KR960015894B1 - 안료로 가죽을 염색하기 위한 방법 - Google Patents

안료로 가죽을 염색하기 위한 방법 Download PDF

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Abstract

내용없음.

Description

안료로 가죽을 염색하기 위한 방법
본 발명은 20개 이상의 탄소원자들을 갖는 알콕시화된 아민의 존재하에 염색이 수행되는, 안료로 가죽을 염색하기 위한 신규방법에 관한 것이다.
가죽의 염색에 사용된 착색제들은 보통은 염료이다. 그렇지만, 염료로 염색되어진 가죽은 사용상의 결점, 예컨대 불충분한 내광성 또는 흠이 있는 결(fanlty grain)의 불충분한 착색을 갖고 있다.
안료가 착색제로 사용되는 경우, 가죽상에 얻어진 염색은 일반적으로 좋은 내광성을 갖는다. 안료들의 분표가 가죽의 표면에서 뿐만 아니라 단면에서도 빈약하다는 것이 발견되었다. 안료는 가죽의 거친면에 우선권적으로 착색되고 흠이 있는 결에 착색된다. 헤어 호울(hair hole)들이 종종 염색되지 않은채로 남아 있다.
그렇지만, 오늘날 수많은 유형의 가죽, 예컨대 가구용 가죽, 어패럴 가죽 또는 특정의 상금가죽이 있는데, 염료의 좋은 침투가 요구된다.
본 발명의 목적은 균일하게 염색된 표면을 산출하며 얇은 가죽의 경우에 좋은 안료 침투의 가죽을 산출하는 안료 착색제로 가죽을 염색하기 위한 방법을 제공하는데 있다.
본 발명자들은 20개 이상의 탄소원자들을 갖는 알콕시화된 아만의 존재하에 안료로 20 내지 60℃의 온도에서 수성리커내에서 가죽을 처리함으로써 유리한 방식으로 상기의 목적이 달성된다는 것을 발견하였다.
본 발명에 따른 방법의 목적을 위해 적당한 20개 이상의 탄소원자를 갖는 알콕시화된 아민은 포화 또는 불포화되는 탄화수소 라디칼들을 갖는 2차 및 3차 아민이며, 그 탄화수소 라디칼들중의 하나 또는 그 이상의 라디칼은 하나 또는 그 이상의 산소원자에 의해 차폐된다. 이들 탄화수소 라디칼들을 직쇄, 측쇄 또는 고리형이며 하나 또는 그 이상의 아미노 그룹에 의해 차폐되며 및/또는 히드록실에 의해 치환된다/
이들 아민은, 예컨대, C1-C30알킬아민, C3-C30알케닐아민 또는 C2-C30히드록시알킬아민을 다음 일반식(Ⅰ)의 알킬렌 옥사이드와 반응시킴으로서 얻어질 수 있다 :
Figure kpo00001
상기 식에서 R1및 R2는 같거나 또는 서로 다르고 각기 독립적으로 수소, 메틸 또는 에틸을 나타낸다.
또한 이들 아민은, 예컨대, 다음 일반식(Ⅱ)의 폴리아민, 방향족 또는 시클로방향족 디아민을 상기 일반식(Ⅰ)의 알킬렌 옥사이드와 반응시킴으로써 얻어질 수 있다 :
Figure kpo00002
상기 식에서 L은 C2-C6알킬렌(예컨대 에틸렌, 1,2-프로필렌 또는 1, 2-또는 1,4-부틸렌)이고, R3은 수소 또는 C1-C6알킬이고 n은 1 내지 5, 바람직하게는 1 내지 3이다.
본 발명에 따라 사용될 알콕시화된 아민에 있어서의 최대수의 탄소원자들은 알콕시화에 관계된 일반식(Ⅰ)의 같거나 또는 서로 다른 알킬렌 옥사이드의 몰의 수에 의존하고 미리 정확히 지정하는 것이 종종 불가능하긴 하지만, 알콕시화된 아민의 분자량의 상부 한계는 보통은 약 30,000이다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 방법은 평균 분자량이 2000 내지 20,000, 특히 4000 내지 15,000, 더 바람직하게는 7000 내지 13,000인 알콕시화된 아민으로 수행된다.
