SE528856C2 - Vals, valsring samt förfarande för tillverkning av vals där valsringen är vridstyvt förbunden med valsaxel - Google Patents

Vals, valsring samt förfarande för tillverkning av vals där valsringen är vridstyvt förbunden med valsaxel

Info

Publication number
SE528856C2
SE528856C2 SE0501384A SE0501384A SE528856C2 SE 528856 C2 SE528856 C2 SE 528856C2 SE 0501384 A SE0501384 A SE 0501384A SE 0501384 A SE0501384 A SE 0501384A SE 528856 C2 SE528856 C2 SE 528856C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
ring
roller
shaft
rings
roll
Prior art date
Application number
SE0501384A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0501384L (sv
Inventor
Jorge Gleizer
Milinko Prusic
Jan-Erik Karlsson
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Intellectual Property filed Critical Sandvik Intellectual Property
Priority to SE0501384A priority Critical patent/SE528856C2/sv
Priority to EP06445036A priority patent/EP1733816B1/en
Priority to DE602006005418T priority patent/DE602006005418D1/de
Priority to AT06445036T priority patent/ATE424262T1/de
Priority to US11/447,313 priority patent/US20060287179A1/en
Priority to BRPI0602198-0A priority patent/BRPI0602198A/pt
Priority to ZA200604927A priority patent/ZA200604927B/xx
Priority to UAA200606680A priority patent/UA88887C2/uk
Priority to RU2006121391/02A priority patent/RU2399444C2/ru
Priority to MXPA06006873A priority patent/MXPA06006873A/es
Priority to CNB2006100937306A priority patent/CN100406145C/zh
Priority to KR1020060054611A priority patent/KR101194208B1/ko
Priority to JP2006169026A priority patent/JP5259930B2/ja
Publication of SE0501384L publication Critical patent/SE0501384L/sv
Publication of SE528856C2 publication Critical patent/SE528856C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • B21B27/03Sleeved rolls
    • B21B27/035Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49544Roller making
    • Y10T29/49547Assembling preformed components
    • Y10T29/49549Work contacting surface element assembled to core

