LU501689B1 - A clamping mechanism that makes flipping electronic components easier - Google Patents

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LU501689B1
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Qingcheng Xu
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Suzhou Zhuoluo Intelligent Tech Co Ltd
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Abstract

Die Erfindung offenbart einen Klemmmechanismus, der das Umdrehen elektronischer Komponenten erleichtert, umfassend eine Basis, einen zentralen Steuermechanismus, eine erste Bearbeitungskomponente und eine zweite Bearbeitungskomponente, wobei der zentrale Steuermechanismus in der Mitte oberhalb der Basis angebracht ist, die erste Bearbeitungskomponente ist auf der linken Seite des Bodes des zentralen Steuermechanismus angeordnet, die zweite Bearbeitungsanordnung ist auf der rechten Seite des Bodens des zentralen Steuermechanismus angeordnet, und eine Klemmvorrichtung ist außerhalb des zentralen Steuermechanismus angeordnet, und eine PLC-Logiksteuerung zum Steuern der Klemmvorrichtung ist an der Oberseite des zentralen Steuermechanismus elektrisch angebracht, und eine Reinigungsvorrichtung ist auch innerhalb des zentralen Steuermechanismus angeordnet, das Gerät ist vernünftig ausgeführt und mit mit mehreren elektrischen rotierenden Hebestrukturen ausgestattet, mit der PLC-Steuervorrichtung kann ein einzelner Mechanismus mehrere Befehlsoperationen durchführen.The invention discloses a clamping mechanism that facilitates flipping electronic components, comprising a base, a central control mechanism, a first processing component and a second processing component, wherein the central control mechanism is mounted in the center above the base, the first processing component is on the left of the bottom of the central control mechanism, the second processing assembly is arranged on the right side of the bottom of the central control mechanism, and a clamping device is arranged outside of the central control mechanism, and a PLC logic controller for controlling the clamping device is electrically mounted on the top of the central control mechanism , and a cleaning device is also arranged inside the central control mechanism, the device is rationally designed and equipped with multiple electric rotary lifting structures, with the PLC control device ng, a single mechanism can perform multiple command operations.

Description

DESCRIPTION LU501689 Ein Klemmmechanismus, der das Umdrehen elektronischer Komponenten erleichtert Technisches GebietDESCRIPTION LU501689 A clamping mechanism that facilitates the flipping of electronic components Technical field

[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von elektronischen Komponenten, insbesondere auf einen Klemmmechanismus, der das Umdrehen von elektronischen Komponenten erleichtert. HintergrundtechnikThe present invention relates to the manufacture of electronic components, and more particularly to a clamping mechanism that facilitates inversion of electronic components. background technique

[0002] Elektronische Komponenten sind Bestandteile von elektronischen Bauteile und kleinen elektrischen Maschinen und Instrumente, die selbst oft aus mehreren Teilen bestehen und in ähnlichen Produkten universell verwendet werden kônnen; Bezieht sich oft auf bestimmte Teile von Elektrogeräten, Radios, Zählern und anderen Industrien, wie z. B. den allgemeinen Begriff von Kondensatoren, Transistoren, Spiralen, Uhrwerken und anderen Untergeräten, gebräuchlich sind Dioden und so weiter.[0002] Electronic components are components of electronic parts and small electrical machines and instruments, which themselves often consist of several parts and can be used universally in similar products; Often refers to specific parts of electrical appliances, radios, meters and other industries, such as B. the general concept of capacitors, transistors, spirals, clockworks and other sub-devices, diodes and so on are common.

[0003] Bei der Montage von elektronischen Komponenten ist es notwendig, den Klemmvorgang für elektronische Komponenten durchzuführen, der bestehende Klemmmechanismus für elektronische Komponente hat eine einzige Funktion und kann während des Gebrauchs nicht gedreht werden, es kann nur ein einzelner Betriebsbefehl ausführen, und mehrere Vorrichtungen müssen eingestellt werden, um die Bearbeitung zu vervollständigen, wenn mehrere Befehlssteuerungen durchgeführt werden, und während der Bearbeitung haftet Staub an der Oberfläche der elektronischen Komponenten, was die Qualität der nachfolgenden elektronischen Komponenten beeinträchtigt, daher ist es dringend notwendig, einen ausgereifteren Klemmmechanismus für elektronische Komponente zu entwickeln, um dieses Problem zu lösen. Inhalt der ErfindungWhen assembling electronic components, it is necessary to perform the electronic component clamping operation, the existing electronic component clamping mechanism has a single function and cannot be rotated during use, it can only perform a single operation command, and multiple devices need to be adjusted to complete the processing when performing multiple command controls, and during processing, dust adheres to the surface of the electronic components, which affects the quality of the subsequent electronic components, so there is an urgent need to develop a more sophisticated electronic component clamping mechanism to be developed to solve this problem. content of the invention

[0004] Der Zweck der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Klemmmechanismus für elektronische Komponenten bereitzustellen, der das Umdrehen erleichtert, um die in der obigen Hintergrundtechnologie aufgeworfenen Probleme zu lösen.The purpose of the present invention is to provide an electronic component clamping mechanism that facilitates flipping to solve the problems raised in the above background technology.

[0005] Um das obige Ziel zu erreichen, stellt die vorliegende Erfindung die folgenden technischen Lösungen bereit: ein Klemmmechanismus, der das Umdrehen elektronischerIn order to achieve the above objective, the present invention provides the following technical solutions: a clamp mechanism that rotates electronic

Komponenten erleichtert, umfassend eine Basis, ein zentrale Steuermechnismus, die erste LUSO1689 Bearbeitungskomponente und die zweite Bearbeitungskomponente, wobei der zentrale Steuermechanismus in der Mitte oberhalb der Basis installiert, die erste Bearbeitungskomponente ist auf der linken Seite des Bodes des zentralen Steuermechanismus angeordnet, und die zweite Bearbeitungsanordnung ist auf der rechten Seite des Bodens des zentralen Steuermechanismus angeordnet, und eine Klemmvorrichtung ist außerhalb des zentralen Steuermechanismus angeordnet, wobei die erste Bearbeitungskomponente verwendet wird, um elektronische Komponenten zu klemmen, und die zweite Bearbeitungskomponente zum Platzieren einer elektronischen Komponente verwendet wird, wobei eine PLC-Logiksteuerung zum Steuern der Klemmvorrichtung an der Oberseite des zentralen Steuermechanismus elektrisch angebracht ist, wobei ein drahtloses Sendemodul ist innerhalb der PLC-Logiksteuerung angeordnet, und ein drahtloses Empfangsmodul ist innerhalb der anderen elektrischen Geräte innerhalb der Vorrichtung angeordnet, und das drahtlose Sendemodul arbeitet mit dem drahtlosen Empfangsmodul zusammen, um die Steuerung der Vorrichtung durch die PLC-Logiksteuerung zu vervollständigen, innerhalb des zentralen Steuermechanismus ist auch eine Reinigungsvorrichtung angeordnet, wobei die Reinigungsvorrichtung in Verbindung mit der Klemmvorrichtung verwendet wird, um die Reinigung der elektronischen Komponenten zu vervollständigen, während die Klemmvorrichtung arbeitet, um zu verhindern, dass der von außen anhaftende Staub die Qualität der elektronischen Komponenten beeinträchtigt.Components facilitated, comprising a base, a central control mechanism, the first LUSO1689 processing component and the second processing component, with the central control mechanism installed in the middle above the base, the first processing component is located on the left side of the bottom of the central control mechanism, and the second Processing assembly is arranged on the right side of the bottom of the central control mechanism, and a clamping device is arranged outside of the central control mechanism, the first processing component is used to clamp electronic components, and the second processing component is used to place an electronic component, with a PLC logic controller for controlling the clamping device is electrically mounted on top of the central control mechanism, a wireless transmitter module is located within the PLC logic controller, and a wireless receiver module module is placed inside the other electrical equipment inside the device, and the wireless transmission module cooperates with the wireless receiving module to complete the control of the device by the PLC logic control, a cleaning device is also placed inside the central control mechanism, the cleaning device in Connection with the clamper is used to complete the cleaning of the electronic components, while the clamper works to prevent the dust attached from the outside from affecting the quality of the electronic components.

[0006] Als eine weitere Lösung der vorliegenden Erfindung: ein erstes Förderband ist innerhalb der ersten Bearbeitungskomponente angeordnet, ein zweites Förderband ist innerhalb der zweiten Bearbeitungskomponente angeordnet, und zwei Drucksensorsitze sind jeweils auf der linken und rechten Seite des ersten Förderbandes und des zweiten Förderbandes angeordnet.As another solution of the present invention: a first conveyor belt is arranged inside the first processing component, a second conveyor belt is arranged inside the second processing component, and two pressure sensor seats are arranged on the left and right sides of the first conveyor belt and the second conveyor belt, respectively .

[0007] Als eine weitere Lösung für die Erfindung: der zentrale Steuermechanismus umfasst einen Sockel, eine Stützsäule, einen Motor, eine elektrische Walze, einen Tragarm und einen Befestigungsrahmen, wobei die Stützsäule durch Verbinden des Lagers mit dem Sockel verbunden ist, wobei das Innere der Stützsäule eine hohle Struktur aufweist, der Motor ist an der Oberseite der Stützsäule durch die Antriebswalze angeordnet, der Tragarm ist horizontal außerhalb der Antriebswalze angebracht, die Klemmvorrichtung ist an der Unterseite des Tragarms durch einen Befestigungsrahmen angebracht, und eine Begrenzungsplatte ist auch am Ende des Tragarms angeordnet, und der Motor kann den Tragarm antreiben, um sich zu drehen, wodurch die untere Klemmvorrichtung zum Bewegen angetrieben wird.As another solution for the invention: the central control mechanism includes a base, a support column, a motor, an electric roller, a support arm and a mounting frame, the support column is connected to the base by connecting the bearing, the interior the support column has a hollow structure, the motor is placed at the top of the support column through the drive roller, the support arm is mounted horizontally outside the drive roller, the clamp device is attached to the bottom of the support arm by a mounting frame, and a limit plate is also at the end of the Arranged support arm, and the motor can drive the support arm to rotate, whereby the lower clamp is driven to move.

[0008] Als eine weitere Lösung für die Erfindung: die Klemmvorrichtung umfasst einen LUSO1689 elektrischen Zylinder, eine Teleskophülse, ein Verbindungsrohr, zwei Verbindungsstangen, zwei Federverbindungsstangen und eine Klemmscheibe, wobei der elektrische Zylinder und die Teleskophülse an der Unterseite des Befestigungsrahmens angeordnet sind, zwei Verbindungsstangen sind durch eine Stiftwelle außerhalb der Teleskophülse schräg angebracht , und die Verbindungsstange ist durch eine Federverbindungsstange mit der Klemmscheibe verbunden, ein Begrenzungsblock, der in Verbindung mit dem Drucksensorsitz verwendet wird, ist auch außerhalb jeder Verbindungsstange angebracht, und vier elektrische Teleskopklemmstangen sind elektrisch innerhalb der Klemmscheibe angebracht, und ein Isolationsnetz ist auch innerhalb der Klemmscheibe angeordnet.As another solution for the invention: the clamping device includes a LUSO1689 electric cylinder, a telescopic sleeve, a connecting tube, two connecting rods, two spring connecting rods and a clamping washer, the electric cylinder and the telescopic sleeve are arranged on the bottom of the fixing frame, two Connecting rods are obliquely attached by a pin shaft outside the telescopic sleeve, and the connecting rod is connected to the clamping washer by a spring connecting rod, a limit block used in conjunction with the pressure sensor seat is also attached outside of each connecting rod, and four telescopic electric clamping rods are electrically connected within the Clamp washer attached, and an insulation net is also placed inside the clamp washer.