또한, 본 발명에 따른 방법에 있어서, C12-C25알킬아민 또는 C12-C25알케닐아민과 에틸렌 옥사이드 및/또는 프로필렌 옥사이드의 반응으로부터 유도되는 알콕시화된 아민을 사용하는 것이 바람직하다.
일반식(Ⅱ)의 폴라아민 또는 방향족 또는 시클로지방족이 1당량의 반응성 아미노 수소당 3 내지 50몰의 프로폴렌 옥사이드와 반응한 후 반응성 아미노 수소 1당량당 2 내지 70몰의 에틸렌 옥사이드와 반응하여 얻어진 것이고 여기서 말단 폴리에틸렌 옥사이드 블록의 비율이 35 내지 80중량％, 바람직하게는 35 내지 45중량％, 더 바람직하게는 40중량％인, 알콕시화된 아민을 사용하는 것이 더욱 더 바람직하다. 이와같은 블록공중합체는 일반적으로 4000 내지 15,000의 평균분자량, 바람직하게는 11,000 내지 15,000의 평균 분자량을 갖는다.
예컨대, 일반식(Ⅰ)의 알킬렌 옥사이드와 반응할 수 있는 적당한 아민으로는 메틸아민, 에틸아민, 프로필아민, 이소프로필아민, 부틸아민, 2차-부틸아민, 펜틸아민, 이소펜틸아민, 네오펜틸아민, 3차-펜틸아민, 헥실아민, 헵틸아민, 옥탈아민, 2-에틸헥실아민, 노닐아민, 데실아민, 도데실아민, 텐트라데실아민, 헥사데실아민, 2-헥실데실아민, 2-헵틸데실아민, 옥타데실아민, 에이코실아민, 2-옥틸도데실아민, 도코실아민, 헥사코실아민, 트리아콘틸아민, 옥타덱-9(시스)-에닐아민, 옥타덱-9(트랜스)-에닐아민, 옥타덱-9(시스), 12(시스)-디엔일아민, 옥타덱-9(시스), 12(시스), 15(시스)-트리에닐아민, 기술적 등급의 지방아민 코코아민, 지방아민, 올레일아민, n-코코프로필렌디아민 또는 n-탤로우프로필렌-디아민, 에탄올아민, 프로판올아민, 이소프로판올아민, 에틸렌디아민, 디에틸렌트리아민, 1,2-또는 1,3-프로필렌디아민, 디(1,2-또는 1,3-프로필렌)트리아민, O-, m-또는 P-페닐렌디아민, 톨루일렌디아민, 1ㅡ1-비스(4-아미노페닐)시클로헥산, 1,2-또는 1,4-디아미노시클로헥산 및 4,4'-디아미노디시클로헥실메탄이 있다.
본 발명에 따라 사용될 아민은 일반적으로는 그 자체로 공지된 생성물이다. 수많은 경우에 있어서, 이들 생성물들은 상업적으로 이용가능하다. 상기에 언급된 유형의 아민들은 예컨대 다음 문헌[원문 P4의 37행에서 P5의 2행]에 기술되어 있다.
본 발명에 따른 방법에 사용하기에 적당한 안료로는 무기안료 뿐만 아니라 유기안료가 있는데, 유기안료가 바람직하다.
본 발명에 따른 방법에서 착색제로 사용된 무기안료는 예컨대 산화철, 이산화티탄 및 카본블랙이다.
본 발명에 따른 방법에서 착색제로 사용된 유기안료로는 예컨대 모노아조안료(예컨대 아세토아세트아릴라이드 유도체로부터 또는 β-나프톨 유도체로부터 유도된 생성물), 래이크 β-히드록시 나프토 산 염료와 같은 래이크 모노아조 염료, 디아조 안료, 용융 디아조 안료, 이소인돌린 유도체, 나프탈렌테트라카르복실 산 또는 페릴렌테트라카르복실산의 유도체, 안트라퀴논 안료, 티오인디고 유도체, 아조메틴 유도체, 퀸아크리돈, 디옥사진, 피라졸로퀸아졸린, 프탈로시아닌 안료, 또는 래이크 트리아릴메탄 안료와 같은 래이크 염기성 염료의 부류의 것들이 있다.
