que están húmedas. Cuando el ap ación va a ser aplicado con respecto a las ce , un problema adicional es que tales cenizas rticulas, en donde la primera fracción tiene pa un tamaño en el intervalo de 0 a 2 mm y la ión tiene partículas con dimensiones en el ínte a 15 mm .
Estos y otros objetivos y ventajas que se ntes a partir de la siguiente descripción, puede alcanzados con un aparato de separación y u su uso, de acuerdo con una o más de las reivindi s .
Una primera característica del apar ación de acuerdo a la invención, es que el apara lojamiento para proteger a las partículas ciones ambientales externas, permitiendo culas de la corriente de partículas que va sadas por el aparato, tengan dimensiones en el i a 15 mm. En contraste al aparato de separació nvención es que el dispositivo de alimentación vibratoria que tiene un borde colocado por ar r, cuyo borde es incorporado como una salida ente de partículas. La aplicación de un toria es muy adecuada para suministrar la corr culas de una manera controlada hacia el tambor, a que la corriente de partículas abandonará 1 toria en un flujo continuo y con un espesor lim , para proporcionar así el flujo que tiene pro ares a aquellas de un flujo en monocapa de mater pto de flujo en monocapa es conocido para la ta en la técnica y no requiere elucidación adici El objetivo recién mencionado de aproximar etros de un flujo en monocapa de materia ejable que el dispositivo de alimentación oper a una frecuencia vibratoria de más de 100 Hz y encia a la horizontal.
En un aspecto adicional del aparato de se invención, el borde de la placa vibratoria es calmente o casi verticalmente por arriba de un ión del tambor, para provocar así que en el culas de la corriente de partículas caigan h r en una dirección dirigida hacia el eje de ro rcanía inmediata, y acomodar las placas del tam choquen sobre las partículas en caída en un mo las placas están en una posición orientada ve verticalmente hacia arriba, extendiéndose d r. De esta manera, la operación de las pla r que actúan sobre las partículas en caída ente de partículas, provocan que las pa almente cambien de dirección desde el flujo un desplazamiento esencialmente horizontal, que d ación de la invención es de este modo muy adecú o como un medio de clasificación para las partí orriente de partículas, y cuando la corri culas se origina de las cenizas de incinera hos, el aparato de separación puede ser u icamente para clasificar metales a partir de as en la primera fracción y la segunda fracci ión teniendo las partículas con las dimensione onadas . Se prefiere entonces que la segunda procesada adicionalmente en un método de separ para separar los metales de esta fracción a es ferrosos y no ferrosos. Esto es debid nstancia de que durante el procesamiento de la c rtículas en el aparato de separación de la inven strado que la segunda fracción ha perdido ya muc nido de agua . ontal en el intervalo de 10 a 30 metros/segundo .
Es benéfico además proporcionar el apa ación de la invención con los medios para prop lujo de gas que tiene una dirección de flujo ada desde la segunda área de recepción p culas hacia el tambor. Esto tiene al me entes tres efectos: 1. Una mejor separación entre la primera segunda fracción puede ser obtenida, en comparac ción en la cual el flujo de gas está ausente. 2. El aparato de separación puede ser co imensiones más pequeñas. 3. El posible limitar la humedad d viendo de este modo que las partículas más n perder su contenido de humedad más fácilmente.
Una característica deseable adicional del La invención será además elucidada de nte con referencia a una modalidad esquemática parato de separación de la invención y con refe iguras .
- La figura 1 muestra esquemáticamente el paracion de la invención; - La figura 2 y la figura 3 muestran el ta to de separación de la invención en una vista l ista frontal, respectivamente, y La figura 4 muestra un transportad rgar partículas que son procesadas en el apa ación de la invención .
Siempre que en las figuras se apliquen lo os de referencia, estos números se refieren a la s .