[0009] Als eine weitere Lösung der Erfindung: die Reinigungsvorrichtung umfasst einen Staubsammelbehälter, einen Ventilator, ein Verbindungsrohr und einen Luftkanal, wobei der Ventilator innerhalb der Basis angeordnet ist, der Staubsammelbehälter ist innerhalb des Sockels angeordnet, der Luftkanal ist innerhalb der Stützsäule angeordnet, und der Luftkanal ist durch ein Verbindungsrohr mit der Teleskophülse verbunden.As a further solution of the invention: the cleaning device comprises a dust collector, a fan, a connection pipe and an air duct, the fan being arranged inside the base, the dust collector being arranged inside the base, the air duct being arranged inside the support column, and the air duct is connected to the telescopic sleeve by a connecting pipe.

[0010] Als eine weitere Lösung der vorliegenden Erfindung: ein erster Infrarotsensor ist auf der linken Seite der PLC-Logiksteuerung angebracht, und ein zweiter Infrarotsensor ist auf der rechten Seite der PLC-Logiksteuerung angebracht.As another solution of the present invention: a first infrared sensor is mounted on the left side of the PLC logic controller, and a second infrared sensor is mounted on the right side of the PLC logic controller.

[0011] Als eine weitere Lösung der vorliegenden Erfindung: ein Infrarotsender ist horizontal an der Oberseite des Befestigungsrahmens angeordnet.As another solution of the present invention: an infrared transmitter is arranged horizontally on the top of the mounting frame.

[0012] Im Vergleich zum Stand der Technik, hat die vorliegende Erfindung folgende vorteilhafte Wirkungen: Das Gerät ist vernünftig ausgeführt und mit mit mehreren elektrischen rotierenden Hebestrukturen ausgestattet, mit der PLC-Steuervorrichtung kann ein einzelner Mechanismus mehrere Befehlsoperationen zu vervollständigen, und gleichzeitig ist eine Reinigungsvorrichtung intern angeordnet, um die Reinigung von elektronischen Komponenten während des Betriebs der Klemmvorrichtung vervollständigen zu können, so dass die Qualität von elektronischen Komponenten verbessert werden kann, es hat eine hohe Praktikabilität und Marktaussichten und ist für eine breite Palette von Popularisierung und Verwendung geeignet.Compared to the prior art, the present invention has the following advantageous effects: the device is reasonably designed and equipped with multiple electric rotating lifting structures, with the PLC control device, a single mechanism can complete multiple command operations, and at the same time is one Cleaning device arranged internally to be able to complete the cleaning of electronic components during the operation of the clamping device, so that the quality of electronic components can be improved, it has high practicability and market prospects, and is suitable for a wide range of popularization and use.

Beschreibungen der Figurendescriptions of the characters

[0013] Fig.1 ist ein schematisches Diagramm eines Klemmvorgangs eines Klemmmechanismus, der das Umdrehen elektronischer Komponenten erleichtert.Figure 1 is a schematic diagram of a clamping operation of a clamping mechanism that facilitates flipping electronic components.

[0014] Fig.2 ist ein schematisches Diagramm eines Platzierungsvorgangs eines 501689 Klemmmechanismus, der das Umdrehen elektronischer Komponenten erleichtert.Figure 2 is a schematic diagram of a placement process of a 501689 clamping mechanism that facilitates flipping electronic components.

[0015] Fig.3 ist ein schematisches Diagramm der inneren Struktur der Klemmscheibe in einem Klemmmechanismus der das Umdrehen elektrischer Komponenten erleichtert.Figure 3 is a schematic diagram of the internal structure of the clamping disk in a clamping mechanism that facilitates the inversion of electrical components.

[0016] Fig.4 ist ein schematisches Teildiagramm von A in einem Klemmmechanismus, der das Umdrehen elektronischer Komponenten erleichtert.Figure 4 is a partial schematic diagram of A in a clamp mechanism that facilitates flipping electronic components.

[0017] In der Abbildung: 1-Basis, 2-zentraler Steuermechanismus, 3-erste Bearbeitungskomponente, 4-zweite Bearbeitungskomponente, 5-Klemmvorrichtung, 6- Reinigungsvorrichtung, 7-PLC-Logiksteuerung, 8-erster Infrarotsensor, 9-zweiter Infrarotsensor, 10-Drucksensorsitz, 201 - Sockel, 202 - Verbindungslager, 203 - Stützsäule, 204 - Motor, 205 -Antriebswalze, 206 - Tragarm, 207 - Befestigungsrahmen, 208 -Brenzungsplatte, 209 -Infrarotsender, 301 - erstes Förderband, 401 -zweites Förderband, 501 -elektrischer Zylinder, 502 -Teleskophülse, 503 -Verbindungsrohr, 504 -Verbindungsstange, 505 - Stift, 506 - Federverbindungsstange, 507 -Begrenzungsblock, 508 -Klemmscheibe, 509 -Trennnetz, 510 - elektrische Teleskopklemmstange, 601 -Staubsammelbehälter, 602 -Ventilator, 603 - Verbindungsrohr, 604 - Luftkanal.In the figure: 1-base, 2-central control mechanism, 3-first processing component, 4-second processing component, 5-clamping device, 6-cleaning device, 7-PLC logic control, 8-first infrared sensor, 9-second infrared sensor, 10-pressure sensor seat, 201 - base, 202 - connecting bearing, 203 - support column, 204 - motor, 205 -drive roller, 206 - support arm, 207 - mounting frame, 208 -bending plate, 209 -infrared transmitter, 301 - first conveyor, 401 -second conveyor, . 603 - connecting pipe, 604 - air duct.