무기안료의 실례로는 피그먼트 옐로우(C.I. 77 492), 피그먼트 화이트 6(C.I. 77 891), 피그먼트 블래우 27(C.I. 77 510), 피그먼드 블래우 29(C.I. 77 007), 또는 피그먼트 블랙 7(C.I. 77 266)이 있으며 유기안료의 실례로는 피그먼트 옐로우 1(C.I. 11 680), 피그먼트 옐로우 3(C.I. 77 710), 피그먼트 옐로우 16(C.I. 20 040), 피그먼트 옐로우 17(C.I. 21 705), 피그먼트 옐로우 42(C.I. 77 492), 피그먼트 옐로우 74(C.I. 77 741), 피그먼트 옐로우 83(C.I. 21 108), 피그먼트 옐로우 106, 피그먼트 옐로우 108(C.I. 68 240), 피그먼트 옐로우 113, 피그먼트 옐로우 117, 피그먼트 옐로우 126, 피그먼트 옐로우 139, 피그먼트 옐로우 185, 피그먼트 오랜지 5(C.I. 12 075), 피그먼트 오랜지 13(C.I. 21 110), 피그먼트 오랜지 34(C.I. 21 115), 피그먼트 오랜지 36(C.I. 11 780), 피그먼트 오랜지 43(C.I. 71 105), 피그먼트 오랜지 67, 피그먼트 래드 3(C.I. 12 120), 피그먼트 래드 48 : 1(C.I. 15 865 : 1), 피그먼트 래드 48 : 4(15 865 : 4), 피그먼트 래드 101(C.I. 77 491), 피그먼트 래드 112(C.I. 12 370), 피그먼트 래드 122(C.I. 73 915), 피그먼트 래드 123(C.I. 71 145), 피그먼트 래드 146(C.I. 12 485), 피그먼트 래드 169(C.I. 45 160 : 2), 피그먼트 래드 170, 피그먼트 바이올렛 19(C.I. 46 500), 피그먼트 바이올렛 23(C.I. 51 319), 피그먼트 바이올렛 27(C.I. 42 555 : 3), 피그먼트 블래우 1(C.I. 42 595 : 2), 피그먼트 블래우 15 : 1(C.I. 74 160), 피그먼트 블래우 15 : 3(C.I. 74 160), 피그먼트 블래우 61(C.I. 42 765 : 1), 피그먼트 그린 7(C.I. 74 260), 피그먼트 그린 8(C.I. 10 008) 또는 피그먼트 그린 36(C.I. 74 265)이 있다.
예컨대, 알콕시화된 아민은 염색될 가죽의 습기있는 중량에 기초하여 0.1 내지 5％, 바람직하게는 0.3 내지 3％, 더 바람직하게는 0.3 내지 2％의 양으로 사용된다. 아민의 양의 증가는 가능하다. 그렇지만, 그것은 어떤 그밖의 이점들을 얻지는 못한다.
예를들어, 안료는 염색될 가죽의 습기있는 중량에 기초하여 0.02 내지 4％의 양으로 사용된다.
유기안료는 염색될 가죽의 습기있는 중량에 기초하여 바람직하게는 0.1 내지 2％, 더 바람직하게는 0.2 내지 1％의 양으로 사용된다. 무기안료의 경우에, 사용된 양은 염색될 가죽의 습기있는 중량에 기초하여 바람직하게는 0.2 내지 4％, 더 바람직하게는 0.4 내지 2％이다.
