PULVERIZADOR El presente invento se refiere a un pulverizador según el preámbulo de la reivindicación 1 y a un método para producir un capilar con pared gruesa. Se conoce un pulverizador disponible con el nombre comercial "Respimat" en forma de inhalador, como el que se ilustra en su principio básico en el documento WO
91/14468 A1 y en una configuración específica en el documento WO 97/12687 A1 (figuras 6a, 6b), así como en las figuras 1 y 2 de los dibujos adjuntos. El pulverizador tiene un dispositivo de impulsión con un tubo de impulsión para la impulsión y la pulverización del fluido. El tubo de impulsión se construye, en especial, como un capilar macizo con pared gruesa, como se muestra en la fig. 3b del documento WO 97/12687
A1. Por ello, el tubo de impulsión sólo puede ser producido con dificultad y complejidad. De una manera general es posible obtener capilares con un diámetro interior pequeño y con pared delgada. Los capilares con pared gruesa y tolerancias de fabricación pequeñas sólo se pueden fabricar, sin embargo, con dificultad y con frecuencia poseen paredes interiores con una rugosidad indeseada. Esto se puede explicar con los numerosos pasos de transformación (que, debido al pequeño diámetro interior se realizan en la mayoría de los casos, en el último análisis, sin un macho), necesarios para producir capilares macizos con pared gruesa. En el presente invento el concepto "capilares" se refiere, en particular, estructuras microfluidas, con preferencia alargadas, con un diámetro hidráulico inferior a
1000 µm, en especial con preferencia inferiores a 500 µm. La sección transversal interior es en este caso con preferencia, pero no obligatoriamente, al menos en parte esencialmente redonda. Lo mismo es también cierto, en especial, para los contornos exteriores de los capilares con preferencia tubulares o cilindricos. Sin embargo, el capilar también puede poseer otras secciones transversales o contornos interiores y/o exteriores
no redondos. El término "con pared gruesa" se refiere según el invento un capilar, en especial cuando el diámetro interior medio es inferior al 50 % del diámetro exterior, en especial inferior al 30 %, y/o cuando el grueso de la pared es superior a 0.3 mm, con preferencia superior a 0.5 mm. El objetivo del presente invento es proporcionar un pulverizador con un tubo de impulsión y un método para la producción de un capilar, en donde el tubo de impulsión o el capilar es simple y barato de producir con una estructura de pared gruesa y, particularmente, con una pared interior lisa con una estabilidad grande. Este problema se soluciona con un pulverizador según la reivindicación 1 o con un método según la reivindicación 35. Características adicionales ventajosas se reseñan en las reivindicaciones subordinadas. En un aspecto, el presente invento comprende producir un capilar con pared gruesa o un tubo de impulsión de un pulverizador formado con preferencia por él con una construcción de doble pared. Esto permite, frente a la técnica anterior, producir el objeto de forma más sencilla y, con ello, de forma más barata con tolerancias de fabricación más pequeñas. En particular, es posible obtener una superficie interior más lisa. La construcción con doble pared permite, de hecho, la utilización de capilares con pared delgada comerciales estándares, de manera que se puede suprimir o reducir el gran número de pasos de transformación necesarios hasta ahora. Con especial preferencia se instala concéntricamente un tubo interior en un tubo exterior, en especial para formar el tubo de impulsión o el capilar con pared gruesa. Los tubos se configuran entonces en particular como capilares con pared delgada, que se pueden obtener de manera barata con una alta calidad. Los capilares con pared gruesa propuestos se utilizan con preferencia
como tubo de impulsión en un pulverizador propuesto. La siguiente discusión se refiere, por ello, de manera primaria a la utilización de capilares como un elemento de impulsión o tubo de impulsión para un fluido, que deba ser pulverizado con un pulverizador de esta clase. Sin embargo, el capilar con pared gruesa también puede ser utilizado para otros fines. Esto es igualmente válido para el método descrito para la fabricación de tubo de impulsión o los capilares con pared gruesa. Otras ventajas, características, propiedades y aspectos del presente invento se desprenden de las reivindicaciones y de la siguiente descripción con referencia a los dibujos, de formas de ejecución preferidas, en donde: la fig. 1 es una sección esquemática a través de un pulverizador conocido en el estado no tensado, la fig. 2 es una sección esquemática girada 90° con relación a la fig. 1 a través del pulverizador conocido en el estado tensado, la fig. 3 es una sección esquemática, no a escala, a través de un pulverizador propuesto con un tubo de impulsión según una primera forma de ejecución, la fig. 4 es una sección esquemática a través de un tubo de impulsión según una segunda forma de ejecución, la fig. 5 es una ampliación de un detalle de la fig. 4, la fig. 6 es otra ampliación de un detalle de la fig. 4, la fig. 7 es otra ampliación adicional de un detalle de la fig. 4, la fig. 8 es una sección esquemática, no a escala, a través de un tubo de impulsión según una tercera forma de ejecución, la fig. 9 es una ampliación de un detalle de la fig. 8, la fig. 10 es otra ampliación de un detalle de la fig. 8, la fig. 11 es una ampliación adicional de un detalle de la fig. 8, la fig. 12 es una sección esquemática, no a escala, a través de un tubo de impulsión
según una cuarta forma de ejecución, la fig. 13 es una ampliación de un detalle de la fig. 12, la fig. 14 es otra ampliación de un detalle de la fig. 12, la fig. 15 es una sección esquemática, no a escala, a través de un tubo de impulsión según una quinta forma de ejecución, la fig. 16 es una ampliación de un detalle de la fig. 15, la fig. 17 es una sección esquemática, no a escala, a través de un tubo de impulsión según una sexta forma de ejecución, la fig. 18 es una ampliación de un detalle de la fig. 17, la fig. 19 es una sección esquemática, no a escala, a través de un tubo de impulsión según una séptima forma de ejecución. En las figuras se han utilizado para piezas iguales o análogas los mismos números de referencia, resultando propiedades y ventajas correspondientes o equiparables, aunque se prescinda de una descripción repetida. Las figs. 1 y 2 muestran un pulverizador 1 conocido para la pulverización de un fluido 2, en particular una composición farmacéutica o análoga de gran eficacia, mostrado esquemáticamente, en el estado no tensado (fig. 1) y en el estado tensado (fig.
2). El pulverizador 1 se construye en particular como un inhalador portátil y funciona con preferencia sin gas de propulsión. Cuando se pulveriza el fluido 2, con preferencia un líquido, más particularmente una composición farmacéutica, se forma un aerosol, que puede ser aspirado o inhalado por un usuario (no representado). La inhalación se realiza usualmente al menos una vez al día, más particularmente varias veces al día, con preferencia con intervalos de tiempo prefijados, en función de la enfermedad que padece el paciente.
