KR980700701A - 스폰지형상 금속기체(基體)를 사용한 알카리축전지(alkaline battery using spongy metal substrate) - Google Patents
스폰지형상 금속기체(基體)를 사용한 알카리축전지(alkaline battery using spongy metal substrate) Download PDFInfo
- Publication number
- KR980700701A KR980700701A KR1019970703608A KR19970703608A KR980700701A KR 980700701 A KR980700701 A KR 980700701A KR 1019970703608 A KR1019970703608 A KR 1019970703608A KR 19970703608 A KR19970703608 A KR 19970703608A KR 980700701 A KR980700701 A KR 980700701A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- metal
- sponge
- organic polymer
- alkaline storage
- shaped
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/11—Making porous workpieces or articles
- B22F3/1121—Making porous workpieces or articles by using decomposable, meltable or sublimatable fillers
- B22F3/1137—Making porous workpieces or articles by using decomposable, meltable or sublimatable fillers by coating porous removable preforms
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/80—Porous plates, e.g. sintered carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/11—Making porous workpieces or articles
- B22F3/1103—Making porous workpieces or articles with particular physical characteristics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D1/00—Electroforming
- C25D1/08—Perforated or foraminous objects, e.g. sieves
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/80—Porous plates, e.g. sintered carriers
- H01M4/808—Foamed, spongy materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/24—Alkaline accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/10—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with wound or folded electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/10—Battery-grid making
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
띠형상의 스폰지형상 유기고분자시트에 대하여 길이방향 및 폭방향으로부터 인장력을 가하여, 이 유기고분자시트의 구성단위인 대략 방추형의 유기고분자단위의 형상을 소정형성으로 변형시킨 다음, 이 스폰지형상 유기고분자 시트의 공극에 금속을 유지시키고, 그 후 유기고분자를 불에 쪼여 제거하는 동시에 금속을 소결한다. 이로써, 탄소함유량이 0. 5중량% 이하이며, 금속격자골격의 장경/단경비가 1. 7이하의 스폰지형상 금속기체를 제작한다. 이 스폰지형상 금속기체에 전극활물질을 충전한 전극으로 하고, 세퍼레이터 및 쌍극과 겹치게 하여 상기 금속격자골격의 장경방향으로 권회하여 와권전극체를 제작하고, 이 와권전극체를 사용하여 알카리축전지를 제작한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 스폰지형상 니켈기체의 탄소함유량과 알카리전해액중의 탄산근(炭酸根)농도와의 관계를 나타낸 그래프이다. 도 2는 스폰지형상 니켈기체의 탄소함유량과 알카리전해액의 알카리농도의 알카리농도의 저하율 및 고온 연속 충전(充塡)전후의 방전용량비율(%)의 관계를 나타낸 그래프이다.
Claims (16)
- 스폰지구조를 가진 유기고분자에 금속을 보유케 한 다음 소성하여 제작된 스폰지형상 금속기체로서, 상기 금속기체중의 탄소함유량이 0.5중량% 이하임을 특징으로 하는 알카리축전지용 스폰지형상 금속기체.
- 제1항에 있어서, 상기 알카리축전지용 스폰지형상 금속기체는 장경과 단경을 가진 격자로 둘러싸인 3차원 공간을 다수 가지고 있으며, 또한 기체표면과 대략 평행인 격자장경선분이 대략 일정방향으로 배향되고, 상기 격자장 경선분과 이에 대략 직교하는 단경선분의 비가 1.7이하임을 특징으로 하는 알카리축전지용 스폰지형상 금속기체.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 스폰지형상 금속기체를 구성하는 금속이 니켈인 것을 특징으로 하는 알카리 축전지용 스폰지형상 금속기체.
- 다수의 3차원적 공극과, 상기 공극으로 둘러싸인 대략 방추형을 이론 유기고분자단위가 교대로 연속된 스폰지 구조를 가진 띠형상의 유기고분자시트의 공극에 금속을 유지시킨 후, 상기 유기고분자단위를 불에 쪼여 제거하고, 다시 금속을 소결하여 금속격자 골격내에 다수의 3차원 공간을 가진 금속기체를 제작하는 알카리축전지용 스폰지 형상 금속기체의 제조방법으로서, 상기 제조방법은 상기 띠형상 유기고분자시트의 길이방향에 가해지는 인장력과 이에 직교하는 방향에 가해지는 인장력과의 밸런스를 조정함으로써, 유기고분자단위의 길이방향으로 배향시키는 동시에, 상기 장경과 이에 대략 직교하는 단경의 선분비를 1.7 이하로 조정하는 장경/단경비조정공정과, 장경/단경비의 조정된 띠형상 유기고분자시트의 공극에 금속을 유지시키는 금속보유공정과, 금속을 보유시킨 띠형상 유기 고분자시트를 탄소잔존량이 0.5중량% 이하로 될 때까지 불에 쪼이는 공정과,불에 쪼인 후의 금속체를 환원분위기중에서 소결하는 소결공정을 구비한 알카리축전지용 스폰지형상 금속기체의 제조방법.
- 제4항에 있어서, 상기 금속보유공정은 장경/단경비가 1.7 이하로 조정된 띠형상 유기고분자시트에 대하여 금속도금처리하는 것을 내용으로 하는 알카리축전지용 스폰지형상 금속기체의 제조방법.
- 제4항에 있어서, 상기 금속유지공정은 장경/단경비가 1.7 이하로 조정된 띠형상 유기고분자시트에 대하여 금속을 함유한 슬러리액을 함침시키는 것을 내용으로 하는 알카리축전지용 스폰지형상 금속기체의 제조방법.
- 제4항, 제5항, 제6항중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속은 니켈인 알카리축전지용 스폰지형상 금속기체의 제조방법.
- 제4항, 제5항, 제6항, 제7항중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속은 니켈인 알카리축전지용 스폰지형상 금속기체의 제조방법.
- 스폰지구조를 가진 유기고분자에 금속을 보유시킨 다음 소성하여 제작된 스폰지형상 금속기체를 양극용 기체로 하고, 이 양극용 기체에 수산화니켈을 주체로 하는 활물질을 보유시킨 양극과, 세퍼레이터와 음극을 양극과 음극 사이에 세퍼레이터를 통해서 권회하여 이루어진 와권(渦卷)전극체를 발전요소로서 구비한 알카리축전지에 있어서, 상기 스폰지형상 금속기체는 탄소함유량이 0.5중량% 이하로 규정된 것임을 특징으로 하는 알카리축전지.
- 제9항에 있어서, 상기 스폰지형상 금속기체는 장경과 단경을 가진 격자로 둘러싸인 3차원 공간을 다수 가지고 있고, 당해 스폰지형상 금속기체의 표면과 대략 평행인 격자장경선분과 이에 대략 직교하는 단경선분의 비가 1.7이하이며, 또한 장경선분이 상기 와권전극체의 권회방향과 대략 평행인 방향으로 배향되어 있음을 특징으로 하는 알카리축전지.
- 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 스폰지형상 금속기체를 구성하는 금속은 니켈인 알카리축전지.
- 다수의 3차원적 공극과 상기 공극으로 둘러싸이는 대략 방추형을 이룬 유기고분자단위가 교대로 연속된 스폰지구조를 가진 띠형상의 스폰지형상 유기고분자시트의 공극에 금속을 유지시킨 다음, 상기 유기고분자단위를 불에 쪼여 제거하고, 다시 금속을 소결하여 이루어진 스폰지형상 금속기체를 전극기체로서 사용하여 이루어진 알카리축 전지의 제조방법으로서, 상기 제조방법은 상기 스폰지형상 유기고분자시트의 길이방향으로 가해지는 인장력과 이에 직교하는 방향으로 가해지는 인장력과의 밸런스를 조정함으로써, 상기 유기고분자단위의 장경방향을 길이방향으로 배향시키는 동시에, 상기 장경과 이에 대략 직교하는 단경의 선분비를 1. 7 이하로 조정하는 장경/단경비 조정 공정과, 장경/단경비가 1. 7 이하로 조정된 띠형상 유기고분자시트의 공극에 금속을 보유시키는 금속보유공정과, 상기 금속을 보유한 띠형상 유기고분자시트를 탄소잔존량이 0. 5중량% 이하로 될 때까지 불에 쪼이는 공정과, 불에 쪼인 후에 금속체를 환원분위기속에서 소결하고, 격자형상 금속골격으로 이루어진 스폰지형상 금속기체를 제작하는 소결공정과, 상기 스폰지형상 금속기체에 활물질을 충전하여 전극을 제작하는 전극제작공정과, 상기 전극을 세퍼레이터를 통해서 쌍극과 겹치게 하여, 상기 스폰지형상 금속기체 표면에 대략 평행인 격자장경선분의 방향을 권회방향으로서 권회하고, 와권전극체를 제작하는 와권전극체 제작공정을 구비한 것을 특징으로 하는 알카리축전지의 제조방법.
- 제12항에 있어서, 상기 금속보유공정은 장경/단경비가 1. 7 이하로 조정된 띠형상 유기고분자시트에 대하여, 금속도금처리를 하는 것을 내용으로 하는 알카리축전지의 제조방법.
- 제12항에 있어서, 상기 금속보유공정은 장경/단경비가 1. 7 이하로 조정된 띠형상 유기고분자시트에 대하여 금속을 함유한 슬러리액을 함침시키는 것을 내용으로 하는 알카리축전지의 제조방법.
- 제12항, 제13항, 제14중 어느 한 항에 있어서, 상기 스폰지형상 유기고분자는 발포우레탄인 알카리축전지의 제조방법.
- 제12항, 제13항, 제14항, 제15항중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속은 니켈인 알카리축전지의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26812695 | 1995-10-17 | ||
JP1995-268126 | 1995-10-17 | ||
JP268126 | 1995-10-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR980700701A true KR980700701A (ko) | 1998-03-30 |
KR100416199B1 KR100416199B1 (ko) | 2004-05-07 |
Family
ID=17454252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019970703608A KR100416199B1 (ko) | 1995-10-17 | 1996-10-16 | 스폰지형상금속기체를사용한알카리축전지 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5940946A (ko) |
EP (1) | EP0803922B1 (ko) |
KR (1) | KR100416199B1 (ko) |
CN (1) | CN1149696C (ko) |
DE (1) | DE69625330T2 (ko) |
WO (1) | WO1997015088A1 (ko) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2793600B1 (fr) * | 1999-05-10 | 2001-07-20 | Europ Accumulateurs | Electrode de supercondensateur, supercondensateur et procede de fabrication |
JP4566303B2 (ja) * | 1999-07-22 | 2010-10-20 | 本田技研工業株式会社 | ニッケル水素電池用正極板 |
JP3653425B2 (ja) * | 1999-09-30 | 2005-05-25 | 三洋電機株式会社 | アルカリ蓄電池およびその製造方法 |
JP4644336B2 (ja) * | 2000-05-10 | 2011-03-02 | パナソニック株式会社 | アルカリ蓄電池用正極の製造方法 |
US7066792B2 (en) | 2004-08-06 | 2006-06-27 | Micron Technology, Inc. | Shaped polishing pads for beveling microfeature workpiece edges, and associate system and methods |
JP2008181726A (ja) * | 2007-01-24 | 2008-08-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非水電解質二次電池およびその製造方法 |
CN108941564B (zh) * | 2018-08-28 | 2021-06-11 | 赣州博立科技有限公司 | 一种金属分子筛网的制作方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5834902B2 (ja) * | 1978-08-17 | 1983-07-29 | 松下電器産業株式会社 | 電池用電極 |
US4251603A (en) * | 1980-02-13 | 1981-02-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Battery electrode |
US4447509A (en) * | 1981-11-16 | 1984-05-08 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Pre-plated reactive diffusion-bonded battery electrode plaques |
JPS59146160A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-21 | Sanyo Electric Co Ltd | アルカリ蓄電池用基板の製造方法 |
US4957543A (en) * | 1989-06-16 | 1990-09-18 | Inco Limited | Method of forming nickel foam |
JPH04196060A (ja) * | 1990-11-27 | 1992-07-15 | Sanyo Electric Co Ltd | 非焼結式極板 |
JP2564210B2 (ja) * | 1991-03-29 | 1996-12-18 | 日本電池株式会社 | 電池用極板の製造方法 |
JPH0541215A (ja) * | 1991-08-01 | 1993-02-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | アルカリ二次電池用正極基板 |
US5312580A (en) * | 1992-05-12 | 1994-05-17 | Erickson Diane S | Methods of manufacturing porous metal alloy fuel cell components |
JPH06287608A (ja) * | 1993-04-01 | 1994-10-11 | Uemura Michio | 金属多孔質材料の製造方法 |
US5640669A (en) * | 1995-01-12 | 1997-06-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Process for preparing metallic porous body, electrode substrate for battery and process for preparing the same |
JP3386634B2 (ja) * | 1995-07-31 | 2003-03-17 | 松下電器産業株式会社 | アルカリ蓄電池 |
EP0771042A3 (en) * | 1995-09-28 | 2000-05-24 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Battery electrode and method for the preparation thereof |
-
1996
- 1996-10-16 US US08/849,890 patent/US5940946A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-16 EP EP96935339A patent/EP0803922B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-16 DE DE69625330T patent/DE69625330T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-16 CN CNB961912235A patent/CN1149696C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-16 KR KR1019970703608A patent/KR100416199B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-10-16 WO PCT/JP1996/002993 patent/WO1997015088A1/ja active IP Right Grant
-
1999
- 1999-04-05 US US09/285,727 patent/US6274275B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0803922A4 (en) | 1998-05-27 |
EP0803922A1 (en) | 1997-10-29 |
CN1166236A (zh) | 1997-11-26 |
DE69625330T2 (de) | 2003-08-28 |
US6274275B1 (en) | 2001-08-14 |
US5940946A (en) | 1999-08-24 |
CN1149696C (zh) | 2004-05-12 |
EP0803922B1 (en) | 2002-12-11 |
KR100416199B1 (ko) | 2004-05-07 |
DE69625330D1 (de) | 2003-01-23 |
WO1997015088A1 (en) | 1997-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2653415B2 (ja) | ガス拡散電極を備えた電池並びにその充電及び放電方法 | |
KR980700701A (ko) | 스폰지형상 금속기체(基體)를 사용한 알카리축전지(alkaline battery using spongy metal substrate) | |
WO2003058747A1 (en) | Method of fuel cell activation | |
JPS62243245A (ja) | アルカリ蓄電池用極板 | |
JP3555177B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
JP2537128B2 (ja) | ニッケル−水素二次電池の負極用水素吸蔵合金粉末の製造方法およびニッケル−水素二次電池用負極の製造方法 | |
JPH1173957A (ja) | アルカリ蓄電池とそのニッケル正極板の製造法 | |
JP2629807B2 (ja) | 水素吸蔵合金電極とその製造法 | |
JP2591988B2 (ja) | カドミウム負極板およびその負極板を用いたアルカリ二次電池 | |
JPH0465067A (ja) | ニッケル―水素蓄電池の化成法 | |
JPS60254564A (ja) | アルカリ蓄電池用ニツケル正極 | |
JP2525320B2 (ja) | アルカリ二次電池用の正極 | |
JPS617575A (ja) | 水素吸蔵合金負極を有する密閉型アルカリ蓄電池の製造方法 | |
JP2572337B2 (ja) | ニッケル−水素二次電池 | |
JPS607060A (ja) | ニツケルカドミウム蓄電池用陽極板の製造法 | |
JPS60175367A (ja) | 密閉形蓄電池用負極の製造法 | |
JPS6097560A (ja) | 密閉形アルカリ蓄電池 | |
JPH0883623A (ja) | ニッケル・水素二次電池 | |
JPH11273669A (ja) | 焼結式カドミウム負極の製造方法 | |
JPH0613079A (ja) | アルカリ蓄電池用ペースト式カドミウム陰極板 | |
JPS5931834B2 (ja) | 水素吸蔵電極 | |
JPH05225971A (ja) | ニッケル電極の製造方法 | |
JPS6023953A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
JPS5923466A (ja) | 密閉形ニツケルカドミウム蓄電池陰極板の製造法 | |
JPS62184764A (ja) | アルカリ蓄電池用カドミウム負極 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121221 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131219 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |