KR960032106A - 정전하상 현상용 토너, 화상 형성 방법, 현상 소자 및 프로세스 카트리지 - Google Patents

정전하상 현상용 토너, 화상 형성 방법, 현상 소자 및 프로세스 카트리지 Download PDF

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Abstract

본 발명은 결합제 수지와 착색제를 포함하는 토너 입자들에 의 해 구성된 정전하상을 현상하기위한 토너에 관한 것이다. 토너는 (ⅰ)하기 조건(1) 및 (2)를 만족시키는 중량-평균 입자 크기 D4인 X㎛ 및 3.17㎛이하의 입자 크기를 갖는 토너 입자들의 수%인 Y를 포함하는 입자 크기 분포도:
(ⅱ)시차 열 분석법에 의해 측정된 바와 같은, 최대 110℃인 온도 범위에서 적어도 하나의 흡열 피크, 및 (ⅲ)0.45~0.70인 탭 공급을 가진다는 특징이 있다. 토너는 슬리브 고스트 현상을 제거하는데 효과적이다.

Description

정전하상 현상용 토너, 화상 형성 방법, 현상 소자 및 프로세스 카트리지
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제2도는 본 발명에 의한 화상 형성 방법의 구현예를 도시하기 위한 단일-성분 자성 현상기를 사용한 현상 소자를 포함하는 화상 형성 장치의 개략도이다.
내용 없음

Claims (50)

  1. 결합제 수지 및 착색제를 포함하는 토너 입자들을 포함하며, (ⅰ)하기 조건(1) 및 (2)를 만족시키는 중량-평균 입자 크기 D4인 X㎛ 및 3.17㎛이하의 입자 크기를 갖는 토너 입자들의 수%인 Y를 포함하는 입자 크기 분포도:
    (ⅱ)시차 열 분석법에 의해 측정된 바와 같은, 최대 110℃인 온도 범위에서 적어도 하나의 흡열 피크, 및 (ⅲ)0.45~0.70인 탭 공극을 갖는 정전하상 현상용 토너.
  2. 제1항에 있어서, 추가로 하기 조건(3)을 만족시키는 토너.
  3. 제1항에 있어서, 추가로 하기 조건(4)을 만족시키는 토너.
  4. 제1항에 있어서, 하기 조건(5)를 만족시키는 중량-평균 입자 크기 D4인 X㎛ 및 2.52㎛이하의 입자크기를 가지는 토너 입자들의 Z수%를 가지는 토너.
  5. 제1항에 있어서, 5.04㎛이하의 입자 크기를 가지는 토너 입자를 적어도 62 수% 함유하는 토너.
  6. 제1항에 있어서, 5.04㎛이하의 입자 크기를 가지는 토너 입자를 적어도 62~95 수% 함유하는 토너.
  7. 제1항에 있어서, 시차 열분석법으로 측정하였을 때 60~110℃의 온도 범위에서 적어도 하나의 흡열 피크를 가지는 토너.
  8. 제1항에 있어서, 시차 열분석법으로 측정하였을 때 110℃의 온도 범위에서 적어도 하나의 흡열 피크를 가지는 저-융점 물질을 포함하는 토너.
  9. 제1항에 있어서, 시차 열분석법으로 측정하였을 때 60~110℃의 온도 범위에서 적어도 하나의 흡열 피크를 가지는 저-융점 물질을 포함하는 토너.
  10. 제8항에 있어서, 저-융점 물질이 수지를 포함하는 토너.
  11. 제8항에 있어서, 저-융점 물질이 왁스를 포함하는 토너.
  12. 제1항에 있어서, 토너가 0.50~0.70인 탭 공극을 가지는 토너.
  13. 제1항에 있어서, 토너가 0.50~0.60인 탭 공극을 가지는 토너.
  14. 제1항에 있어서, 결합제 수지가 적어도 15㎎KOH/g인 산가를 가지는 토너.
  15. 제1항에 있어서, 토너 입자가 아조계 금속 착물류를 포함하는 토너.
  16. 제1항에 있어서, 아조계 금속 착물류가 그의 중심 금속으로서 철을 가지는 토너.
  17. 제1항에 있어서, 토너 입자가 자성체를 포함하는 토너.
  18. 제17항에 있어서, 자성체가 규소 도는 알루미늄을 포함하는 자성 산화철을 포함하는 토너.
  19. 제18항에 있어서, 자성 산화철이 철을 기준으로 0.1~3중량%의 규소를 포함하는 토너.
  20. 제18항에 있어서, 자성 산화철이 철을 기준으로 0.1`2중량%의 알루미늄을 포함하는 토너.
  21. 제17항에 있어서, 자성체가 1.0~1.2범위의 평균 장축/단축 비율을 가지는 입자들을 포함하는 토너.
  22. 제1항에 있어서, 토너 입자들과 실리콘유-처리 무기 미세 분말을 포함하는 토너.
  23. 제22항에 있어서, 실리콘유-처리 무기 미세 분말이 최대 7.0인 pH를 가지는 토너.
  24. 제1항에 있어서, 결합제 수지, 착색제 및 저-융점 물질을 용융-혼련하여 생성물을 형성한 후, 용융-혼련 생성물을 분쇄시키는 단계들을 통해 수득되는 것인 토너.
  25. 화상-보유 부재를 전기적으로 충전시키고, 화상-보유 부재상에 정전하상을 형성하며, 토너-이송 부재상에서 이송된 토너를 사용하여 정전하상을 현상함으로써 화상-보유 부재상에 토너상을 형성하는 것으로 이루어지며, 토너는 결합제 수지와 착색제를 포함하는 토너 입자들을 포함하고, (ⅰ)하기 조건(1) 및 (2)를 만족시키는 중략-평균 입자 크기D4인 X㎛ 및 3.17㎛이하의 입자 크기를 갖는 토너 입자들의 수%인 Y를 포함하는 입자 크기 분포도:
    (ⅱ)시차 열분석법에 의해 측정된 바와 같은, 최대 110℃인 온도 범위에서 적어도 하나의 흡열 피크, 및 (ⅲ)0.45~0.70인 탭 공극을 가지는 화상 형성 방법.
  26. 제25항에 있어서, 화상-보유 부재가 전자사진 감광 부재를 포함하는 방법.
  27. 제25항에 있어서, 토너층 두께-조절 부재에 의해 토너-이송 부재상에 형성되는방법.
  28. 제27항에 있어서, 토너층 두께-조절 부재가 토너-이송 부재에 인접한 탄성 블레이드를 포함하는 방법.
  29. 제28항에 있어서, 탄성 블레이드가 탄성 중합체, 탄성 합성 수지, 탄성 금속 및 이들의 복합재로 구성된 군으로부터 선택된 물질로 형성된 방법.
  30. 제25항에 있어서, 토너-이송 부재가 전도성 슬리브, 및 전도성 입자들을 포함하며 전도성 슬리브상에 형성된 수지 피복층을 포함하는 방법.
  31. 제25항에 있어서, 토너가 화상-보유 부재와 토너-이송 부재 사이에 형성된 갭보다 작은 두께를 가지는 층에서 토너-이송 부재상에 이송되는 방법.
  32. 제25항에 있어서, 토너-이송 부재가 자석을 포함하는 슬리브를 포함하는 방법.
  33. 제25항에 있어서, 토너가 제2항 내지 24항중 어느 한 항에 의한 토너인 방법.
  34. 결합제 수지와 착색제를 포함하는 토너 입자들을 포함하는 토너, 토너를 함유하는 토너 용기, 및 토너 용기에 함유된 토너를 현상 위치로 이송 및 전달하기 위한 토너-이송 부재를 포함하며, 이때 토너가 (ⅰ)하기 조건 (1) 및 (2)를 만족시키는 중량-평균 입자 크기 D4인 X㎛ 및 3.17㎛이하의 입자 크기를 가지는 토너입자들의 수%인 Y를 포함하는 입자 크기 분포도:
    (ⅱ)시차 열분석법에 의해 측정된 바와 같은, 최대 110℃인 온도 범위에서 적어도 하나의 흡열 피크, 및 (ⅲ)0.45~0.70인 탭 공극을 가지는 현상 소자(device).
  35. 제34항에 있어서, 토너층이 토너층-두께 조절 부재에 의해 토너-이송 부재상에 형성된 현상 소자.
  36. 제35항에 있어서, 토너층 두께-조절 부재가 토너-이송 부재에 인접한 탄성 블레이드를 포함하는 현상 소자.
  37. 제36항에 있어서, 탄성 블레이드가 탄성 중합체, 탄성 합성 수지, 타성 금속 및 이들 물질들의 복합재로 구성된 군으로부터 선택된 물질로 형성된 현상 소자.
  38. 제34항에 있어서, 토너-이송 부재가 전도성 슬리브, 및 전도성 입자들을 포함하며 전도성 슬리브상에 형성된 수지 피복층을 포함하는 현상 소자
  39. 제34항에 있어서, 토너-이송 부재가 자석을 포함하는 슬리브를 포함하는 현상 소자.
  40. 제34항에 있어서, 토너가 제2항 내지 24항중 어느 한 항에 의한 토너인 현상 소자.
  41. 정전하상을 유지하기 위한 화상-보유 부재, 및 화상-보유 부재상에 유지된 정전하상을 현상하기 위하여 토너상을 형성하기 위한 현상 수단을 포함하며; 이 현상 수단이 결합제 수지와 착색제를 포함하는 토너 입자들을 포함하는 토너, 토너를 함유하는 토너 용기, 및 토너 용기에 함유된 토너를 현상 위치로 이송 및 전달하기 위한 토너-이송 부재로 구성되고, 토너는 (ⅰ)하기 조건 (1) 및 (2)를 만족시키는 중량-평균 입자 크기 D4인 X㎛ 및 3.17㎛이하의 입자 크기를 가지는 토너 입자들의 토너 입자들의 수%인 Y를 가지는 입자 크기 분포도:
    (ⅱ)시차 열분석법에 의해 측정된 바와 같은, 최대 110℃인 온도 범위에서 적어도 하나의 흡열 피크, 및 (ⅲ)0.45~0.70인 탭 공극을 가지는, 화상 현성 장치의 주 몸체에 탈착가능하게 장착될 수 있는 프로세스 카트리지.
  42. 제41항에 있어서, 화상-보유 부재가 전자사진 감광부재를 포함하는 프로세스 카트리지.
  43. 제41항에 있어서, 토너층이 토너층 두께-조절 부재에 의해 토너-이송 부재상에 형성된 프로세스 카트리지.
  44. 제43항에 있어서, 토너층 두께-조절 부재가 토너-이송 부재에 인접한 탄성 블레이드를 포함하는 프로세스 카트리지.
  45. 제44항에 있어서, 탄성 블레이드가 탄성 중합체, 탄성 합성 수지, 탄성 금속 및 이들 물질들의 복합재료로 구성된 군으로부터 선택된 물질로 형성된 프로세스 카트리지.
  46. 제41항에 있어서, 토너-이송 부재가 전도성 슬리브, 및 전도성 입자들을 포함하며 전도성 슬리브상에 형성된 수지 피복층을 포함하는 프로세스 카트리지.
  47. 제41항에 있어서, 토너가 화상-보유 부재 및 토너-이송 부재 사이에 형성된 갭보다 작은 두께를 가지는 층에서 토너-이송 부재상에서 이송되는 프로세스 카트리지.
  48. 제41항에 있어서, 토너-이송 부재가 자석을 포함하는 슬리브를 포함하는 프로세스 카트리지.
  49. 제41항에 있어서, 화상-보유 부재가 전자사진 감광 부재를 포함하며, 카트리지가 전자사진 감광부재와 함께 통합된 충전 수단 및 클리닝 수단 및 카트리지를 형성하기 위한 현상 수단중 적어도 하나를 추가로 포함하는 카트리지를 포함하는 프로세스 카트리지.
  50. 제41항에 있어서, 토너가 제2항 내지 24항중 어느 한 항에 의한 토너인 프로세스 카트리지.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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