El pulverizador 1 conocido tiene un recipiente 3 insertable en él y con preferencia sustituible que contiene el fluido 2. El recipiente forma, por lo tanto, un almacén para el fluido 2 que deba ser pulverizado. El recipiente 3 contiene, con preferencia, una cantidad de fluido o de principio activo suficiente para poder suministrar, por ejemplo, hasta 200 unidades de dosificación, es decir hacer posibles hasta 200 pulverizaciones o aplicaciones. El recipiente 3 es esencialmente cilindrico o en forma de cartucho y, después de abrir el pulverizador, el recipiente se puede insertar y, si se desea, sustituir en éste desde abajo. Su construcción es rígida, siendo el fluido recogido en el recipiente 3 por una cámara 4 de fluido en forma de una bolsa colapsable. El pulverizador 1 tiene también un dispositivo de impulsión, en particular un generador 5 de presión, para la impulsión y la pulverización del fluido 2, en especial en una cantidad de dosificación prefijada, opcionalmente ajustable. El pulverizador 1 , respectivamente el generador 5 de presión posee un soporte 6 para el recipiente 3, un resorte 7 de accionamiento asignado a él, sólo representado parcialmente, con un elemento 8 de bloqueo accionable manualmente para el desbloqueo, un tubo 9 de impulsión construido con preferencia como capilar con pared gruesa con una válvula opcional, en especial una válvula 10 de retroceso, una cámara 11 de presión y/o una tobera 12 de expulsión en la zona de una boquilla 13. El recipiente 3 es fijado, en especial por enclavamiento, por medio del soporte 6 en el pulverizador 1 , de tal modo que el tubo 9 de impulsión penetre en el recipiente 3. El soporte 6 se puede construir en este caso de tal modo, que el recipiente 3 pueda ser separado y sustituido. Durante el tensado axial del resorte 7 de accionamiento se desplazan el soporte 6 con el recipiente 3 y el tubo 9 de impulsión hacia abajo en las figuras y el fluido 2 es aspirado del recipiente 3 a través de la válvula 10 de retroceso hacia la cámara 11
de presión del generador 5 de presión. Durante el destensado posterior, después del accionamiento del elemento 8 de bloqueo, se somete el fluido 2 a una presión en la cámara 11 de presión por el hecho de que el tubo 9 de impulsión con la válvula 10 de retroceso ahora cerrada es desplazado nuevamente hacia arriba por el destensado del resorte 7 de accionamiento, sirviendo ahora como émbolo, respectivamente macho de presión. Esta presión expulsa el fluido 2 a través de la tobera 12 de expulsión y al mismo tiempo lo transforma en un aerosol 14, como se muestra en la figura 1. Un usuario o paciente (no representado) puede inhalar el aerosol 14, al mismo tiempo que a través de un orificio 15 de suministro de aire puede ser aspirado un suministro de aire adicional en la boquilla 13. El pulverizador 1 posee una parte superior 16 de la carcasa y una parte 17 interior (figura 2) giratoria con relación a ella con una parte 17a superior y una parte 17b inferior (figura 1 ), al mismo tiempo que a la pieza 17 interior se fija de manera disoluble, en especial se enchufa, con preferencia por medio de un elemento 19 de retención, un elemento 18 de carcasa accionable en especial manualmente. La parte 18 de la carcasa puede ser separada del pulverizador 1 para la introducción y/o la sustitución del recipiente 3. La parte 18 de la carcasa puede ser girada con relación a la parte superior 16 de la carcasa y al mismo tiempo arrastra la parte 17b, inferior en el dibujo, de la parte
17 interior. Como resultado, se tensa el resorte 7 de accionamiento en la dirección axial por medio de un engranaje (no representado), que actúa sobre el soporte 6. Durante el tensado se desplaza el recipiente 3 axialmente hacia abajo hasta que el recipiente 3 adopte una posición final mostrada en la figura 2. En este estado está tensado el resorte 7 de accionamiento. Un resorte 20, que actúa axialmente y alojado en la parte 18 de la
carcasa, apoya durante el primer tensado en la base del recipiente y perfora con un elemento 21 de punzonamiento el recipiente 3, respectivamente un precinto sellado previsto en el lado del fondo en el primer contacto para la ventilación. El recipiente 3 es devuelto durante el proceso de pulverización nuevamente por el resorte 7 de accionamiento a su posición de partida, al mismo tiempo que el tubo 9 de impulsión es introducido con su extremo 22 de salida en la cámara 11 de presión. Por lo tanto, el recipiente 3 y el elemento de impulsión o el tubo 9 de impulsión ejecuta un movimiento lineal durante el proceso de tensado o para la extracción de fluido y durante el proceso de pulverización. En lo que sigue se describen con mayor detalle la construcción y el modo de funcionamiento de varias formas de ejecución del pulverizador 1 y del método propuesto, haciendo referencia a las restantes figuras, que no están a escala, pero destacando únicamente las diferencias esenciales con relación al pulverizador 1 según las figuras 1 y 2. Por lo tanto, las observaciones en relación con las figuras 1 y 2 son válidas de manera correspondiente, o complementaria, siendo también posibles combinaciones cualesquiera entre sí de las características del pulverizador 1 según las figuras 1 y 2 y del pulverizador 1 según las formas de ejecución descritas en lo que sigue. La figura 3 muestra en una sección esquemática el recipiente 3 y una parte del pulverizador 1 asociado propuesto según una primera forma de ejecución. El tubo 9 de impulsión comprende un tubo 23 interior y un tubo 24 exterior, dispuestos con preferencia concéntricos entre sí y/o que se configuran como capilares con pared delgada, en especial comerciales. Por lo tanto, el tubo 9 de impulsión se construye con pared doble y preferiblemente con varias piezas y en especial en forma de un capilar con pared gruesa,
pero con preferencia no macizo. La construcción con pared doble y preferiblemente con varias piezas permite en especial una fabricación especialmente barata y/o exacta del tubo 9 de impulsión, en especial y de manera preferida con una pared con una pared o contorno interior liso y/o redondo. Por lo tanto, el tubo 23 interior forma en el interior un canal 25 de impulsión. El espacio 26 anular entre el tubo 23 interior y el tubo 24 exterior constituye en la primera forma de ejecución con preferencia un canal de ventilación. De manera alternativa también es posible, que la cámara 26 anular esté cerrada, con preferencia de manera estanca a los gases. Los dos tubos 23 y 24 están unidos rígidamente entre sí por soldadura dura, por ejemplo en la zona de sus extremos. Sin embargo, los dos tubos 23 y 24 también pueden ser unidos entre sí por algún otro método, por ejemplo por encolado, soldadura blanda, deformación o análogos. La construcción con varias piezas del tubo 9 de impulsión - bien con los dos tubos 23 y 24, como se expuso en lo que antecede, bien con una cantidad todavía mayor de piezas - puede ser utilizada también en caso necesario con independencia de una ventilación, en especial en un pulverizador 1 del tipo mencionado más arriba o en cualquier otro pulverizador 1. En especial, se puede suprimir el canal de ventilación en el tubo 9 de impulsión, o puede estar cerrado, como ya se mencionó. En la primera forma de ejecución, el tubo 9 de impulsión está unido con preferencia de manera rígida con el soporte 6. En particular, el tubo 9 de impulsión o su tubo 24 exterior está provisto, para este fin, una región 27 de sujeción - con preferencia con un contorno exterior ondulado o análogo. El tubo 9 de impulsión se moldea por inyección con preferencia en el soporte 6 en la región 27 de sujeción. Por lo tanto, el soporte 6 penetra con preferencia con unión cinemática de forma en la región 27 de
