KR960007486B1 - 압연 로울러 - Google Patents

압연 로울러 Download PDF

Info

Publication number
KR960007486B1
KR960007486B1 KR1019940004300A KR19940004300A KR960007486B1 KR 960007486 B1 KR960007486 B1 KR 960007486B1 KR 1019940004300 A KR1019940004300 A KR 1019940004300A KR 19940004300 A KR19940004300 A KR 19940004300A KR 960007486 B1 KR960007486 B1 KR 960007486B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shaft
rolling
ring
spacer
fastened
Prior art date
Application number
KR1019940004300A
Other languages
English (en)
Other versions
KR950026571A (ko
Inventor
권병기
최창희
Original Assignee
대한중석 주식회사
원성희
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대한중석 주식회사, 원성희 filed Critical 대한중석 주식회사
Priority to KR1019940004300A priority Critical patent/KR960007486B1/ko
Priority to US08/369,418 priority patent/US5558610A/en
Priority to JP7010142A priority patent/JPH07256314A/ja
Priority to DE19505450A priority patent/DE19505450A1/de
Priority to CN95102030A priority patent/CN1115697A/zh
Publication of KR950026571A publication Critical patent/KR950026571A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR960007486B1 publication Critical patent/KR960007486B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • B21B27/03—Sleeved rolls
    • B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/076—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end by clamping together two faces perpendicular to the axis of rotation, e.g. with bolted flanges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/0876—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with axial keys and no other radial clamping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
    • F16D1/092—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces the pair of conical mating surfaces being provided on the coupled hub and shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
    • F16D1/093—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
    • F16D1/097—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping with clamping effected by ring expansion only, e.g. with an expanded ring located between hub and shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/18—Rolls or rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

압연 로울러
제1도의 (a),(b)는 종래 압연 로울러의 분해사시도 및 사용상태 부분 단면도.
제2도의 (a),(b)는 종래 다른 압연 로울러의 분해사시도 및 결합상태 부분 단면도.
제3도의 (a),(b)는 종래 또다른 압연 로울러의 분해사시도 및 결합상태 부분 단면도.
제4도의 (a)는 본 발명 압연 로울러의 분해사시도.
(b)는 본 발명 압연 로울러의 사용상태 부분 단면도.
제5도의 본 발명 압연 로울러의 다른 실시예의 결합상태 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 샤프트 2 : 압연링
3 : 제1스페이서 4 : 제2스페이서
5,6 : 키이 5a,6a : 키이홈
7 : 링너트 7a : 암 나사부
8 : 조절나사 9 : 나사부
10 : 테이퍼부 11 : 슬리브
12 : 접시스프링 13 : 분할링
14 : 돌출경사면 14a : 경사홈
본 발명은 압연 로울러에 관한 것으로 보다 상세하게는 경사홈(凹)과 돌출 경사면(凸)이 형성된 스페이서와 압연링을 결합하여 이 요철면에 의해 큰 토오크(TORQUE)를 전달할 수 있고 그로 인한 샤프트에 무리한 인장력을 가하지 않아서 샤프트의 피로 파괴를 방지할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 압연은 고온 또는 상온의 금속 소재를 압연기의 압연링(일반적으로 초경합금, 세라믹, 경질합금 등의 내마모성이 우수한 재료 등을 사용) 사이로 금속 재료를 통과시켜 판재, 봉재, 관재 및 여러 가지 단면의 형재를 만드는 가공법으로, 종래에는 제1,2,3도의 (a),(b)에 도시한 바와 같은 방식으로 사용되었다.
즉 제1도의 (a),(b)는 평행한 샤프트(1)의 키이홈(5a)(6a)에 체결된 키이(5)(6) 상에 제1, 제2스페이서(3)(4)가 조립되며, 상기 양 제1, 제2스페이서(3)(4)의 중간에는 압연링(2)이 체결되고 상기 샤프트(1)의 나사부(9)에는 다수의 암나사부(7a)에 조절나사(8)가 체결된 링너트(7)가 체결되어 구성되는 것이다.
제2도의 (a),(b)는 평행한 샤프트(1)의 테이퍼부(10)에 제1스페이서(3)와 압연링(2) 그리고 제2스페이서(4)가 차례로 조립되며 내측이 테이퍼부가 형성된 얇은 원통형의 슬리브(11)를 상기 부재들과 함께 샤프트(1)에 강제로 압입시켜서 구성되는 것이다.
또한 제3도의 (a),(b)는 소정위치에 나사부(9)와 테이퍼부(10)가 형성된 평행한 샤프트(1)에 접시스프링(12)이 조립되며, 상기 샤프트(1)의 테이퍼부(10)에는 내경이 테이퍼진 제1스페이서(3)와 압연링(2), 그리고 제2스페이서(4)가 조립되며 또한 링너트(7)가 나사부(9)에 체결된다. 이후 상기 양 링너트(7)와 제2스페이서(4) 사이에는 분할링(13)이 강제로 압축 체결되어 구성되어지는 것이다.
상기와 같이 구성된 종래기술의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
제1도의 (b)에 도시한 바와 같이 소재(A)를 가공하기 위한 압연 로울러의 샤프트(1)는 도시되지 아니한 동력에 의해 회전되는데 이때 압연링(2)에 큰 토오크를 얻기 위해 샤프트(1)의 키이(5)(6)에 고정 체결된 제1, 제2스페이서(3)(4)에 의해 고정 설치한 후, 링너트(7)에 체결된 다수의 조절나사(8)를 화살표 방향으로 풀어서 제2스페이서(4)를 더욱 더 밀어 상기 압연링(2)을 견고하게 고정하여 소재(A)를 가공할 수 있도록 한 것이다.
이때, 상기 압연링(2)의 홈은 소재(A) 형상에 의해 여러 모양으로 달라질 수 있는 것이다.
그러나 상기와 같은 방식은 압연링(2)에 강력한 측압을 발생시킬 수 있으나 조절나사(8)에 의한 과도한 측압은 샤프트(1)에 무리한 인장력을 가하게 되어 샤프트(1)의 피로 파괴를 가속 시킬 수 있는 문제점이 발생되었던 것이다.
제2도의 경우에는 테이퍼부(10)가 형성된 샤프트(1)에 내측이 테이퍼부가 형성된 얇은 원통형의 슬리브(11)가 체결되므로써 압연링(2)에 강력한 내압을 발생시킬 수 있으나 그로 인한 사용중 압연링(2)이 파손되는 원인이 되며, 샤프트(1)의 온도 상승에 의한 직경 팽창에 따라 압연링(2)과의 결합 강도에 변화를 초래하는 문제점 등이 발생되었다.
또한 제3도는 상기한 종래 기술의 문제점을 보완한 것이나, 제작이 어렵고 다수의 부품으로 인해 코스트가 상승되는 문제점이 발생되며, 샤프트(1)가 비교적 긴 거리를 요하며, 온도 변화에 의한 결합력의 약화를 초래하며, 압연링(2)의 파손시 샤프트(1)에 직접적으로 손상을 주게되는 문제점이 발생되었던 것이다.
본 발명은 상기와 같은 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 경사홈과 돌출 경사면이 형성된 스페이서와 압연링을 결합하여 요철기구에 의한 큰 토오크를 전달할 수 있음은 물론 샤프트에 무리한 인장력을 가하지 않아서 샤프트의 피로 파괴를 방지할 수 있도록 한 압연 로울러를 제공코자 함을 그 목적으로 하는 것이다.
이러한 목적 달성을 위한 본 발명을 첨부된 실시예의 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
제4도에 도시한 바와 같이 나사부(9)와 키이홈(5a)(6a)이 형성된 평행한 샤프트(1)에 제1스페이서(3)를 키이홈(5a)에 키이(5)와 함께 체결한 후 일측이 돌출 경사면(14)으로 형성된 압연링(2)을 체결한다. 이후 상기 돌출경사면(14)과 같은 형상의 일측이 경사홈(14a)을 갖는 제2스페이서(4)를 키이홈(6a)에 키이(6)와 함께 체결한다. 또한 상기 샤프트(1)에 형성된 나사부(9)에는 다수의 암나사부(7a)에 조절나사(8)가 체결된 링너트(7)가 체결되어 구성되어지는 것이다.
제5도는 본 발명의 다른 실시예로 압연링(2)의 양단에 돌출경사면(14)을 형성한 후, 상기 돌출경사면(14)과 같은 형상의 경사홈(14a)을 갖는 제1, 제2스페이서(3)(4)를 상기 압연링(2)에 체결하여 구성되는 것으로 나머지 구성은 상술한 바와 같다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
제4도의 (b)에 도시한 바와 같이 회전하는 평행한 2개의 샤프트(1)의 압연링(2) 사이로 소재(A)를 뽑아낼 수 있도록 한 것으로, 샤프트(1)에 체결된 제1, 제2스페이서(3)(4)는 키이(5)(6)에 의해 회전하되, 상기 제2스페이서(4)는 경사홈(14a)이 형성되어 있어 돌출경사면(14)이 형성된 압연링(2)을 면압에 의한 밀착 회전시킬 수 있도록 한 것이다.
이때, 링너트(7)에 체결된 다수의 조절나사(8)를 화살표 방향으로 풀어 제2스페이서(4)를 압연링(2)과 제1스페이서(3)에 더욱 압착 고정시켜 압연링(2)이 미끄럼 작용없이 강력한 토오크를 얻을 수 있도록 한 것이며, 그로 인한 샤프트(1)에 무리한 인장력이 전달되지 않도록 한 것이다.
한편 압연에 필요한 회전력(압연 토오크)은 압연링(2)과 제1스페이서(3) 사이의 마찰력에 의해 약 20~30%가 전달되고 경사홈(14a)과 돌출경사면(14)이 형성된 제2스페이서(4)와 압연링(2)에 의해서는 70~80%가 전달되는 것이다.
본 발명의 다른 실시예인 제5도는 샤프트(1)의 회전에 의해 일측에 경사홈(14a)이 형성된 제1, 제2스페이서(3)(4)가 양단에 돌출경사면(14)이 형성된 압연링(2)과 체결, 미끄럼 작용 없이 큰 토오크를 전달할 수 있도록 작용하는 것이다. 한편 전술한 바와 같이 링너트(7)에 체결된 다수의 조절나사(8)를 화살표 방향으로 풀어 제1, 제2스페이서(3)(4)와 체결된 압연링(2)을 더욱 압착하여 회전력을 미끄럼 없이 전달할 수 있도록 한 것이다.
이상과 같이 본 발명은 경사홈과 돌출경사면이 형성된 스페이서와 압연링의 체결에 의해 종래 압연시 발생되는 미끄럼을 방지할 수 있음은 물론 샤프트에 무리한 인장력을 가하지 않으므로 샤프트의 피로 파괴를 방지할 수 있도록 한 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (2)