Description

25 30 35 528 856 valsringar, som är tillverkade av jämförelsevis SPIÖÖ hárdmetall, och som därför har goda egenskaper Vêå aVSer tryckhällfasthet och nötningsbeständighet, men en sämre draghàllfasthet. Gemensamt för tidigare kända valsar är emellertid att de medel (t ex kilar, fjädrar, hYdraU1¿°nf etc), som har till uppgift att vridsäkra valsringarna, samtliga tar i anspråk en viss del av valsbredden. dvs det tillgängliga axiella utrymmet mellan den fasta stoppringen Och làsmuttern pá axeln.
Uppfinningens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte pà att undanröja ovannämnda brister hos tidigare kända valsar och skapa en vals med förbättrad kapacitet. Ett primärt syfte med uPPfínnin9en i en första aspekt är därför att skapa en vals, vilkens valsringar i form av kompositvalsringar kan Vriåsäkräs relativt valsaxeln med hjälp av medel, som ej tar i anspråk någon nämnvärd del av den tillgängliga valsbredden. Ett annat syfte är att skapa en vals, som är enkel att tillverka, samtidigt som valsen skall kunna restaureras pà ett praktiskt sätt. Ännu ett syfte med uppfinningen är att skapa en vals, vars valsringar är vridstyvt säkrade relativt valsaxeln pà ett sätt, som är minst lika kraftfullt och tillförlitligt som vid tidigare kända valsar.
Enligt uppfinningen nas àtminstone det primära syftet medelst de särdrag, som är angivna i patentkravets l kännetecknande del. Fördelaktiga utföranden av den uppfinningsenliga valsen är vidare definierade i de osjälvständiga kraven 2-6.
I en andra aspekt hänför sig uppfinningen även till en valsring som sådan. De vitala särdragen hos denna valsring är angivna i det självständiga patentkravet 7. Fördelaktiga utföranden av den uppfinningsenliga valsringen är vidare definierade i de osjälvständiga kraven 8-9. 10 15 20 25 30 35 528 856 I en tredje aspekt hänför sig uppfinningen äVen till ett förfarande för tillverkning av valsar enligt uppfinningen- Det som utmärker detta förfarande framgår av det självständiga patentkravet 10.
Kort beskrivning av bifogade ritningar Pá ritningarna är: Fig 1 en delvis skuren sidovy av en vals enligt uppfinningen, Fig 2 en förstorad längdsektion genom enbart en i valsen ingående, enskild valsring, och Fig 3 en delvis skuren ändvy av valsringen enligt fig 2.
Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av uppfinningen Den i fig l partiellt visade valsen inbegriper en central, drivbar axel l med rotatíonssymmetrisk grundform.
Mellan tvà axiellt àtskilda stoppringar 2, 3 är anordnade ett antal (i detta fall tre) enskilda valsringar 4 i form av kompositvalsringar. Även valsringarna 4 har rotationssymmetrisk grundform, och är utformade med en innerdiameter, som föga överskrider ytterdiametern hos den cylindriska mantelyta, som utbreder sig mellan stoppringarna 2, 3. valsringarna 4 kan sålunda trädas pà axeln med fin passning.
Stoppringen 2 är fast förenad med axeln 1, medan stoppringen 3 utgörs av en làsmutter. I exemplet utgörs den fasta stoppringen 2 av en separat komponent, som är förbunden med axeln på ett sådant sätt att den ej kan röra sig axiellt.