sujeción o ataca en ella Con ello se fija el tubo 9 de impulsión con unión cinemática de forma en el soporte 6. El tubo 9 de impulsión o el capilar con pared gruesa posee con preferencia una pared exterior al menos esencialmente lisa o cilindrica, que eventualmente sólo es interrumpida por la región 27 de sujeción en especial relativamente corta frente a la longitud total En la primera forma de ejecución se halla a continuación del tubo 9 de impulsión en especial un tubo 28 de inmersión, que se extiende con preferencia hasta la base en el interior del recipiente 3 El tubo 28 de inmersión está unido en la forma de ejecución mostrada con un cierre 30 del recipiente 3, en especial por medio de una porción 29 de retención, que se ensancha a modo de embudo, de manera, que el tubo 9 de impulsión pueda ser introducido, al introducirlo en el recipiente 3, respectivamente al perforar el cierre 30, hasta la posición representada en la porción 29 de retención del tubo 28 de inmersión y se establezca una comunicación desde el punto de vista del fluido entre el canal 25 de impulsión y el tubo 28 de inmersión Sin embargo, el tubo 28 de inmersión sólo es opcional. De manera alternativa, también se puede suprimir El tubo 9 de impulsión se extiende entonces con preferencia hasta él o hasta el interior de la base del recipiente 3 o la cámara 4 de fluido. El tubo 9 de impulsión se utiliza en especial como un pistón para el bombeo del fluido 2 en el pulverizador 1 o en el dispositivo de impulsión o el generador 5 de presión. El tubo 9 de impulsión debe poseer en este caso un diámetro exterior relativamente grande. Por el contrario, el diámetro interior del tubo 9 de impulsión - es decir, el diámetro interior del tubo 23 interior o del diámetro del canal 25 de impulsión formado por él - debe ser relativamente pequeño para obtener un volumen muerto pequeño. De acuerdo con ello, es necesario o al menos deseable un determinado grosor
de pared del tubo 9 de impulsión - en especial en el sentido descrito aquí más arriba -que se logra en la primera forma de ejecución con la disposición concéntrica del tubo 23 interior en el tubo 24 exterior Para obtener el deseado efecto de bombeo y/o garantizar volúmenes definidos o evitar espacios muertos se prevé que el espacio 26 anular entre el tubo 23 interior y el tubo 24 exterior esté cerrado, con preferencia al menos en el lado de salida, en especial de manera estanca a líquidos y de una manera especialmente preferida también estanca a gases El tubo 9 de impulsión posee con preferencia la válvula, en especial la válvula 10 de retroceso, dispuesta en la forma de ejecución representada en el extremo de aguas abajo del tubo 9 de impulsión o en el extremo, que penetra en la cámara 11 de presión. El tubo 9 de impulsión o el capilar con pared gruesa se compone con preferencia, al menos esencial o totalmente de metal, en especial acero inoxidable, de manera especialmente preferida de acero al cromo-níquel auténtico. Con preferencia, al menos el tubo 23 interior y el tubo 24 exterior consisten en el mismo material, en especial metal o acero inoxidable, como se mencionó previamente. El tubo 9 de impulsión o el capilar con pared gruesa posee con preferencia un diámetro exterior (del tubo 24 exterior) de 1 - 2 mm y/o un diámetro interior (del tubo 23 interior) de 0 1 - 0 6 mm Con preferencia, el diámetro exterior es al menos dos o tres veces más grande que el diámetro interior. Los grosores de pared de los tubos 23, 24 son con preferencia de aproximadamente OJ mm o menos. El tubo 9 de impulsión o el capilar con pared gruesa posee con preferencia un grosor de pared (separación radial entre la pared interior del tubo 23 interior y la pared exterior del tubo 24 exterior) de al menos 0.3 mm, con especial preferencia esencialmente de 0 5 mm o más
El grosor de pared o la doble pared del tubo 9 de impulsión da lugar, además del desplazamiento grande preferido, cuando se utiliza como pistón y también, con independencia de ello, a una robustez especialmente grande del tubo 9 de impulsión, que es por ejemplo necesaria para hacer posible la perforación segura y definida o cualquier otro tipo de apertura del recipiente 3 o análogo. Sin embargo esta estabilidad también puede ser ventajosa en otros usos. En lo que sigue se describirán otras formas de ejecución del pulverizador 1 o del tubo 9 de impulsión, o de los capilares con pared gruesa y de la fabricación preferida del tubo 9 de impulsión o de los capilares con pared gruesa por medio de las otras figuras, pero en especial sólo se explicarán las diferencias esenciales frente a la primera forma de ejecución. Las formas de ejecución previas son, por lo tanto, válidas, de manera correspondiente o complementaria. La figura 4 muestra en sección una segunda forma de ejecución del tubo 9 de impulsión. El tubo 9 de impulsión se construye en este caso - como en la primera forma de ejecución - con preferencia con dos piezas, es decir el tubo 23 interior y el tubo
24 exterior. Con preferencia, los dos tubos 23, 24 están unidos entre sí con soldadura dura. El espacio 26 anular entre los tubos 23, 24 está cerrado con preferencia en los dos extremos, en especial de manera hermética a los gases. La figura 5 muestra en una ampliación parcial de la figura 4 la válvula o el extremo 22 de salida del tubo 9 de impulsión. La válvula, en especial una válvula 10 de retroceso, está formada o integrada, igual que en la primera forma de ejecución, en el tubo 9 de impulsión. El tubo 24 exterior forma en la segunda forma de ejecución - igual que en la primera forma de ejecución - con preferencia una región 31 de válvula, que, con preferencia, se extiende axialmente más allá del extremo del tubo 23 interior, en
particular en la que se aloja un miembro 32 de válvula de la válvula 10. El miembro 32 de válvula se puede desplazar con preferencia axialmente. El extremo 22, con preferencia conformado hacia el interior o deformado de otra manera cualquiera, del tubo 24 exterior o de otros medios de sujeción cualquiera forma un tope axial para el miembro 32 de la válvula en el tubo 24 exterior, respectivamente en la región 31 de válvula y delimita correspondientemente la movilidad axial del miembro 32 de la válvula. El tubo 9 de impulsión forma, además, con preferencia un asiento 33 de válvula para el cuerpo 32 de la válvula 10. El cuerpo 32 de la válvula asienta con preferencia axialmente en el asiento 33 de la válvula, cuando está cerrada la válvula 10, es decir durante el proceso de pulverización. El asiento 33 de la válvula está formado con preferencia en la segunda forma de ejecución por una región o sección cónica del tubo 24 exterior, en especial por un estrangulamiento o garganta 34 corrida. Sin embargo, aquí también son posibles otras soluciones constructivas. El tubo 23 interior posee con preferencia una porción 35 de unión, que se ensancha radialmente, en especial configurado al menos en parte con forma cónica, que se dispone en este caso en el extremo del tubo 23 interior y que, en especial, se ensancha al menos esencialmente hasta el diámetro interior del tubo 24 exterior. Los dos tubos 23, 24 está unidos entre sí por medio de la porción 35 de unión, en especial están unidos con soldadura dura, encolados o análogo. Por ejemplo, es posible una soldadura dura a través de la pared exterior del tubo 24 exterior esencialmente en la dirección radial. El tubo 23 interior se extiende por lo tanto en este caso al menos esencialmente hasta el asiento 33 de la válvula, respectivamente hasta el estrangulamíento o garganta 34 preferentemente radial, con lo que se minimiza el
volumen, que puede recorrer el fluido 2 en el tubo 9 de impulsión, respectivamente el canal 25 de impulsión. La figura 6 muestra en una ampliación parcial de la figura 4 el otro extremo del tubo 9 de impulsión. Aquí de nuevo, el tubo 23 interior está unido con el tubo 24 exterior, con preferencia por medio de una porción 35 de unión, que, en especial, se ensancha radialmente. El tubo 23 interior o su porción 35 de unión termina en el ejemplo representado con preferencia a haces del extremo axial del tubo 24 exterior y está unido con soldadura dura en esta región axialmente con el tubo 24 exterior. En la segunda forma de ejecución, el tubo 23 interior está unido con preferencia en sus dos extremos con el tubo 24 exterior, en especial por soldadura dura.