  1. 키이홈(5a)(6a)에 키이(5)(6)가 체결되고, 소정 위치에 나사부(9)가 형성된 평행한 샤프트(1)에는 중간에 압연링(2)과 양단에는 제1, 제2스페이서(3)(4)가 상기 키이(5)(6) 상에 체결되며, 상기 샤프트(1)의 나사부(9)에는 링너트(7)가 다수의 조절나사(8)와 체결되어지는 압연 로울러에 있어서, 상기 압연링(2)의 일측면에는 돌출경사면(14)을 형성하고, 상기 압연링(2)을 밀착 회전시킬 수 있도록 상기 돌출경사면(14)과 같은 형상의 경사홈(14a)이 형성된 제2스페이서(4)가 상기 샤프트(1)에 결합되어 구성되어지는 것을 특징으로 하는 압연 로울러.
  2. 제1항에 있어서, 상기 압연링(2) 양단에 돌출경사면(14)을 형성하고, 상기 제1, 제2스페이서(3)(4) 일측에는 경사홈(14a)이 형성됨을 특징으로 하는 압연 로울러.
KR1019940004300A 1994-03-05 1994-03-05 압연 로울러 KR960007486B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940004300A KR960007486B1 (ko) 1994-03-05 1994-03-05 압연 로울러
US08/369,418 US5558610A (en) 1994-03-05 1995-01-06 Rolling roller
JP7010142A JPH07256314A (ja) 1994-03-05 1995-01-25 圧延ローラー
DE19505450A DE19505450A1 (de) 1994-03-05 1995-02-17 Walze für ein Walzwerk
CN95102030A CN1115697A (zh) 1994-03-05 1995-02-20 滚压轧辊