Con referencia primeramente a la figura cando entonces que las partículas 3 abandonen toria sobre el borde 2' en una corriente de pa es simbolizado por la flecha 4. La corri culas 4 está sobre el borde 2' soportado además deslizante 2'' que se inclina hacia abajo, que esarrollo de un flujo tipo monocapa de la corr culas 4.
El borde 2' de la placa vibratoria 2 está arriba de un tambor 5, el cual puede girar alre eje 8 de rotación, y cuyo tambor 5 tiene nferencia 13, las placas 6, 6'. Cada placa 6, superficie de golpeo 6, 6' que se extiende radi chocar sobre las partículas 3 que llegan en la tambor 5.
Con el fin de asegurar que una corriente a artículas 4 que se asemeja a una corriente de m placa vibratoria 2 está colocado verticalmente calmente por arriba del eje 8 de rotación del t provocar así que en el uso las partículas 3 ente de partículas 4, caigan hacia el tambor 5 ción dirigida hacia el eje 8 de rotación, nía inmediata. Esta construcción hace posible las placas 6, 6' del tambor 5 choquen so culas en caída 3 en un momento en que las plac en una posición orientada hacia arriba vertica calmente, extendiéndose desde el tambor 5. ado en la figura 1, con respecto a la placa 6.
Como se muestra más claramente en la figur s 6, 6' están provistas con un respaldo 14 na desde los extremos libres 15, 15' de las p acia la circunferencia 13 del tambor. De esta urbulencia detrás de las placas 6, 6' es efect cepción en ésta de las partículas más pequeña ra fracción, y al menos una segunda área de r 2' para la recepción en ésta de las partícu es de la segunda fracción.
Con una sintonización adecuada de la toria 2 en términos de frecuencia de vibr tud de vibración, y mediante una selección ade locidad rotacional del tambor 5, es posible real ación efectiva de las partículas en una primer da fracciones, en donde la primera fracción per artículas que tienen dimensiones en el interval y la segunda fracción pertenece a las partíc n dimensiones en el intervalo de 2 a 15 m ción adecuada del aparato de la invención pu ificada cuando las partículas abandonan el tam anera en que su ángulo de separación no sobr a invención puede, en una modalidad preferida sto además con los medios para proporcionar un ue tiene una dirección de flujo opuesta a la f ando de este modo desde la segunda área de recep acia el tambor 5.
Cualquiera de las primeras áreas de recep las segundas áreas de recepción 12, 12' están ica, provistas con bandas transportadoras para artículas recolectadas de las áreas. En un eje banda transportadora que es aplicada con cualq segundas áreas de recepción 12, 12' , es mostra a 4 y provista con el número de referencia 1 culas 3 son descargadas desde cualquiera de tal 12, 12' y transportadas por el transportador a una velocidad de transportación que ientemente alta como para provocar que las part de salida o la salida 20 donde las partí onan la banda transportadora 17.
Los inventores señalan expresamente idad ejemplar, como se discute anteriormente nte, se refiere a la operación y a la construc to de separación de la invención, sin ariamente restringidos al procesamiento de ce eración de residuos o cenizas de fondo. El ap ación de la invención es en general apli uier tipo de partícula que requiera ser clasif iones de partículas que tengan dimensiones valos inferiores tales como 0 a 15 mm, si ingidos a que tales partículas sean derivadas de cineración de desechos.