Sin embargo, también es posible que el tubo 23 interior sea unido con el tubo 24 exterior radialmente o al menos sujetado o guiado radialmente por medio de distanciadores u otros medios entre sus dos extremos. En la segunda forma de ejecución, el espacio 26 anular (intersticio axial entre el tubo 23 interior y el tubo 24 exterior) está cerrado, con preferencia, herméticamente, en especial de manera estanca a fluidos y estanca a gases. El espacio 26 anular se construye en la segunda forma de ejecución con preferencia hueco, es decir que no está lleno con un medio. Sin embargo, esto es teóricamente posible. Así por ejemplo, el espacio 26 anular puede estar lleno, al menos en parte, con un adhesivo, un material aislante o cualquier otro material apropiado. El tubo 9 de impulsión o el tubo 24 exterior tiene, en la segunda forma de ejecución, un diámetro exterior constante en toda la longitud, con preferencia al menos esencialmente constante. En caso necesario también es posible reducir el diámetro exterior de la región de la válvula 10. Opcionalmente, la región 27 de retención puede sobresalir radialmente del diámetro exterior mencionado, como se explica en lo que
sigue. La figura 7 muestra en un detalle ampliado de la figura 4 la región 27 de retención del tubo 9 de impulsión. La región 27 de sujeción está formada, en la segunda forma de ejecución, por un saliente 36 radial dispuesto en el lado exterior, en especial con forma de un borde de unión a modo de brida. El saliente 36 o el borde de unión sobresalen radialmente hacia el exterior con relación al diámetro exterior del tubo 9 de impulsión o del tubo 24 exterior. La región 27 de retención sirve con preferencia para la fijación en la dirección axial con unión cinemática de forma del tubo 9 de impulsión en el soporte 6 (véase la figura 3). La figura 8 muestra en sección una tercera forma de ejecución del tubo 9 de impulsión.
La cuarta forma de ejecución es muy similar a la segunda forma de ejecución y, consecuentemente, en lo que sigue sólo se describirán las diferencias esenciales. El tubo 9 de impulsión se construye nuevamente con preferencia con sólo dos partes, es decir el tubo 23 interior y el tubo 24 exterior. La figura 9 muestra en una ampliación parcial de la figura 8 el extremo del flujo de entrada del tubo 9 de impulsión. El tubo 23 interior está retraído en este caso con su porción 35 de unión con preferencia con relación al extremo del tubo 24 exterior. Esto facilita el mantenimiento de las tolerancias de longitud del tubo 9 de impulsión. La figura 10 muestra en una ampliación parcial de la figura 8 el extremo 22 de la válvula del tubo 9 de impulsión (sin la conformación en el extremo y sin un miembro 32 de la válvula). El asiento 33 de la válvula es formado en este caso por la porción 35 de unión, que se ensancha radialmente, del tubo 23 interiores en este extremo. Por consiguiente, el tubo 24 exterior no posee con preferencia en esta forma de ejecución un estrangulamiento o garganta 34 en esta zona. La figura 1 1 muestra en una ampliación parcial de la figura 8 la región 27
de retención del tubo 9 de impulsión. La región 27 de retención posee en esta cuarta forma de ejecución, en lugar de un saliente, con preferencia un estrangulamiento o cavidad 37 radial, en especial una ranura anular, un estrangulamiento, una garganta o análogo, varios de los cuales pueden estar previstos uno detrás de otro y se puede formar en especial un contorno exterior ondulado de la región 27 de retención. De acuerdo con un aspecto especialmente preferido, el tubo 24 exterior está deformado en la región 27 de retención axialmente hacia el interior, de tal modo que apoye en el tubo 23 interiores. En caso necesario también se puede unir el tubo 24 exterior en esta región de contacto de manera rígida con el tubo 23 interiores, por ejemplo por soldadura dura o unión por adhesivo. Esto puede contribuir a la estabilidad total del tubo 9 de impulsión. Sin embargo, también es posible mantener una separación radial entre el tubo 24 exterior y el tubo 23 interiores en la región 27 de retención. La figura 12 muestra en sección una cuarta forma de ejecución del tubo 9 de impulsión. La cuarta forma de ejecución es muy similar a la segunda y a la tercera forma de ejecución. En especial, según la cuarta forma de ejecución, el tubo 9 de impulsión se construye nuevamente únicamente con sólo dos partes, con preferencia por el tubo 23 interior y el tubo 24 exterior. La figura 13 muestra en un detalle ampliado de la figura 12 el extremo del flujo de entrada del tubo 9 de impulsión. El tubo 23 interior o su porción 35 de unión posee en la cuarta forma de ejecución una porción 38 cilindrica, que se halla a continuación de la porción cónica o ensanchada radialmente de la porción 35 de unión y que posee un diámetro exterior que corresponde, al menos esencialmente, al diámetro interior del tubo 24 exterior. El tubo 23 interior está unido con preferencia por medio de la porción 38 cilindrica de manera estanca a los fluidos y de manera especialmente
preferida de manera estanca a los gases con el tubo 24 exterior, por ejemplo por soldadura dura, encolado o análogo. La porción 38 cilindrica o el tubo 23 interior también está desplazado hacia el interior o retraído igualmente en la cuarta forma de ejecución con preferencia con relación al extremo asociado del tubo 24 exterior. La figura 14 muestra en una ampliación parcial de la figura 12 el extremo
22 del flujo de salida o del lado de la válvula del tubo 9 de impulsión (sin la conformación en el lado del extremo y sin un miembro 32 de la válvula). En la cuarta forma de ejecución el tubo 23 interiores forma preferiblemente la región 31 de la válvula 10. En particular, la región 31 de la válvula, con preferencia al menos esencialmente hueca, es directamente adyacente a la porción 35 de unión cónica del tubo 23 interior que forma el asiento 33 de la válvula. La región 31 de alojamiento posee con preferencia un diámetro exterior que se corresponde con el diámetro exterior del tubo 24 exterior. El tubo 24 exterior termina en este caso con preferencia en la porción 35 de unión del tubo 23 interiores y no se extiende hasta el extremo de la válvula del tubo 9 de impulsión, como se representa en la figura 14. El tubo 24 exterior puede ser estrechado cónicamente en caso necesario en su región final para facilitar la unión con el tubo 23 interiores, por ejemplo por soldadura dura. La figura 15 muestra en sección una quinta forma de ejecución del tubo 9 de impulsión. La quinta forma de ejecución corresponde sustancialmente a la cuarta forma de ejecución. La única diferencia es que en el extremo del flujo de entrada el tubo