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940004300A KR960007486B1 (ko) 1994-03-05 1994-03-05 압연 로울러

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950026571A KR950026571A (ko) 1995-10-16
KR960007486B1 true KR960007486B1 (ko) 1996-06-05

Family

ID=19378426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940004300A KR960007486B1 (ko) 1994-03-05 1994-03-05 압연 로울러

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5558610A (ko)
JP (1) JPH07256314A (ko)
KR (1) KR960007486B1 (ko)
CN (1) CN1115697A (ko)
DE (1) DE19505450A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100625312B1 (ko) * 2004-05-14 2006-09-20 세메스 주식회사 기판 이송에 이용되는 롤러 어셈블리
KR100951268B1 (ko) * 2007-05-02 2010-04-02 주식회사 포스코 금속 판재 이송롤

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19928753A1 (de) * 1999-06-23 2000-12-28 Voith Sulzer Papiertech Patent Elastische Walze und Verfahren zum Herstellen einer solchen
KR100797359B1 (ko) * 2002-03-14 2008-01-22 주식회사 포스코 압연롤의 키 교체장치
KR100387372B1 (ko) * 2002-10-17 2003-06-12 유병섭 압연기의 턱스헤드용 압연롤
US20070042883A1 (en) * 2003-10-20 2007-02-22 Vesuvius Crucible Company Non-dusting roll for tft glass
US8048439B2 (en) * 2003-11-17 2011-11-01 Btg International Ltd. Therapeutic foam
US20050113229A1 (en) * 2003-11-25 2005-05-26 General Electric Company Universal mandrel
SE529022C2 (sv) * 2005-06-17 2007-04-10 Sandvik Intellectual Property Vals samt ring för vals innefattande ett fjäderdon
SE528856C2 (sv) * 2005-06-17 2007-02-27 Sandvik Intellectual Property Vals, valsring samt förfarande för tillverkning av vals där valsringen är vridstyvt förbunden med valsaxel
SE533591C2 (sv) * 2009-03-12 2010-11-02 Sandvik Intellectual Property Vals innefattande en drivaxel och en valsring
CN102847715A (zh) * 2012-08-15 2013-01-02 浙江恒成硬质合金有限公司 一种复合硬质合金轧辊
US20150345564A1 (en) * 2014-06-02 2015-12-03 Yung Li Hsing Electric Works Co., Ltd Rotating wheel mounting structure
US10508726B2 (en) * 2014-12-05 2019-12-17 Harmonic Drive Systems Inc. Fastening structure for flexible externally toothed gear of strain wave gearing and shaft member
JP6362528B2 (ja) * 2014-12-05 2018-07-25 株式会社ハーモニック・ドライブ・システムズ 波動歯車装置の可撓性外歯歯車と軸部材の締結構造
US20170057683A1 (en) * 2015-08-27 2017-03-02 Niagara Bottling, Llc Label drum auto timed shaft assembly
KR101595376B1 (ko) * 2016-01-14 2016-02-26 박은수 롤러의 결합 구조
CN106825054A (zh) * 2017-02-16 2017-06-13 郑州新交通汽车板簧有限公司 一种用于制造变截面板簧的新型轧辊结构
CN107497858A (zh) * 2017-08-10 2017-12-22 浙江恒成硬质合金有限公司 一种硬质合金复合辊
CN107552568A (zh) * 2017-08-14 2018-01-09 浙江恒成硬质合金有限公司 一种硬质合金复合辊
CN107282638A (zh) * 2017-08-16 2017-10-24 江苏润孚机械轧辊制造有限公司 一种可调节式轧棍
CN109013706A (zh) * 2018-08-27 2018-12-18 湖南四昉新材料有限公司 一种轧辊
CN111069290B (zh) * 2019-12-25 2021-06-15 宝鸡法士特齿轮有限责任公司 一种楔横轧轧辊及楔横轧方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3786546A (en) * 1972-10-02 1974-01-22 Kennametal Inc Forming roll, especially for rod mills and the like
IT1034997B (it) * 1974-04-27 1979-10-10 Kloeckner Werke Ag Rullo di guida suddiviso in sezioni supportato in una pluralita di punti per impianti di colaggio continuo
DE3024397A1 (de) * 1980-06-28 1982-01-21 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Waelzlager
DE3642115C2 (de) * 1986-12-10 1995-11-16 Skf Gmbh Verfahren und Anordnung zum Befestigen von Lagerringen
JPH0455382Y2 (ko) * 1988-09-16 1992-12-25
DE4007881A1 (de) * 1990-03-13 1991-09-19 Skf Gmbh Lagerung einer welle

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100625312B1 (ko) * 2004-05-14 2006-09-20 세메스 주식회사 기판 이송에 이용되는 롤러 어셈블리
KR100951268B1 (ko) * 2007-05-02 2010-04-02 주식회사 포스코 금속 판재 이송롤

Also Published As

Publication number Publication date
CN1115697A (zh) 1996-01-31
US5558610A (en) 1996-09-24
DE19505450A1 (de) 1995-09-07
JPH07256314A (ja) 1995-10-09
KR950026571A (ko) 1995-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960007486B1 (ko) 압연 로울러
JPH0929314A (ja) 簡易クランプ式圧延ロール
US5800022A (en) Quick release fastener
US4010669A (en) Bolt tensioning arrangement
JPH0467046B2 (ko)
US3902233A (en) Roll assembly
JP2009526636A (ja) 電気力学的な破砕装置に用いられる作業電極
CA2418126C (en) Couplings for rotary drill strings
CN109973500B (zh) 一种防松螺母及其使用方法
ES8609625A1 (es) Perfeccionamientos en un freno de disco
US4573367A (en) Closed rolling nut for transforming a rotary movement of a shaft into a thrust movement of the rolling nut
US1160932A (en) Double-pressure set-screw.
US730599A (en) Nut-lock.
JP3600276B2 (ja) 直交形転がり伝動装置
KR100187563B1 (ko) 유압 조립형 압연 로울러
JPH07328947A (ja) トルク調節工具
JP3237666B2 (ja) 圧延ロールとその組立方法
US1653341A (en) Propeller mounting
WO2003023235A3 (en) Threaded fastener assembly
JPS6013522Y2 (ja) 着脱式回転工具用固定装置
JP7276911B2 (ja) せん断破砕機
JPH1024303A (ja) ロールおよびその組立て方法
CN217583063U (zh) 一种丝杠预紧结构
JPH0232898Y2 (ko)
JPH05209606A (ja) 締結具

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110520

Year of fee payment: 16

LAPS Lapse due to unpaid annual fee