Se hace constar que con relación a esta método conocido por la solicitante para llev

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como ante ma como propiedad lo contenido en las si ndicaciones : 1. Un aparato de separación para separar ente de partículas, al menos una primera frac culas de un primer grupo de dimensiones, y una ión con partículas de un segundo grupo de dime comprende un dispositivo de alimentación ente de partículas, un tambor giratorio que tien u circunferencia, cada placa tiene una superf o que se extiende radialmente, para las partíc una primera área de recepción próxima al tamb recepción en ésta de las partículas de la ión, y al menos una segunda área de recepción tambor, para la recepción en ésta de las partícul ado por arriba del tambor, cuyo borde es inc una salida para la corriente de partículas. 3. El aparato de separación de conformida ndicación 1 ó 2, caracterizado porque el dispos ntación opera en el uso a una frecuencia vi de 10 Hercios y una amplitud menor de 5 mm. 4. El aparato de separación de conformida ndicación 1 a 3, caracterizado porque el dispos ntación es una placa vibratoria que tiene un bor de deslizamiento inmediatamente adyacente al borde na con dirección hacia abajo como se observa desde e 5. El aparato de separación de conformida ndicación 4, caracterizado porque la pi zamiento es inclinada a un ángulo en el interva con respecto a la horizontal. 6. El aparato de separación de conform calmente hacia arriba, extendiéndose desde el ta 7. El aparato de separación de conformi uiera de las reivindicaciones 1 a 6, carac e las placas están provistas con un respaldo na desde los extremos libres de las placas nferencia del tambor, para contrarrestar lencia detrás de las placas. 8. El aparato de separación de conformi uiera de las reivindicaciones i a 7, carac e en el uso el tambor gira a una velocidad que as placas choquen sobre las partículas con una v ontal en el intervalo de 20 a 30 m/s . 9. El aparato de separación de conform uiera de las reivindicaciones 1 a 8, carac e está provisto con los medios para proporci de gas que tiene una dirección de flujo que es ren a las partículas de la segunda fracción. 11. Un método para separar un corri culas que tienen un contenido de humedad de 15 en al menos una primera fracción con partícula r grupo de dimensiones, y una segunda fracc culas de un segundo grupo de dimensiones, med samiento de las mismas en un aparato de separ rmidad con cualquiera de las reivindicaciones terizado porque antes de someter la corri culas mediante procesamiento en el aparato de sep rriente de partículas es tamizada para restringir culas al tamaño en el intervalo de 0 a 15 mm, y p to de separación es utilizado para proporcio ra fracción que pertenece a las partículas qu siones en el intervalo de 0 a 2 mm, y para prop segunda fracción que pertenece a las partículas qu
MX2010010886A 2008-04-02 2009-04-01 Aparato de separacion. MX2010010886A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2001431A NL2001431C2 (nl) 2008-04-02 2008-04-02 Werkwijze voor het scheiden van een afvalstroom.
PCT/NL2009/050165 WO2009123452A1 (en) 2008-04-02 2009-04-01 Separation-apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2010010886A true MX2010010886A (es) 2011-02-22

Family

ID=39891609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2010010886A MX2010010886A (es) 2008-04-02 2009-04-01 Aparato de separacion.

Country Status (20)

Country Link
US (2) US9409210B2 (es)
EP (2) EP3263231B1 (es)
JP (1) JP5544353B2 (es)
KR (1) KR101579633B1 (es)
CN (1) CN102083551B (es)
AU (1) AU2009232548B2 (es)
BR (1) BRPI0911154A2 (es)
CA (1) CA2720279C (es)
DE (1) DE202009018940U1 (es)
DK (1) DK3263231T3 (es)
EA (1) EA021329B1 (es)
ES (1) ES2693026T3 (es)
IL (1) IL208389A (es)
LT (1) LT3263231T (es)
MX (1) MX2010010886A (es)
NL (1) NL2001431C2 (es)
PL (1) PL3263231T3 (es)
PT (1) PT3263231T (es)
WO (1) WO2009123452A1 (es)
ZA (1) ZA201007734B (es)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9539581B2 (en) 2011-10-11 2017-01-10 Materials Recovery Company Method for recycling ash

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2001431C2 (nl) 2008-04-02 2009-10-05 Univ Delft Tech Werkwijze voor het scheiden van een afvalstroom.
EP2412452B1 (en) * 2010-07-28 2013-06-05 Inashco R&D B.V. Separation apparatus
NL2006306C2 (en) 2011-02-28 2012-08-29 Inashco R & D B V Eddy current seperation apparatus, separation module, separation method and method for adjusting an eddy current separation apparatus.
