SU1534013A1

SU1534013A1 - Печь дл наплавлени кварцевого стекла

Info

Publication number: SU1534013A1
Application number: SU884389583A
Authority: SU
Inventors: Николай Антонович Берчин; Владимир Иванович Громов; Александр Калистратович Лесников
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательский Институт Кварцевого Стекла
Priority date: 1988-03-10
Filing date: 1988-03-10
Publication date: 1990-01-07

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию по производству крупногабаритных стеклоблоков и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Изобретение направлено на повышение производительности печи, увеличение выхода годного стекла и снижение удельного расхода графита. Печь содержит корпус 1, в котором расположены центральные 2 и боковые 3 нагреватели, защищенные дугообразными экранами 4. Рассто ние между центральным и боковым элементами составл ет 0,6 - 0,75 рассто ни между центральными элементами, а рассто ние между центральным и боковым экранами составл ет 0,35 - 0,65 рассто ни между центральными экранами. 1 ил.

Description

Изобретение относится к оборудованию по производству крупногабаритных стеклоблоков и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - повышение производительности печи, увеличение выхода годного стекла и снижение удельного расхода графита.

На чертеже показана печь для наплавления кварцевого стекла, общий вид.

Печь содержит корпус 1, в котором расположены центральные 2 н боковые 15 3 нагреватели, защищенные дугообразными экранами 4.

Печь работает следующим образом.

Сырье поступает в зону плавки 5, плавится, образуя стекломассу, пос- jq ледняя отекает нагревательные элементы 2 и 3 и формирует стеклоблок 6.

Экспериментальные данные подтверждают, что при расстоянии 1₄ большем, чем .0,75 расстояния 1, Сырье не ус- 25 певает проплавляться, проходя через эону плавки, что снижает производительность и увеличивает расход сырья. При расстоянии 1» меньшем, чем 0,6 t

расстояния 1,происходит вскипание 30 и пузырение стекломассы, что приводит к прекращению плавки.. Оптимальным является расстояние 1^, = 0,63, в этом случае производительность при любом диаметре нагревателя максималь- ^5 на, а расход сырья минимален, вследствие увеличения объема наплавленного блока.

При 'увеличении расстояния 1₅ больше, чем 0,65 расстояния 1₂, поступаю- дд щее в зону плавки сырье начинает контактировать непосредственно с поверхностью нагревателя, что приводит к разрушению последнего за счет химического взаимодействия графита с ра.сп-45 лавоМо При расстоянии l_s меньшем, чем 0,35 расстояния 1^, образующаяся стекломасса вследствие высокой вязкости расплава зависает на экранах, не отекая нагреватели. Это приводит к интенсивному газообразованию за счет испарения двуокиси кремния, образованию пузырей и прекращению подачи сырья в зону плавки.

Оптимальным является расстояние 1_Э = 0,455. В этом случае исключается контакт сырья с поверхностью нагревательных элементов, что снижает удельный расход графита, а также исключается возможность зависания стекломассы на экранах.

Технико-экономическая эффективность печи для плавки кварцевого стекла состоит в том, что увеличение расстояния между нагревательными элементами в центральной зоне за счет снижения тепловых потерь позволяет на 30-40% увеличить выход стекломассы, снизить на 40-50% расход сырья, на 20-30% снизить расход графита и на 30% снизить себестоимость наплавляемого стекла.

Claims

Формула из обр ет ения Печь для наплавления кварцевого стекла, включающая корпус, питатель, горизонтально расположенные нагревательные элементы, защищенные дугообразными экранами, о тличающая с я тем, что, с целью повышения производительности печи, увеличения выхода годного стекла и снижения удельного расхода графита, а печи смонтировано четыре нагревательных элемента, расстояние между центральным и боковым элементами составляет 0,6-0,75 расстояния между центральными элементами, а расстояние между центральным и боковым экранами 0,35-0,65 расстояния между центральными экранами. ,