Den fasta stoppringen 2 kan även utgöras av en med axeln i övrigt integrerad, ringformig ansats, som formas i samband med att axeln svarvas. Den andra stoppringen 2 utgörs av en làsmutter, dvs ringen har en invändig gänga (ej visad), som är i ingrepp med en utvändig gänga på axeln. Dessutom kan 10 15 20 25 30 35 528 856 4 làsmuttern vara säkrad med hjälp av en làsskruv 5 eller liknande.
Fig 2 och 3 illustrerar mer detaljerat den enskilda valsringens 4 uppbyggnad. Denna valsring har en Qruflåfofmf som är symmetrisk med avseende pà en central, geometrisk axel C kring vilken valsringen är roterbar, och sammanfaller med axelns 1 rotationsaxel C (se fig 1). I valsringen 4 ingår dels en yttre ring 6 av en härd metall, dels en koncentrisk, inre ring 7 av en segare metall, vilken är permanent förenaå med ytterringen pà metallurgisk väg. I praktiken kan Ytterríflgen tillverkas av sådana pulverkomponenter (t ex wolframkarbid med kobolt som bindemedel), som används för framställning av konventionella hàrdmetallskär genom formpressning och sintring. I innerringen 7 kan användas seg- eller Qfiutjärfl- I den hårda ytterringens 6 mantelyta 8 är utformade ett antal runtomgäende spär 9 i vilka ämnenea valsas.
Sásom tydligt framgår av fig 2 är den mjukare innerringen 7 något bredare än ytterringen 6 och sticker ut nagot frän dennas båda motsatta ändytor 10, ll. I exemplet är dessa utstickande delar betecknade 12, 13 och har formen av flänsar, vilka är olika tjocka. Närmare bestämt är flänsen 12 betydligt tjockare än flänsen 13. Den tjocka flänsen 12 avgränsas av dels en plan, ringformig ändyta 14, som sträcker sig i rät vinkel mot rotationsaxeln C, dels en utvändig cylinderyta 15 och en invändig cylinderyta 16, som utgör del av innerringens hela inneryta. Pä analogt sätt avgränsas den smalare flänsen 13 av en plan, ringformig ändyta 17 och en utvändig cylinderyta 18. Varje enskild fläns 12, 13 har sålunda en ytterdiameter, som är à ena sidan större än ytterringens 6 innerdiameter, och ä andra sidan mindre än ytterringens ytterdiameter, varvid ytteringens ändytor 10, 11 är delvis inbäddade i flänsarna, och metallurgiskt förenade med dessa på samma sätt som i det cylindriska gränssnittet mellan ytterringens insida och innerringens utsida. 10 15 20 25 30 35 528 856 Så långt den visade valsen och tillhörande valsringar hittills beskrivits är desamma i allt väsentligt tidigare kända.
Nytt och utmärkande för den uppfinningSenli9a Valsen är att den enskilda valsringen 4 är vridstyvt förbunden med axeln l med hjälp av en eller flera låspinnar 19, vilka är införda i genomgående hål 20 i innerringens 7 ena fläns 12 och griper in i hål eller säten 21, som mynnar i axelns 1 mantelyta och sträcker sig ett stycke in i axelkroppen. Såsom framgår av fig 3 inbegriper den enskilda valsringen i detta fall sex dylika, genomgående hål 20, vilka är ekvidistant åtskilda utmed ringens periferi. Fördelaktigast ~ ehuru ej nödvändigtvis - är hålen och tillhörande låspinnar radiellt orienterade, såtillvida att hålens geometriska centrumaxel A (se fig 2) sträcker sig i rät vinkel mot rotationsaxeln C.
Härvid är vinkarna a mellan närbelägna hål lika stora.
Närmare bestämt uppgår vilkeln d i utförandeexemplet till 60°.