염색에 적당한 가죽은 일반적으로는 통상의 광물로 무두질된 가죽, 즉 금속 크롬, 알루미늄, 티탄 또는 지르코늄에 기초하여 무두질된 가죽이다. 이와같은 유형의 가죽들은 예컨대, 가구용 가죽 또는 상급가죽으로서 가죽 어패럴의 제조에 사용된다.
본 발명자들은, 16개 이상의 탄소원자를 갖는 알콕시화된 알콜의 존재하에 안료로서 가죽의 채리가 추가로 수행되는 경우, 아주 좋은 염색결과가 얻어진다는 것을 발견했다.
본 발명에 따른 방법의 목적을 위해 적당히 알콕시화된 알콜은 포화 또는 불포화되며 하나 또는 그 이상의 산소원자에 의해 차폐되는 탄화수소 라디칼을 갖는 알콜이다. 이와같은 탄화수소 라디칼은 직쇄, 측쇄 또는 고리형이고 그밖의 히드록실 그룹에 의해 치환될 수 있다.
이들 알콜은, 예컨대, C1-C30, C3-C30알켄올 또는 C2-C30알칸폴리올을 일반식(Ⅰ)의 알킬렌 옥사이드와 반응시킴으로써 얻어질 수 있다.
본 발명에 따른 방법에 있어서, C -C 알칸올, C -C 알켄올 또는 C -C 알칸폴리올과 에틸렌 옥사이드 및/또는 프로필렌 옥사이드의 반응으로부터 유도되는 알콕시화된 알콜을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따라 사용될 알콕시화된 알콜에 있어서의 탄소원자들의 최대수는 알콕시화된 관계된 일반식(Ⅰ)의 같거나 또는 서로 다른 알킬렌 옥사이드들의 몰 수에 의존하고 그 최대수를 정확히 지정하는 것이 불가능하긴 하지만, 알콕시화된 알콜의 분자량의 상부 한계는 보통은 약 10,000이다.
바람직하게, 본 발명에 따른 방법은 분자량이 300 내지 2000, 바람직하게는 500 내지 1500인 알콕시화된 알콜로 수행된다.
일반식(Ⅰ)의 산화 알킬렌과 반응할 수 있는 적당한 알코올로는 예를들어 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 부탄올, 이소부탄올, 펜탄올, 이소펜탄올, 네어펜탄올, 헥산올, 헵탄올, 옥탄올, 2-에탄헥산올, 노난올, 데칸올, 2-프로필헵탄올, 도데칸올, 2-부틸옥탄올, 테트라데칸올, 2-펜틸노난올, 헥사데칸올, 옥타데칸올, 이코산올, 테트라코산올, 헥사코산올, 옥타코산올, 트리코산올, 옥타데크-9(시스)-엔올, 옥타데크-9(트란스)-엔올, 옥타데크-9(시스), 12(시스)-디엔올, 옥타데-9(시스), 12(시스), 15(시스)-트리엔올, 이코사-5,8,11,14-테트라엔올, 에탄-1,2-디올, 프로판-1,2-또는 -1,3-디올, 부탄-1,2-, -1,3-, -1,4- 또는 -2,3-디올, 헥산-1,6-디올, 옥타데크-9(시스)-엔-1, 12, 디올, 글리세롤, 트리메틸올에탄, 트리메틸올프로판, 헥산-1,2,5-또는-1,2,6-트리올, 3-히도록시메틸펜탄-2,4-디올, 에리트리톨, 펜타에리트리톨, 디펜타에리트리톨, 만니톨 또는 솔비톨 또는 수지 지방족알콜올과 같은 공업용 지방족알코올이 있다.
일반적으로, 본 발명에 따라 사용되는 알콕시화 알코올은 본질적으로 공지된 생성물이다. 여러 경우에, 이들 생성물은 상업적으로 이용될 수 있다. 상기에 언급된 형태의 알코올은 예를 들어[K. Lindner, Tenside-Textihilfsmittel-Waschrohstoffe, 제1권, 제837페이지 이하에서 인용, 1964] 또는 [Ullmanns Enzyklopadieder technischen Chemie, 4판, 제22권, 제488페이지 이하에서 인용]에 설명되어 있다.
알콕시화 알코올은 예를들어, 염색되는 가죽에 근거하여, 0.1 내지 5중량％, 바람직하게는 0.3 내지 3중량％, 특히 0.2 내지 2중량％의 양만큼 사용된다.
보통, 신규의 방법에서 착색제로서 사용되는 안료는 통상의 안료조제형태, 예컨대 분산수용액의 형태로 사용될 수 있다. 이들 수용성 안료조제중에서, 분산매로서 비이온성 계면활성제를 함유하는 것이 바람직하다. 적당한 비이온성 계면활성제로는 예를들어 본 발명에 따라 사용되는 상기의 성분이 있거나 지방산, 페놀, 알킬 페놀, 아미드 또는 머캅탄에 대한 산화알킬렌의 그밖의 부가생성물이 있다.
20 또는 그 이상의 탄소원자수를 갖는 알콕시화 아민을 분산매로서 함유하는 수용성 안료조제가 특히 중요하다. 이들은 예를들어 DE-A-2,156,603에 설명되어 있다.
본 발명의 발명자들은 1㎛ 미만, 예컨대 0.01 내지 0.2의 입자크기를 갖는 안료가 특히 양호한 결과를 가져온다는 것을 발견했다.
바람직한 방법은 20 또는 그 이상의 탄소원자수를 갖는 알콕시화 아민을 분산매로서 함유하는 수용성 안료조제로 가죽을 처리함으로 이루어진다.
특히 바람직한 방법은 부가 알콕시화 아민의 존재하에서 알콕화 아민을 함유하는 수용성 안료조제로 가죽의 처리를 실행함으로 이루어진다. 매우 바람직한 부가 알콕시화 아민 및 16 또는 그 이상의 탄소원자수를 갖는 알콕시화 알코올의 존재하에서 알콕시화 아민을 함유하는 수용성 염료조제로 가죽의 처리가 수행되는 경우이다.
본 발명에 따르는 방법은 통상적으로 수용액중에서 미리 처리된 가죽을 드럼속으로 넣고, 20 내지 60℃, 바람직하게는 40 내지 50℃의 온도에서 바람직하게 부가알콕시화 아민과 더불어 또는 없이 그리고 알콕시화 알코올과 더불어 또는 없이 알콕시화 아민분산매를 함유하는 수용성 조제의 형태로 상기에 기술된 것처럼 염료를 첨가하므로써 유리하게 수행된다. 그 다음에, 가죽의 염색은 상기의 온도 및 4 내지 7, 바람직하게는 4.5 내지 6의 pH에서 두듬질하므로써 행해진다. 일반적으로, 염색법은, 0.5 내지 2시간후에 완결한다. 포름산으로 통상의 고정을 한 후에 이 가죽을 염료액에서 제거하고, 물로 세척한 다음 통상의 방법으로 처리했다.
본 발명에 따르는 방법은 가죽염색에 통상적으로 사용되는 또다른 보조제 또는 첨가물, 예컨대 포름알데히드 및 우레아와 페놀술폰산 또는 나프탈렌술론산의 축합생성물의 시판용 염 또는 에멀션화 파라핀이나 약 2000 내지 5000의 분자량을 갖는 아크릴산염에 기초한 수용성 중합체에 근거한 지방액의 존재하에서도 수행될 수 있다.
이러한 통상의 보조제 또는 첨가물은 염색과정전에 또는 염료 및 알콕시화민과 함께 수용액에 첨가될 수 있다.
특히, 실내장식품용 가죽의 염료를 사용하여 몇몇의 경우에 일단안료로 처리된 실내장식품용 가죽을 제2단계의 연료(즉, 제2액의 안료함량은 제1액의 그것보다 더 낮다)로 다시 염색에 처하므로써 두 단계를 염색과정을 수행하는 것이 유리하게 될 수 있다.
본 발명의 발명자들은 특히 유리한 가죽염색이 부가적으로 하나 이상의 수용성 산성염료의 존재하에서 본 발명에 따르는 방법을 수행하여 얻어진다는 것을 발견했다.