Spezifische AusfithrungsformSpecific embodiment

[0018] Die technische Lösung in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wird nachfolgend anhand den beigefügten Figuren in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung klar und vollständig beschrieben. Offensichtlich sind die beschriebenen Ausführungsformen nur ein Teil der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, nicht alle.Basierend auf der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung fallen alle anderen Ausführungsformen, die von gewöhnlichem technischen Personal auf dem Fachgebiet ohne kreative Arbeit erhalten werden, in den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung.The technical solution in the embodiments of the present invention is described clearly and fully below with reference to the attached figures in the embodiments of the present invention. Apparently, the described embodiments are only a part of the embodiments of the present invention, not all. Based on the embodiment of the present invention, all other embodiments, which can be obtained by ordinary technical personnel in the field without creative work, fall within the scope of the present invention.

[0019] Ausführungsformen 1: Siehe Fig. 1 bis 4, in der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung umfasst ein Klemmmechanismus, der das Umdrehen elektronischer Komponenten erleichtert, eine Basis 1, ein zentraler Steuermechanismus 2, die erste Bearbeitungskomponente 3 und die zweite Bearbeitungskomponente 4, wobei der zentrale Steuermechanismus 2 in der Mitte oberhalb der Basis linstalliert, die erste Bearbeitungskomponente 3 ist auf der linken Seite des Bodes des zentralen Steuermechanismus 2 angeordnet, und die zweite Bearbeitungsanordnung 4 ist auf der rechten Seite des Bodens des zentralen Steuermechanismus 2 angeordnet, und eine LUSO1689 Klemmvorrichtung 5 ist außerhalb des zentralen Steuermechanismus 2 angeordnet, wobei die erste Bearbeitungskomponente 3 verwendet wird, um elektronische Komponenten zu klemmen, und die zweite Bearbeitungskomponente 4 zum Platzieren einer elektronischen Komponente verwendet wird, wobei eine PLC-Logiksteuerung 7 zum Steuern der Klemmvorrichtung 5 an der Oberseite des zentralen Steuermechanismus 2 elektrisch angebracht ist, wobei ein drahtloses Sendemodul ist innerhalb der PLC-Logiksteuerung angeordnet, und ein drahtloses Empfangsmodul ist innerhalb der anderen elektrischen Geräte innerhalb der Vorrichtung angeordnet, und das drahtlose Sendemodul arbeitet mit dem drahtlosen Empfangsmodul zusammen, um die Steuerung der Vorrichtung durch die PLC-Logiksteuerung 7 zu vervollständigen, innerhalb des zentralen Steuermechanismus 2 ist auch eine Reinigungsvorrichtung 6 angeordnet, wobei die Reinigungsvorrichtung 6 in Verbindung mit der Klemmvorrichtung 5 verwendet wird, um die Reinigung der elektronischen Komponenten zu vervollständigen, während die Klemmvorrichtung 5 arbeitet, um zu verhindern, dass der von außen anhaftende Staub die Qualität der elektronischen Komponenten beeinträchtigt.Embodiments 1: See Figs. 1 to 4, in the embodiments of the present invention, a clamping mechanism facilitating inversion of electronic components comprises a base 1, a central control mechanism 2, the first processing component 3 and the second processing component 4, wherein the central control mechanism 2 is installed in the center above the base l, the first processing component 3 is arranged on the left side of the bottom of the central control mechanism 2, and the second processing assembly 4 is arranged on the right side of the bottom of the central control mechanism 2, and a LUSO1689 Clamping device 5 is arranged outside the central control mechanism 2, with the first processing component 3 being used to clamp electronic components and the second processing component 4 being used for placing an electronic component, with a PLC logic controller 7 for controlling the clamping device 5 is electrically attached to the top of the central control mechanism 2, with a wireless transmitter module located within the PLC logic controller, and a wireless receiver module located within the other electrical devices within the device, and the wireless transmitter module cooperates with the wireless receiver module to To complete the control of the device by the PLC logic controller 7, within the central control mechanism 2 is also arranged a cleaning device 6, the cleaning device 6 being used in conjunction with the clamping device 5 to complete the cleaning of the electronic components while the clamping device 5 works to prevent the dust attached from the outside from affecting the quality of the electronic components.

