LU100345A1

LU100345A1 - Ein neues automatisches Entladungswerkzeug

Info

Publication number: LU100345A1
Application number: LU100345A
Authority: LU
Inventors: Yu Haidong
Original assignee: Guangzhou City Binlou Toys Co Ltd
Priority date: 2017-03-09
Filing date: 2017-07-25
Publication date: 2018-10-01
Also published as: CN106938300B; CN106938300A; LU100345B1

Abstract

Die Erfindung zeigt ein neues Werkzeug, das automatisch die Materialien entladen kann, inklusive eines oberen Gestells und eines unteren Gestells unten, das obere Gestell besteht aus einer Druckplatte, einer Positivform und einer Heberschubstange, in den beiden Seiten der Druckplatte wird eine Drucksäule mit Rampe nach unten befestigt, oben des unteren Gestells gibt es auch eine Negativform, die der Positivform entspricht, unten der Drucksäule in diesem unteren Gestell befindet sich die Durchgangslöcher, zwischen den Löchern gibt es in beiden Seiten jeweils eine symmetrische Gleitmulde, zwischen den Gleitmulden gibt es eine Membran, die mit dem unteren Gestell befestigt wird, jede Gleitmulde oben hat Durchgangsloch, das das untere Gestell durch ist und mit der Negativform verbunden ist, in den Löchern gibt es Entladenschieber mit Rampe, jede Gleitmulde unten gibt es Führung, in jeder Gleitmulde gibt es Schieber, zwischen jedem Schieber und Membran gibt es Feder, der Schieber oben gibt es Schiene mit Rampe; Diese Erfindung hat eine einfache Struktur, nach der Abpressung kann die Anlage automatisch die Materialien entladen und die Herstellungskosten ist günstig, die Wartung dafür ist auch bequem.

Description

BESCHREIBUNG

EIN NEUES AUTOMATISCHES ENTLADUNGSWERKZEUG

Der technische Umfang

Die Erfindung handelt es um Werkzeugtechnik, ins besondere ein neues automatisches Entladungswerkzeug.

Hintergrundtechnik

Die Pressungbearbeitung in der Mechanikbearbeitung spielt eine wichtige

Rolle in der Veredelungsindustrie unten der Nationalökonomie. Der

Presseprozess hat viele Vorteile wie z.B. hohe Präzision, hoch Effektivität, hohe Qualität, Materialeinsparen, niedriges Kosten u.s.w. Das

Pressewerkzeug ist eine notwendige Prozessausrüstung für Pressung, es ist ein technisch intensiv Produkt. Die Qualität der Pressungen, die

Produktivität und die Produktionskosten bekommen einen direkten Einfluss auf die Konstruktion und die Herstellung des Werkzeugs.

Wenn die Kontaktfläche zwischen der Matrize und dem Teil zu groß ist, haftet der Teil auf der Matrize, dann braucht man sie trennen, die

Bedienung ist gefährlich und reduziert die Bearbeitungseffektivität, außerdem braucht das jetzige Werkzeug einen separaten

Entladungsmechanismus., Die Arbeitseffektivität ist niedrig und die

Wartung kostet viel.

Erfindungsinhalt

Die Erfindung löst ein technisches Problem durch das zur Verfügung Stellen eines neuen automatischen Entladungswerkzeug, das das oben genannte technische Problem lösen kann.

Die Erfindung wird durch folgendes Technikkonzept realisiert:

Die Erfindung ist ein verbessertes automatisches Entladungswerkzeug inklusive eines oberen Gestell und eines unteren Gestell unten; das obere Gestell besteht aus einer Drückplatte, einer Positivform und einer Hebeschubstange; in den beiden Seiten der Drückplatte wird eine Drücksäule mit Rampe nach unten befestigt, oben des unteren Gestells gibt es auch eine Negativform, die der Postivform entspricht, unten der Drücksäule in diesem unteren Gestell befinden sich Durchgangslöcher, zwischen den Löchern gibt es in beiden Seiten jeweils eine symmetrische Gleitmulde, zwischen den Gleitmulden gibt es eine Membran, die mit dem unteren Gestell befestigt wird, oberhalb jeder Gleitmulde gibt es ein Durchgangsloch, das durch das untere Gestell geht und mit der Negativform unten verbunden ist, in den Löchern gibt es Entladungsblöcke mit Rampe, unten in jeder Gleitmulde gibt es ein Führungsblock, in jeder Gleitmulde gibt es Schieber, zwischen jedem Schieber und Membran gibt es Feder, oberhalb des Schiebers gibt es ein Entladungsblock mit Rampe;

unterhalb des Schiebers befindet sich einFührungsblock, der in der Führungsschiene eingesetzt wird und durch das Schieben der Verbindung hilft, auf der vom Feder entfernten Seite des Schiebers gibt es ein Rampekopf, der das untere Gestell durchquert und ins Durchgangsloch hinein geht.

Im unteren Gestell wird ein Gerät für die Akkordarbeit eingebaut. Dieses Gerät enthält einen Induktor und eine Anzeigeeinrichtung, die elektrisch mit dem Induktor verbunden ist.

In das bevorzugte Technikkonzept gibt es Pressungsteile auf der Negativform.

In das bevorzugte Technikkonzept gibt es zwischen der Negativform und dem genannten Gestell eine demontierbare Hilfsfixierung.

In das bevorzugte Technikkonzept wird der oben erwähnte Induktor an der Innenbodenwand des Durchgangslochs links gestellt und ist mit der Innenbodenwand des Durchgangsloch fest verbunden, und die oben erwähnte Anzeigeeinrichtung wird in der Mitte der Vorderseite der Drückplatte gelegt; Die oben erwähnte Anzeigeeinrichtung ist mit der Vorderseite der oben erwähnten Drückplatte fest verbunden.

Die Vorteile der Erfindung:

1. Durch die zwischen der Drückplatte und der Positivform demontierbare Hilfsfixierung und die zwischen der Drückplatte und der Negativform demontierbare Hilfsfixierung kann der Austausch wegen den verschiedenen Produkten, die unterschiedliche Typen haben, einfach umgesetzt werden, damit wird die Leistung erhöht.

2. Durch die Rampedrucksäule und das Durchgangsloch wird die Gleitverbindung geholfen und die Pressebewegung wird so geführt, dass Abweichungen verhindert werden und mehr Stabilität kann erreicht werden. Gleichzeitig werden der Schieber und die Gleitmulde kontrolliert, um die Verbindung zu unterstützen, so dass die Anpassung zwischen Rampegleitmulde und Rampeentladungsblock gesteuert wird. Das Rampeentladungsblock wird senkrecht verschoben, daher werden die Teile fertig abgepresst und nach dem Abpressen werden die Materialien automatisch entladen.

3. Bei jeder Pressung sendet der Induktor ein Signal und kontrolliert die Anzeigeeinrichtung, die Zahl darauf springt dementsprechend und das gepresste Stück wird gezählt, damit die Arbeiter die Menge von gepressten

Stücke kontrollieren kann.

4. Durch die Unterstützung vom Feder und Schieber wird das obere Gestell nach dem Trennen vom unteren Gestell automatisch quittiert, damit ist eine wiederholte Bearbeitung einfacher.

5. Die Erfindung hat eine einfache Struktur und ist beim Pressen stabil und genau, nach dem Pressen können die Materialien automatisch entladen und die Herstellungskosten sind günstig, Wartung ist auch einfach, besonders geeignet für kleine und mittlere Unternehmen.

Bilder zur Erklärung

Um einfach zu erklären wird die Erfindung durch folgende Beispiele und

Bilder detailliert beschrieben.

Figur 1 zeigt eine innere Struktur der Erfindung;

Figur 2 zeigt einen Pressungsablauf der Erfindung;

Figur 3 ist die Struktur der Erfindung nach dem Abpressen;

Figur 4 zeigt die Negativform im Figur 1.

Umsetzungsweise

Wie Figuren 1 bis 4 zeigen, geht es in der Erfindung um ein neues automatisches Entladungswerkzeug, inklusiv ein oberen Gestell 8 und ein unteren Gestell 7 unten., Das obere Gestell 8 besteht aus der Drückplatte 84, dem Positivwerkzeug 81 und Hebeschubstange 83. In beiden Seiten der Drückplatte 84 befindet sich jeweils eine Rampedrücksäule 82 nach unten, das untere Gestell 7 oben hat eine Negativform 9 im Gegensatz zur Positivform 81 ; unterhalb der Rampedrücksäulen 82 im unteren Gestell 7 gibt es Durchgangslöcher 71 für die Verbindung mit der Rampedrucksäule 82. Zwischen den Durchgangslöchem 71 im unteren Gestell 7 gibt es in beiden Seiten jeweils eine symmetrische Gleitmulde 72, zwischen den Gleitmulden 72 gibt es eine Membran 77, die mit dem unteren Gestell 7 verbunden ist In jeder Gleitmulde 72 oben gibt es Durchgangsloch 75, das durch das untere Gestell 7 geht und mit dem Negativwerkzeug 9 unten verbunden ist; im Durchgangsloch 75 gibt es ein Rampeentladenblock 78, in jeder Gleitmulde 72 gibt es Schieber 74, zwischen jedem Schieber 74 und jedem Membran 77 gibt es Feder 76; oberhalb jedes Schieber 74 oben gibt es Rampeschiene 742; unterhalb jedes Schiebers 74 gibt es ein Führungsblock 743, das in der Führung 73 eingesetzt wird und die Verbindung unterstützt. Auf der vom Feder (76) entfernten Seite des Schiebers 74,, gibt es ein Rampekopf 741, der das untere Gestell 7 durchquert und im Durchgangsloch 71 hinein geht.

Im unteren Gestell 7 wird ein Gerät für die Akkordarbeit eingebaut. Dieses Gerät enthält einen Induktor 711 und eine Anzeigeeinrichtung 841, die elektrisch mit dem Induktor verbunden ist.

Oben der Negativform 9 gibt es ein zu pressendes Teil 91.

Zwischen dem Negativwerkzeug 9 und dem unteren Gestell 7 ist eine demontierbare Fixierung vorgesehen. Dadurch kann der Austausch wegen den Produkten von unterschiedlichen Typen, einfach umgesetzt werden. Die demontierbare Fixierung zwischen dem Positivwerkzeug 81 und der Drückplatte kann den Austausch wegen den Produkten von unterschiedlichen Typen, einfach umgesetzt werden. Die Verbindung zwischen der Drückplatte 84 oben und der Hebeschubstange 83 unten erhöht die Stabilität beim Pressen.

Der oben erwähnte Induktor 711 wird an der Innenbodenwand des

Durchgangslochs 71 links gestellt und ist mit der Innenbodenwand des Durchgangslochs 71 fest verbunden, und die oben erwähnte Anzeigeeinrichtung 841 wird in der Mitte der Vorderseite der Drückplatte 84 gelegt; Die oben erwähnte Anzeigeeinrichtung 841 ist mit der Vorderseite der oben erwähnten Drückplatte 84 fest verbunden.

Am Anfang steht das obere Gestell 8 weit vom unteren Gestell 7, der Schieber 74 durch die Kraft vom Feder 76 drückt den Rampekopf 741 ins Durchgangsloch 71, gleichzeitig berührt der Rampeentladenblock 78 unten im Durchgangsloch 75 die Oberfläche des Schiebers 74, gleichzeitig zieht das Rampeentladenblock 78 oben in die Negativform 9.

Beim Pressen verschieben wir das obere Gestell 8 in die Richtung des unteren Gestells 7, damit zieht die Rampedrucksäule 82 allmählich ins Durchgangsloch 71, bis die Rampe der Säule 82 mit der Rampe vom Kopf 741 berührt. Die Säule 82 rutscht weiter nach unten, damit bringt der Kopf 741 den Schieber 74 gegen die Kraft vom Feder 76 in die Richtung der Gleitmulde 72. Wenn der Kopf 741 in der Gleitmulde 72 steht, bewegt die äußere Seite des Kopfs 741 in der Richtung vom Feder, gleichzeitig spielt das Block 78 mit dem Schieber 73 zusammen. Wenn der Block 78 gegenüber 742 ist, fallt der Block 78 durch eigenes Gewicht in 742 und die

Oberfläche des Blocks 78 ist parallel zur Oberfläche des unteren Gestells 7. Gleichzeitig verbindet die untere Seite des 81 mit der oberen Seite des Teils 91 und das obere Gestell 8 wird weiter nach unten verschoben, damit passt das obere Gestell 81 mit dem untere Gestell 9, um Teil 91 azu pressen. Dann bewegt die Stange 83 nach oben und bringt 81 weit weg vom 9, gleichzeitig trennt sich 82 vom 71. Wenn 82 sich nach oben bewegt, verschiebt die äußere Seite des 741 nach unten. Wenn es die untere Seite des 82 erreicht, durch die Kraft vom Feder 76 berührt 741 mit 82, dann bewegt sich 8 weiter nach oben und 74 zieht ins 71, gleichzeitig berührt 78 mit 742, damit zieht 78 allmählich in 9 und berührt mit Teil 91, wenn 82 sich komplett von 71 trennt, steht 741 schon komplett in 71, gleichzeitig berührt 78 mit 74 und dann wird 91 von 9 herausgedrückt.

Die Vorteile der Erfindung:

1. Durch die zwischen der Drückplatte und dem Positivwerkzeug demontierbare Hilfsfixierung und die zwischen der Drückplatte und dem Negativwerkzeug demontierbare Hilfsfixierung kann der Austausch wegen den Produkten, die unterschiedliche Typen haben, einfach umgesetzt werden, damit wird die Leistung erhöht.

2. Durch die Rampedruchsäule und das Durchgangsloch wird die Gleitverbindung geholfen und dann die Pressenbewegung geführt, um Abweichung zu verhindern und mehr Stabilität mitgebracht werden zu können, gleichzeitig werden der Schieber und die Gleitmulde kontrolliert, um die Verbindung zu unterstützen, damit wird die Anpassung zwischen

Rampegleitmulde und Rampeentladenblock gesteuert, um

Rampeentladenblock senkrecht zu verschieben, daher werden die Teile fertig abgepresst und nach dem Abpressen werden die Materialien automatisch entladen.

3. Bei jeder Pressung sendet der Induktor das Signal und kontrolliert die

Anzeigeeinrichtung, die Zahl darauf springt dementsprechend und das abgepresste Stück wird gezählt, damit die Arbeiter die Menge von gepressten Stücken kontrollieren kann.

5. Die Erfindung hat eine einfache Struktur und ist beim Abpressen stabil und genau, nach dem Abpressen können die Materialien automatisch entladen werden und die Herstellungskosten sind günstig, Wartung ist auch einfach, besonders geeignet für kleine und mittlere Unternehmen.

Oben ist nur die detaillierte Umsetzungsweise der Erfindung, aber der

Schutzanspruch wird nicht somit begrenzt, jede Änderung oder jeder

Wechsel, die oder der nicht durch kreative Arbeit herausgedacht wird, ist gültig fur den Schutzanspruch der Erfindung. Deshalb ist das Schutzbereich der Erfindung von dem Schutzbereich in diesem Schutzanspruch abhängig.

Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Ein neues Werkzeug, das automatisch die Materialien entladen kann, umfassend ein oberen Gestell (8) und ein unteren Gestell (7) unterhalb des oberen Gestells, wobei das obere Gestell besteht aus einer Drückplatte (84), einer Positivform (81) und einer Hebeschubstange (83), wobei an den beiden Seiten der Drückplatte eine Drücksäule (82) mit Rampe nach unten befestigt wird, wobei oberhalb des unteren Gestells es auch eine Negativform (9) gibt, die der Positivform entspricht, wobei unten der Drücksäule in diesem unteren Gestell sich Durchgangslöcher (71) befinden, wobei zwischen den Löchern in beiden Seiten jeweils eine symmetrische Gleitmulde (72) gibt, wobei zwischen den Gleitmulden eine Membran (77) gibt, die mit dem unteren Gestell befestigt wird, wobei oberhalb jeder Gleitmulde es ein Durchgangsloch (75) gibt, das durch das untere Gestell geht und mit der Negativform unten verbunden ist, wobei es in den Löchern Entladungsblöcke (78) gibt mit Rampe, wobei es unten in jeder Gleitmulde ein Führungsblock (743) gibt, wobei es in jeder Gleitmulde Schieber (74) gibt, wobei es zwischen jedem Schieber und Membran Feder (76) gibt, wobei es oberhalb des Schiebers eine Rampeschiene (742) gibt, wobei es unterhalb des Schiebers ein Führungsblock (743) gibt, der in der

Führungsschiene eingesetzt wird und durch das Schieben die Verbindung hilft, wobei es auf der vom Feder entfernten Seite des Schiebers ein

Rampekopf (741) gibt, der das untere Gestell durchquert und ins

Durchgangsloch (71) hineingeht, wobei im unteren Gestell ein Gerät für die

Akkordarbeit eingebaut ist, wobei dieses Gerät einen Induktor enthält und eine Anzeigeeinrichtung, die elektrisch mit dem Induktor verbunden ist.
2. Ein neues Werkzeug das automatisch die Materialien entladen kann gemäß Anspruch 1 wobei oberhalb der Negativform sich ein zu pressendes

Teil (91) befindet.
3. Ein neues Werkzeug das automatisch die Materialien entladen kann gemäß Anspruch 1 wobei es zwischen der Negativform und dem genannten unteren Gestell eine demontierbare Hilfsfixierung gibt.
4. Ein neues Werkzeug das automatisch die Materialien entladen kann gemäß Anspruch 1 wobei es zwischen der Positivform und der Drückplatte eine demontierbare Hilfsfixierung gibt welche die Drückplatte oben verbindet mit der Hebeschubstange unten.
5. Ein neues Werkzeug das automatisch die Materialien entladen kann gemäß

Anspruch 1 wobei der oben erwähnte Induktor an der Innenbodenwand des Durchgangslochs links gestellt wird und fest verbunden ist mit der Innenbodenwand des Durchgangsloch, und wobei die oben erwähnte Anzeigeeinrichtung in der Mitte der Vorderseite der Druckplatte gelegt wird und wobei die oben erwähnte Anzeigeeinrichtung mit der Vorderseite der oben erwähnten Druckplatte fest verbunden ist.