JP6015895B2 (ja) * 2012-03-23 2016-10-26 国立研究開発法人産業技術総合研究所 慣性セパレータ装置
WO2015128753A1 (en) 2014-02-28 2015-09-03 Sgm Gantry S.P.A. Ballistic separator drum for moist materials
JP2017516656A (ja) * 2014-05-22 2017-06-22 ティーエイヴイ・ホールディングス,インコーポレイテッド 廃棄物流から金属を回収するシステム及び方法
NL2013925B1 (en) 2014-12-05 2016-10-11 Urban Mining Corp Bv Sensor separation apparatus and method.
CN105292986B (zh) * 2015-11-13 2018-06-08 韦智生 具有筛选功能的造纸厂燃料输送装置
US9968942B2 (en) * 2016-06-29 2018-05-15 Boreal Compost Enterprises Ltd. Method and apparatus for separating contaminants from compost and other recyclable materials
CN108661864B (zh) * 2017-03-29 2022-03-22 通用电气公司 用于风轮机的齿轮箱组件的修理方法
US10751723B2 (en) * 2017-04-26 2020-08-25 Adr Technology B.V. Method and apparatus for liberating particles from moist MSWI ash
NL2018962B1 (en) 2017-05-22 2018-12-04 Elemetal Holding B V Process for metal recovery by ammonia leaching and solvent extraction with gas desorption and absorption
CN107899955B (zh) * 2017-10-20 2020-07-10 东台市赐百年生物工程有限公司 一种分级式螺旋藻去泥沙装置
KR101930416B1 (ko) * 2018-09-28 2019-03-11 (주)링크옵틱스 세포분류장치
US10894273B1 (en) * 2018-12-13 2021-01-19 Donna Maria Roberts Metal separation system and method
CN110788013A (zh) * 2019-10-30 2020-02-14 杜艳阳 一种建筑施工用砂石精细筛选方法
CN117225712B (zh) * 2023-11-15 2024-01-16 山东力客智能科技有限公司 一种具有图像识别功能的快递分拣机

Family Cites Families (72)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US233776A (en) * 1880-10-26 Vehicle-wheel hub
US40894A (en) * 1863-12-15 Improved apparatus for amalgamating precious metals
GB190904684A (en) * 1909-02-25 1909-04-22 Carl Seck Improved Process and Apparatus for Separating and Sorting Materials.
US2095385A (en) * 1936-05-13 1937-10-12 Link Belt Co Sand treating apparatus
US2662641A (en) 1951-06-20 1953-12-15 Noranda Mines Ltd Method and apparatus for separating and classifying substantially spherical bodies into different size groups
US2772776A (en) 1954-01-07 1956-12-04 United States Steel Corp Apparatus and method for separating fines
DE1433342A1 (de) * 1964-07-16 1968-11-14 Metallgesellschaft Ag Vorrichtung zur Trennung von Austragsgemischen aus Drehrohroefen
US3430870A (en) 1967-03-01 1969-03-04 Aerofall Mills Ltd Fast magnetic drum ore separator control
US3757946A (en) * 1969-07-31 1973-09-11 Dickson Paper Fibre Inc Trash separating apparatus
DE2436864A1 (de) * 1974-07-31 1976-02-19 Rheinstahl Ag Verfahren zur herstellung von koerpern, naemlich pressteilen oder extrudaten aus thermoplastisch verarbeitbaren stoffen
JPS5621495Y2 (es) * 1976-06-07 1981-05-21
JPS52165273U (es) 1976-06-09 1977-12-14
US4185746A (en) 1977-12-01 1980-01-29 Bethlehem Steel Corporation Particulate size separator and method of operating
CS204278B1 (en) 1978-07-19 1981-04-30 Karel Papez Appliance for the dry mechanic sorting of heterogenous materials particularly the solid refuses
US4267930A (en) 1979-02-28 1981-05-19 Douglas H. Melkonian Raisin separating device
JPS5919576A (ja) * 1982-07-26 1984-02-01 極東開発工業株式会社 廃棄物の分離装置
US4944868A (en) 1988-08-28 1990-07-31 Jay Sr Jerry L Process and apparatus for separating plastics from contaminants
US5301816A (en) 1989-07-28 1994-04-12 Buehler Ag Method and apparatus for the separation of a material mixture and use of the apparatus
IT1241530B (it) 1990-07-31 1994-01-17 Sorain Cecchini Sa "procedimento per la separazione di un flusso di materiali eterogenei in due flussi di caratteristiche fisiche diverse, particolarmente adatto per trattare i rifiuti solidi urbani, commerciali e/o industriali e macchina per la sua applicazione".