[0020] In der vorliegenden Ausführungsform ist ein erstes Förderband 301 innerhalb der ersten Bearbeitungskomponente 3 angeordnet, ein zweites Förderband 401 ist innerhalb der zweiten Bearbeitungskomponente 4 angeordnet, und zwei Drucksensorsitze 10 sind jeweils auf der linken und rechten Seite des ersten Förderbandes 301 und des zweiten Förderbandes 401 angeordnet;der zentrale Steuermechanismus 2 umfasst einen Sockel 201, eine Stützsäule 203, einen Motor 204, eine elektrische Walze 205, einen Tragarm 206 und einen Befestigungsrahmen 207, wobei die Stützsäule 203 durch Verbinden des Lagers 202 mit dem Sockel 201 verbunden ist, wobei das Innere der Stützsäule 203 eine hohle Struktur aufweist, der Motor 204 ist an der Oberseite der Stützsäule 203 durch die Antriebswalze 205 angeordnet, der Tragarm 206 ist horizontal an der Außenseite der Antriebswalze 205 angebracht, die Klemmvorrichtung 5 ist an der Unterseite des Tragarms 206 durch den Befestigungsrahmen 207 angebracht, und die Begrenzungsplatte 208 ist auch am Ende des Tragarms 206 angeordnet, und der Motor 204 kann den Tragarm 206 antreiben, um sich zu drehen, wodurch die untere Klemmvorrichtung 5 zum Bewegen angetrieben wird, wobei die Klemmvorrichtung 5 einen elektrischen Zylinder 501, eine Teleskophülse 502, ein Verbindungsrohr 503, zwei Verbindungsstangen 504, zwei Federverbindungsstangen 506 und eine Klemmscheibe 508 umfasst, wobei der elektrische Zylinder 501 und die Teleskophülse 502 an der Unterseite des Befestigungsrahmens 207 angeordnet sind, die zwei Verbindungsstangen 504 sind an der Außenseite der Teleskophülse 502 durch die StiftwelleIn the present embodiment, a first conveyor belt 301 is arranged inside the first processing component 3, a second conveyor belt 401 is arranged inside the second processing component 4, and two pressure sensor seats 10 are respectively on the left and right sides of the first conveyor belt 301 and the second conveyor belt 401; the central control mechanism 2 comprises a base 201, a support column 203, a motor 204, an electric roller 205, a support arm 206 and a mounting frame 207, the support column 203 being connected to the base 201 by connecting the bearing 202, wherein the inside of the support column 203 has a hollow structure, the motor 204 is located at the top of the support column 203 through the drive roller 205, the support arm 206 is horizontally attached to the outside of the drive roller 205, the clamp device 5 is at the bottom of the support arm 206 attached by the mounting frame 207, and the limit ing plate 208 is also located at the end of the support arm 206, and the motor 204 can drive the support arm 206 to rotate, thereby driving the lower clamp 5 to move, the clamp 5 having an electric cylinder 501, a telescopic sleeve 502, a Comprising connecting tube 503, two connecting rods 504, two spring connecting rods 506 and a clamping washer 508, the electric cylinder 501 and the telescopic sleeve 502 are arranged on the bottom of the fixing frame 207, the two connecting rods 504 are on the outside of the telescopic sleeve 502 through the pin shaft

505 schräg angebracht, die Verbindungsstange 504 ist mit der Klemmscheibe 508 durch die LUSO1689 Federverbindungsstange 506 verbunden, und ein Begrenzungsblock 507, der in Verbindung mit dem Drucksensorsitz 10 verwendet wird, ist auch an der Außenseite jeder Verbindungsstange 504 angebracht, und vier elektrische Teleskopstangen 510 sind elektrisch in der Klemmscheibe 508 angebracht, ein Isolationsnetz 509 ist auch innerhalb der Klemmscheibe 508 angeordnet, um zu verhindern, dass die Reinigungsvorrichtung 6 das geklemmte elektronische Element während des Betriebs in das Innere einsaugt, wobei die Reinigungsvorrichtung 6 einen Staubsammelbehälter 601, einen Ventilator 602, ein Verbindungsrohr 603 und einen Luftkanal 604 umfasst, der Ventilator 602 in der Basis 1 angeordnet ist, der Staubsammelbehälter 601 innerhalb des Sockels 201 angeordnet ist, der Luftkanal 604 in der Stützsäule 203 angeordnet ist und der Luftkanal 604 durch das Verbindungsrohr 603 mit der Teleskophülse 502 verbunden ist.505 attached obliquely, the connecting rod 504 is connected to the clamp washer 508 through the LUSO1689 spring connecting rod 506, and a limit block 507 used in conjunction with the pressure sensor seat 10 is also attached to the outside of each connecting rod 504, and four electric telescopic rods 510 are electrically mounted in the clamping disk 508, an insulation net 509 is also arranged inside the clamping disk 508 to prevent the cleaning device 6 from sucking the clamped electronic element into the inside during operation, the cleaning device 6 includes a dust collecting container 601, a fan 602, a connecting pipe 603 and an air duct 604, the fan 602 is arranged in the base 1, the dust collector 601 is arranged inside the base 201, the air duct 604 is arranged in the support column 203, and the air duct 604 through the connecting pipe 603 with the telescopic sleeve 502 tied together is.

[0021] Ausführungsform 2: Ein erster Infrarotsensor 8 ist auf der linken Seite der PLC- Logiksteuerung 7 angebracht, ein zweiter Infrarotsensor 9 ist auf der rechten Seite der PLC-Logiksteuerung 7 installiert, wobei der erste Infrarotsensor 8 auf die erste Bearbeitungskomponente 3 wirkt, der zweite Infrarotsensor 9 auf die zweite Bearbeitungskomponente 4 wirkt, ein Infrarotsender 209 ist horizontal an der Oberseite des Befestigungsrahmens 207 angeordnet, wobei der Infrarotsender 209 in Verbindung mit dem ersten Infrarotsensor 8 und dem zweiten Infrarotsensor 9 verwendet wird, wenn der Infrarotsender 209 mit dem ersten Infrarotsensor 8 ausgerichtet ist, treibt die Teleskophülse 502 die Klemmscheibe 508 an, um zu fallen, und wenn der Begrenzungsblock 507 auf der linken und rechten Seite mit dem Drucksensor 10 gepresst wird, steuert die PLC-Logiksteuerung 7 die elektrische Teleskopklemmstange 510 innerhalb der Klemmscheibe 508, um das elektronische Element auf dem ersten Förderband 301 zu klemmen, nachdem der Klemmvorgang abgeschlossen ist, treibt die Teleskophülse 502 die Klemmscheibe 508 zum Anheben an, dann treibt der Motor 204 den Tragarm 206 an, um sich zu drehen, wodurch die Bodenklemmvorrichtung 5 zum Bewegen angetrieben wird, und während des Klemmdrehvorgangs beginnt die Reinigungsvorrichtung 6 zu arbeiten, und der Ventilator 602 arbeitet mit dem Verbindungsrohr 603 und dem Luftkanal 604 zusammen, um einen Unterdruckwind innerhalb der Klemmscheibe 508 zu erzeugen, und die unteren elektronischen Komponenten werden einer Staubabsaugbehandlung unterzogen, um die Reinigung der elektronischen Komponenten zu vervollständigen und zu verhindern, dass der von außen anhaftende Staub die Qualität der elektronischen Komponenten beeinträchtigt, und das innerhalb der Klemmscheibe 508 angeordnete Isolationsnetz 509 verhindert, dass die Reinigungsvorrichtung 6 die geklemmte elektronische Komponente während des Betriebs in dasEmbodiment 2: A first infrared sensor 8 is installed on the left side of the PLC logic controller 7, a second infrared sensor 9 is installed on the right side of the PLC logic controller 7, the first infrared sensor 8 acts on the first processing component 3, the second infrared sensor 9 acts on the second processing component 4, an infrared transmitter 209 is arranged horizontally on top of the mounting frame 207, the infrared transmitter 209 being used in conjunction with the first infrared sensor 8 and the second infrared sensor 9 when the infrared transmitter 209 is connected to the first Infrared sensor 8 is aligned, the telescopic sleeve 502 drives the clamping disk 508 to fall, and when the limit block 507 is pressed on the left and right side with the pressure sensor 10, the PLC logic controller 7 controls the telescopic electric clamping rod 510 inside the clamping disk 508 , to move the electronic item on the first conveyor belt 301 clamp, after the clamping operation is completed, the telescopic sleeve 502 drives the clamping disk 508 to lift, then the motor 204 drives the support arm 206 to rotate, thereby driving the floor clamp device 5 to move, and during the clamping rotation process, the cleaning device starts 6 to work, and the fan 602 cooperates with the connection pipe 603 and the air duct 604 to generate a negative pressure wind inside the clamping disk 508, and the lower electronic components are subjected to dust suction treatment to complete and prevent the cleaning of the electronic components , that the dust adhering from the outside affects the quality of the electronic components, and the insulation net 509 arranged inside the clamping disk 508 prevents the cleaning device 6 from the clamped electronic component into the during operation

Innere einsaugt, wenn der Infrarotsender 209 mit dem zweiten Infrarotsensor 9 ausgerichtet ist, LUSO1689 treibt die Teleskophülse 502 die Klemmscheibe 508 an, um zu fallen und wenn der Begrenzungsblock 507 auf der linken und rechten Seite mit dem Drucksensor 10 gepresst wird, steuert die PLC-Logiksteuerung 7 die elektrische Teleskopklemmstange 510 innerhalb der Klemmscheibe 508, um die elektronische Komponente auf dem zweiten Förderband 401 zu platzieren.Inside sucks, when the infrared transmitter 209 is aligned with the second infrared sensor 9, LUSO1689 the telescopic sleeve 502 drives the clamping disc 508 to fall, and when the limit block 507 is pressed on the left and right sides with the pressure sensor 10, the PLC controls Logic control 7 uses the telescopic electric clamp rod 510 inside the clamp disc 508 to place the electronic component on the second conveyor belt 401.

[0022] Das Arbeitsprinzip der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die erste Bearbeitungskomponente 3 zum Klemmen elektronischer Komponenten verwendet wird, wobei die zweite Bearbeitungskomponente 4 zum Platzieren elektronischer Komponenten verwendet wird, wobei der erste Infrarotsensor 8 auf die erste Bearbeitungskomponente 3 wirkt und der zweite Infrarotsensor 9 auf die zweite Bearbeitungskomponente 4 wirkt.The working principle of the present invention is that the first processing component 3 is used to clamp electronic components, the second processing component 4 is used to place electronic components, the first infrared sensor 8 acts on the first processing component 3 and the second infrared sensor 9 acts on the second processing component 4 .

