KR950701848A - 내마모성 및 시징 저항성 열간 압연용 로울(Wear-and seizure-resistant roll for hot rolling) - Google Patents
내마모성 및 시징 저항성 열간 압연용 로울(Wear-and seizure-resistant roll for hot rolling)Info
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Abstract
내마모성 및 시징 저항성이 뛰어난 본 발명의 열간압연용 로울은 중량비로, 탄소 2.0 내지 4.0%, 규소 0.5 내지 4.0%, 망간 0.1 내지 1.5%, 크롬 1.0 내지 7.0%, 몰리브덴 2.0 내지 10.0%, 바나듐 2.0 내지 8.0% 및 잔량의 철 및 불가피한 불순물을 포함하는 조성을 갖고, 마르테사이트, 바이나이트 또는 퍼얼라이트로 이루어진 매트릭스 구조 및 면적 비율 0.5 내지 5%의 흑연, 면적 비율 0.2 내지 10%의 MC 탄화물 및 면적 비율 40% 이하의 세멘타이트로 이루어진 금속 구조를 갖고, 열간 박판기의 마무리 열의 후단에서 작동 로울러서 적합하다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 다른 내마모성 및 시장 저항성 열간 압연용 복합 로울을 쉘 주조법에 의해 제조하기 위한 장치를 나타내는 개략적 단면도.
제5도는 실시예 2에서 사용된 압연 마모 시험기를 나타내는 개략도.
제6도는 실시예 2에서 사용된 마찰-열 충격시험기의 개략도이다.
Claims (14)
- 중량비로, C 2.0 내지 4.0%, Si 0.5 내지 4.0%, Mn 0.1 내지 1.5%, Cr1.0 내지 0.7%, Mo 2.0 내지 10.0%, V2.0 내지 8.0% 및 잔량의 Fe 및 불가피한 불순물로 필수적으로 이루어진 조성을 갖고, 매트릭스, 면적 비율 0.5 내지 5%의 흑연, 면적 비율 0.2 내지 10%의 MC 탄화물 및 면적 비율 40% 이하의 세멘타이트를 포함하는 금속 구조를 갖음을 특징으로 하는 내마모성 및 시징(seizing) 저항성 열간 압연용 로울.
- 제1항에 있어서, 금속 구조가 MC 탄화물 이외에 추가로 M₂C 탄화물, M₂C 탄화물, 및 M7C3탄화물의 탄화물 1개 이상을 0.2 내지 20%의 면적 비율로 함유함을 특징으로 하는 내마모성 및 시징 저항성 열간 압연용 로울.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 매트릭스가 실질적으로 마르텐사이트, 바이나이트 또는 퍼얼라이트를 포함함을 특징으로 하는 내마모성 및 시징 저항성 열간 압연용 로울.
- 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 조성이 추가로, 중량비로 Ni 0.2 내지 4.0%, W 2.0 내지 10.0 %, 1개 Co 1.0 내지 10.0%, Nb 1.0 내지 10.0%, Ti 0.01 내지 2.0%, B 0.002 내지 0.2% 및 Cu 0.02 내지 1.0%중 1개 이상으로 필수적으로 이루어짐을 특징으로 하는 내마모성 및 시징 저항성 열간 압연용 로울.
- 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 로울이, 중량비로 C 2.0 내지 4.0%, Si 0.5 내지 4.0%, Mn 0.1 내지 1.5%, Cr 1.0 내지 7.0%, Mo 2.0 내지 10.0%, V 2.0 내지 8.0%, Ni 0.2 내지 4.0%, W 2.0 내지 10.0%, 잔량의 Fe 및 불가피한 불순물, 및 Co 1.0 내지 10.0%, Nb 1.0 내지 10.0%, Ti 0.01 내지 2.0%, B 0.002 내지 0.2% 및 Cu 0.02 내지 1.0%중 1개 이상으로 필수적으로 이루어진 조성을 갖음을 특징으로 하는 내마모성 및 시징 저항성 열간 압연용 로울.
- 내마모성 및 시징 저항성 철-기본 합금의 외층 및 이 외층에 금속적으로 결합한 강철 축을 포함하고, 상기 철-기본 합금은 중량비로 C2.0 내지 4.0%,Si 0.5 내지 4.0%, Mn 0.1 내지 1.5%, Cr 1.0 내지 7.0%, Mo 2.0 내지 10.0%, V 2.0 내지 8.0% 및 잔량의 Fe 및 불가피한 불순물로 필수적으로 이루어진 조성을 갖고, 메트릭스, 면적 비율 0.5 내지 5%의 흑연, 면적 비율 0.2 내지 10%의 MC 탄화물 및 면적 비율 40% 이하의 세멘타이트를 포함하는 금속 구조를 갖음을 특징으로 하는 내마모성 및 시징 저항성 열간 압연용 복합 로울.
- 제6항에 있어서, 외층이 금속 구조가 MC 탄화물 이외에 추가로 M2C, 탄화물, M6C 탄화물 및 M7C3탄화물의 탄화물 1개 이상을 0.2 내지 20%의 면적 비율로 함유함을 특징으로 하는 내마모성 및 시징 저항성 열간 압연용 복합 로울.
- 제6항 또는 제7항에 있어서, 외층에 매트릭스가 실질적으로 마르텐사이트, 바이나이트 또는 퍼얼라이트를 포함함을 특징으로 하는 내마모성 및 시징 저항성 열간 압연용 복합 로울.
- 제6항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 외층의 철-기본 합금이 추가로, 중량비로 Ni 0.2 내지 4.0%, W 2.0내지 10.0%, Co 1.0 내지 10.0% Nb 1.0 내지 10.0%, Ti 0.01 내지 2.0%, B 0.002 내지 0.2% 및 Cu 0.02 내지 1.0%중 1개 이상을 함유함을 특징으로 하는 내마모성 및 시징 저항성 열간 압연용 복합 로울.
- 제6항 내지 제9항중 어느 한 항에 있어서, 외층이, 중량비로 C 2.0 내지 4.0%, Si 0.5 내지 4.0%, Mn 0.1 내지 1.5%, Cr 1.0 내지 7.0%, Mo 2.0 내지 10.0%, V 2.0 내지 8.0%, Ni 0.2 내지 4.0%, W 2.0 내지 10.0%, 잔량의 Fe 및 불가피한 불순물, 및 Co 1.0 내지 10.0%, Nb 1.0 내지 10.0%, Ti 0.01 내지 2.0%, B 0.002 내지 0.2% 및 Cu 0.02 내지 1.0%중 1개 이상으로 필수적으로 이루어진 조성을 갖음을 특징으로 하는 내마모성 및 시징 저항성 열간 압연용 복합 로울.
- 내마모성 및 시징 저항성 철-기본 합금의 외층 및 이 외층에 금속적으로 결합한 강철 축을 포함하고, 상기 철-기본 합금은 중량비로 C 2.0 내지 4.0%, Si 0.5 내지 4.0%, Mn 0.1 내지 1.5%, Cr 1.0 내지 7.0%, Mo 2.0 내지 10.0%, V 2.0 내지 8.0% 및 잔량의 Fe 및 불가피한 불순물로 필수적으로 이루어진 조성을 갖고, 매트릭스, 면적 비율 0.5 내지 5%의 흑연, 면적 비율 0.2 내지 10%의 MC 탄화물 및 면적 비율 40% 이하의 세멘타이트를 포함하는 금속 구조를 갖는 내마모성 및 시징 저항성 열간 압연용 복합 로울을 제조하는 방법에 있어서, 상기 외층용 물질의 용융물에 이 용융물과 강철 축과의 결합 부위의 적어도 근처에서 Si-함유 주입제를 가함을 특징으로 하는 방법.
- 제11항에 있어서, Si-함유 주입제를 와이어(wire)-주입법에 의해 용융물과 강철 축과의 결합 부의 근처에 주입함을 특징으로 하여 내마모성 및 시징 저항성 열간 압연용 복합로울을 제조하는 방법.
- 제11항 또는 제12항에 있어서, 유도 가열 코일로 둘러쌓인 내화성 주행 및 이 내화성 주행아래에 이와 동축적으로 제공된 냉각 주형을 포함하는 복합 주형의 내부 공간으로 강철축을 동측적으로 설치하고; 상기 강철축과 상기 복합 주형 사이의 공간에 철-기본 합금의 용융물을 주입하고; 이 용융물의 표면을 용제로 밀봉하면서 용융물을 초기 결정화 온도 내지 초기 결정-결정화 온도 보다 100˚C 높은 온도의 온도에서 가열 교반하에 유지시키고; 상기 강철축을 상기 복합 주형과 동축적으로 하향 이동시켜 용융물이 냉각 주형과 접촉하게 함으로써 용융물을 응고시켜 강철 축에 결합시킴으로써 강철축 몸체에 외층을 연속적으로 형성시키고, 이 외층 형성시에 Si-함유 주입제를 와이어-주입법에 의해 용융물과 강철 축과의 결합 부위의 근처에 주입하여 충분한 양의 흑연 입자를 결정화시키는 단계들을 포함함을 특징으로 하여 내마모성 및 시징 저항성 열간 압연용 복합 로울을 제조하는 방법.
- 제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, Si 함유주입제가 Ca-Si 합금임을 특징으로 하여 내마모성 및 시징 저항성 열간 압연용 복합 로울을 제조하는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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