KR950032659A - 현탁 용융방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

현탁 용융로(1)내에 플럭스(6)와 산화가스(7)와 함께 용융될 원료(4,5)가 주입되고, 상기 현탁 용융로의 반응 공간부의 벽(18)은 냉각되며 두 개 이상의 용융된 상태(16,17)가 발생되는, 풍부한 산소를 사용하여, 구리와 니켈과 납과 같은 금속을 함유하는 미세하게 나누어진 황화성 연료를 현탁 용융하기 위한 방법에 있어서, 상기 반응 공간부내에서 발생하는 반응의 반응에너지를 증가시켜 현탁 입자의 온도를 현탁의 가스 상태 온도보다 200℃이상 높이기 위하여, 산화 가스의 산소 함유량을 40%이상으로 하고, 상기 현탁 용융로의 생산물 양에 따라서, 상기 반응 공간부의 벽내에 설치된 냉가요소에 의하여, 반응 공간부 벽 라이닝의 두께를 조절할수 있음을 특징으로 하는 현탁 용융용 방법이 제공되었다.

Description

현탁 용융방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 축단면도. 제2도는 제1도의 단면 A에서의 현탁 용융로 벽의 상세도, 제3a도는 제2도의 냉각 요소에 의하여 발생된 현탁 용융로 벽의 온도를 나타내는 개략도, 제3b도는 최신의 냉각 요소에 의하여 발생된, 제3a도의 온도 개략도에 대응하는 온도 개락도.

Claims (7)

  1. 현탁 용융로내에 플럭스와 산화가스와 함게 용융될 원료가 주입되고, 상기 현탁 용융로의 반응 공간부의 벽은 냉각되며 두 개 이상의 용융된 상태가 발생되는, 풍부한 산소를 사용하여, 구리와 니켈과 납과 같은 금속을 함유하는 미세하게 나누어진 황화성 연료를 현탁 용융하기 위한 방법에 있어서, 상기 반응 공간부내에서 발생하는 반응에너지를 증가시켜 현탁 입자의 온도를 현탁의 가스 상태 온도보다 200℃이상 높이기 위하여, 산화가스의 산소 함유량을 40%이상으로 하고, 상기 현탁 용융로의 생산양에 따라서, 상기 반응 공간부의 벽내에 설치된 냉각요소에 의하여, 반응 공간부 벽 라이닝의 두께를 조절할 수 있음을 특징으로 하는 현탁 용융방법.
  2. 제1항에 있어서, 반응실 벽 라이닝의 두께는, 열손실을 균등하게 하기 위하여, 생산량이 감소할 때 보다 생산량이 증가할 때, 더욱 얇게 조절됨을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 현탁 용융로내에서 매트를 생산함을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 현탁 용융로내에서 원료 금속을 생산함을 특징으로 하는 방법.
  5. 상기 현탁 용융로(1)에 용융될 원료(4,5)와, 플럭스(6)와 산화가스(7)를 주입하기 위한 장치와 상기 현탁 용융로내의 발생된 용융 상태물(9,10)와 가스 상태물(16,17,12)를 제거하기 위한 장치와, 상시 현탁 용융로의 반응 공간부의 적어도 일부분의 벽을 냉각하기 위한 장치(20)와, 첨가 연료(15)를 주입하기 위한 장치가 제공되는 제1항 방법을 구현하기 위한 장치에 있어서, 드로우 캐스팅으로 제조된 하나 이상의 냉각요소(20)가 반응 공간부의 벽(18)에 부착되어 있음을 특징으로 하는 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 냉각 요소(20)는 구리로 만들어짐을 특징으로 하는 장치.
  7. 제5항 또는 6항에 있어서, 상기 반응실(2)의 내부에 근접한 단부(23)로부터의 상기 냉각 요소의 냉각채널(21)의 단부(23)와 상기 반응실(2)의 프레임 구조(8)에 근접한 단부(24)사이의 거리에 대하여 40%이상임을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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