KR970004027B1

KR970004027B1 - 건식필름 납땜 마스크를 기판에 도포하는 도포기

Info

Publication number: KR970004027B1
Application number: KR1019900002870A
Authority: KR
Inventors: 시이. 스텀프 로버트; 엘. 코레아 죠세; 엘. 파르눔 챨스
Original assignee: 몰톤 인터내쇼날 인코포레이티드; 제랄드 케이. 화이트
Priority date: 1989-03-02
Filing date: 1990-02-28
Publication date: 1997-03-24
Also published as: CA1301953C; US4946524A; EP0388039A3; AU626633B2; EP0388039B1; AU4933090A; DE69031234D1; NO900978L; DE69031234T2; ATE156751T1; JPH02283096A; SG50503A1; EP0388039A2; KR900015589A; JPH0512879B2; NO900978D0

Abstract

요약 없음

Description

건식필름 납땜 마스크를 기판에 도포하는 도포기

제1도는 정명 또는 입구, 즉 도입부에서 본 본 발명에 따른 도포기의 사시도.

제2도는 태킹로울, 인쇄회로기판 공급로울 및 도포기의 사진화상성 나사배열을 나타내는 것으로, 제1도의 2-2선을 따라 자른 단면개략도.

제3도는 제2도의 3-3선을 따라 자른 단면개략도

제4도는 상단로울을 위한 슬라이딩 판을 작용하는 좌측 태킹로울을 도시하는 제1도 도포기의 좌측면의 일부 분해사시도.

제5도는 상단로울을 위한 슬라이딩 판을 작용하는 우측 태킹로울을 도시하는 제1도 도포기의 우측면의 일부 분해사시도.

제6도는 태킹로울 사이에 위치된 판 또는 패널이 없는 태킹 영역으로 인쇄회로기판의 입력단자를 감지하는 절환 작동자를 예시하는 분해도.

제7도는 태킹로울 사이에 위치된 인쇄회로기판을 구비한 제6도 절환 작동자의 위치를 예시하는 분해도.

제8도는 저단출력구동휘일축에 견고하게 부착된 메인 스트로켓을 포함하는 회로판 입력 핀치로울 및 출력 핀치휘일 체일 구동 메카니즘을 도시하도록 외단버터패널이 제거된 도포기(10)의 좌측면도.

제9도는 입력 핀치로울로의 전달운동을 도시하도록 메인 스프로켓이 절단된 제8도와 유사한 측면도.

제10도는 인쇄회로기판에 사진화상성 건식필름의 태킹을 조절하는 도포기내에 제공된 전기회로망을 도시하는 회로선도.

제11도는 도포기의 공압 시스템을 도시하는 사시도.

제12도는 도포기의 작동결과를 예시하는 타이밍 챠트 또는 선도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 : 도포기12 : 주본체

14 : 구동콘베이어수단16 : 회로기판

18 : 태킹영역20 : 피이드테이블 로울러수단

22,23 : 입력 피이드 로울24,25 : 출력구동휘일

26 : 출력테이블 로울러수단27 : 출구부

28,30 : 상단,저단 태킹로울29,31 : 출력구동축

36,46 : 상단,저단 건조필름78,88 : 공압실린더

116 : 감지 스위치118 : 타이머

본 발명은 인쇄회로기판에 건식필름 납땜 마스크를 도포하는 장치 및 방법에 관한 것이다.

납땜 마스크는 딱딱하고, 즉 전기 비전도성 물질의 영구층이 인쇄회로기판의 표면을 덮고, 인쇄회로의 트레이스(trace)를 봉입한다. 납땜 마스크는 다른 구성부품에 납땜하기 위해 의도적으로 왼쪽을 노출시킨 부분 이외에는 회로를 완전히 덮도록 패턴화된다.

납땜 마스크는 앳의 표면에 도포된 광영상화 조성물의 층으로부터 형성된다. 광영상화층은 형판에 의해 결정되는 화학선 복사패턴에 노출된다. 노출에 의해, 광영상화층이 양성 또는 음성이냐에 따라 층의 노출되거나 노출되지 않는 부분을 씻는 유기용체 또는 수용액내에서 현상된다. 그후 표면에 남아있는 층의 부분은 열 및/또는 적외선 복사로서 경화되어, 딱딱한 영구적인 납땜 마스크를 형성한다.

회로판의 표면에 광영상화 조성물을 층으로 도포하는 하나의 방법으로 액체모형내에 조성물을 인가하는 것이다. 건조 또는 일부 경화후, 액체조성은 반 안정성층을 형성한다.

액체모형보다 더 좋은 건조모형의 형태로 회포판에 광영상화층을 도포하는 것이 여러 이점이 있다. 유기 용제와 무관한 건조필름을 상업적으로 이용 가능하다. 건조필름의 사용은 작업장에서의 유기용제의 위험과, 유기용제 방출로부터의 즉각적이고, 일반적인 작업환경을 보호하기 위한 장치의 필요성을 제거한다.

대표적으로, 건조필름은 어느정도 가요성이지만 지지시이트의 일표면을 중첩하는 광영상화 조성물의 층을 위한 구조적인 지지대를 제공하도록 충분한 강성이 있는 지지물질의 커버시이트로 이루어진다. 커버시이트는 등록상표 MELINEX로서 팔리고 있는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)와 같은 폴리에스테르 물질로 형성된다.

광영상화층의 보호와 건조필름을 로울하도록 하기 위해, 종래에는 폴리에틸렌의 제거가능한 보호시이트로 광영상화층의 노출표면을 덮는 것이다. 그러한 건조필름의 예는 Morton Thiokol의 자회사인 Dynachem에 의해 등록상표 LAMINAR DM로서 팔리고 있다.

종래에는 인쇄회로기판의 표면에 건조필름을 도포하기 바로전에 광영상화 조성물에서 보호 폴리에틸렌 시이트를 제거했었다. 특히, 건조필름은 리일에서 로울되지 않기 때문에, 자동화된 장치는 보호시이트를 벗기고 위로 로울한다. 건조필름은 기판표면과 직접 접하는 광영상층으로 인쇄회로기판의 표면에 도포된다. 열 및 진공을 사용하여, 광영상화층은 기판의 표면에 즉각 적층된다. 폴리에스테르 커버시이트는 광영상화층을 중첩하고, 산소에 대한 노출과 취급의 결과로서 야기되는 손상으로부터 광영상화층을 보호하여 유지한다.

건조필름은 PET 커버시이트를 통해 패턴화된 화학적 방사에 노출된다. 그후, 폴리에스테르 커버시이트를 제거하여, 현상액에 의해 광영상화층에 인접하게 한다. 광영상화층의 조성물에 따라, 광영상화층은 유기용제, 수용성 현상액 또는 반수용성 현상액, 즉, 물과 유기용제를 포함하는 현상액으로 현상된다. 대부분의 광영상와 조성물층은, 층을 딱딱하게 영구적으로 하고, 납땜 마스크로서 유용한 현상에 이어 어느정도 경화하는것을 요구한다. 경화는 광영상화층의 조성물에 따라 열 및/또는 자외선 복사로 실행된다.

폴리에스테르 커버시이트는 비교적 강성이기 때문에, 광영상화층은 바깥쪽으로 돌출하는 회로 트레이서의 평평표면에서 인쇄회로기판의 불규칙한 윤곽에 완전히 일치할 수 없다. 그 결과, 기판에 적층되는 경우, 광영상화층의 두께는 트레이서의 외단표면을 중첩하도록 광영상화 조성물을 위한 기판표면의 바깥쪽으로의 트레이서의 돌출부보다 약간 더 커야 한다. 그래서, 광마스크의 외단영역은 광영상화 조성물이 납땜 마스크의 현상시 제거되고, 성분이 납땜되기 위해 있는 회로의 부분 사이에 존재한다. 그러한 외단영역은 인쇄회로기판에 표면장착되고자 하는 성분에 대해 문제점을 나타낸다.

어느 정도의 회로 트레이서는 상부보다 그 하부에서 더 좁다. 그러한 경우에 있어서, 광영상화층의 작은 둘출부는 각각의 트레이서의 각각의 측면에 따라 바깥쪽으로 뻗는다("버섯형"으로 알려진 효과). 액체 조성물과 종래의 건조필름에 대해, 공기 충진된 보이드는 그러한 돌출부 아래에 유지된다. 그러한 보이드내에 가두어진 공기는 어느정도의 산화된 회로 트레이서를 발생하여, 납땜 마스크내에 결점이 생길수도 있다.

액체 및 종래의 건조필름 양자의 상술한 문제점을 제거하기 위하여 인쇄회로기판의 표면에 납땜 마스크의 형성시 그 사용을 위한 향상된 건조필름 및 공정은, 본 명세서에서도 참고하고 있는 레오루스, 프레드릭 제이.액슨 및 제임스 제이.브리구글리오의 미국 특허출원 제160,895호에 개시되어 있다. 향상된 건조필름은 가요성 커버시이트를 포함하지만, 건식필름이면서도 폴리에틸렌 테레프탈레이트와 같이 알려지지 않는 폴리에스터 물질을 포함하며, 리일에 로울된다. 커버시이트의 일표면에는 상부 피복으로서의 얇은 층의 물질이 있고, 광영상화 물질을 위한 현상액내에 녹을 수 있는 것이 바람직하다. 광영상화 조성물은 상부 피복의 다른 표면위의 층을 형성한다. 폴리에틸렌의 제거가능한 시이트는 광영상화 조성물층을 보호한다. 상부 피복의 물질은 투명성, 강도 및 유연성을 위해 선택되며, 더욱이 이 커버시이트보다 광영상화 조성물층에 더욱 점착력이 있게 되는 특징이 있다.

루스등의 출원에 기재된 바와같은 납땜 마스크의 형성에 있어서, 폴리에틸렌의 보호, 제거가능 시이트를 벗기고, 광영상화 조성물층의 노출표면을 인쇄회로기판의 표면의 일부에 부가한다. 폴리에스테르 커버시이트를 제고하고, 광영상화 조성물의 층위에 덮는 보호부로서 상부 피복을 남긴다. 이때, 광영상화 조성물의 층은, 기판표면의 윤곽에 광영상화 조성물층이 일치하도록 하기 위해 열 및 진공을 사용하여 기판표면에 확실하게 적층한다.

건조필름 납땜 마스크 물질의 도포에 있어서, 진공 적층전에 시이트의 필름으로 인쇄회로기판을 느슨하게 도포하는 것이 필요하다. 필름시이트는, 기판표면에 필름이 일치하도록 기계적 압력을 인가하기 전에, 회로 기판의 표면과 필름 사이에 가두어진 공기를 빼내야만 한다. 필름 외단표면은 도포시, 상부 피복에 의해 보호된다. 폴리에스테르 커버시이트는 필름이 기판에 양호하게 일치하도록 진공 도포 처리전에 제거하는 것이 바람직한다.

본 발명은 목적은, 인쇄회로기판의 표면에 건조필름을 도포하는 도시에, 도포된 필름을 구비한 기판의 취급, 폴리에스테르 커버시이트의 제거 및 필름과 기판 사이에 가두어진 공기를 추출할 수 있는 장치 및 공정을 제거하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 기판은 도포액을 통해 연속해서 움직이기 때문에, 기판 각각의 표면의 도입 및 말단엣지영역에 필름을 부가함에 의해 건조필름의 느슨한 시이트와 복수의 인쇄회로기판의 각각의 표면을 덮기 위한 도포기를 제공하는 것으로, 여기서 부가라는 것은 가열된 태킹로울에 의해 달성되고, 태킹로울은 필름의 제1영역을 그 도입엣지에서 기판의 표면과 접촉하는 압력으로 가압하고, 그후, 태킹로울을 개방하고, 이어서 다시 폐쇄되며, 그 제1영역에서 분리된 필름의 제2영역을 그 말단엣지에서 기판의 표면과 접촉하는 압력으로 가압하여 다시 폐쇄하며, 제1 및 제2영역 사이의 필름부분의 치수는 기판의 도입 및 말단엣지 표면 사이와 동일하고, 상기 필름의 부분은 열 또는 압력의 이용없이 기판의 표면에 도포된다.

본 발명의 또 다른 목적은 폐쇄위치에서 개방위치로 상대적으로 이동 가능하며, 각 기판표면의 도입엣지에서의 태킹은 기판 각각의 도입 모서리를 태킹로울과 접선적으로 접하게 강제로 공급함에 의해 개시된다.

이러한 점과 본 발명의 다른 목적들을 달성함에 있어서, 공급로울러의 수단에 의해 회로기판의 자동공급, 태킹로울에 접선으로 힘을 가하마에 의한 필름의 도입엣지 태킹, 도입 및 말단엣지태킹을 조정하도록 사용된 논리, 도입 및 말단엣지를 태킹하는 동안 로울압력의 인가 및 기판의 도입 및 말단엣지에 태킹영역을 인가하기 위한 조정 시스템을 포함하는 공정 및 도포기의 특징으로 제공한다. 특히, 기판의 도입엣지에 필름을 태킹한 후, 로울은 필름이 압력없이 느슨하게 도포되도록 다시 개방한다. 로울은 말단엣지를 태킹하도록 다시 폐쇄한다.

건조필름은 30°내지 100℃의 온도범위내의 고흐름 특성을 가진다. 이러한 온도범위에 있어서, 기판표면에 필름을 태킹하는 것이 더 쉽기 때문에, 이러한 온도범위내에서 태킹을 달성하는 것이 바람직하다.

이후 사용되는 바와같이, 기판 또는 판넬의 "도입엣지표면"이란 용어는 기판에 건조필름 납땜 마스크의 초기 태킹을 하고자 하는 기판표면의 엣지를 의미한다. 마찬가지로, 기판의 "말단엣지표면"이란 용어는, 건조필름 납땜 마스크를 구비함에 이어서 제2태킹을 하고자 하는 기판의 표면엣지를 의미한다.

본 발명의 특징으로 하는 신규성의 여러 특징은 수록된 청구범위내에 특정해서 지적하였고, 명세서의 일부를 형성하고 있다. 본 발명을 더욱 잘 이해하기 위해, 그 작동 이점 및 상세한 목적은, 수록된 도면과 본 발명의 바람직한 실시예에 예시된 상세한 설명에 의해 얻어진다.

본 발명에 따른 도포기(10)는 인쇄회로기판을 건조필름의 느슨한 시이트를 덮기 위한 것이다. 도포기(10)는 Model 360 DFSM Manual Pre-Laminator와 Morton Thiokol사의 Dynachem Divison에 의해 제조되어, Model 360 Laminator/Cleaner로서 팔리고 있는 특징을 내포한다. 특히, 도포기(10)는 Model 360 Laminator Cleaner로부터 열 및 공압 시스템을 구비하는 Model 360 DFSM의 변형으로 이루어지며, 덧붙여서 조정된 방법으로 인쇄회로기판의 도입 및 말단엣지표면에 광영상화 필름의 태킹을 실행하는 전기제어 및 회로의 재형성을 포함한다.

그래서, 제1도 내지 제3도에 도시된 바와같이, 도포기(10)는, 입력 피이드 또는 핀치로울(22),(23)을 통해 티킹영역(18)으로 하나씩 향하게 하여 그후 주 본체(12)를 통하여 인쇄회로기판 또는 패널(16)을 전달하기 위해, 주 본체(12) 및 구동 콘베이어 수단(14)으로 이루어진다. 콘베이어 수단(14)은 주본체(12)의 정면 또는 입구부(21)에 위치된 피이드 테이블 로울러수단(20), 입력 피이드 로울(22),(23), 후미 또는 출력구동휘일(24),(25) 및 후미 또는 출구부(27)상의 출구 테이블 로울러수단(26)을 포함한다. 일력피이드 로울(22),(23)은 도시된 바와같이, 각각 커버(22a),(23a)가 제공되는 것이 바람직하다. 출력구동휘일(24),(25)는 출력구동축(29),(31)에 의해 각각 구동된다 . 납땜 마스크는 인쇄회로기판의 양쪽면에 형성되기 때문에, 도포지(10)는, 제2도에 도시된 바와같이, 콘베이어 수단(14)에 의해 회로기판(16)의 운반의 평면에 대해 대칭으로 세워진다. 커버패널(12a),(12b)이 도포기(10)의 좌우측면을 각각 덮도록 제공된다.

본 발명에 따라, 상술한 루스등의 미국출원에 기재된 형태가 바람직한 건조필름의 층은 인쇄회로기판(16)의 상단 및 저단면의 각각에 부착되어, 이후 편의상 제1 및 제2 태킹로울로서 각각 약칭하는 평행하는 상단 및 저단태킹로울(28),(30)의 작용을 통해, 태킹영역(18)을 통과한다.

제1 또는 상단로울(28)은 서로 밀접하게 인접해서 위치된 그 주위면과, 제2도에 도시된 바와같이, 그 사이에 가두어져 있는 상단 및 저단건조필름(36),(46)의 단부를 구비하여 제2 또는 저단로울(30)쪽으로 가까워졌다 멀어졌다 할 수 있다. 회로기판(16)이 태킹영역(18)으로 들어갈때에는 입력 피이드 로울(22),(23)에 의해 구동되고, 기판(16)의 도입엣지는 태킹로울(28),(30)에 접선으로 힘을 가한다. 이러한 접선력은 피이드로울(22),(23)에 의해 발생된 기판(16)의 견인에 의해 유도되어, 그 우측각도에서 로울(28),(30)을 강제로 분리하는 힘의 성분을 발생한다. 그에 따라, 이동가능한 상단로울(28)의 상향운동은 기판(16)이 태킹로울(28),(30) 사이를 움직이도록 한다.

태킹로울(28)의 초기 상향운동은 제1감지수단, 특히 제6도 및 제7도와 연관해서 예시한 감지스위치(116)를 작용한다. 감지스위치(116)의 작용은, 태킹로울(28)에 아래방향의 태킹압력을 인가하기 위해, 제4도 및 제5도에 도시된 바와같이, 공압실린더(76,)(88)를 포함하는 전기 및 공압시스템의 작용의 태킹동작을 개시한다. 제10도에 도시된 바와 같이, 타이머(118)가 끝날때까지 태킹로울(28)의 위쪽으로의 운동을 발생하도록 공압실린더(76,)(88)의 전단챔버에 공급되는 공기는 없다. 이러한 것은 도입엣지태킹의 완성후에 있다.

스위치(116) 및 타이머(118)의 작용시, 아래쪽응로의 압력은 공압실린더(76,)(88)에 의해 상단태킹로울(28)에 인가되어, 그 도입엣지면 또는 그 밀접하게 인접해서, 기판(16)의 상단 및 저단면의 각각에 대해 건조필름(36),(46)의 도입단을 태킹한다.

확실한 태킹부착을 위해, 로울(28),(20)은 가열되는 것이 바람직하고, 기판(16)이 도포기(10)를 통해 이송되기 때문에 적절한 아래방향압력이, 타이머(118)에 의해 결정되는 바와 같이, 소정주기동안 로울(18)에 인가된다. 그후, 상단로울(28)상의 아래방향압력은 제거되고, 공기는 공압실린더(76,)(88)의 저단챔버에 공급된다. 이러한 것은 상단로울(28)이 기판(16)위를 올라가도록 한다. 기판(16)은 그 부합된 면위의 열 또는 압력의 인가없이, 추출되고 있는 각각의 건조필름(36),(46)과 함께 도포기(10)를 통해 계속해서 이송된다. 그러한 시간동안, 건조필름(36),(46) 및 그것에 각각 부합된 태킹로울(28),(30) 사이의 견인은 그 후자를 회전하도록 한다.

기판(16)의 말단엣지면에 대한 건조필름(36),(46)의 태킹은 제2감지수단, 특히 스위치(138)에 의해 개시된다. 스위치(138)는 제2도에 도시된 바와같이, 근접스위치, 광전기 또는 기판(16)의 말단엣지를 검출하기 위한 기타 적절한 장치로 이루어진다. 스위치(138)는 기판(16)의 말단엣지를 검출한 후, 제10도에 기재된 바와같은 타이머(122)는 말단엣지표면태킹, 위치 및 크기를 결정하고, 그 타이밍 시이퀀스를 시작한다.

그 결고, 기판(16)의 말단엣지표면이 태킹영역(18)으로 들어갈때, 아래방향 압력은 공압실린더(76),(88)에 의해 상단로울(28)에 인가되고 건조필름(36),(46)을 기판(16)의 상하단 말단엣지표면에 각각 태킹한다. 기판은 후미 또는 출력구동휘일(24),(25)에 의해 태킹로울(28),(30)의 영역을 지나서 이송된다.

그래서, 건조필름는 기판표면 각각에 부착되고, 각각의 케이스내에 느슨하게 인가되며, 그 전체 폭을 교차하는 도입 및 말단엣지에서만 기판에 태킹함에 의해 고정되게 부착된다. 필름폭은 패널의 표면상의 출력구동희일의 견인을 하기 위해 패널폭보다 더 적어야 한다.

원한다면, 양쪽면에 적층되기 위한 기판(16)의 순서는 그 상단 및 저단표면의 각각의 도입 및 말단엣지에 각각 태킹되어 있는 건조필름(36),(46)으로 도포기(10)에 공급되는 것이 좋다. 그러한 본 발명 실시예에 있어서, 기판(16)의 순서는 건조필름(36),(46)에 의해 서로 떨어져서 접속된 도포기(10)를 나간다. 기판(16)의 분리를 실행하는 건조필름(36),(46)의 절단은 수동에 의한 것이 좋다.

이와 달리, 도시하지는 않았지만, 종래 기술에서 알 수 있는 바와같이, 필름을 절단하기 위해 사용된 적절하나 필름절단수단을 예로들면, 베르나르도의 미국 특허 제4,025,380호 및 세라조의 미국 특허 제4,650,536호에 기재된 바와 같이, 덮고자 하는 기판(16) 각각의 길이를 일치하여, 상단 및 저단필름(36),(46) 각각의 말단단부를, 원한다면 필름에 의해 덮여져 있는 기판 표면의 일부분만과 함께 기판의 말단엣지표면에 태킹한다.

제2도에 도시된 바와같이, 도포기(10)는 상단건조필름 공급로울(32) 및 하단건조필름 공급로울(34)을 포함한다. 건조필름(36)은 상단건조필름 공급로울(32)에서 권취되지 않고, 스트립핑 로울(38)을 지나 아래쪽으로 추출된다. 스트립핑 로울(38)에서, 폴리에틸렌 커버시이트(40)는 건조필름(36)에서 분리되고, 상단테이크업 리일(42)에 권취되록 윗쪽으로 향해진다. 건조필름(36)은 정전바아(44)를 지나 하방통로에 이어지고, 도면에서 보았을때 반시계방향으로 상단태킹로울(28)에 감긴다.

마찬가지로, 건조필름(46)은 저단건조필름 공급로울(34)에서 권취되지 않고, 저단스트립핑 로울(48)을 지나 아래쪽으로 추출된다. 스트립핑 로울(48)에서, 폴리에틸렌 커버시이트(50)는 건조필름(46)에서 분리되어, 그 위에 권취되도록 저단테이크업 리일(52)로 향해진다. 건조필름(46)은 정전바아(54)를 지나 상방통로에 이어지고, 시계방향으로 저단태킹로울(30)에 감긴다.

제4도 및 제5도에 도시된 바와같이, 로울(28),(30)은 소위 "프리휘일링" 방법으로 회전하기 위해 장착된다.

즉, 로울은 적절한 베어링으로 회전을 위해 장착되지만, 입력 피이드 로울(22),(23) 및 출력구동휘일(24),(25)에 의해 장치(10)를 통해 옮겨지는 기판(16) 및 필름(36),(46)에 응해서만 회전된다. 특히, 저단로울(30)은 고정 베어링(56),(58)상에 회전을 위해 장착되어서 고정축(60)을 회전한다. 한편, 상단로울(28)은, 건조필름(36),(46)은 인쇄회로기판의 반대쪽의 태킹할 수 있는 저단로울(30)에서 가까워졌다 멀어졌다하게 상단로울(28)을 움직이도록 하는 수직으로 이동가능한 베어링(62),(64)상에 회전하기 위해 장착된다.

베어링(62),(64)은 각각 부합된 세장 슬라이딩 판(66),(68)상의 수직이동을 위해 장착되고, 이 판(66)은 로울(28)의 좌측단부에 위치되고, 판(68)은 그 우측단부에 위치된다. 슬라이딩 판(66),(68)의 각각은 일단부에서 각진 운동을 위해 피봇 선회되고, 그 일단부는 도포기(10)의 본체(12)의 입구측면(21)에 가장 가깝다. 그래서, 슬라이딩 판(66)은 고정 피봇(70)에 피봇 선회되고, 슬라이딩 판(68)은 고정피봇(72)에 피봇 선회된다. 피봇(70)은 도포기(10)의 주본체(12)의 좌측면 판(82)에 부착된다. 마찬가지로, 피봇(72)은 주본체(12)의 우측면 판(94)에 부착된다. 슬라이딩 판(66)의 타단부는 윗쪽의 탭(74)에 의해 윗쪽으로 위치된 공압실린더(76)에 부착된다. 그 좌측단부에서, 로울(28)의 연장부를 형성하는 축(78)은 좌측면 판(82)내의 구멍(80)을 통해 뻗는다. 축(78)은 슬라이딩 판(66)내의 구멍(84)내에 끼워진다. 구멍(84)은 고정피봇(70) 및 탭(74)과 중심이 맞추어져서 위치된다. 축(78) 및 그에 의한 로울(28)의 수직운동의 범위를 허용하기 위하여, 판(82)내의 구멍(80)은 도시된 바와 같이, 수직방향으로 가늘고 길게 홈이 나 있다.

마찬가지로, 슬리이딩 판(68)의 타단부는 위쪽으로 위치한 공압실린더(88)상의 적절한 수단에 의해 부착된다. 그 우측면에서, 로우루(28)의 연장부를 형성하는 축(90)은 그 우측면 판(94)내의 구멍(92)를 통해 뻗어 슬라이딩 판(68)내의 구멍(96)을 통해 끼워진다. 구멍(96)의 고정피봇(72) 및 핀(86)과 중심이 맞추어져서 위치된다. 측면판(94)내의 구멍(92)은 축(90) 및 그에 의한 로울(28)의 수직운동의 범위를 허용하도록 수직방향으로 가늘고 길게 홈이나 있다.

소망의 태킹작용을 실행하기 위해 아래쪽으로 상단로울(28)을 작용하는 공기압력은, 제11도에 도시된 바와같은 공압시스템(97)에 의해, 제10도와, 연관해서 도시하여 설명된 전기회로에 의해 선택적으로 작용된 솔레노이드 밸브(98),(100) 및 (102)의 제어를 받는 압력하의 공기원으로부터 공압실린더(76),(88)에 인가된다.

제11도에 도시된 바와같이, 솔레노이드 밸브(98),(100) 및 (102)는 공압시스템(97)의 전자밸브 어셈블리(99)에 협력된다. 공압시스템(97)은 또한 공압실린더(76),(88)에 추가로, 본 기술분야의 전문가라면 알 수 있으므로 구체적인 설명을 하지 않은 몇째의 구성요소의 적절한 접속을 위해, 적절한 압력을 받는 공기의 공급의 그 부착을 위한 입력 접속부를 구비한 공기필터(101), 압력조절기(103), 압력게이지(105) 및 복수의 호스튜브(107)를 포함한다.

밸브(98),(100) 및 (102)의 선택적인 에너지화는, 제10도에 예시된 바와같은, 전기회로(104)에 의해 제어된다. 회로(104)는 전도체(106),(108)에 의해, 상업적인 주파수 및 접압의 교류의 공급선 L₁및 L₂의 근원에 접속된다. 전도체(106),(108) 및 공급선 L₁, L₂사이에는 단극-단투스위치(110), 강압 변압기(112) 및 열자기차단 설비 또는 회로보호장치(114)가 접속된다. 변압기(112)는 전도체(106),(108) 사이에 24V 의 전력을 제공하도록 선택되는 것이 바람직하다.

회로(104)는 상술한 감지스위치(116)와 조정수단을 포함하며, 조정수단은 폐쇄접점(120)을 가지는 제1타이머(118)은, 폐쇄접점(124)을 가지는 지연타이머(122), 개방접점(128),(130)을 가지는 지연래치 계전기(126), 폐쇄접점(134) 및 개방접점(136)을 가지는 제1계전기(132), 사진안 또는 근접스위치(138) 및 개방접점(142)을 가지는 제2계전기(140)을 포함한다. 작동되는 경우, 타이머(118),(122)는 그것과 협력하는 개방 및 폐쇄접점(120),(124)에 대한 소정 카운트 또는 주기의 말단부에서 작동한다.

감지스위치(116)는 태킹영역(18), 특히 이동가능로울(28)이 상방운동을 하게 하는 상단 및 저단로울(28),(30)과의 접선 접촉으로 작용하도록 각각의 인쇄회로기판(16)의 도입엣지의 엔트리를 검출하도록 제공된다. 사진눈 또는 근접스위치(138)는 기판(16) 각각의 말단엣지를 검출한다.

스위치(138)의 위치는 건조필름(36),(46)의 제2택이 기판(16)의 반대쪽면에 있는 기판(16) 표면의 엣지를 조정하기 위한 수단(도시하지 않음)에 의해 조정된다.

제6도 및 제7도에 도시된 바와같이, 작동버튼(116a)을 구비하는 개방 마이크로스위치로 이루어진 감지스위치(116)은 바깥쪽으로 가압되는 스프링(도시되지 않음)이 있다.

스위치(116)는 그 작동을 위해, 고정피봇(72)에 인접한 그 단부(146)에서, 슬라이딩 판(68)에 부착된 바아(144)에 의해 설치된다. 슬라이딩 판(68)이 피복(72) 둘레를 각지게 편향가능하게 설비된 것은, 로울(28)이 상방으로 움직이는 경우 하방으로, 하방으로 움직이는 경우 상방으로 움직이도록 하는 것이다. 스위치(116)는 L형 부재(148)의 렉부에 수직으로 장착된다. 부재(148)의 다른 렉부의 단부를 도포기(10)의 프레임 부재(도시하지 않음)에 피봇 선회된다. 레버부재(149)는 스위치(116)상의 일다부(150)에서 피봇 선회되고, 스위치의 길이를 따라 뻗는다. 레버부재(149)의 타단부에 부착된 로울러(151)는, 태킹로울(28),(30) 사이에 기판 또는 패널(16)이 없는 겨우, 슬라이딩 판(68)에 부착된 바아(144)의 단부에 의해 결합되어 압압되도록 위치된다.

그 말단부에는, 도포기(10)의 프레임부재(153)상에 부착된 조정 스크류우(152)가 L형 부재(148)와 나사결합된 관계로 부착된다. 조정 스크류우(152)의 조절에 의해, 레버부재(149)는, 바아(144)의 단부가 로울러(151)와 결합하여 있는 경우 그 개방 위치에 스위치(116)를 유지하도록 요하는 범위로 압압되는 것이 좋다. 상단로울(28)에 태킹범위(18)를 들어가는 인쇄회로기판의 높이 즉 두께에 대응하는 거리를 들어올리기전에 제6도에 도시된 개방 스위치 위치에서 제6도에 도시된 폐쇄 스위치 위치로 스냅될 수 있는 그러한 위치내에 스위치(116)를 유지하도록 조정된다.

제8도에는 커버패널(12a)이 제거되어 있는 도포기(10)의 좌측면도가 예시되어 있다. 커버패널(12a)을 제거하면, 입력 핀치로울(22),(23) 및 출력구동핀치휘일(24),(25)을 위한 구동기구가 체인(159)에 의해 구동된주 스프로켓(157)을 포함하는 체인구동기구(155)로 이루어짐을 알 수 있다.

체인(159)은 적절한 속도감소기구(163)를 통해 전기 모우터(161)에 의해 구동된다.

제9도에 예시하는 것은, 주 스프로켓(157)에서 저단입력 핀치로울(23)로의 운동의 전달을 나타내기 위해 단편적 형태로 주 스프로켓(57)이 도시된 것 이외에는 제8도와 마찬가지이다. 도시된 바와같이, 주 스프로켓(157)은 저단출력구동휘일(24)의 축(25)에 중공으로 부착된다. 또한 축(25)에는 입력 피이드 구동 스프로켓(165)이 부착된다. 스프로켓(165)은, 저단입력 피이드 구동로울(23)을 위한 축(169)에 중공으로 부착된 스프로켓(167)을 구동하고, 그러한 구동은 중간 아이들러 스프로켓(173)을 지나가는 체인(171)을 경유한다.

상단로울(28)의 아이들링 위치에 있어서, 솔레노이드 밸브(98)는 폐쇄되고, 상단로울(28)에 작용하도록 공압실린더(76),(88)에 인가되는 공기압력은 없다. 솔레노이드 밸브(98)는 솔레노이드 밸브(102)의 만곡부를 통해 시스템내의 공기를 방출한다. 이러한 상태하에서, 상단로울(28)은 그 자체의 중량하에서 "부유"한다.

인쇄회로기판(16)이 본체(12)의 입구측면(21)으로 유입되는 경우, 입력피이드 또는 핀치로울(22),(23)은 본체(12)의 입구측면(21)에서 출구측면(27)으로의 이동의 방향으로 기판(16)을 이동한다. 기판(16)의 도입엣지는 자유롭게 회전 가능한 태킹로울(28),(30)을 접선적으로 결합한 경우, 상단로울(28)은 로울(28)상의 기판(16)의 엣지의 접선력의 수직 성분으로 인해 상방으로 개방하고 움직인다. 그 결과, 바아(144)는, 개방에서 폐쇄위치로 조정하는 스위치(116)를 작동한다.

스위치(116)가 제10도에 도시된 바와같은 폐쇄위치로 움직이는 경우, 계전기(140)가 작동하여, 접점(142)의 폐쇄와 솔레노이드(102)를 작동하게 된다. 솔레노이드(102)의 작동은 시스템으로의 공기압력의 유입을 솔레노이드(98)로 하고, 공압실린더(76), (88)를 작동한다. 이는 도입엣지 태킹을 발생하도록 인쇄회로기판(16)과 사이의 건조필름(36), (46)을 구비하는 저단로울(30)에 대해 상단로울(28)이 하방으로 압압되거나 밀도록 한다. 예비설정시간이 경과한 경우, 타이머(118)는 작동하고 있는 계전기(132)를 작동하지 않도록 폐쇄접점을 개방하도록 작용한다. 이는 계전기 접점(134), (136)의 위치를 역전시킨다. 이는 솔레노이드 밸브(98)는 작동하지 않고, 솔레노이드 밸브(100)는 작동하게하여 태킹로울(28) 상의 아래방향 압력을 풀어서, 인쇄회로기판(16)에 대한 필름 (36), (46)의 도입단부를 태킹하는 로울압력을 릴리이스 한다. 계전기 접점(136)의 위치로의 역전 즉 폐쇄는 솔레노이드 밸브(100)가 작동하는 것이다. 이는 공기를 공압실린더(76), (88)의 저단챔버에 공급하는 것이고, 태킹로울(28)이 그 자체의 중량으로 올라가서 부유하도록 하는 것이다.

태킹영역(18)내의 기판(16)단부의 검출시, 사진눈 또는 근접스위치(138)는 래치 계전기(126)를 지연하도록 작동하고 있는 회로를 폐쇄하며, 래치 계전기 자체는 그 접점(128)의 폐쇄를 통해 존속한다. 또한 계전기(126)의 작동은 타이머(122)에 대한 작동회로를 폐쇄하도록 접점(139)을 폐쇄함에 의해 그 카운트의 시작을 제어한다.

타이머(122)가 카운트가 끝나는 곳에서 절환되는 경우, 접점(124)는 타이머(118)가 작동하지 않도록 개방되어, 접점(120)을 개방하고 계전기(132)를 작동하지 않게 한다. 이렇게해서 접점(134), (136)과 그에따른 솔레노이드 밸브(98), (102)의 위치로 새롭게 스위치되어, 공압실린더(76), (88)의 상단챔버에 공기를 공급하게되며, 상단로울(28)에는 말단엣지 택을 만들도록 공압실린더(76), (88)에 의해 다시 아래로 압압된다. 인쇄회로기판(16)이 후미핀치휘일(24), (25)의 수단에 의해 태킹로울(28),(30)을 지나 움직이는 경우, 태킹로울(28)은 아래로 움직이고, 감지스위치(116)는 레버부재(149)의 로울러(151)와 결합하고 있는 바아(144)의 단부와 함께 그 개방위치로 작동하며, 그래서 전기회로를 작동하지 않게하고 리셋팅한다.

본 발명에 따른 도포기(10)의 작동 사이클 동안의 작동 순서를 제12도의 타이밍 다이아그램에 예시한다. 특히, 커브(154)는 초기에 폐쇄된 위치로 내려가고, 그후 사이클의 주요부분을 위해 올라가고, 사이클의 끝에 접근할때 다시 내려가는 상단로울(28)의 위치를 도시한다. 커브 (156)는 초기에 그 개방위치에 있고, 그 후 폐쇄위치로 조절하고, 나머지 사이클동안 폐쇄위치에 유지하므로서, 작업하고자 하는 기판(16)의 적층영역(18)으로 엔트리를 검출하는 스위치(116)를 도시한다. 커브(158)는 0.2초의 주기동안 기판(16)의 도입엣지면에 대해 필름(36), (46)의 태킹을 실행하도록 로울(28)상의 태킹압력을 유지하면서 타이머(118)의 작동의 타이밍을 도시하고, 여기서 태킹은 "On" 또는 폐쇄위치에 대해 스위치(116)의 작동시 즉시 태킹을 시작한다. 장기간의 태킹이 예를들어, 도면에 도시된 바와같이, 0.5초정도 실행된다. 커브(160)는 기판(16)의 말단엣지를 감지시 사진눈 또는 근접스위치(138)의 작동을 도시한다. 기판(16)에 대한 말단엣지 택을 실행시 타이머(124)의 작용의 타이밍을 커브(162)에 도시한다. 커브(164)는 초기의 위치가 그 위에 인가되는 압력이 없이 아래쪽에 있고, 그후 기판의 도입엣지에 필름(36)의 태킹을 실행하도록 그것에 인가된 압력을 아래로 하고, 그후, 그것에 인가된 압력을 위로하고, 마지막으로 사이클이 끝날때쯤해서, 기판의 말단엣지면에서 태킹을 실행하도록 그것에 인가된 압력을 아래로 하는 작동사이클 동안의 상단로울(28)상의 압력을 도시한다.

중합 건조필름(36), (46)의 시이트가 30℃ 내지 100℃의 온도범위에서 고흐름 특성을 가지기 때문에, 이러한 범위내의 온도에서 인가되면 인쇄회로기판의 표면에 택하는 것은 더욱 쉽다.

이러한 범위내의 적절한 값으로 그 온도를 제어하는 태킹로울(28), (29)을 가열하기 위해, 제10도에 도시된 바와같이, 본 기술분야의 전문가라면 알수있는 방ㅂ버으로, 상단로울(28) 및 저단로울(30)이 각각 연동하게 설치된 가열 레지스터(166), (168)를 제공한다. 가열 레지스터(166), (168)는 회로차단기(110), 추가의 회로 차단기(170), 개방 계전기 작동스위치(172), 및 각각 연동하는 제어회로(174), (176)(서로 동일한 것이 바람직하다)를 포함하는 회로를 통해 교류공급선 L₁, I₂으로 작동된다.

제어회로(174), (176)는 각각 온도제어기(178), (180)를 포함한다. 제어기(178)의 입력에는, 상단로울(28)과 연동하는 가열 레지스터(166)를 구비하는 로울의 외부표면에 인접해서 작동 가능하게 위치된 열전대(182)가 접속된다.

마찬가지로, 제어기(180)의 입력에는, 저단로울(30)과 연동하는 가열 레지스터(168)를 구비한 로울의 외부 표면에 인접해서 작동 가능하게 위치된 열전대(184)가 접속된다.

제어기(178), (180)의 출력회로에 의해 각각 연동하는 동력 정류기(186), (188)가 제어될 수 있게 접속된다. 정류기(186), (188)는 도시된 바와같이, 상단로울(28)과 저단로울(30) 각각에 제공된 적절한 부쉬(190), (192) 및 (194), (196)와, 각각 연동되는 가열 레지스터(166), (168)와 직렬로, 교류공급선 L₁에 접속된다.

가열 레지스터(166), (168)의 작동 및 그로인한, 상단로울(28) 및 저단로울(30)의 가열이 전기회로(104)의 연속작동에 연속해서 제어된다. 즉, 회로(104)의 작동과 가열 레지스터(166), (168)의 작동과의 단속시, 그로인한, 로울(28), (30)의 가열은 불연속이 된다. 그 끝에는, 회로(104)에 평행하게 접속된 코일을 구비한 계전기(202)는 회로(104)를 작동하지 않는 경우 또는 스위치(206)의 작동에 의해 제어회로(174), (176)에 대한 작동회로내의 접점(172)을 개방하도록 설치된다.

가열 시템이 "on" 또는 "off"상태에 있는 경우를 검출하기 위해 파일럿 버너(204)가 계전기(202)와 평행하게 접속된다.

본 발명에 따라, 인쇄회로기판의 표면에 건조필름 납땜 마스트를 인가하는 장치를 제공하며, 이에의해, 인가된 필름을 구비한 기판의 취급과 폴리에스테르 커버시이트의 제거를 용이하게 하고, 더우기, 건조필름이 느슨하게 도포도어 있고, 그것에만 태킹되는 기판 표면에서의 공기를, 진공기법, 열 및 기계적 압력을 인가함에 의해 완전하게 제거하여서, 인쇄 회로기판을 완전히 캡슐화하고, 기판의 표면에 납땜마스크 필름을 긴밀하게 접촉한다.

본 발명은 구경을 감소할 수 있고, 인간과 상호작용할 수 있는 장치성분의 설비에 특징이 있다. 특히 기판을 태킹 로울로 자동적으로 공급하는 피이드 로울러(22), (23)를 포함하고, 가열되거나 되지않은 태킹로울에 접선적인 힘을 인가함에 의해 필름을 프론트 태킹하고, 도입 및 말단엣지 태킹을 조어하도록 사용된 논리를 포함하는 것이다. 기판의 도입 엣지에 필름을 태킹한 후, 태킹로울은 필름을 기판에 압력없이 느슨하게 도포하도록 개방한다. 로울은 말단엣지를 택하도록 다시 폐쇄된다.

본 발명을 이와같이 상세히 설명하였음에 대해, 본 기술 분야의 전문가라면, 본 발명에 크게 벗어나지 않게 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명이 본 명세서에 예시한 실시예만으로 제한되지 않음을 알 수 있을 것이며, 본 발명은 수록한 청구 범위에 의해 결정될 것이다.

Claims

도입엣지 표면과 표면을 가지는 기판 표면상에 건조필름 납때 마스크를 도포하는 도포기에 있어서, 건조필름과, 상기 건조필름을 상기 기판에 상대적으로 위치하는 수단과, 태킹수단으로 이루어지며, 상기 건조필름은 그 도입부에서 제1영역과, 그 말단부에서 제2영역 및 상기 제1 및 제2영역 중간의 제3영역을 구비하여, 상기 영역들 각각은 상기 건조필름의 폭과, 상기 기판의 도임 및 말단엣지 표면 사이와 실질적으로 동일한 상기 제1 및 제2영역 사이의 상기 제3영역의 치수를 완전히 교차해서 뻗으며, 상기 수단은, 처음에 상기 건조필름의 상기 제1영역이 상기 기판의 상기 도입엣지 표면에 인접하게 위치되고, 이어서 상기 제2영역이 상기 기판의 상기 말단엣지 표면에 인접하도록 위치되며, 태킹수단은 상기 도입 및 말단엣지 표면 사이의 상기 기판의 표면에 상기 건조필름의 상기 제3영역을 느슨하게 도포하면서, 상기 기판의 도입 및 말단엣지 표면 각각에, 상기 필름의 상기 제1 및 제2영역을 작동할 수 있게 태킹하는 것을 특징으로 하는 건식필름 납땜마스크를 기판에 도포하는 도포기.
제1항에 있어서, 상기 태킹수단은, 열 또는 압력의 이용없이 상기 기판에 인가되는 상기 필름의 상기 제3영역과 더불어 상기 기판의 도입 및 말단엣지 표면에 상기 필름의 상기 제1 및 제2영역을 태킹하는 열 및 압력을 이용하는 것을 특징으로 하는 도포기.
제2항에 있어서, 상기 태킹수단은, 사이에 태킹영역을 형성하도록 위치되며, 폐쇄된 위치내로 서로 밀접하게 인접해서 설치되지만 개방위치로 그 분리를 실행하도록 상대적으로 이동가능한 제1 및 제2평형 태킹로울과, 상기 태킹로울 사이의 태킹영역으로 상기 건조필름을 이송하는 수단과, 상기 기판의 도입엣지와 상기 태킹로울과의 결합이 상기 기판의 도입엣지 표면이 상기 태킹로울 사이를 움직이도록 그 분리를 실행하는 상기태킹로울에 접손적인 힘을 발생하도록 작용하며, 상기 태킹로울 사이의 태킹영역으로 그 도입엣지 표면과 함께 상기 기판을 이용하는수단과, 상기 태킹로울의 그러한 분리를 감지하는 제1감지수단과, 그 폐쇄위치를 향해 상기 로울을 움직이게 하는 힘을 발생하여, 상기 기판의 도입엣지 표면에 대해 상기 제1영역에서 상기 필름을 압압하는 상기 제1감지수단에 접속되어 그에 의해 작동하는 작동수단을 포함하는 특징으로 하는 도포기.
제3항에 있어서, 상기 제1감지수단은 전기스위치를 포함하고, 상기 작동수단은 상기 스위치의 작동에 의해 작동을 개시하는 조정수단과, 상기 조정수다에 의해 제어된 힘 발생수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 도포기.
제4항에 있어서, 상기 힘 발생수단은 공압실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 도포기.
제4항에 있어서, 상기 조정수단은 타이밍 수단을 포함하고, 상기 타이밍 수단은, 힘 발생수단의 작용이 불연속이 되어, 상기 태킹로울은 필름이 압력없이 상기 기파에 인가되도록 개방됨에 따라 상기 기판의 도입엣지 표면에서 태킹압력의 인가를 위해 소정길이의 간격을 위해 상기 힘 발생수단의 작동을 유지하도록 작용하고, 상기 조정수단에 접속되어, 상기 기판의 말단엣지의 접근을 감지하도록 작용하는 제2감지수단을 추가로 구비하여, 상기 조정수단은, 상기 로울을 폐쇄하는 압력을 인가하여, 상기 기판의 말단엣지 표면에 태킹압력을 인가하여 상기 힘 발생수단을 작동하도록 상기 기판의 말단엣지의 접근을 감지하는 상기 제2감지수단의 감지에 응해서 작동하는 것을 특징으로 하는 도포기.
제3항에 있어서, 상기 기판은 인쇄회로기판이며, 상기 건조피름은 폴리에스테르 커버시이트와, 상기 폴리에스테르 커버시이트 상의 상부피복과, 상기 광영상화 조성물을 위한 보호 커버시이트로 이루어지며, 상기 광영상화 조성물은 상기 인쇄회로기판 위에 놓이는, 딱딱하고 영구적인 납땜 마스크를 제공하도록 노출 및 현상후 경화하며, 상기 상부피복은 상기 커버시이트에 대해 그 점착성에 상대적인 상기 광영상화 조성물에 선택적으로 점착하며, 상기 광영상화 조성물에서 상기 보호 커버시이트를 제거하여, 상기 광영상화조성물에 부차된 상기 상부피복과 폴리에스테르 커버시이트를 남기는 수단을 추가로 구비하며, 상기 태킹수단은 열 및 압력을 이용하여, 상기 건조 필름의 상기 제1 및제2영역에 있어 상기 인쇄회로기판의 상기 도입 및 말단엣지 표면 각각에 부착된 상기 상부피복 및 폴리에스테르 커버와 상기 광영상화 조성물을 택하는 반면, 상기 건조필름의 상기 제3영역에 있어, 열 및 압벽의 인가없이 부착된 상기 상부피복 및 폴리에스테르 커버와 상기 광영상화 조성물을 인가하는 것을 특징으로 하는 도포기.
제7항에 있어서, 상기 기판은, 반대되는 표면에 도입엣지 표면과 말단엣지 표면을 각각 가지는 반대표면을 가지며, 부착된 커버시이트와 상기 상부피복과 광영상화 조성물의 층을 가지는 건조필름은, 상기 기판이 상기 태킹로울 사이로 이송되어, 광영상화 조성물의 상기 층 사이로 이송되므로서, 상기 기판의 반대쪽 표면의 부합된 한쪽의 도입엣지 표면상에 상기 태킹로울의 각각의 둘레에 추출되어, 그 폐쇄된 위치로 상기 태킹로울을 압압하는 힘을 발생하도록 상기 제1감지수단에 의한 상기 작동수단의 작동시, 광영상화 조성물의 층은 그 도입엣지 표면의 각각에서 상기 기판의 반대표면에 동시에 택되는 것을 특징으로 하는 도포기.
제8항에 있어서, 상기 기판의 말단엣지의 접근을 감지하도록 제2감지 수단을 추가로 구비하며, 상기 작동수단은 그 폐쇄된 위치에 상기 태킹로울을 압압하는 힘을 발생하도록 상기 제2감지수단의 작동에 응답해서 접속되어, 그 말단엣지 표면에서 상기 기판의 반대표면의 각각에 광영상화 조성물의 층을 동시에 택하는 것을 특징으로 하는 도포기.
제3항에 있어서, 상기 태킹로울은 상단로울이 제1태킹로울과 저단로울인 제2태킹로울이 서로에 대해 수직으로 떨어져있고, 가동 베어링 지지수단과 고정 베어링 지지수단을 추가로 구비하며, 상기 상단로울은 상기 가동 베어링 지지수단내의 회전을 위해 장착되고 상기 저단로울은 상기 고정 베어링 지지수단내의 회전을 위해 장착되며, 상기 가동 베어링 지지수단은 각각의 제1단부를 구비한 그것에 개별적인 고정피봇에 대한 선회운동을 위해 피붓되는 상기 제1태킹로울의 각각의 단부에서 판을 포함하고, 상기 판의 각각은 수직방향으로 작용하는 힘에 접속하기 위한 제2단부를 구비하고, 상기 제1태킹로울의 개개의 단부가 회전을 위해 지지되는 제1 및 제2단부 중간위치에서 베어링을 포함하는 것을 특징으로 하는 도포기.
제10항에 있어서, 바아는 상기 베어링 지지수단의 적어도 하나의 판 위체 장착되고, 상기 하나의 판의 제1단부의 연장부로 이루어진 단부를 구비하며, 상기 제1감지수단은 제1스위치 및 제2스위치를 구비하며, 상기 스위치 수단은, 힘이 상기 판의 제2단부에 인가되어, 그것을 위쪽으로 움직이는 경우 상기 바아의 단부와 작동 가능하게 연동하며, 상기 스위치 수단은 상기 제1스위치 위치에서 상기 제2스위치 위치로 작동되는 것을 특징으로 하는 도포기.
제11항에 있어서, 상기 판의 제2단부의 소정의 상방운동시 상기 스위치 수단의 작동을 실행하도록 상기 도포기에 부착되어 상기 스위치 수단과 연동하는 조정수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 도포기.
제11항에 있어서, 상기 도포기는 프레임 부재를 포함하고, 상기 스위치 수단은 작동버튼을 구비하는 마이크로 스위치로 이루어지고, 제1단부와 제2단부를 구비하는 레버부재를 추가로 구비하며, 상기 레버부재는, 상기 스위치 수단상의 상기 제1단부에서 피붓되어, 상기 스위치 수단을 향하여 압압되는 경우, 그 중간부는 압압되어 결합하기에 적합하여, 상기 작동버튼을 제1스위치 위치로 하고, 상기 레버부재는 그 제2단부에 부착된 로울러 수단을 구비하며, L형 부재는 제1렉부 및 제2렉부를 구비하고, 상기 렉부의 각각은 단부를 구비하며, 상기 제1렉부의 단부는 상기 L형 부재와 함께 상기 도포기의 상기 프레임 부재에 피봇되도록 위치되어, 상기 제2렉부는 상기 판의 하나의 단부의 연장부로 이루어진 상기 바아의 단부에 인접하게 아래쪽으로 뻗고, 상기 스위치 수단은 상기 L형부재의 상기 제2렉부상에 장착되어, 상기 레버부재에 부착된 상기 로울러 수단이 상기 판의 제2단부가 그 저단위치에 있는 경우의 상기 바아의 단부의치에 의해 결합되어, 상기 스프링 부재가 상기 작동버튼을 압압하도록 하여, 상기 판의 제2단부의 상방운동시, 상기 바아의 단부는 상기 로울러 수단을 활주시켜 결합을 풀어, 상기 레버 부재가 상기 스위치의 작동 버튼상의 압력을 풀어서, 상기 작동 버튼이 제2스위치 위치에 있게하는 것을 특징으로 하는 도포기.
제12항에 있어서, 상기 도포기는 프레임 부재를 포함하며, 상기 스위치 수단은 마이크로 스위치로 이루어지며, 그 작동 버튼은 상기 바아의 단부를 향해 뻗고, 상기 조정수단은 상기 도포기의 상기 프레임 부재내에 장착되고, 상기 스위치 작동버튼과 연동하게 위치된 조정 스크류우로 이루어져서, 상기 스위치 수단의 작동은 상기 제1 및 제2태킹로울 사이를 상기 기판이 이동하기에 충분한 정도의 상기 제1태킹로울의 상방운동시 실행되는 것을 특징으로 하는 도포기.
제14항에 있어서, 공압실린더 수단과, 상기 공압실린더 수단과 상기 판의 제2단부의 각각 사이의 링크와, 상기 스위치 수단에 접속된 조정수단을 추가로 구비하며, 상기 조정수단은 상기 공압실린더 수단을 조정하도록 작동하고, 이어서 패널의 도입엣지 표면에 태킹압력을 인가하도록 상기 공압실린더 수단을 작동하는 상기 제2스위치 위치에 대한 상기 스위치 수단의 작용에 응답해서 작용하는 것을 특징으로 하는 도포기.
제15항에 있어서, 상기 조정수단은 타이밍 수단을 포함하고, 상기 타이밍 수단은, 패널의 도입엣지 표면에 태킹압력을 인가하기 위해 소정간격 동안 공압실린더 수단의 작동에 의해 불연속적인 태킹압력의 인가를 위한 공압실린더 수단의 작동을 유지하도록 작동하여, 태킹로울은 압력없이 상기 기판에 광영상화 조성물의 필름을 인가하도록 개방하는 것을 특징으로 하는 도포기.
제16항에 있어서, 제2감지수단을 추가로 구비하며, 상기 제2감지 수단은 상기 패널의 말단엣지 표면의 접근을 감지하도록 작동하고 상기 조정수단에 접속하며, 상기 조정수단은 패널의 말단엣지 표면에 태킹압력을 인가하도록 상기 태킹로울을 폐쇄하기 위해 상기 공압실린더 수단을 작동하도록 상기 제2감지수단에 의해 상기 패널의 말단엣지 표면의 접근의 감지에 응해서 작동하며, 제2타이밍 수단은 상기 조정수단에 접속되며, 소정간격동안 상기 패널의 말단엣지 표면에서 태킹압력을 유지하도록 작동하는것을 특징으로 하는 도포기.
제3항에 있어서, 상기 태킹로울 사이의 태킹영역으로 그 태킹엣지 표면과 함께 상기 기판을 이송하는 상기 수단은 구동되는 상기 피이드 로울러의 적어도 하나의 기판의 반대쪽 표면을 결합하는 핀치 피이드 로울러로 이루어지는 것을 특징으로 하는 도포기.
제11항에 있어서, 상기 조정수단은, 기판의 도입엣지와의 결합에 의해 상기 태킹로울의 분리에 응답적으로 상기 제1감지수단의 상기 스위치 수단의 작동에 의해 작동이 개시되는 조정수단을 포함하고, 상기 스위치 수단은, 상기 제1스위치 위치에 있는 경우 개방회로 위치에 있고, 상기 제2스위치 위치에 있는 경우 폐쇄회로 위치에 있는 제1전기스위치이고, 상기 작동수단은 상기 조정수단에 의해 제어되는 힘 발생수단을 추가로 구비하고, 상기 조정수단은 상기 제1전기 스위치를 포함하는 전기회로 이루어지며, 상기 전기회로는 폐쇄접점을 구비한 제1타이머와, 폐쇄접점을 구비한 지연 타이머와, 제1 및 제2개방접점을 구비한 지연 래치 계전기와, 기판이 상기 태킹영역을 통해 이동될때 기판의 말단엣지를 감지하도록 작동하는 제2전기스위치로 이루어진 제2감지수단과, 개방접점을 구비하는 제2계전기와, 작동되는 경우, 동력의 전달이 힘 발생수단에 발생하도록 작동하는 제1제어밸브와, 작동되는 경우, 기판에 대해 태킹로울의 적어도 하나의 압압하기 위한 방향으로 힘 발생수단의 동력을 향하게 작동하는 작용하는 제2제어밸브와, 작동되는 경우, 테킹로울의 분리를 발생하도록 힘 발생 수단의 동력의 방향과 역으로 작동하는 제3제어밸브와를 추가로 구비하며, 제1타이머, 지연 계전기, 지연 타이머 및 제2계전기에 대한 작동회로 접속은 제1전기스위치를 구비하고, 상기 지연 타이머의 폐쇄접점은 작동회로 접속내의 제1타니어메 포함되고, 제2계전기의 개방접점은 작동회로 접속내의 제1제어밸브에 포함되고, 상기 지연래치 계전기의 개방접점의 하나는 자기유지 작동회로 접속내의 지연래치 계전기에 포함되고, 다른 개방접점은 작동회로 접속내의 지연타이머에 접속되며, 제1계전기의 폐쇄접점은 작동회로 접속내의 제2제어밸브에 접속되고 그 개방접점은 작동회로내의 제3제어밸브와 접속되어, 태킹로울과 기판의 결합에 응답적으로 그 폐쇄위치로 상기 제1전기스의치가 작동시, 제2계전기는 그 폐쇄 접점의 폐쇄를 실행하도록 작동되어, 제1제어 밸브의 작동은 동력의 전달을 힘 발생수단에 발생하고, 동력은 태킹로울의 적어도 하나에서의 압압이 기판에 필름을 택하게 하는 제2제어밸브에 의해 향해지고, 제1계전기의 폐쇄된 제1접점은 작동회로내의 제2제어밸브에 대해 폐쇄위치에 있게되고, 상기 제1타이머는 태킹시간을 카운트하도록 동시에 작동되고, 소정시간 경과하는 경우 그 폐쇄접점의 위치를 개방위치로 변화하여, 제1계전기를 작동하지 않고, 제1계전기의 상기 제1 및 제2접점의 위치를 역전하며, 제2제어밸브를 비작동, 제3제어밸브를 작동으로 하여, 힘 발생수단에 의한 동력의 방향과 기판에서 떨어진 상기 적어도 하나의 태킹로울의 운동을 역전하고, 제2전기스위치에 의한 기판 단부의 방향은 지연래치 계전기의 제1 및 제2접점의 위치를 변화하여 지연 타이머에 대한 작동회로를 폐쇄하고, 지연타이머를 위한 카운트의 시작을 실행하고, 작동되는 경우 지연 타이머는 그 폐쇄접점을 개방하여 제1타이머를 비작동하고 그 결과 제1계전기가 작동하여, 스위치를 제1계전기의 제1 및 제2접점의 위치내로 하고, 말단엣지 표면을 택하도록 하는 필름 및 기판에 대해 적어도 하나의 태킹로울을 압압하도록 제2제어밸브를 작동하고 힘 발생수단을 작용하며, 제1전기스위치는, 기판에 태킹로울이 남아있는 경우 그 개방위치로 전환되어서, 조정수단과 힘 발생수단을 비작동하고 전기회로를 리셋팅하는 것을 특징으로 하는 도포기.
제19항에 있어서, 상기 힘 발생수단은 상기 베어링 지지수단의 판의 각각의 하나의 제2단부에 접속된 제1 및 제2공압실린더 수단을 포함하는 공압시스템으로 이루어지고, 상기 공압실린더 수단의 각각은 대향하는 챔버를 포함하며, 제1제어밸브는 공압시스템에의 공기압력의 공급을 조정하도록 접속되며, 제1, 제2 및 제3제어밸브는 솔레노이드 밸브이고, 제2솔레노이드 밸브의 작동은 공압실린더의 각각의 대향하는챔버의 하나에 공기압력을 접속하고, 상기 하나의 챔버는 기판과 필름에 대해 상기 적어도 하나의 태킹로울을 압압하도록 상기 판의 연동하는 제2단부를 운동하며, 제3솔레노이드의 작동은 기판에서 상기 적어도 하나의 태킹로울을 분리하도록 공압실린더의 각각의 대향하는 챔버의 다른 하나에 공기압력을 접속하는 것을 특징으로 하는 도포기.