DE4035960A1 (de) 1990-11-12 1992-05-14 Lindemann Maschfab Gmbh Verfahren und vorrichtung zum trennen unterschiedlich grosser gemischbestandteile eines feststoffgemisches
US5199576A (en) 1991-04-05 1993-04-06 University Of Rochester System for flexibly sorting particles
DE4200093A1 (de) 1992-01-04 1993-07-08 Lindemann Maschfab Gmbh Vorrichtung zum abtrennen von nichtmagnetisierbaren metallen aus einem feststoffgemisch
DE4223812C1 (es) 1992-07-20 1993-08-26 Lindemann Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf, De
DE4332743A1 (de) 1992-10-20 1994-04-21 Ebf Beratungs Und Forschungsge Verfahren und Anlage für die Aufarbeitung von metallbeschichteten Katalysatoren
JPH0771645B2 (ja) 1993-03-31 1995-08-02 豊田通商株式会社 導電性材料選別装置
US5541831A (en) 1993-04-16 1996-07-30 Oliver Manufacturing Co., Inc. Computer controlled separator device
US6095337A (en) 1993-12-22 2000-08-01 Particle Separation Technologies, Lc System and method for sorting electrically conductive particles
JP3293310B2 (ja) 1994-03-18 2002-06-17 株式会社日立製作所 金属の選別回収方法とその装置
DE9419448U1 (de) * 1994-12-03 1995-02-09 Elma Anlagenbau GmbH, 92676 Eschenbach Vorrichtung zur Trennung von Gemengen verschiedener Bestandteile
DE19521415C2 (de) 1995-06-14 1997-07-03 Lindemann Maschfab Gmbh Anordnung zum Abtrennen von nichtmagnetisierbaren Metallen aus einem Feststoffgemisch
US5589654A (en) 1996-03-07 1996-12-31 Konwiser; Kern T. Electronic dance floor system
US5860532A (en) 1996-11-08 1999-01-19 Arvidson; Bo R. Material separator
DE19649154C1 (de) 1996-11-27 1998-03-26 Meier Staude Robert Dipl Ing Verfahren und Vorrichtung zur Steigerung der Trennschärfe von Wirbelstromscheidern
US5931308A (en) 1997-07-30 1999-08-03 Huron Valley Steel Corporation Eddy current separator and separation method having improved efficiency
US6589654B1 (en) * 1997-10-10 2003-07-08 Duos Engineering (Usa), Inc. Construction material and method
JP3684464B2 (ja) 1998-02-09 2005-08-17 日立造船株式会社 異物選別装置
DE19832828A1 (de) 1998-07-21 2000-01-27 Hamos Gmbh Recycling Und Separ Verfahren, Anlage und Vorrichtung zur Wirbelstromscheidung von wiederaufzubereitenden eisenfreien Stoffgemischen, die Metall-, insbesondere Nichteisenmetallteilchen unterschiedlicher elektrischer Leitfähigkeit enthalten
DE19838170C2 (de) 1998-08-21 2001-06-07 Meier Staude Robert Verfahren und Vorrichtung zur Wirbelstromscheidung von Materialgemischen in Teilchenform
JP2000070754A (ja) 1998-08-28 2000-03-07 Kanetec Co Ltd 磁性体除去装置
NL1011628C2 (nl) 1999-03-22 2000-09-27 Tno Inrichting voor het aërodynamisch scheiden van deeltjes.