23 interior está conectado, con preferencia por medio de un elemento 39 distanciado separado, con el tubo 24 exterior, como se indica en la figura 19, que muestra una ampliación parcial de la figura 18. El elemento 39 distanciado se construye con
preferencia al menos esencialmente con forma cilindrica hueca o de manguito o con forma anular y cierra el espacio 26 anular axialmente o en su cara extrema En especial en este caso se puede suprimir la porción 35 de unión, que se ensancha radialmente en el tubo 23 interiores en el extremo de entrada Los dos tubos 23 y 24 terminan con preferencia conjuntamente con el elemento 39 distanciado en un plano extremo o axial y están unidos con este axialmente por soldadura dura Sin embargo, el elemento 39 distanciado también puede ser embutido o unido a presión, encolado o mediante otro método cualquiera El elemento 39 distanciado posee con preferencia un grosor de pared de al menos esencialmente el 50 % de la diferencia entre el diámetro interior del tubo 24 exterior y el diámetro exterior del tubo 23 interior El elemento 39 distanciado se monta en especial con asiento ajustado o de presión El elemento 39 distanciado posee con preferencia una longitud inferior al 20 %, con especial preferencia inferior al 10 % de la longitud total del tubo 9 de impulsión De manera alternativa, también es posible que el elemento 39 distanciado se extienda sobre una longitud considerablemente mayor, en especial para incrementar la resistencia de pandeo del tubo 9 de impulsión Por ejemplo, el elemento 39 distanciado se puede extender incluso hasta la región 27 de retención o hasta el estrangulamiento o la garganta 34 El tubo 9 de impulsión ya no se compone, en la quinta forma de ejecución, de dos partes, sino que se construye con preferencia con tres partes A pesar del mayor número de partes se obtiene una fabricación simplificada, ya que los componentes individuales pueden ser fabricados de manera muy sencilla, barata y con gran precisión La figura 17 muestra en sección una sexta forma de ejecución del tubo 9 de impulsión La séptima forma de ejecución es muy parecida a la quinta forma de
ejecución. Sin embargo, en este caso se construye el tubo 9 de impulsión con tres partes en lugar de dos. La región 27 de retención se configura aquí con preferencia como una ranura anular o un rebajo corrido. La figura 18 muestra en un detalle ampliado de la figura 17 el extremo 22 de la válvula del tubo 9 de impulsión. El tubo 9 de impulsión posee con preferencia, en la sexta forma de ejecución, un miembro 40 de válvula o un miembro de unión fabricado por separado del tubo 23 interior y del tubo 24 exterior, y que forma la región 31 de alojamiento de la válvula 10 y/o une los dos tubos 23, 24. El miembro de válvula o miembro de unión 40 posee en especial una porción 35 de unión con preferencia cónico, que se halla a continuación de la región 31 de alojamiento que une los dos tubos 23, 24 y/o forma nuevamente el asiento 33 de la válvula. El tubo 24 exterior y la región 31 de alojamiento del miembro de válvula o miembro de unión 40 poseen nuevamente con preferencia un diámetro exterior esencialmente igual al de las formas de ejecución tercera y cuarta. El tubo 24 exterior termina con preferencia en la porción 35 de unión del miembro de válvula o miembro de unión 40, como se esboza en la figura 21 , en la que el tubo 24 exterior está unido herméticamente con el miembro 27 de unión, en especial está unido con soldadura dura. En caso necesario se puede estrechar de nuevo cónicamente la parte extrema del tubo 24 exterior. A continuación de la porción 35 de unión se halla, con un diámetro correspondientemente reducido, una región 41 de unión, con preferencia al menos esencialmente cilindrica hueca o con forma de manguito, que se coloca o enchufa o une a presión con el tubo 23 interiores y se une con él, en especial por soldadura dura. El miembro de válvula o miembro de unión 40 se configura en especial
como parte embutida, que se puede fabricar con relativa facilidad. La figura 19 muestra en sección una séptima forma de ejecución, especialmente preferida, del tubo 9 de impulsión. El tubo 9 de impulsión se construye en este caso con preferencia con al menos cuatro piezas, es decir el tubo 23 interior, el tubo 24 exterior, el elemento 39 distanciado y el miembro de válvula o miembro de unión 40. Los dos tubos 23 y 24 están unidos en el extremo del flujo de entrada, con preferencia por medio del elemento 39 distanciado, en especial como en la sexta forma de ejecución. Los dos tubos 23 y 24 están unidos en el extremo de salida o de la válvula 20 con preferencia por medio del miembro de válvula o miembro de unión 40 como en la séptima forma de ejecución. La séptima forma de ejecución se puede fabricar, a pesar de la multiplicidad de partes, a saber al menos cuatro partes, de una manera relativamente sencilla y barata, en especial con tolerancias de fabricación pequeñas y, si es necesario, con una pared interior muy lisa y uniforme. Inicialmente se unen entre sí el miembro de válvula o miembro de unión 40 y el tubo 23 interiores, en especial con soldadura dura. De manera especialmente preferida se procede a una soldadura dura radial desde el exterior en la región 41 de unión. De esta manera se forma una primera unidad de construcción. ; Además, se unen entre sí, en especial con soldadura dura, el tubo 24 exterior y el elemento 39 distanciado para formar una segunda unidad de construcción. La soldadura dura se realiza con preferencia en el lado frontal, respectivamente en el extremo del lado de entrada. A continuación se ensamblan las dos unidades de construcción y se unen rígidamente entre sí. En especial, se suelda el tubo 24 exterior con el miembro de válvula
o miembro de unión 40 Esto se puede realizar esencialmente en sentido radial Además, el elemento 39 distanciado se fija rígidamente con el tubo 23 interiores, en especial con soldadura dura axial Cuando se proporciona el tubo 9 de impulsión, como en la forma de ejecución representada, con la válvula 10 opcional, se introduce después el miembro 32 de la válvula (no representado), en la región 10 de la válvula y se asegura, con preferencia por el hecho de que, finalmente, el extremo 22 del tubo 9 de impulsión o el miembro de válvula o miembro de unión 40 se deforma, en especial se pliega hacia dentro, para formar un tope axial para el miembro 32 de la válvula El espacio 26 anular es evacuado y/o cerrado de manera estanca a los gases en el tubo 9 de impulsión terminado En caso necesario también se puede llenar el espacio 26 anular con un material de relleno, material plástico o análogo (no representado) El miembro de válvula o miembro de unión 40, o la porción 35 de unión poseen con preferencia una longitud inferior al 20 %, en especial inferior al 10 % de la longitud total del tubo 9 de impulsión Esto facilita la fabricación La longitud del tubo 9 de impulsión o del tubo 24 exterior asciende preferiblemente a al menos 50 mm o a 50 veces el diámetro interior La construcción del tubo 9 de impulsión con vanas partes, que consiste en particular en más de dos partes, preferiblemente tres o cuatro partes, se puede realizar también en caso necesario con independencia de la construcción con doble pared preferida del tubo 9 de impulsión De manera especialmente preferida, la válvula 10 es formada por el miembro de válvula o miembro de unión 40, construido por separado, pero unido rígidamente con el miembro de válvula o miembro de unión 40, que forma en especial la región 31 de alojamiento o de válvula para el miembro 32 de la válvula 10
De una manera general se debe mencionar que, en el pulverizador 1 propuesto, el recipiente 3 puede ser introducido con preferencia, es decir montado en el pulverizador 1. Por lo tanto, en el caso del recipiente 3 se trata con preferencia de un componente separado. Sin embargo, el recipiente 3 o la cámara 4 de fluido pueden estar formados también teóricamente de manera directa por el pulverizador 1 o una parte del pulverizador 1 o se pueden acoplar o integrar en el pulverizador 1 de una manera cualquiera. Como ya se mencionó, las diferentes, aspectos y/o principios individuales de las formas de ejecución descritas también pueden ser combinadas entre sí de cualquier manera en especial en el pulverizador conocido según las figuras 1 y 2, pero también en pulverizadores análogos o diferentes. El pulverizador 1 propuesto se diseña, contrariamente a los equipos fijos o similares, de manera portátil y en especial se trata de un dispositivo manual móvil. Sin embargo, la solución propuesta no sólo se puede utilizar en los pulverizadores 1 descritos aquí con detalle, sino también en otros pulverizadores o inhaladores, por ejemplo en inhaladores de polvos o en los conocidos inhaladores de dosis dosificada. El pulverizador 1 se construye de manera especialmente preferida como inhalador, en especial para la terapia medicinal con aerosoles. Sin embargo, de manera alternativa, también se puede construir el pulverizador 1 para otros fines, con preferencia para la pulverización de un líquido cosmético y, en especial, como atomizador de perfumes. El recipiente 3 contiene, por consiguiente, una formulación farmacéutica o un líquido cosmético y, en particular, como perfume o análogo. Además, el capilar propuesto también se puede utilizar en cualquier tipo de cualquier dispositivo dispensador para el fluido 2, preferiblemente médico. Así, el término "nebulizador" ha de
entenderse preferiblemente en dicho sentido amplio. En el caso del fluido 2 se trata con preferencia, como ya se mencionó, de un líquido, en especial de una formulación farmacéutica acuosa o etanólica. Sin embargo, también se puede tratar de cualquier otra formulación farmacéutica, de una suspensión o análogo, o de partículas o polvo. En lo que sigue se relacionan los ingredientes y/o las formulaciones preferidos del fluido 2, con preferencia medicinal. Como ya se mencionó se puede tratar de soluciones acuosas o no acuosas, de mezclas, de formulaciones que contengan etanol o carezcan de un disolvente o análogos. Es particularmente preferible que el fluido 2 contenga: Como sustancias, formulaciones de sustancias o mezclas de sustancias farmacéuticamente activas se emplean todos los compuestos inhalables tales como, por ejemplo, macromoléculas inhalables, tal como se dan a conocer en el documento EP 1 003 478. Preferiblemente, se emplean sustancias, formulaciones de sustancias o mezclas de sustancias para el tratamiento de enfermedades de las vías respiratorias que encuentren aplicación en el sector de inhalación. Particularmente preferidos en este contexto son composiciones farmacéuticas que se seleccionan del grupo consistente en anticolinérgicos, betamiméticos, esteroides, inhibidores de fosfodiesterasa IV, antagonistas de LTD4 e inhibidores de EGFR-quinasa, antialérgicos, derivados de alcaloides del cornezuelo de centeno, triptanos, antagonistas de CGRP, inhibidores de fosfodiesterasa V, y combinaciones de este tipo de sustancias activas, por ejemplo betamiméticos más anticolinérgicos o betamiméticos más antialérgicos. En el caso de combinaciones, preferiblemente al menos una de las sustancias activas presenta agua químicamente ligada. Preferiblemente, se emplean sustancias activas con contenido en
anticolinérgicos, como monopreparados o en forma de preparados de combinación. Específicamente, como ejemplos de los ingredientes activos o de sus sales se mencionan los siguientes: Anticolinérgicos que pueden emplearse se seleccionan preferiblemente del grupo consistente en bromuro de tiotropio, bromuro de oxitropío, bromuro de flutropio, bromuro de ipratropio, sales de glicopirronio, cloruro de trospio, tolterodina, metobromuro de 2,2-difenilpropionato de tropenol, metobromuro de 2,2-difenilpropionato de escopína, metobromuro de 2-fluoro-2,2-difenilacetato de escopina, metobromuro de 2-fluoro-2,2-difenilacetato de tropenol, metobromuro de 3,3',4,4'-tetrafluorobencilato de tropenol, metobromuro de 3,3',4,4'-tetrafluorobencilato de escopina, metobromuro de 4,4'-difluorobencilato de tropenol, metobromuro de 4,4'-difluorobencilato de escopina, metobromuro de 3,3'-difluorobencilato de tropenol, metobromuro de 3,3'-difluorobencilato de escopina, metobromuro de 9-hidroxi-fluoren-9-carboxilato de tropenol, metobromuro de 9-fluoro-fluoren-9-carboxilato de tropenol, metobromuro de 9-hidroxi-fluoren-9-carboxilato de escopina, metobromuro de 9-fluoro-fluoren-9-carboxilato de escopina, metobromuro de 9-metil-fluoren-9-carboxilato de tropenol, metobromuro de 9-metil-fluoren-9-carboxilato de escopina, metobromuro de bencilato de ciclopropiltropína, metobromuro de 2,2-difenilpropionato de ciclopropiltropina, metobromuro de 9-hidroxí-xanten-9-carboxilato de ciclopropiltropina, metobromuro de 9-metil-fluoren-9-carboxilato de ciclopropiltropina, metobromuro de 9-metil-xanten-9-carboxilato de ciclopropiltropina, metobromuro de 9-hidroxi-fluoren-9-carboxilato de ciclopropiltropina, metobromuro de metil-4, 4'-difluorobencilato de ciclopropiltropina, metobromuro de 9-hidroxi-xanten-9-carboxilato de tropenol, metobromuro de 9-hidroxi- xanten-9-carboxilato de escopina, metobromuro de 9-metil-xanten-9-carboxilato de tropenol, metobromuro de 9-metil-xanten-9-carboxilato de escopina, metobromuro de 9-etil-xanten-9-carboxilato de
tropenol, metobromuro de 9-d?fluoromet?l-xanten-9-carbox¡lato de tropenol y metobromuro de 9-h?drox?met?l-xanten-9-carbox?lato de escopina, opcionalmente en forma de sus racematos, sus enantiómeros o diastereoisómeros y opcionalmente en forma de sus solvatos y/o hidratos Betamiméticos que pueden emplearse se seleccionan preferiblemente de entre albuterol, bambuterol, bitolterol, broxaterol, carbuterol, clenbuterol, fenoterol, formoterol, hexoprenalina, ibuterol, indacaterol, isoetapna, isoprenalina, levosalbutamol, mabuterol, meluadpna, metaproterenol, orciprenalina, pirbuterol, procaterol, reproterol, rimiterol, ptodrina, salmeterol, salmefamol, soterenot, sulfonterol, tiaramida, terbutalina, tolubuterol, CHF-1035, HOKU-81 , KUL-1248, 3-(4-{6-[2-hidroxi-2-(4-hidrox¡-3-h?drox?met?l-fen?l)-et?lam?no]-hex?lox?}-but?l)-bencenosulfonam?da, 5-[2-(5,6-d?et?l-indan-2-?lamino)-1-hidrox?-et?l]-8-hidrox?-1 /-/-qu?nol?n-2-ona, 4-h?droxi-7-[2-{[2-{[3-(2-feniletoxi)-propil]sulfonil}etil]am?no}et?l]-2(3H)-benzot?azolona, 1 -(2-fluoro-4-hidroxifenil)-2-[4-(1 -bencimidazolil)-2-met?l-2-but?lam?no]etanol, 1-[3-(4-metoxibencil-am?no)-4-h?droxífen?l]-2-[4-(1 -bencimidazol?l)-2-met?l-2-but?lam?no]etanol, 1 -[2H-5-h?drox?-3-oxo-4H-1 ,4-benzoxa-zin-8-il]-2-[3-(4-N,N-d?met?lam?nofen?l)-2-met?l-2-prop?lam?no]etanol, 1-[2H-5-hidroxi-3-oxo-4H-1 ,4-benzoxaz?n-8-?l]-2-[3-(4-metox?fen?l)-2-met?l-2-propilamíno]etanol, 1-[2H-5-h?drox?-3-oxo-4H-1 ,4-benzoxaz?n-8-?l]-2-[3-(4-n-but?lox?fen?l)-2-met?l-2-prop?lamino]etanol, 1-[2H-5-hidrox?-3-oxo-4H-1 ,4-benzoxaz?n-8-?l]-2-{4-[3-(4-metoxifenil)-1 ,2,4Jríazol-3-il]-2-metil-2-but?lamino}etanol, 5-h?drox?-8-(1-h?drox?-2-?sopropilam?nobut?l)-2H-1 ,4-benzoxa-z?n-3-(4H)-ona, 1-(4-am?no-3-cloro-5-tpfluoromet?lfen?l)-2-(terc.-butilamíno)etanol y 1-(4-etox?carbonilam?no-3-c?ano-5-fluorofen?l)-2-(terc -but?lam?no)etanol, opcionalmente en forma de sus racematos, enantiómeros o diastereoisómeros y opcionalmente en forma de sus sales por adición de ácidos, solvatos y/o hidratos farmacológicamente compatibles
Esteroides que pueden emplearse se seleccionan preferiblemente de entre prednisolona, prednisona, butoxicortpropionato, RPR-106541 , flunisolída, beclometasona, triamcinolona, budesonida, fluticasona, mometasona, ciclesonida, rofleponida, ST-126, dexametasona, 6a,9a-difluoro-17a-[(2-furanilcarbonil)oxi]-11 ß-hidroxi-16a-metil-3-oxo-androsta-1 ,4-dien-17ß-carbotionato de (S)-fluorometilo, 6a,9a-dífluoro-11 ß-hidroxi-16a-metil-3-oxo-17a-propioniloxi-androsta-1 ,4-dien-17ß-carbotionato de (S)-(2-oxo-tetrahidro-furan-3S-ílo) y dicloroacetato de etiprednol (BNP-166), opcionalmente en forma de sus racematos, sus enantiómeros o diastereoisómeros y opcionalmente en forma de sus sales y derivados, sus solvatos y/o hidratos. Inhibidores de PDE IV que pueden emplearse se seleccionan preferiblemente de entre enprofilina, teofilina, roflumilast, ariflo (cilomilast), CP-325,366, BY-343, D-4396 (Sch-35 591 ), AWD-12-281 (GW-842470), N-(3,5-dicloro-1-oxo-piridin-4-il)-4-difluorometoxi-3-ciclopropilmetox¡benzamida, NCS-613, pumafentina, (-)p-[(4aR*J0f>S*)-9-etoxi-1 , 2,3,4, 4aJ 0b-hexahidro-8-metoxi-2-metilbenzo[s][1 ,6]naftiridin-6-¡l]-N,N-diiso-propilbenzamida, (R)-(+)-1-(4-bromobencil)-4-[(3-cíclopentiloxi)-4-metoxifenil]-2-pirroli-dona, 3-(ciclopentiloxi-4-metoxifenil)-1-(4-N,-[N-2-ciano-S-metil-isotioureido]bencil)-2-p¡rrolidona, cis[ácido 4-ciano-4-(3-cíclopentiloxi-4-metoxifenil)cíclohexan-1 -carboxílico], 2-carbometoxi-4-ciano-4-(3-ciclopropilmetoxi-4-difluorometoxifenil)ciclohexan-1 -ona, cis[4-ciano-4-(3-c¡clopropilmetox¡-4-difluorometoxifenil)ciclohexan-1 -ol], [4-(3-ciclopentil-oxi-4-metox¡fenil)pirrolidin-2-iliden]acetato de (R)-(+)-etilo, [4-(3-ciclopentiloxi-4-metoxifenil)pirrolidin-2-iliden]acetato de (S)-(-)-etilo, CDP840, Bay-198004, D-4418, PD-168787, T-440, T-2585, arofilina, atízoram, V-11294A, CI-1018, CDC-801 , CDC-3052, D-22888, YM-58997, Z-15370, 9-c¡clopentil-5,6-d¡hidro-7-etil-3-(2-tien¡l)-9/-/-pirazolo[3,4-c]-1 ,2,4-triazolo[4,3-a]piridina y 9-ciclopent¡l-5,6-dihidro-7-et¡l-3-(íerc.-butil)-9/-/-p¡razolo[3,4-c]-1 ,2,4-triazolo[4,3-a]piridina,
opcionalmente en forma de sus racematos, enantiómeros o diastereoisómeros y opcionalmente en forma de sus sales por adición de ácidos, solvatos y/o hidratos farmacológicamente compatibles. Antagonistas de LTD4 que pueden emplearse se seleccionan preferiblemente de entre montelukast, ácido 1-(((R)-(3-(2-(6,7-difluoro-2-quinolínil)eten¡l)fenil)-3-(2-(2-hidroxi-2-propil)fen¡l)tio)metilciclopropan-acético, ácido 1-(((1 (R)-3-(3-(2-(2,3-d¡cloro-t¡eno[3,2-b]pirid¡n-5-ilHE)-etenil)fenil)-3-(2-(1-hidroxi-1-metiletil)fenil)propil)tio)metil-ciclopropan-acético, pranlukast, zafirlukast, ácido [2-[[2-(4-terc.-butil-2-tiazolil)-5-benzofuranil]oximetil]fenil]acético, MCC-847(ZD-3523), MN-001 , MEN-91507 (LM-1507), VUF-5078, VUF-K-8707 y L-733321 , opcionalmente en forma de sus racematos, enantiómeros o diastereoisómeros, opcionalmente en forma de sus sales por adición de ácidos farmacológicamente compatibles, y opcionalmente en forma de sus sales y derivados, sus solvatos y/o hidratos. Inhibidores de EGFR-quinasa que pueden emplearse se seleccionan preferiblemente de entre cetuximab, trastuzumab, ABX-EGF, Mab ICR-62, 4-[(3-cloro-4-fluorofenil)amino]-6-{[4-(morfolin-4-il)-1-oxo-2-buten-1-il]amino}-7-ciclopropilmetoxi-quinazolina, 4-[(R)-(1 -fenil-etil)amino]-6-{[4-(morfolin-4-il)-1-oxo-2-buten-1-¡l]amino}-7-ciclopentiloxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-{[4-(R)-6-metil-2-oxo-morfolin-4-il)-1-oxo-2-buten-1-il]amino}-7-[(S)-(tetrahidrofuran-3-il)oxi]-quinazol¡na, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)am¡no]-6-[2-((S)-6-metil-2-oxo-morfolin-4-il)-etoxi]-7-metox¡-quinazo-lina, 4-[(3-cloro-4-fluorofenil)amino]-6-({4-[N-(2-metoxi-etil)-N-metil-amino]-1-oxo-2-buten-1-il}amino)-7-ciclopropilmetoxi-quinazolina, 4-[(R)-(1-fenil-etíl)amino]-6-({4-[N- (tetrahidropiran-4-il)-N-metil-amino]-1 -oxo-2-buten-1-il}amino)-7-ciclopropilmetoxi-quina-zolína, 4-[(3-cloro-4-fluorofenil)amino]-6-({4-[N-(2-metoxi-etil)-N-metil-amino]-1-oxo-2-buten-1-il}amino)-7-ciclopentilox¡-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluorofenil)amíno]-6-{[4-(N,N-
dimetilamino)-1-oxo-2-buten-1-il]amino}-7-[(R)-(tetrahidrofuran-2-il)metoxi]-quinazolina, 4-[(3-etinil-fenil)amino]-6,7-bis-(2-metoxi-etoxi)-quinazolina, 4-[(R)-(1-fenil-etil)amino]-6-(4-hidroxi-fenil)-7H-pirrolo[2,3-d]pirimidina, 3-ciano-4-[(3-cloro-4-fluorofenil)amino]-6-{[4-(N,N-dimetilamino)-1-oxo-2-buten-1-il]amino}-7-etoxi-quinolina, 4-[(R)-(1-fenil-etil)amino]-6-{[4-((R)-6-metil-2-oxo-morfolin-4-il)-1-oxo-2-buten-1-il]amino}-7-metoxi-quinazolina, 4- [(3-cloro-4-fluorofeníl)amino]-6-{[4-(morfolin-4-il)-1-oxo-2-buten-1-il]amino}-7-[(tetrahidro-furan-2-il)metoxi]-quinazolina, 4-[(3-etinil-fenil)amino]-6-{[4-(5,5-dimetil-2-oxo-morfolin-4-il)-1-oxo-2-buten-1-il]amino}-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-{2-[4-(2-oxo-morfolin-4-il)-piperidin-1-il]-etoxi}-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-(trans-4-amino-ciclohexan-1 -íloxi)-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amí-no]- 6-(trans-4-metanosulfonilamino-ciclohexan-1-iloxi)-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-(tetrahidropiran-3-iloxi)-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-{1-[(morfol¡n-4-il)carbonil]-piperidin-4-iloxi}-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-(piperidin-3-iloxi}-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amíno]-6-[1 -(2-acetilamino-etil)-piperidin-4-iloxi}-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-(tetrahidropiran-4-iloxi}-7-etoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-{trans-4-[(morfolin-4-il)carbonilamino]-ciclohexan-1-iloxi}-7-metoxi-quina-zolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-{1 -[(p¡peridin-1-il)carbon¡l]-piperidin-4-iloxi}-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-(cis-4-{N-[(morfolin-4-il)carbonil]-N-metil-amino}-ciclohexan-1 -iloxi)-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6- (trans-4-etanosulfonilamino-ciclohexan-1 -iloxi)-7-metoxi-quinazolína, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-(1-metanosulfonil-piperidin-4-iloxi)-7-(2-metoxi-etoxi)-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-[1-(2-metoxi-acetil)-piperidin-4-iloxi]-7-(2-metoxi-etoxi)-qui-nazolina, 4-[(3-etin¡l-fenil)am¡no]-6-(tetrahidropiran-4-iloxi]-7-metoxi-quinazol¡na, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-(cis-4-{N-[(piperidin-1-il)carbon¡l]-N-metil-amino}-ciclohexan-
1-¡loxi)-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-{cis-4-[(morfolin-4-il)-carbonilamino]-ciclohexan-1-iloxi}-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-{1-[2-(2-oxopirrolidin-1 -il)etil]-piperidin-4-iloxi}-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-etinil-fenil)-amino]-6-(1-acetil-piperidin-4-iloxi)-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-etinil-feníl)amino]-6-(1-metil-piperidin-4-iloxi)-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-etinil-fenil)amíno]-6-(1-metanosulfonil-piperidin-4-iloxi)-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amíno]-6-(1-metil-piperi-din-4-iloxi)-7-(2-metoxi-etoxi)-quinazolina, 4-[(3-etin¡l-fen¡l)amino]-6-{1-[(morfolin-4-il)-carbonil]-piperidin-4-iloxi}-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-{1-[(N-metil-N-2-metoxietil-amino)carbonil]-piperidin-4-¡loxi)-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amíno]-6-(1 -etil-piperidin-4-iloxi)-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-{cis-4-(N-metanosulfonil-N-metil-amino)-ciclohexan-1-iloxi}-7-metox¡-qu¡-nazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-{cis-4-(N-acetil-N-metil-amíno)-ciclohexan-1-iloxi}-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-(trans-4-metilamino-ciclo-hexan-1-iloxi)-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-[trans-4-(N-meta-nosulfonil-N-metil-amino)-ciclohexan-1 -iloxi]-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-(trans-4-dimetilamino-ciclohexan-1-ilox¡)-7-metoxi-quínazol¡na, 4-[(3-cloro-4-fluoroJenil)amino]-6-(trans-4-{N-[(morfolin-4-il)carbonil]-N-metil-amino}-ciclohexan-1-iloxi)-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-[2-(2,2-dimetíl-6-oxo-morfo-lin-4-il)-etoxi]-7-[(S)-(tetrahidrofuran-2-il)-metoxi]-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)-amino]-6-(1-metanosulfonil-piper¡din-4-iloxi)-7-metoxi-quinazolina, 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-(1-ciano-piperid¡n-4-iloxi)-7-metox¡-quinazolina y 4-[(3-cloro-4-fluoro-fenil)amino]-6-{1-[(2-metoxietil)carbonil]-piperidin-4-iloxi}-7-metoxi-qu¡nazolina, opcionalmente en forma de sus racematos, enantiómeros o diastereoisómeros, opcionalmente en forma de sus sales por adición de ácidos farmacológicamente compatibles, sus solvatos y/o hidratos.
Por sales por adición de ácidos con ácidos farmacológicamente aceptables, para cuya formación están eventualmente en condiciones los compuestos, se seleccionan, por ejemplo, sales seleccionadas del grupo consistente en hidrocloruro, hidrobromuro, hidroyoduro, hidrosulfato, hidrofosfato, hidrometanosulfonato, hidronítrato, hidromaleato, hidroacetato, hidrobenzoato, hidrocitrato, hidrofumarato, hidrotratrato, hidrooxalato, hídrosuccinato, hídrobenzoato e hidro-p-toluenosulfonato, preferiblemente hidrocloruro, hidrobromuro, hidrosulfato, hidrofosfato, hidrofumarato e hidrometanosulfonato. Ejemplos de antialérgicos son: cromoglicato disódico, nedocromil. Ejemplos de derivados de alcaloides del cornezuelo de centeno son: dihidroergotamina, ergotamina. Para la inhalación es posible utilizar composiciones farmacéuticas, formulaciones farmacéuticas y mezclas que incluyen las sustancias activas arriba mencionadas, así como sus sales, esteres y combinaciones de estas sustancias activas, sales y esteres. Lista de símbolos de referencia
1 Pulverizador 2 Fluido 3 Recipiente 4 Cámara del fluido 5 Generador de presión 6 Soporte 7 Resorte de accionamiento 8 Elemento de bloqueo
9 Tubo de impulsión 10 Válvula de retroceso 11 Cámara de presión 12 Tobera de expulsión 13 Boquilla 14 Aerosol 15 Orificio de entrada de aire 16 Parte superior de la carcasa 17 Parte interior 17a Parte superior de la parte interior 17b Parte inferior de la parte interior 18 Elemento de la carcasa (parte inferior)
19 Elemento de retención 20 Resorte (en la parte inferior de la carcasa) 21 Elemento de perforación 22 Extremo (del tubo de impulsión) 23 Tubo interior 24 Tubo exterior 25 Canal de impulsión 26 Espacio anular 27 Región de retención 28 Tubo de inmersión 29 Porción de retención 30 Cierre 31 Región de la válvula
Miembro de la válvula
Asiento de la válvula
Garganta Porción de unión
Saliente Cavidad Porción cilindrica
Elemento distanciador
Miembro de unión
Región de unión