적당한 수용성 산성염료로는 예를들어 유황을 함유하는 금속이 없는 또는 금속작물의 아조염료, 유황을 함유하는 금속프탈로시아닌 또는 유황을 함유하는 안트라퀴논이 있다.
이 수용성 산성염료는 분말형태로 또는 액조제의 형태로 염료액에 유리하게 첨가된다. 이들은 안료와 함께 유리하게 첨가된다.
일반적으로, 염색되는 가죽의 습윤중량에 근거하여 0.1 내지 6％, 바람직하게는 0.5 내지 5％의 수용성 산성염료가 사용된다.
본 발명에 따르는 방법에 있어서, 가죽은 각각의 안료뿐만 아니라 안료의 혼합물로도 처리될 수 있다. 갈색명암을 나타내는 노랑, 빨강 및 하늘색안료의 혼합물로 가죽을 염색하는 것에 대해 우선권이 주어진다.
신규의 방법은 우수한 빛깔의 고름, 짙은 명암, 광택 그리고 고도의 내광성, 내습성 및 이주정착성으로 유명한 가죽염색을 얻는 것을 가능하게 만든다. 게다가, 이들은 우수한 색상의 침투력을 보여준다.
실시예는 본 발명을 더 자세하게 설명할 것이다. 퍼센트는 중량에 의한 것이며, 작은 크로움가죽과 관련이 있다.
산성염료들은 수용액의 형태로 만들어진다.
알콕시화된 아민은 약 10몰의 에틸렌 옥사이드 및 에톡시화된 올레일아민이다. 알콕시화된 알코올은 약 80올의 에틸렌 옥사이드와 에톡시화된 수지 지방알코올이다.
A) 가구용 가죽의 염색일반염색법
- 사전처리
가구용 가죽은 통상적으로 무두질된 다음 세척된다.
- 염색단계 1
가구용 가죽은 50℃에서 10분 동안 1％ 암모니아를 함유하는 200％ 수용액에서 처리된다. 염료리커는 안료, 모든 사용될 산성염료, 알콕시화된 아민 및 알콕시화된 알코올에 가해진다. 그 다음 가죽은 30분 동안 두드려지고, 10％의 시판되는 지방리커가 가해지고, 60분 동안 더욱더 두듬질이 계속된다. 2.5％의 포름산이 15분으로 분리된 두 부분으로 가해지고, 상기 가죽은 30분 동안 더욱더 두듬질 된다. 그 다음 염료액이 적하된다.
-염색단계 2
가죽은 50℃에서 30분 동안 안료, 산성염료, 알콕시화된 아민 및 알콕시화된 알코올을 함유하는 200％의 염색 리커중에서 두듬질 된다. 1％의 포름산이 가해지고, 두듬질은 30분 이상 동안 계속된다.
-최종단계
가죽은 리커로부터 제거되고 40℃에서 5분 동안 0.3％의 포름산을 함유하는 200％의 수용성 리커중에서 두듬질된다. 0.3％의 시판되는 양이온성 최종보조제가 첨가되고, 두듬질은 30분 이상 동안 계속된다.
그 다음 가죽을 습강도시키고, 건조시키고, 수분을 함유시키고, 밀링시키는 등의 통상적인 방식이 수행된다.
[실시예 1]
염색단계 1
1.0％의 C.I. 피그먼트 레드 146
1.0％의 C.I. 액시드 레드 310
1.5％의 C.I. 액시드 레드 282
0.3％의 알콕시화된 아민
0.35％의 알콕시화된 알코올
염색단계 2
0.5％의 C.I. 피그먼트 레드 146
1.0％의 C.I. 액시드 레드 310
0.75％의 C.I. 액시드 레드 282
0.15％의 알콕시화된 아민
0.18％의 알콕시화된 알코올
염색된 가죽의 착색변화 : 레드
[실시예 2]
염색단계 1
0.5％의 프탈로시아닌 구리(α-변형태)
0.5％의 C.I. 배트 바이올렛 9
1.0％의 C.I. 액시드 블루 136
1.0％의 C.I. 액시드 블루 54
0.3％의 알콕시화된 아민
0.35％의 알콕시화된 알코올
염색단계 2
0.25％의 프탈로시아닌 구리(α-변형태)
0.25％의 C.I. 배트 바이올렛 9
0.5％의 C.I. 액시드 블루 134
0.5％의 C.I. 액시드 블루 254
0.15％의 알콕시화된 아민
0.18％의 알콕시화된 알코올
염색된 가죽의 착색변화 : 블루.
[실시예 3]
본 과정은 단계 2가 포함되지 않았다는 것 말고는 일반 염색법을 따른다.
0.8％의 C.I. 피그먼트 오렌지 13
3.0％의 C.I. 액시드 브라운 422
0.3％의 알콕시화된 아민
0.35％의 알콕시화된 알코올
염색된 가죽의 착색변화 : 황색을 띤 브라운.
[실시예 4]
본 과정은 실시예 3과 유사하다.
1.5％의 C.I. 피그먼트 오렌지 13
0.3％의 알콕시화된 아민
0.35％의 알콕시회된 알코올
염색된 가죽의 착색변환 : 브라운.
B) 상급가죽의 염색
일반 염색법
- 사전처리
상급가족은 통상적으로 아크릴산/아클리로니트릴에 근거한 중합체 탄닌산 페놀설폰산 및 포름알데히드의 축합생성물에 근거한 양쪽성 탄닌산과 멜라민 및 포름알데히드의 축합생성물에 근거한 수지탄닌산 등으로 무두질하고, 씻는다.
- 염색단계
무두질된 가죽을 55℃에서 40분 동안 안료, 산성염료, 알콕시화된 아민 및 사용될 어떤 알콕시화된 알코올을 함유하는 150％의 수용성 리커중에서 두들긴다. 6％의 시판되는 지방리커가 첨가되고, 두듬질은 40분 동안 반복한다. 최종적으로 1％의 포름산을 두 부분들에 가하여, 가해진 첫번째 부분은 20분 동안 두들고, 가해진 두번째 부분은 30분 동안 두들긴다. 리커로부터 가죽을 옮겨 감압하에서 건조시키고, 수분을 함유시키고, 스테이킹(staking)시키는 등의 통상적인 방식을 수행시킨다.
[실시예 5]
0.23％의 C.I. 피그먼트 옐로우 83
0.2％의 C.I. 피그먼트 레드 146
0.04％의 프날로시아닌 구리(α-변형태)
0.04％의 C.I. 배트 바이올렛 9
2.0％의 C.I. 액시브 브라운 434
0.1％의 알콕시화된 아민
0.1％의 알콕시화된 알코올
염색된 가죽의 착색변화 : 브라운.
[실시예 6]
0.25％의 C.I. 피그먼트 옐로우 83
0.15％의 C.I. 피그먼트 레드 146
0.05％의 프탈로시아닌 구리(α-변형태)
0.04％의 C.I. 배트 바이올렛 9
2.0％의 C.I. 액시드 브라운 434
0.3％의 알콕시화된 아민.

Claims (5)

  1. 수성리커중에서 안료로 가죽을 염색하기 위한 방법에 있어서, 20개 이상의 탄소수를 갖는 알콕시화된 아민의 존재하에 20℃ 내지 60℃의 온도에서 가죽을 안료로 처리하는 것을 특징으로 하는 안료로 가죽을 염색하기 위한 방법.
  2. 제1항에 있어서, 염색될 가죽의 습기있는 중량에 기초하여, 0.1 내지 5％의 알콕시화된 아민으로 가죽을 처리하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 16개 이상의 탄소수를 갖는 알콕시화된 알콜의 존재하에서의 처리가 추가로 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 20개 이상의 탄소수를 갖는 알콕시화된 아민을 함유하는 수성안료조제로 처리를 수행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 수용성 산성염료의 존재하에서의 처리가 추가로 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
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