JP3632123B2 (ja) 2000-08-18 2005-03-23 佐藤 絢子 空き缶破砕物分別装置
DE10056658C1 (de) 2000-11-15 2002-07-04 Steinert Gmbh Elektromagnetbau Vorrichtung und Verfahren zum Separieren von einer Metalle enthaltenden Feststoffmischung
DE10057535C1 (de) 2000-11-20 2002-08-22 Steinert Gmbh Elektromagnetbau Vorrichtung zum Abtrennen von nichtmagnetisierbaren Metallen und Fe-Anteilen aus einer Feststoffmischung
US6541725B2 (en) * 2001-04-03 2003-04-01 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Acoustical apparatus and method for sorting objects
DE50105368D1 (de) 2001-06-28 2005-03-24 Agilent Technologies Inc Mikrofluid-System mit Regler
JP2003170122A (ja) 2001-12-06 2003-06-17 Satake Corp 粒状物色彩選別機
NL1025050C1 (nl) * 2003-03-17 2004-09-21 Univ Delft Tech Werkwijze voor het winnen van non-ferrometaal-houdende deeltjes uit een deeltjesstroom.
KR100585342B1 (ko) 2003-11-24 2006-05-30 주식회사 대신우레탄 쇄석운반용 콘베어벨트의 스크레칭 장치
JP4666343B2 (ja) 2004-08-25 2011-04-06 株式会社資生堂 アシルタウリン塩の混合物とそれを含む洗浄剤組成物
US20060180522A1 (en) * 2004-12-28 2006-08-17 Legtenberg Hermannus J M Method and apparatus for sorting plastic and paper waste
EP1676645A1 (en) * 2004-12-28 2006-07-05 Machinefabriek Bollegraaf Appingedam B.V. Method and apparatus for sorting plastic and paper waste
DE102005054811B4 (de) 2005-07-01 2007-06-14 Steinert Elektromagnetbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Metallfraktionen und/oder -teilen aus Materialgemischen
JP2007116611A (ja) 2005-10-24 2007-05-10 Ricoh Co Ltd 情報処理装置、集約画像作成方法および集約画像作成プログラム
CN100395040C (zh) 2005-12-08 2008-06-18 安徽精通科技有限公司 微电子封装锡球抛射筛选方法
US8931644B2 (en) 2006-11-30 2015-01-13 Palo Alto Research Center Incorporated Method and apparatus for splitting fluid flow in a membraneless particle separation system
US8459466B2 (en) 2007-05-23 2013-06-11 Re Community Energy, Llc Systems and methods for optimizing a single-stream materials recovery facility
NL2001431C2 (nl) 2008-04-02 2009-10-05 Univ Delft Tech Werkwijze voor het scheiden van een afvalstroom.
ES2352027B1 (es) 2008-04-30 2011-12-29 Best Toratec, S.L. Procedimiento y dispositivo para la separación de metales no ferrosos en manipulación de materiales al por mayor.
JP2010076178A (ja) 2008-09-25 2010-04-08 Dainippon Printing Co Ltd 保護フィルム
NL2002736C2 (en) 2009-04-09 2010-10-12 Univ Delft Tech Method for separating magnetic pieces of material.
UA106632C2 (uk) 2009-09-07 2014-09-25 Кертін Юніверсеті Оф Текноледжі Спосіб сортування сипкої речовини
CN201482560U (zh) 2009-09-07 2010-05-26 J冶球金属资源再生(中国)股份有限公司 一种涡电流废料分选机
WO2011118837A1 (ja) 2010-03-26 2011-09-29 シャープ株式会社 表示装置及びその制御方法、テレビジョン受像機、プログラム、並びに記録媒体
EP2412452B1 (en) 2010-07-28 2013-06-05 Inashco R&D B.V. Separation apparatus
US8392135B2 (en) 2010-08-12 2013-03-05 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Methods and systems for analyzing performance of a sorting system
EP2671065B1 (en) 2011-02-04 2019-07-10 Cytonome/ST, LLC Particle sorting apparatus and method
NL2006306C2 (en) 2011-02-28 2012-08-29 Inashco R & D B V Eddy current seperation apparatus, separation module, separation method and method for adjusting an eddy current separation apparatus.