[0023] Wenn der Infrarotsender 209 mit dem ersten Infrarotsensor 8 ausgerichtet ist, treib die Teleskophülse 502 die Klemmscheibe 508 an, um zu fallen, und wenn der Begrenzungsblock 507 auf der linken und rechten Seite mit dem Drucksensor 10 gepresst wird, steuert die PLC- Logiksteuerung 7 die elektrische Teleskopklemmstange 510 innerhalb der Klemmscheibe 508, um das elektronische Element auf dem ersten Förderband 301 zu klemmen, nachdem der Klemmvorgang abgeschlossen ist, treibt die Teleskophülse 502 die Klemmscheibe 508 zum Anheben an, und dann treibt der Motor 204 den Tragarm 206 an, um sich zu drehen, wodurch die untere Klemmvorrichtung 5 zum Bewegen angetrieben wird, während des Klemmdrehvorgangs beginnt die Reinigungsvorrichtung 6 zu arbeiten, und der Ventilator 602 arbeitet mit dem Verbindungsrohr 603 und dem Luftkanal 604 zusammen, um einen Unterdruckwind innerhalb der Klemmscheibe 508 zu erzeugen, und die unteren elektronischen Komponenten werden einer Staubabsaugbehandlung unterzogen, um die Reinigung der elektronischen Komponenten zu vervollständigen und zu verhindern, dass der von außen anhaftende Staub die Qualität der elektronischen Komponenten beeinträchtigt, und das innerhalb der Klemmscheibe 508 angeordnete Isolationsnetz 509 verhindert, dass die Reinigungsvorrichtung 6 die geklemmte elektronische Komponente während des Betriebs in das Innere einsaugt, wenn der Infrarotsender 209 mit dem zweiten Infrarotsensor 9 ausgerichtet ist, treibt die Teleskophülse 502 die Klemmscheibe 508 an, um zu fallen und wenn der Begrenzungsblock 507 auf der linken und rechten Seite mit dem Drucksensor 10 gepresst wird, steuert die PLC-Logiksteuerung 7 die elektrische Teleskopklemmstange 510 innerhalb der Klemmscheibe 508, um die elektronische Komponente auf dem zweiten Förderband 401 zu platzieren, um den Bearbeitungsvorgang zu vervollständigen.When the infrared transmitter 209 is aligned with the first infrared sensor 8, the telescopic sleeve 502 drives the clamping disc 508 to fall, and when the limit block 507 is pressed on the left and right sides with the pressure sensor 10, the PLC controls Logic controller 7 uses the telescopic electric clamp rod 510 inside the clamp disk 508 to clamp the electronic element on the first conveyor belt 301, after the clamping operation is completed, the telescopic sleeve 502 drives the clamp disk 508 to lift, and then the motor 204 drives the support arm 206 to rotate, thereby driving the lower clamp device 5 to move, during the clamping rotation process, the cleaning device 6 starts to work, and the fan 602 cooperates with the connecting pipe 603 and the air duct 604 to generate negative pressure wind inside the clamp disk 508 , and the lower electronic components are subjected to dust extraction treatment trained to complete the cleaning of the electronic components and prevent the dust adhering from the outside from affecting the quality of the electronic components, and the insulation net 509 arranged inside the clamping disk 508 prevents the cleaning device 6 from injecting the clamped electronic component during operation sucks the inside, when the infrared transmitter 209 is aligned with the second infrared sensor 9, the telescopic sleeve 502 drives the clamping disc 508 to fall, and when the limit block 507 is pressed on the left and right sides with the pressure sensor 10, the PLC controls Logic controller 7 uses the telescopic electric clamp rod 510 inside the clamp disc 508 to place the electronic component on the second conveyor belt 401 to complete the machining process.

[0024] Darüber hinaus ist es anzunehmen, dass nicht jede Ausführungsform lediglich eine eigenständige technische Lösung hat, obwohl die Erläuterung in dieser Beschreibung mittels 501689 Ausführungsformen erfolgt, diese Form der Beschreibung dient lediglich dem Zwecke der Veranschaulichung, die technischen Fachleute auf diesem Fachbereich sollen die Beschreibung als eine Einheit betrachten, die technischen Lösungen in den diversen Ausführungsformen sind kombinierbar und bilden somit weitere Ausführungsformen, die für die Fachleute auf diesem Fachbereich nachvollziehbar sind.In addition, it is to be assumed that not every embodiment has only a technical solution on its own, although the explanation in this description is given by means of 501689 embodiments, this form of description is for the purpose of illustration only, the technical experts in this field should understand the Consider the description as a unit, the technical solutions in the various embodiments can be combined and thus form further embodiments that are comprehensible to those skilled in the art.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE LUS01689CLAIMS LUS01689 1. Ein Klemmmechanismus, der das Umdrehen elektronischer Komponenten erleichtert, umfassend eine Basis(1), ein zentraler Steuermechnismus(2), die erste Bearbeitungskomponente (3) und die zweite Bearbeitungskomponente (4), dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale Steuermechanismus (2) in der Mitte oberhalb der Basis (1) installiert ist, die erste Bearbeitungskomponente (3) ist auf der linken Seite des Bodens des zentralen Steuermechanismus (2) angeordnet, die zweite Bearbeitungskomponente (4) ist auf der rechten Seite des Bodens des zentralen Steuermechanismus (2) angeordnet, und eine Klemmvorrichtung (5) ist außerhalb des zentralen Steuermechanismus (2) installiert, und eine PLC-Logiksteuerung (7) zum Steuern der Klemmvorrichtung (5) ist an der Oberseite des zentralen Steuermechanismus (2) elektrisch angebracht, und eine Reinigungsvorrichtung (6) ist auch innerhalb des zentralen Steuermechanismus (2) angeordnet.A clamping mechanism facilitating inversion of electronic components, comprising a base (1), a central control mechanism (2), the first processing component (3) and the second processing component (4), characterized in that the central control mechanism (2) installed at the center above the base (1), the first processing component (3) is located on the left side of the bottom of the central control mechanism (2), the second processing component (4) is located on the right side of the bottom of the central control mechanism ( 2) and a clamping device (5) is installed outside the central control mechanism (2), and a PLC logic controller (7) for controlling the clamping device (5) is electrically attached to the top of the central control mechanism (2), and a Cleaning device (6) is also located inside the central control mechanism (2). 2. Ein Klemmmechanismus, der das Umdrehen elektronischer Komponenten erleichtert, nach Anpruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Förderband (301) innerhalb der ersten Bearbeitungskomponente (3) angeordnet ist und ein zweites Förderband (401) innerhalb der zweiten Bearbeitungskomponente (4) angeordnet ist; zwei Drucksensorsitze (10) sind jeweils auf der linken und rechten Seite des ersten Förderbandes (301) und des zweiten Förderbandes (401) angeordnet.2. A clamping mechanism facilitating the inversion of electronic components according to claim 1, characterized in that a first conveyor belt (301) is arranged inside the first processing component (3) and a second conveyor belt (401) is arranged inside the second processing component (4). is; two pressure sensor seats (10) are arranged respectively on the left and right sides of the first conveyor (301) and the second conveyor (401). 3. Ein Klemmmechanismus, der das Umdrehen elektronischer Komponenten erleichtert, nach Anpruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale Steuermechanismus (2) ein Sockel (201), eine Stützsäule (203), einen Motor (204), eine elektrische Walze (205), einen Tragarm (206) und einen Befestigungsrahmen (207) umfasst;wobei die Stützsäule (203) durch ein Verbindungslager (202) mit dem Sockel (201) verbunden ist, der Motor (204) ist an der Oberseite der Stützsäule (203) durch eine Antriebswalze (205) angeordnet, der Tragarm (206) ist horizontal außerhalb der Antriebswalze (205) angebracht, und die Klemmvorrichtung (5) ist an der Unterseite des Tragarms (206) durch einen Befestigungsrahmen (207) angebracht, und eine Begrenzungsplatte (208) ist auch am ende des Tragarms (206) angeordnet.3. A clamping mechanism facilitating the inversion of electronic components according to claim 2, characterized in that the central control mechanism (2) includes a base (201), a support column (203), a motor (204), an electric roller (205) , a support arm (206) and a mounting frame (207); the support column (203) being connected to the base (201) through a connecting bearing (202), the motor (204) passing through the top of the support column (203). a drive roller (205) is arranged, the support arm (206) is mounted horizontally outside the drive roller (205), and the clamp device (5) is mounted on the underside of the support arm (206) through a mounting frame (207), and a restricting plate (208 ) is also arranged at the end of the support arm (206). 4. Ein Klemmmechanismus, der das Umdrehen elektronischer Komponenten erleichtert, nach Anpruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (5) einen elektrischen Zylinder (501), eine Teleskophülse (502), ein Verbindungsrohr (503), zwei Verbindungsstangen (504), zwei Federverbindungsstangen (506) und eine Klemmscheibe (508) umfasst;der elektrische Zylinder (501) und die Teleskophülse (502) sind an der Unterseite des Befestigungsrahmens (207) angeordnet, und die zwei Verbindungsstangen (504) sind durch den Stift4. A clamping mechanism facilitating the inversion of electronic components according to claim 3, characterized in that the clamping device (5) comprises an electric cylinder (501), a telescopic sleeve (502), a connecting tube (503), two connecting rods (504), two spring connecting rods (506) and a clamping washer (508); the electric cylinder (501) and the telescopic sleeve (502) are arranged on the underside of the mounting frame (207), and the two connecting rods (504) are through the pin (505) außerhalb der Teleskophülse (502) schräg angebracht, und die Verbindungsstange (504) ist 501689 durch eine Federverbindungsstange (506) mit der Klemmscheibe (508) verbunden, und ein Begrenzungsblock (507), der in Verbindung mit dem Drucksensorsitz (10) verwendet wird, ist auch außerhalb jeder Verbindungsstange (504) angebracht, wobei vier elektrische Teleskopklemmstangen (510) elektrisch innerhalb der Klemmscheibe (508) angebracht sind, und ein Isolationsnetz (509) auch innerhalb der Klemmscheibe (508) angeordnet ist.(505) outside the telescopic sleeve (502) at an angle, and the connecting rod (504) is connected 501689 to the clamping disc (508) by a spring connecting rod (506), and a limit block (507) connected to the pressure sensor seat (10) is also mounted outside of each connecting rod (504), four telescopic electric clamping rods (510) are electrically mounted inside the clamping disc (508), and an insulation net (509) is also placed inside the clamping disc (508). 5. Ein Klemmmechanismus, der das Umdrehen elektronischer Komponenten erleichtert, nach Anpruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (6) einen Staubsammelbehälter (601), einen Ventilator (602), ein Verbindungsrohr (603) und einen Luftkanal (604) umfasst;wobei der Ventilator (602) innerhalb der Basis (1) angeordnet ist, der Staubsammelbehälter (601) ist innerhalb des Sockels (201) angeordnet, der Luftkanal (604) ist innerhalb der Stützsäule (203) angeordnet, und der Luftkanal (604) ist durch das Verbindungsrohr (603) mit der Teleskophiilse (502) verbunden.5. A clamp mechanism facilitating inversion of electronic components according to claim 4, characterized in that the cleaning device (6) comprises a dust collecting box (601), a fan (602), a connection pipe (603) and an air duct (604); wherein the fan (602) is located within the base (1), the dust collector (601) is located within the base (201), the air duct (604) is located within the support column (203), and the air duct (604) is connected to the telescopic sleeve (502) by the connecting tube (603). 6. Ein Klemmmechanismus, der das Umdrehen elektronischer Komponenten erleichtert, nach Anpruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Infrarotsensor (8) auf der linken Seite der PLC-Logiksteuerung (7) angebracht ist, und ein zweiter Infrarotsensor (9) auf der rechten Seite der PLC-Logiksteuerung (7) angebracht ist.6. A clamping mechanism facilitating the inversion of electronic components according to claim 5, characterized in that a first infrared sensor (8) is mounted on the left side of the PLC logic controller (7) and a second infrared sensor (9) on the right side of the PLC logic controller (7) is attached. 7. Ein Klemmmechanismus, der das Umdrehen elektronischer Komponenten erleichtert, nach Anpruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Infrarotsender (209) horizontal an der Oberseite des Befestigungsrahmens (207) angeordnet ist.7. A clamping mechanism facilitating the inversion of electronic components according to claim 6, characterized in that an infrared transmitter (209) is arranged horizontally at the top of the mounting frame (207).
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