Ehuru tvärsnittformen hos hålen och låspinnarna ej har avgörande betydelse för uppfinningens förverkligande, föredras i praktiken att utföra desamma med rotationssymetrisk, företrädesvis cylindrisk form. Lämpligen centralt inuti pinnkroppen är utformat ett cylindriskt lopp 22, vars diameter är betydligt mindre än låspinnens utvändiga diameter. I detta lopp kan införas ett verktyg, t ex en skruv. med vars hjälp låspinnen kan dras ut ur hålen 20, 21 i samband med att valsringarna skall demonteras från axeln.
Passningen mellan låspinnen 19 och hålen 20, 21 bör vara fin. Närmare bestämt bör hålens invändiga diameter vara högs 0.03 mm större än låspinnens ytterdiameter. Såsom framgår av fig 1 ryms blott en mindre del av låspinnens 19 totala längd i hålet eller sätet 21 i axeln, medan större delen av densamma ryms i hålet 20 i flänsen 12. I praktiken bör högst 1/3 av låspinnens längd ryms i axelhålet 21. 10 15 20 25 30 528 856 6 Tillverkningen eller sammansättningen av den beskrivna valsen sker pä följande sätt.
I ett steg svarvas axeln 1 och utrustas med en fast stoppring 2 och en läsmutter 3. I ett annat steg tillverkas kompositvalsringarna 4, t ex pà det allmänna sätt som beskrivs i SE 464226. Till skillnad frän de valsringar som beskrivs i detta patentdokument, utformas emellertid den uppfinningsenliga valsringen med de radiella hàl 20, som sträcker sig genom flänsen 12. Lämpligast sker detta genom borrning, ehuru utan att hälen ges slutgiltig diameter. Med andra ord borras hälen med en viss, kvarstående arbetsmàn. I nästa steg monteras valsringarna 4 pä axeln l, varefter làsmuttern 3 dras fast, varvid valsringarna 4 dikt anpressas mot varandra och mot den fasta stoppringen 2. När sà skett färdigborras varje häl 20 i flänsarna 12 samtidigt som ett häl eller säte 21 i själva axeln borras. Med andra ord förs en och samma borr (med i huvudsak samma diameter som läspinnen) in sá djupt att den tränger in i axeln. Avslutningsvis appliceras läspinnarna 19 i tillhörande häl och säkras i dessa på lämpligt sätt för att icke kastas ut dä valsen roterar.
Fasthällningen av láspinnarna kan ombesörjas av exempelvis ett limskikt i kontaktytorna mot hälen. I detta skick är valsringarna vridstyvt förbundna med axeln utan hjälp av nägra som helst axiellt utstickande kopplingsmedel (såsom làskilar) i gränssnittet mellan närbelägna valsringar. Sälunda anligger valsringarnas plana ändytor tätt mot varandra, varvid vridsäkringen ombesörjs av medel, nämligen làspinnanra, som ryms i utrymmet mellan valsringens bäda ändytor.
En väsentlig fördel med den uppfinningsenliga valsen är att antalet valsringar och därtill hörande spar kan optimeras för varje given valsbredd. Vid den typ av vals, som visas i fig 1, var det tidigare möjligt att montera endas tvá valsringar med vardera tre spär, dvs valsen inbegrep sex spår. 10 528 856 Tack vare den uppfínningsenliga lásningen av valsringarna kan nu monteras tre valsringar med vardera tre spår. Med andra ord har antalet verksamma valsspår ökats med 50%.
Tänkbara modifikationer av uppfinningen Uppfinningen är ej begränsad till det ovan beskrivna och pà ritningarna visade utförandet. Sålunda kan den utstickande delen av valsringens innerring ha samma ytterdíameter, som innerringen i övrigt, dvs den utstickande delen bäddar ej in ytterringens ändyta ens partiellt. Härjämte kan innerringen utformas utan någon som helst utstickande del vid sin motsatta ände. Med andra ord kan innerringens 7 ena ände sluta i samma plan som ytterringens ändyta.

Claims (10)

10 15 20 25 30 528 856 Patentkrav
1. Vals, innefattande dels en drivbar axel (1), S0m har tvá axiellt åtskilda stoppringar (2, 3). av Vilka den ena (2) är fast och den andra utgörs av en làsmutter (3), dels ett antal mellan den fasta stoppringen och làsmuttern placerade valsringar (4), som var för sig är sammansatta av en yttre ring (6) av en härd metall, och en koncentrisk, inre ring (7) av en segare metall, vilken är permanent förenad med ytterringen pà metallurgisk väg, och har en del (12), S0m sticker ut ett stycke axiellt frán en ände (10) av Ytterringen (6), kännetecknad av att den enskilda valsringen (4) är vridstyvt förbunden med axeln (1) med hjälp av en eller flera làspinnar (19), vilka är införda i genomgående hål (20) i innerringens utstickande del (12), och griper in i häl (21) i axeln (1).
2. Vals enligt krav 1, varvid såväl axeln (l) som den enskilda valsringen (4) har en grundform, som är rotationssymetrisk med avseende pà en geometrisk axel (C) kring vilken valsen är roterbar, kännetecknad av att den enskilda làspinnen (19) är radiellt orienterad såtillvida att den har en geometrisk centrumaxel (A), som är vinkelrät mot sagda geometriska axel ( C).
3. Vals enligt krav 1 eller 2, kânnetecknad av att den enskilda valsringen (4) är säkrad vid axeln (1) med hjälp av ett flertal làspinnar (19), som är ekvidistant och likvinkligt àtskilda.
4. Vals enligt nàgot av föregående krav, kännetecknad av att icke blott den enskilda làspinnen (19), utan även hälen (21, 20) i axeln (1) och i den utstickande delen (12) av valsringens innerring (7), har rotationssymetrisk form. 10 15 20 25 30 528 856
5. Vals enligt krav 4, kännetecknad av att den rotationssymetriska formen är cylindrisk, och att hålens (20, 21) invändiga diameter är högst 0,03 mm större än làspínnens (19) ytterdiameter.
6. Vals enligt nàgot av föregående krav,kânnetecknad av att närbelägna valsringar (4) utmed axeln är dikt ansatta mot varandra via kontaktytor i form av plana, ringf°rmi9ä äflÖYt0r (13, 14), som är obrutna sátillvida att det saknar utspràng och/eller försänkningar. V
7. Valsring, innefattande en yttre ring (6) av en hård metall, och en koncentrisk inre ring (7) av en segäre metall, vilken är permanent förenad med ytterringen pà metallurgisk väg, varvid àtminstone en del (12) av innerringen (7) StiCker ut ett stycke axiellt frän en ände (10) av ytterringen (6), kânnetecknad av att i den utstickande delen (12) av innerringen är utformat ett eller flera häl (20), som sträcker sig genomgående mellan delens utsida (15) Och inSid& (16)-
8. Valsring enligt krav 7, kännetecknad av att i den utstickande delen (12) av innerringen (7) är utformade ett flertal häl (20), som är ekvidistant och likvinkligt åtskilda.
9. Valsring enligt krav 7 eller 8, kännetecknad av att innerringens (7) utstickande del eller fläns (12) är avgränsad av en plan, ringformig ändyta (14), som är obruten såtillvida att den saknar utspràng och/eller försänkningar.
10. Förfarande vid tillverkning av valsar av det slag som innefattar en axel (1), som har tvà axiellt skilda stoppringar (2, 3) av vilka den ena (2) är fast, och den andra utgörs av en làsmutter (3), dels ett antal mellan den fasta stoppringen 10 528 856 10 och làsmuttern placerade valsringar (4), som var för sig är sammansatt av en yttre ring(6) av en hård metall, och en koncentrisk, inre ring (7) av en segare metall, vilken är permanent förenad med ytterringen pá metallurgisk väg, och här en del (12), som sticker ut ett stycke axiellt fràn en ände (10) av ytterringen (6), kännetecknat att den enskilda valsringen (4) utformas med ett eller flera genomgående hàl (20) i innerringens (7) utstickande del (12), att valsringen appliceras pá axeln (1) tillsammans med en eller flera andra valsringar, att lásmuttern (3) dras fast för att anpressa valsringarna mot varandra, att i axeln (1) b0rräS hål (21) i förlängning av sagda hål (20) i valsringarnas innerringar, och att i hålen (20, 21) monteras làspinnar (19).
SE0501384A 2005-06-17 2005-06-17 Vals, valsring samt förfarande för tillverkning av vals där valsringen är vridstyvt förbunden med valsaxel SE528856C2 (sv)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501384A SE528856C2 (sv) 2005-06-17 2005-06-17 Vals, valsring samt förfarande för tillverkning av vals där valsringen är vridstyvt förbunden med valsaxel
EP06445036A EP1733816B1 (en) 2005-06-17 2006-05-30 A roll, a roll ring and a method in the production of such a roll
DE602006005418T DE602006005418D1 (de) 2005-06-17 2006-05-30 Walze, Walzring und Verfahren zur Herstellung einer solchen Walze
AT06445036T ATE424262T1 (de) 2005-06-17 2006-05-30 Walze, walzring und verfahren zur herstellung einer solchen walze
US11/447,313 US20060287179A1 (en) 2005-06-17 2006-06-06 Roll, a roll ring and a method in the production of such a roll
BRPI0602198-0A BRPI0602198A (pt) 2005-06-17 2006-06-14 rolo, anel para rolo e método de procuração de tal rolo
ZA200604927A ZA200604927B (en) 2005-06-17 2006-06-14 A roll, a roll ring and a method in the production of such a roll
UAA200606680A UA88887C2 (uk) 2005-06-17 2006-06-15 Ролик, кільце ролика і спосіб виготовлення такого ролика
RU2006121391/02A RU2399444C2 (ru) 2005-06-17 2006-06-16 Ролик, кольцо ролика и способ изготовления такого ролика
MXPA06006873A MXPA06006873A (es) 2005-06-17 2006-06-16 Rodillo, anillo del rodillo y metodo para la produccion de tal rodillo.
CNB2006100937306A CN100406145C (zh) 2005-06-17 2006-06-16 轧辊、辊环及这种轧辊的生产方法
KR1020060054611A KR101194208B1 (ko) 2005-06-17 2006-06-17 롤, 롤 링 및 롤의 제조 방법
JP2006169026A JP5259930B2 (ja) 2005-06-17 2006-06-19 ロール、ロールリング、及びこのようなロールの製造における方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501384A SE528856C2 (sv) 2005-06-17 2005-06-17 Vals, valsring samt förfarande för tillverkning av vals där valsringen är vridstyvt förbunden med valsaxel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0501384L SE0501384L (sv) 2006-12-18
SE528856C2 true SE528856C2 (sv) 2007-02-27

