DE840311C

DE840311C - Form zur Herstellung von Pressplatten, insbesondere solchen aus Kork

Info

Publication number: DE840311C
Application number: DEK5588A
Authority: DE
Inventors: Alfred Krapfenbauer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-07-19
Filing date: 1950-07-19
Publication date: 1952-05-29

Description

Die Erfindung betrifft eine Form zur Herstellung von Preßplatten, insbesondere aus zerkleinertem Material, z. B. Kork, Sägemehl, Holzspänen od. dgl., unter Verwendung einer üblichen Etagenpresse, wie sie zur Fertigung von Sperrplatten, Tischlerplatten u. dgl. benutzt wird.
Die Erfindung besteht darin, die rahmenartige Form für die Platten aus in lotrechter Richtung aneinandergleitenden Rahmen aufzubauen, so daß sich während des Preßvorganges die Höhe der Rahmen in Abhängigkeit vom Preßdruck, der auf das Formmaterial ausgeübt wird, verringert. Bei einer vorzugsweisen Ausführungsform der Erfindung: werden die Seitenwände des Rahmens durch C- oder U-förmig gebogene Bleche gebildet, die teleskopartig ineinandergleiten und mit Rasten, z. B. Federkugeln, Blattfedern od. dgl., versehen sind, die den Rahmen in seiner Stellung größter Höhe, in der er mit dem Preßmaterial gefüllt wird, halten, die aber das Gleiten der Wandglieder nicht behindern, wenn die Platte zusammengedrückt wird. Der Rahmen gemäß Erfindung besitzt, verglichen mit den bisher benutzten Einrichtungen, den wesentlichen Vorteil billigerer Herstellung, da insbesondere die beiden bisher verwendeten Kastenhälften, die mit Dampfleitungen zum Heizen des Materials versehen sein mußten, in Fortfall kommen.
Bei Benutzung des Rahmens wird auf das Material von oben 'her durch die obere Preßplatte und von unten her durch die untere Preßplatte unter Zwischenschaltung von Blechplatten ein Druck ausgeübt. Diese tragen das in den Rahmen eingefüllte Material, wenn es zur Presse gebracht wird.
Der erfindungsgemäße Rahmen kann unmittelbar in Verbindung mit Etagenpressen benutzt werden, ohne daß die letzteren in irgendeiner Weise geändert zu werden brauchen. Darüber hinaus ist es durch Hinzufügung oder Weglassung von Rahmen leicht möglich, den Höhenunterschied der ineinandergeschobenen Rahmenelemente bzw. das N-Iaß des Zusammendrückens des Materials und dementsprechend die Plattendicke in weiten Grenzen zu verändern.
Die Zeichnung zeigt schematisch an Hand eines Beispiels die praktische Ausführung der Erfindung. Es zeigt Fig. i eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Konstruktion, Fig.2 einen teilweisen Querschnitt durch die Elemente der Fig. i in vergrößertem Maßstab, Fig. 3 die Elemente der Fig. 2 in völlig zusammengeschobenem Zustand und Fig.4 den Rahmen in Verbindung mit einer Etagenpresse.
In der Zeichnung bedeutet i die erfindungsgemäße Form, bestehend aus den Rahmen 2Q, 2b, 2°, die einen C-förmigen bzw. U-förmigen Querschnitt besitzen. Wie weiter aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, kann der Rahmen '2b senkrecht auf dem Rahmen 2" und der Rahmen 2° ebenso auf dem Rahmen 2b gleiten.
Die Rahmen 2a, 2b weisen jeder Metallkugeln 3 auf, die durch (nicht dargestellte) Federn nach außen gedrückt werden. Die Kugeln bilden Rasten kund halten die oberen Rahmen 2b, 2° in der Stellung der größten Höhe der Preßform (Fig.2).
Um Preßplatten oder Tischlerplatten mit den Mitteln der Erfindung zu formen, wird die Form i auf ein Metallblech gestellt und mit dem zu pressenden Material, wie z. B. zerkleinertem Kork, Sägemehl, Holzspänen od. dgl., gefüllt und der gefüllte Kasten auf die Platte 4 einer Etagenpresse gesetzt, wie dies schematisch in Fig. 4 dargestellt ist. Während des Pressens werden die Rahmen 2b, 2c abwärts bewegt, bis sie die Stellung erreichen, die in Fig. 3 dargestellt ist.
Zur gleichen Zeit strömt Dampf durch die Rohrleitungen 5 der Preßplatten 4, um das zu vierpressende Material zu erhitzen.
Aus Fig.4 ist ersichtlich, daß mehrere erfindungsgemäße Formen zwischen den Platten 4 einer Etagenpresse angeordnet werden können, um gleichzeitig eine Mehrzahl von Preßstoffplatten herzustellen.
Durch Vermehrung oder Verminderung der Zahl der Rahmen, welche die Seitenwände der Form i bilden, ist es möglich, nach Belieben das Maß der Zusammenpressung des Preßmaterials und die Dicke der Preßplatten zu verändern.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Form zur Herstellung von Preßplatten, insbesondere solchen aus Kork und unter Verwendung eines Rahmens, welcher die Seitenflächen der Preßplatte bestimmt, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände der Form (i) aus einer Vielzahl von Rahmen (2 a, 2b, 2°) bestehen, die in lotrechter Richtung aufeinandergleiten können und die während des Druckvorganges aus der Stellung größter Höhe, bei der das Material in den Rahmen eingefüllt wird, bis in eine Tiefstellung bewegt werden, die der Dicke der fertigen Preßplatteentspricht.
2. Form nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die ineinander verschiebbaren Rahmen (2a, 2b, 2°) einen C-förmigen bzw. U-förmigen Querschnitt besitzen.
3. Form nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Rasten (3) vorgesehen sind, welche die Rahmen (2a, 2b, 2°) in der Stellung größter Höhe der Form (i) festhalten und beim Preßvorgang eine Gleitbewegung der Rahmen ineinander ermöglichen.