EP2556894A1 (de) 2011-08-10 2013-02-13 Siemens Aktiengesellschaft Magnetischer Trommelscheider
DE102012215828B4 (de) 2011-09-07 2020-12-03 Rion Co. Ltd. Durchflussverhältnisfestlegeverfahren, Partikelgrößenverteilungsmessvorrichtung und Verfahren zur Messung einer Partikelgrößenverteilung
US8807344B2 (en) 2012-03-19 2014-08-19 Mid-American Gunite, Inc. Adjustable magnetic separator
WO2014152039A2 (en) 2013-03-14 2014-09-25 Cytonome/St, Llc Operatorless particle processing systems and methods
WO2014179603A1 (en) 2013-05-01 2014-11-06 Board Of Trustees, Southern Illinois University Automated system for coal spiral

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9539581B2 (en) 2011-10-11 2017-01-10 Materials Recovery Company Method for recycling ash

Also Published As

Publication number Publication date
ES2693026T3 (es) 2018-12-07
JP5544353B2 (ja) 2014-07-09
EA201071152A1 (ru) 2011-06-30
EP3263231A1 (en) 2018-01-03
EP2271441A1 (en) 2011-01-12
KR101579633B1 (ko) 2015-12-22
WO2009123452A1 (en) 2009-10-08
ZA201007734B (en) 2011-07-27
US10052660B2 (en) 2018-08-21
IL208389A (en) 2016-09-29
CA2720279C (en) 2015-01-27
CN102083551A (zh) 2011-06-01
AU2009232548A1 (en) 2009-10-08
US9409210B2 (en) 2016-08-09
EP2271441B1 (en) 2017-09-13
US20110084005A1 (en) 2011-04-14
CN102083551B (zh) 2015-10-21
PT3263231T (pt) 2018-11-13
LT3263231T (lt) 2018-11-26
KR20110006665A (ko) 2011-01-20
BRPI0911154A2 (pt) 2015-10-06
DE202009018940U1 (de) 2014-11-17
US20160354807A1 (en) 2016-12-08
EP3263231B1 (en) 2018-08-29
CA2720279A1 (en) 2009-10-08
JP2011516247A (ja) 2011-05-26
IL208389A0 (en) 2010-12-30
EA021329B1 (ru) 2015-05-29
AU2009232548B2 (en) 2013-12-19
PL3263231T3 (pl) 2019-02-28
DK3263231T3 (en) 2018-11-19
NL2001431C2 (nl) 2009-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2010010886A (es) Aparato de separacion.
US9339848B2 (en) Separation apparatus
JP2011516247A5 (es)
US7726493B2 (en) Method for the separation of non-ferrous metal containing particles from a particle stream
CA1284977C (en) Recovery of useful materials from refuse fuel ash
CN109078971A (zh) 一种立式生活垃圾集成分选装置
CN110064593A (zh) 一种尾矿固体废物资源回收再利用处理装置
JP2001137827A (ja) 金属複合廃材からの有価金属の回収方法および装置
JP2004163415A (ja) 放射性廃棄物の選別システム
JP4243236B2 (ja) ドラム型磁力選別装置
RU2181628C2 (ru) Бесшлюзовой способ обогащения песков техногенных россыпных месторождений благородных металлов
CN114082756A (zh) 铝切片抛光筛分设备
GB2330094A (en) Sorting system
JP2009060841A (ja) 脱穀装置

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration