KR970000374A - 물림 보조 장치 및 압연기, 압연 설비 - Google Patents

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Abstract

소경 작업 롤에서의 판재의 물림 불량을 방지하는 열간 압연 설비를 제공하는 것을 목적으로 한다. 압연기의 입구측, 출구측에 열간 판재를 작업 롤로 안내하는 입구측 통판 가이드(14), 출구측 통판 가이드(15)를 배치한다. 진행해 온 열간 판재는 반력에 의해 상방으로 휘므로 이 판재가 부상하지 않도록 승강 가능한 누름 롤(17, 18)에 의해 판재를 누름으로써 판재는 작업 롤(3)에 의해 받는 반력보다 큰 압입력을 갖게 되며, 작업 롤에서는 열간 판재를 확실하게 물게 된다. 또, 작업 롤(3)에 필요한 토오크를 전달하기 위해 압연재를 문 때에 작업 롤의 롤 평형력 또는 롤벤딩력을 제어하고, 중간 롤(4)과의 롤간 접촉력을 크게 한다.

Description

물림 보조 장치 및 압연기, 압연 설비
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 통판 상태를 도시하는 i-1 및 i스탠드 6단 압연기 단면도(i-1스탠드 물림 순간), 제6도는 통판 상태를 도시하는 i-1 및 i스탠드 4단 압연기의 단면도, 제11도는 물림시 압연재의 판도를 제약하는 롤의 제동 플로우를 도시한 도면, 제18도는 클러스터 밀을 도시한 도면.

Claims (18)

  1. 열간 판재를 작업 롤을 구비한 복수의 압연기에 의해 압연하는 열간 압연 설비에 있어서, 상기 작업롤을 구비한 압연기는 상기 열간 판재의 패스 라인의 상하에 슬로프를 갖고 설치된 통판 가이드 부재와, 상기 통판 가이드 부재의 근방에 설치되고 상기 열간 판재의 부상을 억제하기 위해 소망의 위치까지 승강가능한 롤러를 구비한 것을 특징으로 하는 열간 압연 설비.
  2. 제1항에 있어서, 상기 롤러는 구동장치에 의해 회전하는 것을 특징으로 하는 열간 압연 설비.
  3. 제1항에 있어서, 상기 복수의 압연기 중 전방단의 압연기는 상기 열간 판재의 판폭보다 폭이 좁은 롤러이며, 후방단의 압연기는 상기 판폭보다 넓은 롤러를 구비한 것을 특징으로 하는 열간 압연 설비.
  4. 제1항에 있어서, 상기 복수의 압연기 중 적어도 하나의 압연기는 상기 작업롤을 복수개의 보강롤로 지지하는 클러스터 밀인 것을 특징으로 하는 열간 압연 설비.
  5. 제1항에 있어서, 상기 복수의 압연기의 적어도 하나의 압연기는 상기 작업 롤을 온라인으로 연삭하는 연삭장치를 구비한 것을 특징으로 하는 열간 압연 설비.
  6. 연속적으로 보내져 오는 판재를 압연하는 한 쌍의 소경 작업 롤과, 한 쌍의 중간 롤과, 한 쌍의 보강 롤과 상기 작업롤에 유압력을 부여하는 유압장치를 구비한 압연기에 있어서, 상기 소경 작업롤을 구비한 압연기는 상기 판재의 진행을 안내하기 위해 상기 판재의 패스라인의 상하에 설치된 통판 가이드 부재와, 상기 통판 가이드 부재의 근방에 설치되어 열간 판재의 부상을 억제하기 위해 소망의 위치까지 승강 가능한 롤러를 구비한 것을 특징으로 하는 압연기.
  7. 제6항에 있어서, 상기 한 쌍의 중간 롤은 상기 중간 롤 축방향에 따라서 이동하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  8. 제6항에 있어서, 상기 작업롤에 유압력을 부여하는 상기 유압장치는, 상기 롤러의 승강에 따라서 상기 작업롤과 상기 중간롤의 롤사이의 접촉력을 제어하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  9. 제6항에 있어서, 상기 작업롤 혹은 상기 중간롤 혹은 상기 보강롤 혹은 상기 작업롤과 상기 보강롤의 각각에 패스센터에 대해 비대칭이고 또 상하 점대칭인 커브를 부여하고, 상기 롤을 롤 축방향으로 이송시켜서 롤 사이의 간극 형상을 변화시킬 수 있게 한 것을 특징으로 하는 압연기.
  10. 한 쌍의 작업롤 및 보강 롤을 구비하는 동시에, 상기 작업롤에 열간 압연유를 살포하는 장치를 구비한 4단 압연기에 있어서, 상기 작업롤을 구비한 압연기는 상기 판재의 패스라인의 상하에 설치된 통판 가이드 부재와, 상기 통판 가이드 부재의 근방에 설치되고 상기 판재의 부상을 억제하기 위해 소망의 위치까지 승강 가능한 롤러를 구비하고 상기 작업롤에 대해 열간 압연유를 살포하면서 상기 열간 판재를 상기 작업롤 사이에 유도하게 한 것을 특징으로 하는 4단 압연기.
  11. 제10항에 있어서, 상기 작업롤 혹은 상기 보강롤을 쌍으로 하여 크로스시키고, 롤간 간극의 형상을 변화시켜서 판 크라운을 변화할 수 있는 것을 특징으로 하는 4단 압연기.
  12. 한쌍의 소경 작업롤과 한쌍의 중간롤과 한쌍의 보강롤을 구비한 압연기의 판재의 패스라인의 상하에 슬로프를 갖고 배치하는 통판 가이드 부재와, 상기 판재의 부상을 방지하는 동시에 상기 통판 가이드 부재의 근방에 배치하는 승강 가능한 롤러와, 상기 판재의 위치를 검출하는 검출 장치와, 상기 검출 장치에 의해 검출된 상기 판재의 위치를 기초로 하여 상기 롤러를 제어하는 제어 장치를 구비한 것을 특징으로 하는 물림 보조 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제어장치는, 상기 검출기로부터 검출되는 상기 판재의 위치를 기초로하여 상기 한쌍의 중간롤과 상기 한쌍의 작업롤의 롤간 접촉력을 제어하는 것을 특징으로 하는 물림 보조 장치.
  14. 열간 판재를 압연하는 소경 작업롤을 구비한 압연기에 있어서, 상기 압연기는 상기 열간 판재가 상기 소경 작업롤에 도달하기 전에 상기 열간 판재를 누르는 누름 롤을 소망 위치로 하강시키고, 상기 열간 판재의 선단이 상기 작업롤에 물린 때에 상기 누름롤을 상승시키는 것을 특징으로 하는 압연 방법.
  15. 열간 판재를 압연하는 소경 작업롤과 상기 작업롤에 유압력을 부여하는 유압 장치를 구비한 압연기에 있어서, 상기 압연기는 상기 열간 압연재가 상기 소경 작업롤에 도달하기 전에 상기 열간 판재를 누르는 누름 롤을 소망위치로 하강하고, 상기 열간 판재의 선단이 상기 작업롤에 물린때에 상기 유압장치에 의해 상기 작업롤과 중간롤의 롤간 접촉력을 증대시키고, 상기 작업롤이 상기 열간 판재를 문 후에 상기 롤러를 상승시키는 것을 특징으로 하는 압연 방법.
  16. 열간 판제를 압연하는 소경 작업롤과 상기 작업롤에 유압력을 부여하는 장치를 구비한 압연기에 있어서, 상기 압연기는 상기 열간 판재를 누르는 누름 롤을 구비하고, 상기 누름 롤의 바로 아래를 통과 후, 다음 스탠드에 물릴때까지 사이에 압연재의 루프가 생기지 않게 판도를 제한하는 위치에 상기 누름롤을 세트하고, 상기 판재가 상기 압연기에 물린 후에는 스탠드간 루퍼 동작시에 압연재가 상기 롤에 접촉하지 않는 위치까지 대피하는 것을 특징으로 하는 압연 방법.
  17. 한쌍의 소경 작업롤과 한쌍의 중간롤과 한쌍의 보강롤을 구비한 압연기의 판재의 패스라인의 상하에 슬로프를 갖고 배치하는 통판 가이드 부재와, 상기 판재의 부상을 방지하는 동시에 상기 통판 가이드 부재의 근방에 배치하는 승강 가능한 롤러와, 상기 판재의 위치를 검출하는 검출 장치와, 상기 검출장치에 의해 검출된 상기 판재의 위치를 기초로 하여 상기 롤러를 제어하는 제어 장치를 구비한 것을 특징으로 하는 물림 보조 장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 제어장치는, 상기 검출기로부터 검출되는 상기 판재의 위치를 기초로 하여 상기 한쌍의 중간롤과 상기 한쌍의 작업롤의 롤간 접촉력을 제어하는 것을 특징으로 하는 물림 보조 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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