Family

ID=37015019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0501384A SE528856C2 (sv) 2005-06-17 2005-06-17 Vals, valsring samt förfarande för tillverkning av vals där valsringen är vridstyvt förbunden med valsaxel

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20060287179A1 (sv)
EP (1) EP1733816B1 (sv)
JP (1) JP5259930B2 (sv)
KR (1) KR101194208B1 (sv)
CN (1) CN100406145C (sv)
AT (1) ATE424262T1 (sv)
BR (1) BRPI0602198A (sv)
DE (1) DE602006005418D1 (sv)
MX (1) MXPA06006873A (sv)
RU (1) RU2399444C2 (sv)
SE (1) SE528856C2 (sv)
UA (1) UA88887C2 (sv)
ZA (1) ZA200604927B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102151718A (zh) * 2010-12-02 2011-08-17 沈阳重型机械集团有限责任公司 型钢矫直机多辊环同时快速对正锁紧装置
CN103286155B (zh) * 2012-05-09 2016-08-03 北京大学深圳研究院 冠脉支架用钴/铁复合管材的制造方法及辅助设备
JP2014205178A (ja) * 2013-04-15 2014-10-30 トヨタ車体株式会社 ロール成形装置
WO2015137890A1 (en) * 2014-03-13 2015-09-17 Mehmet Sezai Birisci Innovation in the process of ring fixing on roll shafts
US10369609B2 (en) * 2014-08-29 2019-08-06 Victaulic Company Roller with compound angle flange
CN104690090A (zh) * 2015-02-10 2015-06-10 马鞍山市威龙科工贸有限公司 一种轧辊
CN107671123A (zh) * 2017-11-22 2018-02-09 江苏环宇冶金科技有限公司 一种高硬度螺纹辊环
CN111992585B (zh) * 2020-08-19 2022-06-21 辛集市澳森钢铁集团有限公司 一种非标辊环

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US133454A (en) * 1872-11-26 Improvement in rolls for metal-rolling mills
JPS4035775Y1 (sv) * 1964-06-09 1965-12-17
US3786546A (en) * 1972-10-02 1974-01-22 Kennametal Inc Forming roll, especially for rod mills and the like
US3820212A (en) * 1972-10-05 1974-06-28 United States Steel Corp Method of forming composite rolls
US3964658A (en) * 1974-09-04 1976-06-22 Edwards Edwin L Roller replacing
CA1135841A (en) * 1978-02-02 1982-11-16 John L.E. Baldwin Digital tape recording
JPS5548415A (en) * 1979-09-21 1980-04-07 Hitachi Ltd Feed roll
JPS5930303U (ja) * 1982-08-18 1984-02-25 三菱マテリアル株式会社 スリ−ブロ−ル
JPS59185002U (ja) * 1983-05-23 1984-12-08 ダイジヱツト工業株式会社 圧延用超硬ロ−ル
JPS6027407A (ja) * 1983-07-25 1985-02-12 Kawasaki Steel Corp 複合高クロム鋳鉄ロ−ル
JPS62192203A (ja) 1986-02-19 1987-08-22 Nippon Yakin Kogyo Co Ltd プラネタリ−圧延機用組立式フイ−ドロ−ル
JPS6352703A (ja) * 1986-08-20 1988-03-05 Kubota Ltd 複合リングロ−ル
US5167067A (en) * 1988-12-13 1992-12-01 Sandvik Ab Method of making a roll with a composite roll ring of cemented carbide and cast iron
US5248289A (en) * 1989-12-13 1993-09-28 Sandvik Ab Cast iron roll with one or more cemented carbide roll rings metallurgically bonded thereto
JP2540909Y2 (ja) * 1991-10-09 1997-07-09 株式会社クボタ ロール
KR960007486B1 (ko) * 1994-03-05 1996-06-05 대한중석 주식회사 압연 로울러
JP3198877B2 (ja) * 1995-07-24 2001-08-13 三菱マテリアル株式会社 簡易クランプ式圧延ロール
JP3246339B2 (ja) 1996-07-22 2002-01-15 三菱マテリアル株式会社 ロールスリーブのズレ防止機構
JP2001314906A (ja) * 2000-02-22 2001-11-13 Sumitomo Electric Ind Ltd 圧延用スリーブロールとその組立方法
DE20212838U1 (de) * 2002-08-21 2002-12-12 Kark Ag Ringhalterung für Walzring
CN2626641Y (zh) * 2003-06-09 2004-07-21 攀枝花新钢钒股份有限公司线材厂 一种高速线材轧机轧辊轴轴向紧固装置
US20050282692A1 (en) * 2004-06-17 2005-12-22 Galen Redden Removable flexible roller

Also Published As

Publication number Publication date
CN1879982A (zh) 2006-12-20
US20060287179A1 (en) 2006-12-21
SE0501384L (sv) 2006-12-18
DE602006005418D1 (de) 2009-04-16
ATE424262T1 (de) 2009-03-15
RU2006121391A (ru) 2007-12-27
JP5259930B2 (ja) 2013-08-07
CN100406145C (zh) 2008-07-30
MXPA06006873A (es) 2007-03-23
BRPI0602198A (pt) 2007-03-06
JP2006349185A (ja) 2006-12-28
ZA200604927B (en) 2007-03-28
EP1733816B1 (en) 2009-03-04
UA88887C2 (uk) 2009-12-10
RU2399444C2 (ru) 2010-09-20
KR20060132502A (ko) 2006-12-21
KR101194208B1 (ko) 2012-10-29
EP1733816A1 (en) 2006-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE528856C2 (sv) Vals, valsring samt förfarande för tillverkning av vals där valsringen är vridstyvt förbunden med valsaxel
US8708611B2 (en) T-slot cutter having separate centering and torque-transmitting portions
US8011456B2 (en) Rotationally indexable cutting elements and drill bits therefor
US7694733B2 (en) Centralizer
US9127708B2 (en) Bearing apparatuses including dual material bearing surfaces
US20130170778A1 (en) Angled bearing assembly
SE532394C2 (sv) Verktyg för spånavskiljande bearbetning samt grundkropp härför
EP2514918B1 (en) Cutting bit and bit holder
WO2009001330A3 (en) Tool for pin tumbler locks
CN103846476A (zh) 具有可更换切削刃尖的切削刀具、可更换切削刃尖以及可更换切削刃尖的紧固方法
CN106255564A (zh) 用于切削工具的联接机构
US20100133761A1 (en) Milling Cutter Coupling System
US9744737B2 (en) Press roller
SE529027C2 (sv) Vals samt fjäder för vals med ringformiga ändytor
US8641048B2 (en) Chuck with sleeve having metal insert
SE528850C2 (sv) Vals samt distansring med kraftöverförande ändyta
TWM415010U (en) Machine tool spindle with anti-dust device
US10851589B2 (en) Integrated bearing section and method
RU2281375C1 (ru) Опора бурового шарошечного долота
EP1837465A3 (de) Schlüssel für einen Schließzylinder
CN101337283B (zh) 夹头夹持力提升结构
US298002A (en) Tile-machine
SE432279B (sv) Helstangsborr for slagborrning
TWM274427U (en) Sleeved hinge structure

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed